JP3815009B2 - 二部材の連結装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主に窓枠を構成する縦部材と横部材、及び障子枠を構成する縦部材と横部材を体裁良く組立てる二部材の連結装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
サッシを構成する窓枠は、縦枠材（縦部材）の縦部材幅を、横枠材（横部材）の横部材幅より少なくとも側壁厚さだけ広幅に形成し、横枠材の長手方向にビスホールを平行して設け、横枠材の左右端部を縦枠材の上下部内周に当接し、縦枠材の外周から横枠材のビスホールにビスを螺入して組立ていた。また障子を構成する障子枠は、竪框（縦部材）の縦部材幅を、横框（横部材）の横部材幅より少なくとも側壁厚さだけ広幅に形成し、横框の長手方向にビスホールを平行して設け、横框の左右端部を竪框の上下部内周に挿入し、竪框に呑込み込ませ、竪框の外周から横框のビスホールにビスを螺入して組立ていた。即ち縦枠材や竪框を優先した組立であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
縦部材に横部材を呑込ませる、縦部材優先の組立では、縦部材と横部材の間に側壁厚さ以上の段差が生じる。縦部材と横部材の組立て部に段差があると均等なシールが困難となり、水密性や気密性の維持に問題があるし、外観的にも問題があった。そこでこの発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とする所は、縦部材と横部材の少なくとも室外面を同一平面に組立て、外観を向上すると共に、水密性や気密性を向上し得るようにした二部材の連結装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明における二部材の連結装置は、請求項１として、縦部材は室内面と室外面、及び室内外面の間にあって内周向きに開口する凹溝とを長手方向に平行して設け、横部材は高段部の側方に低段部を設け、室内面と高段部室外面と低段部室外面とが長手方向に平行し、縦部材の上下端部と横部材の左右端部の少なくとも一方に切欠部を設け、縦部材と横部材とが組立て時に切欠部まで食込み、高段部が縦部材の凹溝に挿入し、低段部室外面と縦部材室外面が同一平面となり、凹溝の溝側面から縦部材室外面までの張出幅と、横部材の高段部室外面から低段部室外面までの張出幅とが略同じで、高段部室外面を外部より見えないように化粧壁で隠蔽してあり、縦部材と横部材がビスにて固定するものである。ここで縦部材とは、側端壁の内周側に内側壁と外側壁を相対設し、内側壁と外側壁の間に凹溝を内周向きに開口し、即ち、内側壁の室内面と外側壁の室外面との間に凹溝を有するものを言い、例えば窓枠を構成する縦枠材や方立、及び障子枠を構成する戸当框や突当框、召合框、竪框、竪桟等を言う。ここで横部材とは、高段部の側方に低段部を設け、高段部は縦部材の呑込幅より小幅の嵌合幅で略矩形状を成し、凹溝に挿入可能となるもので、高段部が室内面を形成し、低段部が低段部室外面を、低段部より突出する高段部が高段部室外面を形成し、高段部を縦部材の凹溝に挿入した時、低段部室外面が縦部材室外面と同一平面を成すものを言い、例えば窓枠を構成する上枠材や下枠材、無目、及び障子枠を構成する上框や下框、中桟等を言う。ここで切欠部とは、縦部材と横部材の組立てのために後加工した部分で、縦部材の上下端部、又は横部材の左右端部に加工する部分、或いは縦部材と横部材の両方に加工する部分である。ここで同一平面とは、面一の状態から横部材と横部材の成形上の誤差、及び加工上の誤差までの範囲を言う。ここで縦部材と横部材の張出幅が略同じとは、完全同一から横部材と横部材の成形上の誤差、及び加工上の誤差までの範囲を言い、化粧壁は高段部より低段部の側方まで突出し、少なくとも低段部の内周面まで達し、高段部室外面を隠蔽するものを言う。
【０００５】
請求項２として、縦部材は室内面と室外面、及び室内外面の間にあって内周向きに開口する凹溝とを長手方向に平行して設け、横部材は高段部の側方に低段部を設け、室内面と高段部室外面と低段部室外面とが長手方向に平行し、縦部材の上下端部と横部材の左右端部の少なくとも一方に切欠部を設け、縦部材と横部材とが組立て時に切欠部まで食込み、高段部が縦部材の凹溝に挿入し、低段部室外面と縦部材室外面が同一平面となり、切欠部が、縦部材の少なくとも張出幅の上下端部に設ける切欠部であり、切欠部は横部材の嵌合高さに相当し、横部材との組立て時に、横部材が切欠部まで嵌合し、縦部材張出幅が横部材の内周側に当接し、縦部材と横部材がビスにて固定してあるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による二部材の連結装置を実施例の図面に基づき説明すると、縦部材１は室内面１ａと室外面１ｂ、及び室内外面１ａ，１ｂの間にあって内周向きに開口する凹溝２とを長手方向に平行して設け、横部材５は高段部６の側方に低段部７を設け、室内面５ａと高段部室外面６ｂと低段部室外面７ｂとを長手方向に平行して設け、縦部材１の上下端部と横部材５の左右端部の少なくとも一方に組立て用の切欠部３を設け、縦部材１と横部材５とが組立て時に切欠部３まで食込み、少なくとも高段部６が縦部材１の凹溝２に挿入し、低段部室外面７ｂと縦部材室外面１ｂが同一平面となり、縦部材１より横部材５に螺入するビスＳにて固定する。ここで同一平面として採用し得る範囲は０・５ｍｍ以内、望ましい範囲は０・３ｍｍ以内、最適な範囲は０・１ｍｍ以内である。縦部材１は側端壁１１の内周側に内側壁１２と外側壁１３を相対設し、内側壁１２と外側壁１３の間に、呑込幅Ｅの凹溝２を内周向きに開口し、内側壁１２が室内面１ａを、外側壁１３が室外面１ｂを有する。横部材５は高段部６の側方に低段部７を設け、高段部６は縦部材１の呑込幅Ｅより小幅の嵌合幅ｅで略矩形状を成し、ビスホール９を長手方向に設け、凹溝２に挿入可能となり、高段部６が室内面６ａを形成し、低段部７が低段部室外面７ｂを、低段部７より突出する高段部６が高段部室外面６ｂを形成する。
【０００７】
請求項１における二部材の連結装置は、図１〜６の如く凹溝２の溝側面２ｂから縦部材室外面１ｂまでの張出幅Ｈと、横部材５の高段部室外面６ｂから低段部室外面７ｂまでの張出幅ｈとが略同じで、且つ高段部室外面６ｂを外部より見えないよう化粧壁８で隠蔽し、縦部材１と横部材５の組立て時に、縦部材室外面１ｂと低段部室外面７ｂが同一平面となる。化粧壁８は高段部６より低段部７の側方まで突出し、少なくとも低段部７の内周面まで達し、高段部室外面６ｂを隠蔽する。ここで張出幅Ｈ，ｈが略同じとは、完全同一から縦部材１と横部材５の成形上の誤差、及び加工上の誤差までの範囲を言う。
【０００８】
請求項２における二部材の連結装置は、切欠部３が、縦部材１の少なくとも張出幅Ｈの上下端部に設ける切欠部３１であり、切欠部３１は横部材５の嵌合高さｔに相当し、横部材５との組立て時に、横部材５が切欠部３１まで嵌合し、縦部材１の張出幅Ｈが横部材５の内周側に当接する。ここで縦部材１の切欠部３１とは、外側壁１３の上下端部を側端壁１１まで切欠し、横部材５の高段部嵌合高さｔ１と同等、又は低段部嵌合高さｔ２と同等の切欠高さＴとする。他の二部材の連結装置として、まず図７と図８の如く凹溝２の溝側面２ａから縦部材室内面１ａまでの張出幅Ｈと、横部材５の高段部室内面６ａから低段部室内面７ａまでの張出幅ｈとが略同じで、高段部室内面６ａを外部より見えないように化粧壁８で隠蔽し、縦部材１と横部材５の組立て時に、低段部室内面７ａが縦部材室内面１ａと同一平面となる。即ち、縦部材１と横部材低段部７の室内面１ａ，７ａが同一平面になると共に、室外面１ｂ，７ｂも同一平面になる。次に示す二部材の連結装置は、切欠部３が、横部材５の少なくとも張出幅ｈの左右端部に設ける切欠部３５であり、切欠部３５は縦部材１の呑込み深さＦに相当し、縦部材１との組立て時に、縦部材１が切欠部３５まで嵌合し、横部材５の張出幅ｈが縦部材１の内周側に当接する。ここで呑込み深さＦとは、凹溝２の溝深さを言い、内側壁１２と外側壁１３の高さに相当し、横部材５の切欠部３５とは、化粧壁８のみを切欠するか、又は化粧壁８と低段部７を切欠し、切欠部３５の嵌合深さｆを、縦部材１の呑込み深さＦと同等にする。
【０００９】
本発明による二部材の連結装置は上記構造であるから、図１と図２の如く縦部材張出幅Ｈの上下端部に切欠部３１を、横部材張出幅ｈの左右端部に切欠部３５を設け、切欠部３１に横部材５を嵌挿し、縦部材張出幅Ｈを横部材張出幅ｈの内周に当接し、縦部材１より横部材５のビスホール９にビスＳを螺入して固定するか、図３と図４の如く横部材張出幅ｈの左右端部にのみ切欠部３５を設け、切欠部３５に縦部材１を嵌挿し、縦部材１より横部材５のビスホール９にビスＳを螺入して固定し、或いは図５と図６の如く縦部材張出幅Ｈの上下端部にのみ切欠部３１を設け、切欠部３１に横部材５を嵌挿し、縦部材１より横部材５のビスホール９にビスＳを螺入して固定する。
【００１０】
【実施例】
縦部材１の内側壁１２と外側壁１３の間に、側端壁１１と平行する仕切壁１４を設け、側端壁１１と仕切壁１４の間に中空部１５を形成し、仕切壁１４の内周側に凹溝２を形成しても同様の目的を達成するし、横部材５の高段部６の内周側にパネル嵌挿溝１６を形成しても同様の目的を達成する。縦部材１と横部材５は、アルミ又はアルミ合金等の軽金属材より押出し成形するものである。図１１は、縦部材１を室外部材１Ａと室内部材１Ｂとから形成し、且つ横部材５を室外部材５Ａと室内部材５Ｂとから形成し、両部材１Ａ，５Ａをアルミ又はアルミ合金等の軽金属材より押出し成形し、両部材１Ｂ，５Ｂを合成樹脂材より押出し成形するものである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明による二部材の連結装置は、上記のとおりであるから、次に記載する効果を奏する。請求項１は、縦部材と横部材の組立て時に、横部材の低段部室外面が縦部材室外面と面一になるので、シール作業が簡単になり、気密保持が向上する。しかも縦部材と横部材の室外面が面一になる結果、外観が良くて体裁も向上する。また横部材の低段部室外面は縦部材室外面と面一になるも、高段部は縦部材の凹溝に挿入するので、横部材を安定した状態でビス止め固定し得る。凹溝の溝側面から縦部材室外面までの張出幅と、横部材の高段部室外面から低段部室外面までの張出幅とが略同じ、しかも横部材の高段部室外面が化粧壁によって隠蔽されるから、縦部材と横部材の組立て時に、恰も横部材の全室外面が同一平面を成す如く見えるので、室外面の外観は一段と向上する。請求項２は、縦部材の少なくとも張出幅の上下端部に、横部材の嵌合高さに相当する切欠部を設けるので、縦部材と横部材の組立て時に、横部材が切欠部まで嵌合し、縦部材の張出幅が横部材の内周側に当接して、体裁を向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による二部材の連結装置を分解して示す要部斜視図である。
【図２】 （Ａ）（Ｂ）その二部材の組立て状態における要部横断面図と、要部正面図である。
【図３】 二部材の分離状態における要部斜視図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）
その二部材の組立て状態における要部横断面図と、要部正面図である。
【図５】 二部材を分離して切欠部の形成例を示す要部斜視図である。
【図６】 （Ａ）（Ｂ）その二部材の組立て状態における要部横断面図と、要部正面図である。
【図７】 室内外面を同一平面と成す二部材の分離状態における要部斜視図である。
【図８】 その二部材の組立て状態における要部横断面図である。
【図９】 二部材の分離状態における他の組立て例を示す要部斜視図である。
【図１０】 その二部材の組立て状態における要部横断面図である。
【図１１】 （Ａ）（Ｂ）縦部材と横部材の側面図である。
【符号の説明】
１ 縦部材
２ 凹溝、２ａ，２ｂ 溝側面
１１ 側端壁、１２ 内側壁、１３ 外側壁
３，３１，３５ 切欠部
５ 横部材
６ 高段部
７ 低段部
８ 化粧壁
９ ビスホール
１ａ，５ａ，６ａ，７ａ 室内面、１ｂ，６ｂ，７ｂ 室外面
１Ａ，５Ａ 室外部材、１Ｂ，５Ｂ 室内部材
Ｓ ビス
Ｅ 呑込幅、ｅ 嵌合
Ｆ 呑込み深さ、ｆ 嵌合深さ
Ｈ 縦部材の張出幅、ｈ 横部材の張出幅
Ｔ 切欠高さ、ｔ，ｔ１，ｔ２ 嵌合高さ

Claims (2)

1. 縦部材（１）は室内面（１ａ）と室外面（１ｂ）、及び室内外面（１ａ，１ｂ）の間にあって内周向きに開口する凹溝（２）とを長手方向に平行して設け、横部材（５）は高段部（６）の側方に低段部（７）を設け、室内面（５ａ）と高段部室外面（６ｂ）と低段部室外面（７ｂ）とが長手方向に平行し、縦部材（１）の上下端部と横部材（５）の左右端部の少なくとも一方に切欠部（３）を設け、縦部材（１）と横部材（５）とが組立て時に切欠部（３）まで食込み、高段部（６）が縦部材（１）の凹溝（２）に挿入し、低段部室外面（７ｂ）と縦部材室外面（１ｂ）が同一平面となり、凹溝（２）の溝側面（２ｂ）から縦部材室外面（１ｂ）までの張出幅（Ｈ）と、横部材（５）の高段部室外面（６ｂ）から低段部室外面（７ｂ）までの張出幅（ｈ）とが略同じで、高段部室外面（６ｂ）を外部より見えないように化粧壁（８）で隠蔽してあり、縦部材（１）と横部材（５）がビス（Ｓ）にて固定することを特徴とする二部材の連結装置。
2. 縦部材（１）は室内面（１ａ）と室外面（１ｂ）、及び室内外面（１ａ，１ｂ）の間にあって内周向きに開口する凹溝（２）とを長手方向に平行して設け、横部材（５）は高段部（６）の側方に低段部（７）を設け、室内面（５ａ）と高段部室外面（６ｂ）と低段部室外面（７ｂ）とが長手方向に平行し、縦部材（１）の上下端部と横部材（５）の左右端部の少なくとも一方に切欠部（３）を設け、縦部材（１）と横部材（５）とが組立て時に切欠部（３）まで食込み、高段部（６）が縦部材（１）の凹溝（２）に挿入し、低段部室外面（７ｂ）と縦部材室外面（１ｂ）が同一平面となり、切欠部（３）が、縦部材（１）の少なくとも張出幅（Ｈ）の上下端部に設ける切欠部（３１）であり、切欠部（３１）は横部材（５）の嵌合高さ（ｔ）に相当し、横部材（５）との組立て時に、横部材（５）が切欠部（３１）まで嵌合し、縦部材張出幅（Ｈ）が横部材（５）の内周側に当接し、縦部材（１）と横部材（５）がビス（Ｓ）にて固定してあることを特徴とする二部材の連結装置。

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