JP3943208B2 - 耳式体温計 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耳内から発せられる赤外線を検出して体温を測定する耳式体温計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、病院等の医療機関や家庭などで体温の測定を行う体温計として、耳腔（外耳道）内にプローブ（検温部）を挿入し、鼓膜から放射される赤外線（熱線）を検出し、その赤外線の強度によって体温を測定する耳式体温計が提案されている。
【０００３】
このような耳式体温計は、体温測定に要する時間が１〜２秒程度と短時間であり、特に、長時間待つことが不得意な乳児、幼児の体温を測定する場合には、その利点が大きい。
【０００４】
ところで、このような耳式体温計では、ブザーが内蔵されており、このブザーを鳴らして体温の測定が終了したことを報知するよう構成されている。
【０００５】
このブザー音は、測定者に対して十分な報知を可能とするために、ある程度大きな音量に設定する必要があるが、測定終了時には、プローブが被測定者（乳児、幼児）の耳腔内に挿入されているため、ブザー音がプローブやその周辺を介して被測定者の耳に伝達され、被測定者に不快感を与えるという問題がある。
【０００６】
このような被測定者の不快感を避けるために、ブザー音の音量を小さくすると、測定者がブザー音を聞き取りにくくなり、周囲の環境によっては、測定の終了を把握することができなくなることがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、音源から発せられる報知音の報知の機能を損なうことなく、被測定者に不快感を与えることを抑制し得る耳式体温計を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、下記（１）〜（４）の本発明により達成される。
【０００９】
（１） 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングと、前記プローブを支持するプローブ支持周辺部材とを有し、
前記防音機構は、前記ケーシングと前記プローブ支持周辺部材との間に、長いもしくは複雑な報知音伝搬経路を形成する間隙を有するものであることを特徴とする耳式体温計。
【００１０】
（２） 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングと、前記プローブを支持するプローブ支持周辺部材とを有し、
前記防音機構は、前記ケーシングと前記プローブ支持周辺部材との間に間隙を形成し、
前記間隙に振動吸収部材を設置するものであることを特徴とする耳式体温計。
【００１１】
（３） 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングを有し、前記ケーシングの前側部分には、体温表示用の窓部と、前記窓部を覆う透明板とを有し、
前記防音機構は、前記透明板の厚さを、保持強度に必要な厚さ以上に厚くするものであることを特徴とする耳式体温計。
【００１４】
（４） 前記防音機構は、前記プローブを挿入した耳内への報知音の伝達を２ｄＢ以上低減し得るものである上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の耳式体温計。
【００１５】
なお、本明細書中、「ケーシングの前側部分」とは、ケーシングのプローブ軸方向（赤外線の入射方向）でプローブのある側（耳に近い側）の部分のことであり、「ケーシングの背側部分」とは、ケーシングのプローブ軸方向（赤外線の入射方向）でプローブのある側と反対の側（耳に遠い側）の部分である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の耳式体温計を添付図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１および図２は、それぞれ、本発明の耳式体温計（以下、単に「体温計」と言う）の正面図および側面図、図３は、図１中のＡ−Ａ線断面図、図４は、本発明の体温計においてプローブにプローブカバーを装着した状態を示す図１中のＢ−Ｂ線断面図、図５は、検温部の構造を示す斜視図、図６は、本発明の体温計の回路構成を示すブロック図である。なお、説明の都合上、図１〜図３の上側を「上部」、下側を「下部」、図２および図３の左側を「正面」、右側を「背面」、図４の上側を「先端」、下側を「基端」と言う。
【００１８】
図１〜図６に示すように、本発明の体温計１は、鼓膜から発せられる赤外線の強度を測定することにより体温を検出する赤外線体温計であり、検温部１０を内蔵する体温計本体２と、体温計本体２の正面に設置された電源スイッチ３および表示部５と、体温計本体２の背面上部に設置された測定スイッチ４と、耳腔内に挿入されるプローブ６とを有している。
【００１９】
体温計本体２は、ケーシング２１を有している。このケーシング２１は、主に、ケーシングの前側部分にある前筐体２２、ケーシングの背側部分にある背筐体２３および蓋体２４の３つの部材で構成されている。
【００２０】
前筐体２２の正面には、体温表示用の窓（開口）５０が形成されている。この窓５０には、液晶表示素子（ＬＣＤ）よりなる表示装置（図示せず）が設置され、測定した体温や、その他の情報（例えば、電池残量、測定のための待ち時間）を表示する。また、窓５０は、透明板５１で覆われている。
また、前筐体２２の正面には、電源スイッチ３が設置されている。
【００２１】
背筐体２３の上部には、測定スイッチ４が設置されている。この背筐体２３は、前筐体２２に対し、ビス２５により固定されている。
【００２２】
蓋体２４は、前筐体２２に対し、その下部に着脱自在に設置されている。すなわち、蓋体２４の上端に形成された係止片２４１が前筐体２２の係止部２２１に係止するとともに、蓋体２４の下端部をビス（螺子部材）２６により前筐体２２の下端部に固定する。この蓋体２４は、電源部４０の電池（図示せず）を投入または交換する際に開閉される。
【００２３】
図３に示すように、ケーシング２１内には、回路基板３０が設置されており、この回路基板３０には、検温部１０およびそれを支持する検温部支持部材１０８、マイクロコンピュータよりなる制御手段３１、Ａ／Ｄ変換器３２等が搭載されている。また、ケーシング２１内には、電池を収納する電源部４０が設置され、この電源部４０より、回路基板３０の各部へ電力が供給される。さらに、ケーシング２１内には体温測定が終了したら、報知音を発するブザー３３も設置されている。すなわち、ケーシング２１の内部には、以上のような測温機構が内蔵されている。
【００２４】
検温部１０は、赤外線センサー１０１と、温度センサー（環境温度測定手段）１０７とで構成されている。
【００２５】
制御手段３１は、演算部、タイマー（オートパワーオフタイマーを含む）、メモリー（ＲＡＭ、ＲＯＭ）を内蔵している。この制御手段３１は、体温測定が終了したら、後述するブザー３３を鳴らす制御を行う。
【００２６】
また、この制御手段３１は、無駄な電力消費を抑制するために、オートパワーオフタイマーを備えている。
【００２７】
図５に示すように、赤外線センサー１０１は、サーモパイル（熱電対列）１０２を備えている。そして、熱絶縁帯１０５を介して中心側に位置する集熱部１０６にサーモパイル１０２の温接点１０３が、熱絶縁帯１０５の外周側に冷接点１０４がそれぞれ設置された構成をなしている。
【００２８】
また、赤外線センサー１０１の近傍には、温度センサー１０７が設置されている。この温度センサー１０７は、赤外線センサー１０１の熱絶縁帯１０５より外周側の温度、すなわち冷接点１０４近傍の温度（環境温度）を検出する。
【００２９】
このような検温部１０では、赤外線センサー１０１および温度センサー１０７により、それぞれ耳内からの赤外線照射により暖められた温接点１０３と耳内からの赤外線が照射されない冷接点１０４との温度差に相当する信号と、冷接点１０４近傍の温度（環境温度）に相当する信号とを得、これらの関数により体温を求めることができる。
【００３０】
プローブ６は、体温計本体２の上部正面側に、体温計本体２に対し着脱自在に設置されている。図４に示すように、支持台（支持部材）７は、大径部７１と、その先端側の小径部７２とを有し、大径部７１および小径部７２の外周には、それぞれ、雄螺子７３、７４が形成されている。また、大径部７１の基端外周には、フランジ７５が形成されている。
【００３１】
一方、管状のプローブ６の基端には、大径部７１の先端面に当接する基部６１を有するとともに、プローブ６の基端側内面には、前記雄螺子７４と螺合する雌螺子６２が形成されている。これらの雄螺子７４と雌螺子６２を螺合することにより、プローブ６が支持台７に支持、固定される。
【００３２】
また、プローブ６は、その外径が先端に向かって漸減する形状をなしており、プローブ６の先端外周部（縁部）６３は、耳腔内へ挿入したときの安全性を考慮して、丸みを帯びた形状をなしている。
【００３３】
支持台７の中心部には、その先端から導入された赤外線（熱線）を検温部１０の赤外線センサー１０１へ導くライトガイド（導波管）８が立設されている。ライトガイド８は、好ましくは熱伝導性の良い銅などの金属で構成され、その内面には、金メッキが施されている。
【００３４】
また、ライトガイド８には、必要に応じ、その先端開口を覆うように保護シート８１が被覆される。これにより、ライトガイド８の内部にゴミ、塵等が侵入することが防止される。なお、保護シート８１は、赤外線透過性を有するものであり、その構成材料としては、後述するプローブカバー１１と同様の樹脂材料が挙げられる。
【００３５】
支持台７の大径部７１には、リングナット（固定部材）９が螺合される。すなわち、リングナット９の基端側内面には、雌螺子９１が形成され、この雌螺子９１が大径部７１の雄螺子７３と螺合することにより、リングナット９が支持台７に支持、固定される。
【００３６】
このリングナット９は、雌螺子９１の先端付近からその外径が先端方向へ向かって漸減するテーパ部９２を有し、テーパ部９２の内面には、プローブカバー１１の胴部１２に係合する係合部９３が形成されている。
【００３７】
プローブ６にプローブカバー１１を被せ、リングナット９を装着し、所定方向に回転操作して螺合すると、プローブカバー１１の胴部１２がプローブ６の傾斜部６４とリングナット９の係合部９３とで挟持され、プローブカバー１１がプローブ６に対し確実に固定される。
【００３８】
なお、本実施例のプローブカバー１１の開口端（基端）の周囲にフランジ取り付け基部等を設け、このフランジ等をプローブ６とリングナット９の間で挟持してプローブカバー１１を固定することもできる。
【００３９】
従って、体温測定中等に、プローブカバー１１がプローブ６に対しズレを生じたり、容易に離脱することが防止される。また、プローブカバー１１をプローブ６から取り外すには、リングナット９を相当の力で回転操作して大径部７１との螺合を解除しなければならないので、乳幼児が誤ってプローブカバー１１を取り外し、口に入れる等の不都合も防止される。
【００４０】
リングナット９の先端面９４は、ほぼ平坦な面を構成している。プローブ６を耳腔に挿入したとき、この先端面９４は、耳腔入口付近に当接し、プローブ６の耳腔への挿入深さを一定の深さに規制する。このため、常に適正条件での測定が可能となり、耳腔への挿入深さの変動による測定誤差を防止することができるとともに、プローブ６の耳腔内に深く入り過ぎて耳の奥部を傷つけるといった不都合も生じない。
【００４１】
また、リングナット９のテーパ部９２の外周面には、リングナット９を締めつける方向または弛める方向に回転操作する際の滑り止め効果を発揮する複数の溝（滑り止め手段）９５が円周方向に所定間隔をおいて形成されている。なお、溝９５のような凹部に限らず、凸部であっても同様の機能を発揮することができる。また、ゴムのような高摩擦材料を配してもよい。
【００４２】
プローブカバー１１は、基端が開放し、先端が閉じた形状をなしている。このプローブカバー１１は、外径および内径が先端へ向かって漸減する筒状の胴部１２と、胴部１２の先端部に形成された赤外線を透過し得る膜１４と、膜１４の外周部に形成され、該膜１４より先端側に突出するリング状のリップ部１５とで構成されている。
【００４３】
そして、胴部１２、膜１４およびリップ部１５は、好ましくは樹脂材料により一体的に形成されている。この樹脂材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル等が挙げられる。
【００４４】
このプローブカバー１１では、リップ部１５が存在することにより、膜１４がプローブカバー１１の先端から所定距離だけ基端側へ下がった状態となる。これにより、プローブ６にプローブカバー１１を装着し、耳腔内に挿入したとき、膜１４が耳腔の内面やその周辺部に触れることや、プローブカバー１１のプローブ６への着脱操作時等に指等が触れることが防止され、膜１４の表面を清浄に保つことができるので、より高い測定精度を維持することができる。
【００４５】
このリップ部１５は、その内側がプローブ６の先端部に嵌合する形状をなしている。すなわち、図４に示すように、プローブ６にプローブカバー１１を装着した状態では、リップ部１５がプローブ６の先端外周部６３に嵌合する。これにより、耳腔内への挿入時（測定時）等に、プローブカバー１１の先端部がプローブ６に対しズレを生じることが防止されるとともに、膜１４が一定の張力で張られ、膜１４にしわやたるみが生じることが防止されるので、測定精度の向上に寄与する。
【００４６】
また、リップ部１５の先端は、丸みを帯びた形状をなしている。これにより、耳腔内への挿入に際し、痛みを感じたり、耳腔内壁を傷つけたりすることがなく、高い安全性が確保される。
【００４７】
さて、このような体温計１は、ブザー（音源）３３から発せられる報知音のプローブ６またはプローブ側（体温計１の正面側）への伝搬を抑制する機能（以下、「防音機能」と言う）を発揮する防音機構を有している。本実施例の体温計１は、複数の防音機構を有しており、以下、これらの構成について順次説明する。
【００４８】
プローブ６の支持部材７付近は、ブザー３３から発せられた報知音の１つの伝搬経路を構成する。よって、この報知音伝搬経路を長くするかまたは複雑な形状とすることにより、防音機能が発揮される。本実施例では、リングナット９の基端側は、ケーシング２１内（前筐体２２内）に挿入されており、この部位は、その全周が壁部２７により囲まれている。さらに、壁部２７の基端には、内側に向かってリブ２８が突出形成され、また、このリブ２８は、支持部材７との間に間隙が設けられている。壁部２７およびリブ２８は、前筐体２２に一体的に形成されている。このような構成により、報知音伝搬経路となるリングナット９の基端部と壁部２７およびリブ２８との間隙が長く、狭くかつ複雑な形状となり、優れた防音機能が発揮される。
【００４９】
すなわち、プローブ６の支持部材７とリングナット９（これらをプローブ支持周辺部材という）は、ケーシングとの間に、狭くて長い複雑な形状の間隙の経路が形成されることで、この部分の報知音の伝搬が抑制される。これらの間隙そのものは、接触することで振動によりケーシング２１からプローブ支持周辺部材に報知音が伝搬するのを抑制する効果を持つ。
【００５０】
壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙距離Ｓは、できるだけ小さいのが好ましいが、０．１mm以下であると、壁部２７（ケーシング２１）がリングナット９に接触しやすくなり、これにより、振動による報知音の伝搬効果が生じやすくなるため、具体的には、０．１〜２．０mm程度が好ましく、０．２〜１．５mm程度がより好ましい。
【００５１】
また、壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙のプローブ軸方向長さＬは、できるだけ長いのが好ましいが、その他の実用上の点（形状の制限等）から好ましい上限はあり、２．０〜２５．０mm程度が好ましく、３．０〜１０．０mm程度がより好ましい。
【００５２】
また、防音機構として、報知音伝搬経路の途中に、振動吸収部材１６が設置されている。すなわち、前筐体２２に一体的に形成されたリブ２８と支持台７のフランジ７５との間に、Ｏリングよりなる振動吸収部材１６が挟持されている。これにより、報知音伝搬経路の一部が遮断または狭められ、優れた防音機能が発揮される。
【００５３】
Ｏリングの線径は、０．２〜１．５mmが好ましく、０．５〜１．２mmがより好ましい。０．２mmより小さいと、この部分に加わるわずかな力でも、リブ２８と支持台７のフランジ７５との接触が生じ、振動による報知音の伝搬効果が生じやすくなる。また、１．５mmは実用上の点（形状の制限等）からの上限である。
【００５４】
振動吸収部材１６の構成材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の各種熱可塑性エラストマーが挙げられる。
【００５５】
また、防音機構として、ブザー３３を体温計本体２の背面側（プローブ６とプローブ軸方向反対側）に設置したことに特徴を有する。すなわち、図３に示すように、ブザー３３は、背筐体２３の背面側内面に、支持部２３１を介して支持、固定されている。ブザー３３を回路基板３０上に設置した場合には、ブザー３３から発せられた音が回路基板３０および支持台７を介してプローブ６に伝搬されるが、かかる構成としたことにより、このような音の伝搬が軽減され、優れた防音機能を発揮する。
【００５６】
なお、この構成では、ブザー３３が背筐体２３の背面側内面に設置されているため、ブザー３３から発せられた報知音が体温計本体２の背面側に放出され易くなる。特に、ブザーが基板３０上に配置される場合には、ケーシング２１の湾曲表面では、共振が起こりにくく、その部分からの報知音の伝搬が生じにくくなる傾向があるが、このようにブザーが背筐体２３の背面側内面に設置されることで、本実施例のような湾曲した表面を備える背筐体２３からも、表面の形状にかかわらず、背面側へ報知音を放出され易くできる。そのため、測定者（測定操作者）にとっては、ブザー３３の音がより聞き取り易くなる。よって、測定者によるブザー音の聞き取り易さを従来と同等に維持しつつ、ブザーの消費電力を少なくできると共に、ブザー３３から発せられる音の音量を相対的に低くすることもでき、これにより、防音機能がより向上する。
【００５７】
なお、ブザー３３の設置位置は、図示の位置に限らず、例えば、背筐体２３の下端部の内側であってもよい。
【００５８】
また、防音機構として、窓５０を覆う透明板５１の厚さをその必要強度（保持強度）以上に厚くしたことに特徴を有する。すなわち、透明板５１は、強度上の理由からは、厚さが０．２mm程度もあれば十分であるが、本実施例では、透明板５１の厚さを好ましくは０．４mm以上、より好ましくは０．５mm以上とする。これにより、優れた防音機能が発揮される。
【００５９】
透明板５１の面積は、特に限定されないが、透明板５１を接着する部分が必要であり、剥れにくくする必要からは大きい程よいが、その他の実用上の点（形状の制限等）から好ましい上限はあり、窓５０の開口面積に対する比率が１２０〜５００％程度であるのが好ましく、１５０〜４００％程度であるのがより好ましい。
【００６０】
なお、透明板５１の構成材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ＡＢＳ樹脂等の各種樹脂材料や、各種ガラス材料が挙げられる。
【００６１】
以上のような各防音機構は、体温計本体２の背面側（プローブ６とプローブ軸方向反対側）への報知音の放出を阻害しないものである。特に、プローブ６側（正面側）への防音機能を発揮することにより、背面側へのブザー音（報知音）の放出を向上させることができ、測定者によるブザー音の聞き取り易さが向上する。
【００６２】
また、各防音機構は、プローブ６を挿入した耳内への報知音の伝達（伝搬）を２ｄＢ以上低減し得るものであるのが好ましく、３ｄＢ以上低減し得るものであるのがより好ましい。これにより、被測定者の不快感をより有効に軽減、除去することができる。
【００６３】
次に、体温計１の使用方法について説明する。
体温計本体２の支持台７の小径部７２に前述したようにしてプローブ６を螺合、装着し、さらに、該プローブ６にプローブカバー１１を被せる。次いで、その上から、リングナット９を挿通し、支持台７の大径部７１に螺合する。これにより、プローブカバー１１の胴部１２がプローブ６の傾斜部６４とリングナット９の係合部９３とで挟持され、プローブカバー１１がプローブ６に対し固定される。これにより、プローブカバー１１の装着が完了する。
【００６４】
次に、測定者は、電源スイッチ３をＯＮの状態とし、所定時間経過後、体温計本体２を把持し、プローブカバー１１で被包されたプローブ６を被測定者の耳腔内に挿入する。
【００６５】
次に、測定スイッチ４を所定時間押圧する。これにより、体温の測定がなされる。すなわち、鼓膜から放射された赤外線（熱線）は、膜１４および保護シート８１を順次透過し、ライトガイド８内に導入され、その内面で反射を繰り返して検温部１０の赤外線センサー１０１に到達し、集熱部１０６に照射される。
【００６６】
赤外線センサー１０１からは、温接点１０３と冷接点１０４との温度差に対応した出力（アナログ信号）が得られ、この出力は、Ａ／Ｄ変換器３２によりデジタル信号に変換されて、制御手段３１へ入力される。
【００６７】
また、温度センサー１０７からは、冷接点１０４の温度（環境温度）に対応した出力（アナログ信号）が得られ、この出力は、Ａ／Ｄ変換器３２によりデジタル信号に変換されて、制御手段３１へ入力される。
【００６８】
制御手段３１では、入力された赤外線センサーおよび温度センサーからのデジタル信号に基づいて、所定の演算処理を行い、また、適宜温度補正処理等を行って、体温を求める。求められた体温は、表示部５に表示される。
【００６９】
また、このようにして体温測定が終了したら、制御手段３１は、ブザー３３に通電して鳴らし、その旨を報知する。測定者は、このブザー３３から発せられたブザー音を聞くことにより、体温測定の終了を知ることができる。
【００７０】
なお、本実施例では報知音としては、ブザー音であるが、その他の報知音としては、例えば小型スピーカー等を音源とする音声でもよい。
【００７１】
【実施例】
以下、本発明の具体的実施例について説明する。
【００７２】
下記▲１▼〜▲４▼の防音機構を設けた図１〜図６に示す構成の耳式体温計を製造した。
【００７３】
▲１▼ 壁部２７およびリブ２８の形成。
壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙距離Ｓ：０．６mm（平均）
壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙の軸方向長さＬ：８．０mm
【００７４】
▲２▼ 振動吸収部材（Ｏリング）１６の設置。
Ｏリングの材料：シリコーンゴム
Ｏリングの線径：０．５mm
【００７５】
▲３▼ ブザー３３を背筐体２３の背面側内面に設置。
【００７６】
▲４▼ 透明板５１の厚さを各々０．５mm、０．８mmおよび１．５mmとする。
透明板５１の窓５０に対する面積は、各々約２００％とした。
透明板５１の構成材料：ポリカーボネート
【００７７】
（実施例１）
前記防音機構▲１▼を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００７８】
（実施例２）
前記防音機構▲２▼を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００７９】
（実施例３）
前記防音機構▲３▼を有する。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００８０】
（実施例４ａ）
前記防音機構▲４▼（透明板５１の厚さ：０．５mm）を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。
【００８１】
（実施例４ｂ）
前記防音機構▲４▼（透明板５１の厚さ：０．８mm）を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。
【００８２】
（実施例４ｃ）
前記防音機構▲４▼（透明板５１の厚さ：１．５mm）を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。
【００８３】
（実施例５）
前記防音機構▲１▼および▲２▼を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００８４】
（実施例６）
前記防音機構▲１▼、▲２▼および▲３▼を有する。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００８５】
（実施例７）
前記防音機構▲１▼、▲２▼、▲３▼および▲４▼（透明板５１の厚さ：０．５mm）を有する。
【００８６】
（比較例）
前記防音機構▲１▼〜▲４▼のいずれも有さず。ブザー３３を回路基板３０上（図８に示す位置）に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。また、リングナットの周辺は図９に示す構造とした。
【００８７】
前記各耳式体温計について、図７に示す実験装置により、無響箱内で次のようにして防音機能の程度を測定した。
【００８８】
ゴム製の遮音部材４１の片面側に、被測定者の耳を想定したポリウレタン製の筒体４２を設置し、該筒体４２内にプローブ６の先端部を挿入した。筒体４２の他端には、マイクロフォン４３を設置した。マイクロフォン４３とプローブ６の先端との距離は、５cmとした。また、耳式体温計の背面側にも、同様のマイクロフォン４４を設置した。マイクロフォン４４と耳式体温計の背面との距離は、５cmとした。
【００８９】
この状態で、耳式体温計に内蔵されたブザーを鳴らし、その音をマイクロフォン４３および４４にて捕捉し、音圧を測定した。マイクロフォン４３側での音圧は、被測定者側の音圧に対応し、マイクロフォン４４側での音圧は、測定者側の音圧に対応する。得られた結果を、下記表１に示す。
【００９０】
【表１】
【００９１】
表１に示すように、実施例１〜７の耳式体温計は、いずれも、防音機構を有さない比較例の耳式体温計に比べ、測定者側の音圧を低減することなく、被測定者側の音圧が３ｄＢ以上低減している。その結果、実施例１〜７の音圧は、比較例と異なり、被測定者側と測定者側の音圧の大小が逆となり、しかも、被測定者側と測定者側の音圧に１．５ｄＢ以上の差異を生じさせている。特に、複数の防音機構を組み合わせた実施例５、６および７では、より優れた防音機能が得られている。
【００９２】
なお、防音機構の組合わせは、実施例５〜７に限定されるものでなく、▲１▼〜▲４▼やそれらを含む任意の種類の組合わせでもよい。
【００９３】
以上、本発明の体温計を添付図面に示す実施例に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、特に、防音機構の構成は、図示の例に限定されるものではない。
【００９４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の体温計によれば、ブザー音等の報知音が被測定者の耳に届いて不快感を与えることが防止または抑制される。
【００９５】
また、測定者に対しては、ブザー音等の報知音の音量を十分に維持することができるので、報知の機能を損なうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の体温計の正面図である。
【図２】本発明の体温計の側面図である。
【図３】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の体温計においてプローブにプローブカバーを装着した状態を示す図１中のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の体温計における検温部の構成例を示す斜視図である。
【図６】本発明の体温計の回路構成を示すブロック図である。
【図７】音圧測定のための実験装置の構成を示す図である。
【図８】比較例の体温計の構成を示す図である。
【図９】比較例の体温計の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ 体温計
２ 体温計本体
２１ ケーシング
２２ 前筐体
２２１ 係止部
２３ 背筐体
２３１ 支持部
２４ 蓋体
２４１ 係止片
２５、２６ ビス
２７ 壁部
２８ リブ
３ 電源スイッチ
４ 測定スイッチ
５ 表示部
５０ 窓
５１ 透明板
６ プローブ
６１ 基部
６２ 雄螺子
６３ 先端外周部
６４ 傾斜部
７ 支持台
７１ 大径部
７２ 小径部
７３、７４ 雄螺子
７５ フランジ
８ ライトガイド
８１ 保護シート
９ リングナット
９１ 雌螺子
９２ テーパ部
９３ 係合部
９４ 先端面
９５ 溝
１０ 検温部
１０１ 赤外線センサー
１０２ サーモパイル（熱電対列）
１０３ 温接点
１０４ 冷接点
１０５ 熱絶縁帯
１０６ 集熱部
１０７ 温度センサー
１０８ 検温部支持部材
１１ プローブカバー
１２ 胴部
１４ 膜
１５ リップ部
１６ 振動吸収部材
３０ 回路基板
３１ 制御手段
３２ Ａ／Ｄ変換器
３３ ブザー
４０ 電源部
４１ 遮音部材
４２ 筒体
４３、４４ マイクロフォン
【発明の属する技術分野】
本発明は、耳内から発せられる赤外線を検出して体温を測定する耳式体温計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、病院等の医療機関や家庭などで体温の測定を行う体温計として、耳腔（外耳道）内にプローブ（検温部）を挿入し、鼓膜から放射される赤外線（熱線）を検出し、その赤外線の強度によって体温を測定する耳式体温計が提案されている。
【０００３】
このような耳式体温計は、体温測定に要する時間が１〜２秒程度と短時間であり、特に、長時間待つことが不得意な乳児、幼児の体温を測定する場合には、その利点が大きい。
【０００４】
ところで、このような耳式体温計では、ブザーが内蔵されており、このブザーを鳴らして体温の測定が終了したことを報知するよう構成されている。
【０００５】
このブザー音は、測定者に対して十分な報知を可能とするために、ある程度大きな音量に設定する必要があるが、測定終了時には、プローブが被測定者（乳児、幼児）の耳腔内に挿入されているため、ブザー音がプローブやその周辺を介して被測定者の耳に伝達され、被測定者に不快感を与えるという問題がある。
【０００６】
このような被測定者の不快感を避けるために、ブザー音の音量を小さくすると、測定者がブザー音を聞き取りにくくなり、周囲の環境によっては、測定の終了を把握することができなくなることがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、音源から発せられる報知音の報知の機能を損なうことなく、被測定者に不快感を与えることを抑制し得る耳式体温計を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような目的は、下記（１）〜（４）の本発明により達成される。
【０００９】
（１） 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングと、前記プローブを支持するプローブ支持周辺部材とを有し、
前記防音機構は、前記ケーシングと前記プローブ支持周辺部材との間に、長いもしくは複雑な報知音伝搬経路を形成する間隙を有するものであることを特徴とする耳式体温計。
【００１０】
（２） 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングと、前記プローブを支持するプローブ支持周辺部材とを有し、
前記防音機構は、前記ケーシングと前記プローブ支持周辺部材との間に間隙を形成し、
前記間隙に振動吸収部材を設置するものであることを特徴とする耳式体温計。
【００１１】
（３） 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングを有し、前記ケーシングの前側部分には、体温表示用の窓部と、前記窓部を覆う透明板とを有し、
前記防音機構は、前記透明板の厚さを、保持強度に必要な厚さ以上に厚くするものであることを特徴とする耳式体温計。
【００１４】
（４） 前記防音機構は、前記プローブを挿入した耳内への報知音の伝達を２ｄＢ以上低減し得るものである上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の耳式体温計。
【００１５】
なお、本明細書中、「ケーシングの前側部分」とは、ケーシングのプローブ軸方向（赤外線の入射方向）でプローブのある側（耳に近い側）の部分のことであり、「ケーシングの背側部分」とは、ケーシングのプローブ軸方向（赤外線の入射方向）でプローブのある側と反対の側（耳に遠い側）の部分である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の耳式体温計を添付図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１および図２は、それぞれ、本発明の耳式体温計（以下、単に「体温計」と言う）の正面図および側面図、図３は、図１中のＡ−Ａ線断面図、図４は、本発明の体温計においてプローブにプローブカバーを装着した状態を示す図１中のＢ−Ｂ線断面図、図５は、検温部の構造を示す斜視図、図６は、本発明の体温計の回路構成を示すブロック図である。なお、説明の都合上、図１〜図３の上側を「上部」、下側を「下部」、図２および図３の左側を「正面」、右側を「背面」、図４の上側を「先端」、下側を「基端」と言う。
【００１８】
図１〜図６に示すように、本発明の体温計１は、鼓膜から発せられる赤外線の強度を測定することにより体温を検出する赤外線体温計であり、検温部１０を内蔵する体温計本体２と、体温計本体２の正面に設置された電源スイッチ３および表示部５と、体温計本体２の背面上部に設置された測定スイッチ４と、耳腔内に挿入されるプローブ６とを有している。
【００１９】
体温計本体２は、ケーシング２１を有している。このケーシング２１は、主に、ケーシングの前側部分にある前筐体２２、ケーシングの背側部分にある背筐体２３および蓋体２４の３つの部材で構成されている。
【００２０】
前筐体２２の正面には、体温表示用の窓（開口）５０が形成されている。この窓５０には、液晶表示素子（ＬＣＤ）よりなる表示装置（図示せず）が設置され、測定した体温や、その他の情報（例えば、電池残量、測定のための待ち時間）を表示する。また、窓５０は、透明板５１で覆われている。
また、前筐体２２の正面には、電源スイッチ３が設置されている。
【００２１】
背筐体２３の上部には、測定スイッチ４が設置されている。この背筐体２３は、前筐体２２に対し、ビス２５により固定されている。
【００２２】
蓋体２４は、前筐体２２に対し、その下部に着脱自在に設置されている。すなわち、蓋体２４の上端に形成された係止片２４１が前筐体２２の係止部２２１に係止するとともに、蓋体２４の下端部をビス（螺子部材）２６により前筐体２２の下端部に固定する。この蓋体２４は、電源部４０の電池（図示せず）を投入または交換する際に開閉される。
【００２３】
図３に示すように、ケーシング２１内には、回路基板３０が設置されており、この回路基板３０には、検温部１０およびそれを支持する検温部支持部材１０８、マイクロコンピュータよりなる制御手段３１、Ａ／Ｄ変換器３２等が搭載されている。また、ケーシング２１内には、電池を収納する電源部４０が設置され、この電源部４０より、回路基板３０の各部へ電力が供給される。さらに、ケーシング２１内には体温測定が終了したら、報知音を発するブザー３３も設置されている。すなわち、ケーシング２１の内部には、以上のような測温機構が内蔵されている。
【００２４】
検温部１０は、赤外線センサー１０１と、温度センサー（環境温度測定手段）１０７とで構成されている。
【００２５】
制御手段３１は、演算部、タイマー（オートパワーオフタイマーを含む）、メモリー（ＲＡＭ、ＲＯＭ）を内蔵している。この制御手段３１は、体温測定が終了したら、後述するブザー３３を鳴らす制御を行う。
【００２６】
また、この制御手段３１は、無駄な電力消費を抑制するために、オートパワーオフタイマーを備えている。
【００２７】
図５に示すように、赤外線センサー１０１は、サーモパイル（熱電対列）１０２を備えている。そして、熱絶縁帯１０５を介して中心側に位置する集熱部１０６にサーモパイル１０２の温接点１０３が、熱絶縁帯１０５の外周側に冷接点１０４がそれぞれ設置された構成をなしている。
【００２８】
また、赤外線センサー１０１の近傍には、温度センサー１０７が設置されている。この温度センサー１０７は、赤外線センサー１０１の熱絶縁帯１０５より外周側の温度、すなわち冷接点１０４近傍の温度（環境温度）を検出する。
【００２９】
このような検温部１０では、赤外線センサー１０１および温度センサー１０７により、それぞれ耳内からの赤外線照射により暖められた温接点１０３と耳内からの赤外線が照射されない冷接点１０４との温度差に相当する信号と、冷接点１０４近傍の温度（環境温度）に相当する信号とを得、これらの関数により体温を求めることができる。
【００３０】
プローブ６は、体温計本体２の上部正面側に、体温計本体２に対し着脱自在に設置されている。図４に示すように、支持台（支持部材）７は、大径部７１と、その先端側の小径部７２とを有し、大径部７１および小径部７２の外周には、それぞれ、雄螺子７３、７４が形成されている。また、大径部７１の基端外周には、フランジ７５が形成されている。
【００３１】
一方、管状のプローブ６の基端には、大径部７１の先端面に当接する基部６１を有するとともに、プローブ６の基端側内面には、前記雄螺子７４と螺合する雌螺子６２が形成されている。これらの雄螺子７４と雌螺子６２を螺合することにより、プローブ６が支持台７に支持、固定される。
【００３２】
また、プローブ６は、その外径が先端に向かって漸減する形状をなしており、プローブ６の先端外周部（縁部）６３は、耳腔内へ挿入したときの安全性を考慮して、丸みを帯びた形状をなしている。
【００３３】
支持台７の中心部には、その先端から導入された赤外線（熱線）を検温部１０の赤外線センサー１０１へ導くライトガイド（導波管）８が立設されている。ライトガイド８は、好ましくは熱伝導性の良い銅などの金属で構成され、その内面には、金メッキが施されている。
【００３４】
また、ライトガイド８には、必要に応じ、その先端開口を覆うように保護シート８１が被覆される。これにより、ライトガイド８の内部にゴミ、塵等が侵入することが防止される。なお、保護シート８１は、赤外線透過性を有するものであり、その構成材料としては、後述するプローブカバー１１と同様の樹脂材料が挙げられる。
【００３５】
支持台７の大径部７１には、リングナット（固定部材）９が螺合される。すなわち、リングナット９の基端側内面には、雌螺子９１が形成され、この雌螺子９１が大径部７１の雄螺子７３と螺合することにより、リングナット９が支持台７に支持、固定される。
【００３６】
このリングナット９は、雌螺子９１の先端付近からその外径が先端方向へ向かって漸減するテーパ部９２を有し、テーパ部９２の内面には、プローブカバー１１の胴部１２に係合する係合部９３が形成されている。
【００３７】
プローブ６にプローブカバー１１を被せ、リングナット９を装着し、所定方向に回転操作して螺合すると、プローブカバー１１の胴部１２がプローブ６の傾斜部６４とリングナット９の係合部９３とで挟持され、プローブカバー１１がプローブ６に対し確実に固定される。
【００３８】
なお、本実施例のプローブカバー１１の開口端（基端）の周囲にフランジ取り付け基部等を設け、このフランジ等をプローブ６とリングナット９の間で挟持してプローブカバー１１を固定することもできる。
【００３９】
従って、体温測定中等に、プローブカバー１１がプローブ６に対しズレを生じたり、容易に離脱することが防止される。また、プローブカバー１１をプローブ６から取り外すには、リングナット９を相当の力で回転操作して大径部７１との螺合を解除しなければならないので、乳幼児が誤ってプローブカバー１１を取り外し、口に入れる等の不都合も防止される。
【００４０】
リングナット９の先端面９４は、ほぼ平坦な面を構成している。プローブ６を耳腔に挿入したとき、この先端面９４は、耳腔入口付近に当接し、プローブ６の耳腔への挿入深さを一定の深さに規制する。このため、常に適正条件での測定が可能となり、耳腔への挿入深さの変動による測定誤差を防止することができるとともに、プローブ６の耳腔内に深く入り過ぎて耳の奥部を傷つけるといった不都合も生じない。
【００４１】
また、リングナット９のテーパ部９２の外周面には、リングナット９を締めつける方向または弛める方向に回転操作する際の滑り止め効果を発揮する複数の溝（滑り止め手段）９５が円周方向に所定間隔をおいて形成されている。なお、溝９５のような凹部に限らず、凸部であっても同様の機能を発揮することができる。また、ゴムのような高摩擦材料を配してもよい。
【００４２】
プローブカバー１１は、基端が開放し、先端が閉じた形状をなしている。このプローブカバー１１は、外径および内径が先端へ向かって漸減する筒状の胴部１２と、胴部１２の先端部に形成された赤外線を透過し得る膜１４と、膜１４の外周部に形成され、該膜１４より先端側に突出するリング状のリップ部１５とで構成されている。
【００４３】
そして、胴部１２、膜１４およびリップ部１５は、好ましくは樹脂材料により一体的に形成されている。この樹脂材料としては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル等が挙げられる。
【００４４】
このプローブカバー１１では、リップ部１５が存在することにより、膜１４がプローブカバー１１の先端から所定距離だけ基端側へ下がった状態となる。これにより、プローブ６にプローブカバー１１を装着し、耳腔内に挿入したとき、膜１４が耳腔の内面やその周辺部に触れることや、プローブカバー１１のプローブ６への着脱操作時等に指等が触れることが防止され、膜１４の表面を清浄に保つことができるので、より高い測定精度を維持することができる。
【００４５】
このリップ部１５は、その内側がプローブ６の先端部に嵌合する形状をなしている。すなわち、図４に示すように、プローブ６にプローブカバー１１を装着した状態では、リップ部１５がプローブ６の先端外周部６３に嵌合する。これにより、耳腔内への挿入時（測定時）等に、プローブカバー１１の先端部がプローブ６に対しズレを生じることが防止されるとともに、膜１４が一定の張力で張られ、膜１４にしわやたるみが生じることが防止されるので、測定精度の向上に寄与する。
【００４６】
また、リップ部１５の先端は、丸みを帯びた形状をなしている。これにより、耳腔内への挿入に際し、痛みを感じたり、耳腔内壁を傷つけたりすることがなく、高い安全性が確保される。
【００４７】
さて、このような体温計１は、ブザー（音源）３３から発せられる報知音のプローブ６またはプローブ側（体温計１の正面側）への伝搬を抑制する機能（以下、「防音機能」と言う）を発揮する防音機構を有している。本実施例の体温計１は、複数の防音機構を有しており、以下、これらの構成について順次説明する。
【００４８】
プローブ６の支持部材７付近は、ブザー３３から発せられた報知音の１つの伝搬経路を構成する。よって、この報知音伝搬経路を長くするかまたは複雑な形状とすることにより、防音機能が発揮される。本実施例では、リングナット９の基端側は、ケーシング２１内（前筐体２２内）に挿入されており、この部位は、その全周が壁部２７により囲まれている。さらに、壁部２７の基端には、内側に向かってリブ２８が突出形成され、また、このリブ２８は、支持部材７との間に間隙が設けられている。壁部２７およびリブ２８は、前筐体２２に一体的に形成されている。このような構成により、報知音伝搬経路となるリングナット９の基端部と壁部２７およびリブ２８との間隙が長く、狭くかつ複雑な形状となり、優れた防音機能が発揮される。
【００４９】
すなわち、プローブ６の支持部材７とリングナット９（これらをプローブ支持周辺部材という）は、ケーシングとの間に、狭くて長い複雑な形状の間隙の経路が形成されることで、この部分の報知音の伝搬が抑制される。これらの間隙そのものは、接触することで振動によりケーシング２１からプローブ支持周辺部材に報知音が伝搬するのを抑制する効果を持つ。
【００５０】
壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙距離Ｓは、できるだけ小さいのが好ましいが、０．１mm以下であると、壁部２７（ケーシング２１）がリングナット９に接触しやすくなり、これにより、振動による報知音の伝搬効果が生じやすくなるため、具体的には、０．１〜２．０mm程度が好ましく、０．２〜１．５mm程度がより好ましい。
【００５１】
また、壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙のプローブ軸方向長さＬは、できるだけ長いのが好ましいが、その他の実用上の点（形状の制限等）から好ましい上限はあり、２．０〜２５．０mm程度が好ましく、３．０〜１０．０mm程度がより好ましい。
【００５２】
また、防音機構として、報知音伝搬経路の途中に、振動吸収部材１６が設置されている。すなわち、前筐体２２に一体的に形成されたリブ２８と支持台７のフランジ７５との間に、Ｏリングよりなる振動吸収部材１６が挟持されている。これにより、報知音伝搬経路の一部が遮断または狭められ、優れた防音機能が発揮される。
【００５３】
Ｏリングの線径は、０．２〜１．５mmが好ましく、０．５〜１．２mmがより好ましい。０．２mmより小さいと、この部分に加わるわずかな力でも、リブ２８と支持台７のフランジ７５との接触が生じ、振動による報知音の伝搬効果が生じやすくなる。また、１．５mmは実用上の点（形状の制限等）からの上限である。
【００５４】
振動吸収部材１６の構成材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の各種熱可塑性エラストマーが挙げられる。
【００５５】
また、防音機構として、ブザー３３を体温計本体２の背面側（プローブ６とプローブ軸方向反対側）に設置したことに特徴を有する。すなわち、図３に示すように、ブザー３３は、背筐体２３の背面側内面に、支持部２３１を介して支持、固定されている。ブザー３３を回路基板３０上に設置した場合には、ブザー３３から発せられた音が回路基板３０および支持台７を介してプローブ６に伝搬されるが、かかる構成としたことにより、このような音の伝搬が軽減され、優れた防音機能を発揮する。
【００５６】
なお、この構成では、ブザー３３が背筐体２３の背面側内面に設置されているため、ブザー３３から発せられた報知音が体温計本体２の背面側に放出され易くなる。特に、ブザーが基板３０上に配置される場合には、ケーシング２１の湾曲表面では、共振が起こりにくく、その部分からの報知音の伝搬が生じにくくなる傾向があるが、このようにブザーが背筐体２３の背面側内面に設置されることで、本実施例のような湾曲した表面を備える背筐体２３からも、表面の形状にかかわらず、背面側へ報知音を放出され易くできる。そのため、測定者（測定操作者）にとっては、ブザー３３の音がより聞き取り易くなる。よって、測定者によるブザー音の聞き取り易さを従来と同等に維持しつつ、ブザーの消費電力を少なくできると共に、ブザー３３から発せられる音の音量を相対的に低くすることもでき、これにより、防音機能がより向上する。
【００５７】
なお、ブザー３３の設置位置は、図示の位置に限らず、例えば、背筐体２３の下端部の内側であってもよい。
【００５８】
また、防音機構として、窓５０を覆う透明板５１の厚さをその必要強度（保持強度）以上に厚くしたことに特徴を有する。すなわち、透明板５１は、強度上の理由からは、厚さが０．２mm程度もあれば十分であるが、本実施例では、透明板５１の厚さを好ましくは０．４mm以上、より好ましくは０．５mm以上とする。これにより、優れた防音機能が発揮される。
【００５９】
透明板５１の面積は、特に限定されないが、透明板５１を接着する部分が必要であり、剥れにくくする必要からは大きい程よいが、その他の実用上の点（形状の制限等）から好ましい上限はあり、窓５０の開口面積に対する比率が１２０〜５００％程度であるのが好ましく、１５０〜４００％程度であるのがより好ましい。
【００６０】
なお、透明板５１の構成材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、ＡＢＳ樹脂等の各種樹脂材料や、各種ガラス材料が挙げられる。
【００６１】
以上のような各防音機構は、体温計本体２の背面側（プローブ６とプローブ軸方向反対側）への報知音の放出を阻害しないものである。特に、プローブ６側（正面側）への防音機能を発揮することにより、背面側へのブザー音（報知音）の放出を向上させることができ、測定者によるブザー音の聞き取り易さが向上する。
【００６２】
また、各防音機構は、プローブ６を挿入した耳内への報知音の伝達（伝搬）を２ｄＢ以上低減し得るものであるのが好ましく、３ｄＢ以上低減し得るものであるのがより好ましい。これにより、被測定者の不快感をより有効に軽減、除去することができる。
【００６３】
次に、体温計１の使用方法について説明する。
体温計本体２の支持台７の小径部７２に前述したようにしてプローブ６を螺合、装着し、さらに、該プローブ６にプローブカバー１１を被せる。次いで、その上から、リングナット９を挿通し、支持台７の大径部７１に螺合する。これにより、プローブカバー１１の胴部１２がプローブ６の傾斜部６４とリングナット９の係合部９３とで挟持され、プローブカバー１１がプローブ６に対し固定される。これにより、プローブカバー１１の装着が完了する。
【００６４】
次に、測定者は、電源スイッチ３をＯＮの状態とし、所定時間経過後、体温計本体２を把持し、プローブカバー１１で被包されたプローブ６を被測定者の耳腔内に挿入する。
【００６５】
次に、測定スイッチ４を所定時間押圧する。これにより、体温の測定がなされる。すなわち、鼓膜から放射された赤外線（熱線）は、膜１４および保護シート８１を順次透過し、ライトガイド８内に導入され、その内面で反射を繰り返して検温部１０の赤外線センサー１０１に到達し、集熱部１０６に照射される。
【００６６】
赤外線センサー１０１からは、温接点１０３と冷接点１０４との温度差に対応した出力（アナログ信号）が得られ、この出力は、Ａ／Ｄ変換器３２によりデジタル信号に変換されて、制御手段３１へ入力される。
【００６７】
また、温度センサー１０７からは、冷接点１０４の温度（環境温度）に対応した出力（アナログ信号）が得られ、この出力は、Ａ／Ｄ変換器３２によりデジタル信号に変換されて、制御手段３１へ入力される。
【００６８】
制御手段３１では、入力された赤外線センサーおよび温度センサーからのデジタル信号に基づいて、所定の演算処理を行い、また、適宜温度補正処理等を行って、体温を求める。求められた体温は、表示部５に表示される。
【００６９】
また、このようにして体温測定が終了したら、制御手段３１は、ブザー３３に通電して鳴らし、その旨を報知する。測定者は、このブザー３３から発せられたブザー音を聞くことにより、体温測定の終了を知ることができる。
【００７０】
なお、本実施例では報知音としては、ブザー音であるが、その他の報知音としては、例えば小型スピーカー等を音源とする音声でもよい。
【００７１】
【実施例】
以下、本発明の具体的実施例について説明する。
【００７２】
下記▲１▼〜▲４▼の防音機構を設けた図１〜図６に示す構成の耳式体温計を製造した。
【００７３】
▲１▼ 壁部２７およびリブ２８の形成。
壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙距離Ｓ：０．６mm（平均）
壁部２７の内面とリングナット９の外面との間隙の軸方向長さＬ：８．０mm
【００７４】
▲２▼ 振動吸収部材（Ｏリング）１６の設置。
Ｏリングの材料：シリコーンゴム
Ｏリングの線径：０．５mm
【００７５】
▲３▼ ブザー３３を背筐体２３の背面側内面に設置。
【００７６】
▲４▼ 透明板５１の厚さを各々０．５mm、０．８mmおよび１．５mmとする。
透明板５１の窓５０に対する面積は、各々約２００％とした。
透明板５１の構成材料：ポリカーボネート
【００７７】
（実施例１）
前記防音機構▲１▼を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００７８】
（実施例２）
前記防音機構▲２▼を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００７９】
（実施例３）
前記防音機構▲３▼を有する。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００８０】
（実施例４ａ）
前記防音機構▲４▼（透明板５１の厚さ：０．５mm）を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。
【００８１】
（実施例４ｂ）
前記防音機構▲４▼（透明板５１の厚さ：０．８mm）を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。
【００８２】
（実施例４ｃ）
前記防音機構▲４▼（透明板５１の厚さ：１．５mm）を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。
【００８３】
（実施例５）
前記防音機構▲１▼および▲２▼を有する。ブザー３３を回路基板３０上に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００８４】
（実施例６）
前記防音機構▲１▼、▲２▼および▲３▼を有する。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。
【００８５】
（実施例７）
前記防音機構▲１▼、▲２▼、▲３▼および▲４▼（透明板５１の厚さ：０．５mm）を有する。
【００８６】
（比較例）
前記防音機構▲１▼〜▲４▼のいずれも有さず。ブザー３３を回路基板３０上（図８に示す位置）に設置。透明板５１の厚さは、０．２mmとした。また、リングナットの周辺は図９に示す構造とした。
【００８７】
前記各耳式体温計について、図７に示す実験装置により、無響箱内で次のようにして防音機能の程度を測定した。
【００８８】
ゴム製の遮音部材４１の片面側に、被測定者の耳を想定したポリウレタン製の筒体４２を設置し、該筒体４２内にプローブ６の先端部を挿入した。筒体４２の他端には、マイクロフォン４３を設置した。マイクロフォン４３とプローブ６の先端との距離は、５cmとした。また、耳式体温計の背面側にも、同様のマイクロフォン４４を設置した。マイクロフォン４４と耳式体温計の背面との距離は、５cmとした。
【００８９】
この状態で、耳式体温計に内蔵されたブザーを鳴らし、その音をマイクロフォン４３および４４にて捕捉し、音圧を測定した。マイクロフォン４３側での音圧は、被測定者側の音圧に対応し、マイクロフォン４４側での音圧は、測定者側の音圧に対応する。得られた結果を、下記表１に示す。
【００９０】
【表１】
表１に示すように、実施例１〜７の耳式体温計は、いずれも、防音機構を有さない比較例の耳式体温計に比べ、測定者側の音圧を低減することなく、被測定者側の音圧が３ｄＢ以上低減している。その結果、実施例１〜７の音圧は、比較例と異なり、被測定者側と測定者側の音圧の大小が逆となり、しかも、被測定者側と測定者側の音圧に１．５ｄＢ以上の差異を生じさせている。特に、複数の防音機構を組み合わせた実施例５、６および７では、より優れた防音機能が得られている。
【００９２】
なお、防音機構の組合わせは、実施例５〜７に限定されるものでなく、▲１▼〜▲４▼やそれらを含む任意の種類の組合わせでもよい。
【００９３】
以上、本発明の体温計を添付図面に示す実施例に基づいて説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、特に、防音機構の構成は、図示の例に限定されるものではない。
【００９４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の体温計によれば、ブザー音等の報知音が被測定者の耳に届いて不快感を与えることが防止または抑制される。
【００９５】
また、測定者に対しては、ブザー音等の報知音の音量を十分に維持することができるので、報知の機能を損なうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の体温計の正面図である。
【図２】本発明の体温計の側面図である。
【図３】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】本発明の体温計においてプローブにプローブカバーを装着した状態を示す図１中のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の体温計における検温部の構成例を示す斜視図である。
【図６】本発明の体温計の回路構成を示すブロック図である。
【図７】音圧測定のための実験装置の構成を示す図である。
【図８】比較例の体温計の構成を示す図である。
【図９】比較例の体温計の構成を示す図である。
【符号の説明】
１ 体温計
２ 体温計本体
２１ ケーシング
２２ 前筐体
２２１ 係止部
２３ 背筐体
２３１ 支持部
２４ 蓋体
２４１ 係止片
２５、２６ ビス
２７ 壁部
２８ リブ
３ 電源スイッチ
４ 測定スイッチ
５ 表示部
５０ 窓
５１ 透明板
６ プローブ
６１ 基部
６２ 雄螺子
６３ 先端外周部
６４ 傾斜部
７ 支持台
７１ 大径部
７２ 小径部
７３、７４ 雄螺子
７５ フランジ
８ ライトガイド
８１ 保護シート
９ リングナット
９１ 雌螺子
９２ テーパ部
９３ 係合部
９４ 先端面
９５ 溝
１０ 検温部
１０１ 赤外線センサー
１０２ サーモパイル（熱電対列）
１０３ 温接点
１０４ 冷接点
１０５ 熱絶縁帯
１０６ 集熱部
１０７ 温度センサー
１０８ 検温部支持部材
１１ プローブカバー
１２ 胴部
１４ 膜
１５ リップ部
１６ 振動吸収部材
３０ 回路基板
３１ 制御手段
３２ Ａ／Ｄ変換器
３３ ブザー
４０ 電源部
４１ 遮音部材
４２ 筒体
４３、４４ マイクロフォン
Claims (4)
- 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングと、前記プローブを支持するプローブ支持周辺部材とを有し、
前記防音機構は、前記ケーシングと前記プローブ支持周辺部材との間に、長いもしくは複雑な報知音伝搬経路を形成する間隙を有するものであることを特徴とする耳式体温計。 - 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングと、前記プローブを支持するプローブ支持周辺部材とを有し、
前記防音機構は、前記ケーシングと前記プローブ支持周辺部材との間に間隙を形成し、
前記間隙に振動吸収部材を設置するものであることを特徴とする耳式体温計。 - 耳内から発せられる赤外線の強度を検出して体温を測定する耳式体温計において、
報知音を発する音源を内蔵する体温計本体と、該体温計本体に設置され、耳内に挿入されるプローブと、前記音源から発せられる報知音の前記耳内への伝搬を抑制する防音機構とを備え、
前記体温計本体は、測温機構を内蔵するケーシングを有し、前記ケーシングの前側部分には、体温表示用の窓部と、前記窓部を覆う透明板とを有し、
前記防音機構は、前記透明板の厚さを、保持強度に必要な厚さ以上に厚くするものであることを特徴とする耳式体温計。 - 前記防音機構は、前記プローブを挿入した耳内への報知音の伝達を２ｄＢ以上低減し得るものである請求項１ないし３のいずれかに記載の耳式体温計。
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