JP3877778B2 - 単一リールカートリッジテープ記録のためのテープバックリング機構 - Google Patents

単一リールカートリッジテープ記録のためのテープバックリング機構 Download PDF

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Description

発明の分野
この発明は、テープ記録に関する。より特定的には、この発明は、単一リールカートリッジテープドライブ内でのカートリッジリーダとテイクアップリーダとのバックリングのための機構に関する。
発明の背景
典型的な磁気テープは、マイラー(Mylar)の一方側に磁気記録材料のコーティングと、他方側に非粘着性「バックコーティング」とを有するマイラー(Mylar)基板などのプラスチックフィルムを含む。テープは、典型的には図1Aに示すようなテープカートリッジ10内に収容される回転可能テープ供給リールと、図1Bに示すようなテープドライブアセンブリ15内の回転可能テイクアップテープリールとの間を走行する。テイクアップリールはテイクアップリール内に固定される図1Bに図示するようなテイクアップリーダ50を含み、供給リールはテープの一端に図1Aに示すようなカートリッジリーダ30を含む。テープカートリッジ10がテープドライブへ挿入されると、テイクアップリーダ50はカートリッジリーダ30にロックされ、供給リールからテイクアップリールへテープを引張り移送する。テイクアップリーダ50をカートリッジリーダ30にロックする手法は、「バックリング」として知られている。典型的には、バックリングのプロセスは、テープドライブに挿入されるテープカートリッジに応答して自動的に行なわれるものである。
図2Aはカートリッジリーダフープ39を含むカートリッジリーダ30を示す。フープ39は切欠区域32を含む。フープ39は、いずれも図2Bに示すテイクアップリーダ先端部51およびテイクアップリーダ首状部55がその中を通過できるような寸法である。切欠32は首状部55がその中を通過できるような寸法だが、先端部51はその中を通過できないような寸法である。したがってバックリングされた位置では、テイクアップリーダ耳状部56および57において先端部51が切欠32に対しロックされる。図2Bはバックリング機構とテイクアップリーダ50との係合を可能にするテイクアップリーダ窓52も図示する。共通の譲受人に譲渡された米国特許第4,662,049号および第4,720,913号は、先行技術によるテープバックリング配置および構造の例を提供する。
バックリングのプロセスの間に、さまざまな要因によってバックリングが不成功となるかもしれず、ときにはテープドライブの完全な故障が生じるかもしれない。たとえば、長期間の使用によって、テイクアップリーダが「巻込み(curl in)」と呼ばれる状態になるかもしれない。この状態ではテイクアップリーダはカートリッジリーダフープから離れる方向へ「巻上がり」がちになり、バックリング動作が成功しにくくなる。さらに、もしテープカートリッジがドライブに装填されていなければ、カートリッジリーダが誤整列した態様でバックリングされるかもしれない。
援用される特許に一般的に記載される型の先行技術によるバックリング機構は、リーダの巻込み、または誤整列したカートリッジを補償するよう設計されていない。2つの一般的なバックリング故障モードは「リーダからの脱走(leader runaway)」および「半バックリング(half-buckling)」である。リーダが完全にロックされておらず、カートリッジリーダがテイクアップリールに引き出される前にテイクアップリーダがバックリングを解除するとき、リーダからの脱走が発生する。半バックリングは、テイクアップリーダ先端部の耳状部の一方のみがカートリッジリーダフープに係合し、これとロックするとき発生し、しばしばリーダからの脱走を引き起こす。エンドユーザによっては修理できない故障のようなリーダからの脱走の場合には、修理のため、テープドライブを製造業者に返さなければならない。したがって、テープドライブの製造業者にとっては、あらゆるバックリングの失敗およびリーダからの脱走の可能性を確実に最小限にすることが極めて重要である。
この発明は、上述の故障モードを最小限にすることによりバックリングプロセスの信頼性を向上させるバックリング機構を提供する。
発明の概要および目的
この発明は、テイクアップリーダとカートリッジリーダとの間のバックリングの信頼性を向上させるテープドライブアセンブリ内に配置されるバックリング機構を提供する。バックリング機構はバックリングリンク、バックリングアームおよびリンク駆動体を含む。バックリングリンクは一方端に突出部分を含み、他方端を軸として旋回可能に一方に偏る。突出部分は、カートリッジリーダがドライブ内に装填されると、テイクアップリーダと接触しテイクアップリーダとカートリッジリーダとがロッキング関係になるよう案内するような寸法である。突出部分の一方へ偏らせる力およびその寸法付けの組合せによってバックリングプロセスを通じてバックリングリンクとテイクアップリーダとが一定の接触を維持することができ、リーダのロッキング関係が失われないことを確実にしている。バックリングアームはテイクアップリーダと解放可能に係合し、テイクアップリーダをカートリッジリーダとロッキングする位置に引出す。リンク駆動体はカートリッジに接触するためのカム部分を含む。リンク駆動体はバックリングアームにも結合し、それによってバックリングアームにカム運動を与える。さらに、バックリングリンクは他の構成要素とは独立して機能するよう装着され、バックリングアームがテイクアップリーダを解放した後でもテイクアップリーダに対し一方に偏らせる力を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
図1Aは、カートリッジリーダを中に含む先行技術の単一リールテープカートリッジの立面等角図である。
図1Bは、カートリッジの挿入に際してカートリッジリーダと係合する公称位置に位置付けられた、テープドライブ内のテイクアップリーダを図示する、先行技術によるテープドライブのフロントパネルの正面図である。
図2Aは、先行技術によるカートリッジリーダの拡大平面図である。
図2Bは、図2Aのカートリッジリーダと同じ縮尺寸法を有する先行技術によるテイクアップリーダの拡大平面図である。
図3Aは、この発明の原理によるバックリング機構の拡大等角図である。
図3Bは、図3Aに図示するバックリングリンクの拡大等角図である。
図3Cは、図3Bのバックリングリンクの突出部分を図3Bのバックリングリンクの他の部分から切り離して図示する図である。
図3Dは、図3Cの突出部分を図3Bのバックリングリンクの他の部分から切り離して図示する立面側面図である。
図4A、図4Bおよび図4Cは、図3Aの改良されたパッキング機構を用いるテープバックリング動作の連続段階におけるバックリング機構とテイクアップリーダとカートリッジリーダとの間の機能関係を示す等角図である。
好ましい実施例の詳細な説明
この発明の原理により、図3Aに図示するバックリング機構70は3つの部材、バックリングリンク40、バックリングアーム60およびリンク駆動体20を含む。リンク駆動体20は一方端24を軸として旋回可能に一方に偏り、かつ他方端を軸として旋回可能にバックリングアーム60と結合する。リンク駆動体20はまた、テープカートリッジ10がテープドライブ15に挿入される際、テープカートリッジと接触するためのカム部分(図示せず)も含む。図3Aに図示するように、バックリングアーム60は、一方端の細長いスロット64と他方端から延びるフック部62とを含む。スロット64はピン(図示せず)の上に嵌合し、バックリングアーム60のドライブ15に関しての線形および回転運動を可能にしている。この並進運動によって、バックリングアーム60のフック部62はテープの走行を妨げることなく、テイクアップリーダ50に解放可能に係合できる。
バックリングリンク40が、図3Bに詳細に示され、細長い本体41の一方端から延びる突出部分42を含む。指状部48も同じく一方端から、突出部分42から離れるように延びている。バックリングリンク40は反対端44を軸として旋回可能に一方に偏り、(図示しない)スプリングが、リーダへ向かう一定の偏らせる回転力を突出部分42に与える。アーム46は、2つの端の中間位置で本体41から延びる。バックリング機構の組立工程の間、アーム46は、バックリング機構70の他の部材と協働してリンク40を維持するように機能する。
好ましい実施例においては、突出部分42は、テイクアップリーダ50と接触し、テイクアップリーダ50をカートリッジリーダ37とのロッキング位置に案内するための、図3Cに図示するT字形面43を規定する改良されたテーパ状台地領域を含む。特定的には、T字形面43は幅の広い部分W1と幅の狭い部分W2とを含む。先端部51および首状部55をフープ39との貫通関係に案内するため、また、首状部がT字形面43から「滑り」落ちるのを防ぐため、幅の広い部分W1は首状部55の幅よりも十分に幅広の寸法である。幅の狭い部分W2も、首状部55の滑り落ちと、起こりうる半バックリングとを防ぐために十分な幅である。この実施例においては、幅の広い部分W1は約0.26インチの公称幅を示し、一方、首状部55は約0.10インチの公称幅を示す。図3Dに示すように、突出部分42の深さdは、カートリッジ10がドライブ15内に挿入される際、テイクアップリーダ先端部51がカートリッジリーダフープ39を確実に貫通する寸法である。
図3Aに図示するように、バックリングリンク40はバックリングアーム60およびリンク駆動体20とは独立して機能する。これによって、突出部分42はテイクアップリーダ50に対して一方に偏った接触を維持することができ、バックリングアーム60がテイクアップリーダ50との係合を解除した後も、カートリッジリーダフープ39を通ってテイクフップリーダ先端部51が突出するのを保持することができる。以下に説明するように、これらの特徴が協働してバックリングの信頼性が向上する。
図4Aから図4Cはバックリングプロセスの連続した諸段階を示す。図4Aに示す段階においては、テープカートリッジ10はテープドライブ15に挿入されているが、完全に据付けられてはおらず、すなわち、カートリッジ10はリンク駆動体20と接触していない。図示されるように、テイクアップリーダ50は、テイクアップリーダ窓52を通るバックリングアームフック部62により係合される。カートリッジリーダ37がテイクアップリーダ50に接近するにつれ、突出部分42がテイクアップリーダ50の首状部55および先端部51にフープ39を貫通するよう力を加える。この好ましい位置においては、一旦テイクアップリーダ50に引張力が加えられれば、テイクアップリーダがカートリッジリーダ37とうまくバックリングされる定位置にテイクアップリーダ50がある。一方、もしテイクアップリーダが十分にフープ39を通って押し込まれなければ、引張力が加えられたときにテイクアップリーダ先端部51はフープ39の切欠32にロックされないかもしれない。加えて、もし引張力が加えられる前に突出部分42のテイクアップリーダ50との接触が解放されると、先端部51はフープ39と半バックリングするかもしれない。リーダが巻上がっていると、さらにこの可能性が高まるであろう。
図4Bに示すように、カートリッジ10がさらに挿入され、完全に据付けられると、カートリッジ10はリンク駆動体20に接触し、リンク駆動体20およびバックリングアーム60を回転させる。バックリングアーム60は回転するにつれ、バックリングアームはまたスロット64に関して線形に移動し、フック部62がリーダ50に接触することなく、テイクアップリーダ窓52との係合を解除することを可能にする。この段階において、突出部分42のみがテイクアップリーダ50と接触したままであり、テイクアップリーダ先端部51はカートリッジリーダフープ39を通って貫通したままである。同時に、テイクアップリーダ首状部55は突出部分42のT字形面43上に固定して支持される。上述のように、T字形面43は、首状部55が突出部分42から「滑り落ちる」ことを防止するのに有利な寸法であり、したがって、半バックリング故障を最小限にする。ここでもやはり、テイクアップリーダ50と接触したままである突出部分42がなければ、先端部51はフープ39へと十分に突出せず、それとうまくバックリングしないであろう。
図4Cで表わすバックリングの最終段階の間、ドライブ15のテイクアップリールはテイクアップリーダ50に引張力を加え、フープ39の切欠32を通じてテイクアップリーダ首状部55を引張り、テイクアップリーダ先端部51を切欠32とロッキング関係にする。
試験データによれば、この発明のバックリング機構が既存のバックリング機構よりも改良された信頼性を提供するのは、特にリーダが巻上がっているときである。この発明のバックリング機構で装填/取出の100万回を超えるサイクルが実行されたが、リーダからの脱走の発生は検出されなかった。成功したサイクルのうち、40万回は巻上がつたリーダで行なわれた。各サイクルは、テープドライブへのテープカートリッジの装填、カートリッジからテイクアップリールへのテープの移送、供給リールへのテープの巻戻しおよびカートリッジの取出しからなった。極めて対照的に、先行技術によるバックリング機構では巻上がつたリーダによってリーダからの脱走故障を示すことなく装填/取出サイクルを実行することは、平均して13回より多くはできなかった。先行技術によるバックリング機構の故障は、リーダの巻上がりが存在するときには不所望なことに極めて再発生しやすい。この新しい発明は先行技術の機構のこの欠点を克服する。
この発明の精神を逸脱することなく、好ましい実施例の上述の説明の考慮から多くの変化および変更が当業者には容易に明らかになるであろう。この発明の範囲は以下の請求の範囲により、より特定的に示される。この説明およびその開示は例示的なものであって、この発明の範囲を限定するものと見なされてはならない。この発明の範囲は、以下の請求の範囲により、より特定的に示される。

Claims (4)

  1. 一方端でテープドライブのテイクアップリールに固定されるテイクアップリーダの先端部および首状部を、テープカートリッジに関し回転可能に配置されるテープ供給リールに第1の端で接続されるカートリッジリーダへ案内するための、テープドライブにおける機構であって、テイクアップリーダは先端部よりも幅が狭い首状部により支持される第2の端に配置される先端部を含み、カートリッジリーダはテイクアップリーダの先端部および首状部が中を通過することを可能にするためのフープを備える第2の端を含み、フープは首状部が中を通過することを可能にし、先端部が中を通過することを防いで、カートリッジリーダのフープと結合するための切欠を含み、前記機構は、
    旋回可能なリンク駆動体である第1の部材と、
    第2の部材とを含み、
    前記第2の部材は、第1の部材に結合され、並進運動および回転運動が可能に支持され、
    前記機構はさらに、
    前記第2の部材に設けられ、テイクアップリーダに解放可能に係合するフック部材と、
    前記第1の部材とは独立して機能し、一端を中心に旋回可能で、他端がテイクアップリーダへ向かう回転力が付された第3の部材と、
    前記第3の部材の前記他端に形成される突出部分とを含み、
    前記突出部分は、テイクアップリーダの先端部および首状部に接触し、テイクアップリーダの先端部および首状部をカートリッジリーダのフープとのロッキング関係に案内するように配置され
    前記突出部分は、前記先端部および首状部がフープを貫通した後も、テイクアップリーダとの接触を維持するように前記第3の部材の前記回転力は維持される構成を有し、
    さらに、前記突出部分は、前記第2の部材がテイクアップリーダとの係合を解除した後も、テイクアップリーダとの接触を維持可能に構成された、機構。
  2. 前記フック部材は、テイクアップリーダの首状部および先端部がフープを貫通した後、テイクアップリーダとの係合が解除されるよう構成された、請求項1に記載の機構。
  3. 前記突出部分は、テイクアップリーダと接触するためのT字形面を含む、請求項1に記載の機構。
  4. 前記T字形面は、首状部の幅よりも広い幅を有する部分を含む、請求項に記載の機構。
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