JP3883385B2 - 連結装置 - Google Patents
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Description
発明は、連結自在であるオス部およびメス部を有し、2本の硬質管状物体を連結するための装置に関する。
【0002】
2本のホースあるいはホースと管(すなわち、物体の少なくとも一方は、弾性体から形 成されている)とを連結させることを意図する多様なタイプの連結装置が知られている。例えば、PCT/SE96/01752は、弾性舌部を有するスリーブ形状のメス部と、横断エッジが外壁に形成された管部形状のオス部とを開示している。弾性舌部は、オス部をメス部に挿入する際に、オス部の横断エッジの背後の位置で、弾性的にスナップ嵌めされて、メス部をオス部に連結するように、配置される。したがって、当該構造は、メス部に配置される舌部が、弾性を有する場合にのみ、機能する。一方、このことは、メス部およびオス部を、回転させることによって、分離可能とするためには、少なくともメス部を、従来のホースのような弾性体から形成される物体に、取り付ける必要があることを意味する。
【0003】
しかしながら、例えば、非弾性硬質材料から形成される2本の管である、2つの硬質物体を連結するために使用できる連結装置は、知られていない。それは、この場合においては、メス部もまた、硬質材料から構成されているためである。
【0004】
本発明の目的は、したがって、2本の剛性を有する好ましくは管状物体、例えば、硬質プラスチック管を連結するために使用できる連結装置を、提供することである。
【0005】
本発明によると、当該目的は、上記タイプであって、
前記メス部は、スリーブを有し、前記スリーブの一端部は、前記管状物体の一方に連結される、あるいはその一体部分を構成しており、また、前記スリーブの他端部には、少なくとも一つの凹部が、設けられており、
前記オス部は、管部を有し、前記管部の一端部は、前記管状物体の他方に連結される、あるいはその一体部分を構成しており、また、前記管部の他端部の外壁には、少なくとも一つの横断エッジが、設けられており、
前記横断エッジの側面には、前記管部の軸方向に延長する傾斜面が配置され、かつ前記傾斜面の傾斜は、前記管部の内向きに形成されており、また、
前記オス部を前記メス部に挿入する際に、前記部の間に配置されるスリーブ状エレメントが用意されており、
前記エレメントには、少なくとも一つの弾性舌部が設けられており、
前記弾性舌部は、前記エレメントを前記メス部に挿入する際に、前記メス部の凹部と弾性的に係合するように配置される第1部材と、前記オス部を前記エレメントに挿入する際に、前記オス部の横断エッジの背後の位置に、弾性的にスナップ嵌めされるように配置される第2部材とを有し、
前記弾性舌部は、前記第2部材が前記オス部の横断エッジの側面に配置されている位置まで、前記エレメントを前記オス部に対して回転させることによって、前記エレメントと前記オス部とが分離することを許容し、また、
前記弾性舌部は、前記第1部材を動かして前記メス部の凹部との係合を解除することによって、前記エレメントと前記メス部とが分離することを許容する
ことを特徴とする装置によって、達成される。
【0006】
さらに、本発明に係る連結装置は、単純かつ高信頼の連結装置であり、また、製造することが安価である。
【0007】
本発明に係る連結装置の好ましい他の特徴は、付属する特許請求の範囲において、説明される。
【0008】
以下において、本発明は、添付される概略図を参照して、更に詳細に説明される。当該図は、例として、本発明に係る連結装置の現在における好ましい実施の形態を示す。
【0009】
好適な実施の形態に係る連結装置は、メス部1を有する。メス部1の主要な構成要素は、スリーブ2である。スリーブ2は、例えば、非弾性硬質プラスチック材料からなる管形状に形成することが可能である。図1から明らかなように、スリーブ2は、開口部5が配置されるマウス部2aを有する。スリーブ2のマウス部2aは、スリーブ2の残余部2bよりも大きな内径および外径を有する。なお、これらの部分の間の移行部は、符号2cで示される。図2から明白であるように、対角線上の両側に位置する2つの凹部3,4は、スリーブ2のマウス部2aに配置されており、スリーブ2の開口部5から同一距離離れている。メス部1は、開口部5の反対側の端部(図示せず)において、例えば、第1硬質プラスチック管(図示せず)とネジ締めされるねじ部が、設けられている、あるいは、それと一体化されている。
【0010】
図1のオス部6は、管部を有する。管部の一端部(図示せず)には、第1プラスチック管に連結される第2硬質プラスチック管(図示せず)とネジ締めされるねじ部が、設けられている。あるいは、オス部6は、冷却器のように、ユニットとして一体化される管部を、有することも可能である。他端部7において、オス部6の外壁には、対角線上の両側に位置する2つの横断エッジ8,9が、設けられている。横断エッジ8,9は、他端部7の端面から等距離に配置されており、また、横断エッジ8,9の側面には、管部の軸方向に延長する傾斜面が配置され、かつ傾斜面の傾斜は、管部の内向きに形成されている。これらの横断エッジは、例えば、機械加工によりオス部6の外壁の材料を除去することによって、形成することが可能である。また、これらは、材料をプレスすることよって、あるいは、オス部6がプラスチックから構成される場合、オス部6を射出成形することによって、形成することが可能である。横断フランジ10が、オス部6に配置されており、他端部7からの距離は、横断エッジ8,9より大きい。
【0011】
図1から明白であるように、スリーブ状エレメント11は、オス部6をメス部1に挿入する際に、オス部6とメス部1との間に配置されるように適合されている。なお、エレメント11には、対角線上の両側に位置する2つの弾性舌部12,13が、設けられている。図2によってさらに好都合に説明されるように、弾性舌部12,13の外側自由端には、それぞれ、肉厚部が設けられている。肉厚部は、それぞれ、エレメント11の外壁から突出するストップ突起(第1部材)14,15を形成する。ストップ突起14,15は、エレメント11をメス部1に挿入する際に、メス部1の凹部3,4と、それぞれ、弾性的に係合するように配置されている。弾性舌部12,13の外側自由端は、オス部6の横断エッジ8,9と当接する面において、それぞれ、エレメント11の内壁から突出するストップエッジ(第2部材)16,17を形成する。ストップエッジ16,17は、オス部6をエレメント11に挿入する際に、オス部6の横断エッジの背後の位置に、弾性的にスナップ嵌めされるように、配置されている。さらに図2から明白であるように、弾性舌部12,13の下面は、凹面形状を有している。その結果、オス部6がエレメント11に挿入される際に、オス部6の横断エッジにおける、弾性舌部12,13とオス部6の外壁との間に、スペース23,24を形成することになる。図3は、弾性舌部12aの下面が、より直線的な形状を有することも可能であることを示している。この場合、対応するスペースが消失する一方、メス部1aのスリーブの開口部における、弾性舌部12aの外面とメス部1aの内面との間に、スペース25が形成される結果となる。弾性舌部12aを別の方法で形成する代わりに、オス部6aの外面を、異なる方法で形成することで、オス部6aの横断エッジにおける、弾性舌部12aとオス部6aとの間のスペースのサイズを、減少あるいは増加させることは、もちろん可能である。
【0012】
エレメント11は、その外端部の一方に、横断フランジ18が設けられている。横断フランジ18は、弾性舌部12,13のストップ突起14,15が、それぞれ、メス部1の凹部3,4と係合する際に、スリーブ2の開口部5に対して当接するように、配置されている。メス部1とエレメント11とを連結することを容易にするため、エレメント11の横断フランジ18は、鼻部21が設けられる一方、メス部1は、開口部5において、鼻部21に対応する形状を有する溝22が設けられている。
【0013】
図2は、エレメント11の外径が、マウス部2aにおけるメス部1の内径より若干小さい一方、残余部2bの内径より大きいことを、さらに示している。なお、残余部2bの内径は、エレメント11の内径に略対応する。したがって、エレメント11の肉厚は、マウス部2aの内径と残余部2bの内径との差の略2分の1に等しい。さらに、横断フランジ18とその反対側に位置する外端部19との間のエレメント11の長さは、メス部1のスリーブ2におけるマウス部2aの長さより若干短い。その結果、エレメント11の横断フランジ18が、スリーブ2の開口部5に対して当接するとき、反対側の外端部19は、スリーブ2のマウス部2aと残余部2bとの間の移行部2cの前面に短い距離をおいて、配置される。
【0014】
スリーブ2のマウス部2aと残余部2bとの間の移行部2cには、Oリング20が、配置される。Oリング20は、連結装置が連結されている状態において、オス部6の外壁およびスリーブ2の内側に当接して、シールする。
【0015】
図2は、他端部7と横断フランジ10との間の部分に沿ったオス部6の外径が、エレメント11の内径およびスリーブ2の残余部2bの内径より、若干小さく、また、当該部分の長さが、メス部1のスリーブ2におけるマウス部2aの長さより大きいことを、示している。したがって、オス部6の横断フランジ10が、エレメント11の横断フランジ18に対して当接する場合、オス部6の他端部7は、エレメント11の反対側の外端部19を通り越して、スリーブ2の残余部2bの中を一定の距離、延長する。
【0016】
第1プラスチック管が、第2プラスチック管に連結される場合、メス部1およびオス部6は、それぞれのプラスチック管に取り付けられる。ただし、これらが、射出成形により、管の一体部分として形成されている場合は、不要である。そして、Oリング20は、メス部1のスリーブ2におけるマウス部2aと残余部2bとの間の移行部2cに、配置される。その後、エレメント11は、メス部1に挿入される。なお、弾性舌部12,13は、鼻部21が、メス部1のスリーブ2における開口部5の溝22と係合するように、メス部1の凹部3,4に関して配置される。したがって、ストップ突起14,15は、凹部3,4と係合し、そして、図1において、すなわち、いわゆる正確な回転ポジションにおいて、一方のサイドエッジ3bと当接する。このような方法においては、ストップ突起14,15が凹部3,4と係合する際のスナップ嵌めの音に聞き耳を立てたり、前記部材を再度引き離そうとすることによって連結を検査したりする必要がなく、メス部1とエレメント11とが正しく連結していることの明白な視覚表示が、得られる。この正確な回転ポジションにおいては、横断フランジ18が、メス部1のスリーブ2における開口部5に対して当接すると同時に、エレメント11の反対側の外端部19は、Oリング20に対して押圧される。そして、弾性舌部12,13のストップエッジ16,17が、オス部6の横断エッジ8,9の背後の位置にスナップ嵌めされて、オス部6がエレメント11に取り付けられるまで、オス部6は、エレメント11に挿入され、かつ、その横断エッジ8,9は、弾性舌部12,13に対向して配置される。そして、今度は、エレメント11が、メス部1に取り付けられる。したがって、メス部1とオス部6との連結は、迅速な連結を構成する。加えて、気付くべき重要なことは、本連結装置においては、前記PCT出願に係る連結装置と異なり、使用に関連して発生する軸方向力は、オス部6に向かう下向きの方向に、弾性舌部12,13の外端部が回転することを、引き起こすことである。これは、軸方向力が強まるほど、メス部1およびオス部6に対する弾性舌部12,13の連結が、良好となることを意味する。一方、従来の連結装置においては、軸方向力は、弾性舌部12,13において直接の圧力として機能するため、弾性舌部12,13は、屈曲しないように、全ての圧力に耐える必要がある。したがって、本連結装置における弾性舌部12,13よりも大きな寸法を有する必要がある。
【0017】
図2に示される弾性舌部の実施の形態においては、エレメント11の弾性舌部12,1 3のストップ突起14,15が、メス部1のスリーブ2の凹部3,4の反対側のサイドエッジ3aに対して当接するポジションにおいて、弾性舌部12,13のストップエッジ16,17が、オス部6の横断エッジ8の側面に配置されるまで、エレメント11の横断フランジ18を用いて、エレメント11の弾性舌部12,13を、オス部6に関して回転させることによって、オス部6とメス部1との分離が、実施できる。つまり、弾性舌部12,13は、ストップエッジ16,17がオス部6の横断エッジ8の側面に配置されている位置まで、エレメント11をオス部6に対して回転させることによって、エレメント11とオス部6とが分離することを許容し、また、弾性舌部12,13は、ストップ突起14,15を動かしてメス部1の凹部3,4との係合を解除することによって、エレメント11とメス部1とが分離することを許容する。また、これらの部材の分離は、弾性舌部12,13のストップ突起14,15を押圧して、メス部1の凹部3,4との係合を解除することによっても、実施できる。これは、弾性舌部12,13の下方のスペース23,24のおかげで可能である。しかし、図3に示される弾性舌部の実施の形態においては、オス部6とメス部1との分離は、オス部6の横断エッジ8の側面に配置されるように、弾性舌部12,13のストップエッジ16,17を、回転させることによってのみ、発生させることができる。その結果、オス部6は、回転の際に、弾性舌部12,13のストップ突起14,15によってメス部1にまだ連結されているエレメント11から、外され、一方、メス部1は、押圧されると、オス部6にまだ連結されているエレメント11から、外される。したがって、エレメント11は、押圧することによってメス部1から、回転させることによってオス部6から、それぞれ、外すことができる。
【0018】
本発明は、図に示され説明された実施の形態に限定されず、付属する特許請求の範囲内において、多様な方法で、変更できる。したがって、メス部1は、2つの凹部3,4の代わりに、一つ以上、例えば、4つの凹部を設けることも可能である。また、凹部が3つの場合、凹部は、スリーブ2の開口部5から同一の距離において、スリーブ2の周囲に、均等に配置され、オス部6およびエレメント11は、それぞれ、凹部の数に等しい数の横断エッジ8および弾性舌部12,13が、設けられ、かつ、横断エッジ8および弾性舌部12,13は、横断フランジ10,18からの同一距離において、オス部6およびエレメント11の周囲に、それぞれ、均等に配置される。また、横断フランジ10,18を有しないオス部6およびエレメント11を、形成することも可能である。この場合、エレメント11は、メス部1を介して間接的に、オス部6に関して回転させる必要がある。メス部1とエレメント11との正確な相対回転ポジションは、メス部1のスリーブ2の溝22と、エレメント11の横断フランジ18の鼻部21とによる以外の方法、例えば、これら部材の材料に、罫書きされたラインあるいは色マークを設けることによって、示すことが、当然、可能である。さらに、安全上の理由から、スリーブ2のマウス部2aと残余部2bとの間の移行部2cに、2つのOリング20を配置することも可能である。また、連結されるオス部6、メス部1および管状物体を、円柱以外の形状、例えば、長方形や正方形等の形状に、形成することも、当然、可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1実施の形態に係る連結装置の分解図である。
【図2】 連結状態にある図1に係る連結装置の断面図である。
【図3】 第2実施の形態に係る連結装置の一部の断面図である。
Claims (11)
- 2本の管状物体を連結するための装置であって、
連結自在なオス部(6;6a)とメス部(1;1a)とを有し、
前記メス部(1;1a)は、スリーブ(2)を有し、
前記スリーブ(2)の一端部は、前記管状物体の一方に連結される、あるいはその一部分を構成しており、また、前記スリーブ(2)の他端部には、少なくとも一つの凹部(3,4)が、設けられており、
前記オス部(6;6a)は、管部を有し、
前記管部の一端部は、前記管状物体の他方に連結される、あるいはその一部分を構成しており、また、前記管部の他端部(7)の外壁には、少なくとも一つの横断エッジ(8,9)が、設けられており、
前記横断エッジ(8,9)の側面には、前記管部の軸方向に延長する傾斜面が配置され、かつ前記傾斜面の傾斜は、前記管部の内向きに形成されており、また、
前記オス部を前記メス部に挿入する際に、前記オス部と前記メス部の間に配置されるスリーブ状エレメント(11;11a)が用意されており、
前記エレメントには、少なくとも一つの弾性舌部(12,13;12a)が設けられており、
前記弾性舌部は、前記エレメントを前記メス部に挿入する際に、前記メス部の凹部(3,4)と弾性的に係合するように配置される第1部材(14,15)と、前記オス部を前記エレメントに挿入する際に、前記オス部の横断エッジの背後の位置に、弾性的にスナップ嵌めされるように配置される第2部材(16,17)とを有し、
前記弾性舌部は、前記第2部材が前記オス部の横断エッジの側面に配置されている位置まで、前記エレメントを前記オス部に対して回転させることによって、前記エレメントと前記オス部とが分離することを許容し、また、
前記弾性舌部は、前記第1部材を動かして前記メス部の凹部との係合を解除することによって、前記エレメントと前記メス部とが分離することを許容する
ことを特徴とする装置。 - 前記第1部材は、前記弾性舌部の外壁から突出しているストップ突起(14,15)によって、形成されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記第2部材は、前記弾性舌部の内壁から突出しているストップエッジ(16,17)よって、形成されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の装置。
- 前記メス部(1)の前記スリーブ(2)は、開口部(5)が配置されるマウス部(2a)を有し、前記マウス部は、前記スリーブの残余部(2b)より大きい外径および内径を有し、かつ、
前記凹部(3,4)は、前記スリーブの開口部から所定の距離をおいて、前記マウス部に配置されることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の装置。 - 前記オス部(6)の横断エッジは、前記オス部(6)の他端部(7)から所定の距離をおいて配置されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の装置。
- 前記エレメント(11)の外端部の一方に、横断フランジ(18)が、設けられており、
前記横断フランジ(18)は、前記弾性舌部(12,13)のストップ突起(14,15)が、前記メス部(1)の凹部(3,4)と係合する際に、前記スリーブ(2)の開口 部(5)に対して当接するように配置されることを特徴とする請求項2〜5のいずれか1項に記載の装置。 - 前記オス部(6)には、前記オス部(6)の横断エッジ(8,9)より前記オス部(6)の他端部(7)から離れた距離に、横断フランジ(10)が設けられており、かつ、
前記オス部(6)の前記横断フランジ(10)は、弾性舌部(12,13)のストップエッジ(16,17)が、前記オス部の横断エッジに対して当接する際に、前記エレメント(11)の横断フランジ(18)に対して当接することを特徴とする請求項6に記載の装置。 - 前記エレメント(11)の外径は、前記マウス部(2a)における前記メス部(1)の内径より、小さい一方、前記残余部(2b)の内径より、大きく、また、前記エレメント(11)の横断フランジ(18)とその反対側に位置する外端部(19)との間の前記エレメントの長さは、前記スリーブのマウス部の長さより、短く、したがって、
前記エレメントの前記外端部は、前記エレメントの横断フランジが、前記スリーブ(2)の開口部(5)に対して、当接する場合、前記スリーブのマウス部と残余部との間の移行部(2c)の前面に、距離をおいて配置されることを特徴とする請求項7に記載の装置。 - 前記オス部(6)の他端部(7)と前記横断フランジ(10)との間の部分における前記オス部(6)の外径は、前記エレメント(11)の内径および残余部(2b)の内径より、小さく、かつ、前記部分の長さは、前記スリーブのマウス部(2a)の長さを、越えており、したがって、
前記オス部の他端部は、前記オス部の横断フランジ(10)が前記エレメントの横断フランジ(18)に対して当接する場合、前記エレメントの外端部(19)を越えて、前記スリーブの残余部に、一定の距離だけ延長することを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の装置。 - 前記スリーブ(2)のマウス部(2a)と残余部(2b)との間の移行部(2c)には、少なくとも1つのOリング(20)が、用意されており、
前記Oリングは、前記スリーブの内側および前記オス部(6)の外壁に対して、当接してシールすることを特徴とする請求項9に記載の装置。 - 前記メス部(1)は、前記スリーブの開口部(5)から同一の距離をおいて、前記スリーブ(2)の周囲に均等に配置される一対の凹部(3,4)が、設けられており、また、
前記オス部(6)および前記エレメント(11)は、それぞれ、前記メス部(1)の凹部(3,4)の数に等しい数だけ、前記横断エッジ(8,9)および前記弾性舌部(12,13)が設けられており、かつ、
前記オス部(6)の前記横断エッジ(8,9)は、前記オス部(6)の前記横断フランジ(10)から同一の距離をおいて、前記オス部の周囲に、均等に配置され、
前記エレメント(11)の前記弾性舌部(12,13)は、前記エレメント(11)の横断フランジ(18)から同一の距離をおいて、前記エレメントの周囲に、均等に配置されている
ことを特徴とする請求項8〜10のいずれか1項に記載の装置。
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