JP3830022B2 - 多機能型発音体 - Google Patents

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の周波数帯に対して応答し、広域発音体と低域発音体とを具備した多機能型発音体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の一般的な多機能型発音体として、例えば、数１００〜数ｋＨｚの音響周波数の電気的入力に応答して音響信号を出力すると共に、１０〜１００Ｈｚ程度の低周波数の電気的入力にも応答して体感できる振動（バイブレーション）出力をも行う多機能型発音体が知られている。これは１個の音響変換器であるのに周波数帯の異なる複数種類の信号を発生できるために、携帯電話等の機器の小型化・低コスト化のための手段としての有効性が高い。例えば、実用新案登録公報第２５４９３７５号にその技術が開示されている。以下、図３に示す従来例の多機能型発音体の構造の概要について説明する。
【０００３】
図３において、スプリング体１７の中心部にポールピース１２を固着し、それに対向してダイアフラム１６の中心部にアーマチュア１５を固着し、ポールピース１２の周囲にマグネット１４及び励振コイル１３を外挿するようにケース１１に固定することにより、ポールピース１２、アーマチュア１５、マグネット１４とで磁気回路を構成する。ダイアフラム１６及びスプリング体１７を上下対向させてポールピース１２の一端面が励振コイル１３の中心部に一致するように位置させてケース１１内に収納する。この多機能型発音体において、励振コイル１３に２．１、２．７ｋＨｚを印加するとブザー音が、次に５０ｋＨｚを印加すると振動が得られる。ダイアフラム１６とスプリング体１７のコンプライアンスの差を適宜設定することにより、ブザー音と振動数を変化させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような多機能型発音体では、発音体を構成する各部品の生産面での部品加工精度及び製品組立面での過剰な負荷を必要とする。これらの部品及び組立精度により、発音体の振動特性にバラツキが発生する。従って、振動特性の安定化を計るには、部品加工及び製品組み立て精度を詰め振動時の共振周波数を合わせた生産を行わなければならない。
【０００５】
また、上記したように部品加工精度及び製品組立て精度により振動時の共振周波数のバラツキが生じるため固定した周波数では製品の歩留りが低く、安定した生産ができないと言う問題があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、過剰な部品及び組立て精度を必要とせず、完成品の状態で振動特性が調整でき、製品の歩留り向上が計れる安価な多機能型発音体を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明における多機能型発音体は、カバーと、カバーに保持されて音響周波数の電磁力を受けて振動する振動板と、前記カバーに弾性部材により弾性支持されて比較的低周波の振動系を構成し、該弾性部材の中心部にポールピースを固着し、該ポールピースの周囲に永久磁石（マグネット）及びボイスコイル（励磁コイル）を外挿し前記振動板に対して前記電磁力を発生するための磁界を与える永久磁石を含み比較的質量の大きい磁気回路とよりなり、前記ボイスコイルに低周波信号もしくは高周波信号を印加することにより振動する多機能型発音体であり、前記ポールピースの前記振動板と逆側の面の中心部に磁気回路の質量を合わせるための溝を配設し、該溝に前記多機能型発音体の完成品の状態で付加質量を付加することにより共振周波数を合わせ込むことを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記付加質量は、高比重接着剤を含む接着材またはオモリであることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明における多機能型発音体について説明する。図１及び図２は、本発明の実施の形態に係わり、図１は、多機能型発音体の構成を示す断面図。図２は、図１のポールピースの断面図である。
【００１０】
図１及び図２において、本出願人が先に出願した特願２０００−０５２８７８（平成１２年２月２９日出願）「多機能型発音体及びその製造方法」の図１に示す技術と異なるところについて説明する。ポールピース４は、その底面の中心部に磁気回路の質量を合わせるための溝（円形の凹部）４ｃを配設したことである。前記溝４ｃに後述する付加質量を付加するこにより共振周波数を合わせ込むためのものである。前記溝４ｃの形状は円形でなくて良い。
【００１１】
図１及び図２において、カバー１は合成樹脂製よりなり上下２体で構成され、上カバー１ａと下カバー１ｂにはそれぞれ磁気回路を弾性支持する弾性部材である上サスペンョンバネ８ａと下サスペンョンバネ８ｂがインサートモールドによって一体化されている。
【００１２】
２は振動板で音響出力用のものであり、カバー１に周縁部を固着されボイスコイル３が一体化されている。５はリング状の永久磁石で磁気回路の外側を占め、所謂外磁型の構造である。６はリング状のトッププレートで高透磁率材料よりなる。前記したポールピース４は高透磁率材料よりなり軟磁性部分が芯の部分である。前記ポールピース４の外周部にはひれ状のストッパー部４ａが設けられ、ポールピース４の凸部周囲にはリング状の溝４ｂが設けられ、ストッパー部４ａは衝撃などで磁気回路が上方に移動するのを制限し、リング状の溝４ｂはボイスコイル３との衝突を防ぐ逃げである。前記ポールピース４、永久磁石５及びトッププレート６は磁気回路を構成し、永久磁石５が生成する磁束はトッププレート６の周囲とポールピース４との間の磁気空隙に集中される。この磁気空隙内にはボイスコイル３が挿入されており、このボイスコイル３に音響周波数の信号電流が流れると振動板２が振動し音響を発する。なお、１０は防磁リングで永久磁石５から外側へ漏れる磁束を防ぐ機能を有するものである。
【００１３】
上述した多機能型発音体の構成により、その作用に付いて説明する。多機能型発音体の完成品の状態で周波数の測定中に、前記ポールピース４の底面の中心部、すなわちポールピース４の前記振動板２と逆側の面の中心部に形成した溝４ｃに、高比重接着剤を含む接着剤等の付加質量を付加しながら共振周波数を合わせ込むものである。
【００１４】
従って、共振周波数を合わせるために高比重接着剤を含む接着材またはオモリ等で調整するので、多機能型発音体を構成するそれぞれの部品精度を一般公差で管理でき、また組立てに過剰な負荷を掛ける必要がなく安定した振動特性を得ることができる。
【００１５】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明の多機能型発音体は、部品加工精度が緩和され、且つ組立時の負荷が軽減される。製品の歩留り及び信頼性が著しく向上し、安価な多機能型発音体を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わる多機能型発音体の構造を示す断面図である。
【図２】図１のポールピース断面図である。
【図３】従来の多機能型発音体の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１ａ 上カバー
１ｂ 下カバー
２ 振動板
３ ボイスコイル
４ ポールピース
４ｃ 溝
５ 永久磁石
６ トッププレート
８ａ 上サスペンションバネ
８ｂ 下サスペンションバネ

Claims (2)

  1. カバーと、カバーに保持されて音響周波数の電磁力を受けて振動する振動板と、前記カバーに弾性部材により弾性支持されて比較的低周波の振動系を構成し、該弾性部材の中心部にポールピースを固着し、該ポールピースの周囲に永久磁石（マグネット）及びボイスコイル（励磁コイル）を外挿し前記振動板に対して前記電磁力を発生するための磁界を与える永久磁石を含み比較的質量の大きい磁気回路とよりなり、前記ボイスコイルに低周波信号もしくは高周波信号を印加することにより振動する多機能型発音体であり、前記ポールピースの前記振動板と逆側の面の中心部に磁気回路の質量を合わせるための溝を配設し、該溝に前記多機能型発音体の完成品の状態で付加質量を付加することにより共振周波数を合わせ込むことを特徴とする多機能型発音体。
  2. 前記付加質量は、高比重接着剤を含む接着剤であることを特徴とする請求項１記載の多機能型発音体。
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