JP3848995B2

JP3848995B2 - 藻類育成用人工海水組成物及びその製造方法

Info

Publication number: JP3848995B2
Application number: JP2003027694A
Authority: JP
Inventors: 浩孝垣田; 晃成苑田; 一年吉原; 洋上嶋; 孝弘廣津; 健太大井; 和行高島; 哲夫岩崎; 英次山時
Original assignee: National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST; Nihon Kaisui Co Ltd
Current assignee: National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST; Nihon Kaisui Co Ltd
Priority date: 2003-02-04
Filing date: 2003-02-04
Publication date: 2006-11-22
Anticipated expiration: 2023-02-04
Also published as: JP2004261011A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用時に必要時に水に溶解して藻類育成用人工海水を調製するための組成物、さらに詳しくいえば、長期間にわたって保存したのち藻類育成用人工海水を調製しても、海水の濁度が高くならず、しかも藻類の表面に難溶解物質が付着してその生育を阻害することのない人工海水を与える組成物及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、藻類育成用人工海水は、天然海水の組成に近い組成で調製されている。そして、天然海水は、その１ｋｇ中に各種無機塩類を約３５ｇ含んでおり、その主なイオンと化合物の含有量は、表１に示すとおりである（非特許文献１参照）。
【０００３】
【表１】

【０００４】
これらのイオンと化合物のほか、天然海水には微量元素として、リチウム、ネオン、ケイ素、リン、アルゴン、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ヒ素、セレン、クリプトン、ルビジウム、モリブデン、銀、カドミウム、アンチモン、ヨウ素、セシウム、タングステン、ウランなどが含まれている（非特許文献２参照）。
【０００５】
したがって、藻類育成用人工海水は、これらのイオンを生成する無機塩を、水に所定の割合で溶解して調製されるが、その主要成分は塩化ナトリウムであり、添加する無機塩の約６０〜７０質量％を占めている。
【０００６】
しかしながら、通常、塩化ナトリウム中には、難溶解物質として、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、塩基性塩化マグネシウムが含まれており、これらが人工海水の濁度を上昇して、光の透過を阻止し、藻類の成長を妨げたり、あるいは藻類表面に付着して藻類の成長を抑制する原因となっていた。
【０００７】
このような難溶解物質の生成を防止するために、塩基性塩化マグネシウムの発生源であるマグネシウムイオンや炭酸カルシウムの発生源であるカルシウムイオンを塩化ナトリウム水溶液からソーダ灰のような薬品を添加して除去する方法が試みられたが、大量の塩化ナトリウムを処理するには、大規模な設備を必要とする上に、処理に長時間を要することが大きな問題になっていた。
【０００８】
【非特許文献１】
日本海水学会・日本ソルト・サイエンス研究財団共編、「海水の科学と工業」、１９９４年、ｐ２８
【非特許文献２】
気象庁編、「海洋観測指針」、１９９０年、ｐ１４７
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような事情のもとで、藻類育成用人工海水の調製に用いたときに、海水の汚濁や藻類の成育を妨げる原因となる難溶解物質を生成することのない組成物を提供することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、藻類育成用人工海水について種々研究を重ねた結果、難溶解物質の発生原因が原料として用いる塩化ナトリウムの全製造工程の中で乾燥工程前の塩化ナトリウム中に存在するマグネシウムイオン及び場合によりカルシウムイオンにあること、これらのイオンを所定濃度以下に減少すれば、難溶解物質に起因するトラブルを抑制しうることを見出し、この知見に基づいて本発明をなすに至った。
【００１１】
すなわち、本発明は、２０％濃度の水溶液としたとき、その中のマグネシウムイオン濃度が１０ｐｐｍ以下になる低マグネシウム塩化ナトリウムを乾燥して得られる難溶解物質生成防止塩化ナトリウムに対し、藻類生育に必要な無機成分の必要量を配合してなる藻類育成用人工海水組成物、及び海水、かん水あるいは岩塩又は原塩の水溶液（以下原料塩化ナトリウム水溶液という）から塩化ナトリウムを製造するに際し、その製造工程中にマグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンを選択的に吸着する吸着剤を充填したカラムに通液して、その溶出液から２０％濃度の水溶液にしたとき、その中のマグネシウムイオン含有量又はマグネシウムイオン含有量とカルシウムイオン含有量のいずれもが１０ｐｐｍ以下になる塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを調製し、次いでこれに藻類生育に必要な無機成分の必要量を配合することを特徴とする藻類育成用人工海水組成物の製造方法を提供するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の藻類育成用人工海水組成物は、マグネシウムイオン及び場合によりカルシウムイオン濃度が所定値以下の塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを使用することにより特徴づけられるものであり、２０％濃度の水溶液に換算したとき、マグネシウムイオンが１０ｐｐｍ以下、すなわち０〜１０ｐｐｍであること、また場合によりさらにカルシウムイオンが１０ｐｐｍ以下、すなわち０〜１０ｐｐｍであるという要件を備えている塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを用いることが必要である。
【００１３】
このような難溶解物質生成防止塩化ナトリウムは、例えば
（１）原料塩化ナトリウム水溶液を、マグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンに対し選択的な吸着性を示す吸着剤を充填したカラムに通し、その通過液から塩化ナトリウムを晶出させ、生成したマグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンを低減させた塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥するか、
（２）原料塩化ナトリウム水溶液から蒸発濃縮、非溶剤添加又は析出剤添加により塩化ナトリウム結晶を晶出させ、分離し、この分離した結晶を再び水溶液として同じ操作を繰り返すことにより不純物を除去し、次いでマグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンを低減させた塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥するか、あるいは
（３）原料塩化ナトリウム水溶液からイオン交換処理によりマグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンを除去し、次いで処理液中からマグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンを低減させた塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することによって調製することができる。
【００１４】
（１）の方法は、原料塩化ナトリウム水溶液をマグネシウムイオン及び場合によりカルシウムイオンを選択的に吸着する吸着剤を充填したカラムに通して、その中のマグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンとを除去する方法であるが、この際に用いる吸着剤としては、例えば、プロトン型、アンモニウムイオン型若しくはアルカリ金属イオン型の天然ゼオライト又は合成ゼオライトや、キレート樹脂を挙げることができる。
【００１５】
このような吸着剤を充填したカラムに原料塩化ナトリウム水溶液を通過させ、カラム溶出液の中のマグネシウムイオン濃度の低い画分を集め、蒸発晶析で結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥するか、濃縮後にアルコール類のような非溶剤を添加するいわゆる反応晶析で結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより、所望の塩化ナトリウム結晶を得ることができる。
【００１６】
この場合、カラムのマグネシウムイオン吸着容量が満たされ、カラム溶出液中のマグネシウムイオン濃度がカラム添加液中のマグネシウム濃度に達したならば、塩酸をカラムに通液することにより、カラムに吸着したマグネシウムイオンをカラムから脱着し、カラムを再生することができる。この塩酸によるカラム再生処理は、温度の如何に関わらず行えるが、好ましい再生処理温度は２０〜８０℃である。
【００１７】
また、（２）の方法は、原料塩化ナトリウム水溶液から、（１）の場合と同様にして蒸発晶析又は反応晶析により、塩化ナトリウム結晶を析出させることを繰り返し行う、いわゆる再結晶法により、マグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンの含有量を低下させた塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することによって行われる。
【００１８】
次に、（３）の方法は、ポリエチレン、ポリスチレン、フェノール樹脂、アクリル樹脂などを基本骨格とするポリマーに、スルホン酸基、ホスホン酸基、硫酸エステル基、リン酸エステル基などの陽イオン性基を導入した樹脂膜を通して、イオン交換により、原料塩化ナトリウム水溶液中のマグネシウムイオン及び場合によりカルシウムイオンを、ナトリウムイオンその他のアルカリ金属イオンと交換し、次いでその通過液から塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥させる方法である。
これらの方法は、いずれも単独で行ってもよいし、２種以上を組み合わせて行ってもよい。
【００１９】
本発明の藻類育成用人工海水組成物は、このようにして得られた難溶解物質生成防止塩化ナトリウム結晶に対して、それに天然海水中に通常含まれている塩化ナトリウム以外の、藻類の生育に必要な無機成分、例えば、塩化マグネシウム、硫酸マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウム、塩化カリウム、臭化カリウム、塩化ストロンチウム、フッ化ナトリウム、オルトホウ酸ナトリウム、ホウ酸、炭酸水素ナトリウムなど、場合によりさらに天然海水に含まれる微量成分、例えば、リチウム、ネオン、ケイ素、リン、アルゴン、チタン、バナジウム、クロム、マンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ヒ素、セレン、クリプトン、ルビジウム、モリブデン、銀、カドミウム、アンチモン、ヨウ素、セシウム、タングステン、ウランなどの必要量を配合することによって製造される。
次に、本発明の藻類育成用人工海水組成物を用いて藻類育成用人工海水を調製するには、組成物中の難溶解物質生成防止塩化ナトリウム結晶の質量に基づき、水１ｋｇ当り２０〜４０ｇの割合で水に溶解する。
このようにして調製された人工海水中において、緑藻類、褐藻類、紅藻類に属する海藻、例えばコンブ、ホンダワラ、アマノリ、フノリ、テングサ、ワカメ、オゴノリ、ツノマタなどを育成すると、天然海水中と全く同等、場合によっては同等以上の生育状態を示した。
【００２０】
【実施例】
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明これらの例によってなんら限定されるものではない。
【００２１】
参考例
送液ポンプ、吸着剤カラム及びフラクションコレクターからなる装置を用いて、岩塩を蒸留水に溶かして調製した１Ｍ塩化ナトリウム水溶液中からマグネシウムイオン及びカルシウムイオンの除去を行った。そのもののマグネシウムイオン濃度は４．４ｍｇ／リットル、カルシウムイオン濃度は５．２ｍｇ／リットルであった。
すなわち、ガラス製カラム（内径約５０ｍｍ、高さ２００ｍｍ）に、吸着剤としてプロトン型天然ゼオライト（サンゼオライト社製、クリノプチロライト、平均粒径０．５ｍｍ）を、高さ７０ｍｍまで充填し、恒温室（２７℃）内において、上記の塩化ナトリウム水溶液を、体積流速６０ｍｌ／ｈｒで通液した。この際のマグネシウムイオン及びカルシウムイオンの分布曲線を図１に示す。
この図において縦軸は各イオン濃度（ｍｇ／リットル）、横軸は流量（リットル）を表わす。この図から分るように、初期段階でマグネシウムイオンが濃縮され、その後マグネシウムイオンが除去されていること、カルシウムイオンについては濃縮されることなく除去されていることがわかる。
次いで、１Ｍ塩化ナトリウム中のマグネシウムイオン濃度が２．５ｐｐｍ以下（２０％Ｍ塩化ナトリウム中のマグネシウムイオン濃度が８．６ｐｐｍ以下）の溶出画分（図１では溶出流量２．３リットルから３．３リットルに相当する画分）を集め、次いで集めたこの画分にエチルアルコールを添加し、低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウムの結晶を得た。
【００２２】
このようにして、１Ｍ塩化ナトリウム中のマグネシウムイオン濃度が２．５ｐｐｍ以下（２０％Ｍ塩化ナトリウム中のマグネシウムイオン濃度が８．６ｐｐｍ以下）の溶出画分を集める操作、晶析（結晶化）操作とカラムの再生操作を繰り返し行う実験をそれぞれ６回ずつ行い、６ロットの低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウムを得た。得られた６ロットの低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム中のマグネシウム含有量は、低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム結晶を真空乾燥機内で５０℃で１６時間乾燥した後、乾燥品を蒸留水に溶かし水溶液の状態に戻して、原子吸光分析により定量した。６ロットの低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム中のマグネシウム含有量の平均値は０．０００１５質量％、変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は３６．５であった。変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は試料（標本）の標準偏差Ｓ（Ｓ＝σ_n-1）を試料（標本）の平均Ｘで割った値に１００を乗じて算出した。また、マグネシウムイオン及びカルシウムイオン除去処理を行う前の塩化ナトリウムを未処理塩化ナトリウムといい、６ロットの未処理塩化ナトリウム中のマグネシウム含有量を測定し、平均値０．００７５３質量％、変動係数ＣＶ（相対標準偏差）７．５８を得た。この結果を表２に示す。
【００２３】
【表２】

【００２４】
低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム及び未処理塩化ナトリウムについての含有マグネシウム量測定値は、統計処理し、等分散性の検定及びＴ検定を行った。等分散性の検定の結果、低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム及び未処理塩化ナトリウムの母集団に関して等分散性が仮定できた（Ｆ＝４．４３７，有意確率ｐ＝０．０６１＞有意水準α＝０．０５０）。Ｔ検定（２つの母平均の差の検定）の結果、ｔ値＝−３１．５２７，有意確率（両側）ｐ＜０．０１であった。未処理塩化ナトリウムのマグネシウム含有量は平均０．００７５３質量％であるのに対して、低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウムのマグネシウム含有量は平均０．０００１５質量％であり、これは未処理塩化ナトリウムに比して有意（ｐ＜０．０１）にマグネシウムが除去されたことが分る。
このようにして得た低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウムを１１０℃において乾燥することにより、難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを調製した。
【００２５】
実施例
参考例で得た難溶解物質生成防止塩化ナトリウム５４８ｇに、塩化マグネシウム六水和物２５０ｇ、硫酸ナトリウム９２．５ｇ、塩化カルシウム二水和物３５．０ｇ、塩化カリウム１５．８ｇ、炭酸水素ナトリウム４．５ｇ、臭化カリウム２．２５ｇ、オルトホウ酸０．７５ｇ、塩化ストロンチウム０．２５ｇ、塩化鉄六水和物０．１３ｍｇ、グリセロリン酸ナトリウム五水和物８．７５ｍｇ、硝酸ナトリウム４．０ｍｇを混合し、２５リットル用の藻類育成用人工海水組成物を調製した。また、比較のために未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムを用いて比較用藻類育成用人工海水組成物を調製した。次に、これをラミネート製袋に密封し２０℃の恒温室内で保存した。このようにして、６ロットの低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウムと、６ロットの未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムを用いて、それぞれ６ロットの藻類育成用人工海水組成物を調製した。調製後に３０日間保存したのち、それぞれの袋を開封し、濁度測定した。濁度測定は、藻類育成用人工海水組成物４０ｇを１リットル（３０℃）の蒸留水に溶解し、５分間撹拌し、１分間静置した後で、５０ｍｍ石英セルに分注し、島津製作所製スペクトロフォトメーターＵＶ−１２０−０１で６６０ｎｍの吸光度を測定して行った。
【００２６】
６ロットの低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の４％水溶液の吸光度の平均値は０．０００５、変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は１０９．５であった。
変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は試料（標本）の標準偏差Ｓ（Ｓ＝σ_n-1）を試料（標本）の平均Ｘで割った値に１００を乗じて算出した。また、６ロットの未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の４％水溶液の吸光度の平均値は０．００２８、変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は２６．６であった。低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウム及び未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の４％水溶液の濁度測定値を統計処理し、等分散性の検定及びＴ検定を行った。等分散性の検定の結果、低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウム及び未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムの母集団に関して等分散性が仮定できた（Ｆ＝０．０９４，有意確率ｐ＝０．７６５＞有意水準α＝０．０５０）。Ｔ検定（２つの母平均の差の検定）の結果、ｔ値＝−６．１３９，有意確率（両側）ｐ＜０．０１であった。未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の４％水溶液の濁度の平均値は０．００２８であるのに対して、低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の４％水溶液の濁度の平均は０．０００５であり、これは未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の４％水溶液に比して有意（ｐ＜０．０１）に濁度が低下していることが分る。これらの結果を表３に示す。
【００２７】
【表３】

【００２８】
応用例
実施例で得た低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の３．５％水溶液（以下本発明人工海水という）と未処理塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより調製された難溶解物質生成防止処理無し塩化ナトリウムを用いた藻類育成用人工海水組成物の３．５％水溶液（以下対照用人工海水という）とを用いて藻類育成実験を行った。
すなわち、紅藻類オゴノリ科海藻ツルシラモ［グラシラリアシー・グラシラリア・コルダ（ＧｒａｃｉｌａｒｉａｃｅａｅＧｒａｃｉｌａｒｉａｃｈｏｒｄａ）］の単藻培養株から長さ５ｍｍの生長端（アピカルフラグメントという）を切り出し、人工海水２００ｍｌの入った三角フラスコにフラスコ当りアピカルフラグメント６本を添加した。培養条件は、温度２０℃、光強度６０μｍｏｌ／ｃｍ²ｓ、光周期は１４時間明期１０時間暗期に設定した。培養液である人工海水の交換は１週間毎に行い、培養中は１００ｒｐｍｍの速度でフラスコを撹拌した。本発明の人工海水を用いた実験サンプル数は５に設定した。対照用の人工海水を用いた実験サンプル数は５に設定した。培養４週間後に、それぞれの人工海水で育成された海藻の湿質量を測定した。
【００２９】
本発明の人工海水で育成された海藻の湿質量の平均値は６２．６ｍｇ、変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は７．４５であった。変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は試料（標本）の標準偏差Ｓ（Ｓ＝σ_n-1）を試料（標本）の平均Ｘで割った値に１００を乗じて算出した。また、対照用の人工海水で育成された海藻の湿質量の平均値は５２．１ｍｇ、変動係数ＣＶ（相対標準偏差）は９．６４であった。本発明の人工海水及び対照用の人工海水で育成された海藻の湿質量測定値を統計処理し、等分散性の検定及びＴ検定を行った。等分散性の検定の結果、本発明の人工海水及び対照用の人工海水の母集団に関して等分散性が仮定できた（Ｆ＝０．００８，有意確率ｐ＝０．９２９＞有意水準α＝０．０５０）。Ｔ検定（２つの母平均の差の検定）の結果、ｔ値＝３．４３８，有意確率（両側）ｐ＜０．０１であった。対照用の人工海水で育成された海藻の湿質量の平均値は５２．１ｍｇであるのに対して、本発明の人工海水で育成された海藻の湿質量の平均は６２．６ｍｇであり、これは対照用の人工海水で育成された海藻の湿質量に比して有意（Ｐ＜０．０１）に育成できる海藻量（湿質量）が増加していることが分る。この結果を表４に示す。
【００３０】
【表４】

【００３１】
【発明の効果】
本発明によると、溶解時に濁度が低く、かつ保存期間が長くても得られる水溶液の濁度が低く、難溶解物質による藻類表面への付着が起こらない藻類育成用人工海水を与える人工海水組成物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】参考例における塩化ナトリウム水溶液中のマグネシウムイオン及びカルシウムイオンの分布曲線を示すグラフ。

Claims

２０％濃度の水溶液としたとき、その中のマグネシウムイオン濃度が１０ｐｐｍ以下になる低マグネシウム塩化ナトリウムを乾燥して得られる難溶解物質生成防止塩化ナトリウムに対し、藻類生育に必要な無機成分の必要量を配合してなる藻類育成用人工海水組成物。
２０％濃度の水溶液としたとき、その中のマグネシウムイオン濃度が１０ｐｐｍ以下、カルシウムイオン濃度が１０ｐｐｍ以下になる低マグネシウム低カルシウム塩化ナトリウムを乾燥して得られる難溶解物質生成防止塩化ナトリウムに対し、藻類生育に必要な無機成分の必要量を配合してなる藻類育成用人工海水組成物。
海水、かん水あるいは岩塩又は原塩の水溶液から塩化ナトリウムを製造するに際し、その製造工程中にマグネシウムイオン又はマグネシウムイオンとカルシウムイオンを選択的に吸着する吸着剤を充填したカラムに通液して、その溶出液から２０％濃度の水溶液にしたとき、その中のマグネシウムイオン含有量又はマグネシウムイオン含有量とカルシウムイオン含有量のいずれもが１０ｐｐｍ以下になる塩化ナトリウム結晶を晶出させたのち、これを分別、乾燥することにより難溶解物質生成防止塩化ナトリウムを調製し、次いでこれに藻類生育に必要な無機成分の必要量を配合することを特徴とする藻類育成用人工海水組成物の製造方法。