JP3940224B2

JP3940224B2 - 給紙装置

Info

Publication number: JP3940224B2
Application number: JP20060398A
Authority: JP
Inventors: 健松下; 延郎吉岡
Original assignee: Duplo Seiko Corp
Current assignee: Duplo Seiko Corp
Priority date: 1998-07-15
Filing date: 1998-07-15
Publication date: 2007-07-04
Anticipated expiration: 2018-07-15
Also published as: JP2000025972A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙装置に関し、詳しくは、積み重ねられた用紙を１枚ずつ送り出す給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、輪転孔版印刷機や複写機などでは、積み重ねられた用紙を１枚ずつ送り出す給紙装置が用いられている。このタイプの給紙装置は、用紙が重なって送り出されないように、たとえば図１に示すように、給紙リング４にさばき板６を付勢するさばき機構を備えている。さばき機構は、給紙装置本体に固定されるブラケット９と、ブラケット９に摺動可能に支持され、ばねによって給紙リング４側に付勢されるレバー８とを有し、レバー８の先端にさばき板６が取り付けられている。そして、給紙リング４が矢印９０方向に回転すると、給紙リング４に接触している用紙２は、摩擦力によって、矢印９２で示すように、給紙リング４とさばき板６の間に引き込まれる。このとき、用紙２が重なっていると、給紙リング４に接触している用紙だけが、矢印９４で示すように、給紙リング４とさばき板６との間を通過して送り出され、他の用紙は、さばき板６によって通過が阻止される。
【０００３】
ところで、この給紙装置では、用紙の種類、環境（特に、湿度）、さばき機構の組立精度のばらつきなどによって、用紙２が給紙リング４とさばき板６との間を通過するときに、操作者に不快感を与える音が発生する場合がある。このような音鳴りは、用紙２がさばき板６と擦れるときの摩擦音と、さばき機構での振動とが原因であると考えられる。前者の摩擦音に対しては、さばき板６が用紙２と接触する部分の材質（たとえば、ゴムの硬度）、さばき板６の取り付け角度の変更などにより、低減を図ることができる。一方、後者のさばき機構の振動は、さばき板６の付勢力や遊びの調整や、さばき機構各部の組立のガタを少なくすることによって、ある程度まで低減することができる。
【０００４】
しかし、たとえば、さばき板６のゴムを硬くすると音鳴りは小さくなるが、用紙を重なって送りやすくなり、さばき性能が低下する。逆に、さばき板６のゴムを柔らかくすると、さばき性能は良くなるが、音鳴りが大きくなる。また、さばき板６を支持するレバー８をブラケット９で摺動可能に支持するためには、摺動部にある程度のすきまがないと組み立て作業が困難になる。さらに、用紙を円滑に送るためには、さばき板６には多少の遊びがどうしても必要となる。そのため、さばき機構部各部に組立のガタを全く無くすことはできない。
【０００５】
このように、音鳴り防止の対策は完全を期し難く、用紙の種類や給紙リングの周速等、条件によっては音鳴りを十分に防ぐことができない場合がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、簡単な構成で給紙時の音鳴りを防ぐことができる給紙装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記技術的課題を解決するために、以下の構成の給紙装置を提供する。
【０００８】
給紙装置は、給紙リングと、給紙リングに向けて付勢されるさばき部材とを備え、給紙リングに接触した用紙が給紙リングの回転に伴って給紙リングとさばき部材との間を通過するタイプのものである。給紙装置は、給紙リングとさばき部材との間の用紙通過経路の近傍に、さばき部材の用紙送り方向下流側に隣接して固定された、止め部材を備え、前記さばき部材は前記用紙送り方向下流側にスライドできる程度のガタを持って設けられており、通紙時に前記止め部材に接触して移動を阻止される。
【０００９】
上記構成によれば、給紙リングとさばき部材との間を用紙が通過するときに、さばき部材は、用紙との接触によって、さばき部材を用紙送り方向下流側へ移動させる摩擦力を受ける。少なくともこのときに、さばき部材は、隣接して固定された止め部材に当接し、用紙送り方向下流側へ移動できない。さばき部材は、通常はスムーズにスライドできる程度のガタを持っており、通紙時に止め部材に接触して移動を阻止される。この移動阻止により、たとえさばき部材がガタを持って支持されていても、さばき部材の用紙送り方向の振動振幅が制限され、さばき部材による音の発生が押さえられる。止め部材は、さばき部材が用紙と接触する部分、すなわち振動発生源の付近に固定され、さばき部材の移動を阻止するので、さばき部材のたわみ等の弾性変形を無くし、あるいは小さくして、さばき部材による振動を防止することができる。止め部材をさばき部材に隣接して固定するように、容易に構成できる。
【００１０】
したがって、簡単な構成で音鳴りを防ぐことができる。
【００１１】
本発明の第２形態にかかる給紙装置は、給紙リングと、給紙リングに向けて付勢されるさばき部材とを備え、給紙リングに接触した用紙が給紙リングの回転に伴って給紙リングとさばき部材との間を通過するタイプのものである。給紙装置は、給紙リングとさばき部材との間の用紙通過経路の近傍に、さばき部材の用紙送り方向下流側に隣接して固定された止め部材と、前記給紙リングと前記さばき部材との間の用紙通過経路の近傍に、さばき部材の用紙幅方向側面に隣接して、所定隙間を設けて固定された、第２の止め部材を備える。
【００１２】
上記構成において、第２の止め部材は、さばき部材の用紙幅方向（すなわち、用紙に沿って用紙送り方向と直角方向）の移動をある程度は許容し用紙さばきに悪影響を与えない範囲で、さばき部材の用紙幅方向に移動を規制する。これによって、さばき部材の用紙幅方向の振動を制限し、音鳴りを一層効果的に防止することができる。
【００１３】
具体的には、さばき部材の用紙送り方向下流側に用紙通過経路に沿って、さばき部材の用紙送り方向下流側に隣接して固定された板状の止め部材を備える。この止め部材は、さばき部材側に凹部を有する。この凹部の底がさばき部材の用紙送り方向下流側に当接する。また、この凹部の側面がさばき部材の用紙幅方向側面との間に所定隙間を設けて対向する。
【００１４】
上記構成によれば、止め部材の構成が簡単になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係る給紙装置について、図面を参照しながら説明する。図２は給紙装置のさばき機構の側面図、図３は給紙装置のさばき機構の正面図、図４は給紙装置のさばき機構の上面図、図５および図６は要部拡大断面図である。図７は、給紙装置の要部構成図である。
【００１６】
この給紙装置は、輪転孔版印刷機において版胴に用紙を１枚ずつ送り出すために用いられるものである。図７に示すように、この給紙装置は、図１の従来の装置と大略同様に構成され、給紙リング４とさばき機構１０を備える。
【００１７】
給紙リング４は、従来の装置と全く同様に、不図示の給紙台の端部上方に配置され、給紙台に積み重ねられた用紙の一番上の用紙に、その外周面が当接するようになっている。
【００１８】
さばき機構１０は、従来の給紙装置と同様に、給紙台に積み重ねられた用紙に隣接する位置に配置され、さばき板６６が給紙リング４に付勢されるようになっている。さばき機構１０は、従来の給紙装置と大略同様に構成されるが、異なる点もある。
【００１９】
詳しくは、さばき機構１０は、さばき板６６を保持するさばき台６０と、さばき台６０に係合するさばきレバー５０と、装置本体に固定され、さばきレバー５０を支持するブラケット２０とからなる。さばきレバー５０とブラケット２０は、金属製部品である。
【００２０】
さばき台６０は、幅の広いフランジ部６４の片側に基部６２を一体的に形成したナイロン６樹脂製部品である。フランジ部６４には、基部６２とは反対側の給紙リング４に接触する部分およびその周囲に、ウレタンゴム（硬度８０°）のさばき板６６が固着されている。基部６２には、図６の要部拡大断面図に示すように、挿入穴６３が設けられ、さばきレバー５０が挿入されるようになっている。挿入穴６３には、さばきレバー５０の先端に設けた切り欠き５１に係合する突起６５が設けられていて、矢印９８で示すように、挿入穴６３に対するさばきレバー５０の遊びの範囲内で、さばき台６０はさばきレバー５０に対して揺動できるようになっている。この揺動時の抵抗は、図３に示すように、さばき台６０の基部６２に螺合するねじ１６によって調整することができる。すなわち、挿入穴６３に突出するねじ１６の先端がさばきレバー５０を挿入穴６３の内面に押しつける付勢力を調整する。ねじ１６は、ナット１７で固定される。
【００２１】
さばきレバー５０は、図３に示すように、さばき台６０の挿入穴６３に挿入される第１部分５２から順に階段状に幅が狭くなった第２および第３部分５４，５６を有する板状部材であり、第１部分５２および第３部分５６がブラケット２０に支持されるようになっている。すなわち、図２に示すように、ブラケット２０は、その本体部２２から直角に、互いに平行の折り曲げられた第１および第２片２４，２６に貫通穴２５，２７が形成され、これらの貫通穴２５，２７に、さばきレバー５０の第１部分５２および第３部分５６がそれぞれ遊嵌するようになっている。
【００２２】
さばきレバー５０の第３部分５６の周囲には、図３に示すように、コイルバネ１２が配置され、その一端がブラケット２０の第２片２６に当接する一方、その他端がさばきレバー５０の第２部分５４と第３部分５６との間の段部５３に当接し、矢印９６で示すように、さばきレバー５０を給紙リング４側に付勢するようになっている。これによって、さばき板６６は給紙リング４に所定圧力で接する。さらに、さばきレバー５０の第２部分５４にはねじ穴５５が形成され、図２に示すように、ねじ１４が螺合し、ねじ１４の先端が、ブラケット２０の本体部２２に設けた長穴２３に挿通され、さばきレバー５０がブラケット２０から進退する範囲を規制するようになっている。なお、図２および図３は、さばきレバー５０が最も後退した状態を示しており、使用時には矢印９６方向に突出する。
【００２３】
さらに、図２〜図５に示すように、ブラケット２０には、本体部２２から直角に折り曲げた一対の第３片２８に止め板３０が固定され、さばき台６０の用紙送り方向下流側への移動を阻止するようになっている。すなわち、図５に示すように、止め板３０には、凹部３２が設けられ、この凹部３２に、さばき台６０の基部６２が嵌り込むようになっている。このとき、さばき台６０の基部６２の用紙送り方向下流側の面６１が凹部３２の底３４に当接するようになっている。また、図５に示すように、凹部３２の対向する側部３６間の幅は基部６２の幅より若干大きく、凹部３２と基部６２の側面と間には、所定のすきまが形成されるようになっている。なお、凹部３２の角部はセリを防ぐために、切り欠き３７を設けている。
【００２４】
次に、給紙装置の動作について説明する。
【００２５】
従来の装置と同様に、給紙リング４が回転すると、給紙リング４に接触している用紙は、摩擦力によって、給紙リング４とさばき台６０のさばき板６６との間に引き込まれ、給紙リング４に付勢されているさばき板６６を後退させ、給紙リング４とさばき板６６との間を通過する。このとき、用紙が重なった状態で引き込まれても、給紙リング４に接触していない他の用紙は、さばき板６６によって移動が阻止され、給紙リング４とさばき板６６との間からは、用紙が１枚だけ送り出されるようになっている。
【００２６】
ところで、給紙装置の運転中には、給紙リング４または用紙に接触するさばき板６６には、用紙送り出し方向９４の摩擦力が作用する。この摩擦力によって、さばき台６０は止め板３０の凹部３２の底３４に当接した状態を保つ。さばき板６６に作用する摩擦力は、給紙リング４または用紙との接触状態が変化すると変動し、これが原因となって、さばき板６６と給紙リング４または用紙との接触部分で振動が生じて音が発生すると考えられる。このとき、主要な振動成分は、用紙搬送方向の振動であるが、さばき台６０は止め板３０に当接して用紙送り出し方向９４へは移動しないようになっているので、主要振動成分の片側の振幅が生じないので、振動は小さくなる。さらに、止め板３０は、さばき板６６と給紙リング４または用紙との接触部分、すなわち振動発生源の近傍部分の移動を阻止するように配置されるので、さばきレバー５０には、図１の従来のもの８とは異なり、横振動が発生しない。
【００２７】
したがって、簡単な構成で、給紙時の音鳴りを防ぐことができる。
【００２８】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の態様で実施可能である。たとえば、本発明の給紙装置は、複写機や、用紙の縁を裁断するスリッタ装置等の種々の装置に広く用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例の給紙装置の要部構成図である。
【図２】本発明の給紙装置のさばき機構の側面図である。
【図３】本発明の給紙装置のさばき機構の正面図である。
【図４】本発明の給紙装置のさばき機構の上面図である。
【図５】図２の略Ｖ−Ｖ線に沿って切断した拡大断面図である。
【図６】図２の略ＶＩ−ＶＩ線に沿って切断した拡大断面図である。
【図７】本発明の給紙装置の要部構成図である。
【符号の説明】
１０さばき機構
１２コイルバネ
１４ねじ
１６ねじ
１７ナット
２０ブラケット
２２本体部
２３長穴
２４第１片
２５貫通穴
２６第２片
２７貫通穴
２８第３片
３０止め板（止め部材）
３２凹部
３４底
３６側部（第２の止め部材）
３７切り欠き
５０さばきレバー
５１切り欠き
５２第１部分
５３段部
５４第２部分
５５ねじ穴
５６第３部分
６０さばき台（さばき部材）
６１面（用紙送り方向下流側）
６２基部
６３挿入穴
６４フランジ部
６５突起
６６さばき板
９０〜６８矢印

Claims

給紙リング（４）と、給紙リング（４）に向けて付勢されるさばき部材（６０）とを備え、給紙リング（４）に接触した用紙が給紙リング（４）の回転に伴って給紙リング（４）とさばき部材（６０）との間を通過する、給紙装置において、給紙リング（４）とさばき部材（６０）との間の用紙通過経路の近傍に、さばき部材（６０）の用紙送り方向下流側に隣接して固定された、止め部材（３０）を備え、
前記さばき部材は前記用紙送り方向下流側にスライドできる程度のガタを持って設けられており、通紙時に前記止め部材に接触して移動を阻止されることを特徴とする、給紙装置。
給紙リング（４）と、給紙リング（４）に向けて付勢されるさばき部材（６０）とを備え、給紙リング（４）に接触した用紙が給紙リング（４）の回転に伴って給紙リング（４）とさばき部材（６０）との間を通過する、給紙装置において、
給紙リング（４）とさばき部材（６０）との間の用紙通過経路の近傍に、さばき部材（６０）の用紙送り方向下流側に隣接して固定された止め部材（３０）と、
前記給紙リング（４）と前記さばき部材（６０）との間の用紙通過経路の近傍に、さばき部材（６０）の用紙幅方向側面に隣接して、所定隙間を設けて固定された、第２の止め部材（３６）を備えたことを特徴とする、給紙装置。
給紙リング（４）と、給紙リング（４）に向けて付勢されるさばき部材（６０）とを備え、給紙リング（４）に接触した用紙が給紙リング（４）の回転に伴って給紙リング（４）とさばき部材（６０）との間を通過する、給紙装置において、さばき部材（６０）の用紙送り方向下流側に用紙通過経路に沿って、さばき部材（６０）の用紙送り方向下流側に隣接して固定された板状の部材（３０）であって、さばき部材（６０）側に凹部（３２）を有し、該凹部（３２）の底（３４）がさばき部材（６０）の用紙送り方向下流側（６１）に当接し、該凹部（３２）の側面がさばき部材（６０）の用紙幅方向側面との間に所定隙間を設けて対向する、止め部材（３０）を備えたことを特徴とする、給紙装置。