JP2795832B2 - サニタリー用品の包装装置およびその包装方法 - Google Patents
サニタリー用品の包装装置およびその包装方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、サニタリー用品の
包装装置およびその包装方法に関する。さらに詳しく
は、パンティライナー、生理用ナプキンおよびお産用ナ
プキンなどのサニタリー用品の包装装置およびその包装
方法に関する。
包装装置およびその包装方法に関する。さらに詳しく
は、パンティライナー、生理用ナプキンおよびお産用ナ
プキンなどのサニタリー用品の包装装置およびその包装
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７は従来のサニタリー用品の包装装置
の概略側面図で、図８は同装置の前工程部分の概略斜視
図である。図７および図８に示すように、従来のサニタ
リー用品の包装装置は、接着剤塗布部10、重合部20、折
り畳み部30、熱シール部40P 、切断部70が設けられてお
り、フィルムロールＲから繰り出された一続きの包装フ
ィルム２は接着剤塗布部10、重合部20、折り畳み部30、
熱シール部40P 、切断部70の順で加工され、サニタリー
用品１を包装フィルム２によって包装するものである。
包装フィルム２は、熱可塑性樹脂のフィルムで、その片
面にシリコンをコーティングしたものである。15、16は
ベルトコンベアで、包装フィルム２を挟んで搬送するも
のである。接着剤塗布部10には、接着剤塗布装置11が設
けられており、この接着剤塗布装置11はフィルムロール
Ｒから繰り出された一続きの包装フィルム２上に、この
包装フィルム２の長手方向に等間隔で接着剤３を塗布す
るものである。重合部20には、図示しない重合装置が設
けられており、この重合装置は包装フィルム２の上の接
着剤３の上にサニタリー用品１を重ね合わせるものであ
る。包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１の間
の間の部分は間隙部分５であり、この間隙部分５は後述
する切断部70によって包装フィルム２の幅方向に沿って
切断される部分である。折り畳み部30には、回転自在な
三つ折りホールドロール31とセーラー32とが順に設けら
れている。この三つ折りホールドロール31は、ロール幅
が包装フィルム２の幅より小さく、包装フィルム２の走
行方向における中央部を上から押さえ付け、包装フィル
ム２を幅方向断面視凹状に撓ませる位置に垂直面内で回
転自在に設けられている。このため、サニタリー用品１
を内側にして、包装フィルム２をサニタリー用品１とと
もに包装フィルム２の長手方向に沿って三つ折りに型付
けすることができる。セーラー32は、公知の装置で、前
記三つ折りホールドロール31によって三つ折りに型付け
された包装フィルム２をこの型付けに沿って折り畳むも
のである。
の概略側面図で、図８は同装置の前工程部分の概略斜視
図である。図７および図８に示すように、従来のサニタ
リー用品の包装装置は、接着剤塗布部10、重合部20、折
り畳み部30、熱シール部40P 、切断部70が設けられてお
り、フィルムロールＲから繰り出された一続きの包装フ
ィルム２は接着剤塗布部10、重合部20、折り畳み部30、
熱シール部40P 、切断部70の順で加工され、サニタリー
用品１を包装フィルム２によって包装するものである。
包装フィルム２は、熱可塑性樹脂のフィルムで、その片
面にシリコンをコーティングしたものである。15、16は
ベルトコンベアで、包装フィルム２を挟んで搬送するも
のである。接着剤塗布部10には、接着剤塗布装置11が設
けられており、この接着剤塗布装置11はフィルムロール
Ｒから繰り出された一続きの包装フィルム２上に、この
包装フィルム２の長手方向に等間隔で接着剤３を塗布す
るものである。重合部20には、図示しない重合装置が設
けられており、この重合装置は包装フィルム２の上の接
着剤３の上にサニタリー用品１を重ね合わせるものであ
る。包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１の間
の間の部分は間隙部分５であり、この間隙部分５は後述
する切断部70によって包装フィルム２の幅方向に沿って
切断される部分である。折り畳み部30には、回転自在な
三つ折りホールドロール31とセーラー32とが順に設けら
れている。この三つ折りホールドロール31は、ロール幅
が包装フィルム２の幅より小さく、包装フィルム２の走
行方向における中央部を上から押さえ付け、包装フィル
ム２を幅方向断面視凹状に撓ませる位置に垂直面内で回
転自在に設けられている。このため、サニタリー用品１
を内側にして、包装フィルム２をサニタリー用品１とと
もに包装フィルム２の長手方向に沿って三つ折りに型付
けすることができる。セーラー32は、公知の装置で、前
記三つ折りホールドロール31によって三つ折りに型付け
された包装フィルム２をこの型付けに沿って折り畳むも
のである。
【０００３】図７に示すように、熱シール部40P には、
上下一対の熱シールロール41がロール間に前記包装フィ
ルム２を挟む位置に回転自在に設けられており、この熱
シールロール41の回転速度は前記包装フィルム２の走行
速度と同調している。この熱シールロール41は、ロール
の軸方向に延びた加熱部43がロール周面において円周方
向に等間隔に取り付けられている。この加熱部43には熱
を発生させる熱芯44が内蔵されているので、加熱部43が
高温となる。この一対の熱シールロール41の両加熱部43
が包装フィルム２を上下から挟むことによって、包装フ
ィルム２における前記間隙部分５を溶かしながら押し付
けて熱シールする。切断部70には、上下一対のロータリ
カッター71が回転自在に設けられており、このロータリ
カッター71のロール周面には刃72が取り付けられてい
る。ロータリカッター71は両ロールが回転してそれぞれ
の刃72が合わさると、包装フィルム２における間隙部分
５を、包装フィルム２の幅方向に沿って包装フィルム２
を切断するものである。
上下一対の熱シールロール41がロール間に前記包装フィ
ルム２を挟む位置に回転自在に設けられており、この熱
シールロール41の回転速度は前記包装フィルム２の走行
速度と同調している。この熱シールロール41は、ロール
の軸方向に延びた加熱部43がロール周面において円周方
向に等間隔に取り付けられている。この加熱部43には熱
を発生させる熱芯44が内蔵されているので、加熱部43が
高温となる。この一対の熱シールロール41の両加熱部43
が包装フィルム２を上下から挟むことによって、包装フ
ィルム２における前記間隙部分５を溶かしながら押し付
けて熱シールする。切断部70には、上下一対のロータリ
カッター71が回転自在に設けられており、このロータリ
カッター71のロール周面には刃72が取り付けられてい
る。ロータリカッター71は両ロールが回転してそれぞれ
の刃72が合わさると、包装フィルム２における間隙部分
５を、包装フィルム２の幅方向に沿って包装フィルム２
を切断するものである。
【０００４】このような従来のサニタリー用品の包装装
置は以下のように動作し、サニタリー用品１を包装す
る。図９は従来のサニタリー用品の包装方法のフローチ
ャートで、図１０（Ａ）はサニタリー用品の概略斜視
図、図１０（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。図
９に示すように、サニタリー用品１を包装フィルム２で
包装するには、まず、接着剤塗布工程110 においてフィ
ルムロールＲから繰り出された一続きの包装フィルム２
上に、この包装フィルム２の長手方向に等間隔で接着剤
３が塗布される。つぎに、重合工程に120 においてこの
包装フィルム２の上の接着剤３の上にサニタリー用品１
が重ね合わされる。つぎに、折り畳み工程130 において
サニタリー用品１を内側にして、包装フィルム２をサニ
タリー用品１とともに包装フィルム２の長手方向に沿っ
て三つ折りされる。そして、熱シール工程140Pにおいて
包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１間の間隙
部分５が熱シールされる。そして、切断工程170 におい
てこの包装フィルム２における前記間隙部分５が、包装
フィルム２の幅方向に沿って切断されると、包装フィル
ム２がサニタリー用品１を包み込んだサニタリー用品製
品Ｓが作成される。
置は以下のように動作し、サニタリー用品１を包装す
る。図９は従来のサニタリー用品の包装方法のフローチ
ャートで、図１０（Ａ）はサニタリー用品の概略斜視
図、図１０（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。図
９に示すように、サニタリー用品１を包装フィルム２で
包装するには、まず、接着剤塗布工程110 においてフィ
ルムロールＲから繰り出された一続きの包装フィルム２
上に、この包装フィルム２の長手方向に等間隔で接着剤
３が塗布される。つぎに、重合工程に120 においてこの
包装フィルム２の上の接着剤３の上にサニタリー用品１
が重ね合わされる。つぎに、折り畳み工程130 において
サニタリー用品１を内側にして、包装フィルム２をサニ
タリー用品１とともに包装フィルム２の長手方向に沿っ
て三つ折りされる。そして、熱シール工程140Pにおいて
包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１間の間隙
部分５が熱シールされる。そして、切断工程170 におい
てこの包装フィルム２における前記間隙部分５が、包装
フィルム２の幅方向に沿って切断されると、包装フィル
ム２がサニタリー用品１を包み込んだサニタリー用品製
品Ｓが作成される。
【０００５】上記のごとく、サニタリー用品１は包装フ
ィルム２によって包装され、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示
すようなサニタリー製品Ｓとなる。サニタリー用品１
は、パンティライナー、生理用ナプキンおよびお産用ナ
プキンなどであり、包装フィルム２は、例えばポリエチ
レンフィルムにシリコンをコーティングしたものであ
り、サニタリー用品１の外装体を構成するものである。
前記サニタリー用品１を取り出すには、包装フィルム２
の一端縁2aを引っ張るだけでよく、熱シールされた両端
縁の前記間隙部分５に沿って破られ、サニタリー用品１
を包装フィルム２から剥がせば直ちに使用することがで
きる。
ィルム２によって包装され、図１０（Ａ）、（Ｂ）に示
すようなサニタリー製品Ｓとなる。サニタリー用品１
は、パンティライナー、生理用ナプキンおよびお産用ナ
プキンなどであり、包装フィルム２は、例えばポリエチ
レンフィルムにシリコンをコーティングしたものであ
り、サニタリー用品１の外装体を構成するものである。
前記サニタリー用品１を取り出すには、包装フィルム２
の一端縁2aを引っ張るだけでよく、熱シールされた両端
縁の前記間隙部分５に沿って破られ、サニタリー用品１
を包装フィルム２から剥がせば直ちに使用することがで
きる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、従来のサニ
タリー用品の包装装置の熱シール部40P において、回転
する両熱シールロール41間に包装フィルム２を挟んで、
包装フィルム２を走行させながら熱シールしている。こ
のため、包装フィルム２を高速に走行させればさせる
程、言い換えれば熱シールロールを回転させればさせる
程、熱シールロール41の加熱部43で包装フィルム２にお
ける間隙部分５を押し付ける時間が短くなり、間隙部分
５を充分に溶解させて接着させることができない。した
がって、熱シールが充分行われずサニタリー用品１を包
んでいる包装フィルム２が勝手に開いてしまい、製品に
不良がでて製品ロスとなり、歩留まりを低下させるとい
う問題がある。また、包装フィルム２は片面をシリコン
コーティングされており、この包装フィルム２をシリコ
ン被膜を内側にして折り込むとシリコン被膜が滑ってし
まい、包装フィルム２の位置ズレを起こしやすいという
問題がある。逆に、包装フィルム２の位置ズレを防止す
るために熱シールの温度を高温に設定すると、熱シール
ロール41と包装フィルム２との接着力が包装フィルム２
同士の接着力を上回り、包装フィルム２が熱シールロー
ル41側に付着してしまい、一旦接着し合った間隙部分５
が勝手に開いてしまうので、その結果、製品に不良がで
て製品ロスとなり、歩留まりを低下させるという問題が
ある。このため、包装フィルム２を高速で走行させるこ
とができないので、大量生産できないとい問題がある。
タリー用品の包装装置の熱シール部40P において、回転
する両熱シールロール41間に包装フィルム２を挟んで、
包装フィルム２を走行させながら熱シールしている。こ
のため、包装フィルム２を高速に走行させればさせる
程、言い換えれば熱シールロールを回転させればさせる
程、熱シールロール41の加熱部43で包装フィルム２にお
ける間隙部分５を押し付ける時間が短くなり、間隙部分
５を充分に溶解させて接着させることができない。した
がって、熱シールが充分行われずサニタリー用品１を包
んでいる包装フィルム２が勝手に開いてしまい、製品に
不良がでて製品ロスとなり、歩留まりを低下させるとい
う問題がある。また、包装フィルム２は片面をシリコン
コーティングされており、この包装フィルム２をシリコ
ン被膜を内側にして折り込むとシリコン被膜が滑ってし
まい、包装フィルム２の位置ズレを起こしやすいという
問題がある。逆に、包装フィルム２の位置ズレを防止す
るために熱シールの温度を高温に設定すると、熱シール
ロール41と包装フィルム２との接着力が包装フィルム２
同士の接着力を上回り、包装フィルム２が熱シールロー
ル41側に付着してしまい、一旦接着し合った間隙部分５
が勝手に開いてしまうので、その結果、製品に不良がで
て製品ロスとなり、歩留まりを低下させるという問題が
ある。このため、包装フィルム２を高速で走行させるこ
とができないので、大量生産できないとい問題がある。
【０００７】本発明はかかる事情に鑑み、包装フィルム
を高速に走行させても包装フィルムを確実に接着でき、
製品ロスを減少させて高い歩留まりを維持でき、製品を
大量生産できるサニタリー用品の包装装置およびその包
装方法を提供することを目的とする。
を高速に走行させても包装フィルムを確実に接着でき、
製品ロスを減少させて高い歩留まりを維持でき、製品を
大量生産できるサニタリー用品の包装装置およびその包
装方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１のサニタリー用
品の包装装置は、フィルムロールから繰り出された一続
きの包装フィルム上に、該包装フィルムの長手方向に等
間隔で接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前記包装フィ
ルム上の接着剤の上にサニタリー用品を重ね合わせる重
合部と、前記サニタリー用品を内側にして、前記包装フ
ィルムを前記サニタリー用品とともに該包装フィルムの
長手方向に沿って三つ折りする折り畳み部と、前記包装
フィルムにおける隣接する前記サニタリー用品の間の間
隙部分を前記包装フィルムの幅方向に沿って熱シールす
る熱シール部と、前記包装フィルムにおける前記間隙部
分を、前記包装フィルム２の幅方向に沿って切断する切
断部とからなる包装装置であって、前記熱シール部が、
前記包装フィルムにおける前記間隙部分を仮接着する仮
接着部と、前記包装フィルムにおける前記間隙部分を熱
によって溶解させるフィルム溶解部と、前記包装フィル
ムにおける溶解した前記間隙部分を冷却し、固化させる
冷却接着部とからなることを特徴とする。請求項２のサ
ニタリー用品の包装装置は、前記仮接着部が、ロールの
軸方向に延びた加熱部をロール周面において円周方向に
等間隔に備えた回転自在な一対の熱シールロールからな
り、該一対の熱シールロール間を三つ折りされた前記包
装フィルムが走行し、前記加熱部によって前記間隙部分
を仮接着することを特徴とする。請求項３のサニタリー
用品の包装装置は、前記フィルム溶解部が、熱を発生さ
せるホットプレートと、該ホットプレートと前記間隙部
分を仮接着された包装フィルムとの間を走行するメッシ
ュベルトとからなり、該メッシュベルトには該メッシュ
ベルトの走行方向において交互に熱透過部と熱遮断部が
設けられたことを特徴とする。請求項４のサニタリー用
品の包装装置は、前記冷却接着部が、ロールの軸方向に
延びた冷却部をロール周面において円周方向に等間隔に
備えた回転自在な一対の冷却シールエンボスロールから
なり、該一対の冷却シールエンボスロール間を前記間隙
部分が溶解された前記包装フィルムが走行し、前記冷却
部によって前記間隙部分を固化することを特徴とする。
請求項５のサニタリー用品の包装方法は、フィルムロー
ルから繰り出された一続きの包装フィルム上に、該包装
フィルムの長手方向に等間隔で接着剤を塗布し、前記包
装フィルムの上の接着剤の上にサニタリー用品を重ね合
わし、前記サニタリー用品を内側にして、前記包装フィ
ルムを前記サニタリー用品とともに該包装フィルムの長
手方向に沿って三つ折りし、前記包装フィルム上の隣接
する前記サニタリー用品の間の間隙部分を前記包装フィ
ルムの幅方向に沿って仮接着し、前記包装フィルムにお
ける前記間隙部分を熱によって溶解し、前記包装フィル
ムにおける溶解した前記間隙部分を固化させ冷却接着
し、前記前記包装フィルムにおける前記間隙部分を、前
記包装フィルムの幅方向に沿って切断することを特徴と
する。
品の包装装置は、フィルムロールから繰り出された一続
きの包装フィルム上に、該包装フィルムの長手方向に等
間隔で接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前記包装フィ
ルム上の接着剤の上にサニタリー用品を重ね合わせる重
合部と、前記サニタリー用品を内側にして、前記包装フ
ィルムを前記サニタリー用品とともに該包装フィルムの
長手方向に沿って三つ折りする折り畳み部と、前記包装
フィルムにおける隣接する前記サニタリー用品の間の間
隙部分を前記包装フィルムの幅方向に沿って熱シールす
る熱シール部と、前記包装フィルムにおける前記間隙部
分を、前記包装フィルム２の幅方向に沿って切断する切
断部とからなる包装装置であって、前記熱シール部が、
前記包装フィルムにおける前記間隙部分を仮接着する仮
接着部と、前記包装フィルムにおける前記間隙部分を熱
によって溶解させるフィルム溶解部と、前記包装フィル
ムにおける溶解した前記間隙部分を冷却し、固化させる
冷却接着部とからなることを特徴とする。請求項２のサ
ニタリー用品の包装装置は、前記仮接着部が、ロールの
軸方向に延びた加熱部をロール周面において円周方向に
等間隔に備えた回転自在な一対の熱シールロールからな
り、該一対の熱シールロール間を三つ折りされた前記包
装フィルムが走行し、前記加熱部によって前記間隙部分
を仮接着することを特徴とする。請求項３のサニタリー
用品の包装装置は、前記フィルム溶解部が、熱を発生さ
せるホットプレートと、該ホットプレートと前記間隙部
分を仮接着された包装フィルムとの間を走行するメッシ
ュベルトとからなり、該メッシュベルトには該メッシュ
ベルトの走行方向において交互に熱透過部と熱遮断部が
設けられたことを特徴とする。請求項４のサニタリー用
品の包装装置は、前記冷却接着部が、ロールの軸方向に
延びた冷却部をロール周面において円周方向に等間隔に
備えた回転自在な一対の冷却シールエンボスロールから
なり、該一対の冷却シールエンボスロール間を前記間隙
部分が溶解された前記包装フィルムが走行し、前記冷却
部によって前記間隙部分を固化することを特徴とする。
請求項５のサニタリー用品の包装方法は、フィルムロー
ルから繰り出された一続きの包装フィルム上に、該包装
フィルムの長手方向に等間隔で接着剤を塗布し、前記包
装フィルムの上の接着剤の上にサニタリー用品を重ね合
わし、前記サニタリー用品を内側にして、前記包装フィ
ルムを前記サニタリー用品とともに該包装フィルムの長
手方向に沿って三つ折りし、前記包装フィルム上の隣接
する前記サニタリー用品の間の間隙部分を前記包装フィ
ルムの幅方向に沿って仮接着し、前記包装フィルムにお
ける前記間隙部分を熱によって溶解し、前記包装フィル
ムにおける溶解した前記間隙部分を固化させ冷却接着
し、前記前記包装フィルムにおける前記間隙部分を、前
記包装フィルムの幅方向に沿って切断することを特徴と
する。
【０００９】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明のサニタリー用品の包
装装置の一実施形態に係わる概略側面図である。同図に
示すように、本実施形態のサニタリー用品の包装装置
は、折り畳み部30と切断部70との間に、仮接着部40、フ
ィルム溶解部50、冷却接着部60が設けられたことが特徴
である。図１に示すように、本実施形態のサニタリー用
品の包装装置は、接着剤塗布部10、重合部20、折り畳み
部30、仮接着部40、フィルム溶解部50、冷却接着部60、
切断部70が設けられており、フィルムロールＲから繰り
出された一続きの包装フィルム２は接着剤塗布部10、重
合部20、折り畳み部30、仮接着部40、フィルム溶解部5
0、冷却接着部60、切断部70の順で加工され、サニタリ
ー用品１を包装フィルム２によって包装するものであ
る。15、16はベルトコンベアで、包装フィルム２を挟ん
で搬送するものである。サニタリー用品１は、パンティ
ライナーや生理用ナプキン、お産用ナプキンなどの種々
のものに適用できる。包装フィルム２は、ポリエチレン
やポリオレフィン、塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂のフ
ィルムを用い、その片面にシリコンをコーティングした
ものである。このシリコンのコーティングは、接着剤３
を包装フィルム２上から剥離させやすくするために施さ
れている。接着剤３は、サニタリー用品１の使用時に装
着ズレを防止するためのものである
に基づき説明する。図１は本発明のサニタリー用品の包
装装置の一実施形態に係わる概略側面図である。同図に
示すように、本実施形態のサニタリー用品の包装装置
は、折り畳み部30と切断部70との間に、仮接着部40、フ
ィルム溶解部50、冷却接着部60が設けられたことが特徴
である。図１に示すように、本実施形態のサニタリー用
品の包装装置は、接着剤塗布部10、重合部20、折り畳み
部30、仮接着部40、フィルム溶解部50、冷却接着部60、
切断部70が設けられており、フィルムロールＲから繰り
出された一続きの包装フィルム２は接着剤塗布部10、重
合部20、折り畳み部30、仮接着部40、フィルム溶解部5
0、冷却接着部60、切断部70の順で加工され、サニタリ
ー用品１を包装フィルム２によって包装するものであ
る。15、16はベルトコンベアで、包装フィルム２を挟ん
で搬送するものである。サニタリー用品１は、パンティ
ライナーや生理用ナプキン、お産用ナプキンなどの種々
のものに適用できる。包装フィルム２は、ポリエチレン
やポリオレフィン、塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂のフ
ィルムを用い、その片面にシリコンをコーティングした
ものである。このシリコンのコーティングは、接着剤３
を包装フィルム２上から剥離させやすくするために施さ
れている。接着剤３は、サニタリー用品１の使用時に装
着ズレを防止するためのものである
【００１０】本実施形態のサニタリー用品の包装装置に
おける接着剤塗布部10、重合部20、折り畳み部30および
切断部70は、従来のものと変わりなく、以下に示すよう
な構造である。前記図７および図８に示すように、接着
剤塗布部10には接着剤塗布装置11が設けられており、こ
の接着剤塗布装置11はフィルムロールＲから繰り出され
た一続きの包装フィルム２上に、この包装フィルム２の
長手方向に等間隔で接着剤３を塗布するものである。重
合部20には、図示しない重合装置が設けられており、こ
の重合装置は包装フィルム２の上の接着剤３の上にサニ
タリー用品１を重ね合わせるものである。包装フィルム
２上の隣接するサニタリー用品１の間の間の部分は間隙
部分５であり、この間隙部分５は後述する切断部70によ
って包装フィルム２の幅方向に沿って切断される部分で
ある。折り畳み部30には、回転自在な三つ折りホールド
ロール31とセーラー32とが順に設けられている。この三
つ折りホールドロール31は、ロール幅が包装フィルム２
の幅より小さく、包装フィルム２の走行方向における中
央部を上から押さえ付け、包装フィルム２を幅方向断面
視凹状に撓ませる位置に垂直面内で回転自在に設けられ
ている。このため、サニタリー用品１を内側にして、包
装フィルム２をサニタリー用品１とともに包装フィルム
２の長手方向に沿って三つ折りに型付けすることができ
る。セーラー32は、公知の装置で、前記三つ折りホール
ドロール31によって三つ折りに型付けされた包装フィル
ム２をこの型付けに沿って折り畳むものである。
おける接着剤塗布部10、重合部20、折り畳み部30および
切断部70は、従来のものと変わりなく、以下に示すよう
な構造である。前記図７および図８に示すように、接着
剤塗布部10には接着剤塗布装置11が設けられており、こ
の接着剤塗布装置11はフィルムロールＲから繰り出され
た一続きの包装フィルム２上に、この包装フィルム２の
長手方向に等間隔で接着剤３を塗布するものである。重
合部20には、図示しない重合装置が設けられており、こ
の重合装置は包装フィルム２の上の接着剤３の上にサニ
タリー用品１を重ね合わせるものである。包装フィルム
２上の隣接するサニタリー用品１の間の間の部分は間隙
部分５であり、この間隙部分５は後述する切断部70によ
って包装フィルム２の幅方向に沿って切断される部分で
ある。折り畳み部30には、回転自在な三つ折りホールド
ロール31とセーラー32とが順に設けられている。この三
つ折りホールドロール31は、ロール幅が包装フィルム２
の幅より小さく、包装フィルム２の走行方向における中
央部を上から押さえ付け、包装フィルム２を幅方向断面
視凹状に撓ませる位置に垂直面内で回転自在に設けられ
ている。このため、サニタリー用品１を内側にして、包
装フィルム２をサニタリー用品１とともに包装フィルム
２の長手方向に沿って三つ折りに型付けすることができ
る。セーラー32は、公知の装置で、前記三つ折りホール
ドロール31によって三つ折りに型付けされた包装フィル
ム２をこの型付けに沿って折り畳むものである。
【００１１】再び図１に示すように、包装フィルム２に
おける間隙部分５を仮接着する仮接着部40と、包装フィ
ルム２における間隙部分５を熱によって溶解させるフィ
ルム溶解部50と、包装フィルム２における溶解した前記
間隙部分５を固化させる冷却接着部60とが包装フィルム
２の走行順に設けられているが、いずれも詳細は後述す
る。
おける間隙部分５を仮接着する仮接着部40と、包装フィ
ルム２における間隙部分５を熱によって溶解させるフィ
ルム溶解部50と、包装フィルム２における溶解した前記
間隙部分５を固化させる冷却接着部60とが包装フィルム
２の走行順に設けられているが、いずれも詳細は後述す
る。
【００１２】切断部70には、上下一対のロータリカッタ
ー71が回転自在に設けられており、このロータリカッタ
ー71のロール周面には刃72が取り付けられている。ロー
タリカッター71は両ロールが回転してそれぞれの刃72が
合わさると、包装フィルム２における間隙部分５を、包
装フィルム２の幅方向に沿って包装フィルム２を切断す
るものである。
ー71が回転自在に設けられており、このロータリカッタ
ー71のロール周面には刃72が取り付けられている。ロー
タリカッター71は両ロールが回転してそれぞれの刃72が
合わさると、包装フィルム２における間隙部分５を、包
装フィルム２の幅方向に沿って包装フィルム２を切断す
るものである。
【００１３】図２は本実施形態のサニタリー用品の包装
装置における仮接着部40の説明図であって、（Ａ）は熱
シールロール41の非接触状態、（Ｂ）は熱シールロール
41の仮接着状態である。図２（Ａ）、（Ｂ）に示すよう
に、仮接着部40は上下一対の熱シールロール41がロール
間に前記包装フィルム２を挟む位置に回転自在に設けら
れており、この熱シールロール41は前記包装フィルム２
の走行速度と同調するものである。この熱シールロール
41は、ロールの軸方向に延びた台形台の加熱部43がロー
ル周面において円周方向に等間隔に設けられている。こ
の加熱部43には熱を発生させる熱芯44が内蔵されている
ので、加熱部43が高温となる。この構成により、仮接着
部40は以下に示すように動作する。図２（Ａ）に示すよ
うに、包装フィルム２上のサニタリー用品１が両熱シー
ルロール41間に位置しているときには、両熱シールロー
ル41の加熱部43は接触していない。このため、サニタリ
ー用品１は加熱部43によって押さえ付けられたり、加熱
部43の熱によって劣化することはなく、熱シールロール
41間を通過する。図２（Ｂ）に示すように、包装フィル
ム２における間隙部分５が両熱シールロール41間に位置
しているときには、両熱シールロール41の加熱部43が包
装フィルム２の間隙部分５を挟む。このため、両熱シー
ルロール41のそれぞれの加熱部43の熱によって、包装フ
ィルム２の間隙部分５を溶かしながら押し付けて仮接着
する。したがって、この仮接着部40は、包装フィルム２
上の隣接するサニタリー用品１の間の間隙部分５を仮接
着することができるので、シリコンコーティングされた
包装フィルム２であっても、三つ折りされた包装フィル
ム２の位置ズレを防止できるという効果を奏する。
装置における仮接着部40の説明図であって、（Ａ）は熱
シールロール41の非接触状態、（Ｂ）は熱シールロール
41の仮接着状態である。図２（Ａ）、（Ｂ）に示すよう
に、仮接着部40は上下一対の熱シールロール41がロール
間に前記包装フィルム２を挟む位置に回転自在に設けら
れており、この熱シールロール41は前記包装フィルム２
の走行速度と同調するものである。この熱シールロール
41は、ロールの軸方向に延びた台形台の加熱部43がロー
ル周面において円周方向に等間隔に設けられている。こ
の加熱部43には熱を発生させる熱芯44が内蔵されている
ので、加熱部43が高温となる。この構成により、仮接着
部40は以下に示すように動作する。図２（Ａ）に示すよ
うに、包装フィルム２上のサニタリー用品１が両熱シー
ルロール41間に位置しているときには、両熱シールロー
ル41の加熱部43は接触していない。このため、サニタリ
ー用品１は加熱部43によって押さえ付けられたり、加熱
部43の熱によって劣化することはなく、熱シールロール
41間を通過する。図２（Ｂ）に示すように、包装フィル
ム２における間隙部分５が両熱シールロール41間に位置
しているときには、両熱シールロール41の加熱部43が包
装フィルム２の間隙部分５を挟む。このため、両熱シー
ルロール41のそれぞれの加熱部43の熱によって、包装フ
ィルム２の間隙部分５を溶かしながら押し付けて仮接着
する。したがって、この仮接着部40は、包装フィルム２
上の隣接するサニタリー用品１の間の間隙部分５を仮接
着することができるので、シリコンコーティングされた
包装フィルム２であっても、三つ折りされた包装フィル
ム２の位置ズレを防止できるという効果を奏する。
【００１４】図３はフィルム溶解部50の概略斜視分解図
である。同図に示すように、フィルム溶解部50は、前記
仮接着された包装フィルム２を挟む位置に上下一対のフ
ィルム溶解機構が設けられており、このフィルム溶解機
構によって包装フィルム２の間隙部分５を溶解させるも
のである。説明のため図中ではフィルム溶解機構は離れ
て示されているが、両フィルム溶解機構は包装フィルム
２に接近して設けられている。このフィルム溶解機構は
一対のロール51が回転自在に対向させて並設されてお
り、この一対のロール51にはメッシュベルト53が巻き掛
けられている。このメッシュベルト53は、前記ロール51
を回転させると、包装フィルム２に同調しながら包装フ
ィルム２の走行方向に走行するものである。このメッシ
ュベルト53はステンレスなどの熱伝導性のベルトに、こ
のメッシュベルト53の走行方向において交互にシリコン
ゴムや石綿などの断熱性を有する断熱材を貼り合わせた
ものである。この断熱材の貼付された面が熱遮断部54と
なり、この熱遮断部54は後述するホットプレート55の熱
を遮断する。他方、メッシュベルト53における熱遮断部
54を除いた面は熱透過部56であり、この熱透過部56は後
述するホットプレート55の熱を透過する。メッシュベル
ト53は、ステンレスだけでなく鉄などの熱伝導性・耐熱
性を有するものであれば、特に限定なく採択しうる。ま
た、メッシュベルト53の熱遮断部54を構成する材料とし
ては、シリコンゴムや石綿だけでなくカーボン繊維やガ
ラス繊維などの断熱性を有するものであれば、とくに限
定なく採択しうる。
である。同図に示すように、フィルム溶解部50は、前記
仮接着された包装フィルム２を挟む位置に上下一対のフ
ィルム溶解機構が設けられており、このフィルム溶解機
構によって包装フィルム２の間隙部分５を溶解させるも
のである。説明のため図中ではフィルム溶解機構は離れ
て示されているが、両フィルム溶解機構は包装フィルム
２に接近して設けられている。このフィルム溶解機構は
一対のロール51が回転自在に対向させて並設されてお
り、この一対のロール51にはメッシュベルト53が巻き掛
けられている。このメッシュベルト53は、前記ロール51
を回転させると、包装フィルム２に同調しながら包装フ
ィルム２の走行方向に走行するものである。このメッシ
ュベルト53はステンレスなどの熱伝導性のベルトに、こ
のメッシュベルト53の走行方向において交互にシリコン
ゴムや石綿などの断熱性を有する断熱材を貼り合わせた
ものである。この断熱材の貼付された面が熱遮断部54と
なり、この熱遮断部54は後述するホットプレート55の熱
を遮断する。他方、メッシュベルト53における熱遮断部
54を除いた面は熱透過部56であり、この熱透過部56は後
述するホットプレート55の熱を透過する。メッシュベル
ト53は、ステンレスだけでなく鉄などの熱伝導性・耐熱
性を有するものであれば、特に限定なく採択しうる。ま
た、メッシュベルト53の熱遮断部54を構成する材料とし
ては、シリコンゴムや石綿だけでなくカーボン繊維やガ
ラス繊維などの断熱性を有するものであれば、とくに限
定なく採択しうる。
【００１５】前記一対のロール51間には、熱を発生させ
るホットプレート55が配設されており、このホットプレ
ート55から発せられる熱によって包装フィルム２の間隙
部分５は溶解する。ホットプレート55は、真鍮、銅、鉄
やアルミニウムなどの金属製のヒータが内蔵されてお
り、通電されるとその金属の電気抵抗によって熱を発生
させるものであり、電流の大きさを調整することによっ
て熱の温度を調整できる。
るホットプレート55が配設されており、このホットプレ
ート55から発せられる熱によって包装フィルム２の間隙
部分５は溶解する。ホットプレート55は、真鍮、銅、鉄
やアルミニウムなどの金属製のヒータが内蔵されてお
り、通電されるとその金属の電気抵抗によって熱を発生
させるものであり、電流の大きさを調整することによっ
て熱の温度を調整できる。
【００１６】このフィルム溶解部50のロール51を回転さ
せると、メッシュベルト53が包装フィルム２と同一方向
かつ同調しながら走行する。このため、ホットプレート
55の熱はメッシュベルト53の熱透過部56を透過し、この
熱は包装フィルム２の間隙部分５を常に溶解させる。他
方、ホットプレート55の熱はメッシュベルト53の熱遮断
部54によって遮断されるので、包装フィルム２上のサニ
タリー用品１は常に熱されることなく、劣化しない。つ
まり、フィルム溶解部50は、サニタリー用品１を劣化さ
せずに、包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１
の間の間隙部分５のみを溶解できるという効果を奏す
る。
せると、メッシュベルト53が包装フィルム２と同一方向
かつ同調しながら走行する。このため、ホットプレート
55の熱はメッシュベルト53の熱透過部56を透過し、この
熱は包装フィルム２の間隙部分５を常に溶解させる。他
方、ホットプレート55の熱はメッシュベルト53の熱遮断
部54によって遮断されるので、包装フィルム２上のサニ
タリー用品１は常に熱されることなく、劣化しない。つ
まり、フィルム溶解部50は、サニタリー用品１を劣化さ
せずに、包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１
の間の間隙部分５のみを溶解できるという効果を奏す
る。
【００１７】図４は本実施形態のサニタリー用品の包装
装置における冷却接着部60の説明図であって、（Ａ）は
冷却シールエンボスロール61の非接触状態、（Ｂ）は冷
却シールエンボスロール61による冷却接着状態である。
図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、冷却接着部60は上下
一対の冷却シールエンボスロール61がロール間に前記包
装フィルム２を挟む位置に回転自在に設けられており、
この冷却シールエンボスロール61は前記包装フィルム２
の走行速度と同調して回転するものである。この冷却シ
ールエンボスロール61は、ロールの軸方向に延びた台形
台の冷却部63がロール周面において円周方向に等間隔に
取り付けられている。この冷却シールエンボスロール61
の冷却部63は、前記仮接着部40の熱シールロール41と異
なり、熱を発生させるものではなく包装フィルム２の間
隙部分５を冷却するためのものである。それぞれの冷却
シールエンボスロール61は円筒状で、ロール軸部は中空
に形成されており、この中空部の両端にはホース64が連
結されており、このホース64には冷却水が流されてい
る。この冷却水によって、冷却部63を常に冷却すること
ができる。65はロータリコネクタで、ホース64の捻りを
防止するものである。なお、冷却シールエンボスロール
61の冷却方法は、上記のごとく水冷によるものだけでな
く、電気やポンプによって冷却するものでもよく種々の
装置を採択しうるが、水冷によるものは安価なので好適
である。この構成により、冷却接着部60は以下に示すよ
うに動作する。図４（Ａ）に示すように、包装フィルム
２上のサニタリー用品１が両冷却シールエンボスロール
61間に位置しているときには、両冷却シールエンボスロ
ール61の冷却部63は接触していない。このため、冷却部
63によって押さえ付けられることはなく、冷却シールエ
ンボスロール61間を通過する。図４（Ｂ）に示すよう
に、包装フィルム２における間隙部分５が両冷却シール
エンボスロール61間に位置しているときには、両冷却シ
ールエンボスロール61の冷却部63が包装フィルム２の間
隙部分５を挟む。このため、それぞれの冷却シールエン
ボスロール61の両冷却部63によって、包装フィルム２の
溶けた間隙部分５を冷却し固化しながら押し付けて冷却
接着する。したがって、冷却接着部60は、包装フィルム
２上の隣接するサニタリー用品１の間の溶解した間隙部
分５を冷却させて固化させるので、包装フィルム２の三
つ折りが開くのを防止するとともに、サニタリー用品１
を包装フィルム２で完全に包装し封じ込めることができ
るという効果を奏する。
装置における冷却接着部60の説明図であって、（Ａ）は
冷却シールエンボスロール61の非接触状態、（Ｂ）は冷
却シールエンボスロール61による冷却接着状態である。
図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、冷却接着部60は上下
一対の冷却シールエンボスロール61がロール間に前記包
装フィルム２を挟む位置に回転自在に設けられており、
この冷却シールエンボスロール61は前記包装フィルム２
の走行速度と同調して回転するものである。この冷却シ
ールエンボスロール61は、ロールの軸方向に延びた台形
台の冷却部63がロール周面において円周方向に等間隔に
取り付けられている。この冷却シールエンボスロール61
の冷却部63は、前記仮接着部40の熱シールロール41と異
なり、熱を発生させるものではなく包装フィルム２の間
隙部分５を冷却するためのものである。それぞれの冷却
シールエンボスロール61は円筒状で、ロール軸部は中空
に形成されており、この中空部の両端にはホース64が連
結されており、このホース64には冷却水が流されてい
る。この冷却水によって、冷却部63を常に冷却すること
ができる。65はロータリコネクタで、ホース64の捻りを
防止するものである。なお、冷却シールエンボスロール
61の冷却方法は、上記のごとく水冷によるものだけでな
く、電気やポンプによって冷却するものでもよく種々の
装置を採択しうるが、水冷によるものは安価なので好適
である。この構成により、冷却接着部60は以下に示すよ
うに動作する。図４（Ａ）に示すように、包装フィルム
２上のサニタリー用品１が両冷却シールエンボスロール
61間に位置しているときには、両冷却シールエンボスロ
ール61の冷却部63は接触していない。このため、冷却部
63によって押さえ付けられることはなく、冷却シールエ
ンボスロール61間を通過する。図４（Ｂ）に示すよう
に、包装フィルム２における間隙部分５が両冷却シール
エンボスロール61間に位置しているときには、両冷却シ
ールエンボスロール61の冷却部63が包装フィルム２の間
隙部分５を挟む。このため、それぞれの冷却シールエン
ボスロール61の両冷却部63によって、包装フィルム２の
溶けた間隙部分５を冷却し固化しながら押し付けて冷却
接着する。したがって、冷却接着部60は、包装フィルム
２上の隣接するサニタリー用品１の間の溶解した間隙部
分５を冷却させて固化させるので、包装フィルム２の三
つ折りが開くのを防止するとともに、サニタリー用品１
を包装フィルム２で完全に包装し封じ込めることができ
るという効果を奏する。
【００１８】上記のごとき構成により、本実施形態のサ
ニタリー用品の包装装置は以下のように動作する。図５
はサニタリー用品の包装経過を示す模式図で、区間10E
は接着剤塗布部10による接着剤塗布工程110 の処理区
間、区間20E は重合部20による重合工程120 の処理区
間、区間30E は折り畳み部30による折り畳み工程130 の
処理区間、区間40E は仮接着部40による仮接着工程140
の処理区間、区間50E はフィルム溶解部50によるフィル
ム溶解工程150 のフィルム溶解工程50の処理区間、区間
60E は冷却接着部60による冷却接着工程160 の処理区
間、区間70E は切断部70による切断工程170 の処理区間
を示す。図６は本発明のサニタリー用品の包装方法のフ
ローチャートである。図５および図６に示すように、本
発明のサニタリー用品の包装方法は折り畳み工程130 の
後に仮接着工程140 、フィルム溶解工程150 、冷却接着
工程160 が順に行われ、この冷却接着工程160 の後に切
断工程170 が行われることが特徴である。
ニタリー用品の包装装置は以下のように動作する。図５
はサニタリー用品の包装経過を示す模式図で、区間10E
は接着剤塗布部10による接着剤塗布工程110 の処理区
間、区間20E は重合部20による重合工程120 の処理区
間、区間30E は折り畳み部30による折り畳み工程130 の
処理区間、区間40E は仮接着部40による仮接着工程140
の処理区間、区間50E はフィルム溶解部50によるフィル
ム溶解工程150 のフィルム溶解工程50の処理区間、区間
60E は冷却接着部60による冷却接着工程160 の処理区
間、区間70E は切断部70による切断工程170 の処理区間
を示す。図６は本発明のサニタリー用品の包装方法のフ
ローチャートである。図５および図６に示すように、本
発明のサニタリー用品の包装方法は折り畳み工程130 の
後に仮接着工程140 、フィルム溶解工程150 、冷却接着
工程160 が順に行われ、この冷却接着工程160 の後に切
断工程170 が行われることが特徴である。
【００１９】本発明のサニタリー用品の包装方法による
と、まず、図１および図５の区間10E に示すように接着
剤塗布工程110 において、フィルムロールＲから繰り出
された一続きの包装フィルム２上に、接着剤塗布部10の
接着剤塗布装置11によって包装フィルム２の長手方向に
等間隔で接着剤３が塗布される。つぎに、図１および図
５の区間20E に示すように重合工程120 において、重合
部20の重合装置によって、包装フィルム２の上の接着剤
３の上にサニタリー用品１が重ね合わされる。つぎに、
図１および図５の区間30E に示すように折り畳み工程13
0 において、折り畳み部30の三つ折りホールドロール31
によって、サニタリー用品１を内側にして、包装フィル
ム２をサニタリー用品１とともに包装フィルム２の長手
方向に沿って三つ折りに型付けされる。ついで、折り畳
み部30のセーラー32によって三つ折りに型付けされた包
装フィルム２を型付けに沿って折り畳む。
と、まず、図１および図５の区間10E に示すように接着
剤塗布工程110 において、フィルムロールＲから繰り出
された一続きの包装フィルム２上に、接着剤塗布部10の
接着剤塗布装置11によって包装フィルム２の長手方向に
等間隔で接着剤３が塗布される。つぎに、図１および図
５の区間20E に示すように重合工程120 において、重合
部20の重合装置によって、包装フィルム２の上の接着剤
３の上にサニタリー用品１が重ね合わされる。つぎに、
図１および図５の区間30E に示すように折り畳み工程13
0 において、折り畳み部30の三つ折りホールドロール31
によって、サニタリー用品１を内側にして、包装フィル
ム２をサニタリー用品１とともに包装フィルム２の長手
方向に沿って三つ折りに型付けされる。ついで、折り畳
み部30のセーラー32によって三つ折りに型付けされた包
装フィルム２を型付けに沿って折り畳む。
【００２０】図１および図５の区間40E に示すように、
仮接着工程140 において、走行する包装フィルム２の間
隙部分５を上下の両熱シールロール41の加熱部43で挟
み、この加熱部43の熱によって、包装フィルム２におけ
る間隙部分５のみを溶かしながら押し付けて仮接着す
る。走行する包装フィルム２上のサニタリー用品１は加
熱部43に押し付けられないので、サニタリー用品１は劣
化しない。したがって、シリコンコーティングされてい
ても、前記三つ折りされた包装フィルム２のズレを防止
できる。
仮接着工程140 において、走行する包装フィルム２の間
隙部分５を上下の両熱シールロール41の加熱部43で挟
み、この加熱部43の熱によって、包装フィルム２におけ
る間隙部分５のみを溶かしながら押し付けて仮接着す
る。走行する包装フィルム２上のサニタリー用品１は加
熱部43に押し付けられないので、サニタリー用品１は劣
化しない。したがって、シリコンコーティングされてい
ても、前記三つ折りされた包装フィルム２のズレを防止
できる。
【００２１】そして、図１および図５の区間50E に示す
ようにフィルム溶解工程150 において、フィルム溶解部
50のホットプレート55の熱はメッシュベルト53の熱透過
部56を透過するので、走行する包装フィルム２における
間隙部分５は、この熱によって溶解される。他方、フィ
ルム溶解部50のホットプレート55の熱はメッシュベルト
53の熱遮断部54によって遮断されるので、走行する包装
フィルム２上のサニタリー用品１は、この熱によって劣
化しない。つまり、サニタリー用品１を劣化させずに、
包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１の間の間
隙部分５のみを溶解できる。
ようにフィルム溶解工程150 において、フィルム溶解部
50のホットプレート55の熱はメッシュベルト53の熱透過
部56を透過するので、走行する包装フィルム２における
間隙部分５は、この熱によって溶解される。他方、フィ
ルム溶解部50のホットプレート55の熱はメッシュベルト
53の熱遮断部54によって遮断されるので、走行する包装
フィルム２上のサニタリー用品１は、この熱によって劣
化しない。つまり、サニタリー用品１を劣化させずに、
包装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１の間の間
隙部分５のみを溶解できる。
【００２２】つぎに、図１および図５の区間60E に示す
ように冷却接着工程160 において、走行する包装フィル
ム２の間隙部分５を上下の両冷却シールエンボスロール
61の冷却部63によって、包装フィルム２における溶けた
間隙部分５を冷却し固化させながら押し付けて冷却接着
する。走行する包装フィルム２上のサニタリー用品１は
冷却シールエンボスロール61の冷却部63に押し付けられ
ないので、サニタリー用品１は劣化しない。つまり、包
装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１の間の溶解
した間隙部分５を冷却させて固化させるので、包装フィ
ルム２の三つ折りが開くのを防止するとともに、サニタ
リー用品１を包装フィルム２で完全に包装し封じ込める
ことができる。
ように冷却接着工程160 において、走行する包装フィル
ム２の間隙部分５を上下の両冷却シールエンボスロール
61の冷却部63によって、包装フィルム２における溶けた
間隙部分５を冷却し固化させながら押し付けて冷却接着
する。走行する包装フィルム２上のサニタリー用品１は
冷却シールエンボスロール61の冷却部63に押し付けられ
ないので、サニタリー用品１は劣化しない。つまり、包
装フィルム２上の隣接するサニタリー用品１の間の溶解
した間隙部分５を冷却させて固化させるので、包装フィ
ルム２の三つ折りが開くのを防止するとともに、サニタ
リー用品１を包装フィルム２で完全に包装し封じ込める
ことができる。
【００２３】最後に、図１および図５の区間70E に示す
ように切断工程170 に示すように、切断部70のロータリ
カッター71によって、包装フィルム２における間隙部分
５は、包装フィルム２の幅方向に沿って切断され、サニ
タリー用品１が包装フィルム２によって包装される。
ように切断工程170 に示すように、切断部70のロータリ
カッター71によって、包装フィルム２における間隙部分
５は、包装フィルム２の幅方向に沿って切断され、サニ
タリー用品１が包装フィルム２によって包装される。
【００２４】上記のごとく、本発明のサニタリー用品の
包装装置は、包装フィルムを高速に走行させても包装フ
ィルムを確実に接着でき、製品ロスを減少させて高い歩
留まりを維持でき、製品を大量生産できる。
包装装置は、包装フィルムを高速に走行させても包装フ
ィルムを確実に接着でき、製品ロスを減少させて高い歩
留まりを維持でき、製品を大量生産できる。
【００２５】
【発明の効果】請求項１のサニタリー用品の包装装置に
よれば、包装フィルムを高速に走行させても包装フィル
ムを確実に接着でき、製品ロスを減少させて高い歩留ま
りを維持でき、製品を大量生産できる。請求項２のサニ
タリー用品の包装装置によれば、包装フィルム上の隣接
するサニタリー用品の間の間隙部分を仮接着することが
できるので、シリコンコーティングされた包装フィルム
であっても、三つ折りされた包装フィルムの位置ズレを
防止できる。請求項３のサニタリー用品の包装装置によ
れば、サニタリー用品を劣化させずに、包装フィルム上
の隣接するサニタリー用品の間の間隙部分を溶解でき
る。請求項４のサニタリー用品の包装装置によれば、包
装フィルム上の隣接するサニタリー用品の間の溶解した
間隙部分を冷却させて固化させるので、包装フィルムの
三つ折りが開くのを防止するとともに、サニタリー用品
を包装フィルムで完全に包装し封じ込めることができ
る。請求項５のサニタリー用品の包装方法によれば、包
装フィルムを高速に走行させても包装フィルムを確実に
接着でき、製品ロスを減少させて高い歩留まりを維持で
き、製品を大量生産できる。
よれば、包装フィルムを高速に走行させても包装フィル
ムを確実に接着でき、製品ロスを減少させて高い歩留ま
りを維持でき、製品を大量生産できる。請求項２のサニ
タリー用品の包装装置によれば、包装フィルム上の隣接
するサニタリー用品の間の間隙部分を仮接着することが
できるので、シリコンコーティングされた包装フィルム
であっても、三つ折りされた包装フィルムの位置ズレを
防止できる。請求項３のサニタリー用品の包装装置によ
れば、サニタリー用品を劣化させずに、包装フィルム上
の隣接するサニタリー用品の間の間隙部分を溶解でき
る。請求項４のサニタリー用品の包装装置によれば、包
装フィルム上の隣接するサニタリー用品の間の溶解した
間隙部分を冷却させて固化させるので、包装フィルムの
三つ折りが開くのを防止するとともに、サニタリー用品
を包装フィルムで完全に包装し封じ込めることができ
る。請求項５のサニタリー用品の包装方法によれば、包
装フィルムを高速に走行させても包装フィルムを確実に
接着でき、製品ロスを減少させて高い歩留まりを維持で
き、製品を大量生産できる。
【図１】本発明のサニタリー用品の包装装置の一実施形
態に係わる概略側面図である。
態に係わる概略側面図である。
【図２】仮接着部40の説明図であって、（Ａ）は熱シー
ルロール41の非接触状態、（Ｂ）は熱シールロール41の
仮接着状態である。
ルロール41の非接触状態、（Ｂ）は熱シールロール41の
仮接着状態である。
【図３】フィルム溶解部50の概略斜視分解図である。
【図４】冷却接着部60の説明図であって、（Ａ）は冷却
シールエンボスロール61の非接触状態、（Ｂ）は冷却シ
ールエンボスロール61による冷却接着状態である。
シールエンボスロール61の非接触状態、（Ｂ）は冷却シ
ールエンボスロール61による冷却接着状態である。
【図５】サニタリー用品の包装経過を示す模式図であ
る。
る。
【図６】本発明のサニタリー用品の包装方法のフローチ
ャートである。
ャートである。
【図７】従来のサニタリー用品の包装装置の概略側面図
である。
である。
【図８】従来のサニタリー用品の包装装置の概略斜視図
である。
である。
【図９】従来のサニタリー用品の包装方法のフローチャ
ートである。
ートである。
【図１０】（Ａ）はサニタリー用品の概略斜視図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線矢視図である。
１ サニタリー用品 ２ 包装フィルム ３ 接着剤 １０ 接着剤塗布部 １１ 接着剤塗布
装置 ２０ 重合部 ３０ 折り畳み部 ４０ 仮接着部 ４０Ｐ シール部 ４１ 熱シールロール ４３ 加熱部 ４４ 熱芯 ５０ フィルム溶解部 ５１ ロール ５３ メッシュベルト ５４ 熱遮断部 ５５ ホットプレート ５６ 熱透過部 ６０ 冷却接着部 ６１ 冷却シール
エンボスロール ６３ 冷却部 ７０ 切断部 ７１ ロータリカ
ッター １１０ 接着剤塗布工程 １２０ 重合工程 １３０ 折り畳み工程 １４０ 仮接着工
程 １５０ フィルム溶解工程 １６０ 冷却接着
工程 １７０ 切断工程 Ｒ フィルムロール Ｓ サニタリー製
品
装置 ２０ 重合部 ３０ 折り畳み部 ４０ 仮接着部 ４０Ｐ シール部 ４１ 熱シールロール ４３ 加熱部 ４４ 熱芯 ５０ フィルム溶解部 ５１ ロール ５３ メッシュベルト ５４ 熱遮断部 ５５ ホットプレート ５６ 熱透過部 ６０ 冷却接着部 ６１ 冷却シール
エンボスロール ６３ 冷却部 ７０ 切断部 ７１ ロータリカ
ッター １１０ 接着剤塗布工程 １２０ 重合工程 １３０ 折り畳み工程 １４０ 仮接着工
程 １５０ フィルム溶解工程 １６０ 冷却接着
工程 １７０ 切断工程 Ｒ フィルムロール Ｓ サニタリー製
品
Claims (5)
- 【請求項１】フィルムロールから繰り出された一続きの
包装フィルム上に、該包装フィルムの長手方向に等間隔
で接着剤を塗布する接着剤塗布部と、前記包装フィルム
上の接着剤の上にサニタリー用品を重ね合わせる重合部
と、前記サニタリー用品を内側にして、前記包装フィル
ムを前記サニタリー用品とともに該包装フィルムの長手
方向に沿って三つ折りする折り畳み部と、前記包装フィ
ルム上の隣接する前記サニタリー用品の間の間隙部分を
前記包装フィルムの幅方向に沿って熱シールする熱シー
ル部と、前記包装フィルムにおける前記間隙部分を、前
記包装フィルムの幅方向に沿って切断する切断部とから
なる包装装置であって、前記熱シール部が、前記包装フ
ィルムにおける前記間隙部分を仮接着する仮接着部と、
前記包装フィルムにおける前記間隙部分を熱によって溶
解させるフィルム溶解部と、前記包装フィルムにおける
溶解した前記間隙部分を冷却し、固化させる冷却接着部
とからなることを特徴とするサニタリー用品の包装装
置。 - 【請求項２】前記仮接着部が、ロールの軸方向に延びた
加熱部をロール周面において円周方向に等間隔に備えた
回転自在な一対の熱シールロールからなり、該一対の熱
シールロール間を三つ折りされた前記包装フィルムが走
行し、前記加熱部によって前記間隙部分を仮接着するこ
とを特徴とする請求項１記載のサニタリー用品の包装装
置。 - 【請求項３】前記フィルム溶解部が、熱を発生させるホ
ットプレートと、該ホットプレートと前記間隙部分を仮
接着された包装フィルムとの間を走行するメッシュベル
トとからなり、該メッシュベルトには該メッシュベルト
の走行方向において交互に熱透過部と熱遮断部が設けら
れたことを特徴とする請求項１または２記載のサニタリ
ー用品の包装装置。 - 【請求項４】前記冷却接着部が、ロールの軸方向に延び
た冷却部をロール周面において円周方向に等間隔に備え
た回転自在な一対の冷却シールエンボスロールからな
り、該一対の冷却シールエンボスロール間を前記間隙部
分が溶解された前記包装フィルムが走行し、前記冷却部
によって前記間隙部分を固化することを特徴とする請求
項１または２または３記載のサニタリー用品の包装装
置。 - 【請求項５】フィルムロールから繰り出された一続きの
包装フィルム上に、該包装フィルムの長手方向に等間隔
で接着剤を塗布し、前記包装フィルムの上の接着剤の上
にサニタリー用品を重ね合わし、前記サニタリー用品を
内側にして、前記包装フィルムを前記サニタリー用品と
ともに該包装フィルムの長手方向に沿って三つ折りし、
前記包装フィルム上の隣接する前記サニタリー用品の間
の間隙部分を前記包装フィルムの幅方向に沿って仮接着
し、前記包装フィルムにおける前記間隙部分を熱によっ
て溶解し、前記包装フィルムにおける溶解した前記間隙
部分を固化させ冷却接着し、前記前記包装フィルムにお
ける前記間隙部分を、前記包装フィルムの幅方向に沿っ
て切断することを特徴とするサニタリー用品の包装方
法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8048331A JP2795832B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | サニタリー用品の包装装置およびその包装方法 |
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| KR1019960016662A KR100209007B1 (ko) | 1996-02-08 | 1996-05-17 | 위생용품의 포장장치 및 그 포장방법 |
| CN96110498A CN1069282C (zh) | 1996-02-08 | 1996-05-29 | 卫生用品的包装装置及其包装方法 |
| CNB001069993A CN1176830C (zh) | 1996-02-08 | 1996-05-29 | 卫生用品的包装装置及其包装方法 |
| HK01101425A HK1031711A1 (en) | 1996-02-08 | 2001-02-27 | Packing apparatus for sanitary goods and its packing method. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8048331A JP2795832B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | サニタリー用品の包装装置およびその包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09215707A JPH09215707A (ja) | 1997-08-19 |
| JP2795832B2 true JP2795832B2 (ja) | 1998-09-10 |
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|---|---|---|---|
| JP8048331A Expired - Fee Related JP2795832B2 (ja) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | サニタリー用品の包装装置およびその包装方法 |
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|---|---|
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| HK (1) | HK1031711A1 (ja) |
| TW (1) | TW324700B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145756B (zh) * | 2010-02-08 | 2012-10-03 | 罗源 | 一种纸巾包装机及纸巾包装方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1320195B1 (it) * | 2000-05-23 | 2003-11-26 | Fameccamica Data S P A | Confezione per articoli igienico-sanitari e relativo procedimento difabbricazione. |
| ATE275069T1 (de) * | 2001-02-23 | 2004-09-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | Verpackungsmaschine und verfahren zum herstellen von versiegelten verpackungen mit fliessfähigen nahrungsmitteln |
| US20060142720A1 (en) * | 2004-12-23 | 2006-06-29 | Zander Teresa M | Package and dispensing system for personal care articles |
| JP4759040B2 (ja) * | 2008-11-25 | 2011-08-31 | 大王製紙株式会社 | 個別包装された吸収性物品 |
| EP2258627B1 (en) * | 2009-06-05 | 2013-01-23 | The Procter & Gamble Company | Packaging device and method for packing stacked soft hygienic products into a plastic bag |
| JP5385799B2 (ja) * | 2010-01-08 | 2014-01-08 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品の連続包装体 |
| JP5663270B2 (ja) * | 2010-11-01 | 2015-02-04 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る連続シートの複合体の折り畳み装置、及び折り畳み方法 |
| CN104015958B (zh) * | 2014-05-25 | 2017-01-04 | 兰溪健发食品机械有限公司 | 一种糖果或糕点的糯米纸包装装置 |
| CN104138313A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-12 | 林华焜 | 一种卫生用品真空包装工艺 |
| US9918596B2 (en) | 2015-05-26 | 2018-03-20 | Gpcp Ip Holdings Llc | Partitionable paper product |
| CN105083629B (zh) * | 2015-08-12 | 2017-06-30 | 瑞光（上海）电气设备有限公司 | 吸收性卫生用品单片自动包装机构 |
| CN105943249A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-09-21 | 泉州市汉威机械制造有限公司 | 一种卫生巾小包三折工艺 |
| JP6815808B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2021-01-20 | 大王製紙株式会社 | ポケットティシューの製造方法 |
| CN106428757B (zh) * | 2016-10-28 | 2022-08-26 | 黄山富田精工智造股份有限公司 | 一次性卫生用品单片包装装置 |
| CN106428701B (zh) * | 2016-11-01 | 2018-08-14 | 张厦 | 半自动指套封装机 |
| CN111453093A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-07-28 | 烟台星辰航天育种科技有限公司 | 一种航天丹参茶多功能分装机及工作方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CA2068568A1 (en) * | 1991-05-15 | 1992-11-16 | John M. Adams | Cigarette packaging machine and apparatus |
-
1996
- 1996-02-08 JP JP8048331A patent/JP2795832B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-05-06 TW TW085105386A patent/TW324700B/zh active
- 1996-05-17 KR KR1019960016662A patent/KR100209007B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-05-29 CN CN96110498A patent/CN1069282C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1996-05-29 CN CNB001069993A patent/CN1176830C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-02-27 HK HK01101425A patent/HK1031711A1/xx not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145756B (zh) * | 2010-02-08 | 2012-10-03 | 罗源 | 一种纸巾包装机及纸巾包装方法 |
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|---|---|
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| CN1156678A (zh) | 1997-08-13 |
| KR100209007B1 (ko) | 1999-07-15 |
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