JP3831139B2 - 給じん装置とその運転方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動床式焼却炉の給じん装置に係わり、都市ごみまたは各種産業廃棄物（以下、これらを単にごみと言うことがある）の過度の圧密及びブリッジによる給じん不良、ごみ切れを解消し、ごみの安定燃焼を図る装置と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示す都市ごみなどを焼却する流動床式焼却炉におけるスクリュコンベヤ式給じん装置において、ごみピット１から図示しないごみクレーンによってホッパ３に投入されたごみはホッパ３内に設けられた１以上の給じんスクリュ７によって焼却炉９に投入される。ホッパ３内の給じんスクリュ７の端部の上方にスイングゲート１１を設け、該スイングゲート１１をタイマーを用いて定期的に動かし、未然にごみがホッパ３内で圧密状態になるのを防いでいた。また、スイングゲート１１と給じんスクリュ７の端部の間には逆送スクリュ１０を設け、スイングゲート１１でも防ぎ切れなくて圧密化され始めたごみをホッパ入口側に送り返してゴミの圧密度合が高くならないように調整していた。
【０００３】
上記動作でごみの圧密状態を解消できない場合は、給じんスクリュ７を逆転させ、戻りシュート１２より給じん装置内のごみをごみピット１へ戻していた。ホッパ３内でのごみの圧密及びブリッジによる給じん不良が発生した場合にスクリュ７を逆転させ、ホッパ３内のごみを戻りシュート１２によりごみピット１へ戻すことで、ごみの圧密を解消しているが、スクリュ７を逆転している間は焼却炉９内へごみが供給されないため、炉内温度が下がり、燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇がみられた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では燃焼ガス中のＣＯの抑制技術として燃焼空気量の制御を行ってきたが、スクリュ７の逆転でホッパ３内のごみを空にするのに３０分程度もかかることもあり、燃焼空気を絞っても炉内温度の低下を抑えられず、焼却炉９内での燃焼ガス中のＣＯの値は上昇していた。
【０００５】
本発明の課題は上記した従来技術の欠点をなくし、給じん不良、ごみ切れによるごみ焼却炉内での燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために本発明では次の解決手段を採用した。
請求項１記載の発明は、ごみを収納したホッパと、該ホッパからごみ焼却炉にごみを送るために、該ホッパとごみ焼却炉の間に設けた単一のごみ搬送路と、該単一のごみ搬送路に駆動モータにより回転する回転軸を有する給じんスクリュを２以上備えたごみ給じん装置であって、給じんスクリュの回転軸の駆動モータの電流計と、ホッパの歪みを計測する歪み計と、前記電流計の検出値または前記歪み計の検出値により２以上設けた給じんスクリュの回転軸の個々の回転数と正逆方向の回転方向を各々単独に変える制御装置と、前記単一のごみ搬送路の排出口近傍に設けた排出口面積を調節できるダンパと、前記歪み計の検出値によりダンパ開度を調整する制御装置を設けたごみ給じん装置である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、ごみを収納したホッパと、該ホッパからごみ焼却炉にごみを送るために、該ホッパとごみ焼却炉の間に設けた単一のごみ搬送路と、該単一のごみ搬送路に駆動モータにより回転する回転軸を有する給じんスクリュを２以上備えたごみ給じん装置の運転方法であって、給じんスクリュの回転軸のモータの電流値及びごみを収納したホッパの歪みにより２以上設けた給じんスクリュ回転軸の個々の回転数を各々単独に変えて、ホッパ内の圧密の状態を解消させ、それでもスクリュの電流値が上昇するようであれば、スクリュ回転軸の正逆方向の回転方向を変えることを繰り返し、さらに、ホッパの歪みのしきい値に応じて前記単一のごみ搬送路排出口面積を調節し、ごみの圧密状態またはブリッジの形成を解消させるごみ給じん装置の運転方法である。
【０００８】
運転方法としては主軸スクリュの回転軸駆動用モータの電流値の変動、ホッパの歪みや必要に応じて設けられたＩＴＶによる監視等により、ホッパ内の状態を検出し、複数のスクリュの内、数本を逆回転あるいは回転数を変えて、ホッパ内の圧密及びブリッジを解消する。
前記した各種の動作と組み合わせてホッパ排出口近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）により、ごみの圧密状態に合わせてホッパ排出口の開口面積を調整し、焼却炉内へごみを投入する。
【０００９】
また、給じん装置排出口近傍に監視カメラを設けてごみの圧密状態またはブリッジの形成が生じないように監視しても良い。
ダンパ（圧密調整装置）は給じん装置のケーシングの中に収まる構造とし、ダンパ（圧密調整装置）の開閉によりごみが周辺に飛散しない構造とする。
【００１０】
【作用】
ホッパ内の主軸スクリュの回転軸駆動用モータの電流値の上昇、ホッパの歪みや必要に応じて設けられたＩＴＶによる監視等によりごみの圧密状態及びブリッジの形成を検出し、複数の隣合うスクリュ軸の回転方向を逆転あるいは回転速度を変えることにより、給じん装置排出口近傍に圧密状態となったりブリッジを形成したごみを崩すとともに、排出口近傍に設けたダンパの開度の調整することで適度な圧密状態にして、マテリアルシールを確保しつつ、正転するスクリュ軸により送られたごみを焼却炉内へ排出する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図面と共に説明する。
図１には本発明の実施の形態のごみ焼却設備の構成図を示し、図２に斜視図を示す。
ごみピット１からごみクレーン２によってホッパ３に投入されたごみは給じんスクリュ７によってロータリシール装置８を介して焼却炉９に投入される。給じん装置のホッパ３内でごみが圧密状態になったりあるいはブリッジを形成させて給じん不良を起こした場合、その状況を給じんスクリュ７のモータ６の電流値の変動、排出口１６近傍のホッパ３の歪み、ＩＴＶ４による監視等により判断し、給じんスクリュ７を軸毎単独に正逆回転あるいは回転速度を変化させることと、給じん装置排出口近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）５の開閉を行い、排出口面積を調整することでホッパ３内で圧密状態となったごみ、またはブリッジを形成したごみのバランスを崩し、定量供給状態に戻す。
【００１２】
図２に示すように給じんスクリュ７は複数設けられていて、スクリュ７の回転軸駆動用モータ６の電流値の変動は電流計１３から制御装置１４に送信され、設定されたしきい値に応じて複数のスクリュ７のうち、個々のスクリュ７の回転数を変えることによりごみの圧密状態を解消することを可能にした。また、それでもごみの圧密状態が解消されず、スクリュ７の電流値が上昇するようであれば、スクリュの回転方向を変える（正逆回転）ことを繰り返すことにより、圧密状態を解消する。
【００１３】
また、排出口１６近傍のホッパ３の歪みは歪み計１５で測定されて制御装置１４に送信され、設定されたしきい値に応じてホッパ３の排出口面積を調節できるダンパ（密圧調整装置）５のダンパ開度を調整し、ごみが圧密状態となり、排出口を閉塞する前に排出できるようにした。
【００１４】
また、ホッパ排出口１６近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）５を給じん装置本体のケーシング内に収めることでダンパ開閉時に周辺にごみが飛散することを防止する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、ホッパ内に圧密状態で山となったごみ及びブリッジを形成したごみのバランスを崩すとともに、ホッパ排出口面積の調整と組み合わせることにより、正転している給じんスクリュで焼却炉内にごみを排出し、給じん不良、ごみ切れによる、ごみ焼却時の燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態のごみ焼却設備の構成図を示す。
【図２】 図１の斜視図を示す。
【図３】 従来技術のごみ焼却設備の構成図を示す。
【符号の説明】
１ ごみピット ２ ごみクレーン
３ ホッパ ４ ＩＴＶ
５ ダンパ（圧密調整装置） ６ モータ
７ 給じんスクリュ ８ ロータリシール装置
９ 焼却炉 １０ 逆送スクリュ
１１ スイングゲート １２ 戻りシュート
１３ 電流計 １４ 制御装置
１５ 歪み計 １６ 排出口
【発明の属する技術分野】
本発明は、流動床式焼却炉の給じん装置に係わり、都市ごみまたは各種産業廃棄物（以下、これらを単にごみと言うことがある）の過度の圧密及びブリッジによる給じん不良、ごみ切れを解消し、ごみの安定燃焼を図る装置と方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３に示す都市ごみなどを焼却する流動床式焼却炉におけるスクリュコンベヤ式給じん装置において、ごみピット１から図示しないごみクレーンによってホッパ３に投入されたごみはホッパ３内に設けられた１以上の給じんスクリュ７によって焼却炉９に投入される。ホッパ３内の給じんスクリュ７の端部の上方にスイングゲート１１を設け、該スイングゲート１１をタイマーを用いて定期的に動かし、未然にごみがホッパ３内で圧密状態になるのを防いでいた。また、スイングゲート１１と給じんスクリュ７の端部の間には逆送スクリュ１０を設け、スイングゲート１１でも防ぎ切れなくて圧密化され始めたごみをホッパ入口側に送り返してゴミの圧密度合が高くならないように調整していた。
【０００３】
上記動作でごみの圧密状態を解消できない場合は、給じんスクリュ７を逆転させ、戻りシュート１２より給じん装置内のごみをごみピット１へ戻していた。ホッパ３内でのごみの圧密及びブリッジによる給じん不良が発生した場合にスクリュ７を逆転させ、ホッパ３内のごみを戻りシュート１２によりごみピット１へ戻すことで、ごみの圧密を解消しているが、スクリュ７を逆転している間は焼却炉９内へごみが供給されないため、炉内温度が下がり、燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇がみられた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では燃焼ガス中のＣＯの抑制技術として燃焼空気量の制御を行ってきたが、スクリュ７の逆転でホッパ３内のごみを空にするのに３０分程度もかかることもあり、燃焼空気を絞っても炉内温度の低下を抑えられず、焼却炉９内での燃焼ガス中のＣＯの値は上昇していた。
【０００５】
本発明の課題は上記した従来技術の欠点をなくし、給じん不良、ごみ切れによるごみ焼却炉内での燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために本発明では次の解決手段を採用した。
請求項１記載の発明は、ごみを収納したホッパと、該ホッパからごみ焼却炉にごみを送るために、該ホッパとごみ焼却炉の間に設けた単一のごみ搬送路と、該単一のごみ搬送路に駆動モータにより回転する回転軸を有する給じんスクリュを２以上備えたごみ給じん装置であって、給じんスクリュの回転軸の駆動モータの電流計と、ホッパの歪みを計測する歪み計と、前記電流計の検出値または前記歪み計の検出値により２以上設けた給じんスクリュの回転軸の個々の回転数と正逆方向の回転方向を各々単独に変える制御装置と、前記単一のごみ搬送路の排出口近傍に設けた排出口面積を調節できるダンパと、前記歪み計の検出値によりダンパ開度を調整する制御装置を設けたごみ給じん装置である。
【０００７】
請求項２記載の発明は、ごみを収納したホッパと、該ホッパからごみ焼却炉にごみを送るために、該ホッパとごみ焼却炉の間に設けた単一のごみ搬送路と、該単一のごみ搬送路に駆動モータにより回転する回転軸を有する給じんスクリュを２以上備えたごみ給じん装置の運転方法であって、給じんスクリュの回転軸のモータの電流値及びごみを収納したホッパの歪みにより２以上設けた給じんスクリュ回転軸の個々の回転数を各々単独に変えて、ホッパ内の圧密の状態を解消させ、それでもスクリュの電流値が上昇するようであれば、スクリュ回転軸の正逆方向の回転方向を変えることを繰り返し、さらに、ホッパの歪みのしきい値に応じて前記単一のごみ搬送路排出口面積を調節し、ごみの圧密状態またはブリッジの形成を解消させるごみ給じん装置の運転方法である。
【０００８】
運転方法としては主軸スクリュの回転軸駆動用モータの電流値の変動、ホッパの歪みや必要に応じて設けられたＩＴＶによる監視等により、ホッパ内の状態を検出し、複数のスクリュの内、数本を逆回転あるいは回転数を変えて、ホッパ内の圧密及びブリッジを解消する。
前記した各種の動作と組み合わせてホッパ排出口近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）により、ごみの圧密状態に合わせてホッパ排出口の開口面積を調整し、焼却炉内へごみを投入する。
【０００９】
また、給じん装置排出口近傍に監視カメラを設けてごみの圧密状態またはブリッジの形成が生じないように監視しても良い。
ダンパ（圧密調整装置）は給じん装置のケーシングの中に収まる構造とし、ダンパ（圧密調整装置）の開閉によりごみが周辺に飛散しない構造とする。
【００１０】
【作用】
ホッパ内の主軸スクリュの回転軸駆動用モータの電流値の上昇、ホッパの歪みや必要に応じて設けられたＩＴＶによる監視等によりごみの圧密状態及びブリッジの形成を検出し、複数の隣合うスクリュ軸の回転方向を逆転あるいは回転速度を変えることにより、給じん装置排出口近傍に圧密状態となったりブリッジを形成したごみを崩すとともに、排出口近傍に設けたダンパの開度の調整することで適度な圧密状態にして、マテリアルシールを確保しつつ、正転するスクリュ軸により送られたごみを焼却炉内へ排出する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図面と共に説明する。
図１には本発明の実施の形態のごみ焼却設備の構成図を示し、図２に斜視図を示す。
ごみピット１からごみクレーン２によってホッパ３に投入されたごみは給じんスクリュ７によってロータリシール装置８を介して焼却炉９に投入される。給じん装置のホッパ３内でごみが圧密状態になったりあるいはブリッジを形成させて給じん不良を起こした場合、その状況を給じんスクリュ７のモータ６の電流値の変動、排出口１６近傍のホッパ３の歪み、ＩＴＶ４による監視等により判断し、給じんスクリュ７を軸毎単独に正逆回転あるいは回転速度を変化させることと、給じん装置排出口近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）５の開閉を行い、排出口面積を調整することでホッパ３内で圧密状態となったごみ、またはブリッジを形成したごみのバランスを崩し、定量供給状態に戻す。
【００１２】
図２に示すように給じんスクリュ７は複数設けられていて、スクリュ７の回転軸駆動用モータ６の電流値の変動は電流計１３から制御装置１４に送信され、設定されたしきい値に応じて複数のスクリュ７のうち、個々のスクリュ７の回転数を変えることによりごみの圧密状態を解消することを可能にした。また、それでもごみの圧密状態が解消されず、スクリュ７の電流値が上昇するようであれば、スクリュの回転方向を変える（正逆回転）ことを繰り返すことにより、圧密状態を解消する。
【００１３】
また、排出口１６近傍のホッパ３の歪みは歪み計１５で測定されて制御装置１４に送信され、設定されたしきい値に応じてホッパ３の排出口面積を調節できるダンパ（密圧調整装置）５のダンパ開度を調整し、ごみが圧密状態となり、排出口を閉塞する前に排出できるようにした。
【００１４】
また、ホッパ排出口１６近傍に設けたダンパ（圧密調整装置）５を給じん装置本体のケーシング内に収めることでダンパ開閉時に周辺にごみが飛散することを防止する。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、ホッパ内に圧密状態で山となったごみ及びブリッジを形成したごみのバランスを崩すとともに、ホッパ排出口面積の調整と組み合わせることにより、正転している給じんスクリュで焼却炉内にごみを排出し、給じん不良、ごみ切れによる、ごみ焼却時の燃焼ガス中のＣＯ発生量の上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態のごみ焼却設備の構成図を示す。
【図２】 図１の斜視図を示す。
【図３】 従来技術のごみ焼却設備の構成図を示す。
【符号の説明】
１ ごみピット ２ ごみクレーン
３ ホッパ ４ ＩＴＶ
５ ダンパ（圧密調整装置） ６ モータ
７ 給じんスクリュ ８ ロータリシール装置
９ 焼却炉 １０ 逆送スクリュ
１１ スイングゲート １２ 戻りシュート
１３ 電流計 １４ 制御装置
１５ 歪み計 １６ 排出口
Claims (2)
- ごみを収納したホッパと、該ホッパからごみ焼却炉にごみを送るために、該ホッパとごみ焼却炉の間に設けた単一のごみ搬送路と、該単一のごみ搬送路に駆動モータにより回転する回転軸を有する給じんスクリュを２以上備えたごみ給じん装置であって、
給じんスクリュの回転軸の駆動モータの電流計と、
ホッパの歪みを計測する歪み計と、
前記電流計の検出値または前記歪み計の検出値により２以上設けた給じんスクリュの回転軸の個々の回転数と正逆方向の回転方向を各々単独に変える制御装置と、
前記単一のごみ搬送路の排出口近傍に設けた排出口面積を調節できるダンパと、
前記歪み計の検出値によりダンパ開度を調整する制御装置を設けたことを特徴とするごみ給じん装置。 - ごみを収納したホッパと、該ホッパからごみ焼却炉にごみを送るために、該ホッパとごみ焼却炉の間に設けた単一のごみ搬送路と、該単一のごみ搬送路に駆動モータにより回転する回転軸を有する給じんスクリュを２以上備えたごみ給じん装置の運転方法であって、
給じんスクリュの回転軸のモータの電流値及びごみを収納したホッパの歪みにより２以上設けた給じんスクリュ回転軸の個々の回転数を各々単独に変えて、ホッパ内の圧密の状態を解消させ、それでもスクリュの電流値が上昇するようであれば、スクリュ回転軸の正逆方向の回転方向を変えることを繰り返し、さらに、ホッパの歪みのしきい値に応じて前記単一のごみ搬送路排出口面積を調節し、ごみの圧密状態またはブリッジの形成を解消させることを特徴とするごみ給じん装置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02855099A JP3831139B2 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 給じん装置とその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02855099A JP3831139B2 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 給じん装置とその運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000230708A JP2000230708A (ja) | 2000-08-22 |
| JP3831139B2 true JP3831139B2 (ja) | 2006-10-11 |
Family
ID=12251775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02855099A Expired - Fee Related JP3831139B2 (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | 給じん装置とその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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| CN108105785A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 惠州东江威立雅环境服务有限公司 | 一种防堵塞下料通道装置 |
| JP7156813B2 (ja) | 2018-03-30 | 2022-10-19 | 三機工業株式会社 | 供給システムおよび供給システムの制御方法 |
| CN111023113A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-17 | 重庆科技学院 | 一种小型垃圾上料装置及控制方法 |
| CN113339804B (zh) * | 2021-05-17 | 2022-10-11 | 浙江工业大学之江学院 | 一种纺织品加工用废料处理装置及其处理方法 |
-
1999
- 1999-02-05 JP JP02855099A patent/JP3831139B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000230708A (ja) | 2000-08-22 |
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