JP3941673B2 - ケーブルブーツ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーブルを開口部に挿通する部分において、当該開口部に液密的に取り付けられるとともにケーブルを損傷しないように保持する、ケーブルブーツの構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、電線を孔などの開口部に挿通する際に、当該電線が開口部の縁部に擦れて損傷することを防止するように保持し、かつ当該開口部からの水滴等が漏れを防止するよう液密的に密着封止することとした、ケーブルブーツは公知となっている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されるケーブルブーツ（当該文献では「グロメット」と称している）がある。このグロメット（１）は車体パネル（Ｐ）の開口部たる円孔に取り付けるものとされ、小径な電線挿通筒部（２）と、該電線挿通筒部に連続した拡径筒部（４）を備えている。そして、該拡径筒部（４）の大径開口端側の外周面には環状の車体係止溝（５）を設け、この車体係止溝（５）にシールリップ（５ｂ−２）を突設している。車体係止溝（５）を車体パネル（Ｐ）の円孔に嵌着させ、シールリップ（５ｂ−２）を円孔の縁部に液密的に密着させることで、円孔まわりの防水性を確保している。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−２３３０３５号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述したようなグロメット（１）において良好な防水性を得るには、車体係止溝（５）の幅を小さく設定しておき、車体係止溝（５）が適宜押し広げられるように弾性変形しながら車体パネル（Ｐ）の孔に嵌合するようにし、グロメット（１）自身が有する反発力によって車体係止溝（５）が強い力で孔の縁部に押し付けられて密着するようにすることが良好である。
しかしながら、このように車体係止溝（５）が強い力で車体パネル（Ｐ）側に押し付けられて密着する構成を採った場合、装置のメンテナンス作業のためにグロメット（１）を取り外すときに、大変大きな力が必要になる。この結果、メンテナンス作業が煩雑で時間の掛かるものとなり、作業者に負担を強いるものとなっている。
【０００６】
また、上述のように車体係止溝（５）が強い力で車体パネル（Ｐ）側に押し付けられて密着する構成となっているので、グロメット（１）を取り付ける際も強い力が必要になる。
この点、前記特許文献１の構成では、電線挿通筒部（４）を斜めに引っ張ることで小さい力でグロメット（１）を取り付けられるように、車体係止溝（５）に構造上の工夫が施されている。しかしながらこの構成は、開口部の電線挿通筒部（４）側が狭くて指を差し込めないような装置構成の場合には、意味のないものとなってしまう。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、第１の発明は、ケーブルを保持可能な保持部と、被着物に液密を保って嵌合する凹条と、を有する、弾性体で構成されるケーブルブーツであって、前記凹条の深さ方向に略垂直な方向に突出する凸部が一体形成されているものである。
【０００９】
この第１の発明において「ケーブル」とは、細長い導電体に外皮を被着したものをいう。
【００１０】
第１の発明の構成によれば、ケーブルブーツを被着物に取り付ける際に、凸部に指を掛けて力を加えることで、凹条が広がるように弾性変形させることが容易である。従って、被着物の縁部の凹条への嵌入が容易となり、ケーブルブーツを取り付け易くなる。
逆に、ケーブルブーツを被着物から取り外す際も、凸部に指を掛けて力を加えることで、凹条が広がるように弾性変形させることが容易である。従って、縁部を凹条から抜くことが容易となり、ケーブルブーツの取り外しも簡単である。
以上の結果、ケーブルブーツの取付け／取外し作業の際に、凹条を広げるために強い力をケーブルブーツに加える必要がなくなり、作業性に優れる。
【００１１】
第２の発明は、前記凸部は、前記凹条を被着物に嵌合させたときに、当該被着物との間に隙間を形成する位置に設けられているものである。
【００１２】
第２の発明の構成とすると、当該隙間に指などを差し込むようにすれば、前記凸部に力を加えることが容易であり、ケーブルブーツの取外し時の作業性に優れる。
【００１３】
第３の発明は、前記凸部は、前記凹条の長手方向に沿って設けられた凸条であるものである。
【００１４】
第３の発明の構成とすると、凸部が凸条とされているので指を掛け易く、また、凸条に力を加えることで凹条を拡げ易い。この結果、作業性が良好である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るケーブルブーツの全体的な構成を示した斜視図、図２はケーブルブーツを図１と異なる方向からみた斜視図である。
図３はケーブルブーツを電動モータのハウジングに取り付けた様子を示す斜視図、図４は図３と異なる方向から見た斜視図である。
図５は図３・図４におけるＡ−Ａ断面矢視図である。
図６はケーブルブーツの凸条に手を掛けて第二厚肉部を弾性変形させ、ハウジングから取り外す様子を示す断面拡大図、図７は逆にケーブルブーツをハウジングに取り付ける様子を示す断面拡大図である。
【００１６】
本実施形態に係るケーブルブーツ１の全体斜視図が図１・図２に示される。図１に示すようにケーブルブーツ１は、第一厚肉部１ａと、第二厚肉部１ｂと、薄肉部１ｃと、を一体形成して構成している。このケーブルブーツ１は、ゴムやエラストマー等の弾性部材で形成されている。
【００１７】
第一厚肉部１ａはケーブルブーツ１の中央部に配置されており、この第一厚肉部１ａの中央部には、太いワイヤケーブル（図３・図４の符号１４）をそれぞれ挿通させるための円形の大貫通孔２が、三つ並べて形成されている。
また、前記第一厚肉部１ａにおいては、大貫通孔２の一側の脇の位置に、細いワイヤハーネス（図３・図４の符号１５）を挿通させるための円形の小貫通孔３が形成される。本実施形態のケーブルブーツ１においては、これら大貫通孔２と小貫通孔３が、本発明の保持部に相当する。
【００１８】
第二厚肉部１ｂは図１に示すように、前記第一厚肉部１ａの周囲三方を取り囲むように、ケーブルブーツ１の縁部に沿って略「コ」字状に形成される。
薄肉部１ｃは、第一厚肉部１ａの外側かつ第二厚肉部１ｂの内側に設けられるものであり、第一厚肉部１ａ・第二厚肉部１ｂを互いに接続するように、略「コ」字状に形成されている。
【００１９】
第二厚肉部１ｂの両脇の位置には、厚肉状のボス部１ｄが、両サイドに向けて突出するよう一体形成されている。このボス部１ｄには、細いワイヤーハーネス（図３・図４の符号１６）を挿通させるための小貫通孔５がそれぞれ形成される。
【００２０】
図１に示すように、ケーブルブーツ１の一側（第二厚肉部１ｂが形成されていない側であって、図中下側）の縁部においては、円弧面状のシール面６が形成されている。また、前記第一厚肉部１ａが前記シール面６に面する箇所においては、薄肉状の舌部９が突出形成される。
前述の三つの大貫通孔２、および小貫通孔３からは、それぞれ図中下方に向けて切込み４が形成される。それぞれの切込み４は、第一厚肉部１ａの前記シール面６側の縁部、及び、前記舌部９の突出端部に到達するまで、直線状に延出されている。
【００２１】
前記ボス部１ｄに前述のとおり形成されている小貫通孔５にも、切込み４が形成されている。この切込み４は図中上方に向けて延出し、前記シール面６と反対側の縁部まで延出されている。
【００２２】
図１に示すように、前記第二厚肉部１ｂの内側の面（第一厚肉部１ａ側を向く面）には、当該第二厚肉部１ｂに沿って、細長い凹条７が形成されている。この凹条７は一様な深さに形成されており、前記第二厚肉部１ｂの内側の面が緩やかな湾曲状になっていることに対応して、その長手方向が湾曲を呈するように形成されている。
この凹条７は、後述する電動モータ１０のエンドブラケット１１ｂ（膨出部１３）の折曲部１７を嵌入するためのものであり、詳しくは後述する。
【００２３】
図３・図４には、ケーブルブーツ１を電動モータ１０のハウジング１１に取り付けた状態が示される。この電動モータ１０はバッテリー式フォークリフトに取り付けられるものであり、パワーステアリング装置および荷役のためのリフトシリンダに供給する圧油を吐出するための、図示しない油圧ポンプを駆動するためのものである。
図３・図４に示すように、ケーブルブーツ１の被着物たる電動モータ１０のハウジング１１は、固定子及び回転子を内部に収納する円筒状のケーシング１１ａと、ケーシング１１ａを挟むようにしてその両側にそれぞれ接合されるカップ状のエンドブラケット１１ｂと、によりなる。
エンドブラケット１１ｂは図示しない脚部を有しており、この脚部が、フォークリフトを構成する適宜のフレームに、防振のための図示しないマウント部材を介して固定される。また、エンドブラケット１１ｂのそれぞれには、モータ軸１２を回転自在に軸支するための図示しない軸受が備えられている。モータ軸１２は、前述の油圧ポンプの入力軸に連結される。
【００２４】
二つのうち一側（図３における手前左側、図４における左側）のエンドブラケット１１ｂは、その一部をラジアル方向外側に膨出させて、膨出部１３を形成している。膨出部１３は前記ケーシング１１ａ側の面に開放部分を有し、この開放部分を介して、給電線としての三本のケーブルワイヤ１４、及び、電動モータ１０の制御のためのワイヤハーネス１５が、図４に示すようにエンドブラケット１１ｂ内部に引き込まれる構成となっている。前述のケーブルブーツ１は、この膨出部１３の開放部分を覆うようにして、ハウジング１１に取り付けられる。
この際は、前記切込み４を拡開するようにケーブルブーツ１を弾性変形させることで、ケーブルワイヤ１４は切込み４を通過させて大貫通孔２の内部に、ワイヤハーネス１５は切込み４を通過させて小貫通孔３の内部に、それぞれ保持させることになる。
【００２５】
図３・図４におけるＡ−Ａ断面矢視図が図５（ｉ）に示され、更にこの図の符号Ｂで示す部分の拡大図が（ii）に示される。図５（ｉ）に示すように、ケーブルワイヤ１４は、エンドブラケット１１ｂ及びケーシング１１ａとの間に適宜の隙間を形成した状態で支持固定される（ワイヤハーネス１５も同様である）。従って、前記ケーブルワイヤ１４・ワイヤハーネス１５がエンドブラケット１１ｂやケーシング１１ａに擦れて損傷することが防止される。この効果は特に、例えばエンドブラケット１１ｂやケーシング１１ａが金属製とされ、鋭利なエッジ部を有するような場合に有効である。
【００２６】
図５（ｉ）（ii）に示すように、エンドブラケット１１ｂの膨出部１３は、そのケーシング１１ａ側の縁部の全体が一定幅で外側に向けてほぼ垂直に折り曲げられた形状とされ、折曲部１７を形成している。
一方、ケーブルブーツ１は、エンドブラケット１１ｂの膨出部１３のケーシング１１ａ側の縁部の形状に沿わせるように、第二厚肉部１ｂが形成されている。図５（ii）に示すように、この第二厚肉部１ｂに欠設される凹条７は、その深さ方向の向きｐが折曲部１７の突出向きに一致するように構成している。従って、凹条７へ前記折曲部１７を嵌入させて図５に示す状態とすることで、ケーブルブーツ１を電動モータ１０のハウジング１１に対し取り付けて固定することができる。
【００２７】
ここで、前記凹条７の幅は前記折曲部１７の厚みよりも若干小さく設定されており、凹条７へ折曲部１７を嵌入させたときは、凹条７の壁が弾性変形しながら折曲部１７に液密的に密着するように構成している。また、ケーブルブーツ１は若干押し縮められるように弾性変形される形でハウジング１１に取り付けられ、ケーブルブーツ１自身が有する弾発力によって、前述の円弧面状のシール面６がケーシング１１ａに押し付けられ、液密的に密着するよう構成されている。
以上の結果、ケーブルブーツ１はハウジング１１（エンドブラケット１１ｂおよびケーシング１１ａ）との接合部において良好なシール性を発揮し、水などが前記膨出部１３の開放部分からハウジング１１内部に侵入することが防止される。
【００２８】
また、前記大貫通孔２の内径は、保持するケーブルワイヤ１４の外径よりも若干小さく設定されており、大貫通孔２にケーブルワイヤ１４を固定したときは、大貫通孔２の内周面が弾性変形しながらケーブルワイヤ１４の外面に密着し、シール性を発揮するように構成している。
同様に、前記小貫通孔３の内径は、保持するワイヤハーネス１５の外径よりも若干小さく設定されており、小貫通孔３が弾性変形しながらワイヤハーネス１５の外面に密着し、シール性を発揮するように構成している。
従って、ケーブルブーツ１の大貫通孔２や小貫通孔３の部分でも良好なシール性が発揮され、この部分からハウジング１１内部に水などが入ることを防止できている。
【００２９】
更に図１や図５に示すように、このケーブルブーツ１の前記第二厚肉部１ｂにおいては、前記凹条７に沿うようにして凸条８が設けられている。この凸条８の長さは凹条７とほぼ同じとされており、凹条７が湾曲していることに対応して、凸条８も同様に湾曲を呈している。そして図５（ii）に示すように、凸条８の突出向きｑは、前述した凹条７の深さ方向ｐと、略垂直をなしている。
【００３０】
従って、図６に示すように凸条８に指を掛けて前記折曲部１７の突出向きとほぼ同じ方向に力を加えれば、（この図の鎖線で示すように）凹条７の幅が広がるように、かつ、凹条７が折曲部１７から若干抜けて外れるように、第二厚肉部１ｂの部分を容易に弾性変形させることができる。
この弾性変形により、凹条７の壁部が折曲部１７を挟み込んで圧接する状態は解除され、また、凹条７の一側の壁部１８を折曲部１７の先端が乗り越え易い状態とすることができる。従って、この状態から図６の白抜き矢印方向に力を加えれば、折曲部１７は凹条７から容易に外れることになり、ケーブルブーツ１の取り外しが極めて容易となる。
【００３１】
また、図５（ii）に示すように、前記凸条８は、前記凹条７をエンドブラケット１１ｂの折曲部１７に嵌合させたときに、このエンドブラケット１１ｂとの間に隙間ｇを形成する位置に設けられている。
従って、図６に示すようにこの隙間ｇに指を差し込むようにすれば、凸条８に指を掛けて力を加えることが容易であり、ケーブルブーツ１取外し時の作業性に優れる。
【００３２】
ケーブルブーツ１を取り付ける場合は図７に示すように、前記凸条８に指を掛けて太線矢印方向に力を加えれば、第二厚肉部１ｂが弾性変形し、折曲部１７の先端が凹条７の一側の壁部１８を乗り越え易い状態となる。この状態で白抜き矢印方向にスライド移動させれば、容易にケーブルブーツ１をハウジング１１に取り付けることができる。
【００３３】
以上に本発明の実施形態を示したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような様々な変容が可能である。
【００３４】
（イ）前記実施形態では第二厚肉部１ｂに設けられる凸部は、凹条７の長手方向のほぼ全体に対応するように設けられた、一本の凸条８としている。しかしこの構成に限るものではなく、例えば、凸条を断続的（間欠的）に設けたりする構成でも構わない。例えば、（弾性変形のしにくい場所である）凹条７の急湾曲部分にのみ凸条を設けることが考えられる。
ただし、特に凹条７が長い構成のケーブルブーツ１の場合は、凹条７の長手方向のほぼ全体に対応するように凸条８を設けると、ケーブルブーツ１の取付け・取外しの際に、凹条７の長手方向全体にわたってその幅を広げるように弾性変形させることが容易である点で有利である。
【００３５】
（ロ）あるいは凸条８とすることに限定せず、単なる円状の突起を凹条７の長手方向に沿って適当な間隔で並べるような構成であっても良い。
【００３６】
（ハ）ケーブルワイヤ１４を保持可能な保持部としては、本実施形態では切込み４付きの孔（大貫通孔２、小貫通孔３）としているが、この形状に限定されるものではない。他の保持部の形状としては、「Ｕ」字状の溝や、掴持爪などが考えられる。
また、大貫通孔２や小貫通孔３の数や配置も、前述の実施形態に限られるものではない。大貫通孔２のみの構成としたり、小貫通孔３のみの構成としたりすることも可能である。
【００３７】
（ニ）前記凸部（凸条８）に力を加える方法としては、直接指で力を加える方法の他、適宜の工具を使用してもよい。挺子の原理を利用した工具の場合は、より小さい力で取付け・取外しが可能となるメリットがある。
【００３８】
（ホ）ケーブルブーツ１を取り付ける対象（被着物）としては、本実施形態ではフォークリフトに取り付けられた電動モータ１０のハウジング１１としたが、これに限らず、他の機器（電気機器であると否とを問わない）の適宜の部材にこれを取り付けるように構成することも可能である。
【００３９】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００４０】
即ち、第１の発明として示すように、ケーブルを保持可能な保持部と、被着物に液密を保って嵌合する凹条と、を有する、弾性体で構成されるケーブルブーツであって、前記凹条の深さ方向に略垂直な方向に突出する凸部が一体形成されているので、
ケーブルブーツを被着物に取り付ける際に、凸部に指を掛けて力を加えることで、凹条が広がるように弾性変形させることが容易である。従って、被着物の縁部の凹条への嵌入が容易となり、ケーブルブーツを取り付け易くなる。
逆に、ケーブルブーツを被着物から取り外す際も、凸部に指を掛けて力を加えることで、凹条が広がるように弾性変形させることが容易である。従って、縁部を凹条から抜くことが容易となり、ケーブルブーツの取り外しも簡単である。
以上の結果、ケーブルブーツの取付け／取外し作業の際に、凹条を広げるために強い力をケーブルブーツに加える必要がなくなり、作業性に優れる。
【００４１】
第２の発明として示すように、前記凸部は、前記凹条を被着物に嵌合させたときに、当該被着物との間に隙間を形成する位置に設けられているので、
当該隙間に指などを差し込むようにすれば、前記凸部に力を加えることが容易であり、ケーブルブーツの取外し時の作業性に優れる。
【００４２】
第３の発明として示すように、前記凸部は、前記凹条の長手方向に沿って設けられた凸条であるので、
指が掛け易い形状であり、また、凸条に力を加えることで凹条を拡げ易い。この結果、作業性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るケーブルブーツの全体的な構成を示した斜視図。
【図２】ケーブルブーツを図１と異なる方向からみた斜視図。
【図３】ケーブルブーツを電動モータのハウジングに取り付けた様子を示す斜視図。
【図４】図３と異なる方向から見た斜視図。
【図５】図３・図４におけるＡ−Ａ断面矢視図。
【図６】ケーブルブーツの凸条に手を掛けて第二厚肉部を弾性変形させ、ハウジングから取り外す様子を示す断面拡大図。
【図７】ケーブルブーツの凸条に手を掛けて第二厚肉部を弾性変形させ、ハウジングに取り付ける様子を示す断面拡大図。
【符号の説明】
１ ケーブルブーツ
２ 大貫通孔（保持部）
３ 小貫通孔（保持部）
７ 凹条
８ 凸条（凸部）
１１ 電動モータのハウジング（被着物）
１４ ケーブルワイヤ（ケーブル）
１５ ワイヤハーネス（ケーブル）
１７ 折曲部（被着物の縁部）
ｐ 凹条の深さ方向
ｑ 凸条の突出方向

Claims (3)

1. ケーブルを内部に引き込むための開放部分が少なくとも一部に形成されたハウジングに対して、当該開放部分を覆うように取り付けられる、弾性体で構成されたケーブルブーツであって、
   前記ケーブルを挿通させて弾性変形しながら当該ケーブルの外面に密着して保持可能な貫通孔が形成された第一弾性部と、
   前記第一弾性部の周囲を取り囲むように当該第一弾性部に対して接続されるとともに、当該第一弾性部側に向かって開口する凹条が形成された第二弾性部と、を有し、
   前記凹条は、前記開放部分の縁部から外側に曲がって形成される折曲部に液密を保って嵌合するとともに、深さ方向の向きが嵌入された前記折曲部の突出向きに一致するように、前記第二弾性部に沿って形成され、
   前記第二弾性部には、前記凹条の深さ方向に略垂直な方向に突出する凸条が当該凹条の長手方向に沿うように一体形成されており、
   前記凸条は、前記凹条を前記折曲部に嵌合させたときに、前記ハウジングの外側表面との間に隙間を形成する位置に設けられていることを特徴とする、ケーブルブーツ。
2. 請求項１に記載のケーブルブーツであって、前記第一弾性部の外側かつ前記第二弾性部の内側に、当該第一弾性部と当該第二弾性部とを互いに接続するように薄肉部が形成されていることを特徴とする、ケーブルブーツ。
3. 請求項１または請求項２に記載のケーブルブーツであって、前記凹条を前記折曲部に嵌合させたときに、前記凹条と前記凸条との間において前記ハウジングの外側表面に向かって突出する壁部を有することを特徴とする、ケーブルブーツ。

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