JP3900443B2 - ライティングボードの外装枠構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、書き込み面にチョークやマーカーペン等の筆記具を用いて書き込みを行うライティングボード、たとえば電子黒板や黒板やホワイトボードや掲示板や伝言板等において、その周囲を囲む外装枠の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の外装枠は、図８に一例を示すように、大半は次のような構造になっていた。
（１）四隅のコーナ枠１００の前面および外周側面が上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠（図示せず）の前面および外周側面と同一面で、しかも直線的なデザインになっている。
【０００３】
（２）上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠は、押し出し樹脂成形（材質は主にポリ塩化ビニル樹脂）で形成され、一部の製品は中空体となっていて、コーナ枠１００に直角な方向に接合突出部が形成され、その接合突出部に、中空体である上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠の各端部を嵌合し、裏側からビスやパッキン止め等の方法で締結している。
【０００４】
また、従来は、図９に示すように、電子黒板のスタンド１０３の内側に固定されたフレーム側板１０４の後端に、さらに押し出し成形した樹脂製の側板１０５を固定して外装側面の一部を覆い、その側板１０５の溝部１０５ａに、プラスチックや段ボールや木片の圧縮ボード等による裏板１０６の端縁をはめ合わせている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、従来は、次のような問題点があった。
▲１▼ 四隅のコーナ枠１００の前面および外周側面を、上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠のそれぞれの前面および外周側面と同一面にしているが、各枠の押し出し材端面のカット精度や押し出し加工時に発生する反りや組立上や輸送上に発生する隙間や段違いのために、互いに正確な同一面とならずに不均一になり、外観上見苦しくなっていた。
【０００６】
▲２▼ 前面および外周側面が直線的で、外観が全体的にフラットな感じとなり、単調でインパクト感が無かった。
【０００７】
▲３▼ 外装部の側面に関しては、押し出し樹脂成形材である側板１０５が、側面を全体的に覆っていないため、外装色と同色の別の外装板を貼り付けており、コストアップになっていた。
【０００８】
▲４▼ 外装部の側面を覆う部品点数が多く、それらの組み合わせの不調和から外観上の体裁が悪かった。
【０００９】
この発明の目的は、従来のこのような問題点を解決し、四隅のコーナ枠と上枠と左右の側枠と下枠とが、成形上や組立上や輸送上等において、互いの接合部分に隙間や段違いが生じることがあっても、外観上違和感がなく、また全体的に立体感があって体裁が良く、ユーザに好感度の高いインパクトを与えることができるライティングボードの外装枠構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明による外装枠構造は、外装枠が四隅同形状のコーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とで構成され、コーナ枠２は、その前面および外周側面が、上枠３、左右の側枠４、下枠のそれぞれの前面および外周側面よりも突出するように成形され、フレーム７の外側面に、その全面を覆うように側板１５を固定し、コーナ枠２および左右の側枠４の後部に溝部１０を形成して、その溝部１０に、側板１５の前縁部分１５ｄを挿入させる。
【００１１】
このような構成を基本として、次のような形態にすることが好ましい。
上枠３と左右の側枠４と下枠５とは樹脂成形による中空体とする。
上枠３および左右の側枠４の前壁部は湾曲凸状、外壁部は中央部分を湾曲凹状とする。
【００１２】
コーナ枠２に直角な方向に接合突出部２ａを形成し、その接合突出部２ａに、中空体である上枠３と左右の側枠４と下枠５の各端部を嵌合して締結手段で締結する。
【００１４】
側板１５でフレーム７の外側面と後面とを覆うように、側板１５を樹脂成形により断面Ｌ字形状に形成し、側板１５の後部１５ａの端縁に形成された溝部１５ｂに、裏板１６の端縁を嵌合させる。
【００１５】
側板１５の色をコーナ枠２、上枠３、左右の側枠４、および下枠５の色とは異ならせる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【００１７】
図１は、ライティングボードとしてエンドレスシート１を用いた電子黒板の外観斜視図である。エンドレスシート１は、四隅同形状のコーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とによる外装枠に沿って搬送される。外装枠は、スタンド６を有するフレーム７の前面に支持されている。下枠５には、粉受け８が取り付けられている。
【００１８】
図２および図３に示すように、コーナ枠２は、樹脂材料により中実体として押し出し樹脂成形され、上枠３と左右の側枠４と下枠５とは、樹脂材料により断面Ｌ字形状の中空体として押し出し樹脂成形されている。コーナ枠２、上枠３、左右の側枠４、および下枠５に用いる樹脂材料としては、焼却処分の際にダイオキシンを発生させない樹脂、たとえばＡＢＳ樹脂を用いるのが良い。従来では、上述のようにポリ塩化ビニル樹脂を用いていたので、ダイオキシンを発生させるという環境上の問題があった。
【００１９】
コーナ枠２には、直角な方向に同じ形状（断面Ｌ形状）の接合突出部２ａが一体に突出形成され、コーナ枠２自体の前面および外周側面と接合突出部２ａの前壁部部分２ｘおよび側壁部分２ｙとの境界は段部２ｂとなっている。接合突出部２ａの前壁部分２ｘの前面は緩やかな湾曲凸面となって、その両辺縁には凸条２ｃが形成され、これら凸条２ｃの間の中間部分にタッピング用の２個の孔９が設けられている。接合突出部２ａの側壁部分２ｙの外側面２ｄは平坦面で、その後辺縁には凸条２ｅが形成されている。
【００２０】
中空体である上枠３は、強度を増すため、また立体感を持たせるために、その前壁部３ａが全体的に緩やかな湾曲凸状、外壁部（上壁部）の中央部分３ｂが湾曲凹状となっている。また、中空体である下枠５は、組立後の使用形態で見ると、その前壁部５ａが全体的に緩やかな湾曲凸状、外壁部（下壁部）の中央部分５ｂが湾曲凹状となっているが、上枠３と同じ成型品を上下逆にして使用したもので、実質的には上枠３と同じである。
【００２１】
中空体である左右の側枠４も、組立後の使用形態で見ると、その前壁部４ａが全体的に緩やかな湾曲凸状、外壁部の中央部分４ｂが湾曲凹状となっているが、上枠３と同じ成型品を用いたもので、実質的には上枠３と同じ構造である。
【００２２】
コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５のいずれについても、その後面に、真っ直ぐな突出部とＬ字形の突出部とによる溝部１０が形成されている。また、上枠３と左右の側枠４と下枠５のいずれについても、その後壁部の両端部分には、コーナ枠２の接合突出部２ａに設けられた２個の孔９に対応するネジ孔１１（図４）が設けられている。
【００２３】
コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とは、図４に示すように、コーナ枠２の接合突出部２ａに、上枠３と左右の側枠４と下枠５の各端部を嵌合させ、ビス１２で締結して組み立てられている。
【００２４】
このような組立状態において、図２に示すように、コーナ枠２の外周側面は、上枠３と左右の側枠４と下枠５の各外壁部の外面との間に段部１３を形成してそれよりも前方に突出し、またコーナ枠２の前面は、上枠３と左右の側枠４と下枠５の各前壁部の前面との間に段部１４を形成してそれよりも前方に突出する。
【００２５】
本例では、コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５をＡＢＳ樹脂で成形している。ＡＢＳ樹脂で中空体を押し出し樹脂成形すると、特に中空内部の寸法精度があまり良くないが、コーナ枠２の接合突出部２ａとの嵌合において、その前壁部分２ｘの両辺縁の凸条２および側壁部分２ｙの後辺縁の凸条２ｅの高さを調整することで、また上枠３と左右の側枠４と下枠５の各前壁部の湾曲凸状による弾性、および各外壁部の湾曲凹状による弾性を利用して接合突出部２ａを押圧することで、外面上に現れる寸法（組立精度）を均一にできる。また、組立操作性も向上する。
【００２６】
図５は図１の電子黒板を裏側から見た斜視図、図６はその簡略水平断面図である。
【００２７】
フレーム７の外周の左右には、その外周面と後面を覆う断面Ｌ字形状の左右の側板１５がビスで締結されている。この側板１５もＡＢＳ樹脂により押し出し樹脂成形され、その後部１５ａの端縁には、裏板１６の端縁を嵌合する溝部１５ｂが形成され、また側板１５の側部１５ｃの前縁部分１５ｄは矢形になっている。裏板１６としては、中空部を無数に区画形成したプラスチック段ボール等を使用することができる。
【００２８】
さらに、フレーム７の前面には、Ｌ字形状のストッパ１７がビスで締結されている。このストッパ１７は、コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とによる外装枠をフレーム７に組み付けるとき、外装枠の溝部１０内に挿入して外装枠を規制し、位置決めするとともに、外装枠の変形や破損を防止するためのものである。このようにストッパ１７が溝部１０に挿入するとき、側板１５の前縁部分１５ｄも外装枠の溝部１０内に挿入する。この前縁部分１５ｄを矢形にしたのは、この際の挿入を容易にするためである。
【００２９】
側板１５は、コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とによる外装枠のフレーム７への組付性を向上させる機能、および裏板１６の支持機能のほか、フレーム７の側面の化粧板としての機能も兼ねるもので、側板１５の色は、外装枠の色とは異なる色にするのが良い。たとえば、外装枠が白色の場合、全体に薄形イメージとなるように、外装枠側板１５は黒っぽい色とする。
【００３０】
なお、図５において、１８は溝部１８ａを有する縁支持板で、その溝部１８ａに、裏板１６の上縁を溝部１８ａに嵌合させてフレーム７に支持する。同図では上側の縁支持板だけ図示してあるが、裏板１６の下縁を同様に支持するものもある。これら上下の縁支持板は、ＰＰ樹脂により押し出し成形されて、上下共通に使用できるようになっている。縁支持板１８の先端部は、図示しない締結部材でフレーム７に締結されている。
【００３１】
図７は、この発明の変形例を示し、コーナ枠２の前面の周縁に、四角に囲む凸部２ｆを形成してその内側を凹面２ｇとすることで、デザイン上のインパクトを高くしたものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、各請求項の発明による効果は、次のとおりである。
［請求項１］
コーナ枠は、その前面および外周側面が、上枠、左右の側枠、および下枠のそれぞれの前面および外周側面よりも突出しているので、成形上や組立上や輸送上等において、互いの接合部分に隙間や段違いが生じることがあっても、外観上違和感がなく、また全体的に立体感があって体裁が良く、ユーザに好感度の高いインパクトを与えることができる。また、フレームの外側面の全面を側板で覆い、この側板の前縁部をコーナ枠および左右の側枠の後部の溝部に挿入させたので、フレームの外側面を体裁良くカバーできる。
【００３３】
［請求項２］
上枠と左右の側枠と下枠とは樹脂成形による中空体になっているので、強度が向上する上に、変形も少なくなり、組立性も向上する。また、コーナ枠との接合構造が簡素化されるので、外観上スッキリした製品ができる。
【００３４】
［請求項３］
上枠および左右の側枠の前壁部は湾曲凸状、上枠および左右の側枠の外壁部は中央部分を湾曲凹状としたので、強度が増すとともに、成形上のムラを吸収して組立精度を向上させることができる。また、立体感を一層強調できる。
【００３５】
［請求項４］
コーナ枠の接合突出部に、中空体である上枠と左右の側枠と下枠の各端部を嵌合して締結手段で締結するので、組立作業性が良く、接合強度も高い。
【００３７】
［請求項５］
側板の後部の端縁に形成された溝部に裏板の端縁を嵌合させたので、請求項５による効果に加え、裏板の組み付けの作業性が向上する。
【００３８】
［請求項６］
側板の色をコーナ枠、上枠、左右の側枠、および下枠の色とは異ならせたので、見た感じが全体的に薄形になるようなデザイン化にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を適用した電子黒板の外観斜視図である。
【図２】この発明の一例の外装枠構造の斜視図である。
【図３】同上の分解斜視図である。
【図４】その断面図である。
【図５】図１の電子黒板を裏側から見た斜視図である。
【図６】図１の電子黒板の簡略水平断面図である。
【図７】この発明の変形例の斜視図である。
【図８】従来例の斜視図である。
【図９】従来の電子黒板の一部分の簡略水平断面図である。
【符号の説明】
２ コーナ枠
２ａ 接合突出部
３ 上枠
４ 左右の側枠
５ 下枠
７ フレーム
１０ コーナ枠と上枠と左右の側枠と下枠の溝部
１５ 側板
１５ａ 側板の後部
１５ｂ 側板の溝部
１５ｄ 側板の前縁部分
１６ 裏板
【発明の属する技術分野】
この発明は、書き込み面にチョークやマーカーペン等の筆記具を用いて書き込みを行うライティングボード、たとえば電子黒板や黒板やホワイトボードや掲示板や伝言板等において、その周囲を囲む外装枠の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の外装枠は、図８に一例を示すように、大半は次のような構造になっていた。
（１）四隅のコーナ枠１００の前面および外周側面が上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠（図示せず）の前面および外周側面と同一面で、しかも直線的なデザインになっている。
【０００３】
（２）上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠は、押し出し樹脂成形（材質は主にポリ塩化ビニル樹脂）で形成され、一部の製品は中空体となっていて、コーナ枠１００に直角な方向に接合突出部が形成され、その接合突出部に、中空体である上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠の各端部を嵌合し、裏側からビスやパッキン止め等の方法で締結している。
【０００４】
また、従来は、図９に示すように、電子黒板のスタンド１０３の内側に固定されたフレーム側板１０４の後端に、さらに押し出し成形した樹脂製の側板１０５を固定して外装側面の一部を覆い、その側板１０５の溝部１０５ａに、プラスチックや段ボールや木片の圧縮ボード等による裏板１０６の端縁をはめ合わせている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、従来は、次のような問題点があった。
▲１▼ 四隅のコーナ枠１００の前面および外周側面を、上枠１０１と左右の側枠１０２と下枠のそれぞれの前面および外周側面と同一面にしているが、各枠の押し出し材端面のカット精度や押し出し加工時に発生する反りや組立上や輸送上に発生する隙間や段違いのために、互いに正確な同一面とならずに不均一になり、外観上見苦しくなっていた。
【０００６】
▲２▼ 前面および外周側面が直線的で、外観が全体的にフラットな感じとなり、単調でインパクト感が無かった。
【０００７】
▲３▼ 外装部の側面に関しては、押し出し樹脂成形材である側板１０５が、側面を全体的に覆っていないため、外装色と同色の別の外装板を貼り付けており、コストアップになっていた。
【０００８】
▲４▼ 外装部の側面を覆う部品点数が多く、それらの組み合わせの不調和から外観上の体裁が悪かった。
【０００９】
この発明の目的は、従来のこのような問題点を解決し、四隅のコーナ枠と上枠と左右の側枠と下枠とが、成形上や組立上や輸送上等において、互いの接合部分に隙間や段違いが生じることがあっても、外観上違和感がなく、また全体的に立体感があって体裁が良く、ユーザに好感度の高いインパクトを与えることができるライティングボードの外装枠構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明による外装枠構造は、外装枠が四隅同形状のコーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とで構成され、コーナ枠２は、その前面および外周側面が、上枠３、左右の側枠４、下枠のそれぞれの前面および外周側面よりも突出するように成形され、フレーム７の外側面に、その全面を覆うように側板１５を固定し、コーナ枠２および左右の側枠４の後部に溝部１０を形成して、その溝部１０に、側板１５の前縁部分１５ｄを挿入させる。
【００１１】
このような構成を基本として、次のような形態にすることが好ましい。
上枠３と左右の側枠４と下枠５とは樹脂成形による中空体とする。
上枠３および左右の側枠４の前壁部は湾曲凸状、外壁部は中央部分を湾曲凹状とする。
【００１２】
コーナ枠２に直角な方向に接合突出部２ａを形成し、その接合突出部２ａに、中空体である上枠３と左右の側枠４と下枠５の各端部を嵌合して締結手段で締結する。
【００１４】
側板１５でフレーム７の外側面と後面とを覆うように、側板１５を樹脂成形により断面Ｌ字形状に形成し、側板１５の後部１５ａの端縁に形成された溝部１５ｂに、裏板１６の端縁を嵌合させる。
【００１５】
側板１５の色をコーナ枠２、上枠３、左右の側枠４、および下枠５の色とは異ならせる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態を図面に基づいて詳述する。
【００１７】
図１は、ライティングボードとしてエンドレスシート１を用いた電子黒板の外観斜視図である。エンドレスシート１は、四隅同形状のコーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とによる外装枠に沿って搬送される。外装枠は、スタンド６を有するフレーム７の前面に支持されている。下枠５には、粉受け８が取り付けられている。
【００１８】
図２および図３に示すように、コーナ枠２は、樹脂材料により中実体として押し出し樹脂成形され、上枠３と左右の側枠４と下枠５とは、樹脂材料により断面Ｌ字形状の中空体として押し出し樹脂成形されている。コーナ枠２、上枠３、左右の側枠４、および下枠５に用いる樹脂材料としては、焼却処分の際にダイオキシンを発生させない樹脂、たとえばＡＢＳ樹脂を用いるのが良い。従来では、上述のようにポリ塩化ビニル樹脂を用いていたので、ダイオキシンを発生させるという環境上の問題があった。
【００１９】
コーナ枠２には、直角な方向に同じ形状（断面Ｌ形状）の接合突出部２ａが一体に突出形成され、コーナ枠２自体の前面および外周側面と接合突出部２ａの前壁部部分２ｘおよび側壁部分２ｙとの境界は段部２ｂとなっている。接合突出部２ａの前壁部分２ｘの前面は緩やかな湾曲凸面となって、その両辺縁には凸条２ｃが形成され、これら凸条２ｃの間の中間部分にタッピング用の２個の孔９が設けられている。接合突出部２ａの側壁部分２ｙの外側面２ｄは平坦面で、その後辺縁には凸条２ｅが形成されている。
【００２０】
中空体である上枠３は、強度を増すため、また立体感を持たせるために、その前壁部３ａが全体的に緩やかな湾曲凸状、外壁部（上壁部）の中央部分３ｂが湾曲凹状となっている。また、中空体である下枠５は、組立後の使用形態で見ると、その前壁部５ａが全体的に緩やかな湾曲凸状、外壁部（下壁部）の中央部分５ｂが湾曲凹状となっているが、上枠３と同じ成型品を上下逆にして使用したもので、実質的には上枠３と同じである。
【００２１】
中空体である左右の側枠４も、組立後の使用形態で見ると、その前壁部４ａが全体的に緩やかな湾曲凸状、外壁部の中央部分４ｂが湾曲凹状となっているが、上枠３と同じ成型品を用いたもので、実質的には上枠３と同じ構造である。
【００２２】
コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５のいずれについても、その後面に、真っ直ぐな突出部とＬ字形の突出部とによる溝部１０が形成されている。また、上枠３と左右の側枠４と下枠５のいずれについても、その後壁部の両端部分には、コーナ枠２の接合突出部２ａに設けられた２個の孔９に対応するネジ孔１１（図４）が設けられている。
【００２３】
コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とは、図４に示すように、コーナ枠２の接合突出部２ａに、上枠３と左右の側枠４と下枠５の各端部を嵌合させ、ビス１２で締結して組み立てられている。
【００２４】
このような組立状態において、図２に示すように、コーナ枠２の外周側面は、上枠３と左右の側枠４と下枠５の各外壁部の外面との間に段部１３を形成してそれよりも前方に突出し、またコーナ枠２の前面は、上枠３と左右の側枠４と下枠５の各前壁部の前面との間に段部１４を形成してそれよりも前方に突出する。
【００２５】
本例では、コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５をＡＢＳ樹脂で成形している。ＡＢＳ樹脂で中空体を押し出し樹脂成形すると、特に中空内部の寸法精度があまり良くないが、コーナ枠２の接合突出部２ａとの嵌合において、その前壁部分２ｘの両辺縁の凸条２および側壁部分２ｙの後辺縁の凸条２ｅの高さを調整することで、また上枠３と左右の側枠４と下枠５の各前壁部の湾曲凸状による弾性、および各外壁部の湾曲凹状による弾性を利用して接合突出部２ａを押圧することで、外面上に現れる寸法（組立精度）を均一にできる。また、組立操作性も向上する。
【００２６】
図５は図１の電子黒板を裏側から見た斜視図、図６はその簡略水平断面図である。
【００２７】
フレーム７の外周の左右には、その外周面と後面を覆う断面Ｌ字形状の左右の側板１５がビスで締結されている。この側板１５もＡＢＳ樹脂により押し出し樹脂成形され、その後部１５ａの端縁には、裏板１６の端縁を嵌合する溝部１５ｂが形成され、また側板１５の側部１５ｃの前縁部分１５ｄは矢形になっている。裏板１６としては、中空部を無数に区画形成したプラスチック段ボール等を使用することができる。
【００２８】
さらに、フレーム７の前面には、Ｌ字形状のストッパ１７がビスで締結されている。このストッパ１７は、コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とによる外装枠をフレーム７に組み付けるとき、外装枠の溝部１０内に挿入して外装枠を規制し、位置決めするとともに、外装枠の変形や破損を防止するためのものである。このようにストッパ１７が溝部１０に挿入するとき、側板１５の前縁部分１５ｄも外装枠の溝部１０内に挿入する。この前縁部分１５ｄを矢形にしたのは、この際の挿入を容易にするためである。
【００２９】
側板１５は、コーナ枠２と上枠３と左右の側枠４と下枠５とによる外装枠のフレーム７への組付性を向上させる機能、および裏板１６の支持機能のほか、フレーム７の側面の化粧板としての機能も兼ねるもので、側板１５の色は、外装枠の色とは異なる色にするのが良い。たとえば、外装枠が白色の場合、全体に薄形イメージとなるように、外装枠側板１５は黒っぽい色とする。
【００３０】
なお、図５において、１８は溝部１８ａを有する縁支持板で、その溝部１８ａに、裏板１６の上縁を溝部１８ａに嵌合させてフレーム７に支持する。同図では上側の縁支持板だけ図示してあるが、裏板１６の下縁を同様に支持するものもある。これら上下の縁支持板は、ＰＰ樹脂により押し出し成形されて、上下共通に使用できるようになっている。縁支持板１８の先端部は、図示しない締結部材でフレーム７に締結されている。
【００３１】
図７は、この発明の変形例を示し、コーナ枠２の前面の周縁に、四角に囲む凸部２ｆを形成してその内側を凹面２ｇとすることで、デザイン上のインパクトを高くしたものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、各請求項の発明による効果は、次のとおりである。
［請求項１］
コーナ枠は、その前面および外周側面が、上枠、左右の側枠、および下枠のそれぞれの前面および外周側面よりも突出しているので、成形上や組立上や輸送上等において、互いの接合部分に隙間や段違いが生じることがあっても、外観上違和感がなく、また全体的に立体感があって体裁が良く、ユーザに好感度の高いインパクトを与えることができる。また、フレームの外側面の全面を側板で覆い、この側板の前縁部をコーナ枠および左右の側枠の後部の溝部に挿入させたので、フレームの外側面を体裁良くカバーできる。
【００３３】
［請求項２］
上枠と左右の側枠と下枠とは樹脂成形による中空体になっているので、強度が向上する上に、変形も少なくなり、組立性も向上する。また、コーナ枠との接合構造が簡素化されるので、外観上スッキリした製品ができる。
【００３４】
［請求項３］
上枠および左右の側枠の前壁部は湾曲凸状、上枠および左右の側枠の外壁部は中央部分を湾曲凹状としたので、強度が増すとともに、成形上のムラを吸収して組立精度を向上させることができる。また、立体感を一層強調できる。
【００３５】
［請求項４］
コーナ枠の接合突出部に、中空体である上枠と左右の側枠と下枠の各端部を嵌合して締結手段で締結するので、組立作業性が良く、接合強度も高い。
【００３７】
［請求項５］
側板の後部の端縁に形成された溝部に裏板の端縁を嵌合させたので、請求項５による効果に加え、裏板の組み付けの作業性が向上する。
【００３８】
［請求項６］
側板の色をコーナ枠、上枠、左右の側枠、および下枠の色とは異ならせたので、見た感じが全体的に薄形になるようなデザイン化にも対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を適用した電子黒板の外観斜視図である。
【図２】この発明の一例の外装枠構造の斜視図である。
【図３】同上の分解斜視図である。
【図４】その断面図である。
【図５】図１の電子黒板を裏側から見た斜視図である。
【図６】図１の電子黒板の簡略水平断面図である。
【図７】この発明の変形例の斜視図である。
【図８】従来例の斜視図である。
【図９】従来の電子黒板の一部分の簡略水平断面図である。
【符号の説明】
２ コーナ枠
２ａ 接合突出部
３ 上枠
４ 左右の側枠
５ 下枠
７ フレーム
１０ コーナ枠と上枠と左右の側枠と下枠の溝部
１５ 側板
１５ａ 側板の後部
１５ｂ 側板の溝部
１５ｄ 側板の前縁部分
１６ 裏板
Claims (6)
- ライティングボードの周囲を、四隅同形状のコーナ枠と上枠と左右の側枠と下枠とで囲む外装枠において、前記コーナ枠は、その前面および外周側面が、上枠、左右の側枠、下枠のそれぞれの前面および外周側面よりも突出するように成形され、フレームの外側面に、その全面を覆うように側板が固定され、前記コーナ枠および前記左右の側枠の後部に溝部が形成され、その溝部に、前記側板の前縁部分が挿入されていることを特徴とする、ライティングボードの外装枠構造。
- 前記上枠と前記左右の側枠と前記下枠とは樹脂成形による中空体になっていることを特徴とする、請求項１に記載のライティングボードの外装枠構造。
- 前記上枠および前記左右の側枠の前壁部は湾曲凸状、外壁部は中央部分を湾曲凹状としたことを特徴とする、請求項２に記載のライティングボードの外装枠構造。
- 前記コーナ枠に直角な方向に接合突出部が形成され、その接合突出部に、中空体である前記上枠と前記左右の側枠と前記下枠の各端部が嵌合され、締結手段で締結されていることを特徴とする、請求項２、または３に記載のライティングボードの外装枠構造。
- 前記側板が、前記フレームの外側面と後面とを覆うように樹脂成形により断面Ｌ字形状に形成され、前記側板の後部の端縁に形成された溝部に、前記裏板の端縁が嵌合されていることを特徴とする、請求項４に記載のライティングボードの外装枠構造。
- 前記側板の色を前記コーナ枠、前記上枠、前記左右の側枠、前記下枠の色とは異ならせたことを特徴とする、請求項４、または５に記載のライティングボードの外装枠構造。
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|---|---|---|---|
| JP34441897A JP3900443B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | ライティングボードの外装枠構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP34441897A JP3900443B2 (ja) | 1997-11-28 | 1997-11-28 | ライティングボードの外装枠構造 |
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| JPH11157282A JPH11157282A (ja) | 1999-06-15 |
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-
1997
- 1997-11-28 JP JP34441897A patent/JP3900443B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH11157282A (ja) | 1999-06-15 |
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