JP3929262B2 - 防炎性印刷用シートおよびその製造方法 - Google Patents
防炎性印刷用シートおよびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3929262B2 JP3929262B2 JP2001212609A JP2001212609A JP3929262B2 JP 3929262 B2 JP3929262 B2 JP 3929262B2 JP 2001212609 A JP2001212609 A JP 2001212609A JP 2001212609 A JP2001212609 A JP 2001212609A JP 3929262 B2 JP3929262 B2 JP 3929262B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- porous layer
- flameproofing agent
- coating
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、防炎性印刷用シートおよびその製造方法に関する。特に、本発明は、熱転写方式やインクジェット方式等の印刷方法で印刷可能であり、防炎性のある布帛を基材とする印刷用シートおよびその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、繊維からなる基材上に、ポリウレタン樹脂を湿式凝固して多孔層を形成することは知られている。印刷用シートとして用いるために、印字面の平滑性が重要となるが、基材として布帛を用いる場合、その平滑性は布帛の凹凸の影響を強く受けるため、多孔層の厚みが重要となる。しかし、ポリウレタン樹脂は燃焼性が高く、そのため厚みが厚くなるに伴い印刷シートの防炎性能は低下することとなる。一方、布帛への防炎性の付与の手段としては、防炎剤の吸塵による付与がよく知られている。しかし、この方法では、上記の理由により、印刷シートには十分な防炎性を与えることができない。また、ポリウレタン樹脂溶液に防炎剤を添加して防炎性を付与する方法が知られている。しかし、この方法では、添加された防炎剤により多孔層の形状変化が生じ、十分な平滑性を得ることが困難となる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、布帛を基材とし、その上にポリウレタン樹脂の多孔層を有する印刷用シートにおいて、その印字の平滑性を損なうことなく十分な防炎性をもった印刷用シートを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者らが鋭意検討した結果、上記課題は下記の構成を有する本発明によって工業的に有利に達成されることが見出された。
【0005】
1.ポリウレタン樹脂を含む樹脂溶液をコーティングし、湿式凝固することによって印刷面を与える多孔層、基材布帛および防炎剤含有樹脂層とからなり、基材布帛の印刷面を与える多孔層とは反対面に防炎剤含有樹脂層を有する防炎性印刷用シート。
【0007】
2.防炎剤含有量が防炎性印刷用シートに対して5〜50重量%の範囲にある、上記1に記載のシート。
【0008】
3.基材布帛がポリエステル繊維布である、上記1または2に記載のシート。
【0009】
4.多孔層の厚さが10〜500μmである、上記1〜3のいずれかに記載のシート。
【0010】
5.基材布帛の片面に防炎剤含有樹脂溶液をコーテイング法により付与した後、この基材布帛のコーテイング面とは反対の面にポリウレタン樹脂を含む樹脂溶液をコーティングし、湿式凝固させて多孔層を形成することを含む防炎性印刷用シートの製造方法。
【0011】
すなわち、本発明の最大の特徴は、印字面を形成する多孔層に影響を与えることなく、十分な防炎性を有する表面平滑性に優れた印刷用シートおよびその製造方法を提供する点にある。
【0012】
【発明の実施の形態】
本発明に有用な基材布帛としては、ポリエステル、ナイロン等の合成繊維、ジアセテート、トリアセテート等の半合成繊維、レーヨン等の再生繊維、綿、絹、毛等の天然繊維からなる布帛であってよく、それらの2種以上の繊維の混繊品や交織品であってもよい。また、その形態は、織物、編物、不織布等のいかなる形態であってもよい。なかでも、加工性、寸法安定性、平滑性および風合いの良好性の点から、ポリエステル繊維布、特にポリエステル織物が好ましい。また、樹脂溶液の含浸防止および表面平滑性向上のために、この基材布帛にあらかじめ撥水剤による処理やカレンダー処理による目潰しを行ってもよい。さらに、この基材布帛にパディングや浸染などの吸尽法により防炎剤をあらかじめ付与してもよい。
【0013】
本発明の印刷用シートにおける印刷面は、ポリウレタン樹脂を含む樹脂溶液を基材布帛または防炎剤含有樹脂層を有する基材布帛の少なくとも片面にコーティングし、湿式凝固することによって形成された多孔層の膜面である。湿式凝固による方法は、多孔層を形成するために、比較的少ない樹脂固形分であっても繊維基材の凹凸の影響を受けにくく、優れた表面の平滑性を得やすいので、有利である。
【0014】
樹脂溶液の調製に使用される溶剤は、湿式凝固法に使用できる溶剤であれば特に限定されるものではないが、一般にジメチルホルムアミド(DMF)が好適に使用される。
【0015】
本発明におけるポリウレタン樹脂の組成は、ポリエステル系、ポリエーテル系、ポリカーボネート系等や、それらの混合系等であってよく、また特に限定されるものではないが、発泡性およびコスト面からはポリエステル系およびポリエステル・エーテル系であるのが好ましい。
【0016】
また、より優れた表面平滑性を得るための多孔質膜を得る場合には、ポリウレタン樹脂は2種以上のポリウレタン樹脂の混合物であり、そのうちの少なくとも1種が100%モジュラスが300Kg以上のポリウレタン樹脂であって、好ましくはその全ポリウレタン樹脂に占める割合が10〜70質量%、さらに好ましくは20〜50質量%となるように配合されたものであるとよい。100%モジュラスが300Kg以上の高モジュラスなポリウレタン樹脂は、湿式凝固時の凝固速度が非常に速く、そのため凝固直前のポリウレタン樹脂溶液の表面平滑性が凝固後もそのまま維持され、印刷に適した表面性を与えるのであろうと思われる。この高モジュラスなポリウレタン樹脂の量が10質量%未満では、十分な表面凝固性が得られないことがあり、優れた表面平滑性が達成できないおそれがある。70質量%を超える場合は、樹脂全体のモジュラスが高くなりすぎて、成形収縮による表面平滑性の低下が起こることがある。また風合いも硬くなることがあるため、好ましくない。このように、凝固直後の表面平滑性は、高モジュラスなポリウレタン樹脂の凝固特性に主に依存するが、系全体のモジュラスは成形収縮しにくい配合にするのがよい。よって、この高モジュラスなポリウレタン樹脂の配合割合は70質量%以下であるのが好ましく、またこの高モジュラスなポリウレタン樹脂と混合される他のポリウレタン樹脂のうちの少なくとも1種の100%モジュラスは100Kg以下であるのが好ましい。
【0017】
上記ポリウレタン樹脂溶液には、必要に応じて架橋剤、顔料等の他の添加剤を加えてもよい。印刷の洗濯耐久性を向上させる等の目的で、微粉末等を加えてもよい。また、このような微粉末としては、特に限定されるものではないが、多孔質微粉末として多孔質シリカ、活性炭、ゼオライトなどが挙げられ、その平均粒子径は300μm以下であるのが好ましい。特に好ましくは多孔質シリカである。また、微粉末として2種以上のものを併用してもよいが、加工安定性や溶液作製時の煩雑性をさけるため、DMFに対する分散性の良いものを1種のみに限定して用いるのが好ましい。
【0018】
繊維基材への樹脂溶液の付与方法としては、ナイフコーティング、ナイフオーバーロールコーティング、リバースロールコーティング等の各種のコーティング方法を用いることができる。樹脂溶液の塗布量は、特に限定されるものではないが、多孔層の膜厚みが10−500μmの範囲となるように塗布することが表面平滑性またはコストの面から好ましく、かつ、500μmを超えると防炎性が低下してくることがある。
【0019】
防炎性を付与する方法としては、印字面となる多孔層の形成に影響を与えずに、十分な量の防炎剤を付与することが重要となる。この課題を達成するためには布帛への吸塵方法による防炎剤の付与では不充分であり、また防炎剤の多孔層への添加では、その表面平滑性への影響は避けられない。よって、本発明においては、多孔層の形成とは別に、布帛の少なくとも片面に防炎剤を含む樹脂を塗布することを要する。
【0020】
防炎剤含有樹脂の塗布方法は、パディング法、コーティング法、ラミネート法、グラビア転写法等であってよく、特に限定されるものではないが、印字面がシートの片面のみの場合、基材布帛の印字面の裏面となる面へのコーテイングにより防炎剤含有樹脂を塗布する方法が、簡便で、防炎剤の十分な付着量を与えやすい点において好ましい。より具体的には、基材布帛の片面に防炎剤含有樹脂溶液をコーテイング法により付与した後、基材布帛のそのコーテイング面とは反対の面にポリウレタン樹脂を含む樹脂溶液をコーティングし、湿式凝固させて、多孔層を形成するとよい。
【0021】
もちろん、基材布帛の両面に防炎剤含有樹脂溶液を付与し、防炎剤含有樹脂層を形成してもよい。
【0022】
また、印刷面がシートの両面となる場合の好ましい例としては、パデイング法により印字面の形成前の基材布帛の両面に防炎剤含有樹脂を塗布した後に、印字面となる多孔層を形成する方法が、印字面両面の差異が発生しにくく、有用である。
【0023】
防炎剤は、ハロゲン系、燐酸系等のものであってよく、特に限定はされないが、その防炎性の面からは、ハロゲン系防炎剤が好ましい。防炎剤を付与するために用いられる樹脂もまた特に限定されるものではないが、防炎剤を添加するときの扱いやすさの面から、水系、溶剤系の樹脂溶液が好ましい。
【0024】
さらに、汎用的な樹脂としては、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂などが挙げられが、接着性、風合いの調整のしやすさの面からポリウレタン樹脂が好ましい。
【0025】
成膜方法も乾式法、湿式法等の各種成膜が使用でき、特に限定されるものではない。
【0026】
使用用途によって、防炎剤含有樹脂層にその他の添加剤等を加えてもよいのは言うまでもない。例えば、洗濯耐久性が必要な用途向けには架橋剤の添加が有効である。さらに、このような防炎剤含有樹脂の印刷用シートへの付与は基材布帛のほつれ防止やカール防止にも寄与する点で有用である。
【0027】
防炎剤含有樹脂の印刷用シートへの塗布量は防炎性能を満たす場合に限り、特に限定されるものではないが、好ましくはその防炎剤量が印刷用シートの重量に占める割合が5−50%の範囲となるように塗布するのがよい。5%より少ないと防炎性能を得ることが困難となり、50%を超えると布帛への接着性の低下やコスト面から好ましくない。
【0028】
本発明の印刷用シートにおいは、その多孔層の膜面に印刷することができる。印刷方式としては、例えば、熱転写方式、インクジェット方式、手書き方式、スクリーン印刷方式およびグラビア印刷方式等を採ることができ、特に限定されるものでない。印刷インキについても、特に限定されるものではなく、使用目的に応じて油性や水性等、適宜選択して用いることができる。印字や絵柄、バーコードパターン等の文字や図形や記号等からなる任意な印刷が可能であることは勿論である。
【0029】
【実施例】
以下に、本発明の実施例および比較例を挙げて本発明をさらに説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものでない。なお、例中、「部」は質量部を示す。
【0030】
実施例1
83デシテックス/36フィラメントのヤーンを使用したポリエステルタフタ(密度:経100本/2.54cm、緯90本/2.54cm)を、通常の方法で精練し、熱セットした。次に、下記の処方1に示す組成の撥水処理液をしぼり率80%でパディングし、120℃にて熱風乾燥した後、さらに160℃にて30秒間の熱処理を行った。
【0031】
処方1
アサヒガードAG710(旭ガラス株式会社製フッソ系撥水剤) 4部
水 96部
引き続き、この撥水処理布に対して、鏡面ロールを持つカレンダー加工機を用い、温度180℃、圧力30Kg/cm2 、速度20m/分の条件でカレンダー加工を行い、コーティング用基材布帛を得た。
【0032】
次いで、下記の処方2に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を、基材布帛のカレンダー処理面と反対側の面にナイフコーティングにより50g/m2 の塗布量で塗工し、20℃の水凝固浴槽中に3分間浸漬してポリウレタン塗布液を湿式凝固させ、次に60℃の温水にて10分間水洗し、120℃にてシリンダー乾燥を行い、裏面コーティング加工布を得た。
【0033】
処方2
ポリエステル系ポリウレタン(樹脂固形分30%のDMF溶液) 100部
DMF 40部
防炎剤 200部
(ハロゲン系防炎剤、デカブロモジフェニルエーテル:三酸化アンチモン=8:1混合物(重量比)、固形分80%のDMF溶液)
引き続き、下記の処方3に示す組成のポリウレタン樹脂溶液を、上記裏面コーティング加工布のコーティング加工面と反対の面(カレンダー処理面)にナイフオーバーロールコーターにて120g/m2 の塗布量で塗工し、20℃の水凝固浴槽中に3分間浸漬してポリウレタン樹脂塗布液を湿式凝固させ、次いで60℃の温水にて10分間水洗し、120℃にてシリンダー乾燥後、160℃にて3分間の熱処理を行い、多孔層の厚みが40μm、印刷用シートの質量に対する防炎剤含有量27質量%の印刷用シートを作製した。
【0034】
比較例1
83デシテックス/36フィラメントのヤーンを使用したポリエステルタフタ(密度:経100本/2.54cm、緯90本/2.54cm)を、通常の方法で精練し、熱セットした後、実施例1で用いたと同じ処方1の組成の撥水処理液をしぼり率80%でパディングし、120℃にて熱風乾燥した後、さらに160℃にて30秒間の熱処理を行った。
【0035】
引き続き、この撥水処理布に対して、鏡面ロールを持つカレンダー加工機を用い、温度180℃、圧力30Kg/cm2 、速度20m/分の条件でカレンダー加工を行い、コーティング用基材布帛を得た。
【0036】
次いで、実施例1で用いたと同じ処方3の組成のポリウレタン樹脂溶液を、上記基材布帛のカレンダー処理面にナイフオーバーロールコーターにて120g/m2 の塗布量で塗工し、20℃の水凝固浴槽中に3分間浸漬してポリウレタン樹脂塗布液を湿式凝固させ、次いで60℃の温水にて10分間水洗し、120℃にてシリンダー乾燥後、160℃にて3分間の熱処理を行い、印刷用シートを作製した。
【0037】
比較例2
83デシテックス/36フィラメントのヤーンを使用したポリエステルタフタ(密度:経100本/2.54cm、緯90本/2.54cm)を、通常の方法で精練し、熱セットした後、下記処方4に示す組成で135℃の湯浴中にて60分かけて防炎剤を吸尽処理し、アルカリ洗浄後、120℃にて熱風乾燥し、基材布帛に防炎剤処理を施した。
【0038】
処方4
防炎剤(ヘキサブロモシクロドデカン分散タイプ、固形分45%) 4部
水 96部
次に、実施例1で用いたと同じ処方1の組成の撥水処理液をしぼり率80%でパディングし、120℃にて熱風乾燥した後、さらに160℃にて30秒間の熱処理を行った。
【0039】
引き続き、この撥水処理布に対して、鏡面ロールを持つカレンダー加工機を用い、温度180℃、圧力30Kg/cm2 、速度20m/分の条件でカレンダー加工を行い、コーティング用基材布帛を得た。
【0040】
次いで、実施例1で用いたと同じ処方3の組成のポリウレタン樹脂溶液を、基材布帛のカレンダー処理面にナイフオーバーロールコーターにより120g/m2 の塗布量で塗工し、20℃の水凝固浴槽中に3分間浸漬してポリウレタン塗布液を湿式凝固させ、次に60℃の温水にて10分間水洗し、120℃にてシリンダー乾燥後、160℃にて3分間の熱処理を行い、印刷用シートを作成した。
【0041】
比較例3
比較例1記載の処方3を下記処方5に変更した以外は全て比較例1と同じ操作を行い、印刷用シートを作成した。
【0042】
(ハロゲン系防炎剤、デカブロモジフェニルエーテル:三酸化アンチモン=8:1混合物(重量比)、固形分80%のDMF溶液)
上記の実施例および比較例で得られた印刷用シートについて、下記の試験方法により、評価試験を行った。
【0043】
印刷性
実施例および比較例で得られた印刷用シートに熱転写方式により印刷して印刷シートを得、印刷状態を目視観察し、優良(外観良好)、良(印字薄いが判読可能)、不良(判読不可)の3段階で評価した。
【0044】
平滑性
王研式透気度平滑度試験機(旭精工株式会社製)を用いて、印刷面の平滑度を測定した。
【0045】
防炎性
FMWSS302項にて評価を行い、100mm/分以下のものを合格とした。
【0046】
これらの評価試験の結果を表1に示す。
【0047】
【表1】
【0048】
【発明の効果】
本発明によれば、優れた表面平滑性を有し、熱転写方式や種々の印刷方式において繊細かつ鮮明に印刷することができ、かつ、優れた防炎性能を有し、防炎性能の要望される用途においても使用することのできる印刷用シートが得られる。
Claims (5)
- ポリウレタン樹脂を含む樹脂溶液をコーティングし、湿式凝固することによって印刷面を与える多孔層、基材布帛および防炎剤含有樹脂層とからなり、基材布帛の印刷面を与える多孔層とは反対面に防炎剤含有樹脂層を有する防炎性印刷用シート。
- 防炎剤含有量が防炎性印刷用シートに対して5〜50重量%の範囲にある、請求項1に記載のシート。
- 基材布帛がポリエステル繊維布である、請求項1または2に記載のシート。
- 多孔層の厚さが10〜500μmである、請求項1〜3のいずれかに記載のシート。
- 基材布帛の片面に防炎剤含有樹脂溶液をコーテイング法により付与した後、この基材布帛のコーテイング面とは反対の面にポリウレタン樹脂を含む樹脂溶液をコーティングし、湿式凝固させて多孔層を形成することを含む防炎性印刷用シートの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001212609A JP3929262B2 (ja) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | 防炎性印刷用シートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001212609A JP3929262B2 (ja) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | 防炎性印刷用シートおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003027377A JP2003027377A (ja) | 2003-01-29 |
JP3929262B2 true JP3929262B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=19047744
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001212609A Expired - Fee Related JP3929262B2 (ja) | 2001-07-12 | 2001-07-12 | 防炎性印刷用シートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3929262B2 (ja) |
-
2001
- 2001-07-12 JP JP2001212609A patent/JP3929262B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003027377A (ja) | 2003-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007162150A (ja) | ぬれ感の少ない織編物およびその製造方法および繊維製品 | |
WO2013187360A1 (ja) | 伸縮性コーティング布帛及びその製造方法 | |
JP4789467B2 (ja) | 静電気散逸性布帛およびその製造方法 | |
JP2004076231A (ja) | 撥水撥油防汚性に優れた高強力耐熱有機繊維と繊維製品及びそれらの製造方法 | |
JP3047951B2 (ja) | 柔軟な耐摩耗性良好な人工皮革の製造方法 | |
JP3758990B2 (ja) | 印刷用シート | |
JP4698475B2 (ja) | 防炎性印字用シート | |
JP4410029B2 (ja) | 繊維製品 | |
JP3929262B2 (ja) | 防炎性印刷用シートおよびその製造方法 | |
JP7220202B2 (ja) | 立毛人工皮革及びその製造方法 | |
JP2012007273A (ja) | ストレッチコート編地 | |
CA3058885C (en) | Pattern coated textile for active cooling | |
JP2004346467A (ja) | 花粉防止布帛 | |
JP2020059952A (ja) | 遮熱性繊維布帛及びそれを用いた衣服 | |
JP4093777B2 (ja) | スエード調人工皮革 | |
JP4169581B2 (ja) | 難燃性人工皮革 | |
JPS6262991A (ja) | スエ−ド調人工皮革の製造方法 | |
JP2002371478A (ja) | 柄調人工皮革 | |
JPS60224871A (ja) | 布帛の加工方法 | |
JP3579867B2 (ja) | スパンレース不織布の2次加工方法 | |
JP7311359B2 (ja) | 布帛、衣服および布帛の製造方法 | |
JP3823239B2 (ja) | 印刷用シート | |
JPS6356353B2 (ja) | ||
JP2855627B2 (ja) | 防汚性織編物 | |
JP2007186817A (ja) | 透湿防水性布帛の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041020 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050406 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061128 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070206 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070306 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 3929262 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130316 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130316 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160316 Year of fee payment: 9 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |