JP3866981B2 - キャリッジイジェクト機構及びキャリッジ係止機構 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャリッジイジェクト機構及びキャリッジ係止機構に関する。更に詳述すると、本発明はＣＤプレイヤやＤＶＤプレイヤのディスクチェンジャ等に設けられているキャリッジイジェクト機構及びキャリッジ係止機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤやＤＶＤ等のプレイヤとして、複数のディスクをストックしておき、その中から１枚のディスクを選択して再生（プレイ）するものがある。かかるタイプのプレイヤは複数枚のディスクを同時にストックできるディスクチェンジャを有している。ディスクチェンジャはディスクを載せるキャリッジを複数有しており、ディスクを再生する場合には、再生したいディスクが載っているキャリッジをストック位置からプレイヤの再生装置が設けられているディスクプレイ位置に搬送する。また、ディスク交換時には、キャリッジをプレイヤの前方にイジェクトさせるように、即ちストック位置からイジェクト位置に搬送させるようにしている。
【０００３】
キャリッジは、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワー内に、その移動方向にスライド可能に且つ上下方向に複数重ねて収容されている。ストックしているディスクを交換等する場合には、ドロワーをキャリッジごとイジェクト位置まで移動させ、キャリッジに載っているディスクを露出させるようにしている。
【０００４】
この場合、交換したいディスクが載っているキャリッジのみをドロワーとともに引き出し、ディスクを１枚ずつ交換するタイプのものと、交換したいディスクが載っているキャリッジと一緒にその下のキャリッジも重ねて引き出し、そのままの状態で目的のディスクを交換できるようにするとともに、目的のディスクが載っているキャリッジを奥に手動でスライドさせることでその下のキャリッジのディスクも交換できるようにしたタイプのものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ディスクを１枚ずつ交換するタイプのディスクチェンジャでは、ストックしているディスクを確認するには全てのディスクを１枚ずつ順番にイジェクトする必要があり、その操作に時間と手間がかかり使い勝手が悪かった。
【０００６】
また、目的のディスクを載せたキャリッジと一緒にその下のキャリッジを重ねて引き出すタイプのディスクチェンジャでは、複数のキャリッジを一緒に引き出しているため、一緒に引き出している複数のディスクをそれぞれ確認することは可能ではあるが、下に重なっているキャリッジのディスクを確認するためには、その上のキャリッジを手動でスライドさせて見えるようにする必要があった。しかも、目的のディスクが一番上のキャリッジに載ったディスクでなければ、全てのディスクを引き出している訳ではないので、全てのディスクを確認するためには、もう一度一番上のディスクを選択し直してイジェクト操作を繰り返す必要があった。これらのため、操作に時間と手間がかかり、使い勝手が悪い点では上述のディスクチェンジャと同じであった。
【０００７】
本発明は、一度に全てのディスクの確認を可能にするキャリッジイジェクト機構及びキャリッジ係止機構を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために請求項１記載のキャリッジイジェクト機構は、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーのイジェクト動作の開始時にドロワーに係止されたキャリッジを、イジェクト動作に伴い下のキャリッジから係止を解除することにより、キャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトされるものである。したがって、全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。
【０００９】
例えば、キャリッジイジェクト機構を、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、該ドロワー内にその往復動方向にスライド可能に且つ上下方向に重ねて収容された複数のキャリッジと、ドロワーがイジェクト位置に向けて移動する際にキャリッジをドロワーに対してストック位置側に向けて相対的にスライドさせるスライド制御手段を備え、該スライド制御手段は、下のキャリッジよりも上のキャリッジをより多くストック位置側に向けて相対的にスライドさせ、且つ、最上段のキャリッジのスライドは少なくとも載置したディスクの一部が本体から露出する範囲内とするように構成しても良い。
【００１０】
かかる構成のキャリッジイジェクト機構では、ドロワーをイジェクト位置に移動させる際、スライド制御手段が上のキャリッジほどより多くドロワーに対して相対的にストック位置側に移動させる。即ち、ドロワーと一緒に引き出されるキャリッジに対して、スライド制御手段が上のキャリッジほどその引き出し量を減少させる。このため、最下段のキャリッジから最上段のキャリッジまでが少しずつずれた状態で引き出される。
【００１１】
また、請求項２記載のキャリッジイジェクト機構は、キャリッジのうち少なくとも１つはディスク全体が目視できる状態でイジェクトされるものである。
【００１２】
したがって、全てのキャリッジを階段状にずらしてイジェクトした状態で、そのまま少なくとも１枚のディスクを交換することができる。
【００１３】
さらに、請求項３記載のキャリッジイジェクト機構は、ストック位置と２つのイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーの第１のイジェクト位置へのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトし、ドロワーの第２のイジェクト位置へのイジェクト動作では指定したキャリッジから下のキャリッジが重ねられた状態でイジェクトされるものである。
【００１４】
したがって、イジェクト動作として２種類のモードを備えている。第１のイジェクト位置へのイジェクトモードでは、全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。また、第２のイジェクト位置へのイジェクトモードでは、指定したディスクを一番上にした状態でキャリッジが引き出され、そのまま指定したディスクを交換することができる。
【００１５】
例えば、キャリッジイジェクト機構を、ドロワーのイジェクト位置への移動時に複数のキャリッジのうち指定した一のキャリッジよりも上のキャリッジをストック位置に保持する個別イジェクト手段を備えて構成しても良い。
【００１６】
かかる構成のキャリッジイジェクト機構では、ドロワーのイジェクト位置への引き出し時に、個別イジェクト手段がドロワーの突出時に指定したキャリッジを含めてその下のキャリッジの引き出しを許容する。このため、指定したキャリッジから下のキャリッジが重ねて引き出される。
【００１７】
また、請求項４記載のキャリッジイジェクト機構は、ドロワーのイジェクト状態で複数のキャリッジは手動にてスライド可能に収納されているものである。
【００１８】
したがって、ドロワーのイジェクト状態で、ドロワー内のキャリッジをスライドさせることができる。キャリッジをスライドさせることでその下のキャリッジが露出し、ディスク交換等を行うことが可能になる。
【００１９】
さらに、請求項５記載のキャリッジ係止機構は、ディスクを載置するキャリッジと、このキャリッジを複数摺動可能に収納すると共に装置外へ移動してディスクをイジェクトするドロワーとを備えたディスクプレーヤにおいて、ディスクのイジェクト時にドロワー内でキャリッジは最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスクを目視したとき全てのディスクの有無を確認でき、且つ手動にてスライドすることができるようキャリッジを係止するようにし、イジェクト状態では、最上段のディスクはそのまま交換可能であり、下段のディスクは上段のキャリッジを動かしてから交換するようにしたものである。
【００２０】
したがって、ドロワーのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトされる。
【００２２】
したがって、最上段のディスクはその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも下の段のディスクはイジェクト位置の手前側の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最上段のディスクはその全体が露出しており、キャリッジを動かさずにそのまま交換できる。また、最上段以外の段のディスクはその上に重なっているキャリッジを奥側にスライドさせて当該ディスクを露出させた後、交換する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
図１〜図２２に、本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示す。このキャリッジイジェクト機構は、ストック位置１とイジェクト位置２，３との間を往復動するドロワー４と、このドロワー４に収納されたディスク５を載置する複数のキャリッジ６とを備え、ドロワー４のイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずらした状態でイジェクトするものである。本実施形態では、キャリッジ６のうち少なくとも１つをディスク５全体が目視できる状態でイジェクトする。また、イジェクト位置として、２つのイジェクト位置２，３を有しており、ドロワー４の第１のイジェクト位置２へのイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずれた状態でイジェクトさせ、ドロワー４の第２のイジェクト位置３へのイジェクト動作では指定したキャリッジ６から下のキャリッジ６を重ねた状態でイジェクトするようにしている。さらに、ドロワー４のイジェクト状態では、複数のキャリッジ６は手動にてスライド可能になっている。なお、第１のイジェクト位置２はドロワー４を最も手前側まで突出させた位置であり、第２のイジェクト位置３は第１のイジェクト位置２よりも突出量の少ない位置である。
【００２９】
例えば、このキャリッジイジェクト機構は、ストック位置１とイジェクト位置２，３との間を往復動するドロワー４と、該ドロワー４内にその往復動方向にスライド可能に且つ上下方向に重ねて収容された複数のキャリッジ６と、ドロワー４がイジェクト位置２，３に向けて移動する際にキャリッジ６をドロワー４に対してストック位置１側に向けて相対的にスライドさせるスライド制御手段７を備えている。スライド制御手段７は、下のキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をより多くストック位置１側に向けて相対的にスライドさせ、且つ、最上段（３段目）のキャリッジ６のスライドは少なくとも載置したディスク５の一部が露出する範囲内となるように構成されている。
【００３０】
即ち、スライド制御手段７は、ディスク５を載置するキャリッジ６と、このキャリッジ６を複数摺動可能に収納すると共に装置外へ移動してディスク５をイジェクトするドロワー４とを備えたディスクプレーヤにおいて、ディスク５のイジェクト時にドロワー４内でキャリッジ６は最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスク５を目視したとき全てのディスク５の有無を確認できるようにキャリッジ６を係止するキャリッジ係止機構でもある。
【００３１】
ここで、このキャリッジイジェクト機構が設けられているディスクプレイヤについてその概要を説明する。このディスクプレイヤは、ドロワー４内に複数のキャリッジ６を有しており、各キャリッジ６にディスク５を１枚ずつ載せておくことで複数枚のディスク５をストックしておくことができる。各ディスク５は、ストック位置１にストックされている。そして、ディスク５を再生（プレイ）する場合には、再生するディスク５を載せたキャリッジ６をストック位置１からディスクプレイ位置８に搬送する。また、ディスク５をイジェクトする場合には、ドロワー４ごとキャリッジ６をイジェクト位置２，３に搬送する。
【００３２】
本実施形態では、イジェクト位置として、第１のイジェクト位置２と第２のイジェクト位置３を有している。また、キャリッジ６は３枚備えられている。ただし、キャリッジ６の枚数は３枚に限るものではないことは勿論である。
【００３３】
ドロワー４の左右両側壁の内面には、３枚のキャリッジ６をガイドするガイド溝４ａが形成されている。キャリッジ６はガイド溝４ａ（図１７）に摺動可能に嵌め込まれ、ドロワー４の移動方向、換言するとドロワー４の突出時（搬送時）にストック位置１に対して近づいたり離れたりする方向に移動可能になっている。
【００３４】
ドロワー４の前壁の左側部分の内面にはキャリッジ係止手段９、例えば板ばねが取り付けられている。一方、キャリッジ６のキャリッジ係止手段９に対向する部位には凹部６ａが設けられている。したがって、キャリッジ６がドロワー４内で一番手前側の位置まで移動するとキャリッジ係止手段９が弾性変形して凹部６ａに嵌り、キャリッジ６を軽い力で係止する。キャリッジ係止手段９による係止力は小さなものであり、後述するようにスライド制御手段７によってキャリッジ６を係止した状態でドロワー４を移動させると、キャリッジ係止手段９は簡単にキャリッジ６から外れる。また、手動によってキャリッジ６をスライドさせる場合にも、キャリッジ係止手段９はキャリッジ６から簡単に外れる。
【００３５】
ドロワー４の底板の下面にはラック４ｂが形成されている。ラック４ｂはドロワー４の移動方向に沿って形成されている。このラック４ｂにはイジェクトギヤ１０が噛み合っている。したがって、イジェクトギヤ１０を回転させることでドロワー４が駆動され、ストック位置１と第１又は第２のイジェクト位置２，３との間を往復動する。
【００３６】
また、ドロワー４の底板の下面には、ラック４ｂに並んで位置検出用のカム溝１１が形成されている。この位置検出用のカム溝１１は５つの直線部１１ａ〜１１ｅを有している。このカム溝１１にはシャーシ１２に揺動自在に取り付けられた位置検出用レバー１３の一端が摺動自在に嵌め込まれている。したがって、ドロワー４が移動してカム溝１１内を位置検出用レバー１３の一端が摺動すると、その摺動する直線部１１ａ〜１１ｅが次ぎの直線部１１ａ〜１１ｅに移るたびに当該位置検出用レバー１３が揺動される。位置検出用レバー１３の他端にはスイッチ１４，１５をオンオフ操作する凸片１３ａが設けられている。この位置検出用レバー１３の揺動を一対のスイッチ１４，１５によって検出することで、ドロワー４の移動位置を検出することができる。
【００３７】
スライド制御手段７は、選択したキャリッジ６を係止するセレクトアーム１６と、セレクトアーム１６を操作するセレクトレバー１７と、セレクトレバー１７を操作するコントロール溝１８及びコントロールカム１９より構成されている。
【００３８】
セレクトアーム１６は、収容状態のドロワー４の右側壁の上方に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトアーム１６の先端１６ａは収容状態のドロワー４内の２段目（下から２番目）と３段目（最上段）のキャリッジ６の前方に延出している。したがって、この状態では、セレクトアーム１６の先端１６ａは２段目と３段目のキャリッジ６を係止する。一方、セレクトアーム１６が揺動してその先端１６ａが３段目のキャリッジ６よりも高く持ち上げられると、全てのキャリッジ６の係止を解くことができる。つまり、セレクトアーム１６は２段目及び３段目のキャリッジ６を係止する２段目係止位置２０（図３に符号２０で示す位置）、３段目のキャリッジ６のみを係止する３段目係止位置２１（図３に符号２１で示す位置）、いずれのキャリッジ６も係止しないニュートラル位置２２（図３に符号２２で示す位置）の間で揺動可能となっている。なお、セレクトアーム１６は、リターンスプリング２３によってセレクトアーム１６の先端１６ａを持ち上げる方向に常時付勢されている。
【００３９】
セレクトレバー１７は、セレクトアーム１６の下方、即ち収容状態のドロワー４の右側壁に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトレバー１７には、セレクトアーム１６を操作するカム面１７ａと、コントロール溝１８によって操作される第１アーム１７ｂと、コントロールカム１９によって操作される第２アーム１７ｃが形成されている。
【００４０】
カム面１７ａは、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も高く持ち上げて先端１６ａを２段目係止位置２０に揺動させる２段目係止領域２４と、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを２番目に高い位置に持ち上げて先端１６ａを３段目係止位置２１に揺動させる３段目係止領域２５Ｌ，２５Ｒと、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も低い位置に持ち上げて先端１６ａをニュートラル位置２２に揺動させるニュートラル領域２６Ｌ，２６Ｒより構成されている。３段目係止領域２５とニュートラル領域２６は、２段目係止領域２４を挟んで両側に設けられている。
【００４１】
第１アーム１７ｂを操作するコントロール溝１８は、ドロワー４の右側壁の外面に形成されている。コントロール溝１８は第１〜第３直線部１８ａ〜１８ｃを有しており、第１直線部１８ａをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、図８に示すように、カム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６を２段目係止位置２０に揺動させる。また、第２直線部１８ｂをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａの３段目係止領域２５Ｌがセレクトアーム１６を３段目係止位置２１に揺動させる。さらに、第３直線部１８ｃをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６をニュートラル位置２２に揺動させる。
【００４２】
第２直線部１８ｂと第３直線部１８ｃの間の傾斜部１８ｄの断面を図１１に示す。傾斜部１８ｄは第２直線部１８ｂ及び第３直線部１８ｃよりも溝の深さが浅くなっており、第２直線部１８ｂから傾斜部１８ｄへは斜面で連続し、第３直線部１８ｃから傾斜部１８ｄへは段差を介在させている。したがって、第１アーム１７ｂは第２直線部１８ｂ側からは傾斜部１８ｄを乗り越えることはできるが、第３直線部１８ｃ側からは傾斜部１８ｄを乗り越えることはできない。このため、第１アーム１７ｂは、第２直線部１８ｂから第３直線部１８ｃに進入することができるが、第３直線部１８ｃから第２直線部１８ｂに逆戻りすることはできない。
【００４３】
セレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作するコントロールカム１９は、シャーシ１２の底板に回転自在に設けられたカムギヤ２７に形成されている。カムギヤ２７が回転するとコントロールカム１９によって操作レバー２８が揺動され、この操作レバー２８の揺動によりその先端２８ａがセレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作する。コントロールカム１９による操作によってセレクトレバー１７のカム面１７ａの２段目係止領域２４、ニュートラル領域２６Ｒ、３段目係止領域２５Ｒが選択的にセレクトアーム１６を揺動させる。
【００４４】
なお、操作レバー２８は、リターンスプリング３１によってコントロールカム１９に押し付けられる方向に常時付勢されている。また、セレクトレバー１７は、リターンスプリング３２によって第２アーム１７ｃを操作レバー２８の先端２８ａに押し付ける方向に常時付勢されている。
【００４５】
このキャリッジイジェクト機構は、ドロワー４のイジェクト位置２，３への移動時に複数のキャリッジ６のうち指定した一のキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をストック位置１に保持する個別イジェクト手段を備えている。本実施形態では、スライド制御手段７によって個別イジェクト手段を実現している。即ち、スライド制御手段７を個別イジェクト手段としても機能させている。
【００４６】
次に、キャリッジイジェクト機構の作動について説明する。このキャリッジイジェクト機構は、全てのディスク５を少しずつ階段状にずらしてイジェクトするオールイジェクトモードと、指定したディスク５をイジェクトする個別イジェクトモードを有している。オールイジェクトモードでは、再生中のディスク５をその再生を中止して他のディスク５と一緒にイジェクトさせる。一方、個別イジェクトモードでは、再生中のディスク５は除いてストック位置１にストックされているディスク５のみをイジェクトする。また、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を含め、その下のディスク５も一緒に排出される。つまり、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を一番上にした状態でイジェクトする。
【００４７】
まず最初にオールイジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロール溝１８によってセレクトレバー１７を操作する。また、ドロワー４は、第１のイジェクト位置２まで搬送される。
【００４８】
ユーザがオールイジェクトモードを選択すると、図示しないモータによってカムギヤ２７が回転される。これにより、コントロールカム１９が回転し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を操作する。いま、オールイジェクトモードが選択されているので、コントロールカム１９はセレクトレバー１７をカム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６の従動片１６ｂを操作する位置まで揺動させる。この位置では、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂがコントロール溝１８の第１直線部１８ａに対向している。
【００４９】
また、再生中のディスク５がある場合には、その再生を中止しキャリッジ６をディスクプレイ位置８からストック位置１に戻す。即ち、全てのディスク５がストック位置１に戻される。
【００５０】
この状態で、図示しないモータによってイジェクトギヤ１０を回転させ、ドロワー４を第１のイジェクト位置２に向けて移動させる。ドロワー４の移動に伴いドロワー４の右側壁に形成されたコントロール溝１８もセレクトレバー１７に対して移動することになり、コントロール溝１８の形状に応じてセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが操作される。
【００５１】
第１アーム１７ｂは、コントロール溝１８内を第１直線部１８ａ→第２直線部１８ｂ→第３直線部１８ｃの順序で摺動する。したがって、セレクトレバー１７のカム面１７ａは、２段目係止領域２４→３段目係止領域２５Ｌ→ニュートラル領域２６Ｌの順番でセレクトアーム１６を操作する。このため、セレクトアーム１６は、２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２へと順番に揺動される。コントロール溝１８の各直線部１８ａ〜１８ｃはある程度の長さを有しているので、セレクトアーム１６は各位置２０，２１で暫く停止した後、次の位置２１，２２へと移動することになる。即ち、セレクトアーム１６が間欠的に操作される。なお、コントロール溝１８はセレクトレバー１７を第２アーム１７ｃが操作レバー２８の先端２８ａから離れる方向に揺動するので、コントロール溝１８による操作がコントロールカム１９によって邪魔されることはない。
【００５２】
最初の２段目係止位置２０ではセレクトアーム１６は２段目と３段目のキャリッジ６を係止しているので、１段目（一番下）のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して２段目と３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果的に２段目と３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。１段目のキャリッジ６はキャリッジ係止手段９によりドロワー４に係止された状態で移動する。一方、２段目と３段目のキャリッジ６は、ドロワー４に対する相対移動によってキャリッジ係止手段９から外れる。
【００５３】
次の３段目係止位置２１ではセレクトアーム１６は３段目のキャリッジ６のみを係止しているので、１段目のキャリッジ６に加えて、２段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果として３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目と２段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出されるようになる。なお、２段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００５４】
最後のニュートラル位置２２ではセレクトアーム１６はいずれのキャリッジ６も係止しないので、１段目と２段目のキャリッジ６に加えて、３段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。３段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００５５】
このように、セレクトアーム１６の２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２への間欠移動は、ドロワー４の移動中に行われるものである。したがって、３枚のキャリッジ６が下から順番に少しずつずらした状態で階段状に引き出される。
【００５６】
そして、一番上のキャリッジ６に載せられているディスク５が完全に露出する位置まで一番上のキャリッジ６が引き出されると、即ちドロワー４が第１のイジェクト位置２まで引き出されると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用のカム溝１１の第４の直線部１１ｄから第５の直線部１１ｅに移動する（図７）。この移動をスイッチ１４によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００５７】
このように、本発明のキャリッジイジェクト機構ではキャリッジ６を下から順番に少しずつずらした状態で階段状に引き出すことができるので、ストックしている全てのディスク５を一度に確認することができる。
【００５８】
また、一番上（３段目）のキャリッジ６は、ディスク５を完全に露出させる位置まで引き出されている。したがって、このままの状態で一番上のキャリッジ６のディスク５を交換することができる。また、図２２に示すように、この状態から一番上のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると２段目のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。さらに、２段目のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると一番下（１段目）のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、一番下のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。
【００５９】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて戻される。ドロワー４がストック位置１に戻される間、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂはコントロール溝１８の第３直線部１８ｃを摺動する。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に持ち上げられており、ドロワー４と一緒に移動する最上段のキャリッジ６に干渉することはなく、その破損が防止される。
【００６０】
そして、ドロワー４がストック位置１まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する（図５）。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００６１】
次に、個別イジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７を操作する。いま、１段目のキャリッジ６のディスク５を再生している最中に、３段目のキャリッジ６のディスク５をイジェクトする場合を例に説明する。モータによってカムギヤ２７を回転させてコントロールカム１９を操作し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を図１０に示す位置に揺動させる。
【００６２】
この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６を操作しているので、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に揺動する。
【００６３】
この状態で、イジェクトギヤ１０を駆動し、ドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動させる。セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂはコントロール溝１８の下方を通過するので、セレクトレバー１７はコントロール溝１８によって操作されることはない。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されたままの状態になっており、キャリッジ６を係止することはない。このため、ストック位置１に在る全てのキャリッジ６、この例では２段目と３段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出される。即ち、ディスクプレイ位置８に移動している１段目のキャリッジ６を除き、イジェクト指定した３段目のキャリッジ６とその下の２段目のキャリッジ６が重ねて引き出される。
【００６４】
このモードでは、ドロワー４は第２のイジェクト位置３まで引き出されるので、キャリッジ６の１枚分だけ引き出されることになる。ドロワー４が第２のイジェクト位置３まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第３の直線部１１ｃに移動する（図６）。この移動をコントローラはスイッチ１４を通じて検出し、モータをオフしてドロワー４を停止させる。
【００６５】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて移動する。セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されているので、ドロワー４の移動中に最上段のキャリッジ６と干渉することがない。そして、ドロワー４がストック位置１に到達すると、位置検出用レバー１３が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００６６】
なお、この場合には、イジェクト時に３段目のキャリッジ６と一緒に２段目のディスク５も引き出されているので、３段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することも可能である。
【００６７】
また、ディスク５を再生していない場合に３段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、図２０に示すように、３段目のキャリッジ６と一緒にその下の全てのキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６をも重ねた状態で引き出すことができる。
【００６８】
なお、ディスク５を再生していない場合に２段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７が図９に示す位置に揺動される。この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａの３段目係止領域２５Ｒがセレクトアーム１６を操作するので、セレクトアーム１６は３段目係止位置２１に揺動する。この状態でドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動すると、図２１に示すように、セレクトアーム１６によって係止されている３段目以外のキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６が重なった状態で引き出される。即ち、個別イジェクト手段として機能するスライド制御手段７が指定した２段目のディスク５を載せたキャリッジ６よりも上の３段目のキャリッジ６をドロワー４移動時にドロワー４に対して相対移動させることで、結果的に３段目のキャリッジ６を引き出さずに、２段目と１段目のキャリッジ６のみを引き出すことができる。これにより、指定した２段目のディスク５は露出した状態になり、そのままの状態で２段目のディスク５を交換することができる。また、２段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、１段目のディスク５を交換することも可能である。
【００６９】
以上のように、本発明のキャリッジイジェクト機構は、指定したディスク５を載せたキャリッジ６を一番上にして引き出すこともできるので、指定したディスク５をそのまま交換することができ、その使い勝手がより一層向上する。
【００７０】
また、この場合には、第１のイジェクト位置２よりも移動距離の短い第２のイジェクト位置３までしかドロワー４を移動させないので、ドロワー４の突出量が短くてすみ、ディスク交換に必要なスペースを小さくすることができる。
【００７１】
なお、第２のイジェクト位置３までドロワー４を引き出す場合に、図２３に示すように、３枚のキャリッジ６を少しずつずらして階段状に引き出すようにしても良い。
【００７２】
また、オールイジェクトモードにおいて、図２４に示すように、完全に露出するディスク５、即ち、ディスク全体が目視できるディスク５を、１段目のキャリッジ６のディスク５にしても良い。
【００７３】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の説明では、キャリッジ係止手段９をドロワー４に取り付けていたが、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けるようにしても良い。
【００７４】
また、オールイジェクトモードで２段目と３段目のキャリッジ６をドロワー４との間に発生する摩擦力によって移動させるようにしていたが、２段目，３段目のキャリッジ６とドロワー４との間に板ばね等を設けてより強い摩擦力を発生させるようにしても良い。そして、この摩擦力発生用の板ばね等を、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けたキャリッジ係止手段９で兼用するようにしても良い。
【００７５】
さらに、上述の説明では、キャリッジ係止機構としてのスライド制御手段７をセレクトアーム１６と、セレクトレバー１７と、コントロール溝１８及びコントロールカム１９より構成していたが、必ずしもこの構成に限るものではない。例えば、オールイジェクトモードと個別イジェクトモードのうち、オールイジェクトモードのみを有する場合等には、コントロールカム１９を省略し、セレクトレバー１７をコントロール溝１８のみによって操作するようにしても良い。
【００７６】
この場合、コントロール溝１８の第１〜第３直線部１８ａ〜１８ｃの長さを変えることで、各段のキャリッジ６の重なり具合を変化させることができる。例えば、図２５に示すように、第１直線部１８ａと第２直線部１８ｂを短くし、第３直線部１８ｃのうちイジェクト時にセレクトレバー１７を操作する部分（以下、第３直線部１８ｃの操作部分という）を長くすることで、図２２に示すように、最上段（３段目）のディスク５はその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも下の段（１段目と２段目）のディスク５は第１のイジェクト位置２の手前側（図２２中左側）の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最上段のディスク５はその全体が露出しており、キャリッジ６を動かさずにそのまま交換できる。また、最上段以外の段（１段目と２段目）のディスク５はその上に重なっているキャリッジ６を手動でスライドさせた後、交換する。即ち、最上段のディスク５はそのまま交換可能であり、それ以外の段のディスク５は上に重なるキャリッジ６をスライドさせてから交換する構成である。
【００７７】
また、図２６に示すように、第１直線部１８ａ，第２直線部１８ｂ，第３直線部１８ｃの操作部分の長さをほぼ同じにすることで、図２７に示すように、全てのディスク５が全体的に均等に階段状にずれた状態でイジェクトされる。ディスク５を交換するには当該ディスク５を載せているキャリッジ６やその上に重なるキャリッジ６を手動でスライドさせて当該ディスク５を露出させた後、行われる。即ち、複数のディスク５はほぼ均等な位置ずれで係止され、載置されたディスク５はほぼ均等に真上から目視できるようにした構成である。
【００７８】
さらに、図２８に示すように、第１直線部１８ａを長くし、第２直線部１８ｂと第３直線部１８ｃの操作部分を短くすることで、図２４に示すように、最下段（１段目）のディスク５はその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも上の段（２段目と３段目）のディスク５は第１のイジェクト位置２の比較的奥側の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最下段のディスク５はその全体が露出しており、キャリッジ６をスライドさせずにそのまま交換できる。また、最下段よりも上の段（２段目と３段目）のディスク５は当該ディスク５を載せているキャリッジ６やその上に重なるキャリッジ６を手動でスライドさせて当該ディスク５を露出させた後、交換する。即ち、最下段のディスク５はそのまま交換可能であり、上段のディスク５はキャリッジ６をスライドさせてから交換するようにした構成である。
【００７９】
上述のように、コントロール溝１８の形状を変えることで簡単にディスク５の重なり具合を変化させることができるので、市場のニーズに対応した製品を製造するのが容易である。なお、キャリッジ６の数は３枚であったが、これに限るものではなく、例えば５枚であっても良く、その他の枚数であっても良い。
【００８０】
また、上述の説明では、キャリッジ係止機構としてスライド制御手段７を使用していたが、必ずしもスライド制御手段７によってキャリッジ係止機構を構成する必要はない。例えば、図２９及び図３０に示すように、シャーシ１２に固定された係止部材４１と、ドロワー４に形成されたスリット４２よりキャリッジ係止機構を構成しても良い。
【００８１】
具体的に説明すると、スリット４２はキャリッジ６の各段に対応してドロワー４の例えば右側壁に形成されている。本実施形態では、３段のキャリッジ６を有しているので、これに対応してスリット４２は３本設けられている。１段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、１段目スリット４２Ａという）は２段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、２段目スリット４２Ｂという）よりも短く、２段目スリット４２Ｂは３段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、３段目スリット４２Ｃという）よりも短くなっている。各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃはドロワー４の右側壁の手前側端近傍から奥側に向けて形成されている。
【００８２】
係止部材４１は例えば板ばねで、キャリッジ６の各段に対応して設けられている。本実施形態では、３段のキャリッジ６を有しているので、これに対応して係止部材４１は３本設けられている。係止部材４１はスリット４２を通り抜けてキャリッジ６の側面の凹部４４に嵌り込み、これによってキャリッジ６を係止している。
【００８３】
ストック位置１からドロワー４が第１のイジェクト位置２に向けて移動すると、係止部材４１によって係止されているキャリッジ６は移動することなく、ドロワー４のみが移動する。そして、ドロワー４が移動することで係止部材４１に対してスリット４２が移動することになるので、スリット４２の端の係止解除作動部４３が係止部材４１の傾斜部分に当たり当該係止部材４１をキャリッジ６から離れる方向に押し退ける。このため、係止部材４１によるキャリッジ６の係止が解かれ、以降、キャリッジ６とドロワー４との間の摩擦力によってキャリッジ６がドロワー４と一緒に移動する。
【００８４】
つまり、ドロワー４と係止部材４１との位置関係において、スリット４２が形成されている範囲ではキャリッジ６は静止しているが、スリット４２が形成されていない範囲ではキャリッジ６はドロワー４と一緒に引き出されることになる。このため、スリット４２が短い程キャリッジ６は大きく引き出され、スリット４２が長い程キャリッジ６の引き出し量は小さくなる。本実施形態では、１段目スリット４２Ａ、２段目スリット４２Ｂ、３段目スリット４２Ｃの順に短くなっているので、１段目のキャリッジ６、２段目のキャリッジ６、３段のキャリッジ６の順に大きく引き出されることになり、ドロワー４のイジェクト動作に伴いキャリッジ６が順次階段状にずれた状態でイジェクトされる。即ち、係止部材４１とスリット４２より構成されるキャリッジ係止機構は、ディスク５のイジェクト時にドロワー４内でキャリッジ６を最下段から順にドロワー後部方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスク５を目視したとき全てのディスク５の有無を確認できるようにキャリッジ６を係止する。
【００８５】
各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃの長さを変化させて係止解除作動部４３の位置を変えることで、各段のキャリッジ６の重なり具合を変化させることができる。例えば図３０の例では、１段目スリット４２Ａが短く、３段目スリット４２Ｃが長く、２段目スリット４２Ｂが１段目スリット４２Ａと３段目スリット４２Ｃの中間の長さになっているので、図２７に示す重なり具合で各段のキャリッジ６がイジェクトされる。一方、長さの異なる各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃを全体的に短くすることで、図２２に示す重なり具合でキャリッジ６をイジェクトすることができる。また、１段目スリット４２Ａを短くし、２段目スリット４２Ｂと３段目スリット４２Ｃを比較的長くすることで、図２４に示す重なり具合で各段のキャリッジ６をイジェクトすることができる。
【００８６】
このように係止部材４１とスリット４２よりキャリッジ係止機構を構成した場合には、構造が簡単で生産性に優れ、また、部品点数が少ないので、製造コストを安くすることができる。なお、キャリッジ６の数は３枚であったが、これに限るものではなく、例えば５枚であっても良く、その他の枚数であっても良い。
【００８７】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１記載のキャリッジイジェクト機構では、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトさせるので、全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。このため、ストックしているディスクの確認やディスク交換が容易になり、使い勝手を向上させることができる。
【００８８】
また、請求項２記載のキャリッジイジェクト機構では、キャリッジのうち少なくとも１つはディスク全体が目視できる状態でイジェクトされるので、ディスク確認後にそのまま少なくとも１枚のディスクを交換することができる。このため、使い勝手をより一層向上させることができる。
【００８９】
さらに、請求項３記載のキャリッジイジェクト機構では、ストック位置と２つのイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーの第１のイジェクト位置へのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトし、ドロワーの第２のイジェクト位置へのイジェクト動作では指定したキャリッジから下のキャリッジが重ねられた状態でイジェクトするので、イジェクト動作として２種類のモードを選択することができ、使い勝手の良いキャリッジイジェクト機構を提供することができる。
【００９０】
また、請求項４記載のキャリッジイジェクト機構では、ドロワーのイジェクト状態で複数のキャリッジは手動にてスライド可能に収納されているので、さらに使い勝手を向上させることができる。
【００９１】
さらに、請求項５記載のキャリッジ係止機構では、ディスクのイジェクト時にドロワー内でキャリッジは最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスクを目視したとき全てのディスクの有無を確認できるようキャリッジを係止するようにしたので、キャリッジを順次階段状にずれた状態でイジェクトすることができる。このため、ストックしているディスクの確認やディスク交換が容易になり、使い勝手を向上させることができる。また、イジェクト状態では、最上段のディスクはそのまま交換可能であり、下段のディスクは上段のキャリッジを動かしてから交換できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す側面図である。
【図３】キャリッジとセレクトアームとの関係を示す概略構成図である。
【図４】キャリッジ係止手段を示す図である。
【図５】ドロワーがストック位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図６】ドロワーが第２のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図７】ドロワーが第１のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図８】セレクトレバーとコントロール溝の関係を示す側面図である。
【図９】セレクトレバーのカム面の３段目係止領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１０】セレクトレバーのカム面のニュートラル領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１１】コントロール溝の第２の直線部と第３の直線部の間の傾斜部を示す断面図である。
【図１２】コントロールカムと操作レバーの位置関係を示す図である。
【図１３】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、キャリッジをイジェクトする前の状態の位置関係を示す図である。
【図１４】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１３の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１５】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１４の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１６】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、イジェクト動作を完了した状態の位置関係を示す図である。
【図１７】オールイジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示す斜視図である。
【図１８】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示し、その位置関係を示す平面図である。
【図１９】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、１段目のディスクの再生時に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の側面図である。
【図２０】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２１】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に２段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２２】オールイジェクトモードによってイジェクト動作させた場合に、手動によって３段目のキャリッジをスライドさせる様子を示す概略構成図である。
【図２３】個別イジェクトモードにおけるイジェクト動作の他の例を示す概略構成図である。
【図２４】オールイジェクトモードにおけるイジェクト動作の他の例を示す概略構成図である。
【図２５】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第１の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２６】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第２の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２７】図２６のキャリッジ係止機構を使用した場合のイジェクトの様子を示す概略構成図である。
【図２８】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第３の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２９】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第４の実施形態を示す断面図である。
【図３０】図２９のキャリッジ係止機構のスリットと係止部材の位置関係を示す概念図である。
【符号の説明】
１ ストック位置
２ 第１のイジェクト位置
３ 第２のイジェクト位置
４ ドロワー
５ ディスク
６ キャリッジ
４１ 係止部材
４２ スリット
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャリッジイジェクト機構及びキャリッジ係止機構に関する。更に詳述すると、本発明はＣＤプレイヤやＤＶＤプレイヤのディスクチェンジャ等に設けられているキャリッジイジェクト機構及びキャリッジ係止機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤやＤＶＤ等のプレイヤとして、複数のディスクをストックしておき、その中から１枚のディスクを選択して再生（プレイ）するものがある。かかるタイプのプレイヤは複数枚のディスクを同時にストックできるディスクチェンジャを有している。ディスクチェンジャはディスクを載せるキャリッジを複数有しており、ディスクを再生する場合には、再生したいディスクが載っているキャリッジをストック位置からプレイヤの再生装置が設けられているディスクプレイ位置に搬送する。また、ディスク交換時には、キャリッジをプレイヤの前方にイジェクトさせるように、即ちストック位置からイジェクト位置に搬送させるようにしている。
【０００３】
キャリッジは、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワー内に、その移動方向にスライド可能に且つ上下方向に複数重ねて収容されている。ストックしているディスクを交換等する場合には、ドロワーをキャリッジごとイジェクト位置まで移動させ、キャリッジに載っているディスクを露出させるようにしている。
【０００４】
この場合、交換したいディスクが載っているキャリッジのみをドロワーとともに引き出し、ディスクを１枚ずつ交換するタイプのものと、交換したいディスクが載っているキャリッジと一緒にその下のキャリッジも重ねて引き出し、そのままの状態で目的のディスクを交換できるようにするとともに、目的のディスクが載っているキャリッジを奥に手動でスライドさせることでその下のキャリッジのディスクも交換できるようにしたタイプのものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ディスクを１枚ずつ交換するタイプのディスクチェンジャでは、ストックしているディスクを確認するには全てのディスクを１枚ずつ順番にイジェクトする必要があり、その操作に時間と手間がかかり使い勝手が悪かった。
【０００６】
また、目的のディスクを載せたキャリッジと一緒にその下のキャリッジを重ねて引き出すタイプのディスクチェンジャでは、複数のキャリッジを一緒に引き出しているため、一緒に引き出している複数のディスクをそれぞれ確認することは可能ではあるが、下に重なっているキャリッジのディスクを確認するためには、その上のキャリッジを手動でスライドさせて見えるようにする必要があった。しかも、目的のディスクが一番上のキャリッジに載ったディスクでなければ、全てのディスクを引き出している訳ではないので、全てのディスクを確認するためには、もう一度一番上のディスクを選択し直してイジェクト操作を繰り返す必要があった。これらのため、操作に時間と手間がかかり、使い勝手が悪い点では上述のディスクチェンジャと同じであった。
【０００７】
本発明は、一度に全てのディスクの確認を可能にするキャリッジイジェクト機構及びキャリッジ係止機構を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために請求項１記載のキャリッジイジェクト機構は、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーのイジェクト動作の開始時にドロワーに係止されたキャリッジを、イジェクト動作に伴い下のキャリッジから係止を解除することにより、キャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトされるものである。したがって、全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。
【０００９】
例えば、キャリッジイジェクト機構を、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、該ドロワー内にその往復動方向にスライド可能に且つ上下方向に重ねて収容された複数のキャリッジと、ドロワーがイジェクト位置に向けて移動する際にキャリッジをドロワーに対してストック位置側に向けて相対的にスライドさせるスライド制御手段を備え、該スライド制御手段は、下のキャリッジよりも上のキャリッジをより多くストック位置側に向けて相対的にスライドさせ、且つ、最上段のキャリッジのスライドは少なくとも載置したディスクの一部が本体から露出する範囲内とするように構成しても良い。
【００１０】
かかる構成のキャリッジイジェクト機構では、ドロワーをイジェクト位置に移動させる際、スライド制御手段が上のキャリッジほどより多くドロワーに対して相対的にストック位置側に移動させる。即ち、ドロワーと一緒に引き出されるキャリッジに対して、スライド制御手段が上のキャリッジほどその引き出し量を減少させる。このため、最下段のキャリッジから最上段のキャリッジまでが少しずつずれた状態で引き出される。
【００１１】
また、請求項２記載のキャリッジイジェクト機構は、キャリッジのうち少なくとも１つはディスク全体が目視できる状態でイジェクトされるものである。
【００１２】
したがって、全てのキャリッジを階段状にずらしてイジェクトした状態で、そのまま少なくとも１枚のディスクを交換することができる。
【００１３】
さらに、請求項３記載のキャリッジイジェクト機構は、ストック位置と２つのイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーの第１のイジェクト位置へのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトし、ドロワーの第２のイジェクト位置へのイジェクト動作では指定したキャリッジから下のキャリッジが重ねられた状態でイジェクトされるものである。
【００１４】
したがって、イジェクト動作として２種類のモードを備えている。第１のイジェクト位置へのイジェクトモードでは、全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。また、第２のイジェクト位置へのイジェクトモードでは、指定したディスクを一番上にした状態でキャリッジが引き出され、そのまま指定したディスクを交換することができる。
【００１５】
例えば、キャリッジイジェクト機構を、ドロワーのイジェクト位置への移動時に複数のキャリッジのうち指定した一のキャリッジよりも上のキャリッジをストック位置に保持する個別イジェクト手段を備えて構成しても良い。
【００１６】
かかる構成のキャリッジイジェクト機構では、ドロワーのイジェクト位置への引き出し時に、個別イジェクト手段がドロワーの突出時に指定したキャリッジを含めてその下のキャリッジの引き出しを許容する。このため、指定したキャリッジから下のキャリッジが重ねて引き出される。
【００１７】
また、請求項４記載のキャリッジイジェクト機構は、ドロワーのイジェクト状態で複数のキャリッジは手動にてスライド可能に収納されているものである。
【００１８】
したがって、ドロワーのイジェクト状態で、ドロワー内のキャリッジをスライドさせることができる。キャリッジをスライドさせることでその下のキャリッジが露出し、ディスク交換等を行うことが可能になる。
【００１９】
さらに、請求項５記載のキャリッジ係止機構は、ディスクを載置するキャリッジと、このキャリッジを複数摺動可能に収納すると共に装置外へ移動してディスクをイジェクトするドロワーとを備えたディスクプレーヤにおいて、ディスクのイジェクト時にドロワー内でキャリッジは最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスクを目視したとき全てのディスクの有無を確認でき、且つ手動にてスライドすることができるようキャリッジを係止するようにし、イジェクト状態では、最上段のディスクはそのまま交換可能であり、下段のディスクは上段のキャリッジを動かしてから交換するようにしたものである。
【００２０】
したがって、ドロワーのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトされる。
【００２２】
したがって、最上段のディスクはその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも下の段のディスクはイジェクト位置の手前側の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最上段のディスクはその全体が露出しており、キャリッジを動かさずにそのまま交換できる。また、最上段以外の段のディスクはその上に重なっているキャリッジを奥側にスライドさせて当該ディスクを露出させた後、交換する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す最良の形態に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
図１〜図２２に、本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示す。このキャリッジイジェクト機構は、ストック位置１とイジェクト位置２，３との間を往復動するドロワー４と、このドロワー４に収納されたディスク５を載置する複数のキャリッジ６とを備え、ドロワー４のイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずらした状態でイジェクトするものである。本実施形態では、キャリッジ６のうち少なくとも１つをディスク５全体が目視できる状態でイジェクトする。また、イジェクト位置として、２つのイジェクト位置２，３を有しており、ドロワー４の第１のイジェクト位置２へのイジェクト動作に伴いキャリッジ６を順次階段状にずれた状態でイジェクトさせ、ドロワー４の第２のイジェクト位置３へのイジェクト動作では指定したキャリッジ６から下のキャリッジ６を重ねた状態でイジェクトするようにしている。さらに、ドロワー４のイジェクト状態では、複数のキャリッジ６は手動にてスライド可能になっている。なお、第１のイジェクト位置２はドロワー４を最も手前側まで突出させた位置であり、第２のイジェクト位置３は第１のイジェクト位置２よりも突出量の少ない位置である。
【００２９】
例えば、このキャリッジイジェクト機構は、ストック位置１とイジェクト位置２，３との間を往復動するドロワー４と、該ドロワー４内にその往復動方向にスライド可能に且つ上下方向に重ねて収容された複数のキャリッジ６と、ドロワー４がイジェクト位置２，３に向けて移動する際にキャリッジ６をドロワー４に対してストック位置１側に向けて相対的にスライドさせるスライド制御手段７を備えている。スライド制御手段７は、下のキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をより多くストック位置１側に向けて相対的にスライドさせ、且つ、最上段（３段目）のキャリッジ６のスライドは少なくとも載置したディスク５の一部が露出する範囲内となるように構成されている。
【００３０】
即ち、スライド制御手段７は、ディスク５を載置するキャリッジ６と、このキャリッジ６を複数摺動可能に収納すると共に装置外へ移動してディスク５をイジェクトするドロワー４とを備えたディスクプレーヤにおいて、ディスク５のイジェクト時にドロワー４内でキャリッジ６は最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスク５を目視したとき全てのディスク５の有無を確認できるようにキャリッジ６を係止するキャリッジ係止機構でもある。
【００３１】
ここで、このキャリッジイジェクト機構が設けられているディスクプレイヤについてその概要を説明する。このディスクプレイヤは、ドロワー４内に複数のキャリッジ６を有しており、各キャリッジ６にディスク５を１枚ずつ載せておくことで複数枚のディスク５をストックしておくことができる。各ディスク５は、ストック位置１にストックされている。そして、ディスク５を再生（プレイ）する場合には、再生するディスク５を載せたキャリッジ６をストック位置１からディスクプレイ位置８に搬送する。また、ディスク５をイジェクトする場合には、ドロワー４ごとキャリッジ６をイジェクト位置２，３に搬送する。
【００３２】
本実施形態では、イジェクト位置として、第１のイジェクト位置２と第２のイジェクト位置３を有している。また、キャリッジ６は３枚備えられている。ただし、キャリッジ６の枚数は３枚に限るものではないことは勿論である。
【００３３】
ドロワー４の左右両側壁の内面には、３枚のキャリッジ６をガイドするガイド溝４ａが形成されている。キャリッジ６はガイド溝４ａ（図１７）に摺動可能に嵌め込まれ、ドロワー４の移動方向、換言するとドロワー４の突出時（搬送時）にストック位置１に対して近づいたり離れたりする方向に移動可能になっている。
【００３４】
ドロワー４の前壁の左側部分の内面にはキャリッジ係止手段９、例えば板ばねが取り付けられている。一方、キャリッジ６のキャリッジ係止手段９に対向する部位には凹部６ａが設けられている。したがって、キャリッジ６がドロワー４内で一番手前側の位置まで移動するとキャリッジ係止手段９が弾性変形して凹部６ａに嵌り、キャリッジ６を軽い力で係止する。キャリッジ係止手段９による係止力は小さなものであり、後述するようにスライド制御手段７によってキャリッジ６を係止した状態でドロワー４を移動させると、キャリッジ係止手段９は簡単にキャリッジ６から外れる。また、手動によってキャリッジ６をスライドさせる場合にも、キャリッジ係止手段９はキャリッジ６から簡単に外れる。
【００３５】
ドロワー４の底板の下面にはラック４ｂが形成されている。ラック４ｂはドロワー４の移動方向に沿って形成されている。このラック４ｂにはイジェクトギヤ１０が噛み合っている。したがって、イジェクトギヤ１０を回転させることでドロワー４が駆動され、ストック位置１と第１又は第２のイジェクト位置２，３との間を往復動する。
【００３６】
また、ドロワー４の底板の下面には、ラック４ｂに並んで位置検出用のカム溝１１が形成されている。この位置検出用のカム溝１１は５つの直線部１１ａ〜１１ｅを有している。このカム溝１１にはシャーシ１２に揺動自在に取り付けられた位置検出用レバー１３の一端が摺動自在に嵌め込まれている。したがって、ドロワー４が移動してカム溝１１内を位置検出用レバー１３の一端が摺動すると、その摺動する直線部１１ａ〜１１ｅが次ぎの直線部１１ａ〜１１ｅに移るたびに当該位置検出用レバー１３が揺動される。位置検出用レバー１３の他端にはスイッチ１４，１５をオンオフ操作する凸片１３ａが設けられている。この位置検出用レバー１３の揺動を一対のスイッチ１４，１５によって検出することで、ドロワー４の移動位置を検出することができる。
【００３７】
スライド制御手段７は、選択したキャリッジ６を係止するセレクトアーム１６と、セレクトアーム１６を操作するセレクトレバー１７と、セレクトレバー１７を操作するコントロール溝１８及びコントロールカム１９より構成されている。
【００３８】
セレクトアーム１６は、収容状態のドロワー４の右側壁の上方に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトアーム１６の先端１６ａは収容状態のドロワー４内の２段目（下から２番目）と３段目（最上段）のキャリッジ６の前方に延出している。したがって、この状態では、セレクトアーム１６の先端１６ａは２段目と３段目のキャリッジ６を係止する。一方、セレクトアーム１６が揺動してその先端１６ａが３段目のキャリッジ６よりも高く持ち上げられると、全てのキャリッジ６の係止を解くことができる。つまり、セレクトアーム１６は２段目及び３段目のキャリッジ６を係止する２段目係止位置２０（図３に符号２０で示す位置）、３段目のキャリッジ６のみを係止する３段目係止位置２１（図３に符号２１で示す位置）、いずれのキャリッジ６も係止しないニュートラル位置２２（図３に符号２２で示す位置）の間で揺動可能となっている。なお、セレクトアーム１６は、リターンスプリング２３によってセレクトアーム１６の先端１６ａを持ち上げる方向に常時付勢されている。
【００３９】
セレクトレバー１７は、セレクトアーム１６の下方、即ち収容状態のドロワー４の右側壁に対向して配置され、シャーシ１２に揺動可能に取り付けられている。セレクトレバー１７には、セレクトアーム１６を操作するカム面１７ａと、コントロール溝１８によって操作される第１アーム１７ｂと、コントロールカム１９によって操作される第２アーム１７ｃが形成されている。
【００４０】
カム面１７ａは、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も高く持ち上げて先端１６ａを２段目係止位置２０に揺動させる２段目係止領域２４と、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを２番目に高い位置に持ち上げて先端１６ａを３段目係止位置２１に揺動させる３段目係止領域２５Ｌ，２５Ｒと、セレクトアーム１６の従動片１６ｂを最も低い位置に持ち上げて先端１６ａをニュートラル位置２２に揺動させるニュートラル領域２６Ｌ，２６Ｒより構成されている。３段目係止領域２５とニュートラル領域２６は、２段目係止領域２４を挟んで両側に設けられている。
【００４１】
第１アーム１７ｂを操作するコントロール溝１８は、ドロワー４の右側壁の外面に形成されている。コントロール溝１８は第１〜第３直線部１８ａ〜１８ｃを有しており、第１直線部１８ａをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、図８に示すように、カム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６を２段目係止位置２０に揺動させる。また、第２直線部１８ｂをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａの３段目係止領域２５Ｌがセレクトアーム１６を３段目係止位置２１に揺動させる。さらに、第３直線部１８ｃをセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが摺動すると、カム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６をニュートラル位置２２に揺動させる。
【００４２】
第２直線部１８ｂと第３直線部１８ｃの間の傾斜部１８ｄの断面を図１１に示す。傾斜部１８ｄは第２直線部１８ｂ及び第３直線部１８ｃよりも溝の深さが浅くなっており、第２直線部１８ｂから傾斜部１８ｄへは斜面で連続し、第３直線部１８ｃから傾斜部１８ｄへは段差を介在させている。したがって、第１アーム１７ｂは第２直線部１８ｂ側からは傾斜部１８ｄを乗り越えることはできるが、第３直線部１８ｃ側からは傾斜部１８ｄを乗り越えることはできない。このため、第１アーム１７ｂは、第２直線部１８ｂから第３直線部１８ｃに進入することができるが、第３直線部１８ｃから第２直線部１８ｂに逆戻りすることはできない。
【００４３】
セレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作するコントロールカム１９は、シャーシ１２の底板に回転自在に設けられたカムギヤ２７に形成されている。カムギヤ２７が回転するとコントロールカム１９によって操作レバー２８が揺動され、この操作レバー２８の揺動によりその先端２８ａがセレクトレバー１７の第２アーム１７ｃを操作する。コントロールカム１９による操作によってセレクトレバー１７のカム面１７ａの２段目係止領域２４、ニュートラル領域２６Ｒ、３段目係止領域２５Ｒが選択的にセレクトアーム１６を揺動させる。
【００４４】
なお、操作レバー２８は、リターンスプリング３１によってコントロールカム１９に押し付けられる方向に常時付勢されている。また、セレクトレバー１７は、リターンスプリング３２によって第２アーム１７ｃを操作レバー２８の先端２８ａに押し付ける方向に常時付勢されている。
【００４５】
このキャリッジイジェクト機構は、ドロワー４のイジェクト位置２，３への移動時に複数のキャリッジ６のうち指定した一のキャリッジ６よりも上のキャリッジ６をストック位置１に保持する個別イジェクト手段を備えている。本実施形態では、スライド制御手段７によって個別イジェクト手段を実現している。即ち、スライド制御手段７を個別イジェクト手段としても機能させている。
【００４６】
次に、キャリッジイジェクト機構の作動について説明する。このキャリッジイジェクト機構は、全てのディスク５を少しずつ階段状にずらしてイジェクトするオールイジェクトモードと、指定したディスク５をイジェクトする個別イジェクトモードを有している。オールイジェクトモードでは、再生中のディスク５をその再生を中止して他のディスク５と一緒にイジェクトさせる。一方、個別イジェクトモードでは、再生中のディスク５は除いてストック位置１にストックされているディスク５のみをイジェクトする。また、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を含め、その下のディスク５も一緒に排出される。つまり、個別イジェクトモードでは、指定したディスク５を一番上にした状態でイジェクトする。
【００４７】
まず最初にオールイジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロール溝１８によってセレクトレバー１７を操作する。また、ドロワー４は、第１のイジェクト位置２まで搬送される。
【００４８】
ユーザがオールイジェクトモードを選択すると、図示しないモータによってカムギヤ２７が回転される。これにより、コントロールカム１９が回転し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を操作する。いま、オールイジェクトモードが選択されているので、コントロールカム１９はセレクトレバー１７をカム面１７ａの２段目係止領域２４がセレクトアーム１６の従動片１６ｂを操作する位置まで揺動させる。この位置では、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂがコントロール溝１８の第１直線部１８ａに対向している。
【００４９】
また、再生中のディスク５がある場合には、その再生を中止しキャリッジ６をディスクプレイ位置８からストック位置１に戻す。即ち、全てのディスク５がストック位置１に戻される。
【００５０】
この状態で、図示しないモータによってイジェクトギヤ１０を回転させ、ドロワー４を第１のイジェクト位置２に向けて移動させる。ドロワー４の移動に伴いドロワー４の右側壁に形成されたコントロール溝１８もセレクトレバー１７に対して移動することになり、コントロール溝１８の形状に応じてセレクトレバー１７の第１アーム１７ｂが操作される。
【００５１】
第１アーム１７ｂは、コントロール溝１８内を第１直線部１８ａ→第２直線部１８ｂ→第３直線部１８ｃの順序で摺動する。したがって、セレクトレバー１７のカム面１７ａは、２段目係止領域２４→３段目係止領域２５Ｌ→ニュートラル領域２６Ｌの順番でセレクトアーム１６を操作する。このため、セレクトアーム１６は、２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２へと順番に揺動される。コントロール溝１８の各直線部１８ａ〜１８ｃはある程度の長さを有しているので、セレクトアーム１６は各位置２０，２１で暫く停止した後、次の位置２１，２２へと移動することになる。即ち、セレクトアーム１６が間欠的に操作される。なお、コントロール溝１８はセレクトレバー１７を第２アーム１７ｃが操作レバー２８の先端２８ａから離れる方向に揺動するので、コントロール溝１８による操作がコントロールカム１９によって邪魔されることはない。
【００５２】
最初の２段目係止位置２０ではセレクトアーム１６は２段目と３段目のキャリッジ６を係止しているので、１段目（一番下）のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して２段目と３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果的に２段目と３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目のキャリッジ６のみがドロワー４と一緒に引き出される。１段目のキャリッジ６はキャリッジ係止手段９によりドロワー４に係止された状態で移動する。一方、２段目と３段目のキャリッジ６は、ドロワー４に対する相対移動によってキャリッジ係止手段９から外れる。
【００５３】
次の３段目係止位置２１ではセレクトアーム１６は３段目のキャリッジ６のみを係止しているので、１段目のキャリッジ６に加えて、２段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。即ち、セレクトアーム１６が移動中のドロワー４に対して３段目のキャリッジ６を相対的にスライドさせるので、結果として３段目のキャリッジ６は引き出されないことになり、１段目と２段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出されるようになる。なお、２段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００５４】
最後のニュートラル位置２２ではセレクトアーム１６はいずれのキャリッジ６も係止しないので、１段目と２段目のキャリッジ６に加えて、３段目のキャリッジ６もドロワー４と一緒に引き出される。３段目のキャリッジ６はドロワー４との間に作用する摩擦力によってドロワー４と一緒に引き出される。
【００５５】
このように、セレクトアーム１６の２段目係止位置２０→３段目係止位置２１→ニュートラル位置２２への間欠移動は、ドロワー４の移動中に行われるものである。したがって、３枚のキャリッジ６が下から順番に少しずつずらした状態で階段状に引き出される。
【００５６】
そして、一番上のキャリッジ６に載せられているディスク５が完全に露出する位置まで一番上のキャリッジ６が引き出されると、即ちドロワー４が第１のイジェクト位置２まで引き出されると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用のカム溝１１の第４の直線部１１ｄから第５の直線部１１ｅに移動する（図７）。この移動をスイッチ１４によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００５７】
このように、本発明のキャリッジイジェクト機構ではキャリッジ６を下から順番に少しずつずらした状態で階段状に引き出すことができるので、ストックしている全てのディスク５を一度に確認することができる。
【００５８】
また、一番上（３段目）のキャリッジ６は、ディスク５を完全に露出させる位置まで引き出されている。したがって、このままの状態で一番上のキャリッジ６のディスク５を交換することができる。また、図２２に示すように、この状態から一番上のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると２段目のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。さらに、２段目のキャリッジ６を手動で本体内にスライドさせると一番下（１段目）のキャリッジ６のディスク５を完全に露出させることができる。したがって、一番下のキャリッジ６上のディスク５を交換することができる。
【００５９】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて戻される。ドロワー４がストック位置１に戻される間、セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂはコントロール溝１８の第３直線部１８ｃを摺動する。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に持ち上げられており、ドロワー４と一緒に移動する最上段のキャリッジ６に干渉することはなく、その破損が防止される。
【００６０】
そして、ドロワー４がストック位置１まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する（図５）。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００６１】
次に、個別イジェクトモードについて説明する。このモードでは、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７を操作する。いま、１段目のキャリッジ６のディスク５を再生している最中に、３段目のキャリッジ６のディスク５をイジェクトする場合を例に説明する。モータによってカムギヤ２７を回転させてコントロールカム１９を操作し、操作レバー２８を通じてセレクトレバー１７を図１０に示す位置に揺動させる。
【００６２】
この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａのニュートラル領域２６Ｌがセレクトアーム１６を操作しているので、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に揺動する。
【００６３】
この状態で、イジェクトギヤ１０を駆動し、ドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動させる。セレクトレバー１７の第１アーム１７ｂはコントロール溝１８の下方を通過するので、セレクトレバー１７はコントロール溝１８によって操作されることはない。したがって、セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されたままの状態になっており、キャリッジ６を係止することはない。このため、ストック位置１に在る全てのキャリッジ６、この例では２段目と３段目のキャリッジ６がドロワー４と一緒に引き出される。即ち、ディスクプレイ位置８に移動している１段目のキャリッジ６を除き、イジェクト指定した３段目のキャリッジ６とその下の２段目のキャリッジ６が重ねて引き出される。
【００６４】
このモードでは、ドロワー４は第２のイジェクト位置３まで引き出されるので、キャリッジ６の１枚分だけ引き出されることになる。ドロワー４が第２のイジェクト位置３まで移動すると、位置検出用レバー１３の一端が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第３の直線部１１ｃに移動する（図６）。この移動をコントローラはスイッチ１４を通じて検出し、モータをオフしてドロワー４を停止させる。
【００６５】
ディスク５交換後、ドロワー４をストック位置１に戻す場合には、モータを逆回転させてイジェクトギヤ１０を逆回転させる。イジェクトギヤ１０の逆回転によりドロワー４がストック位置１に向けて移動する。セレクトアーム１６はニュートラル位置２２に保持されているので、ドロワー４の移動中に最上段のキャリッジ６と干渉することがない。そして、ドロワー４がストック位置１に到達すると、位置検出用レバー１３が位置検出用カム溝１１の第２の直線部１１ｂから第１の直線部１１ａに移動する。この移動をスイッチ１５によって検出すると、モータがイジェクトギヤ１０の駆動を止め、ドロワー４を停止させる。
【００６６】
なお、この場合には、イジェクト時に３段目のキャリッジ６と一緒に２段目のディスク５も引き出されているので、３段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、２段目のキャリッジ６上のディスク５を交換することも可能である。
【００６７】
また、ディスク５を再生していない場合に３段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、図２０に示すように、３段目のキャリッジ６と一緒にその下の全てのキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６をも重ねた状態で引き出すことができる。
【００６８】
なお、ディスク５を再生していない場合に２段目のディスク５を選択して個別イジェクトすると、コントロールカム１９によってセレクトレバー１７が図９に示す位置に揺動される。この位置では、セレクトレバー１７のカム面１７ａの３段目係止領域２５Ｒがセレクトアーム１６を操作するので、セレクトアーム１６は３段目係止位置２１に揺動する。この状態でドロワー４を第２のイジェクト位置３に向けて移動すると、図２１に示すように、セレクトアーム１６によって係止されている３段目以外のキャリッジ６、具体的には２段目と１段目のキャリッジ６が重なった状態で引き出される。即ち、個別イジェクト手段として機能するスライド制御手段７が指定した２段目のディスク５を載せたキャリッジ６よりも上の３段目のキャリッジ６をドロワー４移動時にドロワー４に対して相対移動させることで、結果的に３段目のキャリッジ６を引き出さずに、２段目と１段目のキャリッジ６のみを引き出すことができる。これにより、指定した２段目のディスク５は露出した状態になり、そのままの状態で２段目のディスク５を交換することができる。また、２段目のキャリッジ６を手動によってスライドさせることで、１段目のディスク５を交換することも可能である。
【００６９】
以上のように、本発明のキャリッジイジェクト機構は、指定したディスク５を載せたキャリッジ６を一番上にして引き出すこともできるので、指定したディスク５をそのまま交換することができ、その使い勝手がより一層向上する。
【００７０】
また、この場合には、第１のイジェクト位置２よりも移動距離の短い第２のイジェクト位置３までしかドロワー４を移動させないので、ドロワー４の突出量が短くてすみ、ディスク交換に必要なスペースを小さくすることができる。
【００７１】
なお、第２のイジェクト位置３までドロワー４を引き出す場合に、図２３に示すように、３枚のキャリッジ６を少しずつずらして階段状に引き出すようにしても良い。
【００７２】
また、オールイジェクトモードにおいて、図２４に示すように、完全に露出するディスク５、即ち、ディスク全体が目視できるディスク５を、１段目のキャリッジ６のディスク５にしても良い。
【００７３】
なお、上述の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の説明では、キャリッジ係止手段９をドロワー４に取り付けていたが、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けるようにしても良い。
【００７４】
また、オールイジェクトモードで２段目と３段目のキャリッジ６をドロワー４との間に発生する摩擦力によって移動させるようにしていたが、２段目，３段目のキャリッジ６とドロワー４との間に板ばね等を設けてより強い摩擦力を発生させるようにしても良い。そして、この摩擦力発生用の板ばね等を、各キャリッジ６にそれぞれ取り付けたキャリッジ係止手段９で兼用するようにしても良い。
【００７５】
さらに、上述の説明では、キャリッジ係止機構としてのスライド制御手段７をセレクトアーム１６と、セレクトレバー１７と、コントロール溝１８及びコントロールカム１９より構成していたが、必ずしもこの構成に限るものではない。例えば、オールイジェクトモードと個別イジェクトモードのうち、オールイジェクトモードのみを有する場合等には、コントロールカム１９を省略し、セレクトレバー１７をコントロール溝１８のみによって操作するようにしても良い。
【００７６】
この場合、コントロール溝１８の第１〜第３直線部１８ａ〜１８ｃの長さを変えることで、各段のキャリッジ６の重なり具合を変化させることができる。例えば、図２５に示すように、第１直線部１８ａと第２直線部１８ｂを短くし、第３直線部１８ｃのうちイジェクト時にセレクトレバー１７を操作する部分（以下、第３直線部１８ｃの操作部分という）を長くすることで、図２２に示すように、最上段（３段目）のディスク５はその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも下の段（１段目と２段目）のディスク５は第１のイジェクト位置２の手前側（図２２中左側）の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最上段のディスク５はその全体が露出しており、キャリッジ６を動かさずにそのまま交換できる。また、最上段以外の段（１段目と２段目）のディスク５はその上に重なっているキャリッジ６を手動でスライドさせた後、交換する。即ち、最上段のディスク５はそのまま交換可能であり、それ以外の段のディスク５は上に重なるキャリッジ６をスライドさせてから交換する構成である。
【００７７】
また、図２６に示すように、第１直線部１８ａ，第２直線部１８ｂ，第３直線部１８ｃの操作部分の長さをほぼ同じにすることで、図２７に示すように、全てのディスク５が全体的に均等に階段状にずれた状態でイジェクトされる。ディスク５を交換するには当該ディスク５を載せているキャリッジ６やその上に重なるキャリッジ６を手動でスライドさせて当該ディスク５を露出させた後、行われる。即ち、複数のディスク５はほぼ均等な位置ずれで係止され、載置されたディスク５はほぼ均等に真上から目視できるようにした構成である。
【００７８】
さらに、図２８に示すように、第１直線部１８ａを長くし、第２直線部１８ｂと第３直線部１８ｃの操作部分を短くすることで、図２４に示すように、最下段（１段目）のディスク５はその全体が目視できるように完全に露出し、それよりも上の段（２段目と３段目）のディスク５は第１のイジェクト位置２の比較的奥側の位置で階段状にずれて重なった状態でイジェクトされる。最下段のディスク５はその全体が露出しており、キャリッジ６をスライドさせずにそのまま交換できる。また、最下段よりも上の段（２段目と３段目）のディスク５は当該ディスク５を載せているキャリッジ６やその上に重なるキャリッジ６を手動でスライドさせて当該ディスク５を露出させた後、交換する。即ち、最下段のディスク５はそのまま交換可能であり、上段のディスク５はキャリッジ６をスライドさせてから交換するようにした構成である。
【００７９】
上述のように、コントロール溝１８の形状を変えることで簡単にディスク５の重なり具合を変化させることができるので、市場のニーズに対応した製品を製造するのが容易である。なお、キャリッジ６の数は３枚であったが、これに限るものではなく、例えば５枚であっても良く、その他の枚数であっても良い。
【００８０】
また、上述の説明では、キャリッジ係止機構としてスライド制御手段７を使用していたが、必ずしもスライド制御手段７によってキャリッジ係止機構を構成する必要はない。例えば、図２９及び図３０に示すように、シャーシ１２に固定された係止部材４１と、ドロワー４に形成されたスリット４２よりキャリッジ係止機構を構成しても良い。
【００８１】
具体的に説明すると、スリット４２はキャリッジ６の各段に対応してドロワー４の例えば右側壁に形成されている。本実施形態では、３段のキャリッジ６を有しているので、これに対応してスリット４２は３本設けられている。１段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、１段目スリット４２Ａという）は２段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、２段目スリット４２Ｂという）よりも短く、２段目スリット４２Ｂは３段目のキャリッジ６に対応するスリット４２（以下、３段目スリット４２Ｃという）よりも短くなっている。各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃはドロワー４の右側壁の手前側端近傍から奥側に向けて形成されている。
【００８２】
係止部材４１は例えば板ばねで、キャリッジ６の各段に対応して設けられている。本実施形態では、３段のキャリッジ６を有しているので、これに対応して係止部材４１は３本設けられている。係止部材４１はスリット４２を通り抜けてキャリッジ６の側面の凹部４４に嵌り込み、これによってキャリッジ６を係止している。
【００８３】
ストック位置１からドロワー４が第１のイジェクト位置２に向けて移動すると、係止部材４１によって係止されているキャリッジ６は移動することなく、ドロワー４のみが移動する。そして、ドロワー４が移動することで係止部材４１に対してスリット４２が移動することになるので、スリット４２の端の係止解除作動部４３が係止部材４１の傾斜部分に当たり当該係止部材４１をキャリッジ６から離れる方向に押し退ける。このため、係止部材４１によるキャリッジ６の係止が解かれ、以降、キャリッジ６とドロワー４との間の摩擦力によってキャリッジ６がドロワー４と一緒に移動する。
【００８４】
つまり、ドロワー４と係止部材４１との位置関係において、スリット４２が形成されている範囲ではキャリッジ６は静止しているが、スリット４２が形成されていない範囲ではキャリッジ６はドロワー４と一緒に引き出されることになる。このため、スリット４２が短い程キャリッジ６は大きく引き出され、スリット４２が長い程キャリッジ６の引き出し量は小さくなる。本実施形態では、１段目スリット４２Ａ、２段目スリット４２Ｂ、３段目スリット４２Ｃの順に短くなっているので、１段目のキャリッジ６、２段目のキャリッジ６、３段のキャリッジ６の順に大きく引き出されることになり、ドロワー４のイジェクト動作に伴いキャリッジ６が順次階段状にずれた状態でイジェクトされる。即ち、係止部材４１とスリット４２より構成されるキャリッジ係止機構は、ディスク５のイジェクト時にドロワー４内でキャリッジ６を最下段から順にドロワー後部方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスク５を目視したとき全てのディスク５の有無を確認できるようにキャリッジ６を係止する。
【００８５】
各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃの長さを変化させて係止解除作動部４３の位置を変えることで、各段のキャリッジ６の重なり具合を変化させることができる。例えば図３０の例では、１段目スリット４２Ａが短く、３段目スリット４２Ｃが長く、２段目スリット４２Ｂが１段目スリット４２Ａと３段目スリット４２Ｃの中間の長さになっているので、図２７に示す重なり具合で各段のキャリッジ６がイジェクトされる。一方、長さの異なる各段のスリット４２Ａ〜４２Ｃを全体的に短くすることで、図２２に示す重なり具合でキャリッジ６をイジェクトすることができる。また、１段目スリット４２Ａを短くし、２段目スリット４２Ｂと３段目スリット４２Ｃを比較的長くすることで、図２４に示す重なり具合で各段のキャリッジ６をイジェクトすることができる。
【００８６】
このように係止部材４１とスリット４２よりキャリッジ係止機構を構成した場合には、構造が簡単で生産性に優れ、また、部品点数が少ないので、製造コストを安くすることができる。なお、キャリッジ６の数は３枚であったが、これに限るものではなく、例えば５枚であっても良く、その他の枚数であっても良い。
【００８７】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１記載のキャリッジイジェクト機構では、ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトさせるので、全てのキャリッジに載せられているディスクを一度に確認することができる。このため、ストックしているディスクの確認やディスク交換が容易になり、使い勝手を向上させることができる。
【００８８】
また、請求項２記載のキャリッジイジェクト機構では、キャリッジのうち少なくとも１つはディスク全体が目視できる状態でイジェクトされるので、ディスク確認後にそのまま少なくとも１枚のディスクを交換することができる。このため、使い勝手をより一層向上させることができる。
【００８９】
さらに、請求項３記載のキャリッジイジェクト機構では、ストック位置と２つのイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、ドロワーの第１のイジェクト位置へのイジェクト動作に伴いキャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトし、ドロワーの第２のイジェクト位置へのイジェクト動作では指定したキャリッジから下のキャリッジが重ねられた状態でイジェクトするので、イジェクト動作として２種類のモードを選択することができ、使い勝手の良いキャリッジイジェクト機構を提供することができる。
【００９０】
また、請求項４記載のキャリッジイジェクト機構では、ドロワーのイジェクト状態で複数のキャリッジは手動にてスライド可能に収納されているので、さらに使い勝手を向上させることができる。
【００９１】
さらに、請求項５記載のキャリッジ係止機構では、ディスクのイジェクト時にドロワー内でキャリッジは最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上からディスクを目視したとき全てのディスクの有無を確認できるようキャリッジを係止するようにしたので、キャリッジを順次階段状にずれた状態でイジェクトすることができる。このため、ストックしているディスクの確認やディスク交換が容易になり、使い勝手を向上させることができる。また、イジェクト状態では、最上段のディスクはそのまま交換可能であり、下段のディスクは上段のキャリッジを動かしてから交換できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す平面図である。
【図２】本発明を適用したキャリッジイジェクト機構の実施形態の一例を示し、キャリッジをストック位置に収容している状態の位置関係を概略的に示す側面図である。
【図３】キャリッジとセレクトアームとの関係を示す概略構成図である。
【図４】キャリッジ係止手段を示す図である。
【図５】ドロワーがストック位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図６】ドロワーが第２のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図７】ドロワーが第１のイジェクト位置に移動した状態の位置関係を示す平面図である。
【図８】セレクトレバーとコントロール溝の関係を示す側面図である。
【図９】セレクトレバーのカム面の３段目係止領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１０】セレクトレバーのカム面のニュートラル領域がセレクトアームの従動片を操作している状態の側面図である。
【図１１】コントロール溝の第２の直線部と第３の直線部の間の傾斜部を示す断面図である。
【図１２】コントロールカムと操作レバーの位置関係を示す図である。
【図１３】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、キャリッジをイジェクトする前の状態の位置関係を示す図である。
【図１４】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１３の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１５】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、図１４の状態に続く状態の位置関係を示す図である。
【図１６】オールイジェクトモードのイジェクト動作を説明する図で、イジェクト動作を完了した状態の位置関係を示す図である。
【図１７】オールイジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示す斜視図である。
【図１８】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態を示し、その位置関係を示す平面図である。
【図１９】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、１段目のディスクの再生時に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の側面図である。
【図２０】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に３段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２１】個別イジェクトモードにおけるキャリッジの引き出し状態の位置関係を示し、ディスクを再生していない場合に２段目のディスクをイジェクト指定した場合の概略構成を示す側面図である。
【図２２】オールイジェクトモードによってイジェクト動作させた場合に、手動によって３段目のキャリッジをスライドさせる様子を示す概略構成図である。
【図２３】個別イジェクトモードにおけるイジェクト動作の他の例を示す概略構成図である。
【図２４】オールイジェクトモードにおけるイジェクト動作の他の例を示す概略構成図である。
【図２５】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第１の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２６】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第２の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２７】図２６のキャリッジ係止機構を使用した場合のイジェクトの様子を示す概略構成図である。
【図２８】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第３の実施形態を示し、コントロール溝とセレクトレバーの位置関係を示す概念図である。
【図２９】本発明を適用したキャリッジ係止機構の第４の実施形態を示す断面図である。
【図３０】図２９のキャリッジ係止機構のスリットと係止部材の位置関係を示す概念図である。
【符号の説明】
１ ストック位置
２ 第１のイジェクト位置
３ 第２のイジェクト位置
４ ドロワー
５ ディスク
６ キャリッジ
４１ 係止部材
４２ スリット
Claims (5)
- ストック位置とイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、前記ドロワーのイジェクト動作の開始時に前記ドロワーに係止された前記キャリッジを、イジェクト動作に伴い下のキャリッジから係止を解除することにより、前記キャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトされることを特徴とするキャリッジイジェクト機構。
- 前記キャリッジのうち少なくとも１つはディスク全体が目視できる状態でイジェクトされることを特徴とする請求項１記載のキャリッジイジェクト機構。
- ストック位置と２つのイジェクト位置との間を往復動するドロワーと、このドロワーに収納されたディスクを載置する複数のキャリッジとを備え、前記ドロワーの第１のイジェクト位置へのイジェクト動作に伴い前記キャリッジが順次階段状にずれた状態でイジェクトし、前記ドロワーの第２のイジェクト位置へのイジェクト動作では指定したキャリッジから下のキャリッジが重ねられた状態でイジェクトすることを特徴とするキャリッジイジェクト機構。
- ドロワーのイジェクト状態で複数のキャリッジは手動にてスライド可能に収納されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のキャリッジイジェクト機構。
- ディスクを載置するキャリッジと、このキャリッジを複数摺動可能に収納すると共に装置外へ移動して前記ディスクをイジェクトするドロワーとを備えたディスクプレーヤにおいて、前記ディスクのイジェクト時に前記ドロワー内で前記キャリッジは最下段から順にドロワー奥側方向へ位置をずらして重なるようにし、真上から前記ディスクを目視したとき全てのディスクの有無を確認でき、且つ手動にてスライドすることができるよう前記キャリッジを係止するようにし、イジェクト状態では、最上段のディスクはそのまま交換可能であり、下段のディスクは上段のキャリッジを動かしてから交換するようにしたことを特徴とするキャリッジ係止機構。
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