JP3954569B2 - 電気空気式音響ホーン - Google Patents

Description

本発明は、特に二輪モータ車両、四輪モータ車両に備えるのに適した電気空気式音響ホーンに関する。

従来技術の電気空気式音響ホーンは一つまたは複数の音響ユニットを含んだ音発生部を含んでおり、音発生部は音響ユニットの数に基づく一倍音、二倍音、三倍音の同調音（ｔｕｎｅｄ ｓｏｕｎｄ）を発生させる空気通路のためのダクトによって電気コンプレッサに接続されている。
さらに特別には、音響ユニットは、再発生される周波数に比例した長さの直線状の指数関数のように変化するダクトより構成されている。このダクトは、往復運動をしつつ自由に動作する薄膜が配置されている音響室に挿入されている。

直線状ダクトは、振動する薄膜によって生じた音響信号のための入口部が設けられた略連続的部分を備えた第一延在部分と、増幅された音響信号のための出口部で終了する略円錐曲線状で指数関数のように変化する変化部分を備えた第二延在部分とを具備している。
薄膜は、キャリブレーション段階時に、前記薄膜の底部と呼ばれる金属部材に対する歪みにより適切に延ばされて、所定の音響圧力で音を発生させるように室本体の外形部分に付加される。

従来技術の異なる設計変更例においては、音響ユニットは二つであり、対応するダクトが渦巻型であって、ホーンの全体寸法を制限するよう並置されている。
前述したように音響ホーンおよび、さらに特別には自動車に搭載された直線状音響ユニットの音響ホーンは、エンジンコンパートメントに設置されている。

異なる特徴を有する音響ユニットは市場で利用可能であり、通常は同調音について一つから最大で三つである音響ユニットの数および各ユニットが再生する周波数に応じて主に分類される。
スペースを最適化すると共に自動車のあらゆる要素の寸法を少なくするための必要性が、コンプレッサ組立体および音響ユニットを備えた組立体を小型化することによって音響ホーンの寸法を可能な限り低減してきた。

現在提案されている解決法は、要求される音の周波数と要求されるダクトの長さとの間に存在する相互関係ならびにより大きな周波数を同時に再生するのに絶対必要な音響ユニットの数の観点から良好な結果を与えていない。
このような音響ホーンを設置することに関しては、コンプレッサおよび音響ユニットは対応する固定部材によって対向する支持部に個々に固定されている。

次いで、コンプレッサは、偏り（ｄｅｖｉａｔｉｏｎ）を含みうるラバー製ダクトによって各音響ユニットに接続されている。この偏りによって、音響ユニットの各音響室に圧縮空気を搬送することができる。

そのようなホーンの第一の欠点は、コンプレッサおよび音響ユニットに対応する二つまたは複数の構成要素による取付が要求されるので、設置段階において組立が複雑であることである。
他の欠点は、各音響ユニットとコンプレッサとの間の接続作用が困難であって時間を消費すると共に、不適切に取付られた場合には音響ユニットの音の即時性および同時性が保証されないことである。

正確な組立を行うのがしばしば不可能であることが原因で、さらに特別にはコンプレッサと音発生部との間の空気接続の観点から、互いに分離される種々の構成要素を制限された空間に取り付けるのは不可能であるが、音の即時性を得るためこれら構成要素をに互いに接近して設置すること、および音響ダクトをコンプレッサから等距離に配置して音の同時性を保証することも同時に要求されている。

この欠点を排除するために電磁ホーンが広範に使用されていて、操作に対して良好なレスポンスを保証すると共に小型の構造となっている。
しかしながら、電磁ホーンの組立段階は、電磁ホーンの作動に対して本質的な特別のブラケットを使用することが要求されており、このブラケットは組立体全体の寸法を増大させる欠点を有している。

本発明の目的は前述した欠点を克服することである。
さらに特別には、本発明の第一の目的は、従来技術の電気空気式音響ホーンに対してさらに小型構造の電気空気式音響ホーンを提供することである。
本発明の他の目的は、従来技術と同等の電気空気式音響ホーンに対して組立の複雑さを低減する電気空気式音響ホーンを提供することである。

本発明の追加の目的は、メンテナンス作業の場合には迅速に分離することのできる電気空気式音響ホーンを提供することである。
次いで、本発明の別の目的は、特徴の観点から有効な変更例をなしうると共に電磁ホーンに対して音響パワーの大きい音響ホーンを提供することである。

本発明の追加の目的は、公知の電気空気式音響ホーンよりも音の即時性および同時性の特徴が良好な音響ホーンを提供することであり、これら特徴は電磁ホーンの特徴に匹敵しうる。
本発明の最終的であるが価値が最も低いわけではない目的は、信頼性、さらに特別には、不断の音放出作用に対する耐性および製品の有効寿命に対する信頼性の観点から電磁ホーンに対して有効な変更例をなしうる電気空気式音響ホーンを提供することである。

前述した目的は主要請求項の記載に基づく電気空気式音響ホーンによって達成される。
電気空気式音響ホーンは、
外部からの空気の少なくとも一つの吸込入口部と、圧縮された空気のための少なくとも一つの出口部とが設けられている少なくとも一つの電気コンプレッサユニットと、
圧縮空気を導入するために少なくとも一つの開口部が設けられた少なくとも一つの音響室を含む音発生部とを具備し、弾性薄膜が音を発生させるために前記開口部に設けられており、少なくとも一つの渦巻型音響ダクトが外方シェルとダイアフラムとの間に形成されており、前記音響ダクトが前記音響室に連通していて、前記薄膜によって生じた音を外方に伝播させるようになっており、
さらに、
前記コンプレッサの前記出口部を前記音響室の前記開口部に連通させるようになっている空気チャネル手段を具備し、
襟部を摺動して取り付けることによって少なくとも一つの前記コンプレッサユニットと前記音発生部とが取外し可能なように機械的に接続されている。

好ましい実施形態によれば、音発生部は、ダイアフラムが間に介在している対向する二つのシェルの間に形成された二つの音響ダクトを具備しており、襟部が各シェルと一体的に形成されている。
前記襟部には、コンプレッサの吸込入口部を外部に連通させるラビリンス式吸込ダクトが設けられている。

チャネル手段はコンプレッサの一部であって、出口部の下流に配置されていて、嵌込み作用によりダクトに結合されているインジェクタを具備している。
ダクトは音発生部内に形成された二つの中間室に連通している。対応する音響室に連通する開口部は各中間室に形成されている。

異なる実施形態においては、音発生部はシェルとダイアフラムとの間に形成された単一の音響ダクトを具備している。襟部の一部分はシェルに一体的に形成されており、襟部の他の部分はダイアフラムに一体的に形成されている。
両方の実施形態においては、音響ホーンは、支持構造部に接続するためにコンプレッサ本体に形成された単一の突出要素から構成される固定手段を具備している。

有利には、本発明の音響ホーンは、コンプレッサユニットと音発生部とが襟部によって結合されているキットとして供給されうる。それゆえ、使用者が二つの主要な部品、つまり音発生部とコンプレッサとを嵌め込みによる単純な組立作用によって、音響ホーンを二輪モータ車両または四輪モータ車両に設置するよう使用することができる。

さらに有利には、小型構造物である音響ホーンはコンプレッサから音響室までの圧縮空気流れの経路を最小化している。このため、追加の音響ダクトが設けられるときに音の同時性と即時性とに関するパフォーマンスを向上させられる。
また有利には、小型構造物である音響ホーンによって、自動車から音を伝播させるために承認済の形式の最小値に対して、さらに特に音響パワーの少ない電磁ホーンと比較して、好ましい設置を行うことができる。

添付図面を参照することにより、図示していて実施例を制限するものではない好ましい実施形態の後述する説明によって前述した目的がさらに良好に理解されよう。
本発明の音響ホーン１が図１に示されている。

音響ホーン１はコンプレッサユニット２と、音発生部３と、コンプレッサユニット２を音発生部３に連通させるようになっている空気チャネル手段４とを具備している。
さらに特別には、コンプレッサユニット２には、外方からの空気を吸込む吸込入口部５と、圧縮空気のための出口部６とが設けられている。

単純にする目的で図面には示していない、電源に接続するのに適切な要素がコンプレッサユニット２の本体に設けられていてコンプレッサユニット２の下方部分に配置されている。
音発生部３については、音発生部３は図４に示される二つの音響室７、８を具備しており、各室には圧縮空気を導入するための開口部９、１０がそれぞれ設けられている。

各音響室７、８には、弾性薄膜１１、１２が設けられており、これら弾性薄膜１１、１２はコンプレッサユニット２から流入した圧縮空気によって振動されるときに音を発生させる。
渦巻型音響ダクト１３、１４が各音響室７、８に関連付けられていて、外方シェル１５、１６とダイアフラム１７との間に形成されている。ダイアフラム１７は渦巻型音響ダクト１３、１４の両方に共通であって、外方シェル１５、１６の間に介在している。

各音響ダクト１３、１４は略連続部分を備えた第一延在部分１９、２０を有しており、これら第一延在部分１９、２０には音響室７、８に連通する入口部２１、２２が設けられている。各音響ダクト１３、１４の連続的な第一延在部分１９、２０は図１における場所２５、２６において第二延在部分２３、２４に接続されている。第二延在部分２３、２４は、外部に音を伝搬するために出口部２７、２８で終了していて円錐型で指数関数のように変化する変化部分を有している。

各音響ダクト１３、１４の形状は、得られるべき周波数であってこの場合には二倍音の同調音が得られる周波数に一致することが知られている。チャネル手段４については、チャネル手段４は圧縮空気を音響室７、８に導入するためにコンプレッサ２の出口部６を開口部９、１０に連通させている。

前記チャネル手段４は、
コンプレッサ２に属していてコンプレッサの出口部６の後に配置されたインジェクタ２９と、
前記音発生部３内に形成された二つの中間室３１、３２とを具備し、各中間室３１、３２は対応する音響室７、８に接続する開口部９、１０を形成しており、
さらに、
図２および図３に詳細に示されるようにダイアフラム１７に形成されていて前記中間室３１、３２に連通していて前記インジェクタ２９に結合されたダクト３３と、を具備している。

さらに特別には、コンプレッサ２により発生されて出口部６から流入した単一の流れから中間室３１、３２のそれぞれに流れる二つの圧縮空気の流れが、そのような結合作用によって発生するのは図３より明らかである。
このようにして、コンプレッサ２と音響室７、８との間を接続する短くてかつ対称的な空気のチャネルが得られ、このチャネルは最適な音の即時性を保証すると共に図示される二倍音の場合には同時性を保証する。

本発明によれば、コンプレッサユニット２と音発生ユニット３とは襟部３４を通じて機械的に接続されている。
図４においてさらに良好に示される襟部３４は、略円筒形状のコンプレッサ２の本体を受容するようになっている半円形状の二つの部分３４ａ、３４ｂのような二つのシェル１５、１６の一体的延長部分として形成されている。

他の実施形態においては二つの部分３４ａ、３４ｂの形状はコンプレッサ２の本体の形状に適した異なる形状であるのは明らかである。
襟部３４においては、特に吸込入口部５が配置されている側の部分３４ｂにおいては、吸込入口部５を外部に連通させるラビリンス形状の吸込用ダクト３５が設けられている。

この吸込用ダクト３５においては、吸込入口部５内に受容される管状突出部材３６が設けられており、この管状突出部材３６には弾性拡張部材３７が設けられている。弾性拡張部材３７は吸込入口部５に干渉して襟部３４、特に部分３４ｂをコンプレッサ２の本体に接続するようにしており、この接続作用によってコンプレッサ２の吸込用ダクト３５に対する良好な取付が保証される。

図４に示されるように各音響室７、８は、対応する外方シェル１５、１６に付加された整形体７ａ、８ａにより形成されている。
弾性薄膜１１、１２は金属製底部３８、３９を通じて整形体７ａ、８ａに拘束されている。キャリブレーション段階においては伝播される音の圧力レベルの関数として薄膜に張力をかけるために、金属製底部３８、３９は整形体７ａ、８ａの外方に重なり合って、フランジ止めにより整形体７ａ、８ａに固定される。

機械的係合作用によって整形体７ａ、８ａに結合されたキャップ４０、４１は底部３８、３９のカバーおよび保護部として配置される。
図１に示されるように、音響ホーン１を支持構造部Ｓに接続するためのネジ要素を受容するようになっている整形突出部材から構成される固定手段４２がコンプレッサ２の本体に設けられている。
他の実施形態におけるそのような固定手段４２は支持構造部Ｓの形状および位置に適するために異なっていても良いのは明らかである。

最終的に図５に示されるように、ダイアフラム１７にはカギ状嵌込み手段１７ａが設けられている。コンプレッサ２と音発生３とが襟部３４によって相互に接合されると共に前記インジェクタ２９がダイアフラム１７に形成されたダクト３３内に完全に挿入されるときに、このカギ状嵌込み手段１７ａはダイアフラム１７をコンプレッサユニット２に拘束すると共に気密封止を保証するようになっている。

実際に、音響ホーン１は、コンプレッサユニット２と音発生部３とを構成する部品が分けられているキットとして供給されるのが有利でありうる。このキットは嵌込み係合により設置前に使用者によって容易に組み立てられうる。
組立動作は、嵌込み手段１７ａがダイアフラム１７をコンプレッサユニット２の本体に拘束して気密封止を保証できるのと同程度の長さだけコンプレッサユニット２のインジェクタ２９をダイアフラム１７のダクト３３に挿入することによって行われる。

同時に部分３４ａ、３４ｂを備えた襟部３４はコンプレッサユニット２の外面に機械的係合作用によって結合される。
最終的に、管状突出部材３６を弾性拡張部材３７によって吸込入口部５に挿入することによって、襟部３４をコンプレッサにさらに固定することが保証される。

ラビリンス式吸込用ダクト３５によって、コンプレッサユニット２内に直接的に進入しうる異物または水跳ねから空気用吸込入口部５を保護することができる。

第一の実施形態の音響ホーン１００が図１０に示されている。
この変更例は、各室１０７、１０８の整形体１０７ａ、１０８ａが対応する外方シェル１１５、１１６と一体的になっていて全体が鋳造により製造されるという点で第一の実施形態とは異なっている。
この実施形態においては、各中間室１３１、１３２が図４の第一の実施形態の場合と比較して異なる形状を有しているのは明らかである。

本発明の他の実施形態が２００が図１１に示されている。
この変更例は、さらに特別には、単一の音を伝播させる単一の音響ダクト２１３を有するのが明らかな単音式音響ホーンに関する。
この場合には、単一の外方シェル２１５を備えているので、接続用襟部２３４が二つの部品から形成されている。図１２に詳細に示されるように、第一の部品は外方シェル２１５と一体的な延長部であり、第二の部品はダイアフラム２１７と一体的になっている。

図１５には本発明の追加の実施形態３００が示されている。
図１から理解できるように、本実施形態は二つの対向するシェル３１５、３１６とダイアフラム３１７との間に形成された二つの音響ダクト３１３、３１４が設けられた二倍音式の音響ホーンに関する。

しかしながら、この場合には襟部３３４がダイアフラム３１７と一体的に形成されており、図１６および図１８から分かるようにこのダイアフラムは音響ダクト３１３、３１４の壁部も具備している。
二つのシェル３１５、３１６は接着剤または超音波溶接によりダイアフラム３１７に接続されているのが好ましいが、このことは必ずしも必要ではない。

本発明の二倍音式ホーンを、異なるメロディーで音を発生させられる図示しない音変調システムに関連づけることができる。
特に、異なる音響効果を得るためにダクト内における空気流れの持続時間および強度を変更することができる。
このことは、コンプレッサユニットから二つの音響ダクトまでの空気流れを制御して供給することのできる公知の技術に基づく制御弁手段を介在させることによって得られる。

第一のそのような公知の技術は、電子制御ユニットに接続された電磁弁の使用に関する。電子制御ユニットは、ダクト内の空気流れを搬送すると共に変調するために電磁弁の位置を決定する。
他の公知の技術によれば、空気流れを音響ダクトに供給することは、所望の流れに基づいて弁を制御するギア機械システムによって得られる。このギア機械システムは圧縮手段（ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｍｅｍｂｅｒ）によりコンプレッサユニットに関連づけられた駆動シャフトに接続されている。

本発明の音響ホーンは意図した目的および利点を前述したことより達成できる。
他の設計変更例を音発生段階における音響ホーンに対して行うことができる。
さらに特別には、ラビリンス式吸込ダクトおよび中間室、襟部の形状と延長部分、支持固定手段およびダイアフラムのカギ状嵌込み手段の形状および位置を異なるようにしてもよい。

しかしながら、説明していなくて図面にも示していないものの、添付される特許請求の範囲に示される本発明の範囲に含まれるそのような変更例および追加の変種例が本発明に包含されると考えられることが理解されよう。

本発明の音響ホーンの側断面図である。 図１のチャネル手段の詳細を示す拡大図である。 図２の線ＩＩ−ＩＩに沿ってみた詳細な断面図である。 図１の線Ｉ−Ｉに沿ってみた音響ホーンの断面図である。 図１の音響ホーンのダイアフラムの側面図である。 図５のダイアフラムの側面図である。 図５のダイアフラムの頂面図である。 図４の詳細を示す断面図である。 図８の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿ってみた断面図である。 図１の設計変更例の線Ｉ−Ｉに沿ってみた断面図である。 図１の他の設計変更例の線Ｉ−Ｉに沿ってみた断面図である。 図１１のダイアフラムの側面図である。 図１２のダイアフラムの頂面図である。 図１２のダイアフラムの側面図である。 図１の追加の設計変更例の線Ｉ−Ｉに沿ってみた断面図である。 図１５のダイアフラムの横方向からみた図である。 図１６の頂面図である。 図１６の横方向からみた図である。

Claims (21)

1. 外部からの空気の少なくとも一つの吸込入り口部（５）と、圧縮された空気のための少なくとも一つの出口部（６）とが設けられている電気コンプレッサユニット（２）と、
   圧縮空気を導入するために少なくとも一つの開口部（９、１０）が設けられた少なくとも一つの音響室（７、８、１０７、１０８）を含む音発生部（３）とを具備し、弾性薄膜（１１、１２）が音を発生させるために前記開口部に設けられており、少なくとも一つの渦巻型音響ダクト（１３、１４、２１３、３１３、３１４）が外方シェル（１５、１６、１１５、１１６、２１５、３１５、３１６）とダイアフラム（１７、２１７、３１７）との間に形成されており、前記音響ダクト（１３、１４、２１３、３１３、３１４）が前記音響室（７、８、１０７、１０８）に連通していて、前記薄膜（１１、１２）によって生じた音を外方に伝播させるようになっており、
   さらに、
   前記コンプレッサ（２）の前記出口部（６）を前記音響室（７、８、１０７、１０８）の前記開口部（９、１０）に連通させるようになっている空気チャネル手段（４）を具備する電気空気式音響ホーン（１、１００、２００、３００）において、
   襟部（３４、２３４、３３４）を摺動して取り付けることによって少なくとも一つの前記コンプレッサユニット（２）と前記音発生部（３）とが取外し可能なように機械的に接続されている電気空気式音響ホーン。
2. 前記襟部（３４、２３４、３３４）が前記音発生部（３）に属している請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
3. 前記音発生部は、一方が他方に対向する二つのシェル（１５、１６、１１５、１１６）の間に形成されていてダイアフラム（１７）によって分離された二つの音響ダクト（１３、１４）を具備しており、前記襟部（３４）の部分（３４ａ、３４ｂ）は前記シェル（１５、１６、１１５、１１６）のそれぞれ一方に形成されている請求項２に記載の音響ホーン（１、１００）。
4. 前記音発生部がシェル（２１５）とダイアフラム（２１７）との間に形成された単一の音響ダクト（２１３）を具備し、前記襟部（２３４）は前記シェル（２１５）に一体的な部分と前記ダイアフラム（２１７）に一体的な部分とを有している請求項２に記載の音響ホーン（２００）。
5. 前記音発生部は、一方が他方に対向する二つのシェル（３１５、３１６）の間に形成されていてダイアフラム（３１７）によって分離された二つの音響ダクト（３１３、３１４）を具備しており、前記襟部（３３４）は前記ダイアフラム（３１７）と一体的に形成されている請求項２に記載の音響ホーン（３００）。
6. 前記襟部（３４、２３４、３３４）が、前記コンプレッサ（２）の前記吸込入口部（５）を外部に連通させるラビリンス式の吸込ダクト（３５）を有している請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
7. 前記チャネル手段（４）は、
   コンプレッサ（２）に属していてコンプレッサの出口部（６）の後に配置されたインジェクタ（２９）と、
   前記音発生部（３）に形成された少なくとも一つの中間室（３１、３２、１３１、１３２）とを具備し、各中間室には、音響室（７、８、１０７、１０８）に連通する開口部（９、１０）が形成されており、
   さらに、
   前記中間室（３１、３２、１３１、１３２）に連通していてダイアフラム（１７）に形成されていて前記インジェクタ（２９）に結合されたダクト（３３）と、を具備している請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
8. 前記ダイアフラム（１７、２１７）には、該ダイアフラム（１７、２１７）を前記コンプレッサの本体に拘束するようになっているカギ状嵌込み手段（１７ａ）が設けられており、前記襟部（３４、２３４）が前記コンプレッサ（２）と前記音発生部（３）とを相互に接続するときに前記カギ状嵌込み手段（１７ａ）が気密封止を保証する請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
9. 前記吸込ダクト（３５）において、前記吸込入口部（５）内に受容される管状突出部材（３６）が設けられており、この管状突出部材（３６）には、前記吸込入口部（５）に干渉して前記襟部（３４、２３４、３３４）と前記コンプレッサ（２）の本体とを接続する弾性拡張手段（３７）が設けられている請求項６に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
10. 前記渦巻型音響ダクト（１３、１４、２１３）は略連続部分を備えた第一延在部分（１９、２０）を有しており、これら第一延在部分（１９、２０）には音響室（７、８、１０７、１０８）に連通する入口部（２１、２２）が設けられており、前記第一延在部分（１９、２０）は、外部に音を伝搬するために出口部（２７、２８）で終了していて円錐型で指数関数のように変化する変化部分を有している第二延在部分（２３、２４）に接続されている請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
11. 支持構造部（Ｓ）に対する固定手段（４２）を具備する請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
12. 前記固定手段が前記コンプレッサ（２）の本体に形成された単一の整形突出部材（４２）を具備し、該整形突出部材は前記支持構造部（Ｓ）への接続のためにネジ部材を受容するようになっている請求項１１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
13. 前記音響室（７、８、１０７、１０８）は、前記弾性薄膜（１１、１２）が配置されている整形体（７ａ、８ａ、１０７ａ、１０８ａ）により形成されており、前記整形体（７ａ、８ａ、１０７ａ、１０８ａ）は前記音響ダクト（１３、１４、２１３、３１３、３１４）を形成する前記外方シェル（１５、１６、１１５、１１６）に付加されている請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
14. 前記整形体（７ａ、８ａ）が前記外方シェル（１５、１６、２１５）に付加されている請求項１３に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
15. 前記整形体（１０７ａ、１０８ａ）が前記外方シェル（１１５、１１６）と一体的な単一部材である請求項１３に記載の音響ホーン（１００）。
16. 前記整形体（１０７ａ、１０８ａ）および前記外方シェル（１１５、１１６）が鋳造により形成されている請求項１５に記載の音響ホーン（１００）。
17. 前記弾性薄膜（１１、１２）は金属製底部（３８、３９）によって前記整形体（７ａ、８ａ、１０７ａ、１０８ａ）に拘束されており、該金属製底部（３８、３９）は、発生される音の圧力レベルの関数として前記薄膜（１１、１２）に張力を加えるために、前記整形体（７ａ、８ａ、１０７ａ、１０８ａ）の外部に重なり合って前記整形体（７ａ、８ａ、１０７ａ、１０８ａ）にフランジ止めされている請求項１３に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
18. 前記底部（３８、３９）のためのカバーとして配置されていると共に前記整形体（７ａ、８ａ、１０７ａ、１０８ａ）に機械的係合作用によって結合されたキャップ（４０、４１）を具備する請求項１７に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
19. 制御手段に関連づけられていて前記コンプレッサ（２）から前記音響ダクト（１３、１４、３１３、３１４）までの空気流れを変更する弁手段を具備する請求項１に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
20. 前記制御手段が電子手段である請求項１９に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。
21. 前記制御手段が機械的手段である請求項１９に記載の音響ホーン（１、１００、２００、３００）。

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