JP3915454B2 - 電気光学装置及び電子機器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば液晶パネルなどの電気光学パネルと、この電気光学パネルに対して光を照射するバックライトとからなる液晶装置などの電気光学装置に関し、特にバックライトを構成する導光板の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気光学装置の一例である透過型液晶装置は、電気光学パネルの一例である液晶パネルと、液晶パネルに隣接して配置されたバックライトとを有する。
【０００３】
液晶パネルは、一対の基板と、基板外周部に沿って一対の基板間に形成されたシール材と、これら一対の基板及びシール材により囲まれた領域に配置された電気光学物質としての液晶と、液晶を駆動するための駆動回路とを有する。駆動回路を構成する半導体装置は、例えば、液晶パネルを構成する一対の基板の一方の基板に直接実装される、あるいは、可撓性基板上に実装され、この可撓性基板が液晶パネルを構成する一対の基板の一方の基板に電気的に接続される構成となっている。
【０００４】
バックライトは、導光板と、導光板と重ねられるシート状光学部品と、導光板の側方から導光板に光を入射する光源部とを有している。導光板は、平面的に、液晶パネルの液晶が挟持された領域、すなわちほぼ表示領域に相当する領域よりもやや大きい形状を有している。
【０００５】
液晶装置においては、バックライトと液晶パネルはそれぞれほぼ矩形状を有しており、バックライト及び液晶パネルはフレームに収納され、液晶パネルはフレームに両面接着テープなどにより接着固定されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の液晶装置構造においては、液晶パネルはフレームに接着固定されているため、フレームに衝撃をうけた場合、液晶パネルを構成する基板に割れたり欠けたりする損傷が発生する問題があった。また、液晶パネルに実装された半導体装置が剥がれる問題があった。この半導体装置が剥がれる原因は定かでないが、半導体装置が実装された基板に伝わる振動が原因であると考えられる。また他にも、液晶パネルに接続された可撓性基板が剥がれたりしてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明の課題は、このような問題に鑑みてなされたものであり、衝撃をうけても壊れにくい電気光学装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の電気光学装置によれば、一対の基板間に電気光学物質を挟持した電気光学パネルと、少なくとも電気光学物質が挟持された表示領域に光を出射する光出射面が対向するように電気光学パネルの背面側に配設される導光板と、光出射面と略同等な大きさの外形を有し、表示領域を含む領域を開口部とした両面が接着可能な額縁状の接着シートと、接着シートよりも小さな外形を有し、導光板が出射する光を拡散させる拡散板を含む複数の光学シートと、少なくとも電気光学パネルと、導光板と、接着シートと、光学シートとを収納するとともに、導光板を支持するフレームと、を備え、一対の基板のうち、一方の基板は、他方の基板から突出している張出し部を有し、導光板は、光出射面と、光出射面と段差を持って設けられた張出し部を支持する支持領域とを有し、光学シート、接着シート、電気光学パネルは、この順に導光板の上に重畳されるとともに、接着シートにより導光板に固定され、電気光学パネルは、張出し部が支持領域に当接するように導光板に固定されることを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、導光板に光出射面と、光出射面と段差をなした支持領域とを設けるとともに、支持領域に張出し部が当接するように電気光学パネルを導光板に固定し、電気光学パネルが固定された状態の導光板をフレームにより支持することにより、フレームに加わった衝撃は、導光板および支持領域を介して張出し部に伝達される。
つまり、導光板を衝撃緩衝部材としても利用することにより、フレームに加わった衝撃を緩和し、他部位と比較して強度の低い張出し部が損傷を受けることを低減することができる。
従って、衝撃をうけても壊れにくい電気光学装置を供給することができる。
【００１０】
本発明に係る電気光学装置によれば、接着シートの外形は、導光板の支持領域を覆うように延長されて設けられ、電気光学パネルの張出し部は、接着シートにより導光板の支持領域に固定されることが好ましい。
この構成によれば、１枚の接着シートにより、張出し部を含めた電気光学パネルをしっかりと導光板に固定することができる。
【００１１】
本発明に係る電気光学装置によれば、接着シートは、遮光性を有することが好ましい。
この構成によれば、導光板を含むバックライトからの光もれを防止することができる。
【００１２】
本発明に係る電気光学装置によれば、光学シートには、出射光の配光角を調整するプリズムシートが含まれることが好ましい。
この構成によれば、正面の輝度を向上させることができる。
【００１３】
本発明に係る電気光学装置によれば、導光板は、光を放射する光源を収納する第１凹部を有することが好ましい。
本発明に係る電気光学装置によれば、導光板の支持領域には、回路素子を収納するための第２凹部が設けられていることが好ましい。
【００１４】
また、前記張出し部上に回路素子を更に備えることを特徴とする。尚、回路素子とは、電気光学物質を駆動する駆動回路を構成する素子を指し、例えば半導体装置やキャパシタなどがある。
【００１５】
また、前記導光板は、前記第２基板に隣接した面と対向する面に前記光源を収納する第１凹部を有することを特徴とする。
【００１６】
このような構成によれば、導光板の導光領域に対して光を照射する光源を収納する第１凹部を導光板に設けることにより、導光板から突出した状態で光源を設ける必要がなく、電気光学装置を小型化することができる。
【００１７】
また、前記第１凹部は前記導光領域と前記支持領域との間に配置されていることを特徴とする。
【００１８】
このような構成によれば、支持領域があるにも関わらず光源からの光は支持領域を通過することなく導光領域に照射することができる。したがって、従来のものとほぼ同じ照度の光源を使用することができる。
【００１９】
また、前記張出し部上に配置された端子部に接続された可撓性基板を更に備えていることを特徴とする。
【００２０】
このような構成によれば、張出し部は導光板の支持領域により支持されているため、張出し部に配置された端子部に接続された可撓性基板の剥がれの発生が抑制されるので、品質の優れた電気光学装置を得ることができる。
【００２１】
また、前記光源は前記可撓性基板上に配置されていることを特徴とする。
【００２２】
このように光源を可撓性基板上に配置することができる。
【００２３】
また、前記導光板は、前記第２基板に隣接した面と対向する面に複数の第２支持部を有し、前記第１凹部は前記第２支持部間に配置されていることを特徴とする。
【００２４】
このように第１凹部を挟むように第２支持部が設けることができる。
【００２５】
また、記導光板は、前記第２基板に隣接した面と対向する面に複数の第２支持部を有し、前記第１凹部は前記複数の第２支持部間に配置され、前記可撓性基板は前記複数の第２支持部に固定されていることを特徴とする。
【００２６】
このように第１凹部を挟むように第２支持部を設け、この第２支持部と可撓性基板とを固定することにより、第１凹部に収容される光源がずれることを防止することができる。尚、ここで、第２支持部を３つ以上設けることがより好ましく、第１凹部を１つ設け第２支持部を２つ設ける場合と比較して、導光板と可撓性基板との接着面積を大きくすることができ、接着強度が向上する。特に、電気光学装置を駆動した場合、配線から発せられる熱により接着層自体の接着強度が落ちやすい場合においては、導光板と可撓性基板との接着箇所を増やし、接着面積を大きくすることは有効である。
【００２７】
また、前記導光板は、前記第２基板に隣接した面と対向する面に第２凹部を有し、前記第２凹部は前記支持領域内にあることを特徴とする。
【００２８】
このような構成によれば、例えばこの第２凹部に回路素子を収納することができ、回路素子を導光板の外側に配置させる必要がなく、電気光学装置を小型化することができる。尚、回路素子とは、電気光学物質を駆動する駆動回路を構成する素子を指し、例えば半導体装置やキャパシタなどがある。
【００２９】
また、前記第２基板と前記導光板との間にシート状光学部品を更に備えたことを特徴とする。このように、光学部品を具備させても良い。
【００３０】
本発明の他の電気光学装置は、第１基板と、前記第１基板と対向配置され、前記第１基板から突出している張出し部を有する第２基板と、前記第１基板と前記第２基板との間に配置された電気光学物質と、前記第１基板に隣接し、前記電気光学物質に対し光を出射する導光領域と前記導光領域およびおよび前記張出し部に隣接した支持領域とを有する導光板と、前記導光領域に隣接した光源と
を具備することを特徴とする。
【００３１】
本発明のこのような構成によれば、導光板に張出し部を支持する支持領域を設けたので、第１基板、第２基板及び電気光学物質を含む電気光学パネルの張出し部の外部からの力に対する強度を向上させることができる。すなわち、電気光学パネルにおいて、張出し部は基板が１枚しかないため、第１基板と第２基板とが重なりあった部分と比較して強度が低いが、支持領域を設けることにより張出し部の強度を向上させることができる。これにより、電気光学パネルを構成する基板に割れや欠けなどの損傷が発生することを抑制することができるし、また、張出し部に配置された端子部に接続された可撓性基板や半導体装置の剥がれの発生が抑制されるので、品質の優れた電気光学装置を得ることができる。更に、導光板をフレームにより支持した場合、フレームに衝撃が加わっても張出し部に直接衝撃は伝わらないため、張出し部への衝撃を少なくすることができる。これにより、液晶パネルを構成する基板に割れや欠けなどの損傷が発生することや、張出し部上に配置された可撓性基板または半導体装置が剥がれることが更に抑制され、品質の優れた電気光学装置を得ることができる。
【００３２】
また、前記支持領域は前記導光領域よりも厚いことを特徴とする。
【００３３】
このような構成によれば、電気光学パネル側に位置する導光板の導光領域の面を支持領域まで延在させた表面から電気光学パネルまでの距離分、導光板の支持領域における厚みを導光領域における厚みよりも厚くすることにより、電気光学パネルを導光板により面内均一に保持することができる。
【００３４】
また、前記張出し部上に回路素子を更に備えることを特徴とする。尚、回路素子とは、電気光学物質を駆動する駆動回路を構成する素子を指し、例えば半導体装置やキャパシタなどがある。
【００３５】
また、前記支持領域は第１支持部を有し、前記回路素子は前記第１支持部に固定されていることを特徴とする。
【００３６】
このように、回路素子を第１支持部に固定してもよい。
【００３７】
また、前記導光板は、前記第１基板に隣接した面と対向する面に前記光源を収納する第１凹部を有することを特徴とする。
【００３８】
このような構成によれば、導光板の導光領域に対して光を照射する光源を収納する第１凹部を導光板に設けることにより、導光板から突出した状態で光源を設ける必要がなく、電気光学装置を小型化することができる。
【００３９】
また、前記第１凹部は前記導光領域と前記支持領域との間に配置されていることを特徴とする。
【００４０】
このような構成によれば、支持領域があるにも関わらず光源からの光は支持領域を通過することなく導光領域に照射することができる。したがって、従来のものとほぼ同じ照度の光源を使用することができる。
【００４１】
また、前記張出し部上に配置された端子部に接続された可撓性基板を更に備えていることを特徴とする。
【００４２】
このような構成によれば、張出し部は導光板の支持領域により支持されているため、張出し部に配置された端子部に接続された可撓性基板の剥がれの発生が抑制されるので、品質の優れた電気光学装置を得ることができる。
【００４３】
また、前記光源は前記可撓性基板上に配置されていることを特徴とする。
【００４４】
このように光源を可撓性基板上に配置することができる。
【００４５】
また、前記導光板は、前記第２基板に隣接した面と対向する面に複数の第２支持部を有し、前記第１凹部は前記第２支持部間に配置されていることを特徴とする。
【００４６】
このように第１凹部を挟むように第２支持部が設けることができる。
【００４７】
また、前記導光板は、前記第１基板に隣接した面と対向する面に複数の第２支持部を有し、前記第１凹部は前記第２支持部間に配置され、前記可撓性基板は前記複数の第２支持部に固定されていることを特徴とする。
【００４８】
このように第１凹部を挟むように第２支持部を設け、この第２支持部と可撓性基板とを固定することにより、第１凹部に収容される光源がずれることを防止することができる。尚、ここで、第２支持部を３つ以上設けることがより好ましく、第１凹部を１つ設け第２支持部を２つ設ける場合と比較して、導光板と可撓性基板との接着面積を大きくすることができ、接着強度が向上する。特に、電気光学装置を駆動した場合、配線から発せられる熱により接着層自体の接着強度が落ちやすい場合においては、導光板と可撓性基板との接着箇所を増やし、接着面積を大きくすることは有効である。
【００４９】
また、前記導光板は、前記第２基板に隣接した面と対向する面に第２凹部を有し、前記第２凹部は前記支持領域内にあることを特徴とする。
【００５０】
このような構成によれば、例えばこの第２凹部に回路素子を収納することができ、回路素子を導光板の外側に配置させる必要がなく、電気光学装置を小型化することができる。尚、回路素子とは、電気光学物質を駆動する駆動回路を構成する素子を指し、例えば半導体装置やキャパシタなどがある。
【００５１】
また、前記第１基板と前記導光板との間にシート状光学部品を更に備えることを特徴とする。
【００５２】
このように、光学部品を具備させても良い。
【００５３】
また、前記シート状光学部品は、プリズムシートおよび拡散板のうち少なくとも１つを含むことを特徴とする。
【００５４】
このような構成によれば、反射板を設けることにより導光板から出た光を電気光学パネル側へ反射させるので光効率を良くすることができ、拡散板を設けることにより表示画面内の光の輝度をより均一化させることができ、プリズムシートを設けることにより導光板から出射される出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させることができる。
【００５５】
また、前記導光板を収納し、凹部を有するフレームを更に備え、前記導光板は突起を有し、前記突起は前記凹部とかみ合うことを特徴とする。
【００５６】
このような構成によれば、フレームに衝撃が加わっても、導光板を介して張出し部に衝撃が伝わるため、張出し部に直接衝撃は伝わらず、張出し部への衝撃を少なくすることができる。これにより、電気光学パネルを構成する基板に割れや欠けなどの損傷が発生することや、張出し部上に配置された可撓性基板または半導体装置が剥がれることが更に抑制され、品質の優れた電気光学装置を得ることができる。
【００５７】
本発明の電子機器は、上述に記載の電気光学装置を有することを特徴とする。
本発明のこのような構成によれば、電子機器に衝撃が加わっても、電気光学装置の張出し部への衝撃を少なくすることができる。これにより、電気光学装置の基板に割れや欠けなどの損傷が発生することや、張出し部上に配置された可撓性基板または半導体装置が剥がれることが抑制される。従って、品質の優れた電子機器を得ることができ、特に衝撃を受けやすい環境下で用いられる携帯機器などの電子機器に適用することが有効である。
【００５８】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、図１〜図７を用いて本発明による電気光学装置の一例としてパッシブ型透過型液晶装置について説明する。
【００５９】
図１は、本実施形態における液晶装置の分解斜視図、図２は液晶装置の断面図、図３は液晶装置の斜視図である。図４は液晶パネルの概略斜視図である。図５は導光板の構造を示す図であり、図５（ａ）は第１面を上にした場合の斜視図、図５（ｂ）は第２面を上にした場合の斜視図、図５（ｃ）は図５（ａ）の線Ａ−Ａ’における断面図、図５（ｄ）は図５（ａ）の線Ｂ−Ｂ’における断面図である。図６は第１接着層の配置を説明するための液晶装置の概略平面図であり、図７は一部が第３接着層として機能する接着シートの配置を説明するための液晶装置の概略平面図である。
【００６０】
図１〜図３において、液晶装置１は、液晶パネル１００と、バックライト２００と、液晶パネル１００とバックライト２００とを接着する額縁状の接着シート２０と、バックライト２００を収納するフレーム３００とを有する。尚、本実施形態においては、バックライトの一部である光源部としてＬＥＤ１２を用い、このＬＥＤ１２は液晶パネル１００に接続されている可撓性を有する回路基板１０に固定されている。
【００６１】
図１、図２及び図４に示すように、液晶パネル１００は、第１基板３と、第１基板３から張出した張出し部２ａを有する第２基板２と、これら第１基板３及び第２基板２を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材７と、第１基板３及び第２基板２とシール材７とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としてのＳＴＮ液晶９と、一対の基板を挟むように設けられた第１偏光板８ａ及び第２偏光板８ｂとを有する。
【００６２】
第１基板３の第２基板２と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第１透明電極４ａが設けられ、この第１透明電極４ａを覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。一方、第２基板２の第１基板３と対向する面上には、第１透明電極４ａと交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２透明電極４ｂが設けられ、この第２透明電極４ｂを覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。
【００６３】
第１基板３、第２基板２はそれぞれ矩形状を有し、第２基板２は、第１基板３から張出した張出し部２ａを有している。張出し部２ａの第１基板３と対向する面上には、第２透明電極４ｂが延在してなる第１配線５と、この第１配線５と電気的に接続する第１端子６ａと、第１透明電極４ａとシール材７に混入された導電材を介して電気的に接続された第２配線(図示せず)と、この第２配線と電気的に接続する第２端子(図示せず)とが形成されている。液晶装置１においては、対向する第１透明電極４ａ及び第２透明電極４ｂと、これらに挟持される液晶とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶の光学特性を変化させ、バックライトから照射される光は各画素のこの液晶を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネルにおける表示領域はシール材７により囲まれた領域に略等しい。
【００６４】
回路基板１０は第１面１０ｃ及び第２面１０ｄを有し、回路基板１０の端部１０ａの第１面１０ｃには、張出し部２ａ上に配置された第１端子６ａ及び第２端子からなる端子部６とＡＣＦにより導電接続される配線１４が形成されている。更に、回路基板１０の他端部１０ｂの第１面１０ｃには、配線１４と電気的に接続される回路素子としての複数の半導体装置１１（本実施形態においては５つ）が配置され、これら半導体装置１１の配置方向に沿って複数の光源部としてのＬＥＤ１２（本実施形態においては４つ）が配置されている。半導体装置１１は第１透明電極４ａ及び第２透明電極４ｂに対して駆動信号を供給するものである。更に、回路基板１０の第１面１０ｃ上には、外部から半導体装置１１に対して制御信号や電源などを供給するための配線（図示せず）が形成されている。
【００６５】
バックライト２００は、液晶パネル１００の第２基板２に隣り合って配置され、液晶パネル１００の第２基板は、バックライト２００から照射される光が入射する光入射側の基板となり、液晶パネル１００の第１基板３は、バックライト２００から照射された光が液晶パネル１００内を通過して液晶パネル１００から出射する光出射側の基板となる。したがって、上述の第１偏光板８ａ及び第２偏光板８ｂは、それぞれ光出射側の基板、光入射側の基板に配置される。
【００６６】
次に、バックライトについて説明する。
【００６７】
図１及び図２に示すように、バックライト２００は、液晶パネル１００の第２基板２側に光出射面となる第１面２１１ａを向けるほぼ矩形の導光板２１０と、液晶装置として組み立てた時に導光板２１０の第１凹部２１０ｂに収納される回路基板１０上に配置されたＬＥＤ１２からなる光源と、液晶パネル１００と導光板２１０との間に導光板２１０から液晶パネル１００に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２２２と２枚のプリズムシート２２０及び２２１と、導光板２１０の光出射面となる第１面２１１ａと対向する第２面２１１ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射板２２３とを有する。
【００６８】
導光板２１０は、導光板２１０に対応して配置された液晶パネルに対し、ＬＥＤ１２から出射された光を液晶パネルの面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。反射板２２３は、導光板２１０から出た光を液晶パネル１００側へ反射させるためのものである。拡散板２２２は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２２０及び２２１は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【００６９】
以下に、バックライト２００を構成する導光板の構成について図１、図２及び図５を用いて詳細に説明する。
【００７０】
導光板２１０は、液晶パネル１００の表示領域に対して光を出射する導光領域２１０ｄと、液晶装置１として組み立てときに張出し部２ａを支持する第１支持部２１０ａが配置される支持領域２１０ｇと、支持領域２１０ｇと導光領域２１０ｄとの間の領域に配置されたＬＥＤ１２を収納する４つの第１凹部２１０ｂが設けられたＬＥＤ領域２１０ｆとを有する。
【００７１】
導光板２１０の第１支持部２１０ａは、導光領域２１０ｄが延在した形状となっており、導光板２１０の一辺２１２ａに沿って配置され、第１面２１１ａを上にした時に、導光領域２１０ｄからやや突き出した凸部状となるように形成されている。更に、図５に示すように、第１支持部２１０ａは、第２面２１１ｂ側に第２凹部２１０ｃを有している。図５（ｄ）において、第２凹部２１０ｃの深さｂは約１．２ｍｍ、幅ｅは約３．４ｍｍとなっている。また、第２凹部２１０ｃが設けられた第１支持部２１０ａの側部の厚みｄは約１．０ｍｍ、液晶装置として組み立てた時に張出し部２ａを支持する部分の厚みｃは約０．３ｍｍとなっている。本実施形態においては、第１支持部２１０ａの導光領域２１０ｄを基準としたときの高さは、第２偏光板８ｂ、プリズムシート２２０、プリズムシート２２１及び拡散板２２２を重ねた時の厚みにほぼ相当する。このように、本実施形態においては、導光板に張出し部を支持する第１支持部を設けたので、液晶パネルの張出し部の外部からの力に対する強度を向上させることができる。すなわち、液晶パネルにおいて、張出し部は基板が１枚しかないため、第１基板と第２基板とが重なりあった部分と比較して強度が低いが、第１支持部を設けることにより張出し部の強度を向上させることができる。これにより、液晶パネルを構成する基板に割れや欠けなどの損傷が発生することを抑制することができるし、また、張出し部に配置された端子部に接続された回路基板の剥がれの発生が抑制されるので、品質の優れた液晶装置を得ることができる。また、半導体装置を収納する第２凹部が設けられているので、液晶装置を小型化することができる。導光板２１０の導光領域２１０ｄはほぼ液晶パネルの表示領域に対応している。導光板２１０の一辺２１２ａに直交する二辺２１２ｂ及び２１２ｃには、導光領域２１０ｄ部分から突出する突出部２１０ｅが、各辺５つづつ設けられている。これら各突出部２１０ｅは、フレーム３００に設けられた対応する凹部３００ａに挿入され、固定される。突出部２１０ｅはほぼ等間隔に配置されている。図５（ｄ）において、導光領域２１０ｄにおける導光板の厚さａは約１ｍｍである。
【００７２】
導光板２１０のＬＥＤ領域２１０ｆは、液晶装置１として組み立てた時に、第２面２１１ｂ側に第１接着層２１を介して導光板２１０と回路基板１０とを接着固定して回路基板１０を支持する５つの第２支持部２１０ｈと、隣り合う第２支持部２１０ｈ間に配置されたＬＥＤ１２が収納される４つの第１凹部２１０ｂとを有する。第１凹部２１０ｂは、導光板２１０の第２面２１１ｂ側に位置する。本実施形態においては、ＬＥＤ１２の高さ、すなわち導光板２１０の厚さ方向に沿ったＬＥＤの寸法が約１ｍｍと、導光領域２１０ｄにおける導光板２１０の厚さとほぼ同じため、第１凹部２１０ｂは導光板２１０を貫通する孔状となっている。このようにＬＥＤを収納する第１凹部を導光板に設けることにより、導光板から突出した状態でＬＥＤを設ける必要がなく、液晶装置を小型化することができる。また、支持領域と導光領域との間の領域に、第１凹部は設けられるので、導光板に支持領域があるにも関わらずＬＥＤからの光は支持領域を通過することなく導光領域に照射することができる。したがって、従来のものとほぼ同じ照度の光源を使用することができる。本実施形態においては、図６に示すように、第１接着層２１（図上、斜線で埋められた部分）は、導光板２１０のＬＥＤ領域２１０ｆの第２面２１１ｂ側に位置する５つの第２支持部２１０ｈに対応して形成されている。第１接着層２１としては両面テープが用いられる。本実施形態においては、５箇所に設けられた第１接着層２１によって、導光板２１０と回路基板１０とが接着される。例えば、第１凹部２１０ｂを複数設けず、導光板２１０の一辺２１２ａに沿った細長い凹部を１つ設け、この凹部に４つのＬＥＤが配置されるように構成することも可能であるが、凹部を複数設けることにより、第２支持部２１０ｈを３つ以上設けることができ、導光板２１０と回路基板１０との接着箇所及び接着面積を大きくすることができ、液晶装置１に衝撃が加わっても、回路基板１０が導光板２１０から剥がれにくい。特に、液晶装置を駆動した場合、ＬＥＤから発せられる熱により第１接着層自体の接着強度が落ちやすい場合においては、導光板と回路基板との接着箇所を増やし、接着面積を大きくすることは有効である。
【００７３】
図１〜図３に示すように、フレーム３００は矩形の中央部がくりぬかれた額縁状を有し、液晶パネル１００及びバックライト２００がフレーム３００により収納される。フレーム３００には、液晶装置１としたときに回路基板１０が折曲がって回路基板１０の他端部１０ｂが導光板２１０の第２面側２１１ｂに位置しやすいように、フレーム３００の一辺に回路基板用凹部３００ｂが設けられ、この回路基板用凹部３００ｂが設けられた一辺と直交する二辺それぞれに沿って導光板２１０の複数の突出部２１０ｅそれぞれに対応した凹部３００ａが設けられている。
【００７４】
液晶装置１として組み立てられる場合、フレーム３００に導光板２１０が配置され、凹部３００ａに導光板２１０の突出部２１０ｅがはめ込まれることにより導光板２１０はフレーム３００に固定される。更に、導光板２１０上に、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０、額縁状の接着シート２０が配置され、接着シート２０により、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０は、導光板２１０に固定配置される。更に、接着シート２０上に液晶パネル１００が配置され、接着シート２０により液晶パネル１００とバックライト２００とは固定される。また、反射板２２３はフレーム３００の裏側に導光板２１０とフレーム３００とを覆うように貼り付けられる。
【００７５】
従来においては、液晶パネルの張出し部はフレームによって支持されていたため、フレームの衝撃が加わった場合、液晶パネルを構成する基板に割れや欠けなどの損傷が発生する問題があった。また、張出し部の端子部にＡＣＦにより電気接続されていた回路基板が剥がれるという問題があった。更には、張出し部上に実装されている半導体装置といった回路素子が剥がれたりするという問題があった。これに対し、本実施形態においては、液晶パネルの張出し部はフレームには支持されず、フレームにより支持された導光板に支持されるので、フレームに衝撃が加わっても、導光板を介して張出し部に衝撃が伝わるので、液晶パネルを構成する基板の損傷や回路基板の剥がれ、回路素子の剥がれ等の発生を少なくすることが出来る。
【００７６】
更に、本実施形態においては、張出し部を支持する第１支持部が配置された支持領域ではなく導光領域に、フレームに設けられた凹部にかみあって固定される突起としての突出部が設けられているので、支持領域にフレームに固定される突出部が設けられる場合と比較して、張出し部への衝撃を小さくすることができ、液晶パネルを構成する基板の損傷や回路基板の剥がれ、回路素子の剥がれ等の発生を少なくすることができる。更に、本実施形態においては、フレームに固定される突出部を複数設けているので、フレームに衝撃が加わっても、導光板に対する衝撃が局部的に集中するのではなく、衝撃を分散することができる。
【００７７】
接着シート２０は、両面が接着可能なシートであり、図７に示すように、導光板２１０の突出部２１０ｅを除く、第１面２１１ａの外縁部に沿った額縁形状を有している。接着シート２０は、ＬＥＤ領域２１０ｆ、支持領域２１０ｇ及び導光領域２１０ｄの外周部を覆う形状を有している。接着シート２０は、その内縁部が、プリズムシート２２０及び２２１、拡散板２２２が配置される領域（一点鎖線で囲まれる領域）内におさまるように形成されている。接着シート２０は、一部が第１支持部２１０ａと張出し部２ａとを接着する第３接着層として機能し、より回路基板の剥がれの発生を少なくすることができる。また、ここでは図示を省略しているが、接着シート２０の内縁部は、接着シート２０の内縁部により規定された領域内に表示領域がおさまるような形状に形成されている。更に、本実施形態においては、接着シート２０は遮光性を有しており、バックライトからの光もれを防止することができる。
【００７８】
（第２実施形態）
第１実施形態においては、張出し部２ａを有する第２基板２が、バックライト側に配置されるように液晶パネル１００が組み込まれているが、第２実施形態として、図８に示すように、第１基板３が、バックライト１３０側に配置されるように液晶パネル１００が組み込まれる構成としても良い。以下に、第２実施形態についての液晶装置の構造について説明するが、第１実施形態と同様の構成については説明を省略し、異なる構造についてのみ説明する。
【００７９】
第２実施形態における液晶装置１０は、液晶パネル１００の配置が第１実施形態と異なる。
【００８０】
これに伴い、第２実施形態においては、張出し部２ａを支持する導光板１２０の第１支持部１２０ａの厚みが、第１実施形態における第１支持部２１０ａの厚みよりも厚くなっている。本実施形態においては、第１支持部１２０ａの導光領域１２０ｄを基準としたときの高さは、液晶層９、第１基板３、第１偏光板８ａ、プリズムシート２２０、プリズムシート２２１及び拡散板２２２を重ねた合計の厚み分の値にほぼ相当する。
【００８１】
また、第１実施形態では、回路基板１０の第１面１０ｃに半導体装置１１が配置されているが、本実施形態では、回路基板１０の第２面１０ｄに半導体装置１１が配置されている。
【００８２】
また、第１実施形態では第１支持部２１０ａと張出し部２ａとは接着シート２０により接着されているのに対し、本実施形態では接着シートを設けていないが、回路基板１０と第１支持部１２０ａとの間に接着シートを設けてもよい。尚、この場合、接着シートは、第１実施形態と同様に液晶パネル１００とバックライト１３０とを接着する額縁状の接着シートを第１支持部１２０ａまで延在した形状のものを用いることもできるし、液晶パネル１００とバックライト１３０とを接着する額縁状シート２０と別に設けても良い。
【００８３】
尚、本実施形態において、第１実施形態における導光板２１０の第１凹部２１０ｂ、第２凹部２１０ｃ、導光領域２１０ｄ、ＬＥＤ領域２１０ｆ及び支持領域２１０ｇは、それぞれ導光板１２０の第１凹部１２０ｂ、第２凹部１２０ｃ、導光領域１２０ｄ、ＬＥＤ領域１２０ｆ、支持領域１２０ｇに相当する。
【００８４】
(第３実施形態)
以下、図９を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス液晶装置について説明する。図９は第３実施形態における液晶装置の断面図である。尚、本実施形態においては、第１実施形態と同様の構造については同じ符号を付している。
【００８５】
第１実施形態では、液晶パネルの張出し部を有する第２基板がバックライト側に配置されているのに対し、本実施形態では、バックライト側に第１基板が配置され、この第１基板に対向して液晶パネルの張出し部を有する第２基板が配置されている。すなわち、張出し部を有する第２基板が観察面側に配置される。また、第１実施形態においては、回路基板に半導体装置が実装され、この回路基板が張出し部に接着されていたが、本実施形態においては半導体装置が張出し部に実装されている。
【００８６】
図９において、液晶装置４０１は、液晶パネル１００と、バックライト５００と、液晶パネル１００とバックライト５００とを接着する額縁状の接着シート４２０と、バックライト５００を収納するフレーム３００とを有する。本実施形態においても、バックライトの一部である光源部としてのＬＥＤ１２は、液晶パネル１００の張出し部に電気的に接続される可撓性基板としての配線基板４１０に固定配置されている。
【００８７】
本実施形態においては、張出し部２ａの第１基板３側の面には、半導体装置４１１が実装され、この半導体装置４１１と第２電極４ｂとを電気的に接続する第２電極４ｂが延在してなる配線４０５、半導体装置４１１とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板４１０とを電気的に接続する端子部４０６とが配置されている。
【００８８】
配線基板４１０は第１面４１０ｃ及び第２面４１０ｄを有し、配線基板４１０の端部４１０ａの第１面４１０ｃには、張出し部２ａ上に配置された第１端子４０６ａ及び第２端子からなる端子部とＡＣＦにより導電接続される配線が形成されている。更に、配線基板４１０の他端部４１０ｂの第２面４１０ｄにはＬＥＤ１２が例えば４つ固定配置されている。
【００８９】
バックライト５００は、液晶パネル１００の第１基板３に隣り合って配置され、液晶パネル１００の第１基板３側の面は、バックライト５００から照射される光が入射する光入射側の面となり、液晶パネル１００の第２基板２側の面は、バックライト５００から照射された光が液晶パネル１００内を通過して液晶パネル１００から出射する光出射側の面となる。
【００９０】
次に、バックライトについて説明する。
【００９１】
バックライト５００は、液晶パネル１００の第１基板３に光出射面である第１面５１１ａを向けるほぼ矩形の導光板５１０と、液晶装置として組み立てた時に導光板５１０の第１凹部５１０ｂに収納される配線基板４１０上に固定配置されたＬＥＤ１２と、液晶パネル４００と導光板５１０との間に導光板５１０から液晶パネル４００に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２２２と２枚のプリズムシート２２０及び２２１と、導光板５１０の光出射面となる第１面５１１ａと対向する第２面５１１ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射板２２３とを有する。
【００９２】
導光板５１０は、導光板５１０に対応して配置された液晶パネル１００に対し、ＬＥＤ１２から出射された光を液晶パネルの面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成される。反射板２２３は、導光板２１０から出た光を液晶パネル１００側へ反射させるためのものである。拡散板２２２は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２２０及び２２１は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。
【００９３】
以下に、バックライト５００を構成する導光板５１０の構成について説明する。
【００９４】
本実施形態における導光板５１０は、液晶パネル１００の表示領域に対して光を出射する導光領域５１０ｄと、液晶装置４０１として組み立てときに張出し部２ａを支持する第１支持部５１０ａが配置される支持領域５１０ｇと、支持領域部５１０ｇと導光領域５１０ｄとの間の領域に配置されたＬＥＤ１２を収納する４つの凹部５１０ｂが設けられたＬＥＤ領域５１０ｆとを有する。
【００９５】
導光板５１０の第１支持部５１０ａは、導光領域５１０ｄが延在した形状となっており、第１実施形態と同様に、導光板５１０の一辺に沿って配置され、第１面５１１ａを上にした時に、導光領域５１０ｄからやや突き出した凸部状となるように形成されている。本実施形態においては、第１支持部５１０ａの導光領域５１０ｄを基準としたときの高さは、液晶層９、第１基板３、第１偏光板８ａ、プリズムシート２２０、プリズムシート２２１及び拡散板２２２を重ねた合計の厚みから半導体装置４１１の厚み分を差し引いた値にほぼ相当する。
【００９６】
導光板５１０の導光領域５１０ｄはほぼ液晶パネルの表示領域に対応している。本実施形態においても、第１実施形態と同様に、導光板５１０向かいあう二辺に、導光領域５１０ｄ部分から突出する突起としての突出部が設けられ、これら各突出部は、フレーム３００に設けられた対応する凹部に挿入されて固定される。
【００９７】
導光板５１０のＬＥＤ領域５１０ｆは、第１実施形態と同様に、液晶装置４０１として組み立てた時に、第２面５１１ｂ側に第１接着層２１を介して導光板５１０と配線基板４１０とを接着固定して配線基板４１０を支持する５つの第２支持部５１０ｈと、隣り合う第２支持部５１０ｈ間に配置されたＬＥＤ１２が収納される４つの第１凹部５１０ｂとを有する。第１凹部５１０ｂは、導光板５１０の第２面５１１ｂ側に設けられる。本実施形態においても第１実施形態と同様に、ＬＥＤ１２の高さ、すなわち導光板５１０の厚さ方向に沿ったＬＥＤの寸法が約１ｍｍと、導光領域５１０ｄにおける導光板５１０の厚さとほぼ同じため、第１凹部５１０ｂは導光板５１０を貫通する孔状となっている。第１接着層２１は、導光板５１０のＬＥＤ領域５１０ｆの第２面５１１ｂ側に位置する５つの第２支持部５１０ｈに対応して形成されている。第１接着層２１としては例えば両面テープが用いられる。本実施形態においても、５箇所に設けられた第１接着層２１によって、導光板５１０と配線基板４１０とが接着固定される。
【００９８】
フレーム３００は、第１実施形態のフレームと同様の構造を有しており、詳細な構造については説明を省略する。第１実施形態においては回路基板用凹部３００ｂに沿って回路基板が配置されていたが、本実施形態では、回路基板用凹部に相当する凹部に配線基板が沿うように配置される。
【００９９】
液晶装置１として組み立てられた場合、フレーム３００に反射板２２３及び導光板５１０が配置され、フレームの凹部に導光板５１０の突出部がはめ込まれることにより反射板２２３及び導光板５１０は固定される。更に、導光板５１０上に、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０、額縁状の接着シート４２０が配置され、接着シート４２０により、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０は、導光板５１０に固定配置される。更に、接着シート４２０上に液晶パネル１００が配置され、接着シート４２０により液晶パネル１００とバックライト５００とは接着固定される。また、半導体装置４１１と第１支持部５１０ａとは、両面テープからなる第２接着層５２０によって接着固定されている。
【０１００】
このように、本実施形態においても、導光板に張出し部を支持する第１支持部が設けられることにより、液晶パネルの張出し部の外部からの力に対する強度を向上させることができる。すなわち、液晶パネルにおいて、張出し部は基板が１枚しかないため、第１基板と第２基板とが重なりあった部分と比較して、張出し部は強度が低いが、第１支持部を設けることにより張出し部の強度を向上させることができる。これにより、張出し部に配置された端子部に接続される配線基板の剥がれの発生が抑制され、品質特性の優れた液晶装置を得ることができる。
【０１０１】
また、従来においては、液晶パネルの張出し部はフレームによって支持されていたため、フレームの衝撃が加わった場合、端子部が設けられている張出し部に直に衝撃が伝わったため、張出し部に実装される半導体装置といった回路素子が破壊されたり、剥がれるという問題があった。更に、張出し部の端子部にＡＣＦにより電気接続されていた配線基板が剥がれるという問題があった。これに対し、本実施形態においては、液晶パネルの張出し部はフレームには支持されず、フレームにより支持された導光板に支持されるので、フレームに衝撃が加わっても、導光板を介して張出し部に衝撃が伝わるので、張出し部に実装された半導体装置などの回路素子の破壊や剥がれ、配線基板の剥がれの発生を少なくすることが出来る。また、本実施形態においては、導光板の第１支持部に半導体装置が接着固定されているので、半導体装置の剥がれの発生を更に少なくすることができる。
【０１０２】
このように、半導体装置といった回路素子が液晶パネルの張出し部に実装されている液晶装置に対しても本発明を適用することができる。また、液晶パネルの張出し部を有する基板が観察面側に位置する場合においても本発明を適用することができる。
【０１０３】
(第４実施形態)以下、図１０を用いて本発明による電気光学装置の一例としてのＣＯＧ方式を採用した単純マトリクス型透過型液晶装置について説明する。本実施形態は、第３実施形態と比較して、張出し部２ａを支える部分の導光板形状が異なるという点で相違し、以下、第３実施形態と同様の構造については説明を省略する。
【０１０４】
本実施形態における液晶装置６０１のバックライト７００を構成する導光板７１０の構造について説明する。
【０１０５】
本実施形態における導光板７１０は、液晶パネル１００の表示領域に対して光を出射する導光領域７１０ｄと、液晶装置６０１として組み立てときに張出し部２ａを支持する第１支持部７１０ａが配置される支持領域７１０ｇと、支持領域部７１０ｇと導光領域７１０ｄとの間の領域に配置されたＬＥＤ１２を収納する４つの凹部７１０ｂが設けられたＬＥＤ領域７１０ｆとを有する。また導光板７１０は、液晶パネル１００側に向けられた光出射面となる第１面７１１ａと、この第１面７１１ａと対向する第２面７１１ｂとを有している。
【０１０６】
導光板７１０の第１支持部７１０ａは、導光領域７１０ｄが延在した形状となっており、第３実施形態と同様に、導光板７１０の一辺に沿って配置され、出射面７１１ａを上にした時に、導光領域７１０ｄからやや突き出した凸部状となるように形成されている。本実施形態においては、第１支持部７１０ａの導光領域７１０ｄを基準としたときの高さは、液晶層９、第１基板３、第１偏光板８ａ、プリズムシート２２０、プリズムシート２２１及び拡散板２２２を重ねた合計の厚みにほぼ相当する。本実施形態では、導光板７１０の第１支持部７１０ａの第１面７１１ａ側に半導体装置４１１を収納する第２凹部７１０ｃが設けられている。本実施形態においては、第２凹部７１０ｃを有する第１支持部７１０ａの第１面７１１ａと張出し部２ａとが当接している構造となっているが、例えば、第１支持部７１０ａと張出し部２ａとの間に第３接着層として両面テープを設けて接着しても良い。
【０１０７】
導光板７１０の導光領域７１０ｄはほぼ液晶パネルの表示領域に対応している。本実施形態においても、第２実施形態と同様に、導光板７１０の向かいあう二辺に、導光領域７１０ｄ部分から突出する突起としての突出部が設けられ、これら各突出部は、フレーム３００に設けられた対応する凹部に挿入されて固定される。
【０１０８】
このように、本実施形態においても、導光板に張出し部を支持する第１支持部が設けられることにより、液晶パネルの張出し部の外部からの力に対する強度を向上させることができる。すなわち、液晶パネルにおいて、張出し部は基板が１枚しかないため、第１基板と第２基板とが重なりあった部分と比較して、張出し部は強度が低いが、第１支持部を設けることにより張出し部の強度を向上させることができる。これにより、張出し部に配置された端子部に接続される配線基板の剥がれの発生が抑制され、品質特性の優れた液晶装置を得ることができる。
【０１０９】
また、本実施形態においても、第２実施形態と同様に、液晶パネルの張出し部はフレームには支持されず、フレームにより支持された導光板に支持されるので、フレームに衝撃が加わっても、導光板を介して張出し部に衝撃が伝わるので、張出し部に実装された半導体装置などの回路素子の破壊や剥がれ、配線基板の剥がれの発生を少なくすることが出来る。
【０１１０】
このように、半導体装置といった回路素子が液晶パネルの張出し部に実装されている液晶装置に対しても本発明を適用することができる。また、液晶パネルの張出し部を有する基板が観察面側に位置する場合においても本発明を適用することができる。
【０１１１】
（第５実施形態）
第３及び第４実施形態においては、第１基板３がバックライト５００又は７００側に配置されるように液晶パネル１００が組み込まれている。しかし、本実施形態のように、図１１に示すように、張出し部２ａを有する第２基板２が、バックライト８００側に配置されるように液晶パネル１００が組み込まれる構成としても良い。以下に、第５実施形態についての液晶装置の構造について説明するが、第３実施形態と同様の構成については説明を省略し、異なる構造についてのみ説明する。
【０１１２】
第５実施形態における液晶装置８０１は、液晶パネル１００の配置が第３実施形態と異なる。
【０１１３】
これに伴い、第５実施形態においては、張出し部２ａを支持する導光板８１０の第１支持部８１０ａの厚みが、第３実施形態における第１支持部５１０ａの厚みよりも薄くなっている。本実施形態においては、第１支持部８１０ａの導光領域８１０ｄを基準としたときの高さは、第２偏光板８ｂ、プリズムシート２２０、プリズムシート２２１及び拡散板２２２を重ねた合計の厚み分の値にほぼ相当する。
【０１１５】
第３実施形態では第１支持部５１０ａと半導体装置４１１とは接着シート５２０により接着されているのに対し、本実施形態では接着シート４２１は、液晶パネル１００とバックライト８００とを接着する額縁状の接着シートを第１支持部８１０ａまで延在した形状のものを用いている。
【０１１６】
尚、本実施形態において、第３実施形態における導光板５１０の第１凹部５１０ｂ、導光領域５１０ｄ、ＬＥＤ領域５１０ｆ及び支持領域５１０ｇは、それぞれ導光板８１０の第１凹部８１０ｂ、導光領域８１０ｄ、ＬＥＤ領 域８１０ｆ、支持領域８１０ｇに相当する。
【０１１７】
（第６実施形態）
上述の実施形態においては、単純マトリクス型液晶装置を例にあげて説明したが、これに限られるものではなく、ＴＦＴやＴＦＤといったスイッチング素子を用いたアクティブマトリクス型液晶装置にも適用できる。以下に、図１２を用いて第６実施形態として、ＣＯＧ方式を採用したＴＦＤを用いたアクティブマトリクス型透過型液晶装置を例にあげて説明する。尚、本実施形態においては、第５実施形態に示す液晶装置と比較して、液晶パネルの構造のみが異なるので、主に異なる構造のみを説明し、第５実施形態と同様の構造については同じ符号を付し、説明を省略する。
【０１１８】
図１２において、液晶装置９００は、液晶パネル４００と、バックライト５００と、液晶パネル４００とバックライト５００とを接着する額縁状の接着シート４２１と、バックライト８００を収納するフレーム３００とを有する。
【０１１９】
液晶パネル４００は、第１基板としてのアレイ基板４０３と、アレイ基板４０３から張出した張出し部４０２ａを有する第２基板としての対向基板４０２と、これら一対の対向基板４０２及びアレイ基板４０３を貼り合わせる基板周縁部に設けられたシール材７と、一対の基板４０２及び４０３とシール材７とにより形成された空間内に挟持された電気光学物質としての９０度ねじれのネマティック液晶４０９と、一対の基板を挟むように設けられた第１偏光板８ａ及び第２偏光板８ｂと、張出し部４０２ａのアレイ基板４０３側の面に実装された半導体装置９１１と、この半導体装置９１１と走査線４０４とを電気的に接続する走査線４０４が延在してなる配線９０５、半導体装置９１１とＡＣＦ（異方性導電フィルム）により配線基板４１０とを電気的に接続する端子部９０６とが配置されている。
【０１２０】
対向基板４０２のアレイ基板４０３と対向する面上には、複数のＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）膜からなるストライプ状の第２電極としての走査線４０４が形成され、この走査線４０４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。走査線４０４には、走査線駆動回路から走査信号が供給される。一方、アレイ基板４０３の対向基板４０２と対向する面上には、走査線４０４と交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状のデータ線４１４と、データ線４１４に電気的に接続する複数のスイッチング素子としてのＴＦＤ素子(図示せず)と、各ＴＦＤ素子に電気的に接続した画素電極４２４とが形成され、更にこれらデータ線４１４、ＴＦＤ素子、画素電極４２４を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。データ線４１４にはデータ線駆動回路から画像信号が供給される。
【０１２１】
対向基板４０２、アレイ基板４０３はそれぞれ矩形状を有し、対向基板４０２は、アレイ基板４０３から張り出した張出し部４０２ａを有している。本実施形態においては、データ線駆動回路の一部を構成する半導体装置９１１及び走査線駆動回路の一部を構成する 半導体装置（図示せず）が、張出し部４０２ａのアレイ基板４０３側の面に実装されている。張出し部４０２ａのアレイ基板４０３と対向する面上には、走査線４０４が延在して走査線駆動用の半導体装置９１１と電気的に接続する第１配線９０５と、走査線駆動用の半導体装置９１１と電気的に接続する第１端子９０６と、データ線４１４とシール材７に混入された導電材を介して電気的に接続されデータ線駆動用の半導体装置(図示せず)と電
気的に接続する第２配線(図示せず)と、この第２配線と電気的に接続するデータ線駆動用の半導体装置と電気的に接続する第２端子(図示せず)とが形成されている。第１端子９０６及び第２端子は、配線が形成された可撓性基板としての配線基板４１０の配線と電気的に接続し、配線基板４１０を介して外部から、張出し部４０２ａに実装された走査線駆動回路の半導体装置９１１及びデータ線駆動回路の半導体装置に対して制御信号や電源などが供給される。液晶パネル４００においては、対向する走査線及び画素電極、これらにより挟持される液晶とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶の光学特性を変化させ、バックライトから照射される光は各画素のこの液晶を透過することによって変調される。
【０１２２】
(第７実施形態)
上述の実施形態においては、透過型液晶装置を例にあげて説明したが、これに限られるものではなく、バックライトが搭載される液晶装置に適用でき、例えば半透過半反射型の液晶装置にも適用することもできる。以下に、図１３を用いて第７実施形態として、ＣＯＧ方式を採用したＴＦＤを用いたアクティブマトリクス型半透過半反射型液晶装置を例にあげて説明する。尚、本実施形態においては、第６実施形態に示す液晶装置と比較して、液晶パネルの構造の一部のみが異なるので、主に異なる構造のみを説明し、第６実施形態と同様の構造については同じ符号を付し、説明を省略する。
【０１２３】
図１２に示すように、本実施形態における液晶装置１０００は、液晶パネル４０１として第６実施形態に示す液晶パネル４００に反射膜４３０が設けられている点で大きく異なる。具体的には、対向基板４０２上に、アルミニウムなどからなる反射部材が反射膜４３０として設けられ、この反射膜４３０を覆うように絶縁膜４３２が設けられ、この絶縁膜４３２上に走査線４０４が設けられた構成となっている。反射膜４３０は、各画素電極４２４毎に開口部４３０ａが設けられている。この液晶装置１０００においては、外光が十分な場合には、外光が液晶パネル４０１を通過して反射膜４３０で反射し、この反射光を利用して表示が行われる。一方、外光が不十分な場合には、バックライト８００からの光が反射膜４３０に設けられた開口部４３０ａを通過し、更に液晶パネル４０１を通過して表示が行われる。
【０１２４】
以上各実施形態に示した液晶装置は、半導体装置などの回路素子が直接実装される、あるいは回路素子が実装された回路基板が接着される張出し部が、導光板の第１支持部により支持されるため、外部からの衝撃に強い。更に、半導体装置などの回路素子は導光板に形成された凹部に収納される、あるいは、液晶パネルと導光板との間に位置するように設計されているため薄型及び小型化が可能であるので、携帯電話や電子手帳といった携帯電子機器に組み込むのに特に適している。
【０１２５】
また、上述の実施形態においては、回路素子として半導体装置を例にあげて説明したが、液晶を駆動するための駆動回路を構成する回路素子であればよく、半導体装置の他に、キャパシタなどに適用することができる。
【０１２６】
また、上述の実施形態においては、光源は可撓性基板上に配置されているが、必ずしもこのような構造をとる必要はない。
【０１２７】
また、上述の実施形態に示したように、本発明は、バックライトが搭載される液晶装置に適用でき、透過型液晶装置や半透過半反射型の液晶装置に適用することができる。
【０１２８】
また、上述の実施形態に示したように、本発明は、パッシブ型液晶装置やＴＦＴやＴＦＤといったスイッチング素子を用いたアクティブマトリクス型液晶装置に適用できる。
【０１２９】
また、半導体装置の実装形態も限定されない。例えば、ＩＣチップが基板上に直接実装される構造のＣＯＧ方式、ＩＣチップが実装されたＴＡＢ（Ｔａｐｅ Ａｕｔｏｍａｔｅｄ Ｂｏｎｄｉｎｇ）基板を液晶パネル側の基板に接続する構造やＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）を介して基板にＩＣチップを接続する構造などの液晶装置に適用できる。
【０１３０】
（第８実施形態）
図１４は本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型のパーソナルコンピュータを示している。ここに示すコンピュータ５０は、キーボード５１を備えた本体部５２と、液晶表示ユニット５３とから構成されている。液晶表示ユニット５３は外枠に液晶装置５４が組み込まれてなり、この液晶装置５４は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置を用いて構成できる。
【０１３１】
（第９実施形態）
図１５は、本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示している。ここに示す携帯電話機６０は、複数の操作ボタン６１の他、受話口６２、送話口６３を有する外枠に、液晶装置６４が組み込まれてなる。この液晶装置６４は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置を用いて構成できる。
【０１３２】
（第１０実施形態）
図１６は、本発明に係る電子機器の更に他の実施形態であるデジタルスチルカメラを示している。通常のカメラは、被写体の光像によってフィルムを感光するのに対し、デジタルスチルカメラ７０は、被写体の光像をＣＣＤ（ＣｈａｒｇｅＣｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）などといった撮像素子により光電変換して撮像信号を生成するものである。
【０１３３】
ここで、デジタルスチルカメラ７０のケース７１の背面には、液晶装置７４が設けられ、ＣＣＤによる撮像信号に基づいて表示を行う構成となっている。このため、液晶装置７４は、被写体を表示するファインダとして機能する。また、ケース７１の前面側（図１４に示す構造の裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光ユニット７２が設けられている。液晶装置７４は、例えば上述した実施形態に示した液晶装置を用いて構成できる。撮影者は、液晶表示装置７４に表示された被写体を確認して、シャッタボタン７３を押下して撮影を行う。
【０１３４】
また、本発明に係る電子機器としては、図１４のパーソナルコンピュータや、図１５の携帯電話機や、図１６のデジタルスチルカメラの他に、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話機、ＰＯＳ端末機などがあげられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として本発明に係る液晶装置を用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第１実施形態にかかわる液晶装置の分解斜視図である。
【図２】 第１実施形態にかかわる液晶装置の断面図である。
【図３】 第１実施形態にかかわる液晶装置の斜視図である。
【図４】 第１実施形態にかかわる液晶パネルの斜視図である。
【図５】 図５（ａ）は第１実施形態における第１面を上に位置させた場合の導光板の斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）の導光板を第１面を下に位置させた場合の導光板の斜視図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）の線Ａ−Ａ’で切断した断面図であり、図５（ｄ）は図５（ａ）の線Ｂ−Ｂ’で切断した断面図である。
【図６】 第１実施形態に液晶装置の導光板と第１接着層との位置関係を説明するための図である。
【図７】 第１実施形態にかかわる液晶装置のシート状光学部品、導光板及び第３接着層としての接着シートとの位置関係を説明するための図である。
【図８】 第２実施形態にかかわる液晶装置の断面図である。
【図９】 第３実施形態にかかわる液晶装置の断面図である。
【図１０】 第４実施形態にかかわる液晶装置の断面図である。
【図１１】 第５実施形態にかかわる液晶装置の断面図である。
【図１２】 第６実施形態にかかわる液晶装置の断面図である。
【図１３】 第７実施形態にかかわる液晶装置の断面図である。
【図１４】 本発明に係る電子機器の一実施形態であるモバイル型コンピュータを示す斜視図である。
【図１５】 本発明に係る電子機器の他の実施形態である携帯電話機を示す斜視図である。
【図１６】 本発明に係る電子機器の他の実施形態であるデジタルスチルかメタを示す斜視図である。
【符号の説明】
１、１１０、４０１、６０１、８０１、９００、１０００…液晶装置
２・・・第２基板
２ａ、４０２ａ・・・張出し部
３・・・第１基板
６、４０６・・・端子部
９…ＳＴＮ液晶
１０・・・回路基板
１１、４１１…半導体装置
１２…ＬＥＤ
１４…配線
２０、４２０、４２１…接着テープ
２１…第１接着層
５０…コンピュータ
６０…携帯電話機
７０…デジタルスチルカメラ
１００、４００、４０１…液晶パネル
１３０、２００、５００、７００、８００…バックライト
１２０、２１０、５１０、７１０、８１０…導光板
１２０ａ、２１０ａ、５１０ａ、７１０ａ、８１０ａ…第１支持部
２１０ｂ、５１０ｂ、７１０ｂ…第１凹部
２１０ｃ、７１０ｃ…第２凹部
２１０ｄ、５１０ｄ、７１０ｄ…導光領域
２１０ｅ…突出部
２１０ｆ、５１０ｆ、７１０ｆ…ＬＥＤ領域
２１０ｇ、５１０ｇ、７１０ｇ…支持領域
２１０ｈ、５１０ｈ、７１０ｈ…第２支持部
２１１ａ、５１１ａ、７１１ａ…導光板の第１面
２１１ｂ、５１１ｂ、７１１ｂ…導光板の第２面
３００…フレーム
３００ａ…凹部
２２０、２２１…プリズムシート
２２２…拡散板
２２３…反射板
４０３…アレイ基板
４０２…対向基板
４０９…９０度ねじれのネマティック液晶
５２０…第２接着層

Claims (7)

1. 一対の基板間に電気光学物質を挟持した電気光学パネルと、
   少なくとも前記電気光学物質が挟持された表示領域に光を出射する光出射面が対向するように前記電気光学パネルの背面側に配設される導光板と、
   前記光出射面と略同等な大きさの外形を有し、前記表示領域を含む領域を開口部とした両面が接着可能な額縁状の接着シートと、
   前記接着シートよりも小さな外形を有し、前記導光板が出射する光を拡散させる拡散板を含む複数の光学シートと、
   少なくとも前記電気光学パネルと、前記導光板と、前記接着シートと、前記光学シートとを収納するとともに、前記導光板を支持するフレームと、を備え、
   前記一対の基板のうち、一方の基板は、他方の基板から突出している張出し部を有し、
   前記導光板は、前記光出射面と、前記光出射面と段差を持って設けられた前記張出し部を支持する支持領域とを有し、
   前記光学シート、前記接着シート、前記電気光学パネルは、この順に前記導光板の上に重畳されるとともに、前記接着シートにより前記導光板に固定され、
   前記電気光学パネルは、前記張出し部が前記支持領域に当接するように前記導光板に固定されることを特徴とする電気光学装置。
2. 前記接着シートの外形は、前記導光板の支持領域を覆うように延長されて設けられ、
   前記電気光学パネルの張出し部は、前記接着シートにより前記導光板の支持領域に固定されることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記接着シートは、遮光性を有することを特徴とする請求項１または２に記載の電気光学装置。
4. 前記光学シートには、出射光の配光角を調整するプリズムシートが含まれることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
5. 前記導光板は、光を放射する光源を収納する第１凹部を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
6. 前記導光板の支持領域には、回路素子を収納するための第２凹部が設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気光学装置。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気光学装置を有することを特徴とする電子機器。

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