JP3936763B2 - 印刷機における枚葉紙搬送システム - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、前置された枚葉紙搬送胴と後置された枚葉紙搬送胴との間に位置する空気吹き付け装置と渡し胴を有し、渡し胴がそのくわえ爪列の間に閉じたもしくは基本的に閉じた面を備えており、枚葉紙案内装置渡し胴の下部領域で、くわえ爪列の運動路に沿って、前置された枚葉紙搬送胴から後置された枚葉紙搬送胴まで延びている枚葉紙搬送システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
枚葉紙印刷機の場合、枚葉紙は胴によって印刷機内を搬送される。その際、枚葉紙の前端は一つのくわえ爪列から次のくわえ爪列へと引き渡される。すぐれた印刷品質を確保するためには、印刷された面が汚されることのない、正確にして、枚葉紙のばたつきを生じない枚葉紙の搬送が重要てある。
【０００３】
ドイツ出願公開明細書第４３ ４２ ２０３号により、冒頭に述べたたぐいの枚葉紙搬送システムを、前置された胴から渡し胴に引き渡される枚葉紙に空気吹き付け装置によって上方から、つまり枚葉紙引渡し方向に向かって空気が吹き付けられるように構成することが提案されている。さらに枚葉紙を乾燥させるための熱風ドクターが前置された胴に配置される。後置された胴に枚葉紙を引き渡した後、枚葉紙搬送のためさらに別の空気ドクターを配置することが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上方から下方に向かって搬送される枚葉紙に作用する空気吹き付け装置にあっては、空気の吹き付けが重力と一体となって枚葉紙を折り畳んでしまう危険が存在している。こうした現象は、特に、やわらかくて折り曲がりやすい印刷物の場合に発生し、枚葉紙が折り曲げられ畳まれてしまうこととなる。この空気吹き付け装置の乾燥効果はわずかでしかないことから、乾燥用の補助的な熱風ドクターが設けられる。またさらに、後置された胴領域においてもすぐれた枚葉紙搬送を保証するために、後置された胴に対応した空気ドクターが必要とされる。この枚葉紙搬送システムの場合、空気の吸い込みは枚葉紙搬送胴の下方に配置された吸引ボックスによって行なわれる。だがこれによって枚葉紙と吸引ボックス案内面との間にすべり摩擦が生じ得ることとなり、枚葉紙裏側に掻き傷が発生する。これは、特に、枚葉紙の表裏両側に印刷が行なわれる場合に短所となる。空気吸引口は、渡し胴が回転する際に二つのくわえ爪列が互いに水平に向かいあう毎に、いつも渡し胴によって閉じられることとなる。これに加えて、枚葉紙は常に吸引口の大部分を覆っており、こうしたことから連続的な空気流が発生することは不可能である。枚葉紙から奪われた水分は空気中に蓄積され、印刷機内部に滞留する。吹き込まれた空気は渦流化され、水分で過飽和し、むしろ偶然によって印刷機外に排出されるにすぎない。したがって、所期の物質流（空気、水分、溶剤等）が発生し得ないことから、乾燥結果と枚葉紙搬送とは偶然的な要因に左右され続けることとなる。
【０００５】
上述した枚葉紙搬送システムはその他にも非常にコストが高くつくと共に高いエネルギー消費を必要とする。
【０００６】
本発明の目的は、所期の物質流により枚葉紙搬送と、印刷ユニットの間で乾燥が行なわれる場合には枚葉紙乾燥とが、わずかなエネルギー消費で改善される、簡潔な構成を有する冒頭に述べたたぐいの枚葉紙搬送システムを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的は本発明によれば、渡し胴の上方にくわえ爪列の運動路からわずかな間隔を保って導風部材が配置され、導風部材が、導風部材と前置された枚葉紙搬送胴の間の空気流出口を除いて、前置された枚葉紙搬送胴から後置された枚葉紙搬送胴まで延びる、実質的に密閉された空気空間の上方限界をなし、
空気吹き付け装置は前記空気空間に後置された枚葉紙搬送胴の方向に空気を吹き込み、枚葉紙案内装置は枚葉紙を空気クッション上で案内する浮揚案内装置として構成されていることによって達成される。
【０００８】
本発明はわずかな機械技術的コストで冒頭に挙げた空気吹き付け装置の空気が多重利用されるとの利点を有する。同空気は、先ず、後置された枚葉紙搬送胴に引き渡された枚葉紙への吹き付けに利用され、次いでこの吹き付け空気は前置された枚葉紙搬送胴の方向に誘導され、同所においても確実な枚葉紙搬送が達成される。これに加えてさらに前置された枚葉紙搬送胴の牽引流の作用が利用される。その後なお一部の吹き付け空気は渡し胴によって運搬される枚葉紙を搬送するための支持空気として利用される。
【０００９】
導風部材の配置により、渡し胴がその面によってロータリーピストンに類似した作用を実現し、これにより前記の空気吹き付けが強化されることとなる。この場合、渡しプロセスは以下の空気援用枚葉紙搬送の４行程に細分することができる。
Ｉ． 空気の吹き込みと枚葉紙上方の空気の圧縮。
ＩＩ．空気吹き込み室の開放および吹き込まれた空気と溢流する空気との間の平衡状態形成による圧力レベルの保持。
ＩＩＩ．排気口に向かって逃げ去る排気流と胴空間内を循環する支持空気流とへの空気の分配。
ＩＶ．胴内における支持空気流による支えを利用した枚葉紙の運搬と胴の回転による排気流の同時排出。
【００１０】
これにより単一の空気吹き付け装置により、前置された枚葉紙搬送胴、渡し胴および後置された枚葉紙搬送胴の各領域における確実で良好な枚葉紙搬送を実現することができる。さらにその他に、枚葉紙搬送のために吹き込まれる空気が加熱され、前記の各行程から空気、水分および溶解成分から成る物質流が発生し、同物質流が枚葉紙との間に常に湿度勾配を保持し、枚葉紙から水分を奪い取って同水分を搬送空気を介して印刷機外に排出し、こうして枚葉紙が乾燥した状態で渡し胴を離れるように構成することにより二つの印刷ユニットの間における枚葉紙の乾燥を実現することが可能である。
【００１１】
渡し胴部において枚葉紙はばたつき運動が阻止されるかもしくは少なくとも振動が強く抑止されるようにして支持空気によって下支えされる。これは渡し胴の面と枚葉紙とが閉じた室を形成し、同室内で空気が圧縮されることによって実現される。したがって、枚葉紙搬送システム領域では常に一定の力が枚葉紙の印刷面に作用し、これにより確実な枚葉紙搬送が達成される。
【００１２】
これらの利点に加えてさらに、前置された枚葉紙搬送胴部に必要に応じて高い乾燥効果を有する逆流領域が発生させられる。湿潤空気は流出させられ、より乾燥した空気が枚葉紙支持空気として利用され、同空気は渡し胴領域における確実な枚葉紙搬送を行なうと同時に枚葉紙のさらなる乾燥を行なう。後置された枚葉紙搬送胴に枚葉紙が引き渡されると共に新鮮空気の吹き込みが行なわれ、支持空気と新鮮空気との渦が形成され、これによって再び高い乾燥効果が達成される。空気吹き付け装置の配置によりもっぱら乾燥した空気を印刷機外から吸い込むことができる。これらの有利な作用は図に基づいて詳細に説明される。
【００１３】
空気吹き付け装置は、それが枚葉紙搬送方向とは逆向きに、後置された枚葉紙搬送胴の方向に吹き込みを行なうように配置されるのが合理的てある。このため空気吹き付け装置を導風部材に配置することができるが、その際、空気吹き付け装置を後置された枚葉紙搬送胴に整合させることができるよう同装置を調節可能とすればいっそう有利である。こうした方法で空気吹き付け方向を被印刷物に合わせて最適化することが可能である。ただし空気吹き付け装置を別様に配置することも考えられることは言うまでもない。たとえば、渡し胴に空気吹き付け装置を配置することも可能てある。この場合には、空気の吹き付けは渡し胴の姿勢位置と相関した機械サイクルで行なわれることとなる。
【００１４】
渡し胴の下側領域に、前置された枚葉紙搬送胴から後置された枚葉紙搬送胴まで延びる枚葉紙案内装置をくわえ爪列の運動路に沿って設けることにより、渡し胴領域における枚葉紙搬送のいっそうの向上を実現することができる。この枚葉紙案内装置は閉じたもしくはほぼ閉じた案内板として形成することができる。ただし、枚葉紙案内装置に空気流入口を設け、こうした方法で枚葉紙の浮上搬送を実現することも可能である。これにより、枚葉紙が枚葉紙案内装置の案内面に接触することを、扱いにくい被印刷物の場合にあっても確実に防止することができる。
【００１５】
前置された枚葉紙搬送胴における枚葉紙搬送の改良は、導風部材下方のくわえ爪列の運動路と前置された枚葉紙搬送胴との間に同搬送胴の方向に整列された導風装置を配置することによって実現される。これは導風部材に平行に並ぶ板で構成され、薄板格子または案内格子ないし案内路として形成することができる。これにより乱れのない層状の空気流が作り出され、同空気流により前置された枚葉紙搬送胴に枚葉紙が確実に載せられて搬送されることとなる。導風装置の水平に延びた板の端部に前置された枚葉紙搬送胴側に向いた屈曲部が設けられる場合には、枚葉紙への空気吹き付けはさらに強化される。この種の屈曲部は導風部材の端部にも設けることができ、そうした場合にも同一の効果がもたらされる。
【００１６】
前置された枚葉紙搬送胴上にある枚葉紙への特に集中的な空気吹き付けと集中的な乾燥用空気供給のため、導風部材下方のくわえ爪列の運動路と前置された枚葉紙搬送胴との間に同搬送胴の方向に向けられた補助的な空気吹き付け装置を配置することができる。
【００１７】
前置された枚葉紙搬送胴部における空気吹き付けの別途強化は空気流出口を空気流出路として形成することによって達成することができる。これにより吹き付け用の空気はさらに圧縮され、前置された枚葉紙搬送胴への空気吹き付け領域がさらに拡大されることとなる。
【００１８】
この空気流出路内に集中的乾燥を行なう乾燥機を配置することができる。この乾燥機は紫外線もしくは赤外線を放射する放射線乾燥機または枚葉紙に補助的な乾燥空気、場合によっては温風も吹き付ける乾燥機として構成することができる。また、双方の方式を相互に組み合わせることも可能であることは言うまでもない。
【００１９】
導風部材が上方限界を成す空間はできるかぎり閉じられていることが重要である。このため、渡し胴ならびに前後配置された搬送胴と印刷機側壁との間隔をできるかぎりわずかなものとし、あるいはまた、渡し胴に側方密閉板を装備して前記空間の密閉性を向上させることができる。場合により、補助的な壁面部材を設けるかまたは印刷機側壁を高くし、これらが側方密閉板と連携して部品の回転に要されるわずかな隙間のみを備えた相対的に密な空間を形成するようにすることもできる。
【００２０】
空気を循環させるため空気出口と空気取り入れ口とを互いに連結するという別途の実施可能性も有する。ただし、枚葉紙の乾燥を行なう必要がある場合には、空気出口と空気取り入れ口との間に空気湿分を奪い取る手段を配置するのが合理的である。この種の構成は、水分の他になお、作業室空間内に排出されることが好ましくない溶剤をも含んだインキが使用される場合に特に必要となろう。
【００２１】
湿潤空気の除去とできるだけ乾燥した空気の供給とをさらに向上させるため、空気吹き付け装置に至る空気取り入れ口が印刷機内に通じ、空気流出口に後置された空気出口が印刷機外に通じる他の構成が利用される。この場合、空気取り入れ口と空気出口とは、たとえば踏み板に設けられた開口、好ましくは格子の形の開口によって形成することができる。多色印刷機の印刷ユニットの間に配置されているようなこの種の踏み板は、同時に導風部材としても利用することができる。
【００２２】
ただし、空気出口から排出される流れが作業室空間内に排出されるのではなく、作業室空間外に排出されるようにすることも可能である。こうした方法で排気の除去を管理することは装置によって形成される空間が密閉性を有していることによって可能である。こうした方法で作業室空間の衛生条件を向上させ、排気を排気浄化装置に供給することができることからして、これは本発明のさらなる大きな利点である。
【００２３】
枚葉紙乾燥を行なう場合には、枚葉紙搬送のために吹き込まれる空気が加熱されもしくは枚葉紙搬送が熱風によって行なわれるのが特に有利であることが判明している。このために熱風を供給することも印刷機内での枚葉紙搬送空気の加熱と同様に可能てある。
【００２４】
枚葉紙搬送に熱風を使用することにより枚葉紙渡し胴領域は乾燥区間の役割を引き受けることができ、これによりたとえば２基のニス引きユニットの間の補助的な乾燥ユニットを不要とし、よりコンパクトな構造とそれと結びついたコスト削減を実現することができる。
【００２５】
導風部材はヒンジによって印刷機に取り付け、しかも上方に向かって開けて取り外すことができるようにすることができる。これにより渡し胴へのアクセスが容易となる。このことは印刷機の保守と清掃との向上をもたらすこととなる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
複数の実施例と具体的な機能とを明らかにする図面に基づいて、以下に本発明を詳細に説明する。また、その他の長所、別途構成ならびにその他の実施可能性も明らかにする。
【００２７】
図１は印刷機用の枚葉紙搬送システムの第一の実施例を示している。同システムは前置された枚葉紙搬送胴２と後置された枚葉紙搬送胴３との間に位置する渡し胴１に配置されている。本例においては枚葉紙搬送胴２と３は圧胴の場合である。ただし、渡し胴１はその他の胴の間、たとえば、ニス引き胴または枚葉紙の転送に用いられる胴の間に位置していてもよい。また、ターニング装置に同システムを配置することも考えることができる。本実施例において枚葉紙搬送胴２と３は圧胴としてゴム胴２４と協働し、双方の胴の間の隙間で枚葉紙１２、１２’、１２”の印刷が行なわれる。
【００２８】
渡し胴１は二列のくわえ爪列４を備えている。ただし、枚葉紙搬送システムはこの種の渡し胴１にのみ限定されるわけではなく、三列、四列もしくはそれ以上の列のくわえ爪列４が備わっていてもよい。重要な点はくわえ爪列４の間に閉じたもしくはほぼ閉じた面５が存在していることである。これらの面はロータリーピストンの作用に類似した作用を実現するために必要である。胴２、３および２４ならびに渡し胴１のそれぞれの回転方向は矢印４７によって示されている。渡し胴１の上方には導風部材８が位置しており、同部材はくわえ爪列４の運動路７からわずかな間隔を保って配置されている。この間隔はいかなる場合にも渡し胴１が導風部材と衝突することなく運動することができる寸法となされていなければならない。導風部材８は前置された枚葉紙搬送胴２から後置された枚葉紙搬送胴３にまで延びている。ただし同部材は必ずしも前記の胴２または３のいずれかまでで終る必要はなく、たとえば二つのゴム胴２４のいずれかにまで達していてもよい。重要な点は、その際、胴２、３、胴１、導風部材８および図示されていないその他の側壁によってほぼ囲まれている、前置された枚葉紙搬送胴２から後置された枚葉紙搬送胴３にまで及ぶ空間９が形成されることである。この空間９は、前置された枚葉紙搬送胴２の側の導風部材８の端部に位置する空気流出口１０を除いて、ほぼ密閉されていることが必要てある。導風部材８の他方の端部は本実施例にあっては空気吹き付け装置６によって形成されており、同吹き付け装置は可動式の密封継手２５によって旋回可能に導風部材８に配置されている。空気吹き付け装置６のこうした旋回可能配置により、吹き込まれた空気３４の吹き付け方向を調節することができる。こうして吹き込まれた空気３４は後置された枚葉紙搬送胴３の作用領域２７に向けられる。この空気はこの搬送胴３における安定したばたつきのない枚葉紙搬送を実現するのに役立つ。導風部材８にとって重要な点は、それが空気流出口１０を除いて空間９を上方に対してできるかぎり十分に密閉することである。ただしその際、衝突のない運動のために必要な可動部材との間の間隔が遵守されなければならない。側方に対する密閉は導風部材８を側壁にできるかぎり密に寄せることによって行なうことができる。胴２、３および２４についてもそれらをできるかぎり側壁に寄せることにより密閉性を確保することができる。これは渡し胴１についても、それに側方密閉板が配置されている場合を別として、同様である。側方密閉板はくわえ爪列４の運動路７に対応させるかもしくはそれよりもわずかに大きなサイズで構成することができる。また、側壁の一部、たとえば回転部材の間にある側壁部分を高く伸ばし、こうした方法でさらにすぐれた密閉性を確保することも可能である。
【００２９】
その他に、側壁に固定される、厚板、薄板等の補助的な側面構造部材によっても密閉性を確保することが可能である。
【００３０】
図１に示した実施例において、渡し胴１の下方には枚葉紙案内装置１１が配置されており、同案内装置は、枚葉紙１２、１２’、１２”ができるかぎり同装置と接触することなく同装置に沿って案内されるように、くわえ爪列４の運動路７の外側に位置している。枚葉紙案内装置１１は閉じた案内板もしくは浮上案内装置として形成することができる。これを浮上案内装置として形成する場合には、枚葉紙１２、１２’、１２”を空気クッションで支えて搬送するノズル板とすることができる。こうした実施形態は、特に、枚葉紙の表裏両面に印刷が行なわれ、したがっていかなる場合にも枚葉紙の外面の接触が回避される必要がある場合に合理的である。
【００３１】
図示した実施例にあっては、導風部材８の下方においてくわえ爪列４の運動路７と前置された枚葉紙搬送胴２との間の領域に、導風装置１３が配置されている。導風装置１３は、たとえば、導風部材８に平行に並ぶ薄板１４で構成することができ、同薄板は前置された枚葉紙搬送胴２の方向に層状の空気流を作り出すように、同方向に向いている。この装置につき、たとえば案内路、格子薄板もしくは固定案内羽根等の別途構成を考えることができることは言うまでもない。
【００３２】
空気流出口１０は図１に示した空気流出路１８として形成されているのが好ましく、同流出路は前置された枚葉紙搬送胴２の表面とほぼ平行に搬送胴２の回転方向４７とは反対向きに延びている。この空気流出路１８はよどみ作用を作り出すのに利用され、同よどみ作用の圧力が前置された枚葉紙搬送胴２における良好な枚葉紙搬送を結果することとなる。よどみ作用は空気流出路１８から流出する排気３３が前置された枚葉紙搬送胴２の牽引流３７とぶつかり合うことによって発生する。空気流出路１８にはさらに乾燥機１９を配置しておくことができる。同乾燥機は枚葉紙１２、１２’、１２”の方向に紫外線または赤外線を放射する放射線乾燥機とすることができ、あるいは乾燥機１９を吹き付け空気、予熱された吹き付け空気または放射線と吹き付け空気とともに運転する装置とすることもできる。
【００３３】
枚葉紙搬送システムの全領域において、枚葉紙１２、１２’、１２”の印刷されたての面５１は吹き付け空気領域内もしくは支持空気領域内にあり、これにより印刷隙間５０と５０′との中間における枚葉紙１２、１２’、１２”の良好な搬送と乾燥が実現される。
【００３４】
図２〜５は枚葉紙搬送システムの機能を説明するものであり、これらの図中に第二の実施例が示されている。同実施例は、導風部材８が屈曲部１６を備え、導風部材８に平行に位置している薄板１４が屈曲部１５を備えている点で第一の実施例と相違している。これらの屈曲部１５と１６は前置された枚葉紙搬送胴２の表面に対してほぼ垂直に向く角度αをなしている。これらの屈曲部は案内羽根もしくは増圧羽根の機能を果たし、枚葉紙１２、１２’、１２”が前置された枚葉紙搬送胴２上にある際の枚葉紙への空気吹き付けに利用される。
【００３５】
図２は渡し胴１の左側部分で既述の行程Ｉを示しており、同行程において渡し胴１は図示した位置で空気吹き付け装置６、ゴム胴２４および後置された枚葉紙搬送胴３と共に空気吹き込み室２８を形成している。下方向の閉鎖は枚葉紙１２によって行なわれるかもしくは、枚葉紙案内装置１１が設けられている場合には、同案内装置によっても行なわれる。空気吹き付け装置６はこの空気吹き込み室２８に新しく補給された、好ましくは乾燥した、場合により加熱された空気３４を吹き込むが、その際、空気流は枚葉紙１２が位置している後置された枚葉紙搬送胴３の作用領域２７に向けられている。この空気流は枚葉紙１２の搬送方向とは逆に向けられているのが好ましい。この空気吹き込み室２８において、吹き込まれた空気３４と、枚葉紙１２と面５との間に閉じこめられた枚葉紙支持空気３５とが互いにぶつかり合い、渦流３６が発生する。空気はこれによって室内で圧縮され、その結果、枚葉紙に作用する高い圧力が渡し胴１と後置された枚葉紙搬送胴３との間の枚葉紙引渡し領域ならびに印刷隙間５０までにおよぶ領域において発生する。これにより搬送胴３上での良好な枚葉紙の載置が実現される。さらにその他に、吹き込まれた空気３４が乾燥した空気または加熱された空気もしくはそれら双方の性質を備えた空気であれば、混合された空気によって枚葉紙１２のさらなる乾燥を行なうことができる。
【００３６】
図３は工程Ｉよりさらに回転した位置における渡し胴１を示しており、上方部分が先に述べた工程ＩＩに対応する。この位置において空気吹き込み室２８は空気排出室２９に向かって開放され、これにより空気吹き込み室２８の空気の一部は空気排出室２９の方向に向かって流出する。この流出する空気４９は導風装置１３により前置された枚葉紙搬送胴２の作用領域２６に誘導され、同所において枚葉紙１２”の良好な搬送を実現する。この枚葉紙１２”は同じくその前端が図３には図示されていないくわえ爪列によってくわえられており、空気流出路１８を通って流出する排気３３により後方に向かって伸ばされると同時に搬送胴に押し当てられることとなる。
【００３７】
図４において渡し胴１はさらに回転を続行し、上方では先に述べた行程ＩＩＩを示し、下方ではさらに１８０°回転した後に達成される行程ＩＶを示している。枚葉紙１２は印刷隙間５０の方向に向かって空気吹き込み室２８を離れ、空気吹き込み装置６によって吹き込まれた空気３４ならびに同空気と混じり合った枚葉紙支持空気３５は流出空気４９として空気排出室２９の方向に向かって空気吹き込み室２８を離れる。空気排出室２９において第一の部分流３１が形成され、同部分流は枚葉紙支持空気３５として枚葉紙１２”と渡し胴１との間に入り込む。第二の部分流３２は導風装置１３によって誘導され、なお前置された枚葉紙搬送胴２上にある枚葉紙１２”の一部に吹き付けられる。
【００３８】
図５は渡し胴１がさらに回転を続行した状態を示しており、これによって第一の部分流３１が強化されて枚葉紙支持空気３５が形成される。第一の部分流３１と第二の部分流３２との形成に際しては好適な空気分配が行なわれるが、それはより乾燥した空気がより高い密度を有し、第一の部分流３１として枚葉紙支持空気３５を形成するからである。これに対して湿潤した空気は第二の部分流３２を形成し、同部分流は枚葉紙１２”への吹き付けに利用された後、排気３３として排出される。前置された枚葉紙搬送胴２上にある枚葉紙１２”はなおかなりの水分を有していることから、第二の部分流３２の空気は湿潤しているとはいえ、なおその枚葉紙１２”から水分を奪い取ることができる。その際、同空気が枚葉紙１２”の運動に対して反対向きの逆流領域４４を形成するのが非常に有利であり、これによって高い乾燥効果が達成される。空気流出路１８から流出した後、排気３３は前置された枚葉紙搬送胴２の牽引流３７とぶつかり合う。双方の流れのぶつかり合いにより再度の圧力上昇が生じ、搬送胴への枚葉紙１２”の押し当てが行なわれる。その後に排気３３は印刷機を離れる。
【００３９】
渡し胴１がさらに回転を続行すると、すでに図３と図４の下側に示したような行程ＩＶとして表わされた位置が再び生ずることとなる。第一の部分流３１の空気は枚葉紙１２’と面５とによって形成される枚葉紙支持室３０内にあり、同空気は同室において枚葉紙支持空気３５として枚葉紙１２’の確実な搬送に利用される。その際、枚葉紙支持空気３５の大部分は空気吹き込み装置によって吹き込まれた前述した高い乾燥性を有した空気３４であることから、枚葉紙１２’のさらなる乾燥が行なわれることとなる。密閉された室３０内で圧縮された空気は、さらに、枚葉紙に対して振動抑制作用をもたらすが、それは枚葉紙がその運動にあたって圧縮された空気を押し潰さなければならないからである。これにより枚葉紙は安定させられ、接触のない枚葉紙搬送が実現される。枚葉紙支持チャンバ３０は渡し胴１が回転を続行して図４に示した位置に至っても枚葉紙案内装置１１によって依然として密閉されており、これにより、圧縮された空気の支持効果が引き続いて維持され、枚葉紙の末端も確実に案内されることとなる。
【００４０】
図６は枚葉紙搬送システムの第四の実施例を示している。この実施例においては、導風部材８の下方のくわえ爪列４の運動路７と前置された枚葉紙搬送胴２との間に補助的な空気吹き付け装置１７が配置されている。この空気吹き付け装置１７は枚葉紙搬送胴２の方向に向けられており、たとえば横断方向に配置された一連の送風機でそれを構成することが可能である。この装置は溢流空気の圧力をさらに高める役割を有する。同装置は導風装置１３に代替することができ、あるいは同装置と協働して前置された枚葉紙搬送胴２上にある枚葉紙１２’に空気を吹き付けることも可能である。本実施例では空気吹き付け装置１７は導風部材の平行な薄板１４と協働しており、同薄板は屈曲部１５を備えている。また導風部材８も同じくそうした屈折部１６を備えている。排気３３は空気流出路１８を通って流れ、同流出路には乾燥機１９が配置されている。排気３３は乾燥機の後方で、踏み板２２の開口２３によって形成されている空気出口２１に達する。開口２３は格子として形成されている。さらに踏み板２２には空気取り入れ口２０が設けられており、吹き込まれる空気３４は同取り入れ口を通って空気吹き付け装置６に達する。空気取り入れ口２０も格子として形成されている。
【００４１】
なお、導風部材８が踏み板２２によって形成され、したがって、図１に示した空気流出口１０が直接踏み板に設けられ、空気吹き付け装置６も同踏み板に配置されている別途の実施形態を考えることもできる。
【００４２】
図７は、空気流出口１０から流出する空気の少なくとも一部が空気吹き付け装置６に供給され、循環空気流３８が生じる構造の第四の実施例を示している。
【００４３】
図８は枚葉紙１２、１２’、１２”の湿度４１の変化ならびに空気の相対湿度４２の変化を表わしたグラフを示している。水平方向には枚葉紙１２が通過する搬送路上の位置が示され、垂直方向には湿度が示されており、図の上方には図２〜５に対応するその都度の渡し胴の位置を示している。最初の図は渡し胴１の右側部分で枚葉紙１２が渡し胴１に引き渡された後の位置（行程ＩＩＩ）を示しており、同所において空気流は第一の部分流３１と第二の部分流３２に配分される。図８の逆流領域４４において枚葉紙１２に対する空気の吹き付けが行なわれ、つまり、空気は枚葉紙搬送方向とは逆方向に流れ過ぎる。第二の部分流３２はこの吹き付けを行なった後に排気３３となり、湿度の低い第一の部分流３１は枚葉紙支持空気となる。向流領域４４における枚葉紙１２に対する空気の吹き付けにより、相対湿度４２’にもかかわらず、同領域において湿度４１を有した非常に湿った枚葉紙の乾燥が実現されるが、それは両者の間に十分な湿度勾配が存在しているからである。その後、枚葉紙は図３と図４の渡し胴１の下方部分に対応する行程ＩＶの平滑流領域４５に達する。相対湿度４２を有した相対的に乾燥した枚葉紙支持空気３５は、搬送作用の他に、枚葉紙１２のさらなる乾燥を行なう。渡し胴１がさらに回転して図８の最後の位置に至ると渡し胴１の左側部分で空気吹き込み室２８が形成され（行程Ｉ）、同所において吹き込まれた空気３４による新鮮空気の混和４３が行なわれ、これにより空気の相対湿度４２が著しく低下する。この作用により空気の吸湿性は再び上昇し、その時までになお残存していた水分が枚葉紙から奪われる。こうして枚葉紙１２は乾燥した状態で渡し胴領域を離れ、その後の印刷に供されることができる。湿度４８を有した後続枚葉紙、枚葉紙１２’が新たに渡し胴領域に進入してくると、前記のサイクルが再び最初から繰り返されることとなる。
【００４４】
上記の記述は本発明の説明と機能の理解に資するものである。記述された実施例は典型的なものであり、前記の諸特徴のその他の組合せならびに構成も考えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】枚葉紙搬送システムの第一の実施例の構成を示す図である。
【図２】第二の実施例に基づいた枚葉紙搬送システムの第一の位置を示す図である。
【図３】第二の実施例に基づいた枚葉紙搬送システムの第二の位置を示す図である。
【図４】第二の実施例に基づいた枚葉紙搬送システムの第三の位置を示す図である。
【図５】第二の実施例に基づいた枚葉紙搬送システムの第四の位置を示す図である。
【図６】枚葉紙搬送システムの第三の実施例を示す図である。
【図７】枚葉紙搬送システムの第四の実施例を示す図である。
【図８】図２〜ないし図５までの位置における枚葉紙の湿度と空気の相対湿度の変化を表わしたグラフである。
【符号の説明】
１ 渡し胴
２ 前置された枚葉紙搬送胴
３ 後置された枚葉紙搬送胴
４ くわえ爪列
５ 面
６ 空気吹き付け装置
７ 運動路
８ 導風部材
９ 空間
１０ 空気流出口
１１ 枚葉紙案内装置
１２ 枚葉紙
１２’枚葉紙
１２”枚葉紙
１３ 導風装置
１４ 薄板
１５ 屈曲部
１６ 屈曲部
１７ 空気吹き付け装置
１８ 空気流出路
１９ 乾燥機
２０ 空気取り入れ口
２０’取り入れ空気
２１ 空気出口
２２ 踏み板
２３ 開口（格子）
２４ ゴム胴
２５ 可動式の密封継手
２６ 作用領域
２７ 作用領域
２８ 空気吹き込み室
２９ 空気排出室
３０ 枚葉紙支持室
３１ 第一の部分流
３２ 第二の部分流
３３ 排気
３４ 供給される空気
３５ 枚葉紙支持空気
３６ 渦流
３７ 前置された枚葉紙搬送胴の牽引流
３８ 空気循環
３９ 紫外線または赤外線
４０ 湿度
４１ 枚葉紙の湿度
４２ 空気の相対湿度
４２’空気の相対湿度
４３ 新鮮空気の混和
４４ 逆流領域
４５ 平滑流領域
４６ 混和領域
４７ 回転方向
４８ 後続枚葉紙の湿度
４９ 流出空気
５０ 印刷隙間
５０’印刷隙間
５１ 枚葉紙の印刷面

Claims (18)

1. 前置された枚葉紙搬送胴（２）と後置された枚葉紙搬送胴（３）との間に位置する空気吹き付け装置（６）と渡し胴（１）を有し、前記渡し胴（１）がそのくわえ爪列（４）の間に閉じたもしくはほぼ閉じた面（５）を備えており、枚葉紙案内装置（１１）が前記渡し胴（１）の下部領域で、前記くわえ爪列（４）の運動路（７）に沿って、前記前置された枚葉紙搬送胴（２）から前記後置された枚葉紙搬送胴（３）まで延びている、印刷機における枚葉紙搬送システムにおいて、
   前記渡し胴（１）の上方に前記くわえ爪列（４）の運動路（７）からわずかな間隔を保って導風部材（８）が配置され、該導風部材が、前記導風部材（８）と前記前置された枚葉紙搬送胴（２）の間の空気流出口（１０）を除いて、前置された枚葉紙搬送胴（２）から後置された枚葉紙搬送胴（３）まで延びる、実質的に密閉された空気空間（９）の上方限界をなし、
   前記空気吹き付け装置（６）は前記空気空間（９）に前記後置された枚葉紙搬送胴（３）の方向に空気を吹き込み、
   前記枚葉紙案内装置（１１）は枚葉紙（１２、１２'、１２"）を空気クッション上で案内する浮揚案内装置として構成されていることを特徴とする枚葉紙案内システム。
2. 前記空気吹き付け装置（６）が導風部材（８）に配置されている、請求項１に記載の枚葉紙搬送システム。
3. 前記空気吹き付け装置（６）が、後置された枚葉紙搬送胴（３）に前記空気吹き付け装置（６）によって供給される空気（３４）の吹き付け方向が調節可能なように、後置された枚葉紙搬送胴（３）に対して位置調節可能である、請求項２に記載の枚葉紙搬送システム。
4. 前記空気吹き付け装置（６）によって吹き込まれる枚葉紙搬送空気（３４）がすぐれた乾燥効果を達成するために加熱される、請求項１から３のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。
5. 前記導風部材（８）の下方で、前記くわえ爪列（４）の運動路（７）と前置された枚葉紙搬送胴（２）との間に、該搬送胴の方向に揃えられた導風装置（１３）が配置されている、請求項１から４のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。
6. 前記導風装置（１３）が前記導風部材（８）に平行に並ぶ板で構成され、該板はその端部に前置された枚葉紙搬送胴（２）に向けられた屈曲部（１５）を備えている、請求項５に記載の枚葉紙搬送システム。
7. 前記導風部材（８）の端部が前置された枚葉紙搬送胴（２）に向けられた屈曲部（１６）を備えている請求項の１から６のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。
8. 前記導風装置（１３）が格子薄板として形成されている、請求項１から７のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。
9. 前記導風部材（８）の下方で、前記くわえ爪列（４）の運動路（７）と前置された枚葉紙搬送胴（２）との間に該搬送胴の方向に向けられた追加の空気吹き付け装置（１７）が配置されている請求項１から８のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。
10. 前記空気流出口（１０）が空気流出路（１８）として形成されている、請求項１から９のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。
11. 前記空気流出路（１８）内に乾燥機（１９）が配置されている、請求項１０に記載の枚葉紙搬送システム。
12. 前記乾燥機（１９）が放射線乾燥機である、請求項１１に記載の枚葉紙搬送システム。
13. 前記乾燥機（１９）が送風機を備えている、請求項１１または１２に記載の枚葉紙搬送システム。
14. 枚葉紙搬送システムの上方に踏み板（２２）が配置されている請求項１から１３のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。
15. 前記踏み板（２２）が同時に導風部材（８）である、請求項１４に記載の枚葉紙搬送システム。
16. 前記空気吹き付け装置（６）に通ずる空気取り入れ口（２０）が踏み板（２２）に形成された開口（２０）の形で設けられている、請求項１４または１５に記載の枚葉紙搬送システム。
17. 前記空気流出口（１０）に後置された空気出口（２１）が踏み板（２２）に形成された開口（２３）の形で設けられている、請求項１４、１５または１６に記載の枚葉紙搬送システム。
18. 前記空気流出口（１０）から流出する空気が前記空気吹き付け装置（６）に供給される請求項１から１７のいずれか一項に記載の枚葉紙搬送システム。

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