JP3894018B2 - 電気光学装置および電子機器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コネクタの両側バネ接点の接触圧をバランスさせ、コネクタの接触信頼性を高められるコネクタ実装構造および電気光学装置、並びに電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来の液晶表示装置の接続構造を示す断面図である。この液晶表示装置５００は、液晶表示パネル１と実機側の回路基板２とを電気的に接続する構造であり、具体的には回路基板２上に形成された配線パターンのコンタクト端子３と、ガラス基板４の額縁４ａ上に形成された配線パターンのコンタクト端子５とを、両側接点を有するコネクタ５０１により接続した構造である。
【０００３】
コネクタ５０１は、図１１に示すように、断面が逆凸形状の長尺形状であり、上面および下面にバネ接点５０２を連設した構成であり、上下一対のバネ接点５０２はコネクタ本体５０１ａ内で電気的に接続されている。液晶表示パネル１は、２枚のガラス基板４，１５の間に液晶１６を封入した構成であり、各ガラス基板４，１５の対向面にそれぞれ形成した電極パターンは、一部で上下導通が図られ、ドライバＩＣを実装している額縁４ａ上まで配線されている。
【０００４】
コネクタ５０１は、導光板やＬＥＤ光源等で構成する照明装置を固定するライトガイドの機能を有するフレーム５０３の長穴５０４に圧入されて接着固定される。液晶表示パネル１は、額縁上面がコネクタ５０１のバネ接点５０２側になるようにフレーム５０３に固定される。これにより、額縁４ａの上面に形成した配線パターンのコンタクト端子５が、コネクタ５０１のバネ接点５０２と所定の接触圧を以って電気的に接触する。
【０００５】
一方、このフレーム５０３ごと液晶表示パネル１を図示しない筐体に固定することで、実機側の回路基板２上に形成した配線パターンのコンタクト端子３と、コネクタ５０１のバネ接点５０２とが所定の接触圧を以って電気的に接触する。この状態で、回路基板２の配線パターンと液晶表示パネル１の配線パターンとが上下導通する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコネクタ実装構造では、コネクタ５０１をフレーム５０３に圧入固定するため、圧入不足等に起因して両側のバネ接点５０２の接触圧のバランスが悪くなる場合がある。また、液晶表示装置５００に衝撃が加わった場合、コネクタ５０１と回路基板２、コネクタ５０１と液晶表示パネル１の位置関係にずれが起こり、残留歪が生じたり、接触不良が生じる事も生じ得る。
【０００７】
そこで、この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、コネクタの両側バネ接点の接触圧をバランスさせ、コネクタの接触信頼性を高められるコネクタ実装構造および電気光学装置、並びに電子機器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明による電気光学装置は、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、前記コネクタの端部に設けられた２箇所の鉤部の間には、前記フレームの穴の側面から突出する突出部が位置しており、上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記コネクタの２箇所の鉤部と前記フレームの突出部とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする。
【０００９】
バネ端子が電気光学パネルの配線パターンと回路基板の配線パターンとの間に存在し、コネクタ本体がバネ端子を設けた方向に移動可能に保持されるから、両配線パターンに対する接触圧がバランスする。これにより、コネクタによる接触不良等が抑制され、コネクタの接続信頼性が向上する。
【００１０】
また、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、前記コネクタの一辺に設けられた２箇所の鉤部の間には、前記フレームの穴の端縁が位置しており、上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記コネクタの２箇所の鉤部と前記フレームの端縁とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする。
【００１１】
また、前記コネクタの２箇所の鉤部は、前記コネクタのレバーの上下の先端に設けられており、該レバーが前記フレームの穴に押し込まれることにより、前記コネクタが前記フレームに保持されてなることを特徴とする。
【００１２】
また、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、前記フレームの上下面の穴周縁には枠板が貼り付けられ、該枠板の間には、前記コネクタの端部が位置しており、上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記枠板と前記コネクタの端部とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする。
【００１６】
本発明による電子機器は、上記のいずれか一つに記載した電気光学装置を有することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者により置換可能かつ容易なもの或いは実質的に同一のものが含まれる。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の接続構造のコネクタを示す斜視図である。図２は、図１に示したコネクタによる接続状態を示す断面図である。図３は、図２のI−I断面図である。なお、図１は、一部破断図となる。この液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１と実機側の回路基板２とを電気的に接続する構造であり、具体的には、回路基板２上に形成された配線パターンのコンタクト端子３と、ガラス基板４の額縁４ａ上に形成された配線パターンのコンタクト端子５とを、両側接点を有するコネクタ６により接続した構造である。
【００１９】
コネクタ６は、断面が略四角形の長尺であり、両側にスナップ動作により本体の突起部７に遊嵌するレバー８で長穴９に固定されている。また、コネクタ６全体は、フレーム１０の長穴９により遊びをもって保持される。レバー８には２箇所の鉤部１１が設けられている。鉤部１１と鉤部１１との間隔Ａは、フレーム１０の突起部７の幅よりも大きい。この鉤部１１の間隔Ａによりコネクタ６の上下方向移動量が規制される。
【００２０】
コネクタ６は、長穴９に一定の力で押し込むことで、レバー８先端の鉤部１１が突起部７により変形させられ、そのまま押し込むと、レバー８の先端の鉤部１１が突起部７を乗り越し、レバー８が元に戻る結果、コネクタ本体６ａが長穴９に遊嵌される。また、コネクタ６は、プラスチック製であり当該レバー８を含めて射出成形により一体成形される。
【００２１】
コネクタ６の上下両面には、本体６ａに対して片持ちの複数のバネ接点１２が連設されている。このバネ接点１２は、金属製であり且つ上下一対のバネ接点１２は本体６ａの内部にて電気的に接続されている（接続部１３）。バネ接点１２同士の接続部１３は、本体成形時のインサートモールドにより当該本体６ａに埋設される。
【００２２】
バネ接点１２は、液晶表示パネル１をフレーム１０に固定した状態で、液晶表示パネル１の配線パターンのコンタクト端子５に所定の接触圧をもって接触する。なお、フレーム１０は、導光板やＬＥＤ光源等からなる照明装置のライトガイドとして機能するが、これに限定されず、コネクタ６を当該位置に保持できればこの発明の目的を達成できる。このため、図示しないが、コネクタ６の本体６ａを長穴９内にて遊びをもって保持し、且つレバー８が遊嵌する突起部７が設けられていれば、単なるコネクタ本体６ａの周囲にのみ位置する枠体であっても良い。
【００２３】
一方、回路基板２を図示しない実機筐体に固定することで、回路基板２上に形成した配線パターンのコンタクト端子３がバネ接点１２と所定の接触圧をもって接触する。これにより、液晶表示パネル１の配線パターンと回路基板２の配線パターンとが、電気的に接続される。
【００２４】
次に、このコネクタ６の機能について説明する。既述の通り当該コネクタ６は、バネ接点１２の弾性力による接触圧が上下のバネ接点１２でバランスする位置にて保持され、鉤部１１と突起部７との間隔分だけ上下方向に移動可能な状態にある。ここで、液晶表示装置１００が落下等による衝撃を受け、回路基板２とフレーム１０との間隔Ｃ或いは液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔Ｄが変化した場合、コネクタ６は、上下一対のバネ接点１２，１２の弾性力により保持されているから、回路基板２とフレーム１０、液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔のずれの影響を受けない。このため、バネ接点１２，１２の接触圧のバランスを崩すことなくコネクタ６が保持される。
【００２５】
また、上記のような効果は、コネクタ６の有する移動量の範囲内で維持される。また、この液晶表示装置１００では、従来の液晶表示装置のように、コネクタをフレームに圧入することがないので、初期状態における上下バネ接点１２，１２の接触圧のばらつきが殆どない。
【００２６】
以上から、この実施の形態に係る液晶表示装置１００では、コネクタ６の両側バネ接点１２，１２の接触圧が常にバランスするので、接触圧のばらつきに起因した残留歪や接触不良を抑制し、コネクタ６の接触信頼性を高めることができる。
【００２７】
また、上記実施の形態１では、液晶表示装置１００の場合を例に挙げたがこれに限定されるものではない。例えばパーソナルコンピュータや電子辞書等の内部で電気的接続を必要とする携帯電子機器に好適である。また、上記実施の形態１の構成は、液晶表示パネル１と回路基板２とを接続する場合に好適であるが、接続対象となる組み合わせはこれらに限定されない。例えば２つの回路基板同士を接続する場合等にも適用できる。また、上記コネクタ６の本体６ａは分割構造であっても良い。その場合、分割した本体ごとに所定のバネ接点を設けるようにする。
【００２８】
（実施の形態２）
図４は、この発明の実施の形態２に係る液晶表示装置を示す断面図である。図５は、図４に示したコネクタの斜視図である。この液晶表示装置２００は、上記実施の形態１の液晶表示装置１００と略同一であるが、レバー２０１による遊嵌の形態が異なる。このコネクタ２０２では、レバー２０１がコネクタ本体２０２ａの長辺に複数形成されている。それぞれのレバー２０１には、鉤部２０３，２０３が形成されており、この鉤部２０３と鉤部２０３との間隔Ｅはフレーム１０の板厚ｔより大きくなっている。即ち、この寸法差がコネクタ２０２の上下移動を規制して、移動量を決定する。
【００２９】
レバー２０１は、本体２０２ａの射出成形時に一体成形する。複数のバネ接点２０４は、上記実施の形態１と同様にコネクタ本体２０２ａにインサートモールドする。この実施の形態２の液晶表示装置２００も同様に、コネクタ２０２をフレーム１０の長穴９に押し込むと、レバー２０１先端の鉤部２０３が長穴端縁９ａに接触してレバー２０１が押し込まれ、そのままコネクタ本体２０２ａを押し込むことで長穴９にコネクタ２０２を嵌め入れることができる。この嵌め入れた状態で、コネクタ２０２は上下方向に所定の移動量を与えられる。
【００３０】
バネ接点２０４は、液晶表示パネル１をフレーム１０に固定した状態で、液晶表示パネル１の配線パターンのコンタクト端子５に所定の接触圧をもって接触する。一方、回路基板２を図示しない実機筐体に固定することで、回路基板２上に形成した配線パターンのコンタクト端子３がバネ接点２０４と所定の接触圧をもって接触する。これにより、コネクタ２０２は上下のバネ接点２０４，２０４の弾性力により保持され、これら上下一対のバネ接点２０４，２０４はコンタクト端子３，５に対する接触圧がバランスした状態となる。
【００３１】
この液晶表示装置２００においても、上記同様にコネクタ２０２の両側バネ接点２０４，２０４の接触圧が常にバランスするので、接触圧のばらつきに起因した残留歪や接触不良を抑制し、コネクタ２０２の接触信頼性を高めることができる。
【００３２】
（実施の形態３）
図６は、この発明の実施の形態３に係る液晶表示装置を示す断面図である。この液晶表示装置３００は、断面が四角形の長尺のコネクタ本体３０１ａに複数のバネ接点３０２をモールド成形し、このコネクタ本体３０１ａをフレーム１０の長穴９に入れ、矩形の枠板３０３を上下面の長穴周縁に貼り付けたものである。コネクタ本体３０１ａの厚さはフレーム１０の板厚より小さく、且つ枠板３０３により長穴９内に拘束されているので、フレーム１０の板厚とコネクタ本体３０１ａの厚さの差がコネクタ３０１の移動量となる。係る構成によれば、コネクタ３０１の構造が簡単になるから製造し易い。また、小さいレバー等が突出していないのでコネクタ３０１が損傷し難い。このコネクタ３０１の作用効果は上記実施の形態１および２と同様であるから説明を省略する。
【００３３】
（実施の形態４）
図７は、この発明の実施の形態４に係る液晶表示装置を示す断面図である。図８は、図７のコネクタを示す斜視図である。この液晶表示装置４００は、回路基板２上に形成された配線パターンのコンタクト端子３と、ガラス基板４の額縁４ａ上に形成された配線パターンのコンタクト端子５とを、両側接点を有するコネクタ４０１により接続した構造である。
【００３４】
コネクタ４０１は、プラスチックフィルム上にストライプ状の配線パターン４０２を形成し、当該プラスチックフィルムを円筒状に湾曲維持させた構造である。また、フレーム１０には、コネクタ４０１を挿入する長穴９が設けられており、この長穴９の長さはコネクタ４０１の長さより若干大きめで、長穴９の幅は円筒状のコネクタ４０１の径より若干大きめとなる。長穴９の両端には突起部４０３が形成されており、コネクタ４０１を長穴９に押し込むことでフィルム端部４０１ａが変形し、そのまま押し込むとコネクタ４０１内部に突起部４０３が入り、コネクタ４０１は長穴９内で保持される。また、コネクタ４０１の直径は、フレーム１０の厚さより大きい。
【００３５】
円筒状に成形されたコネクタ４０１は、プラスチックフィルムにより構成されているので、それ自体が弾性力を有し、上記実施の形態１〜３のバネ接点と同じように作用する。即ち、フレーム１０の長穴９からの突出部分４０１ｂには、ストライプ状に配線パターン４０２が形成されており、この突出部分４０１ｂが液晶表示パネル１のコンタクト端子５に所定の接触圧をもって接触する。接触した状態で突出した円筒形状が若干つぶれて変形する。同様に、実記の回路基板２の突出部分４０１ｃが所定の接触圧をもって接触する。これにより、コネクタ４０１の周囲に形成した配線パターンにより液晶表示パネル１の配線パターンと回路基板２の配線パターンとが電気的に接触する。
【００３６】
次に、このコネクタ４０１の機能について説明する。コネクタ４０１は、コネクタ自体の弾性力による接触圧が上下でバランスする位置にて保持される。ここで、液晶表示装置４００が落下等による衝撃を受け、回路基板２とフレーム１０との間隔或いは液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔が変化した場合、コネクタ４０１は、それ自体の弾性力で上下接触圧をバランスして保持しているから、回路基板２とフレーム１０、液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔のずれの影響を受けることなく、コネクタ４０１の接触圧のバランスを崩すことなく保持される。
【００３７】
また、この液晶表示装置４００では、従来の液晶表示装置のように、コネクタ４０１をフレーム１０に圧入することがないので、初期状態における接触圧のばらつきが殆どない。更に、配線パターンをストライプ状に形成して湾曲させるだけでよいので、コネクタの製造が簡単である。
【００３８】
（実施の形態５）
図９は、この発明の実施の形態５に係る電子機器である携帯電話機を示す斜視図である。この携帯電話機２０００は、各操作ボタン２００１が設けられマイクを内蔵した本体部２００２と、表示画面やアンテナを備えスピーカを内蔵した表示部２００２とを有し、本体部２００１と表示部２００２とが相互に折りたたみ自在に構成されている。表示部２００２内には上記の液晶表示装置１００が内蔵され、その内面上には、上記液晶表示パネル１１０の表示画面が視認可能に構成され、また、外面上には、上記液晶表示パネル１３０の表示画面が視認可能に構成されている。
【００３９】
この実施の形態では、図９（ａ）に示すように、本体部２００１から表示部２００２を開くことによって、上記中央制御部からの指令によって液晶表示パネル１１０が点灯し、所定の画像が表示され、また図９（ｂ）に示すように表示部２００２を本体部２００１上に折り畳むことにより、液晶表示パネル１１０が消灯し、その代わりに、液晶表示パネル１３０が点灯して所定の画像が表示されるように構成することができる。
【００４０】
この実施の形態では、上記のように液晶表示装置の接続信頼性が高いため、落下等の衝撃を加えても、接続不良等を起こし難い。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に係るコネクタ実装構造では、コネクタ本体の両側に弾性体接点が設けられ、この弾性体接点がそれぞれ対向している導電体に弾性変形しつつ接触することで導電体同士を電気的に接続し、且つ弾性体接点の弾性力により全体がフロー状態で保持されるので、コネクタの接続信頼性を高めることができる。
【００４２】
また、この発明に係るコネクタ実装構造では、コネクタ本体の両側に複数のバネ接点が設けられ、この両側一対のバネ接点はそれぞれ電気的に接続しており、コネクタ本体は、フレームの穴に非固定状態で入れて保持し且つバネ接点を設けた方向に移動可能であり、前記バネ接点は、前記コネクタ本体の両側に対向する位置の導電体と所定の接触圧で接触しているので、コネクタの両側バネ接点の接触圧がバランスし、コネクタの接触信頼性が高まる。
【００４３】
また、この発明に係るコネクタ実装構造では、コネクタ本体にレバーを設けると共に当該レバーに２箇所の鉤部を設け、一方でフレームの穴の側面に前記レバーの鉤部と鉤部の間に入れ込む突起部を形成し、この突起部の幅よりも鉤部と鉤部との間隔が大きく、当該差をもってコネクタ本体の移動量を規制するので、コネクタ本体の保持を行うと共に所定移動量の確保を実現できる。
【００４４】
また、この発明に係る電気光学装置では、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、電気光学パネルを重ねて固定するフレームと、電気光学パネルの反対側に配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、フレームに設けた穴にフロー状態で入れられ、且つコネクタ本体の上下にはコネクタ本体からバネ端子が突出し、バネ端子が電気光学パネルの配線パターンと回路基板の配線パターンとに接触してこれらを電気的に接続するコネクタとを備えたので、コネクタの両側バネ接点の接触圧がバランスし、コネクタの接触信頼性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の接続構造のコネクタを示す斜視図である。
【図２】図１に示したコネクタによる接続状態を示す断面図である。
【図３】図２のI−I断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る液晶表示装置を示す断面図である。
【図５】図４に示したコネクタの斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態３に係る液晶表示装置を示す断面図である。
【図７】この発明の実施の形態４に係る液晶表示装置を示す斜視図である。
【図８】図７のコネクタを示す斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態５に係る電子機器である携帯電話機を示す斜視図である。
【図１０】従来の液晶表示装置の接続構造を示す断面図である。
【図１１】図１０に示したコネクタの斜視図である。
【符号の説明】
１００ 液晶表示装置
１ 液晶表示パネル
２ 回路基板
３，５ コンタクト端子
４ ガラス基板
６ コネクタ
７ 突起部
８ レバー
９ 長穴
１０ フレーム
１１ 鉤部
１２ バネ接点
１３ 接続部
【発明の属する技術分野】
この発明は、コネクタの両側バネ接点の接触圧をバランスさせ、コネクタの接触信頼性を高められるコネクタ実装構造および電気光学装置、並びに電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１０は、従来の液晶表示装置の接続構造を示す断面図である。この液晶表示装置５００は、液晶表示パネル１と実機側の回路基板２とを電気的に接続する構造であり、具体的には回路基板２上に形成された配線パターンのコンタクト端子３と、ガラス基板４の額縁４ａ上に形成された配線パターンのコンタクト端子５とを、両側接点を有するコネクタ５０１により接続した構造である。
【０００３】
コネクタ５０１は、図１１に示すように、断面が逆凸形状の長尺形状であり、上面および下面にバネ接点５０２を連設した構成であり、上下一対のバネ接点５０２はコネクタ本体５０１ａ内で電気的に接続されている。液晶表示パネル１は、２枚のガラス基板４，１５の間に液晶１６を封入した構成であり、各ガラス基板４，１５の対向面にそれぞれ形成した電極パターンは、一部で上下導通が図られ、ドライバＩＣを実装している額縁４ａ上まで配線されている。
【０００４】
コネクタ５０１は、導光板やＬＥＤ光源等で構成する照明装置を固定するライトガイドの機能を有するフレーム５０３の長穴５０４に圧入されて接着固定される。液晶表示パネル１は、額縁上面がコネクタ５０１のバネ接点５０２側になるようにフレーム５０３に固定される。これにより、額縁４ａの上面に形成した配線パターンのコンタクト端子５が、コネクタ５０１のバネ接点５０２と所定の接触圧を以って電気的に接触する。
【０００５】
一方、このフレーム５０３ごと液晶表示パネル１を図示しない筐体に固定することで、実機側の回路基板２上に形成した配線パターンのコンタクト端子３と、コネクタ５０１のバネ接点５０２とが所定の接触圧を以って電気的に接触する。この状態で、回路基板２の配線パターンと液晶表示パネル１の配線パターンとが上下導通する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコネクタ実装構造では、コネクタ５０１をフレーム５０３に圧入固定するため、圧入不足等に起因して両側のバネ接点５０２の接触圧のバランスが悪くなる場合がある。また、液晶表示装置５００に衝撃が加わった場合、コネクタ５０１と回路基板２、コネクタ５０１と液晶表示パネル１の位置関係にずれが起こり、残留歪が生じたり、接触不良が生じる事も生じ得る。
【０００７】
そこで、この発明は、上記に鑑みてなされたものであって、コネクタの両側バネ接点の接触圧をバランスさせ、コネクタの接触信頼性を高められるコネクタ実装構造および電気光学装置、並びに電子機器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明による電気光学装置は、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、前記コネクタの端部に設けられた２箇所の鉤部の間には、前記フレームの穴の側面から突出する突出部が位置しており、上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記コネクタの２箇所の鉤部と前記フレームの突出部とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする。
【０００９】
バネ端子が電気光学パネルの配線パターンと回路基板の配線パターンとの間に存在し、コネクタ本体がバネ端子を設けた方向に移動可能に保持されるから、両配線パターンに対する接触圧がバランスする。これにより、コネクタによる接触不良等が抑制され、コネクタの接続信頼性が向上する。
【００１０】
また、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、前記コネクタの一辺に設けられた２箇所の鉤部の間には、前記フレームの穴の端縁が位置しており、上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記コネクタの２箇所の鉤部と前記フレームの端縁とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする。
【００１１】
また、前記コネクタの２箇所の鉤部は、前記コネクタのレバーの上下の先端に設けられており、該レバーが前記フレームの穴に押し込まれることにより、前記コネクタが前記フレームに保持されてなることを特徴とする。
【００１２】
また、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、前記フレームの上下面の穴周縁には枠板が貼り付けられ、該枠板の間には、前記コネクタの端部が位置しており、上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記枠板と前記コネクタの端部とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする。
【００１６】
本発明による電子機器は、上記のいずれか一つに記載した電気光学装置を有することを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施の形態における構成要素には、当業者により置換可能かつ容易なもの或いは実質的に同一のものが含まれる。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の接続構造のコネクタを示す斜視図である。図２は、図１に示したコネクタによる接続状態を示す断面図である。図３は、図２のI−I断面図である。なお、図１は、一部破断図となる。この液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１と実機側の回路基板２とを電気的に接続する構造であり、具体的には、回路基板２上に形成された配線パターンのコンタクト端子３と、ガラス基板４の額縁４ａ上に形成された配線パターンのコンタクト端子５とを、両側接点を有するコネクタ６により接続した構造である。
【００１９】
コネクタ６は、断面が略四角形の長尺であり、両側にスナップ動作により本体の突起部７に遊嵌するレバー８で長穴９に固定されている。また、コネクタ６全体は、フレーム１０の長穴９により遊びをもって保持される。レバー８には２箇所の鉤部１１が設けられている。鉤部１１と鉤部１１との間隔Ａは、フレーム１０の突起部７の幅よりも大きい。この鉤部１１の間隔Ａによりコネクタ６の上下方向移動量が規制される。
【００２０】
コネクタ６は、長穴９に一定の力で押し込むことで、レバー８先端の鉤部１１が突起部７により変形させられ、そのまま押し込むと、レバー８の先端の鉤部１１が突起部７を乗り越し、レバー８が元に戻る結果、コネクタ本体６ａが長穴９に遊嵌される。また、コネクタ６は、プラスチック製であり当該レバー８を含めて射出成形により一体成形される。
【００２１】
コネクタ６の上下両面には、本体６ａに対して片持ちの複数のバネ接点１２が連設されている。このバネ接点１２は、金属製であり且つ上下一対のバネ接点１２は本体６ａの内部にて電気的に接続されている（接続部１３）。バネ接点１２同士の接続部１３は、本体成形時のインサートモールドにより当該本体６ａに埋設される。
【００２２】
バネ接点１２は、液晶表示パネル１をフレーム１０に固定した状態で、液晶表示パネル１の配線パターンのコンタクト端子５に所定の接触圧をもって接触する。なお、フレーム１０は、導光板やＬＥＤ光源等からなる照明装置のライトガイドとして機能するが、これに限定されず、コネクタ６を当該位置に保持できればこの発明の目的を達成できる。このため、図示しないが、コネクタ６の本体６ａを長穴９内にて遊びをもって保持し、且つレバー８が遊嵌する突起部７が設けられていれば、単なるコネクタ本体６ａの周囲にのみ位置する枠体であっても良い。
【００２３】
一方、回路基板２を図示しない実機筐体に固定することで、回路基板２上に形成した配線パターンのコンタクト端子３がバネ接点１２と所定の接触圧をもって接触する。これにより、液晶表示パネル１の配線パターンと回路基板２の配線パターンとが、電気的に接続される。
【００２４】
次に、このコネクタ６の機能について説明する。既述の通り当該コネクタ６は、バネ接点１２の弾性力による接触圧が上下のバネ接点１２でバランスする位置にて保持され、鉤部１１と突起部７との間隔分だけ上下方向に移動可能な状態にある。ここで、液晶表示装置１００が落下等による衝撃を受け、回路基板２とフレーム１０との間隔Ｃ或いは液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔Ｄが変化した場合、コネクタ６は、上下一対のバネ接点１２，１２の弾性力により保持されているから、回路基板２とフレーム１０、液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔のずれの影響を受けない。このため、バネ接点１２，１２の接触圧のバランスを崩すことなくコネクタ６が保持される。
【００２５】
また、上記のような効果は、コネクタ６の有する移動量の範囲内で維持される。また、この液晶表示装置１００では、従来の液晶表示装置のように、コネクタをフレームに圧入することがないので、初期状態における上下バネ接点１２，１２の接触圧のばらつきが殆どない。
【００２６】
以上から、この実施の形態に係る液晶表示装置１００では、コネクタ６の両側バネ接点１２，１２の接触圧が常にバランスするので、接触圧のばらつきに起因した残留歪や接触不良を抑制し、コネクタ６の接触信頼性を高めることができる。
【００２７】
また、上記実施の形態１では、液晶表示装置１００の場合を例に挙げたがこれに限定されるものではない。例えばパーソナルコンピュータや電子辞書等の内部で電気的接続を必要とする携帯電子機器に好適である。また、上記実施の形態１の構成は、液晶表示パネル１と回路基板２とを接続する場合に好適であるが、接続対象となる組み合わせはこれらに限定されない。例えば２つの回路基板同士を接続する場合等にも適用できる。また、上記コネクタ６の本体６ａは分割構造であっても良い。その場合、分割した本体ごとに所定のバネ接点を設けるようにする。
【００２８】
（実施の形態２）
図４は、この発明の実施の形態２に係る液晶表示装置を示す断面図である。図５は、図４に示したコネクタの斜視図である。この液晶表示装置２００は、上記実施の形態１の液晶表示装置１００と略同一であるが、レバー２０１による遊嵌の形態が異なる。このコネクタ２０２では、レバー２０１がコネクタ本体２０２ａの長辺に複数形成されている。それぞれのレバー２０１には、鉤部２０３，２０３が形成されており、この鉤部２０３と鉤部２０３との間隔Ｅはフレーム１０の板厚ｔより大きくなっている。即ち、この寸法差がコネクタ２０２の上下移動を規制して、移動量を決定する。
【００２９】
レバー２０１は、本体２０２ａの射出成形時に一体成形する。複数のバネ接点２０４は、上記実施の形態１と同様にコネクタ本体２０２ａにインサートモールドする。この実施の形態２の液晶表示装置２００も同様に、コネクタ２０２をフレーム１０の長穴９に押し込むと、レバー２０１先端の鉤部２０３が長穴端縁９ａに接触してレバー２０１が押し込まれ、そのままコネクタ本体２０２ａを押し込むことで長穴９にコネクタ２０２を嵌め入れることができる。この嵌め入れた状態で、コネクタ２０２は上下方向に所定の移動量を与えられる。
【００３０】
バネ接点２０４は、液晶表示パネル１をフレーム１０に固定した状態で、液晶表示パネル１の配線パターンのコンタクト端子５に所定の接触圧をもって接触する。一方、回路基板２を図示しない実機筐体に固定することで、回路基板２上に形成した配線パターンのコンタクト端子３がバネ接点２０４と所定の接触圧をもって接触する。これにより、コネクタ２０２は上下のバネ接点２０４，２０４の弾性力により保持され、これら上下一対のバネ接点２０４，２０４はコンタクト端子３，５に対する接触圧がバランスした状態となる。
【００３１】
この液晶表示装置２００においても、上記同様にコネクタ２０２の両側バネ接点２０４，２０４の接触圧が常にバランスするので、接触圧のばらつきに起因した残留歪や接触不良を抑制し、コネクタ２０２の接触信頼性を高めることができる。
【００３２】
（実施の形態３）
図６は、この発明の実施の形態３に係る液晶表示装置を示す断面図である。この液晶表示装置３００は、断面が四角形の長尺のコネクタ本体３０１ａに複数のバネ接点３０２をモールド成形し、このコネクタ本体３０１ａをフレーム１０の長穴９に入れ、矩形の枠板３０３を上下面の長穴周縁に貼り付けたものである。コネクタ本体３０１ａの厚さはフレーム１０の板厚より小さく、且つ枠板３０３により長穴９内に拘束されているので、フレーム１０の板厚とコネクタ本体３０１ａの厚さの差がコネクタ３０１の移動量となる。係る構成によれば、コネクタ３０１の構造が簡単になるから製造し易い。また、小さいレバー等が突出していないのでコネクタ３０１が損傷し難い。このコネクタ３０１の作用効果は上記実施の形態１および２と同様であるから説明を省略する。
【００３３】
（実施の形態４）
図７は、この発明の実施の形態４に係る液晶表示装置を示す断面図である。図８は、図７のコネクタを示す斜視図である。この液晶表示装置４００は、回路基板２上に形成された配線パターンのコンタクト端子３と、ガラス基板４の額縁４ａ上に形成された配線パターンのコンタクト端子５とを、両側接点を有するコネクタ４０１により接続した構造である。
【００３４】
コネクタ４０１は、プラスチックフィルム上にストライプ状の配線パターン４０２を形成し、当該プラスチックフィルムを円筒状に湾曲維持させた構造である。また、フレーム１０には、コネクタ４０１を挿入する長穴９が設けられており、この長穴９の長さはコネクタ４０１の長さより若干大きめで、長穴９の幅は円筒状のコネクタ４０１の径より若干大きめとなる。長穴９の両端には突起部４０３が形成されており、コネクタ４０１を長穴９に押し込むことでフィルム端部４０１ａが変形し、そのまま押し込むとコネクタ４０１内部に突起部４０３が入り、コネクタ４０１は長穴９内で保持される。また、コネクタ４０１の直径は、フレーム１０の厚さより大きい。
【００３５】
円筒状に成形されたコネクタ４０１は、プラスチックフィルムにより構成されているので、それ自体が弾性力を有し、上記実施の形態１〜３のバネ接点と同じように作用する。即ち、フレーム１０の長穴９からの突出部分４０１ｂには、ストライプ状に配線パターン４０２が形成されており、この突出部分４０１ｂが液晶表示パネル１のコンタクト端子５に所定の接触圧をもって接触する。接触した状態で突出した円筒形状が若干つぶれて変形する。同様に、実記の回路基板２の突出部分４０１ｃが所定の接触圧をもって接触する。これにより、コネクタ４０１の周囲に形成した配線パターンにより液晶表示パネル１の配線パターンと回路基板２の配線パターンとが電気的に接触する。
【００３６】
次に、このコネクタ４０１の機能について説明する。コネクタ４０１は、コネクタ自体の弾性力による接触圧が上下でバランスする位置にて保持される。ここで、液晶表示装置４００が落下等による衝撃を受け、回路基板２とフレーム１０との間隔或いは液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔が変化した場合、コネクタ４０１は、それ自体の弾性力で上下接触圧をバランスして保持しているから、回路基板２とフレーム１０、液晶表示パネル１とフレーム１０との間隔のずれの影響を受けることなく、コネクタ４０１の接触圧のバランスを崩すことなく保持される。
【００３７】
また、この液晶表示装置４００では、従来の液晶表示装置のように、コネクタ４０１をフレーム１０に圧入することがないので、初期状態における接触圧のばらつきが殆どない。更に、配線パターンをストライプ状に形成して湾曲させるだけでよいので、コネクタの製造が簡単である。
【００３８】
（実施の形態５）
図９は、この発明の実施の形態５に係る電子機器である携帯電話機を示す斜視図である。この携帯電話機２０００は、各操作ボタン２００１が設けられマイクを内蔵した本体部２００２と、表示画面やアンテナを備えスピーカを内蔵した表示部２００２とを有し、本体部２００１と表示部２００２とが相互に折りたたみ自在に構成されている。表示部２００２内には上記の液晶表示装置１００が内蔵され、その内面上には、上記液晶表示パネル１１０の表示画面が視認可能に構成され、また、外面上には、上記液晶表示パネル１３０の表示画面が視認可能に構成されている。
【００３９】
この実施の形態では、図９（ａ）に示すように、本体部２００１から表示部２００２を開くことによって、上記中央制御部からの指令によって液晶表示パネル１１０が点灯し、所定の画像が表示され、また図９（ｂ）に示すように表示部２００２を本体部２００１上に折り畳むことにより、液晶表示パネル１１０が消灯し、その代わりに、液晶表示パネル１３０が点灯して所定の画像が表示されるように構成することができる。
【００４０】
この実施の形態では、上記のように液晶表示装置の接続信頼性が高いため、落下等の衝撃を加えても、接続不良等を起こし難い。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明に係るコネクタ実装構造では、コネクタ本体の両側に弾性体接点が設けられ、この弾性体接点がそれぞれ対向している導電体に弾性変形しつつ接触することで導電体同士を電気的に接続し、且つ弾性体接点の弾性力により全体がフロー状態で保持されるので、コネクタの接続信頼性を高めることができる。
【００４２】
また、この発明に係るコネクタ実装構造では、コネクタ本体の両側に複数のバネ接点が設けられ、この両側一対のバネ接点はそれぞれ電気的に接続しており、コネクタ本体は、フレームの穴に非固定状態で入れて保持し且つバネ接点を設けた方向に移動可能であり、前記バネ接点は、前記コネクタ本体の両側に対向する位置の導電体と所定の接触圧で接触しているので、コネクタの両側バネ接点の接触圧がバランスし、コネクタの接触信頼性が高まる。
【００４３】
また、この発明に係るコネクタ実装構造では、コネクタ本体にレバーを設けると共に当該レバーに２箇所の鉤部を設け、一方でフレームの穴の側面に前記レバーの鉤部と鉤部の間に入れ込む突起部を形成し、この突起部の幅よりも鉤部と鉤部との間隔が大きく、当該差をもってコネクタ本体の移動量を規制するので、コネクタ本体の保持を行うと共に所定移動量の確保を実現できる。
【００４４】
また、この発明に係る電気光学装置では、所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、電気光学パネルを重ねて固定するフレームと、電気光学パネルの反対側に配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、フレームに設けた穴にフロー状態で入れられ、且つコネクタ本体の上下にはコネクタ本体からバネ端子が突出し、バネ端子が電気光学パネルの配線パターンと回路基板の配線パターンとに接触してこれらを電気的に接続するコネクタとを備えたので、コネクタの両側バネ接点の接触圧がバランスし、コネクタの接触信頼性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の接続構造のコネクタを示す斜視図である。
【図２】図１に示したコネクタによる接続状態を示す断面図である。
【図３】図２のI−I断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る液晶表示装置を示す断面図である。
【図５】図４に示したコネクタの斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態３に係る液晶表示装置を示す断面図である。
【図７】この発明の実施の形態４に係る液晶表示装置を示す斜視図である。
【図８】図７のコネクタを示す斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態５に係る電子機器である携帯電話機を示す斜視図である。
【図１０】従来の液晶表示装置の接続構造を示す断面図である。
【図１１】図１０に示したコネクタの斜視図である。
【符号の説明】
１００ 液晶表示装置
１ 液晶表示パネル
２ 回路基板
３，５ コンタクト端子
４ ガラス基板
６ コネクタ
７ 突起部
８ レバー
９ 長穴
１０ フレーム
１１ 鉤部
１２ バネ接点
１３ 接続部
Claims (5)
- 所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、
前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、
前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、
前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、
前記コネクタの端部に設けられた２箇所の鉤部の間には、前記フレームの穴の側面から突出する突出部が位置しており、
上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記コネクタの２箇所の鉤部と前記フレームの突出部とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする電気光学装置。 - 所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、
前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、
前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、
前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、
前記コネクタの一辺に設けられた２箇所の鉤部の間には、前記フレームの穴の端縁が位置しており、
上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記コネクタの２箇所の鉤部と前記フレームの端縁とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする電気光学装置。 - 前記コネクタの２箇所の鉤部は、前記コネクタのレバーの上下の先端に設けられており、該レバーが前記フレームの穴に押し込まれることにより、前記コネクタが前記フレームに保持されてなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気光学パネル。
- 所定の配線パターンが形成されている電気光学パネルと、
前記電気光学パネルと重なるように配置され、所定の配線パターンが形成されている回路基板と、
前記電気光学パネルと前記回路基板との間に配置され、前記電気光学パネルの配線パターンと前記回路基板の配線パターンとを上下のバネ端子により所定の接触圧をもって電気的に接続するコネクタと、
前記コネクタを穴に保持すると共に前記電気光学パネルを固定するフレームとを備え、
前記フレームの上下面の穴周縁には枠板が貼り付けられ、該枠板の間には、前記コネクタの端部が位置しており、
上下の前記バネ端子の弾性力によって、前記電気光学パネル及び前記回路基板の夫々の配線パターンに対する接触圧のバランスをとるために、前記枠板と前記コネクタの端部とは、前記コネクタが上下方向に移動可能なように相互に離間してなることを特徴とする電気光学装置。 - 請求項１〜４のいずれか一つに記載した電気光学装置を有する電子機器。
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