JP2007256467A - 電気光学装置、及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】フレーム内に収容される表示パネルの浮きを防止した、電気光学装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】表示パネル１００と、表示パネル１００の少なくとも外側面を囲むようにして表示パネル１００を収納するフレーム３００と、を備えた電気光学装置１である。フレーム３００の内側面には、表示パネル１００の外側面に対向する位置に、表示パネル１００の外側面に対して傾斜した面を有する突起３０が設けられ、突起３０がフレーム３００に収容された表示パネル１００の外側面を押圧することにより表示パネル１００をフレーム３００に固定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、電気光学装置、及び電子機器に関する。

現在、携帯電話機、携帯情報端末機等といった各種の電子機器において、各種の情報を視覚的に表示するための表示部として電気光学装置が用いられている。
このような電気光学装置の一例として、表示パネルの一例である液晶パネルとバックライト（照明装置）と、前記液晶パネル及び前記バックライトを収容するためのフレームとを備えた液晶表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

液晶パネルは、一対の基板と、基板外周部に沿って一対の基板間に形成されたシール材と、これら一対の基板及びシール材により囲まれた領域に配置された液晶とを有して構成されるものである。また、上記バックライトは、一般に透光性の樹脂によって形成された導光板と、光を発生する光源とを有する。このような光源としては、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）や冷陰極管等を用いることができ、該光源から発せられた光は前記導光板の内部に導入され、導光板の内部を進行した後、導光板の光出射面から面状の光となって液晶表示装置の液晶層へ出射されて表示が行われるようになっている。

そして、上記液晶パネルには、可撓性を備えた、例えばＦＰＣ（Flexible Printed Circuit）から構成される回路基板が接続される。この回路基板には、例えば液晶パネルを駆動するために必要となる駆動回路及び入力用端子が形成されていて、この入力用端子に外部電源や種々の外部機器が接続されることにより、回路基板を介して液晶パネルに駆動信号や電力を供給できるようになっている。

また、上記回路基板は、一般に液晶表示装置の小型化や設計自由度を高めるといった理由から、液晶パネル（表示パネル）から直線的に引き出されるというよりも曲げられた状態で使用されている。また、液晶パネルは、前記バックライトに遮光性を備えた接着テープによって貼着されることで上記フレームに収容されている。また、近年では液晶パネルの遮光領域が縮小しており、遮光領域として利用される上記接着テープの表面積も小さくなっている。
特開２００３−６６４１８号公報

しかしながら、上述したように回路基板は一般に曲げられた状態で使用されるため、回路基板に曲げ応力が生じた状態となってしまう。そのため、上述した接着テープの接着力では液晶パネルとバックライトとを貼り合わせておくことができず、液晶パネルがバックライトから剥がれフレーム内から浮き上がるおそれがある。このようにフレーム内から液晶パネルが浮き上がると、バックライトと液晶パネルとの位置関係が変化することでバックライトの光を有効に利用できなくなってしまい、液晶表示装置の表示品質が低下してしまう。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、フレーム内に収容される表示パネルの浮きを防止した、電気光学装置、及び電子機器を提供することを目的とする。

本発明の電気光学装置は、表示パネルと、該表示パネルの少なくとも外側面を囲むようにして前記表示パネルを収納するフレームと、を備えた電気光学装置において、前記フレームの内側面には、前記表示パネルの外側面に対向する位置に、前記表示パネルの外側面に対して傾斜した面を有する突起が設けられ、該突起が前記フレームに収容された前記表示パネルの外側面を押圧することにより前記表示パネルを前記フレームに固定することを特徴とする。

本発明の電気光学装置によれば、表示パネルの外側面を押圧することにより表示パネルをフレームに固定する突起を備えているので、フレーム内に表示パネルを収納した際に、前記突起によって前記表示パネルと前記フレームとの密着性が向上し、表示パネルがフレーム内に確実に保持されたものとなる。よって、フレーム内に収納された表示パネルに対し、前記フレーム内から浮き上がらせるような外力が働いた場合でも、上記突起により表示パネルがフレーム内に保持されることで表示パネルの浮き上がりを防止できる。また、例えば表示パネルの幅に寸法公差が生じている場合でも、前記突起は前記表示パネルの外側面に対し傾斜した面となっているので、前記突起の傾斜面上のいずれかの位置にて表示パネルの外側面に当接するので、確実に表示パネルをフレーム内に収容できる。
したがって、バックライトと表示パネルとの位置関係を保持することで表示特性が安定した、信頼性の高いものとなる。

また、上記電気光学装置においては、前記突起は、前記フレームの内側面における少なくとも相対向する面にそれぞれ形成されているのが好ましい。
このようにすれば、フレーム内に保持された表示パネルにおける一方の外側面及び該外側面の反対側の面に突起が当接した状態となるので、表示パネルは前記突起によって挟持された状態となって、表示パネルがフレーム内により確実に保持されたものとなる。

また、上記電気光学装置においては、前記突起は弾性部材から構成されているのが好ましい。
このようにすれば、例えば前記フレーム内に表示パネルが収納された際に表示パネルの外側面に当接した突起が変形した状態となっている場合に、前記表示パネルの外側面に前記突起の弾性復帰力が働くようになるので、表示パネルがフレーム内により確実に保持されたものとなる。また、突起が弾性変形することでフレーム内に収容する表示パネルの外形寸法の交差をより吸収することができる。

このとき、前記突起における傾斜面は、前記表示パネルの下面側を向いていてもよい。
このようにすれば、前記突起は押圧され表示パネルの上面側で当接した状態となるので、表示パネルを確実に保持することができる。また、例えば弾性復帰した突起の一部が前記表示パネルの上面の外端部を覆うことで、前記表示パネルの外側面及び上面が保持されることとなり、より確実に表示パネルを保持することができる。

また、上記電気光学装置においては、前記突起は、前記表示パネルの厚さ方向における略中央部分に当接するのが好ましい。
このようにすれば、表示パネルの略中央部に突起を当接させることができるので、フレーム内で表示パネルを安定した状態に保持することができる。

また、上記電気光学装置においては、前記表示パネルは第１の基板と第２の基板とがシール材によって貼り合わされてなり、前記突起は、前記表示パネルの第１の基板と第２の基板との間の前記シール材に当接するのが好ましい。
このようにすれば、前記第１の基板と前記第２の基板との間に設けられたシール材に突起が当接しているので、前記第１及び第２の基板に負荷を与えることがない。

また、上記電気光学装置においては、前記表示パネルには可撓性を有する回路基板が接続され、当該回路基板は前記表示パネルの背面側に重なるように曲げられて固定されているのが好ましい。
表示パネルに接続された、可撓性を有する回路基板が曲げられることで、該回路基板に曲げ応力が生じた状態となるものの、本発明を採用すれば、フレームからの表示パネルの浮き上がりを確実に防止できる。また、フレームからの表示パネルが浮き上がることなく回路基板を曲げることができるので、回路基板の引き出し方向の自由度が高くなる。

また、上記電気光学装置においては、前記電気光学装置は、光源と、前記表示パネルの背面側に配置され前記光源から出射された光を前記表示パネルに導く導光板とを有する照明装置をさらに備え、前記導光板は前記フレームに固定され、前記表示パネルは、前記表示パネルの表示領域の外側の領域に形成された接着部材を介して前記導光板に貼り合わされるのが好ましい。
このようにすれば、上述したような曲げ応力が回路基板に加わることで、接着部材によって導光板に貼りあわされた表示パネルが浮き上がろうとした場合でも、前記突起が前記表示パネルの外側面を押圧するので、フレーム内に表示パネルを確実に保持できる。

本発明の電子機器は、上記の電気光学装置を備えたことを特徴とする。
本発明の電子機器によれば、上述したようにフレーム内に表示パネルが確実に収納された電気光学装置を備えているので、この電子機器自体も信頼性の高いものとなる。

以下、本発明による電気光学装置の一実施形態としてパッシブ型透過型液晶表示装置について説明する。なお、以下、図面を参照しながら説明するが、各図において各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各部材毎に縮尺を異ならせてある。

図１は、本実施形態における液晶表示装置の分解斜視図である。図１に示すように、液晶表示装置１は、可撓性を有する回路基板１０が設けられた液晶パネル（表示パネル）１００と、該液晶パネル１００に貼り合わされたバックライト２００と、前記液晶パネル１００及び前記バックライト２００を収容するフレーム３００とを備えたものである。

図１に示すように、前記フレーム３００は略枠状、具体的に本実施形態では矩形の中央部がくりぬかれた額縁状からなるものである。前記フレーム３００には、導光板２１０の複数の突出部２１０ｅそれぞれに対応した凹部３００ａが設けられていて、該凹部３００ａに導光板２１０の突出部２１０ｅがはめ込まれることにより導光板２１０がフレーム３００に固定されるようになっている。

上記導光板２１０は、導光板２１０に対応して配置された液晶パネルに対し、後述するＬＥＤ１２から出射された光を液晶パネル１００の面内に均一に照射することができ、アクリル樹脂やポリカーボネートなどから形成されたものである。

更に、前記導光板２１０上に、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０、額縁状の接着シート２０が配置され、接着シート２０により、拡散板２２２、２枚のプリズムシート２２１及び２２０は、導光板２１０に固定配置される。また、フレーム３００の裏側に導光板２１０とフレーム３００とを覆うように反射板２２３が貼り付けられる。この反射板２２３は、導光板２１０から出た光を液晶パネル１００側へ反射させるためのものである。拡散板２２２は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。２枚のプリズムシート２２０及び２２１は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。

すなわち、上記バックライト２００は、液晶パネル１００の第２基板２側に光出射面となる第１面２１１ａを向けるほぼ矩形の導光板２１０と、液晶表示装置として組み立てた時に導光板２１０の第１凹部２１０ｂに収容される回路基板１０に形成されたＬＥＤ１２からなる光源と、液晶パネル１００と導光板２１０との間に導光板２１０から液晶パネル１００に向かって順に配置された矩形状のシート状光学部品としての拡散板２２２と２枚のプリズムシート２２０及び２２１と、導光板２１０の光出射面となる第１面２１１ａと対向する第２面２１１ｂと隣り合って配置された矩形状のシート状光学部品としての反射板２２３とを有して構成されたものとなっている。このような構成のもとに、前記バックライト２００はフレーム３００内に収容されたものとなっている。

また、前記液晶パネル１００は、前記導光板２１０に接着シート２０を介して貼り合わされたものとなっている。この接着シート２０は、両面が接着可能なシートであり、導光板２１０の突出部２１０ｅを除く、第１面２１１ａの外縁部に沿った額縁形状を有している。また、接着シート２０は遮光性を有しており、上記バックライト２００からの光もれを防止している。このように液晶パネル１００は、バックライト２００（導光板２１０）に貼りあわされることで、フレーム３００に収容されたものとなっている。

図２は、組立後の液晶表示装置１の概略斜視図を示すものである。図２（ａ）は組立後の液晶表示装置１の斜視図を示し、図２（ｂ）は組立後の液晶表示装置１の平面図を示している。図２（ａ），（ｂ）に示すように、液晶パネル１００に設けられた回路基板１０は、液晶表示装置１を構成する際に液晶パネル１００の背面側に重なるように曲げられた状態で使用される。そのため、フレーム３００には、曲げられた回路基板１０の他端部１０ｂが導光板２１０の第２面側２１１ｂに位置しやすいように、フレーム３００の一辺に図１に示したような回路基板用凹部３００ｂが形成されている。

上記回路基板１０は液晶パネル１００の外周辺を跨ぎ、パネルの外側まで引き出されていて、その一部に接続された外部機器により、外部からの制御信号や電源等を供給することで液晶パネル１００が駆動されるようになっている。この回路基板１０は、例えば、ポリイミドやポリエステル等からなるフィルムを基材とする、曲げ性（可撓性）に優れた例えばＦＰＣからなるものである。

図３は上記回路基板１０の概略斜視図を示すである。図３に示すように、回路基板１０は第１面１０ｃ及び第２面１０ｄを有し、回路基板１０の端部１０ａの第１面１０ｃには、張出し部２ａ上に配置された第１端子６ａ及び第２端子からなる端子部とＡＣＦ（導電性接着剤）等により導電接続される配線１４が形成されている。更に、回路基板１０の他端部１０ｂの第１面１０ｃには、配線１４と電気的に接続される回路素子としての複数の半導体装置１１（本実施形態においては５つ）が配置され、これら半導体装置１１の配置方向に沿って複数の光源部としてのＬＥＤ１２（本実施形態においては４つ）が配置されている。半導体装置１１は第１透明電極４ａ及び第２透明電極４ｂに対して駆動信号を供給するものである。更に、回路基板１０の第１面１０ｃ上には、外部から半導体装置１１に対して制御信号や電源などを供給するための配線（図示せず）が形成されている。

このように、回路基板１０として曲げ性に優れたＦＰＣを用いることで、図２に示したように回路基板１０を曲げることができ、したがって液晶パネル１００に設けられた回路基板１０に形成された端子（図示せず）の引き出し方向を所望の方向に定めることが可能となっている。なお、本実施形態では、回路基板１０上に形成されたＬＥＤ１２を導光板２１０の所定位置に配置するため回路基板１０を曲げている。

（フレームの構成）
再び図２に戻り、本実施形態に係る液晶表示装置１のフレーム３００の構成について説明する。
上述したように液晶表示装置１が組み立てられた際、液晶パネル１００から直線的に延びる回路基板１０を曲げることで、導光板２１０に形成された第１凹部２１０ｂ内にＬＥＤ１２を配置しバックライト２００の光源部を構成している（図１参照）。このようにして曲げられた回路基板１０には曲げ応力が生じている。そして、曲げ応力が生じている回路基板が接続された液晶パネル１００に外力が加わった状態となる。

ところで、上述したように液晶パネル１００は導光板２１０に額縁状の接着シート（接着部材）２０によって貼りあわされている。なお、前記接着シート２０は液晶パネル１００の遮光領域を兼ねている。なお、一般に遮光領域の面積は非常に小さく、前記接着シート２０の表面積も小さくなっている。そのため、前記接着シート２０の接着力では、上述したような液晶パネル１００に生じている応力に耐えることが難しい。
したがって、フレーム３００内に収容されている液晶パネル１００には、上記応力により前記導光板２１０から剥離させ、フレーム３００から浮き上がるような力が加わった状態となる。

そこで、本実施形態に係る液晶表示装置１は、前記液晶パネル１００の外側面に面する前記フレーム３００の内側面に、前記液晶パネル１００の外側面に対し傾斜面を有し、かつ前記外側面に押圧された状態で当接する突起３０を備えている。前記突起３０は前記液晶パネル１００の外側面に対して傾斜した面となっているので、後述するようにフレーム３００内に収容する液晶パネル１００の幅に寸法公差がある場合でも、前記傾斜面上のいずれかの面をパネルの外側面に当接することができるようになっている。

図４（ａ）は、本実施形態に係る突起３０の形状を示す斜視図であり、図４（ｂ）は前記突起３０が液晶パネル１００との位置関係を示す図である。
図４（ａ）に示すように、突起３０は曲面からなる形状を有し、すなわち液晶パネル１００の外側面に対向する位置に、前記液晶パネル１００の外側面に対して傾斜した面となっている。また、本実施形態では、前記フレーム３００内に液晶パネル１００が収納された際に、図４（ｂ）に示すように、前記突起３０の頂点部分、すなわち最も突出した部分が前記液晶パネル１００の厚さ方向における略中央部分に当接するようになっている。これにより、フレーム３００内に液晶パネル１００を安定して保持することができる。
なお、前記液晶パネル１００は第１基板３と第２基板２とがシール材７を介して貼り合わされて形成される（図５参照）ことから、図４（ｃ）に示すように、前記突起３０がシール材７に当接する形状を採用してもよい。これにより、前記突起３０が前記第１及び第２基板３，２に負荷を与えることがない。

前記突起３０は、図２（ｂ）に示したように前記フレーム３００の内側面における相対向する面に２つずつ、合計４つ形成されている。具体的に本実施形態では、前記突起３０は、液晶パネル１００の外側面のうち、平面視した際に長辺をなす外側面に当接するようになっている。なお、前記フレーム３００は弾性を有するプラスチック材料から形成されていて、前記突起３０はフレーム３００に一体に形成されている。なお、前記突起３０を前記フレーム３００と別の弾性材料から形成し、所望の位置に取り付ける構成を採用してもよい。

ところで、このような突起３０によって規制されたフレーム３０の幅は、液晶パネル１００の横幅（短辺方向の長さ）よりも小さくなっている。これにより、前記突起３０は、液晶パネル１００の外側面に少なくとも押圧された状態で当接する。

したがって、液晶パネル１００をフレーム３００内に収納する場合、液晶パネル１００の外側面部で前記突起３０を押し潰すようにして液晶パネル１００をフレーム３００内に嵌め込む必要がある。ここで液晶パネル１００を嵌め込む際、前記突起３０を押し潰すだけの負荷が必要となるものの、上記突起３０は液晶パネル１００の外側面に当接した際、上述したように弾性材料（プラスチック）からなるため、弾性変形することで押圧された状態となる。よって、前記突起３０が当接する液晶パネル１００の外側面には突起３０の弾性復帰力が働くため、前記突起３０によって液晶パネル１００の外側面を保持した状態となる。また、突起３０を弾性変形が可能な状態となっているので、液晶パネル１００の外形の寸法公差を前記突起３０の変形により吸収することができる。

これにより、フレーム３００と液晶パネル１００との密着性が高まり、フレーム３００内に液晶パネル１００が確実に保持されたものとなる。したがって、本実施形態に係る液晶表示装置１は、上述した回路基板１０の曲げ応力に起因する、フレーム３００からの液晶パネル１００の浮き上がりを確実に防止したものとなる。

上記構成のフレーム３００を備えることで、フレーム３００内に液層パネル１００を収納した際に、前記突起３０によって液晶パネル１００がフレーム３００内に確実に保持されたものとなる。よって、上記回路基板３０の曲げ応力によって浮き上がろうとする、前記フレーム３００内に収容された液晶パネル１００の浮き上がりを防止できる。このように、フレーム３００内からの液晶パネル１００の浮き上がりを防止し、バックライト２００と液晶パネル１００との位置関係を保持することができるので、バックライト２００の光を有効に利用でき、液晶表示装置の表示品質及び信頼性が高いものとなる。また、回路基板１０を曲げた状態で使用できるため、回路基板１０の引き出し方向の自由度が高くなる。

図５は、組立後の液晶表示装置１における側断面構造を示す図である。図５に示すように、液晶パネル１００は、第１基板（第１の基板）３と、第１基板３から張出した張出し部２ａを有する第２基板（第２の基板）２と、これら第１基板３及び第２基板２を貼り合わせるための基板周縁部に設けられたシール材７と、第１基板３及び第２基板２とシール材７とにより形成された空間内に配置された電気光学物質としての液晶層９と、一対の基板を挟むように設けられた第１偏光板８ａ及び第２偏光板８ｂとを有している。

第１基板３の第２基板２と対向する面上には、複数のＩＴＯ（IndiumTin Oxide）膜からなるストライプ状の第１透明電極４ａが設けられ、この第１透明電極４ａを覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。一方、第２基板２の第１基板３と対向する面上には、第１透明電極４ａと交差するように複数のＩＴＯ膜からなるストライプ状の第２透明電極４ｂが設けられ、この第２透明電極４ｂを覆うようにポリイミドなどからなる配向膜(図示せず)が形成されている。

第１基板３、第２基板２はそれぞれ矩形状を有し、第２基板２は、第１基板３から張出した張出し部２ａを有している。張出し部２ａの第１基板３と対向する面上には、図２に示すように、第２透明電極４ｂが延在してなる第１配線５と、この第１配線５と電気的に接続する第１端子６ａと、第１透明電極４ａとシール材７に混入された導電材を介して電気的に接続された第２配線(図示せず)と、この第２配線と電気的に接続する第２端子(図示せず)とが形成されている。

液晶表示装置１は、対向する第１透明電極４ａ及び第２透明電極４ｂと、これらに挟持される液晶層９とにより画素が形成される。そして、各画素に印加する電圧を選択的に変化させることによって液晶層９の光学特性を変化させ、バックライトから照射される光は各画素のこの液晶層９を透過することによって変調される。このように光を変調させることによって画像などを表示することができ、液晶パネル１００における表示領域はシール材７により囲まれた領域に略等しくなっている。

（導光板）
次に、上記バックライト２００を構成する導光板の構成について説明する。図６は導光板２１０の構造を示す図であり、図６（ａ）は第１面を上にした場合の斜視図、図６（ｂ）は第２面を上にした場合の斜視図、図６（ｃ）は図６（ａ）の線Ａ−Ａ’における断面図、図６（ｄ）は図６（ａ）の線Ｂ−Ｂ’における断面図である。

図６に示すように、導光板２１０は、液晶パネル１００の表示領域に対して光を出射する導光領域２１０ｄと、液晶表示装置１として組み立てたときに張出し部２ａを支持する第１支持部２１０ａが配置される支持領域２１０ｇと、支持領域２１０ｇと導光領域２１０ｄとの間の領域に配置されたＬＥＤ１２を収容する４つの第１凹部２１０ｂが設けられたＬＥＤ領域２１０ｆとを有する。

図６に示したように、導光板２１０の第１支持部２１０ａは、導光領域２１０ｄが延在した形状となっており、導光板２１０の一辺２１２ａに沿って配置され、第１面２１１ａを上にした時に、導光領域２１０ｄからやや突き出した凸部状となるように形成されている。更に、図６に示すように、第１支持部２１０ａは、第２面２１１ｂ側に第２凹部２１０ｃを有している。図６（ｄ）において、第２凹部２１０ｃの深さｂは約１．２ｍｍ、幅ｅは約３．４ｍｍとなっている。また、第２凹部２１０ｃが設けられた第１支持部２１０ａの側部の厚みｄは約１．０ｍｍ、液晶表示装置として組み立てた時に張出し部２ａを支持する部分の厚みｃは約０．３ｍｍとなっている。本実施形態においては、第１支持部２１０ａの導光領域２１０ｄを基準としたときの高さは、第２偏光板８ｂ、プリズムシート２２０、プリズムシート２２１及び拡散板２２２を重ねた時の厚みにほぼ相当する。

導光板２１０の導光領域２１０ｄはほぼ液晶パネルの表示領域に対応している。導光板２１０の一辺２１２ａに直交する二辺２１２ｂ及び２１２ｃには、導光領域２１０ｄ部分から突出する突出部２１０ｅが、各辺５つづつ設けられている。これら各突出部２１０ｅは、フレーム３００に設けられた対応する凹部３００ａに挿入され、固定される。突出部２１０ｅはほぼ等間隔に配置されている。図６（ｄ）において、導光領域２１０ｄにおける導光板の厚さａは約１ｍｍである。

導光板２１０のＬＥＤ領域２１０ｆは、液晶表示装置１として組み立てた時に、第２面２１１ｂ側に第１接着層２１を介して導光板２１０と回路基板１０とを接着固定して回路基板１０を支持する５つの第２支持部２１０ｈと、隣り合う第２支持部２１０ｈ間に配置されたＬＥＤ１２が収容される４つの第１凹部２１０ｂとを有する。第１凹部２１０ｂは、導光板２１０の第２面２１１ｂ側に位置する。本実施形態においては、ＬＥＤ１２の高さ、すなわち導光板２１０の厚さ方向に沿ったＬＥＤの寸法が約１ｍｍと、導光領域２１０ｄにおける導光板２１０の厚さとほぼ同じため、第１凹部２１０ｂは導光板２１０を貫通する孔状となっている。このようにＬＥＤを収容する第１凹部を導光板に設けることにより、導光板から突出した状態でＬＥＤを設ける必要がなく、液晶表示装置１の小型化を図ることができる。

また、支持領域と導光領域との間の領域に、第１凹部２１０ｂは設けられるので、導光板に支持領域があるにも関わらずＬＥＤからの光は支持領域を通過することなく導光領域に照射することができる。したがって、従来のものとほぼ同じ照度の光源を使用することができる。本実施形態においては、図７に示すように、第１接着層２１（図上、斜線で埋められた部分）は、導光板２１０のＬＥＤ領域２１０ｆの第２面２１１ｂ側に位置する５つの第２支持部２１０ｈに対応して形成されている。なお、前記第１接着層２１としては両面テープが用いられる。

本実施形態においては、５箇所に設けられた第１接着層２１によって、導光板２１０と回路基板１０とが接着される。例えば、第１凹部２１０ｂを複数設けず、導光板２１０の一辺２１２ａに沿った細長い凹部を１つ設け、この凹部に４つのＬＥＤが配置されるように構成することも可能であるが、凹部を複数設けることにより、第２支持部２１０ｈを３つ以上設けることができ、導光板２１０と回路基板１０との接着箇所及び接着面積を大きくすることができ、液晶表示装置１に衝撃が加わっても、回路基板１０が導光板２１０から剥がれにくい。特に、液晶表示装置を駆動した場合、ＬＥＤから発せられる熱により第１接着層自体の接着強度が落ちやすい場合においては、導光板と回路基板との接着箇所を増やし、接着面積を大きくすることが有効である。

上記突起３０の形状は、上記実施形態に限定されることはない。例えば、図８（ａ）に示すように、前記突起３０は、傾斜面が液晶パネル１００の下面側を向けるようにしてもよい。このようにすれば、フレーム３００内に液晶パネル１００が配置された際に、前記突起３０は押圧され液晶パネル１００の上面側で当接した状態となるので、液晶パネル１００を確実に保持できる。また、弾性復帰した突起３０の一部が前記液晶パネル１００の上面における外端部を覆うことで、前記液晶パネル１００をより確実に保持できる。

また、例えば、図８（ｂ）に示すように、前記突起３０は前記表示パネルの外側面の下側に向かうにつれて、漸次前記外側面に対して迫り出した形状となっていてもよい。このようにすれば、フレーム３００内に液晶パネル１００を収納する際に、液晶パネル１００が略フレーム３００内に配置されるまで前記突起３０が液晶パネルに接触することがない。よって、フレーム３００内に液晶パネル１００を配置する際の力を軽減することができる。また、フレーム３００内に液晶パネル１００が収納された際には、液晶パネル１００の外側面の下面側を突起３０により保持できる。
また、例えば、図８（ｃ）に示すように、前記突起３０は円柱の外側面の一部をなすような湾曲した形状としてもよい。また、図８（ｄ）に示すように前記図８（ｃ）に示した円柱の一部をなす形状をフレーム３００の内側面に沿って９０°回転させた状態に形成してもよい。

また、突起３０を形成する位置は、上記実施形態（図２（ｂ）に示した位置）に限定されることはない。例えば、図９（ａ）に示すように、上記実施形態において突起３０を配置した部分の他に、前記液晶パネル１００の短辺方向に沿う面に当接する位置に突起３０を形成するようにしてもよい。これにより、液晶パネル１００の短辺方向及び長辺方向のいずれもが突起３０によって保持されたものとなり、上述したフレーム３００からの液晶パネル１００の浮きをより確実に防止できる。

例えば、液晶パネル１００の長辺をなす一方の外側面に対向する位置に突起３０を２つ設け、他方の外側面に対向する位置に突起３０を１つ設けることで、図９（ｂ）に示すように液晶パネル１００を３点の突起３０で保持するようにしてもよい。

ところで、上記突起３０は、上述したようにフレーム３００内から液晶パネル１００が浮き上がりを防止するためのものである。よって、液晶パネル１００が浮きが起こりやすい位置、すなわち液晶パネル１００に浮き上がらせる力を発生させる回路基板１０に最も近い位置である回路基板用凹部３００ｂの近傍に突起３０を配置してもよい。具体的には、図９（ｃ）に示すように、前記回路基板用凹部３００ｂの近傍、及びこの回路基板用凹部３００ｂが形成された面に対向する位置にも突起３０を形成するようにしてもよい。

（電気光学装置のその他の実施形態）
以上の実施形態では、電気光学装置の１つである液晶表示装置に対して本発明を適用したが、本発明は、液晶表示装置以外の電気光学装置として、例えば、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置やプラズマディスプレイ装置等にも適用することができる。また、ＥＬ表示装置としては、有機ＥＬ或いは無機ＥＬを採用することができる。
この場合には、例えばＥＬ表示装置が、ＥＬ素子を備えたＥＬパネル（表示パネル）と、当該ＥＬパネルに接続されるＦＰＣからなる回路基板とを有し、該回路基板を収納し、上記突起が形成されたフレームとを備えた構成が採用される。このような構成により、曲げ応力の働く回路基板に起因するフレームからＥＬパネルの浮き上がりを防止できる。

また、上述した液晶表示装置は、パッシブ型のものに限定されることはなく、ＴＦＴやＴＦＤといったスイッチング素子を用いたアクティブマトリクス型液晶表示装置にも適用できる。

（電子機器）
次に、本発明の電子機器について説明する。本発明の電子機器は、前述した本発明の電気光学装置を備えてなるものである。
以下、電子機器の一実施形態として、上述した液晶表示装置１を備えた携帯電話９０を例に挙げて説明する。
図１０は、携帯電話９０の構成を示す斜視図である。図１０に示すように、この携帯電話９０は、複数の操作ボタン９１の他、受話口９２、送話口９３とともに、前記液晶表示装置１を表示部９４として備えたものである。

本実施形態の携帯電話９０によれば、上述したようにフレーム３００内にパネル１００が確実に収納された液晶表示装置１を表示部として備えているので、信頼性の高いものとなる。
なお、前記の電子機器としては、携帯電話以外にも、例えば電子ノート、パーソナルコンピュータ、電子ブック、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末等などを挙げることができる。

液晶表示装置の分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は組立後の液晶表示装置の側断面図、及び斜視図である。 回路基板の概略斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）は突起の形状を示す図である。 組立後の液晶表示装置の平面図である。 （ａ）〜（ｄ）は導光板の構成を示す図である。 導光板と第１接着層との位置関係を説明するための図である。 （ａ）〜（ｄ）は突起の他の形状を示す図である。 （ａ）〜（ｃ）は突起を形成する位置を示した図である。 電子機器の一実施形態としての携帯電話を示す図である。

符号の説明

１…液晶表示装置（電気光学装置）、１０…回路基板、２０…接着シート（接着部材）、３０…突起、９０…携帯電話（電子機器）、１００…液晶パネル（表示パネル）、３００…フレーム

Claims (9)

1. 表示パネルと、該表示パネルの少なくとも外側面を囲むようにして前記表示パネルを収納するフレームと、を備えた電気光学装置において、
   前記フレームの内側面には、前記表示パネルの外側面に対向する位置に、前記表示パネルの外側面に対して傾斜した面を有する突起が設けられ、
   該突起が前記フレームに収容された前記表示パネルの外側面を押圧することにより前記表示パネルを前記フレームに固定することを特徴とする電気光学装置。
2. 前記突起は、前記フレームの内側面における少なくとも相対向する面にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
3. 前記突起は弾性部材から構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電気光学装置。
4. 前記突起における傾斜面は、前記表示パネルの下面側を向いていることを特徴とする請求項３に記載の電気光学装置。
5. 前記突起は、前記表示パネルの厚さ方向における略中央部分に当接することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
6. 前記表示パネルは第１の基板と第２の基板とがシール材によって貼り合わされてなり、
   前記突起は、前記表示パネルの第１の基板と第２の基板との間の前記シール材に当接することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
7. 前記表示パネルには可撓性を有する回路基板が接続され、当該回路基板は前記表示パネルの背面側に重なるように曲げられて固定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の電気光学装置。
8. 前記電気光学装置は、光源と、前記表示パネルの背面側に配置され前記光源から出射された光を前記表示パネルに導く導光板とを有する照明装置をさらに備え、
   前記導光板は前記フレームに固定され、
   前記表示パネルは、前記表示パネルの表示領域の外側の領域に形成された接着部材を介して前記導光板に貼り合わされることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の電気光学装置。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の電気光学装置を備えたことを特徴とする電子機器。
   

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