JP2685907B2 - ラッチ付電磁接触器 - Google Patents
ラッチ付電磁接触器Info
- Publication number
- JP2685907B2 JP2685907B2 JP18257789A JP18257789A JP2685907B2 JP 2685907 B2 JP2685907 B2 JP 2685907B2 JP 18257789 A JP18257789 A JP 18257789A JP 18257789 A JP18257789 A JP 18257789A JP 2685907 B2 JP2685907 B2 JP 2685907B2
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- Japan
- Prior art keywords
- latch
- electromagnet
- electromagnetic contactor
- coil
- closing
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は電磁接触器に係り、特にラッチ付電磁接触器
のラッチ機構部構造の改良に関する。
のラッチ機構部構造の改良に関する。
従来のラッチ機構は例えば実公昭57-43632や実公昭62
-26902で示されているように、ラッチ機構部を構成する
部品は常時接触しているから、ラッチ機構を動作させる
には係合部の摩擦力よりも大きな作動力が必要である。
-26902で示されているように、ラッチ機構部を構成する
部品は常時接触しているから、ラッチ機構を動作させる
には係合部の摩擦力よりも大きな作動力が必要である。
上記従来技術では、前記摩擦力よりも大きな作動力を
付与するには、電磁石の能力アップが必要でサイズも大
きくなり、またラッチ機構部の摺動面の摩擦力を小さく
するため表面粗度の向上を必要とするなど調整に困難性
があった。さらにラッチ機構部の作動が繰り返し行なわ
れるため摺動面の摩擦力が変化し、作動力が安定しない
という問題もあった。
付与するには、電磁石の能力アップが必要でサイズも大
きくなり、またラッチ機構部の摺動面の摩擦力を小さく
するため表面粗度の向上を必要とするなど調整に困難性
があった。さらにラッチ機構部の作動が繰り返し行なわ
れるため摺動面の摩擦力が変化し、作動力が安定しない
という問題もあった。
本発明は、ラッチ部摺動面に発生する摩擦力を極力小
さくする構造により、ラッチ付電磁接触器の機構の小形
化、調整の簡略化、作動力の安定化を計ることを目的と
してなされたものである。
さくする構造により、ラッチ付電磁接触器の機構の小形
化、調整の簡略化、作動力の安定化を計ることを目的と
してなされたものである。
上記目的は、ラッチ機構部動作時に投入コイル及び引
外しコイルの電磁石の少なくとも一方にオーバストロー
クを設けて係合するようにした係合部と、前記電磁石を
同時に励磁することによって前記係合部の係合が解除さ
れるように構成することによって達成される。
外しコイルの電磁石の少なくとも一方にオーバストロー
クを設けて係合するようにした係合部と、前記電磁石を
同時に励磁することによって前記係合部の係合が解除さ
れるように構成することによって達成される。
上記構成により、引外し動作時若しくは投入動作時の
少なくとも一方については、ラッチ機構部を構成するラ
ッチレバーは開離されて接触摩擦力は発生せず、これに
より作動力の低減が図られ動作が安定する。
少なくとも一方については、ラッチ機構部を構成するラ
ッチレバーは開離されて接触摩擦力は発生せず、これに
より作動力の低減が図られ動作が安定する。
以下本発明に係るラッチ付電磁接触器の実施例を図面
に基づいて説明する。第１図は動作用コイルの結線の一
実施例を示す図であり、電磁接触器がOFFの状態を示し
ている。12は投入コイル、10は引外しコイルで、1a、1b
は第７図に示す引外し機構部に内蔵されているマイクロ
スイッチ１の両接点を示し、マイクロスイッチ１におけ
る押しボタン1cの位置と接点1a、1bの関係は、第11図に
示すように押しボタン1cが押し込まれている状態では接
点1aが閉路し、押しボタン1cが開放状態のときは接点1b
が閉路する関係にある。また第１図における2a、2bは第
６図に示す投入機構部の可動鉄心８に連動して動く可動
絶縁台３に組み込まれている接点であり可動鉄心８の位
置と接点2a、2bの関係は第12図（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、可動鉄心８が復帰状態のときは接点2bが閉路し、
可動鉄心８が固定鉄心９に吸引されている状態では接点
2aが閉路する関係にある。
に基づいて説明する。第１図は動作用コイルの結線の一
実施例を示す図であり、電磁接触器がOFFの状態を示し
ている。12は投入コイル、10は引外しコイルで、1a、1b
は第７図に示す引外し機構部に内蔵されているマイクロ
スイッチ１の両接点を示し、マイクロスイッチ１におけ
る押しボタン1cの位置と接点1a、1bの関係は、第11図に
示すように押しボタン1cが押し込まれている状態では接
点1aが閉路し、押しボタン1cが開放状態のときは接点1b
が閉路する関係にある。また第１図における2a、2bは第
６図に示す投入機構部の可動鉄心８に連動して動く可動
絶縁台３に組み込まれている接点であり可動鉄心８の位
置と接点2a、2bの関係は第12図（ａ）、（ｂ）に示すよ
うに、可動鉄心８が復帰状態のときは接点2bが閉路し、
可動鉄心８が固定鉄心９に吸引されている状態では接点
2aが閉路する関係にある。
第８図及び第９図におけるラッチレバー４、５と可動
鉄心６、８、固定鉄心７、９、マイクロスイッチ１の関
係は、電磁接触器が復帰状態にあるときは、第10図に示
すようにラッチレバー４、５は互いに係合しておらず、
また引外し動作用の可動鉄心６と固定鉄心７はオーバス
トロークδをもった状態で近接している。一方、電磁接
触器が投入状態にあるときは、第13図に示すようにラッ
チレバー４、５は互いに係合しており、投入動作用の可
動鉄心８と固定鉄心９はオーバストロークδ１をもった
状態で近接している。またマイクロスイッチ１の押しボ
タン1cはラッチレバー４により押し込まれた状態とな
る。引外しコイル10、可動鉄心６、固定鉄心７で引外し
電磁石を構成し、投入コイル12、可動鉄心８、固定鉄心
９で投入用電磁石を構成している。
鉄心６、８、固定鉄心７、９、マイクロスイッチ１の関
係は、電磁接触器が復帰状態にあるときは、第10図に示
すようにラッチレバー４、５は互いに係合しておらず、
また引外し動作用の可動鉄心６と固定鉄心７はオーバス
トロークδをもった状態で近接している。一方、電磁接
触器が投入状態にあるときは、第13図に示すようにラッ
チレバー４、５は互いに係合しており、投入動作用の可
動鉄心８と固定鉄心９はオーバストロークδ１をもった
状態で近接している。またマイクロスイッチ１の押しボ
タン1cはラッチレバー４により押し込まれた状態とな
る。引外しコイル10、可動鉄心６、固定鉄心７で引外し
電磁石を構成し、投入コイル12、可動鉄心８、固定鉄心
９で投入用電磁石を構成している。
以上のような構成において、第１図に示す接続での動
作を第18図のタイミングチャートを参照して説明する。
作を第18図のタイミングチャートを参照して説明する。
電磁接触器を投入するためONスイッチを閉路すると、
接点1b及び2bが閉路していることから投入コイル12及び
引外しコイル10に電力が供給され、それぞれの電磁石部
に吸引力が生ずる。このとき引外し動作用の可動鉄心６
は、第９図に示すように固定鉄心７に対してオーバスト
ロークδを有して近接しているから、引外しコイル10の
励磁により第14図のように可動鉄心６は固定鉄心７に吸
引され、矢印DT1の方向に移動する。よってラッチレバ
ー４、５は互いに開離して摩擦力がなくなり、可動鉄心
８はスムーズに固定鉄心９に吸引が開始される。吸引過
程において可動鉄心８に連動する接点2bが開路し、引外
しコイルへの電力の供給がなくなるためラッチレバー４
は、ばね11の付勢力により矢印DT2の方向に移動する。
一方可動鉄心８も固定鉄心９に吸引されることからその
位置関係は最終的に第13図および第15図のようになり、
ラッチレバー４がマイクロスイッチ１の押しボタン1cを
押し込み、接点1bが開離し、投入コイル12への電力の供
給も中断され、最終状態での各接点と引外しコイル10と
投入コイル12の接続関係は第５図のようになる。この状
態ではONスイッチが開路でも閉路でも投入コイル12、引
外しコイル10共に電力は供給されない。
接点1b及び2bが閉路していることから投入コイル12及び
引外しコイル10に電力が供給され、それぞれの電磁石部
に吸引力が生ずる。このとき引外し動作用の可動鉄心６
は、第９図に示すように固定鉄心７に対してオーバスト
ロークδを有して近接しているから、引外しコイル10の
励磁により第14図のように可動鉄心６は固定鉄心７に吸
引され、矢印DT1の方向に移動する。よってラッチレバ
ー４、５は互いに開離して摩擦力がなくなり、可動鉄心
８はスムーズに固定鉄心９に吸引が開始される。吸引過
程において可動鉄心８に連動する接点2bが開路し、引外
しコイルへの電力の供給がなくなるためラッチレバー４
は、ばね11の付勢力により矢印DT2の方向に移動する。
一方可動鉄心８も固定鉄心９に吸引されることからその
位置関係は最終的に第13図および第15図のようになり、
ラッチレバー４がマイクロスイッチ１の押しボタン1cを
押し込み、接点1bが開離し、投入コイル12への電力の供
給も中断され、最終状態での各接点と引外しコイル10と
投入コイル12の接続関係は第５図のようになる。この状
態ではONスイッチが開路でも閉路でも投入コイル12、引
外しコイル10共に電力は供給されない。
次に第18図のタイムチャートを参照して引外し動作を
説明する。第５図の状態からOFFスイッチを閉路する
と、接点1a、2aが閉路していることから、再び投入コイ
ル12及び引外しコイル10の双方に電力が供給され、それ
ぞれの電磁石部に吸引力が生ずる。このとき可動鉄心８
は第15図に示したように、固定鉄心９に対しオーバスト
ロークδ１をもって近接しているから、投入コイル12の
励磁により第16図のように可動鉄心８は固定鉄心９に吸
引され矢印DC1の方向に移動する。よってラッチレバー
４、５間に摩擦力は作用せず、可動鉄心６と連動してい
るラッチレバー４はスムーズに矢印DT1の方向に移動す
る。ラッチレバー４の矢印DT1の方向への移動により、
マイクロスイッチ１の押しボタンは開放され接点1aは開
路し、投入コイル12には電力は供給されない。これによ
り、可動鉄心８は、ばね13により第16図における矢印DC
2の方向へ移動する。ここで接点2aは第12図で示したよ
うに可動鉄心８に連動している接点であるから、接点2a
が開路し、引外しコイル10には電力は供給されない。最
終的には各接点と引外しコイル10と投入コイル12の接続
関係は第１図に示すようになる。
説明する。第５図の状態からOFFスイッチを閉路する
と、接点1a、2aが閉路していることから、再び投入コイ
ル12及び引外しコイル10の双方に電力が供給され、それ
ぞれの電磁石部に吸引力が生ずる。このとき可動鉄心８
は第15図に示したように、固定鉄心９に対しオーバスト
ロークδ１をもって近接しているから、投入コイル12の
励磁により第16図のように可動鉄心８は固定鉄心９に吸
引され矢印DC1の方向に移動する。よってラッチレバー
４、５間に摩擦力は作用せず、可動鉄心６と連動してい
るラッチレバー４はスムーズに矢印DT1の方向に移動す
る。ラッチレバー４の矢印DT1の方向への移動により、
マイクロスイッチ１の押しボタンは開放され接点1aは開
路し、投入コイル12には電力は供給されない。これによ
り、可動鉄心８は、ばね13により第16図における矢印DC
2の方向へ移動する。ここで接点2aは第12図で示したよ
うに可動鉄心８に連動している接点であるから、接点2a
が開路し、引外しコイル10には電力は供給されない。最
終的には各接点と引外しコイル10と投入コイル12の接続
関係は第１図に示すようになる。
第２図は電磁接触器の投入動作時にのみ引外しコイル
10と投入コイル12がONとなり、ラッチ機構部の摩擦力は
発生せず、引外し動作時の作動力は一般水準と変らない
構成の各コイルと各接点の結線図を示し、第３図は電磁
接触器の引外し動作時にのみ引外しコイル10と投入コイ
ル12がONとなり、ラッチ機構部の摩擦力は発生せず、投
入動作時の作動力は一般水準と変わらない構成の各コイ
ルと各接点の結線図を示す。
10と投入コイル12がONとなり、ラッチ機構部の摩擦力は
発生せず、引外し動作時の作動力は一般水準と変らない
構成の各コイルと各接点の結線図を示し、第３図は電磁
接触器の引外し動作時にのみ引外しコイル10と投入コイ
ル12がONとなり、ラッチ機構部の摩擦力は発生せず、投
入動作時の作動力は一般水準と変わらない構成の各コイ
ルと各接点の結線図を示す。
第４図に示す結線図は、電磁接触器の投入コイルと引
外しコイルの定格が異なる場合（例えば投入用がAC200
V、引外し用がDC100V等）に電磁接触器の引外し動作時
にのみラッチ機構部の摩擦力を低減するようにしたもの
である。投入コイル14、15は共に第17図に示すように同
じボビン上に巻回されており、投入コイル14は電磁接触
器の投入動作コイルとして使用される。投入コイル15は
電磁接触器の引外し動作時にラッチ機構部の摩擦力を除
去するための補助動作用として使用される。引外し動作
は第６図に示すように、電磁接触器が投入状態にある場
合においてOFFスイッチを閉路すると、接点1a、2aが閉
路していることから、投入コイル15と引外しコイル10に
電力が供給され、それぞれの電磁石部に吸引力が生ず
る。以後の動作は第１図で説明した引外し作動時の動作
と同じように進行する。
外しコイルの定格が異なる場合（例えば投入用がAC200
V、引外し用がDC100V等）に電磁接触器の引外し動作時
にのみラッチ機構部の摩擦力を低減するようにしたもの
である。投入コイル14、15は共に第17図に示すように同
じボビン上に巻回されており、投入コイル14は電磁接触
器の投入動作コイルとして使用される。投入コイル15は
電磁接触器の引外し動作時にラッチ機構部の摩擦力を除
去するための補助動作用として使用される。引外し動作
は第６図に示すように、電磁接触器が投入状態にある場
合においてOFFスイッチを閉路すると、接点1a、2aが閉
路していることから、投入コイル15と引外しコイル10に
電力が供給され、それぞれの電磁石部に吸引力が生ず
る。以後の動作は第１図で説明した引外し作動時の動作
と同じように進行する。
本発明によれば、ラッチ付電磁接触器の引外し動作時
若しくは投入動作時の少なくとも一方についてはラッチ
機構部を構成するラッチレバーは開離されて接触摩擦力
は発生せず、ラッチ機構の作動力を小さくすることがで
きることから、動作用電磁石の小形化が可能となる。ま
たラッチ機構部の摩擦力を低減するための表面粗度の調
整が簡略化される。さらに従来はラッチ機構部の摩擦力
が開閉動作により変動することによる作動力の変動があ
ったが、ラッチ部摩擦力をほぼ除去できることから、ラ
ッチ機構作動力の安定化を図ることができる。
若しくは投入動作時の少なくとも一方についてはラッチ
機構部を構成するラッチレバーは開離されて接触摩擦力
は発生せず、ラッチ機構の作動力を小さくすることがで
きることから、動作用電磁石の小形化が可能となる。ま
たラッチ機構部の摩擦力を低減するための表面粗度の調
整が簡略化される。さらに従来はラッチ機構部の摩擦力
が開閉動作により変動することによる作動力の変動があ
ったが、ラッチ部摩擦力をほぼ除去できることから、ラ
ッチ機構作動力の安定化を図ることができる。
第１図〜第６図は本発明のラッチ付電磁接触器に係る一
実施例の動作用コイルと接点との関係を示す結線図、第
７図は本発明のラッチ付電磁接触器の一実施例の正面
図、第８図は第７図のＡ−Ａ断面図、第９図、第10図、
第13図〜第16図はラッチ機構部の動作説明図、第11図は
ラッチ機構部に使用されるマイクロスイッチの説明図、
第12図は第７図における補助接点2a、2bと鉄心位置との
関係図、第17図は第４図における動作コイルと補助動作
コイルの構造図、第18図、第19図は動作時の各動作コイ
ルと各接点のタイミングチャートである。 １……マイクロスイッチ、1c……押しボタン１ 1a、1b……マイクロスイッチの接点ａ、ｂ 2a、2b……電磁接触器補助接点ａ、ｂ ３……可動絶縁台 ４、５……ラッチレバー、６、８……可動鉄心 ７、９……固定鉄心、10……引外しコイル 11、13……ばね 12、14、15……投入コイル
実施例の動作用コイルと接点との関係を示す結線図、第
７図は本発明のラッチ付電磁接触器の一実施例の正面
図、第８図は第７図のＡ−Ａ断面図、第９図、第10図、
第13図〜第16図はラッチ機構部の動作説明図、第11図は
ラッチ機構部に使用されるマイクロスイッチの説明図、
第12図は第７図における補助接点2a、2bと鉄心位置との
関係図、第17図は第４図における動作コイルと補助動作
コイルの構造図、第18図、第19図は動作時の各動作コイ
ルと各接点のタイミングチャートである。 １……マイクロスイッチ、1c……押しボタン１ 1a、1b……マイクロスイッチの接点ａ、ｂ 2a、2b……電磁接触器補助接点ａ、ｂ ３……可動絶縁台 ４、５……ラッチレバー、６、８……可動鉄心 ７、９……固定鉄心、10……引外しコイル 11、13……ばね 12、14、15……投入コイル
Claims (5)
- 【請求項１】投入動作用電磁石を励磁して接触部を閉路
し、この閉路状態を保持する係合部を有するラッチ機構
を備え、引外し動作用電磁石を励磁して前記接触部を開
路する構成のラッチ付電磁接触器において、 前記電磁石の少なくとも一方にオーバストロークを設け
て係合するようにした係合部を備え、前記電磁石を同時
に励磁することによって前記係合部の係合を解除するよ
うに構成されていることを特徴とするラッチ付電磁接触
器。 - 【請求項２】投入動作用電磁石を励磁して接触部を閉路
し、この閉路状態を保持する係合部を有するラッチ機構
を備え、引外し動作用電磁石を励磁して前記接触部を開
路する構成のラッチ付電磁接触器において、 前記電磁接触器のON動作およびOFF動作によって、前記
投入動作用電磁石と引外し動作用電磁石とが共に動作す
る回路を有することを特徴とするラッチ付電磁接触器。 - 【請求項３】投入動作用電磁石を励磁して接触部を閉路
し、この閉路状態を保持する係合部を有するラッチ機構
を備え、引外し動作用電磁石を励磁して前記接触部を開
路する構成のラッチ付電磁接触器において、 前記電磁接触器のON動作によって、前記投入動作用電磁
石と引外し動作用電磁石とが動作し、OFF動作によって
引外し動作用電磁石が動作する回路を有することを特徴
とするラッチ付電磁接触器。 - 【請求項４】投入動作用電磁石を励磁して接触部を閉路
し、この閉路状態を保持する係合部を有するラッチ機構
を備え、引外し動作用電磁石を励磁して前記接触部を開
路する構成のラッチ付電磁接触器において、 前記電磁接触器のON動作によって、前記引外し動作用電
磁石が動作し、OFF動作によって投入動作用電磁石と引
外し動作用電磁石とが共に動作する回路を有することを
特徴とするラッチ付電磁接触器。 - 【請求項５】前記電磁接触器の引外し動作の補助用とし
て引外し動作用コイルと並列に第２の投入動作用コイル
を設けていることを特徴とする第４項記載のラッチ付電
磁接触器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18257789A JP2685907B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | ラッチ付電磁接触器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18257789A JP2685907B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | ラッチ付電磁接触器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0349126A JPH0349126A (ja) | 1991-03-01 |
| JP2685907B2 true JP2685907B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=16120716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18257789A Expired - Lifetime JP2685907B2 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | ラッチ付電磁接触器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2685907B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303880A (ja) * | 2008-07-17 | 2008-12-18 | Hitachi Ltd | 可変動弁装置のアクチュエータ |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP18257789A patent/JP2685907B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0349126A (ja) | 1991-03-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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