JP3931804B2 - 洗濯乾燥機 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図８に示すような構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図８に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動を吸収する構成としている。外槽３の内部に洗濯物および乾燥対象物（以後、衣類という）を収容する内槽４を脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を撹拌する回転翼６を洗濯軸７を中心に回転自在に配設している。
【０００４】
内槽４の内部周壁に小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方に流体バランサー８を設けている。回転翼６は、外周部に傾斜面９を有する略皿状の基盤の上面に撹拌用突出部１０を形成することで、乾燥行程においては、衣類を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面９に沿って上方へ舞い上がりやすくしている。
【０００５】
外槽３の底部にモータ１１を配設し、その回転力を洗濯時は洗濯軸７に伝達し、脱水時は脱水軸５に切り換えて伝達するクラッチ１２を介して、内槽４または回転翼６に連結している。
【０００６】
筐体１内の後方に熱交換器１３を配設し、この熱交換器１３の一端は伸縮自在の下部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他端は循環する温風に含まれるリントを回収するリントフィルター１５を介して循環用送風機１６の一端に接続している。循環用送風機１６の他端は、加熱手段であるヒータ１７を有する温風供給路１８に接続し、送風蛇腹ホース１９を通って内槽４へ繋がり、循環する温風循環経路２０を構成している。
【０００７】
略ドーナツ状の外槽カバー２１は外槽３の上方開口側に配設し、送風蛇腹ホース１９から温風を供給する温風供給口２２を設けている。また、この外槽カバー２１に内蓋２３を開閉自在に設け、閉時は外槽カバー２１の開口部を気密的に覆い、開時は衣類を出し入れ可能にしている。
【０００８】
筐体１の上部には開口部を有する筐体カバー２４を配設し、その開口部を開閉自在に覆う外蓋２５、操作表示手段２６、内槽４に給水する給水弁２７などを設けている。外槽３の底部に外槽３外に水を排水する排水弁２８を設けている。筐体１の後面に送風によって外槽３、熱交換器１３などを冷却する冷却用送風機２９を配設している。
【０００９】
制御装置３０は筐体１の下部に配設し、マイクロコンピュータを具備して、モータ１１、クラッチ１２、循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７、排水弁２８、冷却用送風機２９などの動作を制御し、例えば、外槽３の温度を検知するサーミスタ３１、熱交換器１３の出口の循環風温度を検知するサーミスタ３２の検知出力をモニターし乾燥終了を判定するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００１０】
上記構成において動作を説明する。洗い行程では、外蓋２５と内蓋２３を開けて、内槽４に衣類を投入し運転を開始すると、給水弁２７が開き、外槽カバー２１に接続された給水蛇腹ホース３３を通して所定の水位まで給水した後、モータ１１を駆動する。伝達機構部のクラッチ１２によりモータ１１の動力を洗濯軸７を介して回転翼６に伝達して回転し、撹拌用突出部１０により衣類を撹拌し、衣類どうしまたは内槽４や回転翼６との接触により作用する機械力と水流により衣類の洗浄を行う。
【００１１】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２８を開いて内槽４内の水を排水した後、クラッチ１２を脱水側に切り換えて、モータ１１の動力を脱水軸５に伝達し内槽４を回転させ、遠心力により衣類から水分を分離させる。
【００１２】
乾燥行程では、脱水終了後、排水弁２８を閉じ、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１の回転を回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を撹拌する。同時に、ヒータ１７によって加熱された温風を循環用送風機１６によって送風蛇腹ホース１９を通って温風供給口２２に送り、内槽４内に吹き込む。内槽４内に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させながら下部蛇腹状ホース１４を通過し熱交換器１３へ送られる。
【００１３】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風は、冷却送風機２９による外部空気の流入で冷却された外槽３の内壁や熱交換器１３内を通過するとき、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて循環用送風機１６に戻る。この温風循環経路２０で温風を循環させ、内槽４内の衣類を乾燥させる。さらに温風に含まれるリントを温風循環経路２０に着脱可能に設けたリントフィルター１５で回収することができる。
【００１４】
【特許文献１】
特開２００１−３００１７９号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３を外槽カバー２１に接続する際、筐体カバー２４と外槽カバー２１の狭い隙間に手を入れて作業することになり、挿入作業性が悪いという問題を有していた。送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３は接続した後の抜け防止のため、外槽カバー２１に緊迫力を持たせて接続しているので、広いスペースがあっても入れ難いのに、狭い上に外槽カバー２１は弾性的に吊り下げられた外槽３に配設しているため、容易に動き作業性を困難にしている。
【００１６】
さらに、送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３を挿入した後、抜け防止としてホースバンド（図示せず）も取り付けるため、この一連の作業を洗濯乾燥機の生産ライン上で行うと生産効率も低下するという問題を有していた。
【００１７】
また、補修サービス時においても、送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３を外した後、再度接続する際にも同様に作業し難いという問題を有していた。
【００１８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、洗濯乾燥機の組立時、補修時などに、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを外槽カバーに接続する作業性を向上することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体の上部に第１の開口部を有する筐体カバーを配設し、第１の開口部を開閉自在に覆う外蓋を設け、洗濯物を収容する内槽を筐体内に弾性的に吊り下げられた外槽に回転可能に内包し、外槽の上方開口側に内方に第２の開口部を有する外槽カバーを配し、この第２の開口部を内蓋により開閉自在に覆い、筐体カバーの後方内部に設けられた送風手段により外気を吸入し内部に設けた加熱手段により外気を加熱して内槽内に温風を送風するとともに、筐体カバーの後方内部に設けられた給水手段により給水するよう構成し、外槽カバーには、筐体カバーの後方内部の下方で第２の開口部の後方側に、内槽内に給水するための給水用孔と、内槽内に温風を送風するための温風供給口とを設け、送風手段と連通する送風蛇腹ホースに挿入されてホースバンドで固定された略パイプ状の送風ホース接続部材が接続される略円筒状の送風ホース接続部と、給水手段と連通する給水蛇腹ホースに挿入されてホースバンドで固定された略パイプ状の給水ホース接続部材が接続される略円筒状の給水ホース接続部とを設けるとともに、送風ホース接続部材に設けられた爪部が送風ホース接続部に係合することで、送風ホース接続部材が送風ホース接続部に回転自在に接続されて温風供給口と連通し、給水ホース接続部材に設けられた爪部が給水ホース接続部に係合することで、給水ホース接続部材が給水ホース接続部に回転自在に接続されて前記給水用孔と連通するよう構成した供給口部材が、供給口部材の前方部と後方部に設けられた爪部を外槽カバーに係合することで嵌着固定され、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースがそれぞれ送風ホース接続部材および給水ホース接続部材を介して供給口部材に接続された状態で、供給口部材の前方部に設けた爪部の係合を外すことで、供給口部材を外槽カバーから外せるように構成したものである。
【００２０】
これにより、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽に配設されて容易に動く外槽カバーに、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予めホースに接続された略パイプ状の接続部材を外槽カバーに嵌着固定された供給口部材の略円筒状のホース接続部に差込むという簡単な作業で送風手段、給水手段を外槽カバーに接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時においては、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを供給口部材に接続したまま、ドライバー等の工具を用いて供給口部材の爪部の係合を外し、供給口部材を外槽カバーから外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、作業性を向上することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体と、前記筐体の上部に配設し第１の開口部を有する筐体カバーと、前記筐体カバーに設けられ前記第１の開口部を開閉自在に覆う外蓋と、洗濯物を収容する内槽と、前記筐体内に弾性的に吊り下げられ前記内槽を回転可能に内包した外槽と、前記外槽の上方開口側に配し内方に第２の開口部を有する外槽カバーと、前記第２の開口部を開閉自在に覆う内蓋と、前記筐体カバーの後方内部に設けられ外気を吸入し内部に設けた加熱手段により前記外気を加熱して前記内槽内に温風を送風する送風手段と、前記筐体カバーの後方内部に設けられ前記内槽内に給水する給水手段とを備え、前記外槽カバーには、前記筐体カバーの後方内部の下方で前記第２の開口部の後方側に、前記内槽内に給水するための給水用孔と、前記内槽内に温風を送風するための温風供給口とを設け、前記送風手段と連通する送風蛇腹ホースに挿入されホースバンドで固定された略パイプ状の送風ホース接続部材が接続される略円筒状の送風ホース接続部と、前記給水手段と連通する給水蛇腹ホースに挿入されホースバンドで固定された略パイプ状の給水ホース接続部材が接続される略円筒状の給水ホース接続部とを設けるとともに、前記送風ホース接続部材に設けられた爪部が前記送風ホース接続部に係合することで、前記送風ホース接続部材が前記送風ホース接続部に回転自在に接続されて前記温風供給口と連通し、前記給水ホース接続部材に設けられた爪部が前記給水ホース接続部に係合することで、前記給水ホース接続部材が前記給水ホース接続部に回転自在に接続されて前記給水用孔と連通するよう構成した供給口部材が、前記供給口部材の前方部と後方部に設けられた爪部を前記外槽カバーに係合することで嵌着固定され、前記送風蛇腹ホースおよび前記給水蛇腹ホースがそれぞれ前記送風ホース接続部材および前記給水ホース接続部材を介して前記供給口部材に接続された状態で、前記供給口部材の前記前方部に設けた前記爪部の係合を外すことで、前記供給口部材を前記外槽カバーから外せるように構成したものであり、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽に配設されて容易に動く外槽カバーに、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予めホースに接続された略パイプ状の接続部材を外槽カバーに嵌着固定された供給口部材の略円筒状のホース接続部に差込むという簡単な作業で送風手段、給水手段を外槽カバーに接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時においては、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを供給口部材に接続したまま、ドライバー等の工具を用いて供給口部材の爪部の係合を外し、供給口部材を外槽カバーから外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、作業性を向上することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、外槽カバーには、供給口部材の対応位置に排気用孔を設け、前記供給口部材と前記外槽カバーとを嵌着固定することで前記供給口部材と前記外槽カバーとにより前記排気用孔からの排気を排出する排気開口部が形成され、前記供給口部材には、前記排気開口部を覆う排気フィルターを着脱自在に取り付ける排気フィルター取付部を一体に設けたものであり、乾燥運転中に送風手段から内槽内に送り込まれた温風は、衣類の水分を蒸発させながら、排気用孔を通って供給口部材の排気開口部を覆う排気フィルターから内槽の外にスムーズに排出され、乾燥性能を向上することができるとともに、排気フィルターを取り付けるための部品が不要となり、組立作業性を向上することができるとともに、部品コストを低減することができる。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
図１に示すように、外槽４１は、サスペンション２によって筐体１に弾性的に吊り下げ、回転中心軸を略鉛直方向に有し衣類を収容する内槽４２を内包している。外槽４１の上方開口側には、図２に示すように、内方に開口部を有する外槽カバー４３を配設し、この外槽カバー４３の開口部を開閉自在に覆うように内蓋４４を配設している。
【００２５】
筐体１の上部に配設された筐体カバー２４の後方内部に、乾燥用送風機４５を配設し、乾燥用送風機４５の一端は吸気フィルター４６を介して機体外に通じており、他端はヒータ４７を有する温風供給路４８に接続し、送風手段４９を構成している。温風供給路４８は送風蛇腹ホース（ホース）５０につながっている。また、筐体カバー２４の後方内部に給水弁５１を配設し、図３に示すように、給水蛇腹ホース（ホース）５２につながり、給水手段５３を構成している。
【００２６】
送風蛇腹ホース５０に、図４および図５に示すように、略パイプ状の送風接続部材５４を挿入し、給水蛇腹ホース５２に略パイプ状の給水接続部材５５を挿入し、ホースバンド５６、５７をセットしている。
【００２７】
外槽カバー４３に供給口部材５８を嵌着固定し、この供給口部材５８には、略円筒状の送風ホース接続部５９および略円筒状の給水ホース接続部６０を設け、送風接続部材５４および給水接続部材５５を回転自在に嵌着固定している。
【００２８】
また、外槽カバー４３の供給口部材５８に対応する位置には、複数個の排気用孔６１を設け、外槽カバー４３と供給口部材５８間で排気開口部６２を形成している。また、供給口部材５８の前部両端部には、排気開口部６２を覆う排気フィルター６３を着脱自在に取り付け可能な排気フィルター取付部６４を一体に設けている。
【００２９】
サーミスタ６５は、温風供給路４８内に設け、温風温度を検知している。制御装置６６は、マイクロコンピュータを具備し、モータ１１、クラッチ１２、乾燥用送風機４５、ヒータ４７、給水弁５１、排水弁２８などの動作を制御し、例えばサーミスタ６５の検知出力をモニターして温風温度が正常な状態かを監視するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。まず、洗いおよびすすぎ行程の給水時には、給水弁５３によって供給される水道水は給水ホース接続部６０に導かれ、外槽カバー４３のリブ６７で仕切られた部位に溜まり、衣類へ効果的に水が掛かるように複数個の給水用孔６８から内槽４２内に給水される。給水後の洗いから脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程に入ると、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を引っかけて撹拌する。また、乾燥用送風機４５とヒータ４７に通電され、吸気フィルター４６を通して吸入した外気を温風に変え、温風供給口６９から内槽４２内に温風を吹き込む。
【００３２】
この温風が撹拌中の衣類を暖め、衣類から水分を蒸発させながら、内槽４２の上方に向かって上昇し、排気用孔６１から供給口部材５８内に供給され、排気開口部６２から排出される。この際、排気フィルター取付部６４に着脱自在に取付けた排気フィルター６３が排気開口部６２を覆っているため、衣類の撹拌によって発生したリントは排気フィルター６３で捕集され、機体内にリントが散乱するのを防止する。
【００３３】
ここで、送風蛇腹ホース５０、給水蛇腹ホース５２の接続に関係する洗濯乾燥機の組立ラインでの作業内容について説明する。
【００３４】
図６は送風蛇腹ホース５０の接続部を示すＢ−Ｂ線断面図、図７は給水蛇腹ホース５２の接続部を示すＣ−Ｃ線断面図である。供給口部材５８は爪部７０、７１などで外槽カバー４３に予め嵌着固定されている。また、送風蛇腹ホース５０にも予め略パイプ状の送風接続部材５４およびホースバンド５６がセットされ、給水蛇腹ホース５２にも予め略パイプ状の給水接続部材５５およびホースバンド５７がセットされている。よって、組立ラインにおいては、送風接続部材５４を略円筒状の送風ホース接続部５９にはめ込み、給水接続部材５５を略円筒状の給水ホース接続部６０にはめ込むだけで作業が完結する。
【００３５】
なお、送風接続部材５４、給水接続部材５５には、それぞれ爪部７２、７３を設け、はめ込んだ状態で、送風ホース接続部５９、給水ホース接続部６０に係合して抜け防止を図っている。
【００３６】
上述の構成によれば、弾性的に吊り下げられた外槽１に配設されて容易に動く外槽カバー４３に、筐体カバー２４との狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、送風蛇腹ホース５０およびホースバンド５６をセットした送風接続部材５４と、給水蛇腹ホース５２およびホースバンド５７をセットした給水接続部材５５とをはめ込むだけという簡単な作業で送風手段４９、給水手段５３を外槽カバー４３に接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上することができる。
【００３７】
また、補修時においても、送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２を接続したまま、ドライバー等の工具を用いて爪部７１の係合を外し、供給口部材５８を外槽カバー４３から外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、同様に作業性の向上を実現することができる。
【００３８】
なお、本実施例では、送風接続部材５４、給水接続部材５５を別体で設けた例を示したが、このような接続部材を別体で設けなくても、送風蛇腹ホース５０を予め送風ホース接続部５９に直接接続し、給水蛇腹ホース５２を予め給水ホース接続部６０に直接接続しておいて、組立ラインでは、供給口部材５８を外槽カバー４３に嵌着固定するという構成でも同様の効果が得られる。
【００３９】
また、送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２のいずれか一方をホース接続部に直接接続する構成であってもよい。
【００４０】
つぎに、乾燥行程において、温風供給口６９から内槽４２内に吹き込む温風の風量を増せば乾燥性能は向上するが、この風量は、温風供給口６９、排気用孔６１、排気開口部６２、排気フィルター６３等で構成される温風経路の抵抗によって左右される。
【００４１】
したがって、外槽カバー４３の供給口部材５８に対応する位置に、複数個の排気用孔６１を広範囲に設けることで、外槽カバー４３と供給口部材５８間で形成される排気開口部６２への温風の流れがスムーズになり、風量低下が防止でき、乾燥性能を向上することができる。
【００４２】
また、供給口部材５８の前部両端部に排気フィルター取付部６４および前部中央に係止部７４を一体に設けることで、部品点数を増やすことなく、排気開口部６２を覆う排気フィルター６３を着脱自在に取り付けることができ、組立ラインでの作業効率を向上できるとともに、洗濯乾燥機の生産性を向上することができる。
【００４３】
また、送風接続部材５４および給水接続部材５５はそれぞれ略パイプ形状をし、略円筒状の送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０にはめ込んだ状態で爪部７２および７３が係かり、抜け防止を図る構成のため、送風ホース接続部５９、給水ホース接続部６０に対し回転自在に嵌着固定されることになる。
【００４４】
これにより、送風接続部材５４および給水接続部材５５がどの方向であっても、送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０にそれぞれに取り付けできるため、送風手段４９および給水手段５３にそれぞれ接続された送風ホース接続部５９、給水ホース接続部６０に送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０を予め取り付けるとき、およびライン組立時において方向を合わす必要がなくなり、組立作業効率を向上することができる。
【００４５】
このように本実施例によれば、外槽の上方開口側に配した外槽カバー４３に、送風手段４９および給水手段５３と、送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２を介して連通する供給口部材５８を嵌着固定したので、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽４１に配設されて容易に動く外槽カバー４３に、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予め送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２を接続した供給口部材５８を外槽カバー４３に取り付けるという簡単な作業で、送風手段４９および給水手段５３を外槽カバー４３に接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時の作業性を向上することができる。
【００４６】
また、外槽カバー４３に、供給口部材５８の対応位置に排気用孔６１を複数個設けたので、乾燥運転中に送風手段４９から内槽４２内に送り込まれた温風は、衣類の水分を蒸発させながら、排気用孔６１を通って内槽４２の外にスムーズに排出され、乾燥性能を向上することができる。
【００４７】
また、供給口部材５８と外槽カバー４３との間に排気用孔６１からの排気を排出する排気開口部６２を設け、供給口部材５８に排気開口部６２を覆う排気フィルター６３を着脱自在に取り付け可能な排気フィルター取付部６４を設けたので、乾燥運転中に送風手段４９から内槽４２内に送り込まれた温風は、衣類の水分を蒸発させながら、排気用孔６１を通って供給口部材４８の排気開口部６２を覆う排気フィルター６３から内槽４２の外にスムーズに排出され、乾燥性能を向上することができるとともに、排気フィルター６３を取り付けるための部品が不要となり、組立作業性を向上することができるとともに、部品コストを低減することができる。
【００４８】
また、供給口部材５８に、略円筒状の送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０を設け、これら送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０と送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２は、それぞれ略パイプ状の送風接続部材５４および給水接続部材５５を介して接続したので、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽４１に配設されて容易に動く外槽カバー４３に、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予め送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２が接続された略パイプ状の送風接続部材５４および給水接続部材５５を略円筒状の送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０に差込むという簡単な作業で送風手段４９および給水手段５３を外槽カバー４３に接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上することができる。
【００４９】
また、略パイプ状の送風接続部材５４および給水接続部材５５は、それぞれ送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０に対し回転自在に嵌着固定したので、送風接続部材５４および給水接続部材５５がどの方向であっても、それぞれ送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０に取り付けできるため、送風手段４９および給水手段５３に接続されたホースに接続部材を予め取り付けるとき、取り付け方向を合わす必要がなくなり、組立作業効率を向上することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽に配設されて容易に動く筐体カバーに、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予めホースに接続された略パイプ状の接続部材を外槽カバーに嵌着固定された供給口部材の略円筒状のホース接続部に差込むという簡単な作業で送風手段、給水手段を外槽カバーに接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時においては、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを供給口部材に接続したまま、ドライバー等の工具を用いて供給口部材の爪部の係合を外し、供給口部材を外槽カバーから外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】 同洗濯乾燥機の要部平面図
【図３】 同洗濯乾燥機のＡ−Ａ線断面図
【図４】 同洗濯乾燥機の要部拡大分解斜視図
【図５】 同洗濯乾燥機の要部拡大平面図
【図６】 同洗濯乾燥機のＢ−Ｂ線拡大断面図
【図７】 同洗濯乾燥機のＣ−Ｃ線拡大断面図
【図８】 従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４１ 外槽
４２ 内槽
４３ 外槽カバー
４４ 内蓋
４９ 送風手段
５０ 送風蛇腹ホース（ホース）
５２ 給水蛇腹ホース（ホース）
５３ 給水手段
５８ 供給口部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図８に示すような構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図８に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動を吸収する構成としている。外槽３の内部に洗濯物および乾燥対象物（以後、衣類という）を収容する内槽４を脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を撹拌する回転翼６を洗濯軸７を中心に回転自在に配設している。
【０００４】
内槽４の内部周壁に小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方に流体バランサー８を設けている。回転翼６は、外周部に傾斜面９を有する略皿状の基盤の上面に撹拌用突出部１０を形成することで、乾燥行程においては、衣類を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面９に沿って上方へ舞い上がりやすくしている。
【０００５】
外槽３の底部にモータ１１を配設し、その回転力を洗濯時は洗濯軸７に伝達し、脱水時は脱水軸５に切り換えて伝達するクラッチ１２を介して、内槽４または回転翼６に連結している。
【０００６】
筐体１内の後方に熱交換器１３を配設し、この熱交換器１３の一端は伸縮自在の下部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他端は循環する温風に含まれるリントを回収するリントフィルター１５を介して循環用送風機１６の一端に接続している。循環用送風機１６の他端は、加熱手段であるヒータ１７を有する温風供給路１８に接続し、送風蛇腹ホース１９を通って内槽４へ繋がり、循環する温風循環経路２０を構成している。
【０００７】
略ドーナツ状の外槽カバー２１は外槽３の上方開口側に配設し、送風蛇腹ホース１９から温風を供給する温風供給口２２を設けている。また、この外槽カバー２１に内蓋２３を開閉自在に設け、閉時は外槽カバー２１の開口部を気密的に覆い、開時は衣類を出し入れ可能にしている。
【０００８】
筐体１の上部には開口部を有する筐体カバー２４を配設し、その開口部を開閉自在に覆う外蓋２５、操作表示手段２６、内槽４に給水する給水弁２７などを設けている。外槽３の底部に外槽３外に水を排水する排水弁２８を設けている。筐体１の後面に送風によって外槽３、熱交換器１３などを冷却する冷却用送風機２９を配設している。
【０００９】
制御装置３０は筐体１の下部に配設し、マイクロコンピュータを具備して、モータ１１、クラッチ１２、循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７、排水弁２８、冷却用送風機２９などの動作を制御し、例えば、外槽３の温度を検知するサーミスタ３１、熱交換器１３の出口の循環風温度を検知するサーミスタ３２の検知出力をモニターし乾燥終了を判定するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００１０】
上記構成において動作を説明する。洗い行程では、外蓋２５と内蓋２３を開けて、内槽４に衣類を投入し運転を開始すると、給水弁２７が開き、外槽カバー２１に接続された給水蛇腹ホース３３を通して所定の水位まで給水した後、モータ１１を駆動する。伝達機構部のクラッチ１２によりモータ１１の動力を洗濯軸７を介して回転翼６に伝達して回転し、撹拌用突出部１０により衣類を撹拌し、衣類どうしまたは内槽４や回転翼６との接触により作用する機械力と水流により衣類の洗浄を行う。
【００１１】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２８を開いて内槽４内の水を排水した後、クラッチ１２を脱水側に切り換えて、モータ１１の動力を脱水軸５に伝達し内槽４を回転させ、遠心力により衣類から水分を分離させる。
【００１２】
乾燥行程では、脱水終了後、排水弁２８を閉じ、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１の回転を回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を撹拌する。同時に、ヒータ１７によって加熱された温風を循環用送風機１６によって送風蛇腹ホース１９を通って温風供給口２２に送り、内槽４内に吹き込む。内槽４内に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させながら下部蛇腹状ホース１４を通過し熱交換器１３へ送られる。
【００１３】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風は、冷却送風機２９による外部空気の流入で冷却された外槽３の内壁や熱交換器１３内を通過するとき、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて循環用送風機１６に戻る。この温風循環経路２０で温風を循環させ、内槽４内の衣類を乾燥させる。さらに温風に含まれるリントを温風循環経路２０に着脱可能に設けたリントフィルター１５で回収することができる。
【００１４】
【特許文献１】
特開２００１−３００１７９号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３を外槽カバー２１に接続する際、筐体カバー２４と外槽カバー２１の狭い隙間に手を入れて作業することになり、挿入作業性が悪いという問題を有していた。送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３は接続した後の抜け防止のため、外槽カバー２１に緊迫力を持たせて接続しているので、広いスペースがあっても入れ難いのに、狭い上に外槽カバー２１は弾性的に吊り下げられた外槽３に配設しているため、容易に動き作業性を困難にしている。
【００１６】
さらに、送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３を挿入した後、抜け防止としてホースバンド（図示せず）も取り付けるため、この一連の作業を洗濯乾燥機の生産ライン上で行うと生産効率も低下するという問題を有していた。
【００１７】
また、補修サービス時においても、送風蛇腹ホース１９および給水蛇腹ホース３３を外した後、再度接続する際にも同様に作業し難いという問題を有していた。
【００１８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、洗濯乾燥機の組立時、補修時などに、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを外槽カバーに接続する作業性を向上することを目的としている。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体の上部に第１の開口部を有する筐体カバーを配設し、第１の開口部を開閉自在に覆う外蓋を設け、洗濯物を収容する内槽を筐体内に弾性的に吊り下げられた外槽に回転可能に内包し、外槽の上方開口側に内方に第２の開口部を有する外槽カバーを配し、この第２の開口部を内蓋により開閉自在に覆い、筐体カバーの後方内部に設けられた送風手段により外気を吸入し内部に設けた加熱手段により外気を加熱して内槽内に温風を送風するとともに、筐体カバーの後方内部に設けられた給水手段により給水するよう構成し、外槽カバーには、筐体カバーの後方内部の下方で第２の開口部の後方側に、内槽内に給水するための給水用孔と、内槽内に温風を送風するための温風供給口とを設け、送風手段と連通する送風蛇腹ホースに挿入されてホースバンドで固定された略パイプ状の送風ホース接続部材が接続される略円筒状の送風ホース接続部と、給水手段と連通する給水蛇腹ホースに挿入されてホースバンドで固定された略パイプ状の給水ホース接続部材が接続される略円筒状の給水ホース接続部とを設けるとともに、送風ホース接続部材に設けられた爪部が送風ホース接続部に係合することで、送風ホース接続部材が送風ホース接続部に回転自在に接続されて温風供給口と連通し、給水ホース接続部材に設けられた爪部が給水ホース接続部に係合することで、給水ホース接続部材が給水ホース接続部に回転自在に接続されて前記給水用孔と連通するよう構成した供給口部材が、供給口部材の前方部と後方部に設けられた爪部を外槽カバーに係合することで嵌着固定され、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースがそれぞれ送風ホース接続部材および給水ホース接続部材を介して供給口部材に接続された状態で、供給口部材の前方部に設けた爪部の係合を外すことで、供給口部材を外槽カバーから外せるように構成したものである。
【００２０】
これにより、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽に配設されて容易に動く外槽カバーに、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予めホースに接続された略パイプ状の接続部材を外槽カバーに嵌着固定された供給口部材の略円筒状のホース接続部に差込むという簡単な作業で送風手段、給水手段を外槽カバーに接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時においては、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを供給口部材に接続したまま、ドライバー等の工具を用いて供給口部材の爪部の係合を外し、供給口部材を外槽カバーから外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、作業性を向上することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体と、前記筐体の上部に配設し第１の開口部を有する筐体カバーと、前記筐体カバーに設けられ前記第１の開口部を開閉自在に覆う外蓋と、洗濯物を収容する内槽と、前記筐体内に弾性的に吊り下げられ前記内槽を回転可能に内包した外槽と、前記外槽の上方開口側に配し内方に第２の開口部を有する外槽カバーと、前記第２の開口部を開閉自在に覆う内蓋と、前記筐体カバーの後方内部に設けられ外気を吸入し内部に設けた加熱手段により前記外気を加熱して前記内槽内に温風を送風する送風手段と、前記筐体カバーの後方内部に設けられ前記内槽内に給水する給水手段とを備え、前記外槽カバーには、前記筐体カバーの後方内部の下方で前記第２の開口部の後方側に、前記内槽内に給水するための給水用孔と、前記内槽内に温風を送風するための温風供給口とを設け、前記送風手段と連通する送風蛇腹ホースに挿入されホースバンドで固定された略パイプ状の送風ホース接続部材が接続される略円筒状の送風ホース接続部と、前記給水手段と連通する給水蛇腹ホースに挿入されホースバンドで固定された略パイプ状の給水ホース接続部材が接続される略円筒状の給水ホース接続部とを設けるとともに、前記送風ホース接続部材に設けられた爪部が前記送風ホース接続部に係合することで、前記送風ホース接続部材が前記送風ホース接続部に回転自在に接続されて前記温風供給口と連通し、前記給水ホース接続部材に設けられた爪部が前記給水ホース接続部に係合することで、前記給水ホース接続部材が前記給水ホース接続部に回転自在に接続されて前記給水用孔と連通するよう構成した供給口部材が、前記供給口部材の前方部と後方部に設けられた爪部を前記外槽カバーに係合することで嵌着固定され、前記送風蛇腹ホースおよび前記給水蛇腹ホースがそれぞれ前記送風ホース接続部材および前記給水ホース接続部材を介して前記供給口部材に接続された状態で、前記供給口部材の前記前方部に設けた前記爪部の係合を外すことで、前記供給口部材を前記外槽カバーから外せるように構成したものであり、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽に配設されて容易に動く外槽カバーに、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予めホースに接続された略パイプ状の接続部材を外槽カバーに嵌着固定された供給口部材の略円筒状のホース接続部に差込むという簡単な作業で送風手段、給水手段を外槽カバーに接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時においては、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを供給口部材に接続したまま、ドライバー等の工具を用いて供給口部材の爪部の係合を外し、供給口部材を外槽カバーから外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、作業性を向上することができる。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、外槽カバーには、供給口部材の対応位置に排気用孔を設け、前記供給口部材と前記外槽カバーとを嵌着固定することで前記供給口部材と前記外槽カバーとにより前記排気用孔からの排気を排出する排気開口部が形成され、前記供給口部材には、前記排気開口部を覆う排気フィルターを着脱自在に取り付ける排気フィルター取付部を一体に設けたものであり、乾燥運転中に送風手段から内槽内に送り込まれた温風は、衣類の水分を蒸発させながら、排気用孔を通って供給口部材の排気開口部を覆う排気フィルターから内槽の外にスムーズに排出され、乾燥性能を向上することができるとともに、排気フィルターを取り付けるための部品が不要となり、組立作業性を向上することができるとともに、部品コストを低減することができる。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
図１に示すように、外槽４１は、サスペンション２によって筐体１に弾性的に吊り下げ、回転中心軸を略鉛直方向に有し衣類を収容する内槽４２を内包している。外槽４１の上方開口側には、図２に示すように、内方に開口部を有する外槽カバー４３を配設し、この外槽カバー４３の開口部を開閉自在に覆うように内蓋４４を配設している。
【００２５】
筐体１の上部に配設された筐体カバー２４の後方内部に、乾燥用送風機４５を配設し、乾燥用送風機４５の一端は吸気フィルター４６を介して機体外に通じており、他端はヒータ４７を有する温風供給路４８に接続し、送風手段４９を構成している。温風供給路４８は送風蛇腹ホース（ホース）５０につながっている。また、筐体カバー２４の後方内部に給水弁５１を配設し、図３に示すように、給水蛇腹ホース（ホース）５２につながり、給水手段５３を構成している。
【００２６】
送風蛇腹ホース５０に、図４および図５に示すように、略パイプ状の送風接続部材５４を挿入し、給水蛇腹ホース５２に略パイプ状の給水接続部材５５を挿入し、ホースバンド５６、５７をセットしている。
【００２７】
外槽カバー４３に供給口部材５８を嵌着固定し、この供給口部材５８には、略円筒状の送風ホース接続部５９および略円筒状の給水ホース接続部６０を設け、送風接続部材５４および給水接続部材５５を回転自在に嵌着固定している。
【００２８】
また、外槽カバー４３の供給口部材５８に対応する位置には、複数個の排気用孔６１を設け、外槽カバー４３と供給口部材５８間で排気開口部６２を形成している。また、供給口部材５８の前部両端部には、排気開口部６２を覆う排気フィルター６３を着脱自在に取り付け可能な排気フィルター取付部６４を一体に設けている。
【００２９】
サーミスタ６５は、温風供給路４８内に設け、温風温度を検知している。制御装置６６は、マイクロコンピュータを具備し、モータ１１、クラッチ１２、乾燥用送風機４５、ヒータ４７、給水弁５１、排水弁２８などの動作を制御し、例えばサーミスタ６５の検知出力をモニターして温風温度が正常な状態かを監視するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。まず、洗いおよびすすぎ行程の給水時には、給水弁５３によって供給される水道水は給水ホース接続部６０に導かれ、外槽カバー４３のリブ６７で仕切られた部位に溜まり、衣類へ効果的に水が掛かるように複数個の給水用孔６８から内槽４２内に給水される。給水後の洗いから脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程に入ると、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を引っかけて撹拌する。また、乾燥用送風機４５とヒータ４７に通電され、吸気フィルター４６を通して吸入した外気を温風に変え、温風供給口６９から内槽４２内に温風を吹き込む。
【００３２】
この温風が撹拌中の衣類を暖め、衣類から水分を蒸発させながら、内槽４２の上方に向かって上昇し、排気用孔６１から供給口部材５８内に供給され、排気開口部６２から排出される。この際、排気フィルター取付部６４に着脱自在に取付けた排気フィルター６３が排気開口部６２を覆っているため、衣類の撹拌によって発生したリントは排気フィルター６３で捕集され、機体内にリントが散乱するのを防止する。
【００３３】
ここで、送風蛇腹ホース５０、給水蛇腹ホース５２の接続に関係する洗濯乾燥機の組立ラインでの作業内容について説明する。
【００３４】
図６は送風蛇腹ホース５０の接続部を示すＢ−Ｂ線断面図、図７は給水蛇腹ホース５２の接続部を示すＣ−Ｃ線断面図である。供給口部材５８は爪部７０、７１などで外槽カバー４３に予め嵌着固定されている。また、送風蛇腹ホース５０にも予め略パイプ状の送風接続部材５４およびホースバンド５６がセットされ、給水蛇腹ホース５２にも予め略パイプ状の給水接続部材５５およびホースバンド５７がセットされている。よって、組立ラインにおいては、送風接続部材５４を略円筒状の送風ホース接続部５９にはめ込み、給水接続部材５５を略円筒状の給水ホース接続部６０にはめ込むだけで作業が完結する。
【００３５】
なお、送風接続部材５４、給水接続部材５５には、それぞれ爪部７２、７３を設け、はめ込んだ状態で、送風ホース接続部５９、給水ホース接続部６０に係合して抜け防止を図っている。
【００３６】
上述の構成によれば、弾性的に吊り下げられた外槽１に配設されて容易に動く外槽カバー４３に、筐体カバー２４との狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、送風蛇腹ホース５０およびホースバンド５６をセットした送風接続部材５４と、給水蛇腹ホース５２およびホースバンド５７をセットした給水接続部材５５とをはめ込むだけという簡単な作業で送風手段４９、給水手段５３を外槽カバー４３に接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上することができる。
【００３７】
また、補修時においても、送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２を接続したまま、ドライバー等の工具を用いて爪部７１の係合を外し、供給口部材５８を外槽カバー４３から外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、同様に作業性の向上を実現することができる。
【００３８】
なお、本実施例では、送風接続部材５４、給水接続部材５５を別体で設けた例を示したが、このような接続部材を別体で設けなくても、送風蛇腹ホース５０を予め送風ホース接続部５９に直接接続し、給水蛇腹ホース５２を予め給水ホース接続部６０に直接接続しておいて、組立ラインでは、供給口部材５８を外槽カバー４３に嵌着固定するという構成でも同様の効果が得られる。
【００３９】
また、送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２のいずれか一方をホース接続部に直接接続する構成であってもよい。
【００４０】
つぎに、乾燥行程において、温風供給口６９から内槽４２内に吹き込む温風の風量を増せば乾燥性能は向上するが、この風量は、温風供給口６９、排気用孔６１、排気開口部６２、排気フィルター６３等で構成される温風経路の抵抗によって左右される。
【００４１】
したがって、外槽カバー４３の供給口部材５８に対応する位置に、複数個の排気用孔６１を広範囲に設けることで、外槽カバー４３と供給口部材５８間で形成される排気開口部６２への温風の流れがスムーズになり、風量低下が防止でき、乾燥性能を向上することができる。
【００４２】
また、供給口部材５８の前部両端部に排気フィルター取付部６４および前部中央に係止部７４を一体に設けることで、部品点数を増やすことなく、排気開口部６２を覆う排気フィルター６３を着脱自在に取り付けることができ、組立ラインでの作業効率を向上できるとともに、洗濯乾燥機の生産性を向上することができる。
【００４３】
また、送風接続部材５４および給水接続部材５５はそれぞれ略パイプ形状をし、略円筒状の送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０にはめ込んだ状態で爪部７２および７３が係かり、抜け防止を図る構成のため、送風ホース接続部５９、給水ホース接続部６０に対し回転自在に嵌着固定されることになる。
【００４４】
これにより、送風接続部材５４および給水接続部材５５がどの方向であっても、送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０にそれぞれに取り付けできるため、送風手段４９および給水手段５３にそれぞれ接続された送風ホース接続部５９、給水ホース接続部６０に送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０を予め取り付けるとき、およびライン組立時において方向を合わす必要がなくなり、組立作業効率を向上することができる。
【００４５】
このように本実施例によれば、外槽の上方開口側に配した外槽カバー４３に、送風手段４９および給水手段５３と、送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２を介して連通する供給口部材５８を嵌着固定したので、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽４１に配設されて容易に動く外槽カバー４３に、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予め送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２を接続した供給口部材５８を外槽カバー４３に取り付けるという簡単な作業で、送風手段４９および給水手段５３を外槽カバー４３に接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時の作業性を向上することができる。
【００４６】
また、外槽カバー４３に、供給口部材５８の対応位置に排気用孔６１を複数個設けたので、乾燥運転中に送風手段４９から内槽４２内に送り込まれた温風は、衣類の水分を蒸発させながら、排気用孔６１を通って内槽４２の外にスムーズに排出され、乾燥性能を向上することができる。
【００４７】
また、供給口部材５８と外槽カバー４３との間に排気用孔６１からの排気を排出する排気開口部６２を設け、供給口部材５８に排気開口部６２を覆う排気フィルター６３を着脱自在に取り付け可能な排気フィルター取付部６４を設けたので、乾燥運転中に送風手段４９から内槽４２内に送り込まれた温風は、衣類の水分を蒸発させながら、排気用孔６１を通って供給口部材４８の排気開口部６２を覆う排気フィルター６３から内槽４２の外にスムーズに排出され、乾燥性能を向上することができるとともに、排気フィルター６３を取り付けるための部品が不要となり、組立作業性を向上することができるとともに、部品コストを低減することができる。
【００４８】
また、供給口部材５８に、略円筒状の送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０を設け、これら送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０と送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２は、それぞれ略パイプ状の送風接続部材５４および給水接続部材５５を介して接続したので、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽４１に配設されて容易に動く外槽カバー４３に、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予め送風蛇腹ホース５０および給水蛇腹ホース５２が接続された略パイプ状の送風接続部材５４および給水接続部材５５を略円筒状の送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０に差込むという簡単な作業で送風手段４９および給水手段５３を外槽カバー４３に接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上することができる。
【００４９】
また、略パイプ状の送風接続部材５４および給水接続部材５５は、それぞれ送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０に対し回転自在に嵌着固定したので、送風接続部材５４および給水接続部材５５がどの方向であっても、それぞれ送風ホース接続部５９および給水ホース接続部６０に取り付けできるため、送風手段４９および給水手段５３に接続されたホースに接続部材を予め取り付けるとき、取り付け方向を合わす必要がなくなり、組立作業効率を向上することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、洗濯乾燥機の組立ラインにおいて、弾性的に吊り下げられた外槽に配設されて容易に動く筐体カバーに、狭い隙間からホースを接続するという困難な作業の代わりに、予めホースに接続された略パイプ状の接続部材を外槽カバーに嵌着固定された供給口部材の略円筒状のホース接続部に差込むという簡単な作業で送風手段、給水手段を外槽カバーに接続することができ、作業効率を向上することができ、洗濯乾燥機の生産性を向上できるとともに、補修時においては、送風蛇腹ホースおよび給水蛇腹ホースを供給口部材に接続したまま、ドライバー等の工具を用いて供給口部材の爪部の係合を外し、供給口部材を外槽カバーから外すような修理ができ、作業終了後また嵌着固定すればホースを外す必要がなくなるため、作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】 同洗濯乾燥機の要部平面図
【図３】 同洗濯乾燥機のＡ−Ａ線断面図
【図４】 同洗濯乾燥機の要部拡大分解斜視図
【図５】 同洗濯乾燥機の要部拡大平面図
【図６】 同洗濯乾燥機のＢ−Ｂ線拡大断面図
【図７】 同洗濯乾燥機のＣ−Ｃ線拡大断面図
【図８】 従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４１ 外槽
４２ 内槽
４３ 外槽カバー
４４ 内蓋
４９ 送風手段
５０ 送風蛇腹ホース（ホース）
５２ 給水蛇腹ホース（ホース）
５３ 給水手段
５８ 供給口部材
Claims (2)
- 筐体と、前記筐体の上部に配設し第１の開口部を有する筐体カバーと、前記筐体カバーに設けられ前記第１の開口部を開閉自在に覆う外蓋と、洗濯物を収容する内槽と、前記筐体内に弾性的に吊り下げられ前記内槽を回転可能に内包した外槽と、前記外槽の上方開口側に配し内方に第２の開口部を有する外槽カバーと、前記第２の開口部を開閉自在に覆う内蓋と、前記筐体カバーの後方内部に設けられ外気を吸入し内部に設けた加熱手段により前記外気を加熱して前記内槽内に温風を送風する送風手段と、前記筐体カバーの後方内部に設けられ前記内槽内に給水する給水手段とを備え、前記外槽カバーには、前記筐体カバーの後方内部の下方で前記第２の開口部の後方側に、前記内槽内に給水するための給水用孔と、前記内槽内に温風を送風するための温風供給口とを設け、前記送風手段と連通する送風蛇腹ホースに挿入されてホースバンドで固定された略パイプ状の送風ホース接続部材が接続される略円筒状の送風ホース接続部と、前記給水手段と連通する給水蛇腹ホースに挿入されてホースバンドで固定された略パイプ状の給水ホース接続部材が接続される略円筒状の給水ホース接続部とを設けるとともに、前記送風ホース接続部材に設けられた爪部が前記送風ホース接続部に係合することで、前記送風ホース接続部材が前記送風ホース接続部に回転自在に接続されて前記温風供給口と連通し、前記給水ホース接続部材に設けられた爪部が前記給水ホース接続部に係合することで、前記給水ホース接続部材が前記給水ホース接続部に回転自在に接続されて前記給水用孔と連通するよう構成した供給口部材が、前記供給口部材の前方部と後方部に設けられた爪部を前記外槽カバーに係合することで嵌着固定され、前記送風蛇腹ホースおよび前記給水蛇腹ホースがそれぞれ前記送風ホース接続部材および前記給水ホース接続部材を介して前記供給口部材に接続された状態で、前記供給口部材の前記前方部に設けた前記爪部の係合を外すことで、前記供給口部材を前記外槽カバーから外せるように構成した洗濯乾燥機。
- 外槽カバーには、供給口部材の対応位置に排気用孔を設け、前記供給口部材と前記外槽カバーとを嵌着固定することで前記供給口部材と前記外槽カバーとにより前記排気用孔からの排気を排出する排気開口部が形成され、前記供給口部材には、前記排気開口部を覆う排気フィルターを着脱自在に取り付ける排気フィルター取付部を一体に設けた請求項１記載の洗濯乾燥機。
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