JP3872211B2 - 両軸受リールのリール本体 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リール本体、特に、釣り竿に装着され、釣り竿の長手方向と交差する軸回りに回転するスプールで釣り糸を巻き取る両軸受リールのリール本体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
両軸受リールは、一般に、リール本体と、リール本体の側板間に回転自在に配置されたスプールと、リール本体の一側に設けられたハンドルとを備えている。リール本体は、間にスプールが配置された１対の側板とこの側板を複数箇所で連結する連結部材とが一体で形成されたフレームと、フレームの両側方を覆う側カバーとを有している。
【０００３】
この種の両軸受リールにおいて、側板や側カバーが側面から見て円形の丸形リールが従来知られている。このような円形のリール本体を有する丸形リールでは、従来、フレーム及び側カバーは金属製であり、円形の周面は旋盤等の工作機械により機械加工されている。ハンドル側の側板と側カバーとの間には、ハンドル軸やスプール軸を装着するための機構装着板が設けられている。
【０００４】
この種の丸形リール、特に、バーチカルジギングに使用される丸形リールでは、リール本体を極力小型化し、かつギア比を極力高速化するために、リール本体のメインギアを収納する部分だけ側カバーを円形形状から径方向外方に膨出させることが行われている。この場合、側板側では、側板を径方向外方に膨出させてメインギア収納部分を覆う構造又は膨出部だけを側板とは別のカバー部材を設けて覆う構造が必要になる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
側板を径方向外方に膨出させる構造では、膨出部分が工具と干渉するので、膨出部分に連なる周面、特に膨出部分と周面との境界部分を機械加工しにくい。このため、周面が機械加工部分と未加工部分とに分かれてしまい、外観が見苦しいものになる。
【０００６】
別のカバー部材を側板に設ける構成では、膨出部分が別部材で構成されるので、周面と膨出部分との境界部分まで周面を加工できる。このため、外観は良好なものになる。しかし、カバー部材を側板に取り付けるための構成が必要になり、構造が複雑になる。
【０００７】
本発明の課題は、膨出部を有する両軸受リールにおいて、簡素な構造で良好な外観が得られるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る両軸受リールのリール本体は、釣り竿に装着され、釣り竿の長手方向と交差する軸回りに回転するスプールで釣り糸を巻き取る両軸受リールのリール本体であって、リールフレームと、第１側カバー及び第２側カバーと、機構装着部材とを備えている。リールフレームは、交差する軸に沿って間隔を隔てて配置され間にスプールが配置され外形が円形の１対の第１側板及び第２側板と、第１側板及び第２側板を連結する複数の連結部材とを有している。第１側カバーは第１側板の外方を覆っている。第２側カバーは、第２側板の外方を覆い、第２側板と同径に形成された第１円形部と、第１円形部に対して径方向外方に膨出した第１膨出部とを有している。機構装着部材は、第２側板と第２側カバーとの間に配置され、第２側板と同径に形成され第２側板を覆う第２円形部と、第２円形部から径方向外方に膨出し第１膨出部によって生じた第２側板側の開口部を閉塞する第２膨出部とを有し、第２側カバーとの間に機構装着用の空間が形成された部材である。機構装着部材は、周縁部が軸方向外方に突出するように縁取りされている。第２側カバーは、金属製であり、機構装着部材の縁取り部分を全周にわたって外周側から覆っている。
【０００９】
このリール本体では、回転伝達機構などの機構を装着するための機構装着部材に第２膨出部を設け、この第２膨出部により第１膨出部によって生じた第２側カバーと第２側板との間の開口を閉塞するようにしている。このため、リールフレームの周面全面を機械加工でき、良好な外観を得ることができる。また、第２側カバー内部に、通常設けられた機構装着部材を延長して第２膨出部を形成しているので、別のカバー部材を設ける必要がなく、簡素な構造を実現できる。
【００１０】
発明２に係る両軸受リールのリール本体は、発明１に記載のリール本体において、機構装着部材には、スプールを回転させるためのハンドルの回転軸の一端が回転自在に支持されている。この場合には、機構装着部材にハンドルの回転軸の一端が支持されているので、ハンドル側に配置された第２側板の構造が簡素になる。
【００１１】
発明３に係る両軸受リールのリール本体は、発明１又は２に記載のリール本体において、機構装着部材には、スプールの回転軸の一端が回転自在に支持されている。この場合には、第２側板の構造が簡素になるとともに、機構装着部材にスプール軸の一端が支持されているので、第２側カバーで一端を支持する場合に比べてスプール軸の支持間隔が短くなり、スプール軸を強固に支持できる。
【００１２】
発明４に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から３のいずれかに記載のリール本体において、機構装着用の空間には、ハンドルの回転をスプールに伝達するための回転伝達機構と、回転伝達機構に含まれるクラッチ機構を操作するためのクラッチ操作機構とが装着されている。この場合には、第２側板に回転伝達機構やクラッチ機構を装着するための構造を設ける必要がないので、第２側板の構造がさらに簡素になる。
【００１３】
発明５に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から４のいずれかに記載のリール本体において、機構装着部材は、第２側カバーにネジにより締結されている。この場合には、第２側カバーに機構装着部材が締結されているので、第２側カバーを第２側板から外しても内部に装着した機構が第２側カバー側に残って分解せず、リールの組立分解が容易になる。
【００１４】
発明６に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から５のいずれかに記載のリール本体において、機構装着部材は、第２側板にネジにより締結されている。この場合には、第２側カバーを外すと内部に装着した機構が第２側板側に残って分解せず、リールの組立分解が容易になる。また、機構装着部材が第２側カバーにも締結されている場合には、機構装着部材が第２側カバー及び第２側板に締結されているのでリール全体の剛性が高くなる。
【００１５】
発明７に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から６のいずれかに記載のリール本体において、リールフレームと、第１側カバーと、機構装着部材とはそれぞれ金属製であり、第２側カバーは金属板材をプレス加工して成形されている。この場合には、リール本体全てが金属製であるので、高級感がある外観が得られるとともに、第２側カバーがプレス加工して成形されているので、機械加工することなく良好な外観を得ることができる。
【００１６】
発明８に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から７のいずれかに記載のリール本体において、第１側カバー及びリールフレームは機械加工された円形の外周面を有している。この場合には、機械加工部位が多くなるのでより良好で高級感がある外観が得られる。
【００１７】
発明９に係る両軸受リールのリール本体は、発明１から８のいずれかに記載のリール本体において、第２側カバー又は機構装着部材には、機構装着用の空間から外部に向けて排水するための排水孔が形成されている。この場合には、洗浄等の際に機構装着用の空間内に水が入っても内部に水が貯まりにくい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１において、本発明の一実施形態を採用した両軸受リールは、たとえば、５号の釣り糸を３００ｍ程度巻き付け可能な中型の丸型リールである。丸型リールは、リール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用のハンドル組立体２と、ハンドル組立体２のリール本体１側に配置されたスタードラグ３とを備えている。リール本体１には、スプール１５が回転自在に装着されている。リール本体１は、竿取付脚４を介して釣り竿Ｒに装着され得る。
【００１９】
リール本体１は、図２に示すように、リールフレーム５と、リールフレーム５の両側方に装着された第１カバー１３及び第２カバー１４と、リールフレーム５と第２カバー１４との間に配置された機構装着板１６とを有している。リールフレーム５及び第１カバー１３はアルミニウム合金をダイキャスト成形することにより得られ、第２カバー１４は、金属薄板をプレス成形することにより得られる。１対の側板１０，１１及び第１カバー１３は、それぞれ側面から見て円形をなしている。
【００２０】
リールフレーム５は、図４に示すように、間にスプール１５が配置されスプール１５の軸方向に所定の間隔をあけて配置された左右１対の側板１０，１１と、両側板１０，１１を連結する複数の連結部材１２とを有している。側板１０，１１は、中心にスプール１５がわずかに上方に偏芯して配置される偏芯孔１０ａ，１１ａが形成されたリング状の部材である。側板１０の外側面には、外側に開口するネジ穴１０ｂが周方向に間隔を隔てて４カ所設けられている。側板１１の外側面には、外側に開口するネジ穴１１ｂが周方向に間隔を隔てて４カ所設けられるとともに、機構装着板１６を取り付けるための外側に開口するネジ孔１１ｃが周方向に間隔を隔てて３カ所設けられている。
【００２１】
連結部材１２は、たとえばリール本体１の後部と下部と上部との３か所で１対の側板１０，１１を連結している。このように側板１０，１１と複数の連結部材１２とを一体で形成することで、リール本体１に大きな荷重が作用しても撓み等の変形が生じがたく、巻上げ効率の低下が抑制される。この連結部材１２の外周部も側板１０，１１及び第１カバー１３と一体で機械加工されている。
【００２２】
下部の連結部材１２には竿取付脚４が固定されている。竿取付脚４は、リールフレーム５の側板１０，１１間の中心位置Ｃに沿って配置されている。この中心位置Ｃは、スプール１５の糸巻部分の中心位置でもある。後部の連結部材１２には、リールを釣り竿とともに保持するための合成樹脂製のサムレスト１７が装着されている。
【００２３】
サムレスト１７は、連結部材１２の上部と後部とに接するように形成され、かつ後部が側板１０，１１から径方向外方、つまり後方に突出している。サムレスト１７の上面後部は、下方に凸に湾曲しながら傾斜している。また、サムレスト１７の上面後部の左端及び右端は、後方への突出量が左側にいくにつれて徐々に減少している。
【００２４】
このような形状のサムレスト１７を設け、このサムレスト１７にたとえば左手の親指を置いて他の指で釣り竿Ｒを掴み釣り竿Ｒとともにリールを握ることで、バーチカルジギング時等に釣り竿Ｒをリールとともに確実に保持できる。
【００２５】
第１カバー１３は、皿状の部材であり、たとえばアルミニウム合金をダイキャスト成形して得られる。第１カバー１３の中心部よりわずかに上方に偏芯した位置には軸受収納部１３ａが内方に突出して形成されている。軸受収納部１３ａには、スプール１５のスプール軸２５を回転自在に支持するための軸受２６ａ（図２）が収納されている。筒状の第１カバー１３の内側面の周縁部には、ネジ穴１０ｂに対向する位置に内外を貫通する４つの段付きビス孔１３ｂが形成されている。第１カバー１３は、段付きビス孔１３ｂから挿入されネジ穴１０ｂにねじ込まれる４本の取付ビス３５によりリールフレーム５に締結されている。
【００２６】
第２カバー１４は、たとえばアルミニウム合金等の金属薄板をプレス成形して得られた部材であり、側面から見て側板１１と同径の円形部１４ａと、円形部１４ａから径方向外方に膨出した膨出部１４ｂとを有している。膨出部１４ｂは、側面視太鼓状に形成されており、内部に後述する回転伝達機構が収納されている。膨出部１４ｂは、ハンドル軸３０（後述）の装着部分を中心に軸方向外方にも膨出している。第２カバー１４の円形部１４ａの周縁部には貫通する４つのビス孔１４ｃが形成されている。膨出部１４ｂには、ハンドル軸３０が貫通するハンドル孔１４ｄと、スプール軸２５（後述）が貫通するスプール軸孔１４ｅとが形成されている。さらに、膨出部１４ｂには、スプール軸孔１４ｅを挟んで配置された２つのビス孔１４ｆと、先端側に配置された２つのビス孔１４ｇとが形成されている。
【００２７】
第２カバー１４は、ビス孔１４ｃから挿入され機構装着部１６の凹部１６ｃ（後述）を貫通して側板１１のネジ穴１１ｂにねじ込まれる４本の取付ビス３６によりリールフレーム５に締結されている。
【００２８】
機構装着板１６は、たとえばアルミニウム合金をダイキャスト成形することにより得られる板状の部材であり、機構装着板１６と第２カバー１４との間には、後述する各種機構を装着するための空間が形成されている。機構装着板１６は、第２カバー１４の円形部１４ａより小径の円形部１６ａと、円形部１６ａから径方向外方に膨出した膨出部１６ｂとを有している。膨出部１６ｂは、第２カバー１４の膨出部１４ｂが隙間無く被さるような形状で形成されている。機構装着板１６の周縁部は軸方向外方に突出するように縁取りされており、この縁取りされた周縁部のビス孔１４ｃに対向する位置には、４つの凹部１６ｃが形成されている。この凹部１６ｃは、側板１１に形成されたネジ穴１１ｂにも対向している。またビス孔１４ｆとビス孔１４ｇとに対向する位置には、第２カバー１４の裏面に接触する位置まで延びる丸棒状の１対のガイド部１６ｄ及び１対のボス部１６ｅが突出している。これらのガイド部１６ｄ及びボス部１６ｅの先端部には、ネジ穴１６ｆが形成されている。さらに、円形部１６ａには、３つのビス孔１６ｉが周方向に間隔を隔てて形成されている。このビス孔１６ｉは、側板１１に形成されたネジ孔１１ｃに対向した位置に形成されている。
【００２９】
機構装着板１６は、ビス孔１４ｇ，１４ｆから挿入されネジ穴１６ｆにねじ込まれる４本の取付ビス３７により第２カバー１４に締結されるとともに、ビス孔１６ｉから挿入されネジ孔１１ｃにねじ込まれる３本の取付ビス３８によりリールフレーム５に締結されている。
【００３０】
機構装着板１６の円形部１６ａの中心部よりやや上方に偏芯した位置には、軸受収納部１６ｇが内方に突出して形成されている。軸受収納部１６ｇには、スプール１５のスプール軸２５を回転自在に支持するための軸受２６ｂ（図２）が収納されている。また、円形部１６ａと膨出部１６ｂとの境界部分には、軸受収納部１６ｈが形成されている。軸受収納部１６ｈには、ハンドル軸３０の一端を回転自在に支持するための転がり軸受２６ｃ（図２）が収納されている。また、膨出部１６ｂの下側のボス部１６ｅに近接した位置には、内部に貯まった水を排水するための排水孔１６ｊが形成されている。この排水孔１６ｊは、通常の姿勢で最も低い位置にあるので、リールを洗った時などに機構装着用の空間内に水が侵入しても内部から確実に排水できる。
【００３１】
ハンドル組立体２は、図１〜図３に示すように、ハンドル軸３０の先端に回転不能に装着されたクランクアーム６と、クランクアーム６の一端にクランクアーム６の一端部と直交する第１軸回りに回転自在に装着されたハンドル把手７とを有している。ハンドル組立体２において、ハンドル把手７の基端部の回転平面がクランクアーム６のハンドル軸３０への固定部分の回転平面よりリール本体１側に接近している。このことにより、ハンドル把手７と釣り竿Ｒとの距離が従来に比べて近くなり、ハンドル把手７を回して釣り糸を巻き上げたときの釣り竿Ｒを回す方向のトルクが小さくなり、ハンドル巻き上げ効率の低下を効果的に抑えることができる。
【００３２】
スプール１５は、図２に示すように、１対の側板１０，１１間に回転自在に配置されている。スプール１５の中心にはスプール軸２５が貫通して固定されている。スプール軸２５は第１カバー１３及び機構装着板１６に軸受２６ａ，２６ｂを介して回転自在に支持されている。
【００３３】
機構装着板１６と第２カバー１４の間の空間には、ハンドル組立体２からのトルクをスプール１５に伝えるための回転伝達機構２０と、回転伝達機構２０内に設けられたクラッチ機構２１と、クラッチ機構２１をオンオフ操作するためのクラッチ操作機構２２とが配置されている。
【００３４】
回転伝達機構２０は、スプール１５からハンドル組立体２側にトルクが逆に伝達された場合のトルクを規制するための回転制御機構２３を含んでいる。また、側板１１の中心部には糸繰り出し方向に自由回転するスプール１５を制動するための遠心ブレーキ機構２４が配置されている。側板１０の外側で第１カバー１３内には、スプール１５回転時に発音させる発音機構や根がかりしたとき等にスプール１５を完全にロックして糸切れしやすくするためのロック機構等が配置されている。
【００３５】
回転伝達機構２０は、一端にハンドル組立体２が固定されたハンドル軸３０と、ハンドル軸３０の他端に回転制御機構２３を介して連結されたメインギア３１と、メインギア３１に噛み合うピニオンギア３２とを有している。ピニオンギア３２とメインギア３１とのギア比は、１：５以上であり、スプール１５のハイスピード化を図っている。
【００３６】
ハンドル軸３０は、スプール軸２５と平行に配置されており、一端側が軸受２６ｂにより機構装着板１６に回転自在に支持されている。メインギア３１は、ハンドル軸３０の一端側に回転制御機構２３を介して相対回転不能に連結することが可能である。このような構成では、クラッチ機構２１がオンされた状態では、ハンドル組立体２からのトルクがスプール１５に直接伝達される。
【００３７】
クラッチ機構２１は、スプール軸２５の外周部にスライド自在に装着された筒状のピニオンギア３２と、ピニオンギア３２の一部に配置された係合溝３２ａとスプール軸２５に配置されたピン３３とを有している。スプール軸２５に沿ってピニオンギア３２を摺動させて、係合溝３２ａをピン３３と係合すれば、スプール軸２５とピニオンギア３２との間で回転力が伝達される。この状態が連結状態（クラッチオン状態）である。係合溝３２ａとピン３３の係合を外せば、スプール軸２５とピニオンギア３２との間で回転力は伝達されない。この状態が遮断状態（クラッチオフ状態）である。クラッチオフ状態では、スプール１５は自由に回転する。ピニオンギア３２は、クラッチ操作機構２２により係合溝３２ａとピン３３とが係合する方向すなわちクラッチオン状態に付勢されている。
【００３８】
回転制御機構２３は、ハンドル軸３０を糸巻取方向にのみ回転させる（糸繰り出し方向の回転を禁止する）ローラ型のワンウェイクラッチ機構５５と、スプール１５の糸繰り出し方向の回転に対して設定した制動力を作用させるためのドラグ機構５７と、ハンドル軸３０を糸巻取方向にのみ回転させる爪式のラチェット機構６０とを有している。ラチェット機構６０は、図５に示すように、ハンドル軸３０に回転不能に装着されたラチェットホイール６１とラチェットホイールに噛み合い可能なラチェット爪６２とを有している。
【００３９】
クラッチ操作機構２２は、図３に示すように、リール本体１の第２カバー１４に図３に実線で示す連結姿勢と２点鎖線で示す遮断姿勢との間で揺動自在に装着されたクラッチ操作部材４０を有している。また、クラッチ操作機構２２は、図５に示すように、機構装着板１６内の空間に配置されたクラッチプレート４１及びクラッチヨーク４３を有している。クラッチプレート４１は、クラッチ操作部材４０の揺動により連結位置と遮断位置との間で往復移動する。クラッチヨーク４３は、ガイド部１６ｄに案内されてクラッチプレート４２の移動によりスプール軸２５の軸方向に移動し、ピニオンギア３２を連結状態と遮断状態とに切り換える。
【００４０】
次に、釣用リールの使用時におけるリールの動作について説明する。
【００４１】
釣り糸を繰り出す時には、クラッチ操作部材４０を連結姿勢から遮断姿勢側に揺動させる。すると、クラッチ機構２１がクラッチオフ状態になる。これによりスプール１５が自由回転状態になり、ジグ（仕掛け）の自重によりスプール１５が糸繰り出し方向に回転し、釣り糸がスプール１５から繰り出される。ジグが海底に到達するとハンドル組立体２を糸巻取方向に回転させてバーチカルジギングを開始する。ハンドル組立体２を糸巻取方向に回転させると、図示しないクラッチ復帰機構によりクラッチオン状態になる。
【００４２】
バーチカルジギングを行うときには、たとえば、左の脇に釣り竿Ｒの図示しない後端部を挟み、リール本体１の後部に固定されたサムレスト１７に左手の親指を置き、残りの指で釣り竿Ｒを掴んでリールと釣り竿Ｒとを保持し、左手で釣り竿Ｒをしゃくりつつ右手でハンドル組立体２のハンドル把手７をつまみ、高速でハンドル軸３０を回すポンピング動作を繰り返す。
【００４３】
ハンドル組立体２を糸巻取方向に回転させると、ハンドル組立体２の回転がハンドル軸３０からワンウェイクラッチ機構５５、ドラグ機構５７を介してメインギア３１にそのまま伝達される。このときクラッチ機構２１はクラッチオン状態であるため、メインギア３１の回転はピニオンギア３２からスプール１５に伝達されて、釣り糸が巻き上げられる。このとき、ワンウェイクラッチ機構５５及びラチェット機構６０では、回転が糸巻取方向であるので回転を許容する。
【００４４】
次に、魚の引きなどで釣り糸が繰り出される際には、スプール１５の回転がメインギア３１に伝達され、ドラグ機構５７を介してハンドル軸３０およびワンウェイクラッチ機構５５に伝わる。ワンウェイクラッチ機構５５ではハンドル軸３０の逆転が禁止される。魚の引きが弱ければ、スプール１５は回転せず釣糸が引き出されることもない。そして、魚の引きが強くなりスプール１５の回転力が大きくなると、伝達される回転力がドラグ機構５７の設定回転抵抗力を超える。すると、ドラグ機構５７で滑りが生じるので、メインギア３１を含むスプール１５側は回転を始める。このとき、スプール１５には常にドラグ機構５７から一定の抵抗力すなわちドラグ力が作用する。
【００４５】
このような動作を行うとき、機構装着板１６が第２カバー１４とリールフレーム５とに締結されているので、リール本体１の強度が高くなり、リールに高負荷が作用しても、巻き上げ効率が落ちたり、スプール１５の回転効率が落ちたりしにくい。
【００４６】
〔他の実施形態〕
（ａ） 前記実施形態では、高級感を得られる外観にするためにリール本体１の全てを金属製にしたが、リール本体の全て又は一部を合成樹脂又は繊維強化樹脂製にしてもよい。
【００４７】
（ｂ） 前記実施形態では、機構装着板１６を第２カバー１４及びリールフレーム５のいずれにもネジ止めしたが、一方だけにネジ止めしてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、機構装着部材に第２膨出部を設け、この第２膨出部により第１膨出部によって生じた第２側カバーと第２側板との間の開口を閉塞するようにしている。このため、リールフレームの周面全面を機械加工でき、良好な外観を得ることができる。また、通常、第２側カバー内部に設けられた機構装着部材を延長して第２膨出部を形成しているので、別のカバー部材を設ける必要がなく、簡素な構造を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態による両軸受リールの斜視図。
【図２】 その平面断面図。
【図３】 その側面図。
【図４】 リール本体の分解斜視図。
【図５】 リールの側面断面図。
【符号の説明】
１ リール本体
２ ハンドル組立体
５ リールフレーム
１０，１１ 側板
１２ 連結部材
１３ 第１カバー
１４ 第２カバー
１４ａ，１６ａ 円形部
１４ｂ，１６ｂ 膨出部
１５ スプール
１６ 機構装着板
２０ 回転伝達機構
２２ クラッチ操作機構
２５ スプール軸
３０ ハンドル軸
３５〜３８ 取付ビス

Claims (9)

1. 釣り竿に装着され、前記釣り竿の長手方向と交差する軸回りに回転するスプールで釣り糸を巻き取る両軸受リールのリール本体であって、
   前記交差する軸に沿って間隔を隔てて配置され間に前記スプールが配置され外形が円形の１対の第１側板及び第２側板と、前記第１側板及び前記第２側板を連結する複数の連結部材とを有するリールフレームと、
   前記第１側板の外方を覆う第１側カバーと、
   前記第２側板の外方を覆い、前記第２側板と同径に形成された第１円形部と、前記第１円形部から径方向外方に膨出した第１膨出部とを有する第２側カバーと、
   前記第２側板と前記第２側カバーとの間に配置され、前記第２側板と同径に形成され前記第２側板を覆う第２円形部と、前記第２円形部から径方向外方に膨出し前記第１膨出部によって生じた前記第２側板側の開口部を閉塞する第２膨出部とを有し、前記第２側カバーとの間に機構装着用の空間が形成された機構装着部材とを備え、
   前記機構装着部材は、周縁部が軸方向外方に突出するように縁取りされており、
   前記第２側カバーは、金属製であり、前記機構装着部材の縁取り部分を全周にわたって外周側から覆っている、両軸受リールのリール本体。
2. 前記機構装着部材には、前記スプールを回転させるためのハンドルの回転軸の一端が回転自在に支持されている、請求項１に記載の両軸受リールのリール本体。
3. 前記機構装着部材には、前記スプールの回転軸の一端が回転自在に支持されている、請求項１又は２に記載の両軸受リールのリール本体。
4. 前記機構装着用の空間には、前記ハンドルの回転を前記スプールに伝達するための回転伝達機構と、前記回転伝達機構に含まれるクラッチ機構を操作するためのクラッチ操作機構とが装着されている、請求項１から３のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
5. 前記機構装着部材は、前記第２側カバーにネジにより締結されている、請求項１から４のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
6. 前記機構装着部材は、前記第２側板にネジにより締結されている、請求項１から５のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
7. 前記リールフレームと、前記第１側カバーと、前記機構装着部材とはそれぞれ金属製であり、前記第２側カバーは金属板材をプレス加工して成形されている、請求項１から６のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
8. 前記第１側カバー及び前記リールフレームは機械加工された円形の外周面を有している、請求項１から７のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
9. 前記第２側カバー又は機構装着部材には、前記機構装着用の空間から外部に向けて排水するための排水孔が形成されている、請求項１から８のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。

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