JP3846479B2 - 鍵構造体及び鍵構造体の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、金型装置で射出成形される合成樹脂製の一体成型品から取り出される鍵構造体及び鍵構造体の製造方法に関する。

従来、鍵構造体の一部を構成する鍵構成部材を、一度に多数得るために、金型装置で射出成形される合成樹脂製の１つの一体成型品中に、多数の鍵構成部材を、必要に応じて他の部品と共に含ませ、この一体成型品から各々の鍵構成部材を切り離して取り出すようにすることが行われている。

また、下記特許文献１に例示されるように、成型品において、鍵構成部材同士を接続部で連結したものが知られている。この種の成型品における接続部は、溶融プラスチックをスプルーブシュから金型キャビティ内に導く通路である「ランナ」とは別の目的で設けられ、例えば、後加工における位置決め等のために、成型品中に含まれる部品同士の間隔を予め適正に確保する目的で、ランナより正確な寸法で設けられる。

例えば、木質部を有する木質鍵を製造する場合、複数の鍵構成部材を含ませた一体成型品に木板を接着等で接合固定し、各鍵構成部材と接続部との間を丸鋸等で切断することで、鍵構成部材が接続部から切り離されると共に、木質部が固着された木質鍵を得るようにすることが考えられる。あるいは、接続部の切断と併せて、木板と共に鍵構成部材の幅加工を行うことも考えられる。これらの場合、接続部は、成型品における所定位置を基準とした各鍵構成部材の加工位置を適切に規定するのに役立つ。

また、例えば、合成樹脂製の鍵構成部材として、演奏操作面を有する上板体と鍵ベース体とを設け、木質系部材の上面に上板体が固定されると共に、木質系部材の下面に鍵ベース体が固定されて成る木質鍵を製造する場合、上記上板体を多数含んだ成型品と、各上板体に対応する鍵ベース体を多数含んだ成型品とを別々に射出成形し、両成型品間に木板を挟み固定してから、個々の木質鍵となるように接続部を切断するようにすることが考えられる。この場合、木板を介して両成型品を固定する際、外観上、各上板体と対応する各鍵ベース体との幅方向の位置関係が重要となるが、上記接続部は、これらの位置関係を適切に規定するのに役立つ。
実開昭５４−１７２７２２号公報

しかしながら、接続部は、通常、薄くて剛性が高くないため、丸鋸等による切断加工の際に、切刃が当たる部分以外で不要な割れが生じたり、破片が切刃にからんで被削部を傷付けたりすることがあり、安定的に高速で加工することができず、良好な加工精度を維持するのが容易でないという問題があった。

また、丸鋸等で接続部から切り離された状態では、鍵構成部材に、接続部の切断跡が目視でわかる程度に残るため、これが外部から見えると、外観上好ましくない。そのため、仕上げ処理等の追加工が必要となって、製造工数が増える要素となるという問題があった。

本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その第１の目的は、一体成型品中の接続部の切断加工における加工精度を向上させることができる鍵構造体及び鍵構造体の製造方法を提供することにある。

また、本発明の第２の目的は、一体成型品中の接続部の切断跡の仕上げ追加工を不要として、製造工程を簡略化することができる鍵構造体及び鍵構造体の製造方法を提供することにある。

上記第１の目的を達成するために本発明の請求項１の鍵構造体の製造方法は、鍵盤装置に取り付けられたとき、押鍵操作により奏者側端部が上下方向に回動する１つの鍵として機能する鍵構造体を製造する鍵構造体の製造方法であって、多部品が含まれると共に、該多部品のうち保持部材が、隣接部品との間に所望の間隔を保つためにランナとは別に設けられる接続部を介して接続された合成樹脂製の一体成型品を、金型射出成形で成形する成形工程と、前記成形した一体成型品に、木質系部材でなる木板を接合固定する木板固定工程と、前記木板を接合固定した一体成型品の前記接続部を前記木板と共に切断して、前記保持部材を前記一体成型品から取り出すことで、前記保持部材に前記木質系部材が固定保持されてなる鍵構造体を得る取り出し工程とを有し、前記成形工程においては、前記接続部が、側面視において、前記木板固定工程において前記保持部材と前記木質系部材との接合面となる面が含まれる平面に接する面を有するように成形を行うことを特徴とする。

この構成によれば、接続部は、側面視において、保持部材と木質系部材との接合面が含まれる平面に接する面を有しているので、接続部を切断加工する際、接続部の一部が必ず木板に接した状態となっており、接続部が宙に浮いた状態で切断加工されるような場合に比し、クランプ状態を含む加工条件が有利である。従って、切刃が当たる部分以外での不要な割れ等を生じさせることなく、接続部を安定的に高速で効率よく切断加工することができる。また、高速加工が可能になるので加工効率も向上する。

上記第１の目的を達成するために本発明の請求項２の鍵構造体の製造方法は、鍵盤装置に取り付けられたとき、押鍵操作により奏者側端部が上下方向に回動する１つの鍵として機能する鍵構造体を製造する鍵構造体の製造方法であって、多部品が含まれると共に、該多部品のうち保持部材が、隣接部品との間に所望の間隔を保つためにランナとは別に設けられる接続部を介して接続された合成樹脂製の一体成型品を、金型射出成形で成形する成形工程と、前記成形した一体成型品に、木質系部材でなる木板を接合固定する木板固定工程と、前記木板を接合固定した一体成型品の前記接続部を前記木板と共に切断して、前記保持部材を前記一体成型品から取り出すことで、前記保持部材に前記木質系部材が固定保持されてなる鍵構造体を得る取り出し工程とを有し、前記成形工程においては、前記接続部が、１つの前記保持部材の少なくとも片方の側面に３つ以上存在し、そのうち少なくとも３つの接続部が、同一直線上に位置しないように成形を行うことを特徴とする。

この構成によれば、一体成型品の幅方向における剛性が高くなるので、接続部を切断加工する際、３次元的な歪みが小さくなり、保持部材の接続部からの切り離し加工の精度が増す。また、一体成型品の取り扱いが容易で、しかも高速加工が可能になるので加工効率も向上する。

上記第２の目的を達成するために本発明の請求項５の鍵構造体の製造方法は、鍵盤装置に取り付けられたとき、押鍵操作により奏者側端部が上下方向に回動する１つの鍵として機能する鍵構造体を製造する鍵構造体の製造方法であって、多部品が含まれると共に、該多部品のうち鍵構成部材が、隣接部品との間に所望の間隔を保つためにランナとは別に設けられる接続部を介して接続された合成樹脂製の一体成型品を、金型射出成形で成形する成形工程と、前記成形した一体成型品の前記接続部から前記鍵構成部材を切り離して前記一体成型品から取り出すことを経て、該取り出した鍵構成部材を含んだ鍵構造体を得る取り出し工程とを有し、前記成形工程においては、前記接続部が、前記鍵構成部材の、鍵側部に相当する部位で且つ演奏時及び非演奏時に外観となって視認されない非見え懸かり部位にのみ設けられるように成形を行うことを特徴とする。

この構成によれば、鍵盤装置への組み付け後においては、接続部からの切り離しのために生じる切断跡が外部から見えないので、切断跡の仕上げ追加工が不要で、製造工程を簡略化することができる。
上記第１または第２の目的を達成するために本発明の請求項１０の鍵構造体は、請求項１〜９のいずれか１項に記載の鍵構造体の製造方法により製造されたことを特徴とする。

なお、上記括弧内の符号は例示である。

本発明の請求項１によれば、一体成型品中の接続部の切断加工における加工精度を向上させることができる。

本発明の請求項２によれば、一体成型品の剛性を高めて、一体成型品中の接続部の切断加工における加工精度を向上させることができる。

本発明の請求項５によれば、一体成型品中の接続部の切断跡の仕上げ追加工を不要として、製造工程を簡略化することができる。
本発明の請求項１０によれば、一体成型品中の接続部の切断加工における加工精度を向上させることができる。あるいは、一体成型品中の接続部の切断跡の仕上げ追加工を不要として、製造工程を簡略化することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る鍵構造体を製造するにあたって成形される上側成型品の斜視図である。図２は、本実施の形態に係る鍵構造体を製造するにあたって成形される下側成型品の斜視図である。図３（ａ）は、本実施の形態に係る１つの鍵構造体を示す側面図である。図３（ａ）では、複数の鍵構造体Ｋのうち、一例として、Ｅ鍵（音高Ｅ用の白鍵）である鍵構造体Ｋ１の構成を示す。なお、他の音高の白鍵の鍵構造体Ｋも構成は同様であり、黒鍵の鍵構造体Ｋにも同様の構成を適用することができる。以降、鍵構造体Ｋの奏者側を前方、奏者からみた右側を右方と呼称する。

図３（ａ）に示すように、鍵構造体Ｋ１は、上板体１０、鍵ベース体３０及び木質部５０とから構成される。図１、図２に示す上側成型品ＭＤ１及び下側成型品ＭＤ２は、いずれも、不図示の金型装置で射出成形により成形される合成樹脂製の一体成型品である。図１に示すように、上側成型品ＭＤ１には、個々の鍵構造体Ｋ（白鍵）の上板体１０となる上板体１０（１）〜１０（３）・・・、及び個々の鍵構造体Ｋ（黒鍵）の上板体２０となる上板体２０（１）、２０（２）・・・が含まれ、例えば、１オクターブ分が含まれている。図２に示すように、下側成型品ＭＤ２には、個々の鍵構造体Ｋ（白鍵）の鍵ベース体３０となる鍵ベース体３０（１）〜３０（３）・・・が含まれている。なお、下側成型品ＭＤ２に、鍵構造体Ｋ（黒鍵）の鍵ベース体となる部品が含まれていてもよい。また、上側成型品ＭＤ１、下側成型品ＭＤ２には、上板体や鍵ベース体以外の部品が含まれていてもよい。

後述するように、上側成型品ＭＤ１と下側成型品ＭＤ２との間に木質系材で構成される平板状の木板ＢＤが固着された後、切断加工によって複数の鍵構造体Ｋが取り出される。

図３（ａ）に示すように、鍵ベース体３０（３０（１））は、基端部３１から前方（奏者方向）に延設部３２が延設されて構成される。木質部５０は、鍵ベース体３０の延設部３２の上面３０ａに不図示の接着剤等で固定される。鍵構造体Ｋ１は、不図示の鍵盤装置に取り付けられたとき、基端部３１の回動支点３３を中心として先端部が上下方向に回動自在になる。上板体１０（１０（１））は、その上面１０ａが演奏操作面となっており、木質部５０の上面５０ａに接着剤等で固定されている。

図１に示すように、上側成型品ＭＤ１は、隣接する上板体１０乃至上板体２０間が、接続部４１、４２、４３で接続されて、一体となっている。また、図２に示すように、下側成型品ＭＤ２は、隣接する鍵ベース体３０間が、接続部４４、４５で接続されて、一体となっている。

ここで、これら接続部４１〜４５は、溶融樹脂をスプルーブシュから金型キャビティ内に導く通路である「ランナ」とは別の目的で設けられ、本実施の形態では、加工等の後処理における位置決めのために、上板体１０乃至上板体２０間、及び鍵ベース体３０間の間隔を予め適正に確保する目的で設けられる。従って、ランナに比し寸法が正確に規定されている。なお、実際には、上側成型品ＭＤ１、下側成型品ＭＤ２にもランナが存在するが、それらの図示は省略されている。

鍵構造体Ｋは次のようにして製造される。まず、上側成型品ＭＤ１及び下側成型品ＭＤ２を各々射出成形する。そして、下から下側成型品ＭＤ２、木板ＢＤ、上側成型品ＭＤ１の順に積層し、木板ＢＤを両成型品ＭＤ１、ＭＤ２間に接着剤等で固定状態とする。このとき、上側成型品ＭＤ１と下側成型品ＭＤ２との鍵並び方向（左右方向）の位置を正確に合わせる。その後、不図示の丸鋸等で、接続部４１〜４５と、上板体１０、２０、鍵ベース体３０との境界付近を切断することで、個々の鍵構造体Ｋを切り出す。例えば、上板体１０（１）及び鍵ベース体３０（１）に対応する鍵構造体Ｋ１でいえば、上板体１０（１）の右側面１０ｂ及び鍵ベース体３０（１）の右側面３０ｂ（図１、図２参照）にほぼ沿って切断加工する。左側面についても同様である。

なお、鍵構造体Ｋの切り出し（上側成型品ＭＤ１、下側成型品ＭＤ２からの取り出し）の際に、右側面１０ｂ、３０ｂを残して切断するのではなく、あえて幅方向に切り込む幅加工を行うようにしてもよい。その場合、接続部４１〜４５と共に、鍵構造体Ｋの側部に相当する部分も加工により少し除去される。このようにして、図３（ａ）に示すような鍵構造体Ｋが複数得られる。同図（ａ）において、４１ａ〜４５ａは、それぞれ、接続部４１〜４５の切断跡である。

ところで、上記のように、木板ＢＤを介して両成型品ＭＤ１、ＭＤ２を固定する際、各鍵構造体Ｋとしての外観上、各上板体１０と、対応する各鍵ベース体３０との幅方向の位置関係が重要となる。特に、白鍵においては、隣接鍵との隙間がばらつくと目立つため、鍵並び方向の位置精度が重要である。ところが、接続部４１〜４５により、各上板体１０及び鍵ベース体３０の位置が正確に規定されているので、鍵並び方向における適切な位置決めが容易に行える。しかも、上側成型品ＭＤ１において、特に接続部４１が、先端部（奏者側端部）に位置しているので、仮に、上側成型品ＭＤ１に、鍵長手方向の曲がりが多少生じたとしても、重要な先端部の位置は接続部４１により正確に規定されて位置決めされるので、加工精度が向上する。幅加工を行う場合も同様に加工精度が向上する。なお、先端部の位置決め確保の観点からは、先端部に設ける接続部は、少なくとも１つで十分である。

ところで、上側成型品ＭＤ１と下側成型品ＭＤ２とを固定状態とする際、鍵並び方向における両成型品ＭＤ１、ＭＤ２の剛性が低いと、撓みを生じ、扱いにくいだけでなく、両者の位置合わせも容易でなくなる。また、接続部４１〜４５はいずれも側面視で薄板状に形成され、それ自体の剛性は低い。そこで、本発明実施の形態では、接続部４１〜４５を、薄板形状でありながら、剛性が高くなるように形成している。

すなわち、図１、図３（ａ）に示すように、上板体１０において、接続部４１（切断跡４１ａ）は、接続部４２（切断跡４２ａ）及び接続部４３（切断跡４３ａ）に対して、側面視において略垂直となっている。これにより、各接続部の部位を包含する直線状の帯を考えたとき、その帯の幅が広くなるので、上側成型品ＭＤ１の鍵並び方向の剛性が高められ、両成型品ＭＤ１、ＭＤ２の適切な位置合わせが容易となり、ひいては切断加工の精度向上に寄与する。また、上側成型品ＭＤ１の取り扱いも容易である。しかも、各接続部は、薄板状であるので、その形成も困難でない。

鍵ベース体３０についても同様で、図２、図３（ａ）に示すように、接続部４４（切断跡４４ａ）と接続部４５（切断跡４５ａ）とが互いに略垂直となっている。なお、剛性確保の観点からは、少なくとも２つの接続部が互いに略垂直となっていればよい。また、必ずしも垂直でなくても、薄板状に形成された２つ以上の接続部が、側面視において互いに平行とならないようにすればよい。

また、図１、図２、図３（ａ）からわかるように、両成型品ＭＤ１、ＭＤ２が木板ＢＤを挟んで固定状態とされたとき、接続部４１〜４５はいずれも、側面視において、木板ＢＤに接している。言い換えると、切断加工前において、接続部４１〜４３の下面は、上側成型品ＭＤ１と木板ＢＤとの接合面が含まれる平面に接し、接続部４４、４５の上面は、下側成型品ＭＤ２と木板ＢＤとの接合面が含まれる平面に接している。

接続部は、通常、それ自体薄くて剛性が高くないため、丸鋸による切断加工の際に、切刃が当たる部分以外で不要な割れが生じやすい。しかし、上記のように、接続部４１〜４５を切断加工する際、接続部４１〜４５の各々の一部が必ず木板ＢＤに接した状態となることで、接続部４１〜４５が宙に浮いた状態で切断加工されるような場合に比し、クランプ状態を含む加工条件が有利となる。従って、接続部４１〜４５の、切刃が当たる部分以外での不要な割れ等を生じさせることなく、安定的に高速の切削条件で効率よく切断加工することができる。これによって、接続部の切断加工における加工精度が向上し、高速加工により加工効率も向上する。

本実施の形態によれば、両成型品ＭＤ１、ＭＤ２共に、接続部４１〜４５によって、対応する上板体１０、２０と鍵ベース体３０との相対的位置関係を規定するようにしたので、鍵並び方向における位置決めが容易であり、しかも、接続部４１、４４を、鍵構造体Ｋ１の先端部となる部分に配置したので、接続部の切断加工の際、特に先端部近傍における幅方向の位置決めが正確となり、加工精度を向上させることができる。

また、切断加工時に各接続部４１〜４５が木板ＢＤに接しているようにしたので、接続部の切断加工における加工精度及び加工効率を向上させることができる。さらに、接続部のうち少なくとも２つを、側面視において互いに平行でない薄板状の接続部としたので、両成型品ＭＤ１、ＭＤ２の剛性が高まって、加工精度及び加工効率が一層向上する。

（第２の実施の形態）
図３（ｂ）は、本発明の第２の実施の形態に係る１つの鍵構造体の鍵ベース体のみの側面図である。本第２の実施の形態の鍵構造体は、鍵ベース体のみが第１の実施の形態と異なり、上板体及び木質部等、その他の構成及び製造方法は第１の実施の形態の鍵構造体Ｋと同様である。また、鍵ベース体を含んでいる下側成型品の構成は、第１の実施の形態の下側成型品ＭＤ２に比し、接続部が異なるのみであり、その他の構成は同様である。

図３（ｂ）に示すように、本発明第２の実施の形態における下側成型品ＭＤ３においては、各鍵ベース体１３０が３つの接続部４６〜４８で接続されている。しかも、これら接続部４６〜４８（乃至側面１３０ｂの切断跡４６ａ〜４８ａ）は、側面視において、三角形ＴＲの頂点に位置し、従って、同一直線上に位置しない。

これにより、下側成型品ＭＤ３の鍵並び方向における剛性が高くなるので、接続部４６〜４８を切断加工する際、下側成型品ＭＤ３の３次元的な歪みが小さくなり、加工精度が高くなる。しかも、下側成型品ＭＤ３の取り扱いも容易となり、高速加工が可能になることで加工効率も向上する。

また、接続部４６〜４８は、単純な薄板形状でなく、断面が十字形状をしている。これにより、接続部４６〜４８の個々において、剛性の強弱の方向性がなくなって、切刃に対する特定の弱い方向が少なくなるので、接続部４６〜４８を安定的に加工でき、加工精度の向上につながるだけでなく、高速加工が容易になって加工効率も向上する。

本実施の形態によれば、３つの接続部４６〜４８が略同一直線上に位置しないので、下側成型品ＭＤ３の剛性が高くなる。また、各接続部４６〜４８の断面形状が十字形状であるので接続部の加工が安定する。よって、下側成型品ＭＤ３中の接続部４６〜４８の切断加工における加工精度を向上させることができる。

なお、接続部４６〜４８の断面形状が十字形状であることは、一例であり、断面積が大き過ぎず、且つ個々の剛性があらゆる方向において高い形状であればよい。そのためには、例えば、側面視における断面形状が、平行でない２枚以上の薄板形状を一体に組み合わせた形状を成すようにすればよく、具体的には、断面形状が「＋」の他、「Ｉ」、「Ｖ」、「Ｌ」、「Ｔ」、「Ｈ」等が考えられるが、金型成形の容易さを考慮して形状を選定するのが望ましい。

なお、接続部４６〜４８の各断面形状は、１種類に統一する必要はなく、上記例示したような形状であれば、別々の形状を採用してもよい。

なお、加工精度を向上させる観点からは、本実施の形態のように、３つの接続部４６〜４８を略同一直線上に位置させない構成と、接続部４６〜４８の断面形状を十字形状等とする構成との双方を採用するのが望ましいが、片方のみを採用してもその構成による効果は得られる。

（第３の実施の形態）
図４（ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係る１つの鍵構造体を示す側面図である。図４（ｂ）は、同図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面の端面図である。この鍵構造体Ｋｘは、白鍵に適用されるが、黒鍵にも適用してもよい。

鍵構造体Ｋｘは、合成樹脂製の鍵構成部材６０に、木質系材の木質部７０（７０Ａ、７０Ｂ）が固定保持されて構成される。鍵構成部材６０は、同図（ａ）、（ｂ）に示すように、上板部６０ａと、下板部６０ｃと、これらを連結する連結部６０ｂと、前板部６０ｄとから構成され、一体に形成されている。鍵構造体Ｋｘは、不図示の鍵盤装置に取り付けられたとき、回動支点６１を中心として先端部が上下方向に回動自在になる。上板体６０は、上板部６０ａの上面が演奏操作面となっている。

鍵構造体Ｋｘの断面形状は、同図（ｂ）に示すように、「Ｈ」を横倒させた形になっている。そして、鍵構成部材６０の上板部６０ａ、下板部６０ｃと連結部６０ｂとで形成される両側の凹部に、木質部７０Ａ、７０Ｂが配設される。木質部７０Ａ、７０Ｂは、上板部６０ａ、連結部６０ｂ及び下板部６０ｃに接着固定され、鍵構造体Ｋｘに木質感を付与している。

鍵構成部材６０は、第１の実施の形態における上板体１０や鍵ベース体３０と同様に、金型装置で射出成形により一体に成形される図示しない一体成型品から取り出される。また、この一体成型品において、各鍵構成部材６０は、隣接する鍵構成部材６０に対して接続部６４、６５、６６で接続され、これら接続部６４〜６６と各鍵構成部材６０との境界付近を切断加工することで各鍵構成部材６０が切り離される。図４（ａ）に示す、鍵構成部材６０の右側面６０ｅの６４ａ〜６６ａは、接続部６４〜６６の切断跡である。

図４（ａ）に示すように、側面視において、接続部６４〜６６（乃至切断跡６４ａ〜６６ａ）はいずれも、見え懸かり境界線Ｌ１より下方に位置する。ここで、見え懸かり境界線Ｌ１より下方は、演奏時及び非演奏時に外観となって視認されない領域である。通常、接続部の切断跡は、そのままでは目立ち、見えると外観上問題となるので、仕上げ加工等が必要とされる。ところが、接続部６４〜６６は非見え懸かり部位に設けられるので、鍵盤装置に組み付けられた後においては、切断跡６４ａ〜６６ａが外部から見えない。従って、仕上げ追加工が不要となり、製造工程が簡略化される。

本実施の形態によれば、切断跡６４ａ〜６６ａの仕上げ追加工を不要として、製造工程を簡略化することができる。

また、第１の実施の形態と同様に、接続部６４を、鍵構造体Ｋｘの先端部となる部分に配置したこと、及び、接続部６４、６５と接続部６６とを、側面視において薄板状で互いに垂直としたことで、接続部の切断加工の際、特に先端部近傍における幅方向の位置決めが正確となると共に、一体成型品の剛性が高まって、加工精度及び加工効率を向上させることができる。

さらに、鍵構成部材６０に木質部７０Ａ、７０Ｂを配設して共に幅加工する場合においては、接続部６４〜６６が木質部７０Ａ、７０Ｂに接していることから、安定的に高速の切削条件で効率よく切断加工することができる。

なお、接続部を非見え懸かり部位に設けた鍵構成部材６０等の部材に対して固定保持される別部材は、木質部７０のように木質系材に限定されるものではない。

なお、接続部が非見え懸かり部位に設けられる点では、第１、第２の実施の形態における鍵ベース体３０（図３（ａ）参照）、鍵ベース体１３０（図３（ｂ）参照）も、鍵構成部材６０と同様であり、これら鍵ベース体３０、１３０の切断跡４４ａ、４５ａ、４６ａ〜４８ａについても、仕上げ追加工が不要で製造工程を簡略化するという効果が得られる。

なお、第２の実施の形態において、接続部４６〜４８の断面形状を十字形状等としたが、このような構成は、第１、第３の実施の形態においても採用可能である。

本発明の第１の実施の形態に係る鍵構造体を製造するにあたって成形される上側成型品の斜視図である。 第１の実施の形態に係る鍵構造体を製造するにあたって成形される下側成型品の斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係る１つの鍵構造体を示す側面図（図（ａ））、及び本発明の第２の実施の形態に係る１つの鍵構造体の鍵ベース体のみの側面図（図（ｂ））である。 本発明の第３の実施の形態に係る１つの鍵構造体を示す側面図（図（ａ））、及び同図（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面の端面図（図（ｂ））である。

符号の説明

１０ 上板体（保持部材）、 ３０ 鍵ベース体（保持部材、鍵構成部材）、 ４１〜４８、６４〜６６ 接続部、 ５０ 木質部（木質系部材、別部材）、 ６０ 鍵構成部材（保持部材、上板体、鍵ベース体）、 ７０ 木質部（別部材）、 １３０ 鍵ベース体（保持部材、鍵構成部材）、 ＭＤ１ 上側成型品（一体成型品）、 ＭＤ２、ＭＤ３ 下側成型品（一体成型品）、 ＢＤ 木板

Claims (10)

1. 鍵盤装置に取り付けられたとき、押鍵操作により奏者側端部が上下方向に回動する１つの鍵として機能する鍵構造体を製造する鍵構造体の製造方法であって、
   多部品が含まれると共に、該多部品のうち保持部材が、隣接部品との間に所望の間隔を保つためにランナとは別に設けられる接続部を介して接続された合成樹脂製の一体成型品を、金型射出成形で成形する成形工程と、
   前記成形した一体成型品に、木質系部材でなる木板を接合固定する木板固定工程と、
   前記木板を接合固定した一体成型品の前記接続部を前記木板と共に切断して、前記保持部材を前記一体成型品から取り出すことで、前記保持部材に前記木質系部材が固定保持されてなる鍵構造体を得る取り出し工程とを有し、
   前記成形工程においては、前記接続部が、側面視において、前記木板固定工程において前記保持部材と前記木質系部材との接合面となる面が含まれる平面に接する面を有するように成形を行うことを特徴とする鍵構造体の製造方法。
2. 鍵盤装置に取り付けられたとき、押鍵操作により奏者側端部が上下方向に回動する１つの鍵として機能する鍵構造体を製造する鍵構造体の製造方法であって、
   多部品が含まれると共に、該多部品のうち保持部材が、隣接部品との間に所望の間隔を保つためにランナとは別に設けられる接続部を介して接続された合成樹脂製の一体成型品を、金型射出成形で成形する成形工程と、
   前記成形した一体成型品に、木質系部材でなる木板を接合固定する木板固定工程と、
   前記木板を接合固定した一体成型品の前記接続部を前記木板と共に切断して、前記保持部材を前記一体成型品から取り出すことで、前記保持部材に前記木質系部材が固定保持されてなる鍵構造体を得る取り出し工程とを有し、
   前記成形工程においては、前記接続部が、１つの前記保持部材の少なくとも片方の側面に３つ以上存在し、そのうち少なくとも３つの接続部が、同一直線上に位置しないように成形を行うことを特徴とする鍵構造体の製造方法。
3. 前記成形工程においては、前記接続部の少なくとも１つが、前記保持部材の、奏者側端部に相当する範囲内に設けられるように成形を行うことを特徴とする請求項１または２記載の鍵構造体の製造方法。
4. 前記成形工程においては、前記接続部が、１つの前記保持部材の少なくとも片方の側面に複数存在し、そのうち２つの接続部が、側面視において互いに平行でない薄板状に形成されるように成形を行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の鍵構造体の製造方法。
5. 鍵盤装置に取り付けられたとき、押鍵操作により奏者側端部が上下方向に回動する１つの鍵として機能する鍵構造体を製造する鍵構造体の製造方法であって、
   多部品が含まれると共に、該多部品のうち鍵構成部材が、隣接部品との間に所望の間隔を保つためにランナとは別に設けられる接続部を介して接続された合成樹脂製の一体成型品を、金型射出成形で成形する成形工程と、
   前記成形した一体成型品の前記接続部から前記鍵構成部材を切り離して前記一体成型品から取り出すことを経て、該取り出した鍵構成部材を含んだ鍵構造体を得る取り出し工程とを有し、
   前記成形工程においては、前記接続部が、前記鍵構成部材の、鍵側部に相当する部位で且つ演奏時及び非演奏時に外観となって視認されない非見え懸かり部位にのみ設けられるように成形を行うことを特徴とする鍵構造体の製造方法。
6. 前記成形工程においては、前記接続部の少なくとも１つが、前記鍵構成部材の、奏者側端部に相当する範囲内に設けられるように成形を行うことを特徴とする請求項５記載の鍵構造体の製造方法。
7. 前記成形した一体成型品に、前記鍵構成部材とは別個に構成される木質系部材でなる木板を接合固定する木板固定工程を有し、前記取り出し工程においては、前記木板を接合固定した一体成型品の前記接続部を前記木板と共に切断して、前記鍵構成部材を前記一体成型品から取り出すことで、前記鍵構成部材に前記木質系部材が固定保持されてなる鍵構造体を得、前記鍵構成部材は、演奏操作面を有する上板体、及び前記木質系部材の下部が固定される鍵ベース体の少なくとも一方であることを特徴とする請求項５または６記載の鍵構造体の製造方法。
8. 前記成形工程においては、前記接続部が、１つの前記鍵構成部材の少なくとも片方の側面に複数存在し、そのうち２つの接続部が、側面視において互いに平行でない薄板状に形成されるように成形を行うことを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に記載の鍵構造体の製造方法。
9. 前記成形工程においては、前記接続部の、側面視における断面形状が、平行でない２枚以上の薄板形状を一体に組み合わせた形状を成すように成形を行うことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の鍵構造体の製造方法。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の鍵構造体の製造方法により製造されたことを特徴とする鍵構造体。

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