JP3833949B2 - 流動食品製品の密封パッケージを生産する包装機械および方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、包装材料の管から流動食品製品の密封パッケージを連続的に生産する包装機械および方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
フルーツ・ジュース、低温殺菌またはUTH(超高温処理)牛乳、ワイン、トマトソースなどの多くの流動食品製品は、殺菌した包装材料で作成したパッケージに入って販売されている。
【0003】
このようなパッケージの典型的な例は、Tetra Brik Aseptic(登録商標)として知られる液体または流動食品の平行六面体形のパッケージであり、これは積層帯片の包装材料を折り畳み、密閉して形成する。積層包装材料は、紙などの繊維質材料の層が、その両側をポリエチレンなどのヒートシール・プラスチック材料で覆われ、無菌パッケージの場合、最終的にパッケージ内の食品に接触する包装材料の側部は、アルミ・シートなどのバリア材料の層も有し、これはヒートシール・プラスチック材料の層で覆われる。
【0004】
知られているように、このようなパッケージは完全自動の包装機械で作成され、ここではウェブを供給した包装材料から連続的な管が形成され、包装材料のウェブは、例えば過酸化水素溶液などの滅菌用の化学薬剤を適用するなどして、包装機械自体で滅菌されて、化学薬剤は滅菌後に、加熱による気化などによって包装材料の表面から除去され、このように滅菌した包装材料のウェブは閉じた無菌環境に保持され、縦方向に折り畳まれて密封され、垂直管を形成する。
【0005】
管は、頂部から殺菌した、または殺菌処理した食品が連続的に充填され、ジョーの対によって密封され、等間隔の横断区間に沿って切断されてピロー・パックを形成し、これは機械で折り畳まれて、完成した平行六面体形などのパッケージを形成する。
【0006】
上述したタイプの包装機械は、例えば欧州特許第0887273号から知られ、これは個々の無限路を画定して個々に多数の関節式ジョーおよび対向ジョーによって画定された2本の形成チェーンを備え、2本の路はそれぞれ、相互に対面し、平行なほぼ直線のブランチを有し、その間に包装材料の管が供給され、それに沿ってジョーが対応する対向ジョーと協働して、幾つかの連続的な横断帯で管を把持し、ヒートシールする。
【0007】
各ジョーの面は、2つの直線で細長い能動表面を画定する誘導加熱要素を備え、表面は管材料と相互作用して、これを密封温度まで加熱し、管の軸に垂直な中間面の対向する側で、これと平行に延在する。加熱要素の代りに各対向ジョーは2つの圧力パッドを有し、これはプラスチック材料で作成され、相当するジョー上で加熱要素の個々の能動表面と協働する。
【0008】
このように形成されたピロー・パックは、形成チェーンの下流の切断ステーションで分離される。ここでは幾つかのナイフを備えた2つの逆回転するローラが備えられている。この包装機械は、例えばCD特許第592747号、米国特許第3300944号および欧州特許第992431号から知られており、この場合ナイフはジョーに組み込まれ、欧州特許第992431号では、特に切断作業が密封作業の前に実行されるので有利である。
【0009】
上述した解決策は、超高速の生産速度で、十分な品質および信頼性でパッケージを生産する。
【0010】
しかし、このような包装機械の生産速度を上げるその程度は、各ジョーの加熱要素が、包装材料の完全な密封を達成するために管材料との接触を維持する長さによって決定される。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
以上の制約を解消するよう設計された包装機械を提供することが、本発明の目的である。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、垂直路に沿って供給され、食品製品が連続的に充填される包装材料の管から流動食品製品の密封無菌パッケージを生産し、包装機械で、
−前記管を等間隔の横断区間で把持する把持手段と、
−前記横断区間に沿って前記管の包装材料を密封する密封手段とを備え、
前記密封手段が、前記機械の別個であるが連続する個々のユニットの一部を形成する第1および第2密封装置を備え、前記第1密封装置が横断区間の完全な密封を達成するのに必要な時間より短いが、個々の一時的な無菌横断密封帯を形成するには十分な時間だけ、前記横断区間と相互作用し、前記第2密封装置が、前記一時的密封帯と相互作用して、これを完全に密封することを特徴とする機械が提供される。
【0013】
本発明は、垂直路に沿って供給され、食品製品が連続的に充填されるヒートシール・シート包装材料の管から流動食品製品の密封パッケージを生産し、方法で、
−等間隔の横断区間で前記管を把持するステップと、
−前記横断区間に沿って前記管の包装材料を密封するステップとを含み、
前記密封ステップが、前記パッケージを生産するために包装機械の別個のユニットで連続的に実行される第1および第2密封作業を含み、前記第1密封作業が、横断区間の完全な密封を達成するのに必要な時間より短いが、個々の一時的な無菌横断密封帯を形成するには十分な時間だけ、前記横断区間に沿って実行され、前記第2密封作業が、最終的に前記一時的密封帯を密封するよう実行されることを特徴とする方法にも関する。
【0014】
本発明の好ましい非制限的な実施形態を、添付図面に関連する例によって説明する。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1の番号10および20は、全体として、低温殺菌またはUHT牛乳、フルーツ・ジュース、ワインなどの流動食品製品の無菌密封パッケージ2を包装材料の垂直管3から連続的に生産する包装機械1(本発明を明快に理解できるのに必要なだけ図示)の個々の形成ユニットを示す。
【0016】
管3は、ヒートシール・プラスチック材料のウェブを縦方向に折り畳んで密封することによって、ユニット10の上流に既知の方法で形成され、頂部から殺菌した、または殺菌処理した食品製品を連続的に充填される。
【0017】
ユニット10は、2つの側部5(1つのみ図示)および2つの横壁6、7によって画定された枠4を備え、壁は相互に平行で、側部5によってしっかり固定され、側部5とともに区画8を画定し、さらに枠4によって支持され、それぞれ第1ジョー13(以下では単に「ジョー13」と呼ぶ)および第2ジョーまたは対向ジョー14を備える2本の形成チェーン11、12を備え、ジョーは相互に協働して、垂直路Aに沿いに区画8を通って供給される包装材料の管3と相互作用する。
【0018】
チェーン11および12は、個々の無限路P、Qを画定し、それに沿ってジョー13および対向ジョー14が供給される。路P、Qはそれぞれ枠4の壁6、7に沿って延在し、管3の路Aの対向する側部に隣接して、ほぼ対称に延在するほぼ直線で平行な個々の作業部分P1、Q1を備え、したがって管3の個々の等間隔横断区間15が、対応するジョー13と対向ジョー14の対の間に把持される。
【0019】
ジョー13および対向ジョー14は、個々のチェーン11、12の一体部品であり、その交互のリンクを画定し、対状のバー16によって関節式に接続される。
【0020】
チェーン11、12を支持し、駆動して案内する装置が、例えば欧州特許第087263号から知られ、したがって詳細には説明しない。ジョー13および対向ジョー14の動作が、壁6、7に取り付けたカム17、18によって画定されることを述べれば十分である。
【0021】
ジョー13および対向ジョー14は、路Aに垂直で枠4の壁6、7に平行な方向に伸張し、カム17、18に沿って回転する案内ローラ21、22の個々の対を有する。
【0022】
各ジョー13は、知られている方法で、路Aを横断して延在して2つの直線で平行な能動前面(図示せず)を画定する誘導加熱要素23を備える。
【0023】
加熱要素23の代わりに、各対向ジョー14は圧力バー24を備え、各ジョー13の加熱要素23とそれに対応する対向ジョー14のバー14は相互に協働して、管13の個々の横断区間15を把持し、包装材料をヒートシールする。使用時に対応するジョー13に面する前面で、バー24は2つのパッド(図示せず)を有し、これは比較的可撓性の弾性材料で作成され、加熱要素23の能動面に対向する包装材料と協働する。
【0024】
各ジョー13の加熱要素23および対応する対向ジョー14のバー24は、横断区間15を完全に密封するのに必要な時間Tより短いが、ユニット10を出るパッケージ2が、以下でさらに詳細に説明するように、横断帯25の密封を完了するユニット20に到達する前に経験する取扱いに耐えることができる個々の無菌横断密封帯25を形成するのに十分な時間T1だけ管3の包装材料との接触状態が維持される。
【0025】
各対向ジョー14は、密封帯25で管3を切断し、したがって形成チェーン11、12から出て慣性形状に折り畳まれるパッケージ2を、管3から切り離すナイフ26を備える。
【0026】
ナイフ26は、平坦で長方形であり、対向ジョー14の主寸法の方向に細長く、圧力バー24の中央スロットの内側に滑動状態で収容され、知られているカム軌道装置(図示せず)によって制御される。
【0027】
ジョー13および対向ジョー14は、パッケージ2が形成されるにつれ、その体積を制御する個々の装置を備え、これは本発明の部分を形成しないので、説明されず、図示されない。
【0028】
ユニット20(図1および図2)は、ユニット10の下流に配置され、形成チェーン11、12から出たパッケージ2が、例えば欧州特許第887272号で知られた説明および図示されない既知の供給装置によって送られるようになったベルト・コンベヤ30によってユニット20は前進させられる。
【0029】
コンベヤ30は、形成チェーン11、12の下で、その一方側に位置し、2つのプーリ(図示せず)の周囲で輪になるコンベヤ・ベルト31を備え、その頂部水平ブランチ32は、パッケージ2が供給される直線の水平路Bを画定する。
【0030】
パッケージ2は、ベルト31上に水平に配置され、個々に密封帯25がベルト31の対向する側から突出し、路Bに平行に延在する。
【0031】
コンベヤ30は、ベルト31から垂直方向外側に突き出して、それに沿って等間隔になっている幾つかのパドルまたは押し部材33を備え、それは各々、個々のパッケージ2の上流側横壁と協働して、それを押し、路Bに沿ってパッケージを供給する。
【0032】
ユニット20は、実質的に温気加熱ステーション34およびジョー加圧ステーション35を備え、これは例えば英国特許第1370831号から知られ、ベルト31の上部ブランチ32の対向する側に沿って配置され、ベルト31上のパッケージ2の密封帯25と連続的に相互作用して帯びを完全に密封する。
【0033】
特に、ステーション34は温気の流れを密封帯25上に配向して、帯の温度を上昇させ、ステーション35は加熱された密封帯25に圧力を加えて、冷却し、強力で長持ちする密封を達成する。
【0034】
あるいは、ユニット20は、コンベヤ30の各側に、チェーン11、12と同じタイプで、相互に相互作用してパッケージ2の密封帯を把持する個々のジョーを有する2本の形成チェーンを備え、ジョー自体が担持する加熱要素または超音波密封要素によって帯を完全に密封することができる。
【0035】
さらなる代替例では、ユニット20は、コンベヤ30の各側に、加熱され逆回転する2つの圧力ローラを備えることができ、その間でコンベヤ30上のパッケージ2の密封帯25を加圧し、完全に密封する。
【0036】
包装機械1の動作は、以上の説明から既に部分的に明白であるが、以下の通りである。
【0037】
ジョー13および対向ジョー14は、カム17、18によって加えられた運動に従い、包装材料の管3と周期的に相互作用する。管3に最初に衝突し、横断区間15に沿って徐々に圧縮した後、ジョー13および対向ジョー14は個々の路P、Qの部分P1、Q1に到達し、それに沿って最大圧力が管3に加えられ、ジョー13の加熱要素23に電力が供給されて一時的に包装材料をヒートシールする。特に、加熱要素23は、ユニット20に到達する前にパッケージ2の経験する取扱いに耐えることができる個々の無菌密封帯25を形成するが、包装材料を完全に密封するほど十分には長くない時間T1だけ、管3の包装材料と接触した状態で保持される。
【0038】
以上のステップの過程で、ナイフ26は個々の圧力バー24内に収容された休止位置に留まり、管3と相互作用しない。
【0039】
それと同時に、ジョー13および対向ジョー14の体積制御装置は、包装材料に予め形成された折り線によって補助されて、所定の形状を与えるよう、形成中のパッケージ2の横面と相互作用する。
【0040】
ジョー13および個々の対向ジョー14が包装材料を解放する前に、ナイフ26が圧力バー24から抜き取られ、個々の密封帯25に沿って包装材料を切断する。
【0041】
切断作業の後、ジョー13と個々の対向ジョー14は分離し、包装材料の連続管3から切り離されているが、なおピロー・パックの形態であるパッケージ2は、ベルト・コンベヤ30へと案内され、密封帯25がベルト31の対向する側から突出する状態で、水平姿勢でその上に供給される。
【0042】
各パッケージ2は、路Bに沿って供給されるにつれ、ステーション34を連続的に通過し、ここで密封帯25に沿って局所的に温気で加熱され、ステーション35を通過し、ここではジョーによって加熱済み密封帯25に圧力が加えられ、これを完全に密封する。
【0043】
本発明による包装機械1の利点は、以上の説明から明白になる。
【0044】
特に、別個の形成ユニット(10、20)によって実行される2つの連続作業でパッケージ2を密封することにより、包装機械1の生産速度は、パッケージ2を完全に密封するためにかかる時間(T)に依存しない。つまり、加熱要素23が包装材料と接触した状態で維持される時間の長さを、ユニット10から出たパッケージ2が少なくともユニット20に到着するまで無菌状態を維持することを保証できる管3の一時的密封を獲得するのに必要な最短時間に厳密に制限することにより、包装機械1の生産速度は、機械自体の機構によって与えられる限界まで上げることができる。
【0045】
しかし、本発明の範囲から逸脱することなく、本明細書で説明したような包装機械1を変更してよいことは明白である。
【0046】
特に、包装材料は超音波で密封してもよく、切断作業は、密封の前にジョー13の加熱要素23によって実行すると有利であることがある。
【図面の簡単な説明】
【図1】明快さを期して部品を除去した、本発明による包装機械の概略側面図を示す。
【図2】図1の包装機械の形成ユニットの拡大上面図を示す。
【符号の説明】
1 包装機械
2 パッケージ
3 管
4 枠
5 側部
6 横壁
7 横壁
8 区画
10 ユニット
11 形成チェーン
12 形成チェーン
13 ジョー
14 対向ジョー
15 横断区間
16 バー
17 カム
18 カム
20 ユニット
21 案内ローラ
22 案内ローラ
23 加熱要素
24 圧力バー
25 密封帯
26 ナイフ
30 コンベヤ
31 コンベヤ・ベルト
32 ブランチ
33 押し部材
34 ステーション
35 ステーション
Claims (4)
- 垂直路(A)に沿って供給される食品製品が連続的に充填される包装材料の管(3)から該流動食品製品の密封無菌パッケージ(2)を生産する包装機械(1)で、
−前記管(3)を等間隔の横断区間(15)で把持する把持手段(13、14)と、
−前記横断区間(15)に沿って前記管(3)の包装材料を密封する密封手段(23、24;34、35)とを備え、
前記密封手段が第1および第2密封装置(23、24;34、35)を備え、前記第1密封装置(23、24)が横断区間(15)の完全な密封を達成するのに必要な時間(T)より短いが、個々の一時的な無菌横断密封帯(25)を形成するには十分な時間(T1)だけ、前記横断区間と相互作用し、前記第2密封装置(34、35)が、前記一時的密封帯(25)と相互作用して、これを完全に密封し、
さらに、前記管(3)から延在する通路(B)に沿って多数のパッケージ(2)を移動するための、多数の部材(33)を有するコンベヤ(30)を備え、
前記第2密封装置(34、35)は、前記第1密封装置(23、24)と前記第2密封装置(34、35)の間の前記通路(B)上において対応する多数のパッケージ(2)を支持するために前記コンベア(30)のブランチ(32)上に設けられた前記多数の部材(33)に相当する距離だけ該第1密封装置から分離され、且つ、前記第1密封装置(23、24)とは別個の位置に配置されることを特徴とする機械(1)。 - 前記コンベヤ(30)は、前記第1密封装置(23、24)と前記第2密封装置(34、35)の間で前記対応する多数のパッケージ(30)を支持するために、前記通路(B)上に配置された前記多数の部材(33)を有する上部ブランチ(32)を備えることを特徴とする、請求項1に記載の機械。
- 垂直路(A)に沿って供給され、食品製品で連続的に充填される、ヒートシール・シート包装材料の管(3)から流動食品製品の密封パッケージ(2)を生産する方法で、
−等間隔の横断区間(15)で前記管(3)を把持するステップと、
−前記横断区間(15)に沿って前記管(3)の包装材料を密封するステップとを含み、
前記密封ステップが[、前記パッケージ(2)を生産するために]包装機械(1)の別個のユニット(10、20)で連続的に実行される第1および第2密封作業を含み、前記第1密封作業が、横断区間(15)の完全な密封を達成するのに必要な時間(T)より短いが、個々の一時的な無菌横断密封帯(25)を形成するには十分な時間(T1)だけ、前記横断区間(15)に沿って実行され、前記第2密封作業が、最終的に前記一時的密封帯(25)を密封するよう実行され、
更に、
前記第1の密封ステップの後で前記第2の密封ステップの前に、前記管(3)から延在する通路(B)に沿って多数のパッケージを搬送する中間ステップを含み、
前記第2密封ステップが前記第1密封ステップとは別個の位置且つ前記通路(B)上の多数のパッケージ(2)に相当する距離だけ該第1密封ステップが行われる位置から分離された位置で行われることを特徴とする方法。 - 前記中間ステップは、コンベア(30)上の押し部材(33)により前記多数のパッケージ(2)を前記通路(B)に沿って、前記第1密封ステップが実行される位置と前記第2密封ステップが実行される位置の間で移動するステップを含むことを特徴とする、請求項3に記載の方法。
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