JP3951713B2 - インクジェット記録装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のノズル列を備えたインクジェット記録装置に関し、特に、所定の１つのノズル列だけ、または全部のノズル列を同時にパージ処理できるインクジェット記録装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置としてのカラーインクジェットプリンタでは、高粘度化したインクやエア等を吸引して吐出不良を生じたノズルを回復させるためのパージ処理が行われている。このパージ処理では、吸引ポンプによってノズルから高粘度化したインク等を吸引するため、高粘度化したインク等と共にインクが排出される。よって、カラーインクジェットプリンタのように複数のノズル列を備えている場合には、複数のノズル列の内、パージ処理を必要とする１つのノズル列だけをパージ処理し、パージ処理を必要としない他のノズル列からの無駄なインクの排出を防止する必要がある。従って、パージ処理を実行するパージ装置は、各ノズル列毎にパージ処理を実行可能に構成されている。
【０００３】
ここで、パージ処理を実行するパージ装置８０について、図１１を参照して説明する。パージ装置８０は、インクジェットヘッド８４と対向する位置に配設され、各ノズル列毎に密閉空間を形成するキャップ部材８１と、そのキャップ部材８１によって形成される密閉空間を負圧にする吸引ポンプ８３と、その吸引ポンプ８３と、キャップ部材８１との間に設けられ、各ノズル列毎にパージ処理をするための切換機構８２とによって構成されている。
【０００４】
具体的には、キャップ部材８１は、インクジェットヘッド８４のノズル列８４ａ〜８４ｄを１つのノズル列毎に区画するための２つの区画室８５，８６を備え、その２つの区画室８５，８６には、それぞれ第１吸引口８７，８８が穿設されている。切換機構８２は、本体部８９と、その本体部８９に対し相対的に回転可能に内嵌されている切換部材９０とを備えている。本体部８９の外周面には、チューブ９１，９２を介して第１吸引口８７，８８と接続するための第２吸引口９３，９４と、チューブ９５を介して吸引ポンプ８３と接続するための吐出口９６とが設けられている。また、切換部材９０の内部には、吐出口９６と、いずれかの第２吸引口９３，９４とを連通するための連通路９７が設けられている。
【０００５】
このように構成されたパージ装置８０において、例えば、１のノズル列８４ｂについてパージ処理の実行指令がなされると、キャップ部材８１はインクジェットヘッド８４に当接して、区画室８６によってノズル列８４ｂを覆うように密閉空間を形成する。そして、切換部材９０を回転して、連通路９７を第２吸引口９４の位置に設定して、第２吸引口９４と吐出口９６とを連通する。こうして、区画室８６によって形成された密閉空間は、吸引ポンプ８３と連通すると共に、他の区画室８５によって形成される密閉空間を吸引ポンプ８３と閉鎖する。この状態で吸引ポンプ８３を作動して、ノズル列８４ｂを覆う区画室８６によって形成される密閉空間を負圧にする。この負圧によってノズル列８４ｂから高粘度化したインクやエア等を吸引して、インクの吐出状態を回復する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、複数のノズル列を備えているカラーインクジェットプリンタのパージ装置８０は、各ノズル列毎にパージ処理を実行可能に構成され、パージ処理を必要としない他のノズル列からのインクの流出を防止する必要がある。しかしながら、全部のノズル列についてパージ処理の実行指令がなされた場合には、上述したパージ装置８０では、各ノズル列毎にパージ処理を実行しなければならず、全部のノズル列についてパージ処理を終了するまでには、多くの時間を費やさなければならないという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上述した問題を解決するためになされたものであり、特に、所定の１つのノズル列だけ、または全部のノズル列を同時にパージ処理できるインクジェット記録装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために請求項１記載のインクジェット記録装置は、複数のノズル列を備えているインクジェットヘッドと、そのインクジェットヘッドの複数のノズル列を各ノズル列毎に区画して、その区画毎に密閉空間を形成するキャップ部材と、そのキャップ部材の区画毎に穿設された第１吸引口を介して、区画毎に形成された密閉空間を負圧にする吸引ポンプと、その吸引ポンプと前記キャップ部材との間に設けられ、区画毎に形成された密閉空間の内から、前記吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を切換える切換機構とを備え、前記切換機構は、底面と外周面を有する円筒状の本体部と、その円筒状の本体部に対し相対的に回転可能に内嵌された円筒状の切換部材とを備え、前記本体部の底面に、前記吸引ポンプとチューブを介して連通する吐出口を、また前記本体部の外周面に、前記キャップ部材の区画毎に穿設された前記第１吸引口とチューブを介して連通する複数の第２吸引口をそれぞれ備え、前記本体部の外周面と対向する前記円筒状の切換部材の外周面に、前記本体部の外周面の内側と隙間を形成して前記複数の第２吸引口の何れとも連結可能であって、連結された前記複数の第２吸引口の内の１つと前記本体部の底面の前記吐出口とを連通させる第１連結口と、その第１連結口と前記回転方向にずれて前記円筒状の切換部材の外周面に、前記第１連結口が何れの前記第２吸引口に連結される場合であっても、残りの前記第２吸引口には連結されず、かつ、前記複数の第２吸引口の全部と対応して設けられ前記複数の第２吸引口の全部と前記本体部の底面の前記吐出口とを連通させる複数の第２連結口とを備え、前記インクジェットヘッドをパージ実行位置に移動させる第１移動手段と、その第１移動手段によって移動して前記パージ実行位置に位置している前記インクジェットヘッドの複数のノズル列の全列を、各ノズル列毎に前記密閉空間によって覆う位置であるキャッピング位置に前記キャップ部材を移動させる第２移動手段と、前記切換機構の本体部と切換部材とを、前記複数の第２吸引口の内の１つが前記第１連結口を介して前記本体部の底面の前記吐出口と連通しかつ前記複数の第２吸引口の内の残りが前記吐出口に対し閉鎖する第１の回転位置に設定し、前記インクジェットヘッドが前記パージ実行位置、前記キャップ部材が前記キャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の内の１つを、前記吸引ポンプと連通状態にすると共に、他の密閉空間を前記吸引ポンプと閉鎖状態にして、前記吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を前記複数の密閉空間の内の１つに設定する第１の設定機構と、前記切換機構の本体部と切換部材とを、前記複数の第２吸引口の全部が前記複数の第２連結口を介して前記本体部の底面の前記吐出口と連通する第２の回転位置に設定し、前記インクジェットヘッドが前記パージ実行位置、前記キャップ部材が前記キャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の全部を前記吸引ポンプと連通状態にして、前記吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を前記複数の密閉空間の全部に設定する第２の設定機構とを備えている。
【０００９】
この請求項１記載のインクジェット記録装置によれば、インクジェットヘッドに穿設された複数のノズル列から、高粘度化したインクやエア等を吸引して、インクの吐出状態を回復するパージ処理を実行すべく、キャップ部材は、インクジェットヘッドの複数のノズル列を各ノズル列毎に区画して、その区画毎に密閉空間を形成する。ここで、この区画毎に形成された密閉空間の内、吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を１つに設定する場合には、第１の設定機構によって、切換機構の本体部と切換部材とを、複数の第２吸引口の内の１つが、複数の第２吸引口の何れとも連結可能な第１連結口を介して本体部の底面の吐出口と連通しかつ複数の第２吸引口の内の残りが吐出口に対し閉鎖する第１の回転位置に設定し、インクジェットヘッドがパージ実行位置、キャップ部材がキャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の内の１つを、吸引ポンプと連通状態にすると共に、他の密閉空間を吸引ポンプと閉鎖状態にする。一方、インクジェットヘッドがパージ実行位置、キャップ部材がキャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の内、吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を全部に設定する場合には、第２の設定機構によって、切換機構の本体部と切換部材とを、複数の第２吸引口の全部が第１連結口が何れの第２吸引口に連結される場合であっても、残りの第２吸引口には連結されない複数の第２連結口を介して本体部の底面の前記吐出口と連通する第２の回転位置に設定し、複数の密閉空間の全部を吸引ポンプと連通状態にする。
【００１０】
請求項２記載のインクジェット記録装置は、請求項１記載のインクジェット記録装置において、前記切換機構が、前記切換部材を、前記複数の第２吸引口の全部が前記複数の第２連結口を介して前記本体部の底面の前記吐出口と連通し、かつ前記吸引ポンプが、前記吐出口と連通した吸引口と、インクをインク貯留部に排出する排出口とを通して大気に連通した状態において、前記キャップ部材がインクジェットヘッドに当接する。
【００１１】
この請求項２記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１に記載のインクジェット記録装置と同様に作用する上、切換機構が、切換部材を、複数の第２吸引口の全部が複数の第２連結口を介して本体部の底面の前記吐出口と連通し、かつ吸引ポンプが、吸引口と排出口とを通して大気に連通した状態において、キャップ部材がインクジェットヘッドに当接する。
【００１２】
請求項３記載のインクジェット記録装置は、請求項１または２に記載のインクジェット記録装置において、前記切換部材が、回転部材の外周に支持され、その回転部材において前記本体部から外に位置する側部に、駆動機構によって駆動されるギヤ部が設けられており、駆動機構によって回転部材が回転され、それによって切換部材が回転される。
【００１３】
請求項４記載のインクジェット記録装置は、請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置において、前記第１の設定機構によって負圧にする密閉空間を１つの密閉空間に設定した場合、前記吸引ポンプの吸引力を第１の吸引力に、前記第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合、前記吸引ポンプの吸引力を前記第１の吸引力よりも大きい第２の吸引力にそれぞれ設定する吸引力設定手段を備えている。
【００１４】
この請求項４記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置と同様に作用する上、吸引力設定手段は、第１の設定機構によって負圧にする密閉空間を１つの密閉空間に設定した場合には、吸引ポンプの吸引力を第１の吸引力に設定し、一方、第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合には、吸引ポンプの吸引力を第１の吸引力よりも大きい第２の吸引力に設定する。
【００１５】
請求項５記載のインクジェット記録装置は、請求項４に記載のインクジェット記録装置において、前記吸引力設定手段は、前記吸引ポンプを駆動するための駆動源の回転数を、前記第１の設定機構によって負圧にする密閉空間を１つの密閉空間に設定した場合、第１の回転数に、前記第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合、前記第１の回転数よりも多い第２の回転数にそれぞれ設定する。
請求項６記載のインクジェット記録装置は、請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置において、前記複数の第２吸引口のそれぞれは、一の第２吸引口と、その一の第２吸引口と周方向において隣接する他の第２吸引口との間隔が全て等しく設けられており、前記複数の第２連結口のそれぞれは、一の第２連結口と、その一の第２連結口と周方向において隣接する他の第２連結口との間隔が全て、前記一の第２吸引口と、前記他の第２吸引口との間隔と等しく設けられており、前記第１連結口は、前記一の第２連結口と前記他の第２連結口との間であって、前記一の第２連結口に対する間隔と、前記他の第２連結口に対する間隔とが等しくなる位置に設けられている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明のインクジェット記録装置の一実施例であるカラーインクジェットプリンタ１の斜視図であり、図２は、第１及び第２インクジェットヘッド６，７を搭載したキャリッジ８とパージ装置１７との正面図であり、第１及び第２インクジェットヘッド６，７の一部を断面視している。尚、図中の矢印Ｘはキャリッジ８の移動方向を示し、矢印Ｚはキャップ部材２５，２６の移動方向を示している。カラーインクジェットプリンタ（以下、単に「プリンタ」と称す。）１は、２個の第１及び第２インクジェットヘッド６，７を搭載したキャリッジ８を矢印Ｘ及び反矢印Ｘ方向へ移動させることによりフルカラー印刷を行うができるシリアルプリンタである。
【００１７】
プリンタ１のフレーム２には、記録用紙Ｐを搬送するためのプラテンローラ３が回転可能に取着されており、このプラテンローラ３と平行にガイドロッド４及びガイド部材５が固着されている。このガイドロッド４上には、第１及び第２インクジェットヘッド６，７を搭載したキャリッジ８が記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向（図１の矢印Ｘ又は反矢印Ｘ方向）に移動可能に支持されている。また、キャリッジ８の上端面には上述したガイド部材５が当接され、このガイド部材５の下方にはキャリッジ８に固着されるベルト９が設けられている。
【００１８】
ベルト９は、フレーム２の一側（図１右側）に設けられたＣＲモータ（キャリッジモータ）１０によって回転駆動する駆動プーリ１１と、フレーム２の他側（図１左側）に設けられる従動プーリ１２との間に掛け渡されている。ＣＲモータ１０の駆動により駆動プーリ１１が回転すると、駆動プーリ１１と従動プーリ１２との間でベルト９が矢印Ｘ又は反矢印Ｘ方向へ移動する。このベルト９の移動によって、キャリッジ８は、ガイドロッド４及びガイド部材５に沿ってプラテンローラ３との平行方向、即ち、図１の矢印Ｘ又は反矢印Ｘ方向へ移動する。
【００１９】
キャリッジ８には、第１及び第２インクジェットヘッド６，７と、その第１インクジェットヘッド６へインクを供給するインクタンク１３，１４と、第２インクジェットヘッド７へインクを供給するインクタンク１５，１６とが搭載されている。第１及び第２インクジェットヘッド６，７は、キャリッジ８の下部に設けられており、第１インクジェットヘッド６の下面に形成されたインク吐出面６ａには、インクを吐出可能なノズル口２１，２２が穿設されている。同様に、第２インクジェットヘッド７の下面に形成されたインク吐出面７ａには、インクを吐出可能なノズル口２３，２４が穿設されている。このノズル口２１，２２，２３，２４は、それぞれキャリッジ８の移動方向と直交する方向に複数個設けられており、４列のノズル列を形成するように配置されている。
【００２０】
キャリッジ８に搭載される４つのインクタンク１３〜１６には、図２の左側から順にブラック、イエロー、シアン、マゼンダの４色のインクが充填されており、ノズル口２１からブラックのインク、ノズル口２２からイエローのインク、ノズル口２３からシアンのインク、及び、ノズル口２４からマゼンダのインクを吐出する。よって、記録用紙Ｐにフルカラーの印刷を行うことができる。尚、各インクタンク１３〜１６は、キャリッジ８の上部にそれぞれ個別に着脱可能に搭載されており、インクの不足したインクタンク１３〜１６のみを個別に交換することができるように構成されている。
【００２１】
キャリッジ８の移動方向に沿ったプラテンローラ３の側方には、ノズル口２１，２２，２３，２４を閉塞する高粘度化したインクやエア等を排出して、良好な吐出状態を回復させるパージ処理を実行するパージ装置１７が設けられている。パージ装置１７は、第１及び第２インクジェットヘッド６，７を搭載したキャリッジ８がパージ実行位置にある時に、各インクジェットヘッド６，７に対向するように配設されており、キャップ部材２５，２６と、吸引ポンプ２７と、インク貯留部２８とを備え、カム１８の回転によりキャップ部材２５，２６を移動し、且つ、吸引ポンプ２７を駆動するように構成されている。キャップ部材２５，２６は、各インクジェットヘッド６，７に当接して、１つのノズル列毎に密閉空間を形成する。その密閉空間をキャップ２５，２６の下方に配置された吸引ポンプ２７によって負圧する。この負圧によって、ノズル口２１等を閉塞する高粘度化したインク等を排出する。排出された高粘度化したインク等は、インク貯留部２８に貯留される。尚、このパージ装置１７については、図３から図８において詳細に説明する。
【００２２】
キャップ部材２５，２６を挟んで、プラテンローラ３側には、インクジェットヘッド６，７に対し相対移動可能なワイパ部材２９が配設され、反対側のインク貯留部２８の上方には、保護キャップ３０が配設されている。ワイパ部材２９は、パージ処理によってインク吐出面６ａ，７ａに付着したしたインクを払拭するための部材である。エチレンプロピレンゴム等の弾性材料を材料として板状に形成され、その一端部はワイパホルダ３１に支持されている。そして、インク吐出面６ａ，７ａを払拭する場合には、カム１８の回転によって矢印Ｚ方向に突出するように構成されている。
【００２３】
保護キャップ３０は、印刷が終了してリセット位置に戻されたキャリッジ８に搭載される各インクジェットヘッド６，７のインク吐出面６ａ，７ａに当接して、そのインク吐出面６ａ，７ａを被覆するものである。保護キャップ３０は、インク吐出面６ａ，７ａに穿設された各ノズル列に対向して、４箇所の矩形状に突出した部位を備えており、その突出した部位が各ノズル列を被覆することによりインクの蒸発を防止する。
【００２４】
次に、図３から図６を参照して、上述したパージ装置１７について詳細に説明する。図３は、第１及び第２インクジェットヘッド６，７のインク吐出面６ａ，７ａにキャップ部材２５，２６が当接した状態を示した正面図であり、図中では、吸引ポンプ２７を概略的に図示している。図４及び図５は切換機構３１の拡大図であり、図６は切換機構３１の分解図である。
【００２５】
上述したパージ装置１７には、キャップ部材２５，２６と、吸引ポンプ２７と、インク貯留部２８との他に、図３に示すように、キャップ部材２５，２６と吸引ポンプ２７との間に設けられ、キャップ部材２５，２６によって形成された各ノズル列毎の密閉空間の内から、吸引ポンプ２７によって負圧にする密閉空間を切換える切換機構３１を備えている。切換機構３１は、キャップ部材２５，２６と４本のチューブ６０，６１，６２，６３を介して接続されており、吸引ポンプ２７とチューブ６４を介して接続されている。
【００２６】
ここで、パージ装置１７について詳細に説明する。キャップ部材２５は、２つの区画室２５ａ，２５ｂを備え、その各区画室２５ａ，２５ｂは、第１インクジェットヘッド６に形成されている２列のノズル列を１つのノズル列毎に区画する。同様に、キャップ部材２６は、２つの区画室２６ａ，２６ｂを備え、その各区画室２６ａ，２６ｂは、第２インクジェットヘッド７に形成されている２列のノズル列を１つのノズル列毎に区画する。即ち、第１及び第２インクジェットヘッド６，７に形成された４列のノズル列は、キャップ部材２５，２６の４つの区画室２５ａ，２５ｂ、２６ａ，２６ｂによって１列ずつに区画される。また、各区画室２５ａ等には、それぞれ第１吸引口３２，３３，３４，３５が突出して形成されており、その各第１吸引口３２，３３，３４，３５には、それぞれチューブ６０，６１，６２，６３が接続されている。
【００２７】
そのチューブ６０〜６３と接続された切換機構３１は、図４から図６に示すように、円筒状に形成された本体部４１と、その本体部４１に対して回転可能に内嵌されている切換部材４２と、その切換部材４２を外周に支持する回転部材４３と、その回転部材４３の中心孔４４にはめ込まれているカム部材４５とから構成されている。
【００２８】
本体部４１の外周面には、各チューブ６０〜６３と接続するための第２吸引口３６，３７，３８，３９が略９０度間隔で突出して設けられると共に、底面には吐出口４０が設けられている。切換部材４２の外周面には、本体部４１の内面壁との間に隙間を形成して、第２吸引口３６〜３９のうちの１つと吐出口４０とを連通させるための１個の第１連結口４６と、４個の第２吸引口３６〜３９と吐出口４０とを連通させるための４個の第２連結口４７，４８，４９，５０が設けられている。４個の第２連結口４７〜５０は略９０度間隔で、第１連結口４６は第２連結口４７と４８との中間に４５度ずらして設けられている。
【００２９】
そして、例えば、図４に示すように、後述する駆動機構７０により切換部材４２を本体部４１に対して相対的に回転して、第１連結口４６を第２吸引口３６〜３９の内の１個である第２吸引口３８と一致する位置に設定する。この場合、第２連結口４７〜５０は、他の第２吸引口３６，３７，３９とは４５度だけずれた位置に存在することになる。即ち、第１連結口４６が、第２吸引口３８と一致する位置にあるときは、第２連結口４７〜５０は、他の第２吸引口３６，３７，３９と吐出口４０との連通を閉鎖して、第１連結口４６と一致した第２吸引口３８だけが、第１連結口４６を介して吐出口４０と連通した状態になる。
【００３０】
一方、図５に示すように、後述する駆動機構７０により切換部材４２を本体部４１に対して相対的に回転して、各第２連結口４７〜５０を、第２吸引口３６〜３９と一致する位置に設定する。この場合、第１連結口４６は、第２吸引口３６〜３９とは４５度だけずれた位置に存在することになる。即ち、かかる場合には、第１連結口４６は、いずれの第２吸引口３６〜３９とも連通せず、各第２吸引口３６〜３９は、第２連結口４７〜５０を介して吐出口４０と連通した状態になる。
【００３１】
また、図６に示すように、本体部４１の上部には、回転部材４３の抜け止めをするための爪部６６が設けられている。この爪部６６は回転部材４３の側部に設けられた係り部６７と係合して、本体部４１は切換部材４２を包含して回転部材４３と係合する。また、切換部材４２の上端には、リップ部６８が設けられており、本体部４１の内面に対して気密を維持している。
【００３２】
次に、図７を参照して、切換機構３１の駆動機構７０について説明する。この駆動機構７０は、図示の様に、ＬＦモータ７１と、キャリッジ８がヘッド６，７をパージ装置１７と対向する位置に移動したとき図示しない接続機構によってＬＦモータ７１と接続され、このＬＦモータ７１によって駆動されるギア機構７２とから構成されている。ギヤ機構７２には、１個の遊星ギヤ７３が含まれている。そして、この遊星ギヤ７３の働きによって、切換機構３１の切換部材４２を所定の位置に回転させると共に、吸引ポンプ２７を作動させ、所定の密閉空間を負圧にする。このＬＦモータ７１は、ステッピングモータによって構成されており、所定のパルス信号を出力することによって、所定角度だけ駆動する。また、吸引ポンプ２７には、ピストン構造のものが使用されており、切換機構３１の吐出口４０と接続されたチューブ６４が装着される吸引口７６と、吸引したインクをインク貯留部２８に排出するためのチューブ６５が装着される排出口７７とが設けられている。
【００３３】
具体的には、遊星ギヤ７３を太陽ギヤ７４の廻りを図示反時計回りに回転させる様にＬＦモータ７１を駆動することにより、遊星ギヤ７３を切換機構３１の回転部材４３の側部に設けられたギヤ部７５（図６参照）に噛み合わせて（図示実線参照）、さらにこの状態で同方向へＬＦモータ７１を駆動することで、切換機構３１の切換部材４２を回転して、第１連結口４６を所定の第２吸引口の位置に設定したり、各第２連結口４７〜５０を第２吸引口３６〜３９の位置に設定する。尚、切換機構３１のカム部材４５には原点検出用の凸部７８が設けられている。この原点検出用の凸部７８は、マイクロスイッチ７９の検出片７９ａと接触することにより、原点位置を検出できるように構成されている。
【００３４】
こうして、第１連結口４６又は第２連結口４７〜５０を所定の位置に設定すると、ＬＦモータ７１を先程とは逆方向へ回転させることによって、遊星ギヤ７３を太陽ギヤ７４の廻りを図示時計方向へと回転させ、カム１８のギヤ部１８ａと噛み合わせて（図示二点鎖線参照）、その後さらに同方向へとＬＦモータ７１を回転し続けることによって、キャップ部材２５，２６及び吸引ポンプ２７によるインクの吸引動作を実行するのである。
【００３５】
次に、図８を参照して、カラーインクジェットプリンタ１の電気回路構成を説明する。カラーインクジェットプリンタ１を制御するための制御装置は、本体側制御基板１００と、キャリッジ基板１２０とを備えており、本体側制御基板１００には、１チップ構成のマイクロコンピュータ（ＣＰＵ）１０８と、ＲＯＭ１０９と、ＲＡＭ１１０と、イメージメモリ１１１、ゲートアレイ（Ｇ／Ａ）１１２等が搭載されている。
【００３６】
演算装置であるＣＰＵ１０８は、ＲＯＭ１０９に予め記憶された制御プログラムに従い、印刷処理、パージ処理、ワイプ処理等の各処理の制御を実行するものである。また、印字タイミング信号およびリセット信号を生成し、各信号を後述のゲートアレイ１１２へ転送する。このＣＰＵ１０８には、ユーザが印刷の指示や、パージの指示などを行い、且つ、プリンタの状態を表示するための操作パネル１０７、キャリッジ８を動作させるＣＲモータ１０を駆動するためのモータ駆動回路１０２、記録用紙Ｐを搬送するＬＦモータ７１を動作させるためのモータ駆動回路１０４、記録用紙Ｐの先端を検出するペーパセンサ１０５、キャリッジ８の原点位置を検出する原点センサ１０６などが接続されている。接続される各デバイスの動作はこのＣＰＵ１０８により制御される。
【００３７】
ここで、操作パネル１０７には、１つのノズル列についてパージ処理の実行指令を出力する一色パージキー１０７ａ〜１０７ｄと、全部のノズル列についてパージ処理の実行指令を出力する全色パージキー１０７ｅとが設けられている。一色パージキー１０７ａ〜１０７ｄは、ブラック（Ｂｋ）のインクを吐出するノズル列だけについて、パージ処理の実行指令を出力するＢｋパージキー１０７ａと、同様に各色に対応した１つのノズル列だけについてパージ処理の実行指令を出力するＹパージキー１０７ｂ、Ｃパージキー１０７ｃ、Ｍパージキー１０７ｄとから構成されている。操作者によって、いずれかのパージキー１０７ａ〜１０７ｅが押下されると、その押下されたパージキーに応じたパージ処理（図９参照）が実行される。
【００３８】
ＲＯＭ１０９には、ＣＰＵ１０８により実行されるパージ処理等の各処理を実行するための制御プログラムが記憶されており、１色パージプログラム１０９ａと全色パージプログラム１０９ｂとを備えている。１色パージプログラム１０９ａは、１色パージキー１０７ａ〜１０７ｄのいずれかが押下された場合に、１つのノズル列についてパージ処理をするためのプログラムであり、切換部材４２を回転して、第１連結口４６を所定の第２吸引口３６〜３９のいずれか１つに設定する。また、この場合、吸引ポンプ２７を駆動するためのＬＦモータ７１に第１パルス信号を出力して、第１の回転数でＬＦモータ７１を駆動する。
【００３９】
全色パージプログラム１０９ｂは、パージキー１０７ｅが押下された場合に、全部のノズル列について同時にパージ処理をするためのプログラムであり、切換部材４２を回転して、各第２連結口４７〜５０を各第２吸引口３６〜３９に設定する。また、この場合、吸引ポンプ２７を駆動するためのＬＦモータ７１に、第１パルス信号のパルス数より多いパルス数の第２パルス信号を出力して、第１の回転数より多い第２の回転数でＬＦモータを駆動する。
【００４０】
ゲートアレイ１１２は、ＣＰＵ１０８から転送される印字タイミング信号と、イメージメモリ１１１に記憶されている画像データとに基づいて、その画像データを記録媒体に印刷するための印刷データ（駆動信号）と、その印刷データと同期する転送クロックと、ラッチ信号と、基本印字波形信号を生成するためのパラメータ信号と、一定周期で出力される噴射タイミング信号とを出力し、それらの各信号を、ヘッドドライバが実装されたキャリッジ基板１２０側へ転送する。
【００４１】
また、ゲートアレイ１１２は、コンピュータなどの外部機器からセントロ・インターフェース１１３を介して転送されてくる画像データを、イメージメモリ１１１に記憶させる。そして、ホストコンピュータなどからセントロ・インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１３を介して転送されてくるセントロ・データに基づいてセントロ・データ受信割込信号を生成し、その信号をＣＰＵ１０８へ転送する。
【００４２】
キャリッジ基板１２０は、実装されたヘッドドライバ（駆動回路）によってインクジェットヘッド６，７を駆動するための基板である。インクジェットヘッド６，７とヘッドドライバとは、厚さ５０〜１５０μｍのポリイミドフィルムに銅箔配線パターンを形成したフレキシブル配線板により接続されている。このヘッドドライバは、本体側制御基板１００に実装されたゲートアレイ１１２を介して制御され、記録モードに合った波形の駆動パルスを各駆動素子に印加するものである。これにより、インクが所定量吐出される。
【００４３】
尚、上記したＣＰＵ１０８と、ＲＯＭ１０９、ＲＡＭ１１０及びゲートアレイ１１２とは、バスライン１１４を介して接続されている。また、キャリッジ基板１２０とゲートアレイ１１２との間で通信される各信号は、両者を接続するハーネスケーブルを介して転送される。
【００４４】
次に、上述のように構成されたカラーインクジェットプリンタ１におけるパージ処理を図９のフローチャートを参照して説明する。パージ処理は、操作者が、操作パネル１０７のいずれのパージキー１０７ａ〜１０７ｅを押下したか否かを判断する。例えば、１色パージキー１０７ａ〜１０７ｅのうちの１つであるＣパージキー１０７ｃが押下されたと判断した場合には（Ｓ１：Ｙｅｓ）、ＣＲモータ１０を駆動して、各インクジェットヘッド６，７を搭載したキャリッジ８をパージ実行位置に移動すると共に、接続機構を動作してＬＦモータ７１をギヤ機構３１に連結し、カム１８を所定角度回転して、キャップ部材２５，２６をパージ実行位置に移動する（Ｓ２）。この場合、キャップ部材２５，２６は、各インクジェットヘッド６，７の各インク吐出面６ａ，７ａに当接して、キャップ部材２５，２６の４つの区画室２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂは、インク吐出面６ａ，７ａに形成されている４列のノズル列を１列ずつ覆うように密閉空間を形成する。
【００４５】
そして、ＬＦモータ７１の回転を反転することによって、切換部材４２を本体部４１に対して回転して、切換部材４２の第１連結口４６を、シアンのインクを吐出するノズル口２３を覆う密閉空間とチューブ６２を介して接続されている第２吸引口３８の位置に設定する（Ｓ３）。こうして、第２吸引口３８と吐出口４０とを連通する。即ち、シアンのインクを吐出するノズル口２３を覆う密閉空間は、第１吸引口３４、チューブ６２、第２吸引口３８、第１連結口４６、吐出口４０、チューブ６４を介して、吸引ポンプ２７と連通する。
【００４６】
所定の密閉空間と吸引ポンプ２７とが連通すると、第１パルス信号をＬＦモータ７１に出力して、第１の回転数でＬＦモータ７１の回転を再び反転する（Ｓ４）。そのＬＦモータ７１の駆動によって、吸引ポンプ２７は作動して、シアンのインクを吐出するノズル口２３を覆う密閉空間を負圧にする（Ｓ５）。この負圧によって、ノズル口２３を閉塞する高粘度化したインク等は排出され、高粘度化したインク等は一緒に排出されるインクと共にインク貯留部２８に貯留され、パージ処理を終了する。
【００４７】
一方、一色パージキー１０７ａ〜１０７ｄのいずれも押下されず（Ｓ１：Ｎｏ）、全色パージキー１０７ｅが押下されたと判断した場合（Ｓ６：Ｙｅｓ）には、上述と同様に、キャリッジ８とキャップ部材２５，２６とをパージ実行位置に移動して（Ｓ７）、キャップ部材２５，２６の４つの区画室２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂによって、インク吐出面６ａ，７ａに形成されている４列のノズル列を１列ずつ覆うように密閉空間を形成する。
【００４８】
そして、切換部材４２を本体部４１に対して回転して、切換部材４２の各第２連結口４７〜５０を、本体部４１の各第２吸引口３６〜３９の位置に設定する（Ｓ８）。こうして、全部の第２吸引口３６〜３９と吐出口４０とを連通する。即ち、全部の密閉空間は、吸引ポンプ２７と連通する。
【００４９】
全部の密閉空間と吸引ポンプ２７とが連通すると、第２パルス信号をＬＦモータ７１に出力して、第１の回転数より多い第２の回転数でＬＦモータ７１を駆動する（Ｓ９）。即ち、第２パルス信号は、上述した第１パルス信号より多くのパルス数を出力するものである。よって、ステッピングモータで構成されたＬＦモータ７１は、第１パルス信号をＬＦモータ７１に出力する場合に比較して、多くの回転数によって駆動する。このＬＦモータ７１の駆動によって、吸引ポンプ２７はピストンを多数回往復移動して高い吸引で、全部の密閉空間を負圧にする（Ｓ１０）。
【００５０】
ここで、密閉空間の全部を同時に負圧にする場合に、１の密閉空間を負圧にする場合の吸引力と同様の吸引力によって、密閉空間を負圧にした場合には、１つの密閉空間に対する吸引力は低下して、高粘度化したインク等を排出できないことも考えられる。よって、全部の密閉空間を同時にパージ処理する場合には、吸引ポンプ２７の吸引力を１つの密閉空間を負圧にする場合の吸引力より高い（例えば４倍）吸引力に設定することによって、全部の密閉空間に対して、確実にパージ処理を実行することができる。
【００５１】
このように、吸引ポンプ２７を高い吸引力で作動して、全部の密閉空間を負圧にすることによって、ノズル口２１等を閉塞する高粘度化したインク等は排出され、この高粘度化インク等は一緒に排出されるインクとと共にインク貯留部２８に貯留され、パージ処理を終了する。尚、一色パージキーが押下されず（Ｓ１：Ｎｏ）、全色パージキー１０７ｅも押下されない場合には（Ｓ６：Ｎｏ）、パージ処理を終了する。
【００５２】
以上、上記実施例において説明したように、本発明のカラーインクジェットプリンタ１によれば、切換部材４２を回転して、第１連結口４６をパージ処理を実行したい所定のノズル列を覆う密閉空間と連通した１つの第２吸引口の位置に設定することによって、その密閉空間だけを吸引ポンプ２７と連通させて、その１つの密閉空間だけについてパージ処理を実行できる。従って、パージ処理を必要としない他のノズル列から、パージ処理によって無駄なインクが排出するのを防止することができる。
【００５３】
一方、全色について、パージ処理を実行したい場合には、切換部材４２を回転して、各第２連結口４７〜５０を、各第２吸引口３６〜３９に設定することによって、全部の密閉空間を吸引ポンプ２７と連通させて、全部の密閉空間についてパージ処理を同時に実行することができる。従って、全部のノズル列について速やかにパージ処理をすることができる。
【００５４】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能であることは容易に推察できるものである。
【００５５】
例えば、本実施例では、図３〜図５に示すように、第２吸引口３６〜３９を本体部４１の外周面に略９０度間隔に設けてある。しかしながら、第２吸引口３６〜３９を配置する位置は、かかる位置に限定されるものではなく、図１０に示すように、各インクジェットヘッド６，７に対向するように、本体部４１の上部に配置しても良い。かかる場合には、チューブ６０〜６４を第２吸引口３６〜３９に無理なストレスを掛けることなく接続できる。尚、かかる場合に、切換部材４２を回転して、第１連結口４６を１つの第２吸引口４７〜５０に設定する場合、第２連結口４７〜５０は、他の第２吸引口４７〜５０と閉鎖する位置に設けられることは言うまでもない。
【００５６】
さらに、切換部材４２を回転することに変えて、本体部４１を所定角度回転するように構成することもできる。
【００５７】
また、パージ処理後、切換部材４２を第２連結口４７〜５０が第２吸引口３６〜３９と対向する位置に移動させておき、かつ吸引ポンプ２７のピストンを吸引口７６が排出口７７を通して大気に連通する位置に停止させておくことで、次に、キャップ部材２５，２６がインクジェットヘッド６，７に当接するとき、ノズル口２１〜２４に正圧が作用することがない。
【００５８】
また、切換部材４２を所望のノズル口のパージ処理位置に移動させた後、モータ７１の回転を反転させて、キャップ部材２５，２６をインクジェットヘッド６，７に向けて移動させ、吸引ポンプ２７を駆動することを連続して行うようにしてもよい。
【００５９】
また、本実施例ではピストン式吸引ポンプの往復動作回数によって吸引力を調節したが、チューブ式ポンプの動作時間によって吸引力を制御したり、それらのポンプの単位時間当たりの動作回数（つまり動作速度）を調節えて、吸引力を制御することもできる。
【００６０】
また、本実施例では、２つのキャップ部材２５，２６に、それぞれ２つの区画室２５ａ，２５ｂ，２６ａ，２６ｂを設け、４列のノズル列を１列ずつ区画する場合について説明した。しかしながら、これに代えて、４つのキャップ部材を用いても良く、また、１つのキャップ部材に４つの区画室を設けても良い。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１に記載のインクジェット記録装置によれば、第１の設定機構によって、切換機構の本体部と切換部材とを、複数の第２吸引口の何れとも連結可能な第１連結口を介して複数の第２吸引口の内の１つが本体部の底面の吐出口と連通しかつ複数の第２吸引口の内の残りが吐出口に対し閉鎖する第１の回転位置に設定し、インクジェットヘッドがパージ実行位置、キャップ部材がキャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の内の１つを、吸引ポンプと連通状態にすると共に、他の密閉空間を吸引ポンプと閉鎖状態にする。よって、この状態でパージ処理を実行すれば、１つのノズル列だけをパージ処理でき、パージ処理を必要としない他のノズル列から、パージ処理によってインクが排出されるのを防止することができるという効果がある。
【００６２】
また、第２の設定機構によって、切換機構の本体部と切換部材とを、第１連結口が何れの第２吸引口に連結される場合であっても、残りの第２吸引口には連結されない複数の第２連結口を介して複数の第２吸引口の全部が本体部の底面の前記吐出口と連通する第２の回転位置に設定し、インクジェットヘッドがパージ実行位置、キャップ部材がキャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の全部を吸引ポンプと連通状態にする。よって、この状態でパージ処理を実行すれば、全部のノズル列について同時にパージ処理を実行でき、全部のノズル列について速やかにパージ処理をすることができるという効果がある。
即ち、複数のノズル列の内のいずれの１列だけをパージ処理する場合にも、複数のノズル列の全列をパージ処理する場合にも、インクジェットヘッドはパージ実行位置、キャップ部材はキャッピング位置という定位置に移動させれば良く、パージ処理を実行する場合のインクジェットヘッドおよびキャップ部材の位置制御を簡単にすることができるという効果がある。
また、切換機構が、底面と外周面を有する円筒状の本体部と、その円筒状の本体部に対し相対的に回転可能に内嵌された円筒状の切換部材とを備え、その本体部の底面に、吸引ポンプと連通する吐出口を、また本体部の外周面に、キャップ部材の区画毎に穿設された第１吸引口と連通する複数の第２吸引口をそれぞれ備え、本体部の外周面と対向する円筒状の切換部材の外周面に、本体部の外周面の内側と隙間を形成して複数の第２吸引口の何れとも連結可能であって、連結された複数の第２吸引口の内の１つと本体部の底面の吐出口とを連通させる第１連結口と、その第１連結口と回転方向にずれて円筒状の切換部材の外周面に、前記第１連結口が何れの前記第２吸引口に連結される場合であっても、残りの前記第２吸引口には連結されず、かつ、複数の第２吸引口の全部と対応して設けられ、複数の第２吸引口の全部と前記本体部の底面の前記吐出口とを連通させる複数の第２連結口とを備えることで、切換部材を所定の位置に回転することによって吸引態様を設定できるので、部品点数を増やすことなく、いずれかの状態を容易に設定することができるという効果がある。
【００６３】
請求項２記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１に記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、切換機構が、切換部材を、複数の第２吸引口の全部が複数の第２連結口を介して本体部の底面の前記吐出口と連通し、かつ吸引ポンプが、吸引口と排出口とを通して大気に連通した状態とすることで、キャップ部材がインクジェットヘッドに当接するとき、ノズルに正圧が作用することがないという効果がある。
【００６４】
請求項３記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１または２に記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、切換部材が、回転部材の外周に支持され、その回転部材において前記本体部から外に位置する側部に、駆動機構によって駆動されるギヤ部が設けられており、駆動機構によって回転部材が回転され、それによって切換部材を回転することができるという効果がある。
【００６５】
請求項４記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、吸引力設定手段は、第１の設定機構によって負圧にする密閉空間を１つの密閉空間に設定した場合には、吸引ポンプの吸引力を第１の吸引力に設定し、一方、第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合には、吸引ポンプの吸引力を第１の吸引力よりも大きい第２の吸引力に設定する。よって、負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合であっても、１つの密閉空間に作用する吸引ポンプの吸引力の低下を防止することができるという効果がある。
【００６６】
請求項５記載のインクジェット記録装置によれば、請求項４に記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、吸引力設定手段は、第１の設定機構によって負圧にする密閉空間を１つの密閉空間に設定した場合には、吸引ポンプを駆動するための駆動源の回転数を第１の回転数に設定し、一方、第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合には、駆動源の回転数を第１の回転数よりも多い第２の回転数に設定する。よって、第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合に、吸引ポンプの吸引力を第１の吸引力よりも大きい第２の吸引力に容易に設定することができるという効果がある。
請求項６記載のインクジェット記録装置によれば、請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置の奏する効果に加え、複数の第２吸引口のそれぞれは、一の第２吸引口と、その一の第２吸引口と周方向において隣接する他の第２吸引口との間隔が全て等しく設けられており、複数の第２連結口のそれぞれは、一の第２連結口と、その一の第２連結口と周方向において隣接する他の第２連結口との間隔が全て、一の第２吸引口と、他の第２吸引口との間隔と等しく設けられており、第１連結口は、前記一の第２連結口と他の第２連結口との間であって、一の第２連結口に対する間隔と、他の第２連結口に対する間隔とが等しくなる位置に設けられているので、第１連結口と複数の第２吸引口のいずれかとが連結されている状態から、複数の第２吸引口の全部と複数の第２吸引口の全部とを連結する状態にする場合、第１連結口が複数の第２吸引口のいずれに連結されている状態であっても、切換機構の本体部と切換部材とを一定量だけ回転させれば良いので、かかる切換え動作を一定速度で、かつ、簡単な制御で行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例におけるカラーインクジェットプリンタを示す斜視図である。
【図２】 インクジェットヘッドを搭載したキャリッジとパージ装置との正面図である。
【図３】 パージ装置を模式的に示した図である。
【図４】 （ａ）は切換機構の平面図である。（ｂ）は切換機構の断面図である。
【図５】 （ａ）は切換機構の平面図である。（ｂ）は切換機構の断面図である。
【図６】 切換機構の分解図である。
【図７】 切換機構の駆動機構を模式的に示した図である。
【図８】 カラーインクジェットプリンタの電気回路構成の概略を示すブロック図である。
【図９】 パージ処理のフローチャートである。
【図１０】 （ａ）は切換機構の変形例を示した平面図である。（ｂ）は切換機構の変形例を示した断面図である。
【図１１】 従来のパージ装置を模式的に示した図である。
【符号の説明】
１ カラーインクジェットプリンタ（インクジェット記録装置）
６，７ インクジェットヘッド
１７ パージ装置
２５，２６ キャップ部材
２７ 吸引ポンプ
３１ 切換機構
３２〜３５ 第１吸引口
６０〜６５ チューブ
３６〜３９ 第２吸引口
４１ 本体部
４２ 切換部材
４６ 第１連結口
４７〜５０ 第２連結口
７１ ＬＦモータ（駆動源）

Claims (6)

1. 複数のノズル列を備えているインクジェットヘッドと、そのインクジェットヘッドの複数のノズル列を各ノズル列毎に区画して、その区画毎に密閉空間を形成するキャップ部材と、そのキャップ部材の区画毎に穿設された第１吸引口を介して、区画毎に形成された密閉空間を負圧にする吸引ポンプと、その吸引ポンプと前記キャップ部材との間に設けられ、区画毎に形成された密閉空間の内から、前記吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を切換える切換機構とを備えたインクジェット記録装置において、
   前記切換機構は、底面と外周面を有する円筒状の本体部と、その円筒状の本体部に対し相対的に回転可能に内嵌された円筒状の切換部材とを備え、
   前記本体部の底面に、前記吸引ポンプとチューブを介して連通する吐出口を、また前記本体部の外周面に、前記キャップ部材の区画毎に穿設された前記第１吸引口とチューブを介して連通する複数の第２吸引口をそれぞれ備え、
   前記本体部の外周面と対向する前記円筒状の切換部材の外周面に、前記本体部の外周面の内側と隙間を形成して前記複数の第２吸引口の何れとも連結可能であって、連結された前記複数の第２吸引口の内の１つと前記本体部の底面の前記吐出口とを連通させる第１連結口と、その第１連結口と前記回転方向にずれて前記円筒状の切換部材の外周面に、前記第１連結口が何れの前記第２吸引口に連結される場合であっても、残りの前記第２吸引口には連結されず、かつ、前記複数の第２吸引口の全部と対応して設けられ前記複数の第２吸引口の全部と前記本体部の底面の前記吐出口とを連通させる複数の第２連結口とを備え、
   前記インクジェットヘッドをパージ実行位置に移動させる第１移動手段と、
   その第１移動手段によって移動して前記パージ実行位置に位置している前記インクジェットヘッドの複数のノズル列の全列を、各ノズル列毎に前記密閉空間によって覆う位置であるキャッピング位置に前記キャップ部材を移動させる第２移動手段と、
   前記切換機構の本体部と切換部材とを、前記複数の第２吸引口の内の１つが前記第１連結口を介して前記本体部の底面の前記吐出口と連通しかつ前記複数の第２吸引口の内の残りが前記吐出口に対し閉鎖する第１の回転位置に設定し、前記インクジェットヘッドが前記パージ実行位置、前記キャップ部材が前記キャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の内の１つを、前記吸引ポンプと連通状態にすると共に、他の密閉空間を前記吸引ポンプと閉鎖状態にして、前記吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を前記複数の密閉空間の内の１つに設定する第１の設定機構と、
   前記切換機構の本体部と切換部材とを、前記複数の第２吸引口の全部が前記複数の第２連結口を介して前記本体部の底面の前記吐出口と連通する第２の回転位置に設定し、前記インクジェットヘッドが前記パージ実行位置、前記キャップ部材が前記キャッピング位置に位置している場合に形成される複数の密閉空間の全部を前記吸引ポンプと連通状態にして、前記吸引ポンプによって負圧にする密閉空間を前記複数の密閉空間の全部に設定する第２の設定機構とを備えていることを特徴とするインクジェット記録装置。
2. 前記切換機構が、前記切換部材を、前記複数の第２吸引口の全部が前記複数の第２連結口を介して前記本体部の底面の前記吐出口と連通し、かつ前記吸引ポンプが、前記吐出口と連通した吸引口と、インクをインク貯留部に排出する排出口とを通して大気に連通した状態において、前記キャップ部材がインクジェットヘッドに当接することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 前記切換部材は、回転部材の外周に支持され、その回転部材において前記本体部から外に位置する側部に、駆動機構によって駆動されるギヤ部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録装置。
4. 前記第１の設定機構によって負圧にする密閉空間を１つの密閉空間に設定した場合、前記吸引ポンプの吸引力を第１の吸引力に、前記第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合、前記吸引ポンプの吸引力を前記第１の吸引力よりも大きい第２の吸引力にそれぞれ設定する吸引力設定手段を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のインクジェット記録装置。
5. 前記吸引力設定手段は、前記吸引ポンプを駆動するための駆動源の回転数を、前記第１の設定機構によって負圧にする密閉空間を１つの密閉空間に設定した場合、第１の回転数に、前記第２の設定機構によって負圧にする密閉空間を全部の密閉空間に設定した場合、前記第１の回転数よりも多い第２の回転数にそれぞれ設定することを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。
6. 前記複数の第２吸引口のそれぞれは、一の第２吸引口と、その一の第２吸引口と周方向において隣接する他の第２吸引口との間隔が全て等しく設けられており、
   前記複数の第２連結口のそれぞれは、一の第２連結口と、その一の第２連結口と周方向において隣接する他の第２連結口との間隔が全て、前記一の第２吸引口と、前記他の第２吸引口との間隔と等しく設けられており、
   前記第１連結口は、前記一の第２連結口と前記他の第２連結口との間であって、前記一の第２連結口に対する間隔と、前記他の第２連結口に対する間隔とが等しくなる位置に設けられていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載のインクジェット記録装置。

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