JP3919027B2 - 転がり軸受 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
この発明は、クリープを防止できる密封形式の転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、クリープ防止を行うため、転がり軸受にはさまざまな構成が考えられている。例えば、外輪外周面に形成した周溝に外径側に一部突出するように合成樹脂を充填し、この合成樹脂の転がり軸受嵌合部材への圧入により軸受のクリープを防止するようにした転がり軸受や、外輪外周面に回り止めワッシャを取りつけて外輪嵌合部材に対し、上記ワッシャを介して外輪のクリープを防止するようにした転がり軸受等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記転がり軸受の構成は、いずれもクリープ防止用の別部品が必要となるため、コスト高となる。また、合成樹脂を使用する構成では、合成樹脂の材料選定に配慮をしないと、周囲環境の温度変化により合成樹脂と軸受嵌合部材間の十分な摩擦力が得られなくなることがある。さらに、回り止めワッシャを使用する構成では、ワッシャの外輪への取りつけに工夫が必要となり、構造が複雑になりやすいということがある。
【０００４】
そこで、この発明の目的は、構成が簡単でコストがかゝらず、周囲環境の温度変化にもクリープ防止効果を確実に維持できる転がり軸受を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、請求項１においては、内輪と、外輪と、内外輪間に配置された転動体と、外輪の両端部内周面の周溝に固定され内輪との間に密封部を形成する密封部材とを有する転がり軸受において、上記外輪外周面を、外輪軌道の対応部が底部になる中凹形状に形成し、上記外輪外周面の中凹形状を円弧面により形成し、上記外輪が軸受嵌合部材に嵌合したときに外輪外周面が全面にて軸受嵌合部材に接触してしめしろが得られることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２においては、請求項１における転がり軸受において、上記円弧面が、上記周溝に対応する外輪外周面部を切り上がり部としてこの切り上がり部に連続していることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の具体的実施例について図面を参照して説明する。
図１及び図２は、この発明にかゝる一実施形態であり、内輪２と、外輪１と、内外輪２，１間に配置され保持器４に保持された玉（転動体）３と、外輪１の両端部に配置されて軸受内部を密封する密封部材５，６とを有する。上記密封部材５，６の外周部５ａ，６ａは、それぞれ外輪１の両端部内周面に形成された周溝１２，１３に嵌合固定され、上記密封部材５，６の内周リップ部５ｂ，６ｂは、それぞれ内輪２の周溝７，８との間で密封部が構成されている。
【０００９】
上記外輪１の外周面１ａは、外輪軌道１５の対応部が底部になる中凹形状に形成されている。すなわち、外輪軌道１５に対応する部分の外周面１ａの直径より、密封部材５，６が固定される周溝１２，１３に対応する外周面１ａの直径が大きくなるように、外輪外周面１ａが中凹形状に形成されている。
【００１０】
また、上記外輪外周面１ａの中凹形状は、具体的には軸線Ｘ−Ｘに直交して軸受中心Ｏを通る半径方向線Ｙ−Ｙ上に曲率中心Ｏ１を有する曲率半径Ｒの円弧面により形成されている。これにより、半径方向線Ｙ−Ｙ上の外輪外周面部９が円弧面の最底部となり、周溝１２，１３に対応する外輪外周面部１０，１１が円弧面の切り上がり部とされている。なお、密封部材５，６が固定される周溝１２，１３に対応する外輪外周面部１０，１１の直径が大きくなるような中凹形状であれば上記円弧面に限定されるものではないが、上記形状の円弧面とすることにより、加工が容易である。
【００１１】
さらにまた、上記外輪外周面１ａの円弧面が、後述するハウジング（軸受嵌合部材）１４に嵌合したときに外輪外周面１ａが全面にてハウジング１４の嵌合穴内面に接触するように形成すれば、外輪のクリープ防止がより確実になる。
【００１２】
次に、外輪１のハウジング１４に嵌合された状態での説明をする。図２において、外輪１をハウジング１４の嵌合穴１４ａに嵌合すると、外輪外周面１ａが中凹のため、外輪１の両端部の外周面部１０，１１がしめしろをもって圧入されることになる。このとき、中凹形状がハウジング１４の嵌合穴１４ａの内面に全面にて接触するような円弧面形状とされゝば、外輪外周面１ａの全面でのしめしろが得られ、より確実なクリープ止め作用が得られる。
【００１３】
上述したように、本発明においては、例えばハウジング１４のアルミ合金のような軽合金製であるとき、周囲環境の温度変化にてハウジング１４が膨張しても、外輪１の両端部１０，１１での大きなしめしろにより外輪１のクリープが生じない。さらに、しめしろの大きな箇所は、外輪両端部の密封部材５，６の位置となり、外輪軌道１５に影響が殆どなく、軸受軌道部が負すきまになることはない。さらにまた、密封部材５，６が固定される外輪１の両端部に位置する周溝１２，１３にて外輪圧入時に容易に変形するため、ハウジング１４への圧入が容易である。この圧入の容易性を得るためには、周溝１２，１３の深さや外輪外周面１ａの両端部のチャンハー１６，１７の形状を変更することにより、可能となる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明では、構成が簡単でコストがかゝらず、周囲環境の温度変化にもクリープ防止効果を確実に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態である軸受の断面図である。
【図２】図１の外輪とハウジングとの組み込み状態図である。
【符号の説明】
１ 外輪
１ａ 外周面
２ 内輪
３ 玉
５，６ 密封部材
Claims (2)
- 内輪と、外輪と、内外輪間に配置された転動体と、外輪の両端部内周面の周溝に固定され内輪との間に密封部を形成する密封部材とを有する転がり軸受において、上記外輪外周面を、外輪軌道の対応部が底部になる中凹形状に形成し、上記外輪外周面の中凹形状を円弧面により形成し、上記外輪が軸受嵌合部材に嵌合したときに外輪外周面が全面にて軸受嵌合部材に接触してしめしろが得られることを特徴とする転がり軸受。
- 請求項１に記載の転がり軸受において、
上記円弧面が、上記周溝に対応する外輪外周面部を切り上がり部としてこの切り上がり部に連続していることを特徴とする転がり軸受。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21194796A JP3919027B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 転がり軸受 |
Publications (2)
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| JPH1037967A JPH1037967A (ja) | 1998-02-13 |
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ID=16614339
Family Applications (1)
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| JP21194796A Expired - Fee Related JP3919027B2 (ja) | 1996-07-23 | 1996-07-23 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
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1996
- 1996-07-23 JP JP21194796A patent/JP3919027B2/ja not_active Expired - Fee Related
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