JP3877729B2 - カーボンナノファイバの分散方法 - Google Patents
カーボンナノファイバの分散方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3877729B2 JP3877729B2 JP2004009417A JP2004009417A JP3877729B2 JP 3877729 B2 JP3877729 B2 JP 3877729B2 JP 2004009417 A JP2004009417 A JP 2004009417A JP 2004009417 A JP2004009417 A JP 2004009417A JP 3877729 B2 JP3877729 B2 JP 3877729B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- dispersion
- borax
- sample
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Description
また、炭素は電気をよく通すため、電極などに用いられる。
(a)にて、容器111に媒体112を満たし、この媒体112にカーボンナノファイバ113を入れる。
(c)は、一定時間放置した後の状態を示し、カーボンナノファイバ113が容器111の底に沈殿していることが分かる。
なお、媒体112の比重が大きければ、カーボンナノファイバ113は上に溜まる。
分散性が悪いと、次の問題が発生する。
先ず、製造直後には微粉末であったものが、時間と共に凝集して塊になる。次工程で使用する際に微粉末化処理を施す必要があり、処理コストが嵩む。
次に、微粉末の形態で、プラスチックなどに混入した場合、プラスチックとの濡れ性が悪いので、微粉末同士が凝集し、ブラスチックにカーボンナノファイバを均一に分散できず、所定の導電性プラスチックが得られない。
さらに、本発明者らが検討したところ、引用文献1の親水性分散液法は、見かけ上分散性が高いが、沈殿や凝集がかなり認められ、分散性能は不十分であることが判明した。
ポリビニルアルコール水溶液及びホウ砂は、安価で容易に入手でき、無害であるため、後処理が簡単である。
ポリビニルアルコールが4重量%未満であると、水に近い液体となり、また、ポリビニルアルコールが8重量%を超えると流動性の乏しい固形状になる。
ポリビニルアルコールが4〜8重量%で、ホウ砂が0.4〜1.0重量%で、残部が水であれば、水飴状の分散液を得ることができる。
図1は本発明に係る分散液の製造フロー図である。ST××はステップ番号を示す。
ST01:ポリビニルアルコール、ホウ砂、水、容器及び攪拌機を準備する。水は蒸留水、水道水の何れであっても良い。
ST02:容器にポリビニルアルコールを入れ、水を加えて希釈し、撹拌する。
ST03:ポリビニルアルコールにホウ砂を加える。
ST04:攪拌機で数分〜数十分間撹拌する。
ST05:これでゲル状の分散液を得ることができる。
試料番号2は、PVAが1.6重量%でホウ砂が1重量%で残部を水とした。試料はゲル化しなかったので、×とした。
試料番号3は、PVAが2重量%でホウ砂が1重量%で残部を水とした。試料はゲル化しなかったので、×とした。
試料番号5は、PVAが5重量%でホウ砂が1重量%で残部を水とした。試料はゲル化が特に良好であったので、◎とした。
試料番号6は、PVAが6重量%でホウ砂が1重量%で残部を水とした。試料はゲル化が特に良好であったので、◎とした。
この表から、PVAは4〜8重量%とすることが適当であり、5〜6重量%が好適であることが判明した。
試料番号9は、PVAが5重量%でホウ砂が0.2重量%で残部を水とした。試料はゲル化しなかったので、×とした。
試料番号11は、PVAが5重量%でホウ砂が0.4重量%で残部を水とした。試料はゲル化が特に良好であったので、◎とした。
試料番号13は、PVAが5重量%でホウ砂が1重量%で残部を水とした。試料はゲル化したので、○とした。
この表から、ホウ砂は0.4〜1重量%とすることが適当であり、0.4重量%が好適であることが判明した。
ST11:カーボンナノファイバと、ゲル状分散液(図1により製造した物)と、容器と、攪拌機とを準備する。
ST12:ゲル状分散液に少量のカーボンナノファイバを添加する。
ST13:10分間程度撹拌する。
ST14:カーボンナノファイバの添加が未了の時にはST12に戻して、工程を繰り返す。全量の添加が終了したら、ST15に進む。
ST16:処理物は何時でも使用することができる。
Claims (2)
- ポリビニルアルコール水溶液にホウ砂を加えてゲル状の分散液を調製する工程と、この分散液にカーボンナノファイバを加える工程と、このカーボンナノファイバを含む分散液を撹拌する工程とからなり、
ゲル状の分散液中にカーボンナノファイバを分散させることで、凝集を防止するようにしたことを特徴とするカーボンナノファイバの分散方法。 - 前記ゲル状の分散液は、ポリビニルアルコールが4〜8重量%で、ホウ砂が0.4〜1.0重量%で、残部が水であることを特徴とする請求項1記載のカーボンナノファイバの分散方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004009417A JP3877729B2 (ja) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | カーボンナノファイバの分散方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004009417A JP3877729B2 (ja) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | カーボンナノファイバの分散方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005200280A JP2005200280A (ja) | 2005-07-28 |
JP3877729B2 true JP3877729B2 (ja) | 2007-02-07 |
Family
ID=34822467
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004009417A Expired - Fee Related JP3877729B2 (ja) | 2004-01-16 | 2004-01-16 | カーボンナノファイバの分散方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3877729B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100773551B1 (ko) | 2006-04-14 | 2007-11-07 | 삼성전자주식회사 | 탄소나노튜브 분산액 및 그 제조 방법 |
JP5754001B2 (ja) * | 2010-09-22 | 2015-07-22 | 山形県 | 多層カーボンナノチューブ分散配合水性ゲル及びその製造方法並びにその用途 |
CA2999235A1 (en) | 2015-09-29 | 2017-04-06 | Kuraray Co., Ltd. | Dispersant for carbon fibers, carbon fiber dispersion composition, and method for manufacturing carbon fiber sheet |
WO2019009141A1 (ja) * | 2017-07-03 | 2019-01-10 | 日本ペイントホールディングス株式会社 | 塗料組成物、塗膜および物品 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2735055B2 (ja) * | 1995-11-30 | 1998-04-02 | 日本電気株式会社 | カーボン・ナノチューブの精製方法 |
US6682677B2 (en) * | 2000-11-03 | 2004-01-27 | Honeywell International Inc. | Spinning, processing, and applications of carbon nanotube filaments, ribbons, and yarns |
WO2003084869A2 (en) * | 2002-03-04 | 2003-10-16 | William Marsh Rice University | Method for separating single-wall carbon nanotubes and compositions thereof |
-
2004
- 2004-01-16 JP JP2004009417A patent/JP3877729B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005200280A (ja) | 2005-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102536244B1 (ko) | 나노카본 입자 혼합물 및 콘크리트를 제조하기 위한 방법 및 시스템 | |
JP4787892B2 (ja) | カーボンナノチューブ高配合樹脂粒状物およびその製造方法 | |
CN104928518B (zh) | 一种超细纳米多孔金属及其制备方法 | |
CN101450288B (zh) | 过滤膜及其制备方法 | |
CN107107494A (zh) | 3d打印机和用于3d打印机的原料 | |
CN104852021B (zh) | 一种石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法 | |
JP6563029B2 (ja) | コンクリート又はアスファルトなどのホスト中の酸化グラファイト強化繊維 | |
JP5604609B2 (ja) | カーボンナノチューブ分散液及び当該分散液の製造方法 | |
CN106029564B (zh) | 高碳纳米管含量流体 | |
Shao et al. | Dispersion stability of TiO2-H2O nanofluids containing mixed nanotubes and nanosheets | |
JP3877729B2 (ja) | カーボンナノファイバの分散方法 | |
Gong et al. | Novel shape evolution of BaMoO4 microcrystals | |
CN103992114A (zh) | 一种碳化硼陶瓷粉末分散体的制备方法 | |
JP5793180B2 (ja) | アルミナコンポジット、アルミナコンポジットの製造方法、およびアルミナコンポジット含有高分子組成物 | |
JP6606076B2 (ja) | めっき液およびその製造方法、並びに、複合材料、銅複合材料およびその製造方法 | |
JP5629960B2 (ja) | 複合粘着剤の製造方法、複合粘着剤及び粘着シート | |
JP2011042538A (ja) | カーボンナノチューブ樹脂組成物およびその製造方法 | |
JP4091551B2 (ja) | カーボンナノファイバ−金属系材料の製造方法 | |
WO2014151614A1 (en) | Composition comprising discrete carbon nanotubes | |
Tolchkov et al. | Effect of surfactant stabilizers on the distribution of carbon nanotubes in aqueous media | |
WO2023178414A1 (en) | 3d-printable piezoelectric ceramic compositions with carbon nanomaterials | |
CN104477922B (zh) | 一种无模板的氧化硅纳米线/纳米管及其制备方法和应用 | |
Anderson et al. | Production of Ultrafine Single‐Crystal Copper Wires through Electron Beam Irradiation of Cu‐containing Zeolite X | |
JP5062978B2 (ja) | 無機物膜の製造方法 | |
CN107324312B (zh) | 用于提高工业石墨烯膜层导电性能的架桥材料及其架桥方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050606 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060926 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20061025 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20061031 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091110 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101110 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111110 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111110 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121110 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |