JP3842491B2 - コイルボビン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＴＶ用消磁コイル等に用いられる薄型のコイルボビンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコイルボビンには、周知のように一対のフランジ間の巻胴部上にコイルが巻回され、その引出線はリード線と接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、コイルボビンは省スペースを考慮して小型であって偏平な薄型となっているため、引出線とリード線とを結合するための端子板を設けるスペースを確保しにくい、という課題があった。
【０００４】
この発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、小型、薄型のコイルボビンにおいて、端子板なしでも容易、かつ確実にコイルの引出線とリード線とをフランジ自体に接続できるようにした安価であり、かつコイルの巻始めの引出線と巻終りの引出線間の絶縁も確保したコイルボビンを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、薄型のコイルボビンにおいて、一方のフランジ３にフランジ３より巾広のリード線固定部１０を形成し、このリード線固定部１０は第１、第２のリード線固定部１１、１２を有し、第１のリード線固定部１１は内側に突出形成され、かつコイル６の巻始め引出線８を案内する、フランジ３の外側から内側に向って切り込まれた案内溝１３と、リード線７の芯線が縫うようにして挿通される、互いに離間しフランジ３の長さ方向に沿って形成された第１、第２のリード線挿通孔１４、１５とを有し、
第２のリード線固定部１２はフランジ３の外側に突出形成され、リード線７の芯線が縫うようにして挿通される、互いに離間しフランジ３の長さ方向に沿って形成された第１、第２のリード線挿通孔１７、１８を有し、第２のリード線挿通孔１８の外側はコイルの巻終り引出線９を内部案内すべく開孔して上記目的を達成している。
また、第１、第２のリード線固定部１１、１２間には絶縁用の突部１６を形成している。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明では、フランジ自体にリード線を挿通、固定する複数個の孔を形成し、そこにリード線の芯線を挿通し、挿通された芯線の先端部とコイルの引出線とを接続するようにしている。
この場合、リード線の芯線は孔に対し縫うように挿通し、抜けを防止し、引張り強度を高めている。
また、絶縁壁として作用し、かつ強度を上げる突部を形成し、この突部により、コイルの巻始め、巻終り引出線間の絶縁を確保している。
【０００７】
【実施例】
図１は本発明のコイルボビンの正面図、図２は側面図、図３は要部の拡大図、図４は引出線の接続状態を示す斜視図、図５は接続部分をフランジの外側から見た側面図、図６は図４中Ａ−Ａ線断面図である。
【０００８】
これらの図において、１は絶縁性の樹脂を成型してなるＴＶ用消磁コイル等に用いられるコイルボビンである。このコイルボビン１は小型であり、かつ図２に示されるように偏平な薄型タイプとなっている。
【０００９】
コイルボビン１は中空状の巻胴部２と、その両端部にそれぞれ形成されたフランジ３、４とを備えて構成され、また、巻胴部２の内側は窓５となっている。巻胴部２の外周には、周知のように、消磁用のコイル６（図６参照）が巻回される。
【００１０】
一方のフランジ３には、リード線７とコイルの巻始め、巻終りの引出線８、９とを接続するためのリード線固定部１０が形成されている。
【００１１】
このリード線固定部１０は一方のフランジ３の隅部に巾広に形成されている。また、このリード線固定部１０には、フランジ３の内側、すなわち中空状の鉄芯挿入用の窓５側に形成された、コイルの巻始めの引出線８とリード線７とを接続するための第１のリード線固定部１１と、フランジ３の外側に形成された、コイルの巻終り引出線９とリード線７とを接続するための第２のリード線固定部１２とを備えている。
【００１２】
第１のリード線固定部１１は、フランジ３の外側から内側に向ってフランジ３の長さ方向に対しほぼ直角方向に切り込まれたコイルの巻始め引出線８を内部に案内するための案内溝１３と、この案内溝１３と離間して形成され、かつフランジ３の長さ方向に沿って互いに離間して形成された一対の第１、第２のリード線挿通孔１４、１５とにて構成されている。第１のリード線挿通孔１４はほぼ円形をなしているが、これと離間し、かつ巻始め引出線案内溝１３側に形成された第２のリード線挿通孔１５は端部が窓側に連通し開口したほぼ長円状の孔形状に形成されているが、円形であっても良い。
また、これら第１、第２のリード線挿通孔１４、１５の両側にフランジ３の長さ方向に延びるリブ状の突部１６がそれぞれ形成されている。
【００１３】
第２のリード線固定部１２は、フランジ３の長さ方向に沿って互いに離間して形成された第１、第２のリード線挿通孔１７、１８を備えている。第１、第２のリード線挿通孔１７、１８は前記第１のリード線固定部１１の第１、第２のリード線挿通孔１４、１５とほぼ同位置、同形状に形成されている。また、それらの両側には同様に突部１６がそれぞれ形成されている。
【００１４】
なお、リード線７の挿通の作業性を考慮し、第１のリード線固定部１１側の第１、第２のリード線挿通孔１４、１５は、図１に示されるように、フランジ３の内縁３ａより若干内側、つまり窓５内に突出した位置に形成されている。また、第２のリード線固定部１２側の第１、第２のリード線挿通孔１７、１８はフランジ３の外縁３ｂより若干外側の位置に形成されている。
【００１５】
換言すると、リード線固定部１０の幅はフランジ３の幅より若干広く形成されている。
【００１６】
コイル６の巻始め、巻終りの引出線８、９とリード線７との接続は次のようにして行われる。
【００１７】
図４に示すように、巻始め引出線８は、巻始め引出線用の案内溝１３の奥まで案内され、かつフランジ３の上面側に突出される。
【００１８】
巻始め引出線８と接続されるリード線７の芯線はフランジ３の上面側から下面側に向って第１のリード線挿通孔１４に挿通され、かつ下面に沿って這わせられ、第２のリード線挿通孔１５を介し内側に向って引出され、かつ巻始め引出線８と撚り合わせられて接続される。
【００１９】
巻終り引出線９は、図４、図５に示されるように、第２のリード線挿通孔１８内に外側の開口部分から案内される。また、これと接続されるリード線７の芯線は第１のリード線挿通孔１７を介しフランジ３の上面側から下面側に向って引出され、かつ下面に沿って這わせられ、第２のリード線挿通孔１８を介し上面側に引出され、巻終りの引出線９と撚り合わせられ接続される。
【００２０】
これらの接続部は必要に応じはんだ付け接続される。また、矢印で示すように、フランジ３の上面側に向って折曲される。
そして、その上部に、図５において仮想線で示すように、絶縁テープ１９が設けられる。
【００２１】
このように、各リード線７の芯線は第１、第２のリード線挿通孔１４、１５、１７、１８を縫うようにし挿通されるため、抜け出ることはなく、確実に接続することができる。また、第１、第２のリード線固定部１１、１２にはフランジ３の長さ方向に沿って延びる絶縁壁として作用する突部１６が形成されているため、絶縁性が確保されている。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、フランジ３にコイル６の巻始めや、巻終りの引出線８、９とリード線７とを接続、固定するための複数個のリード線挿通孔１４、１５、１７、１８を形成し、それぞれリード線７の芯線を縫うようにして挿通し、各引出線８、９と接続するようにしているため、両者を確実に接続することができる。
【００２３】
また、第１、第２のリード線固定部１１、１２間には絶縁壁として作用する突部１６が突設されているため、巻始め、巻終り引出線８、９間の絶縁を確保し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の正面図を示す。
【図２】 同上の側面図を示す。
【図３】 本発明の要部拡大説明図を示す。
【図４】 本発明での接続状態の斜視図を示す。
【図５】 コイルの巻終り引出線とリード線との接続部分をフランジの外側から見た側面図を示す。
【図６】 図４中Ａ−Ａ線断面図を示す。
【符号の説明】
１ コイルボビン
２ 巻胴部
３、４ フランジ
５ 窓
６ コイル
７ リード線
８ コイル巻始め引出線
９ コイル巻終り引出線
１０ リード線固定部
１１ 第１のリード線固定部
１２ 第２のリード線固定部
１３ 案内溝
１４、１５ 孔
１６ 突部
１７、１８ 孔
１９ 絶縁テープ
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＴＶ用消磁コイル等に用いられる薄型のコイルボビンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のコイルボビンには、周知のように一対のフランジ間の巻胴部上にコイルが巻回され、その引出線はリード線と接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この場合、コイルボビンは省スペースを考慮して小型であって偏平な薄型となっているため、引出線とリード線とを結合するための端子板を設けるスペースを確保しにくい、という課題があった。
【０００４】
この発明は上記のことに鑑み提案されたもので、その目的とするところは、小型、薄型のコイルボビンにおいて、端子板なしでも容易、かつ確実にコイルの引出線とリード線とをフランジ自体に接続できるようにした安価であり、かつコイルの巻始めの引出線と巻終りの引出線間の絶縁も確保したコイルボビンを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、薄型のコイルボビンにおいて、一方のフランジ３にフランジ３より巾広のリード線固定部１０を形成し、このリード線固定部１０は第１、第２のリード線固定部１１、１２を有し、第１のリード線固定部１１は内側に突出形成され、かつコイル６の巻始め引出線８を案内する、フランジ３の外側から内側に向って切り込まれた案内溝１３と、リード線７の芯線が縫うようにして挿通される、互いに離間しフランジ３の長さ方向に沿って形成された第１、第２のリード線挿通孔１４、１５とを有し、
第２のリード線固定部１２はフランジ３の外側に突出形成され、リード線７の芯線が縫うようにして挿通される、互いに離間しフランジ３の長さ方向に沿って形成された第１、第２のリード線挿通孔１７、１８を有し、第２のリード線挿通孔１８の外側はコイルの巻終り引出線９を内部案内すべく開孔して上記目的を達成している。
また、第１、第２のリード線固定部１１、１２間には絶縁用の突部１６を形成している。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明では、フランジ自体にリード線を挿通、固定する複数個の孔を形成し、そこにリード線の芯線を挿通し、挿通された芯線の先端部とコイルの引出線とを接続するようにしている。
この場合、リード線の芯線は孔に対し縫うように挿通し、抜けを防止し、引張り強度を高めている。
また、絶縁壁として作用し、かつ強度を上げる突部を形成し、この突部により、コイルの巻始め、巻終り引出線間の絶縁を確保している。
【０００７】
【実施例】
図１は本発明のコイルボビンの正面図、図２は側面図、図３は要部の拡大図、図４は引出線の接続状態を示す斜視図、図５は接続部分をフランジの外側から見た側面図、図６は図４中Ａ−Ａ線断面図である。
【０００８】
これらの図において、１は絶縁性の樹脂を成型してなるＴＶ用消磁コイル等に用いられるコイルボビンである。このコイルボビン１は小型であり、かつ図２に示されるように偏平な薄型タイプとなっている。
【０００９】
コイルボビン１は中空状の巻胴部２と、その両端部にそれぞれ形成されたフランジ３、４とを備えて構成され、また、巻胴部２の内側は窓５となっている。巻胴部２の外周には、周知のように、消磁用のコイル６（図６参照）が巻回される。
【００１０】
一方のフランジ３には、リード線７とコイルの巻始め、巻終りの引出線８、９とを接続するためのリード線固定部１０が形成されている。
【００１１】
このリード線固定部１０は一方のフランジ３の隅部に巾広に形成されている。また、このリード線固定部１０には、フランジ３の内側、すなわち中空状の鉄芯挿入用の窓５側に形成された、コイルの巻始めの引出線８とリード線７とを接続するための第１のリード線固定部１１と、フランジ３の外側に形成された、コイルの巻終り引出線９とリード線７とを接続するための第２のリード線固定部１２とを備えている。
【００１２】
第１のリード線固定部１１は、フランジ３の外側から内側に向ってフランジ３の長さ方向に対しほぼ直角方向に切り込まれたコイルの巻始め引出線８を内部に案内するための案内溝１３と、この案内溝１３と離間して形成され、かつフランジ３の長さ方向に沿って互いに離間して形成された一対の第１、第２のリード線挿通孔１４、１５とにて構成されている。第１のリード線挿通孔１４はほぼ円形をなしているが、これと離間し、かつ巻始め引出線案内溝１３側に形成された第２のリード線挿通孔１５は端部が窓側に連通し開口したほぼ長円状の孔形状に形成されているが、円形であっても良い。
また、これら第１、第２のリード線挿通孔１４、１５の両側にフランジ３の長さ方向に延びるリブ状の突部１６がそれぞれ形成されている。
【００１３】
第２のリード線固定部１２は、フランジ３の長さ方向に沿って互いに離間して形成された第１、第２のリード線挿通孔１７、１８を備えている。第１、第２のリード線挿通孔１７、１８は前記第１のリード線固定部１１の第１、第２のリード線挿通孔１４、１５とほぼ同位置、同形状に形成されている。また、それらの両側には同様に突部１６がそれぞれ形成されている。
【００１４】
なお、リード線７の挿通の作業性を考慮し、第１のリード線固定部１１側の第１、第２のリード線挿通孔１４、１５は、図１に示されるように、フランジ３の内縁３ａより若干内側、つまり窓５内に突出した位置に形成されている。また、第２のリード線固定部１２側の第１、第２のリード線挿通孔１７、１８はフランジ３の外縁３ｂより若干外側の位置に形成されている。
【００１５】
換言すると、リード線固定部１０の幅はフランジ３の幅より若干広く形成されている。
【００１６】
コイル６の巻始め、巻終りの引出線８、９とリード線７との接続は次のようにして行われる。
【００１７】
図４に示すように、巻始め引出線８は、巻始め引出線用の案内溝１３の奥まで案内され、かつフランジ３の上面側に突出される。
【００１８】
巻始め引出線８と接続されるリード線７の芯線はフランジ３の上面側から下面側に向って第１のリード線挿通孔１４に挿通され、かつ下面に沿って這わせられ、第２のリード線挿通孔１５を介し内側に向って引出され、かつ巻始め引出線８と撚り合わせられて接続される。
【００１９】
巻終り引出線９は、図４、図５に示されるように、第２のリード線挿通孔１８内に外側の開口部分から案内される。また、これと接続されるリード線７の芯線は第１のリード線挿通孔１７を介しフランジ３の上面側から下面側に向って引出され、かつ下面に沿って這わせられ、第２のリード線挿通孔１８を介し上面側に引出され、巻終りの引出線９と撚り合わせられ接続される。
【００２０】
これらの接続部は必要に応じはんだ付け接続される。また、矢印で示すように、フランジ３の上面側に向って折曲される。
そして、その上部に、図５において仮想線で示すように、絶縁テープ１９が設けられる。
【００２１】
このように、各リード線７の芯線は第１、第２のリード線挿通孔１４、１５、１７、１８を縫うようにし挿通されるため、抜け出ることはなく、確実に接続することができる。また、第１、第２のリード線固定部１１、１２にはフランジ３の長さ方向に沿って延びる絶縁壁として作用する突部１６が形成されているため、絶縁性が確保されている。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、フランジ３にコイル６の巻始めや、巻終りの引出線８、９とリード線７とを接続、固定するための複数個のリード線挿通孔１４、１５、１７、１８を形成し、それぞれリード線７の芯線を縫うようにして挿通し、各引出線８、９と接続するようにしているため、両者を確実に接続することができる。
【００２３】
また、第１、第２のリード線固定部１１、１２間には絶縁壁として作用する突部１６が突設されているため、巻始め、巻終り引出線８、９間の絶縁を確保し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施例の正面図を示す。
【図２】 同上の側面図を示す。
【図３】 本発明の要部拡大説明図を示す。
【図４】 本発明での接続状態の斜視図を示す。
【図５】 コイルの巻終り引出線とリード線との接続部分をフランジの外側から見た側面図を示す。
【図６】 図４中Ａ−Ａ線断面図を示す。
【符号の説明】
１ コイルボビン
２ 巻胴部
３、４ フランジ
５ 窓
６ コイル
７ リード線
８ コイル巻始め引出線
９ コイル巻終り引出線
１０ リード線固定部
１１ 第１のリード線固定部
１２ 第２のリード線固定部
１３ 案内溝
１４、１５ 孔
１６ 突部
１７、１８ 孔
１９ 絶縁テープ
Claims (2)
- 薄型のコイルボビンにおいて、一方のフランジ（３）にフランジ（３）より巾広のリード線固定部（１０）を形成し、このリード線固定部（１０）は第１、第２のリード線固定部（１１）、（１２）を有し、第１のリード線固定部（１１）は窓（５）側である内側に突出形成され、かつコイル（６）の巻始め引出線（８）を案内する、フランジ（３）の外側から内側に向って切り込まれた案内溝（１３）と、リード線（７）の芯線が縫うようにして挿通される、互いに離間しフランジ（３）の長さ方向に沿って形成された第１、第２のリード線挿通孔（１４）、（１５）とを有し、
第２のリード線固定部（１２）はフランジ（３）の外側に突出形成され、リード線（７）の芯線が縫うようにして挿通される、互いに離間しフランジ（３）の長さ方向に沿って形成された第１、第２のリード線挿通孔（１７）、（１８）を有し、第２のリード線挿通孔（１８）の外側はコイルの巻終り引出線（９）を内部に案内すべく開口されたことを特徴とするコイルボビン。 - 第１、第２のリード線固定部（１１）、（１２）間には絶縁用の突部（１６）が形成された請求項１記載のコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25677099A JP3842491B2 (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25677099A JP3842491B2 (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | コイルボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001085243A JP2001085243A (ja) | 2001-03-30 |
| JP3842491B2 true JP3842491B2 (ja) | 2006-11-08 |
Family
ID=17297215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25677099A Expired - Fee Related JP3842491B2 (ja) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | コイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3842491B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915447Y2 (ja) * | 1978-12-15 | 1984-05-08 | 三洋電機株式会社 | コイルボビン |
| JPH027449Y2 (ja) * | 1980-12-05 | 1990-02-22 | ||
| JPH0338811Y2 (ja) * | 1985-08-19 | 1991-08-15 | ||
| JPS63188922U (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-05 | ||
| JPH0739203Y2 (ja) * | 1989-12-25 | 1995-09-06 | 松下電工株式会社 | コイルボビンのコイル巻線処理構造 |
| JPH0614442Y2 (ja) * | 1990-07-05 | 1994-04-13 | 相原電機株式会社 | 変圧器用の端子付きコイルボビン |
-
1999
- 1999-09-10 JP JP25677099A patent/JP3842491B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001085243A (ja) | 2001-03-30 |
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Legal Events
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