JP3857904B2 - 扉 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、框組み風扉をフラッシュ構造で得るようにした扉に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、扉の軽量化を図るべくフラッシュドアが用いられているが、立体感に乏しく意匠性の点で問題があった。一方、框組み扉は重厚さと立体感を併せ有し、意匠性に優れている。框組み扉は、たとえば特開平10−37610号公報に開示されているように、芯材、基板および印刷化粧紙から構成される左右縦框および上下框ならびに額縁およびその表面に化粧層を有する鏡板とによって構成されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
框組み扉は意匠性に優れている反面、框部材、額縁、および鏡板の作製ならびに組付け部の加工、組付けとその製造に手間を要し、コスト高となる問題があった。
【0004】
本発明は框組み扉における上記問題を解決し、フラッシュ構造の框組み風扉を低コスト下に提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項1に記載の発明は、左右の縦框芯材、上下框芯材、ならびに前記縦框芯材および上下框芯材の内側に縦横に組まれる縦および横芯材を組み付け固定し、該組み付け固定された組付芯材の表裏面に、縦框用の框部面材、上下框用の框部面材および鏡板を貼着した扉において、前記縦框芯材および前記縦框用の框部面材に、合板、単板積層材、パーティクルボード、および中密度繊維板のいずれか1を使用すると共に、前記縦框芯材および前記縦框用の框部面材の木口面に意匠性を向上させるエッジ材を貼着し、更に、前記縦框芯材、前記縦芯材および前記縦框用の框部面材から構成される縦框の前記框部面材が貼着される一方の領域には金具取付け用の補強部材が配置されていることを特徴とする扉である。
【0006】
【0007】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその好ましい実施形態に則して説明する。
【0008】
図1は、本発明の一実施例に係る扉の正面図である。図2は、図1におけるA−A矢視断面図、図3は、図1におけるB−B矢視断面図、図4は、図1におけるC−C矢視断面図である。図5は、本発明の一実施例に係る芯材構成を示す正面図である。
【0009】
図1乃至図5において、1は縦框、2は上下框、3は鏡板である。4は額縁部であって、扉として完成したときに左右縦框1および上下(横)框2による矩形の框組み内周面に位置する如く、図1乃至図4に示すように、左右縦框1および上下(横)框2の鏡板3と衝合する端部表面に形成される。
【0010】
縦框1は、図2および図3に示すように、縦框芯材11、縦芯材21および前記芯材11、21の表裏面に接着剤を介して貼着される框部面材41によって構成される。縦框1の木口面(扉の幅方向両端面)には、図2および図3に示すように、エッジ材6を貼着して意匠性を向上せしめる。エッジ材6としては、厚さ:5mm以下の無垢材、合成樹脂等を用いることができる。縦框1の木口面を、図2および図3に示すようなR(弧面)を有するものではなくストレートな矩形断面とする場合は、たとえば厚さ1mm以下の樹脂含浸紙といった、エッジシートを貼着する。
【0011】
縦框芯材11用材としては、合板、LVL(単板積層材)、パーティクルボード、MDF(中密度繊維板)等を用いることができる。縦芯材21用材としては、無垢材、合板、LVL(単板積層材)、パーティクルボード、MDF ( 中密度繊維板 ) 等を用いることができる。また、縦框1用の框部面材41としては、合板、LVL、パーティクルボード、MDF等を用いることができる。框部面材41には、図2および図3に示すように、額縁部4が形成される。さらに、縦框1用の框部面材41には、図2および図3に示すように、鏡板3の幅方向端部が嵌入する欠き込み部8が形成される。また、框部面材41の少なくとも一方の表面には、図2および図3に示すように、化粧材51が接着剤を介して貼着される。化粧材51としては、上下框用の框部面材42および鏡板3に貼着される化粧材52および化粧材53も含めて、突き板単板、合成樹脂シート、化粧紙およびこれらの複合したものを用いることができる。
【0012】
上下框2は、図4に示すように、上下框芯材12、上下の横芯材22および前記芯材12、22の表裏面に接着剤を介して貼着される框部面材42によって構成される。
【0013】
上下框芯材12および横芯材22用材としては、無垢材、合板、LVL(単板積層材)、パーティクルボード、MDF(中密度繊維板)等を用いることができる。また、上下框2用の框部面材42としては、無垢材、合板、LVL、パーティクルボード、MDF等を用いることができる。
【0014】
框部面材42には、図1および図4に示すように、額縁部4が形成される。さらに、上下框2用の框部面材42には、図4に示すように、鏡板3の長さ(高さ)方向端部が嵌入する欠き込み部8が形成される。また、框部面材42の少なくとも一方の表面には、図4に示すように、化粧材52が接着剤を介して貼着される。額縁部4は別部材で構成するようにしてもよい。
【0015】
鏡板3は、図1乃至図4に示すように、左右縦框1の欠き込み部8および上下框2の欠き込み部8に、その辺縁端部が嵌入せしめられるとともに、梯子状に組み付け構成される縦芯材21および横芯材22の表裏面に接着剤を介して貼着される。鏡板3の四周辺縁部は、この実施形態においては、図1および図3、図4に示すように、辺縁端部に向けて漸次薄くなるように緩やかな弧面を形成し、扉を立体感のある意匠性に優れたものにしている。
【0016】
鏡板3用材としては、無垢材、合板、パーティクルボード、MDF等を用いることができる。また、鏡板3の少なくとも一方の表面には、図3および図4に示すように、接着剤を介して化粧材53が貼着される。
【0017】
図5に、本発明の一実施形態に係る芯材の組付け構成を示す。図5に示すように、その最外側四周に、左右縦框芯材11および上下(横)框芯材12が配され、その内側に梯子状に組み付けられた縦芯材21および横芯材22が配される。さらに、縦框1用の框部面材41が貼着される領域には横補強芯材32が配され、上下(横)框2用の框部面材42が貼着される領域には、縦補強芯材31が配される。また、縦框1用の框部面材41が貼着される一方の領域には、ドアノブといった金具の取付け用補強部材7が配される。これら芯材および補強部材は、タッカーや接着剤によって接合される。
【0018】
金具取付け用補強部材7としては、無垢材、合板、LVL、パーティクルボード、MDF等を用いることができる。
【0019】
上記のように構成された同一表面となる芯材の表裏面に、図2乃至図4に示すように、縦框1用の框部面材41および上下(横)框2用の框部面材42ならびに鏡板3を、接着剤を介して貼着して扉とする。框部面材41、42および鏡板3を予め組み立ててアッセンブリーとしたものを、芯材組み構成の表裏面に接着剤を介して貼着するようにしてもよい。
【0020】
【実施例】
厚さ:14.5mmの合板からなる縦框芯材11、上下框芯材12および梯子状に配された縦芯材21、横芯材22ならびに縦補強芯材31、横補強芯材32および無垢材からなる金具取付け用補強部材7を、タッカーおよび接着剤によって図5に示すように組付け構成した芯材の表裏面に、接着剤を介してLVLからなる、その一方の表面に化粧紙が貼着された、厚さ:9mmの縦框用の框部面材41、厚さ:7mmの上下框用の框部面材42ならびにMDFからなる厚さ:5.5mmの鏡板3を貼着して図1に示す框組み風扉を得た。
【0021】
【発明の効果】
本発明によれば、フラッシュ構造にして框組み風の重厚で意匠性に優れた扉を提供できる。
【0022】
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る扉の正面図
【図2】図1におけるA−A矢視断面図
【図3】図1におけるB−B矢視断面図
【図4】図1におけるC−C矢視断面図
【図5】本発明の一実施例に係る芯材構成を示す正面図
【符号の説明】
1 縦框
2 上下框
3 鏡板
4 額縁部
6 エッジ材
7 金具取付け用補強部材
8 欠き込み部
11 縦框芯材
12 上下框芯材
21 縦芯材
22 横芯材
31 縦補強芯材
32 横補強芯材
41 框部面材
42 框部面材
51 化粧材
52 化粧材
53 化粧材
Claims (1)
- 左右の縦框芯材、上下框芯材、ならびに前記縦框芯材および上下框芯材の内側に縦横に組まれる縦および横芯材を組み付け固定し、該組み付け固定された組付芯材の表裏面に、縦框用の框部面材、上下框用の框部面材および鏡板を貼着した扉において、
前記縦框芯材および前記縦框用の框部面材に、合板、単板積層材、パーティクルボード、および中密度繊維板のいずれか1を使用すると共に、前記縦框芯材および前記縦框用の框部面材の木口面に意匠性を向上させるエッジ材を貼着し、
更に、前記縦框芯材、前記縦芯材および前記縦框用の框部面材から構成される縦框の前記框部面材が貼着される一方の領域には金具取付け用の補強部材が配置されていることを特徴とする扉。
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