JP3806720B2 - 串焼きおにぎり製造装置 - Google Patents
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Description
本発明は、飯粒を半潰し状態で短円柱状にした米飯に自動的に具と串を刺して具入り串焼きおにぎりを形成する串焼きおにぎり製造装置に関する。
秋田県の郷土食品にキリタンポがあり、これは白米を半潰し状態に捏ねたものを秋田杉で形成された串に米飯をタンポ（稽古用槍先につけた綿布で形成されたもの）状に竹輪を形成するように盛り付けた串付きタンポを形成し、この串付きタンポを囲炉裏で焼き上げた串焼きタンポをキリタンポと称している。
串付きタンポ、即ちキリタンポを形成するには、人手によるものが主であり、形や大きさを一定にするには高度の熟練が必要とされており、自動機械化が困難とされていた。
これを解決するものとして、上下の型を形成して串刺しを行うもの（特許文献１を参照。）や練った米飯をホッパから一定速度で絞り出し、ステンレス製串に練った米飯を粘着させ、ステンレス製串が回転ドラム上で自転しながら公転するので、米飯がステンレス製串に円筒状に巻かれて串付きタンポを形成するものが公知となっている（特許文献２を参照）。
しかし、前者は、形や大きさを一定にすることができるが、量産化が困難であったし、後者は練った米飯を使用することから、出来あがったキリタンポは魚肉を練ったような蒲鉾状の製品であり、本来のキリタンポである白米を半潰し状態に捏ねたものと明らかに相違しており、キリタンポ鍋にした時にスープの味が竹輪状のキリタンポ中にしみ込まず、かつ餅を食べているような食感であってキリタンポ本来の風味が損なわれるものであった。
そこで、本願の発明者は、これらを改良したキリタンポ製造装置を開発し、特願２００４−４３１８６号として出願を行った。
串付きタンポ、即ちキリタンポを形成するには、人手によるものが主であり、形や大きさを一定にするには高度の熟練が必要とされており、自動機械化が困難とされていた。
これを解決するものとして、上下の型を形成して串刺しを行うもの（特許文献１を参照。）や練った米飯をホッパから一定速度で絞り出し、ステンレス製串に練った米飯を粘着させ、ステンレス製串が回転ドラム上で自転しながら公転するので、米飯がステンレス製串に円筒状に巻かれて串付きタンポを形成するものが公知となっている（特許文献２を参照）。
しかし、前者は、形や大きさを一定にすることができるが、量産化が困難であったし、後者は練った米飯を使用することから、出来あがったキリタンポは魚肉を練ったような蒲鉾状の製品であり、本来のキリタンポである白米を半潰し状態に捏ねたものと明らかに相違しており、キリタンポ鍋にした時にスープの味が竹輪状のキリタンポ中にしみ込まず、かつ餅を食べているような食感であってキリタンポ本来の風味が損なわれるものであった。
そこで、本願の発明者は、これらを改良したキリタンポ製造装置を開発し、特願２００４−４３１８６号として出願を行った。
本発明は、前記キリタンポ製造装置を改良して、形や大きさを一定にすることができ、半潰し状態で短円柱状にした米飯（タンポ）に自動的に具と串を刺して具入り串焼きおにぎりを形成することができる串焼きおにぎり製造装置を提供するものである。
本発明の串焼きおにぎり製造装置は、炊き上げた米飯を投入する大容量の容積を持つステンレス製のホッパーと、該ホッパーの内底部に取付けたスクリューと、該スクリューの回転により押し出された米飯を串焼きおにぎりＡの断面形状に成型する円錐状の成型ノズルと、該成型ノズルからの所定長さの米飯を収容する串焼きおにぎり半受け凹部と該串焼きおにぎり半受け凹部の短辺方向と連通する串通し溝をそれぞれ備えた上下合掌接合する成型上型及び成型下型と、前記成型上型及び成型下型の串通し溝側には棒串Ｃと略同一径の短円柱体状の固形食材からなる具Ｂを供給する具供給機構を設け、さらに棒串Ｃを収納した串ホルダーと具Ｂ、棒串Ｃを前記成型上型及び成型下型で形成された串通し穴に押出すプッシャーを備えた串押し機構と、前記成型上型及び成型下型と前記具供給機構との間に配置され、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりＡを二次成型の回転ローター及び成型受け台へ移動させる串押えを備えた串押え移動機構と、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりを受ける半割形状の成型凹部を円周面に設けた回転ロータと、該回転ローターと串太さの隙間を一側面に形成し、前記回転ローターの成型凹部と対抗する位置に同形の成型凹部を設けた半円弧状の成型受け台とからなるものである。
本発明の串焼きおにぎり製造装置によれば、形や大きさを一定にすることができ、かつ半潰し状態で短円柱状にした米飯（タンポ）に自動的に具と串を刺して具入り串焼きおにぎりの自動化及び量産化が可能となる効果がある。
本発明の串焼きおにぎり製造装置は、炊き上げた米飯を投入する大容量の容積を持つステンレス製のホッパーと、該ホッパーの内底部に取付けたスクリューと、該スクリューの回転により押し出された米飯を串焼きおにぎりＡの断面形状に成型する円錐状の成型ノズルと、該成型ノズルからの所定長さの米飯を収容する串焼きおにぎり半受け凹部と該串焼きおにぎり半受け凹部の短辺方向と連通する串通し溝をそれぞれ備えた上下合掌接合する成型上型及び成型下型と、前記成型上型及び成型下型の串通し溝側には棒串Ｃと略同一径の短円柱体状の固形食材からなる具Ｂを供給する具供給機構を設け、さらに棒串Ｃを収納した串ホルダーと具Ｂ、棒串Ｃを前記成型上型及び成型下型で形成された串通し穴に押出すプッシャーを備えた串押し機構とからなる一次成型部を備える。
また、前記成型上型及び成型下型と前記具供給機構との間に配置され、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりＡを二次成型の回転ローター及び成型受け台へ移動させる串押えを備えた串押え移動機構と、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりを受ける半割形状の成型凹部を円周面に設けた回転ロータと、該回転ローターと串太さの隙間を一側面に形成し、前記回転ローターの成型凹部と対抗する位置に同形の成型凹部を設けた半円弧状の成型受け台とからなる二次成型部を備える。
また、前記成型上型及び成型下型と前記具供給機構との間に配置され、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりＡを二次成型の回転ローター及び成型受け台へ移動させる串押えを備えた串押え移動機構と、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりを受ける半割形状の成型凹部を円周面に設けた回転ロータと、該回転ローターと串太さの隙間を一側面に形成し、前記回転ローターの成型凹部と対抗する位置に同形の成型凹部を設けた半円弧状の成型受け台とからなる二次成型部を備える。
以下、本発明の串焼きおにぎり製造装置の一実施例を図面に基づいて説明する。
本発明の串焼きおにぎり製造装置は、串焼きおにぎり一次成型部と串焼きおにぎり二次成型部とからなる。
図１の斜視図、図２の平面図、図３の側面図に示すように、炊き上げた米飯を投入する大容量、例えば４０Ｌの容積を持つステンレス製のホッパー１と、該ホッパー１の内底部に取付けたスクリュー２と、該スクリュー２の軸方向出口に設けられ、該スクリュー２の回転により押し出された米飯をスクリュー２の断面形状から短円柱体（串焼きおにぎり）に成型する円錐状の成型ノズル３とを設ける。
図１に示すように、前記ホッパー１の成型ノズル３の出口前方には、上下動する成型上型４及び成型下型５とを設け、図４に示すように前記成型上型４及び成型下型５には前記成型ノズル３からの所定長さの米飯、即ち短円柱体（串焼きおにぎり）を収容する串焼きおにぎり縦割り半分の形状（以下、「半割形状」という。）の串焼きおにぎり半受け凹部６と串焼きおにぎり半受け凹部６の短辺方向と連通するＵ字形状の串通し溝７をそれぞれ前記成型上型４及び成型下型５とに形成する。
したがって、前記成型上型４及び成型下型５が上下合掌接合した時には、半割形状の串焼きおにぎり半受け凹部６同士が向き合って串焼きおにぎり一次成型部（図１に点線で示す）を形成し、Ｕ字形状の串通し溝７同士が向き合って串通し穴（図示せず）が形成される。
本発明の串焼きおにぎり製造装置は、串焼きおにぎり一次成型部と串焼きおにぎり二次成型部とからなる。
図１の斜視図、図２の平面図、図３の側面図に示すように、炊き上げた米飯を投入する大容量、例えば４０Ｌの容積を持つステンレス製のホッパー１と、該ホッパー１の内底部に取付けたスクリュー２と、該スクリュー２の軸方向出口に設けられ、該スクリュー２の回転により押し出された米飯をスクリュー２の断面形状から短円柱体（串焼きおにぎり）に成型する円錐状の成型ノズル３とを設ける。
図１に示すように、前記ホッパー１の成型ノズル３の出口前方には、上下動する成型上型４及び成型下型５とを設け、図４に示すように前記成型上型４及び成型下型５には前記成型ノズル３からの所定長さの米飯、即ち短円柱体（串焼きおにぎり）を収容する串焼きおにぎり縦割り半分の形状（以下、「半割形状」という。）の串焼きおにぎり半受け凹部６と串焼きおにぎり半受け凹部６の短辺方向と連通するＵ字形状の串通し溝７をそれぞれ前記成型上型４及び成型下型５とに形成する。
したがって、前記成型上型４及び成型下型５が上下合掌接合した時には、半割形状の串焼きおにぎり半受け凹部６同士が向き合って串焼きおにぎり一次成型部（図１に点線で示す）を形成し、Ｕ字形状の串通し溝７同士が向き合って串通し穴（図示せず）が形成される。
前記成型上型４及び成型下型５の串通し溝７側には、棒串Ｃと略同一径の短円柱体状の固形食材からなる具Ｂを供給する傾斜シュートからなる具供給機構１６を設ける。
前記具供給機構１６から供給された具Ｂは、前記串通し穴（図示せず）の同一軸線上に配置され、棒串Ｃにより押し出されて短円柱体（串焼きおにぎり）に挿入される。
なお、前記固形食材からなる具Ｂは、おにぎりの具となる食品で、図４に示すように、短円柱状に成形された冷凍食品や楕円筒状ゼラチンカブセルに充填された食品であって、上下に積重ねられて連続的に供給する棒串Ｃにより押し出されて短円柱体（串焼きおにぎり）に棒串Ｃと同時装填されるものである。
さらに、前記成型上型４及び成型下型５の具供給機構１６の側方には、前記棒串Ｃを横置き積層状に多数本収納した串ホルダー８と、前記成型上型４及び成型下型５の上下合掌接合により形成された串通し穴（図示せず）方向に棒串Ｃを軸方向に押出すプッシャー９を備えた串押し機構１７とを設ける。
さらに前記成型上型４及び成型下型５の前方（図２上では左方向）に、前記成型上型４及び成型下型５により一次成型された串焼きおにぎりＡを受ける半割形状の成型凹部１０を円周面に設けた回転ローター１１と、該回転ローター１１円周面と対向して串太さの隙間を一側面（図２上では手前）に形成し、前記回転ローター１１の成型凹部１０と対抗する位置に同一の成型凹部１０を設けた半円弧面を有する成型受け台１２とを設ける。
したがって、前記回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０とにより、串焼きおにぎり二次成型部（図示せず）を構成する。
なお、前記回転ローター１１は、回転ドラム状になっており、駆動モーター１３により時計廻りに回転され、一側面（図１上では手前）には棒串Ｃが突出する隙間が形成されている。
また、前記成型上型４及び成型下型５と前記具供給機構１６との間に配置され、棒串Ｃの浮き上がりを防止する断面逆Ｕ字状の串押え１４と、該串押え１４に固定され、前記串押え１４を前記回転ローター１１及び成型受け台１２側へ移動させ、前記成型上型４及び成型下型５により一次成型された串焼きおにぎりＡを二次成型部の前記回転ローター１１及び成型受け台１２側へ受け渡す串押え移動機構（図示せず）とを設ける。
前記具供給機構１６から供給された具Ｂは、前記串通し穴（図示せず）の同一軸線上に配置され、棒串Ｃにより押し出されて短円柱体（串焼きおにぎり）に挿入される。
なお、前記固形食材からなる具Ｂは、おにぎりの具となる食品で、図４に示すように、短円柱状に成形された冷凍食品や楕円筒状ゼラチンカブセルに充填された食品であって、上下に積重ねられて連続的に供給する棒串Ｃにより押し出されて短円柱体（串焼きおにぎり）に棒串Ｃと同時装填されるものである。
さらに、前記成型上型４及び成型下型５の具供給機構１６の側方には、前記棒串Ｃを横置き積層状に多数本収納した串ホルダー８と、前記成型上型４及び成型下型５の上下合掌接合により形成された串通し穴（図示せず）方向に棒串Ｃを軸方向に押出すプッシャー９を備えた串押し機構１７とを設ける。
さらに前記成型上型４及び成型下型５の前方（図２上では左方向）に、前記成型上型４及び成型下型５により一次成型された串焼きおにぎりＡを受ける半割形状の成型凹部１０を円周面に設けた回転ローター１１と、該回転ローター１１円周面と対向して串太さの隙間を一側面（図２上では手前）に形成し、前記回転ローター１１の成型凹部１０と対抗する位置に同一の成型凹部１０を設けた半円弧面を有する成型受け台１２とを設ける。
したがって、前記回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０とにより、串焼きおにぎり二次成型部（図示せず）を構成する。
なお、前記回転ローター１１は、回転ドラム状になっており、駆動モーター１３により時計廻りに回転され、一側面（図１上では手前）には棒串Ｃが突出する隙間が形成されている。
また、前記成型上型４及び成型下型５と前記具供給機構１６との間に配置され、棒串Ｃの浮き上がりを防止する断面逆Ｕ字状の串押え１４と、該串押え１４に固定され、前記串押え１４を前記回転ローター１１及び成型受け台１２側へ移動させ、前記成型上型４及び成型下型５により一次成型された串焼きおにぎりＡを二次成型部の前記回転ローター１１及び成型受け台１２側へ受け渡す串押え移動機構（図示せず）とを設ける。
次に、本発明の串焼きおにぎり製造装置の運転作動について、以下に図面に基づいて説明する。
約４０Ｌの容積を持つ内面にフッ素樹脂加工を施したステンレス製ホッパー１に炊き上げた米飯を投入し、ホッパー１内底部に取り付けたスクリュー２を回転させることにより、米飯をホッパー１の出口に向って押し出す。
押し出された米飯は、円錐状に加工された成型ノズル３を通過するが、成型ノズル３は入口部がスクリュー２の断面の広さで始まり、徐々に狭く加工し、出口部では成型すべき串焼きおにぎり（短円柱体）の断面形状と同じ形になるものである。
前記スクリュー２による押し出し時に、徐々に米飯に圧力が加わり、スクリュー２と接触している米飯は適度に練られることにより半潰し状態になる。
このように練られることにより、後述する串焼きおにぎり一次成型時及び串焼きおにぎり二次成型時における米飯の粒の粘着力を得ることができる。
約４０Ｌの容積を持つ内面にフッ素樹脂加工を施したステンレス製ホッパー１に炊き上げた米飯を投入し、ホッパー１内底部に取り付けたスクリュー２を回転させることにより、米飯をホッパー１の出口に向って押し出す。
押し出された米飯は、円錐状に加工された成型ノズル３を通過するが、成型ノズル３は入口部がスクリュー２の断面の広さで始まり、徐々に狭く加工し、出口部では成型すべき串焼きおにぎり（短円柱体）の断面形状と同じ形になるものである。
前記スクリュー２による押し出し時に、徐々に米飯に圧力が加わり、スクリュー２と接触している米飯は適度に練られることにより半潰し状態になる。
このように練られることにより、後述する串焼きおにぎり一次成型時及び串焼きおにぎり二次成型時における米飯の粒の粘着力を得ることができる。
前記成型ノズル３から出てきた所定長さの米飯を成型ノズル３出口部にセットしたセンサー（図示せず）で必要とする量を感知する。
センサーからの終了信号で、あらかじめ成型すべき串焼きおにぎりの半割形状に削り上げたフッ素樹脂素材の成型上型４及び成型下型５を動作させ、排出された米飯を挟み込み串焼きおにぎり一次成型を行う。
前記成型上型４及び成型下型５には、あらかじめ串の太さよりやや大きめのＵ字形状の串通し溝７を形成しておき、前記成型上型４及び成型下型５を合わせるとちょうど合わせ目に棒串Ｃの挿入が出来る串通し穴（図示せず）が形成される。
前記成型上型４及び成型下型５で米飯を挟み込んだ後、できた合わせ目の串通し穴（図示せず）に向ってプッシャー９により具Ｂ、棒串Ｃを同時挿入し、自動的に串刺しが可能となる。
なお、具Ｂが冷凍食品の場合は、炊き上げた米飯からの加熱により解凍されるので食べる時に冷凍状態のままとはならないので、問題はない。
上下に合わさった成型上型４及び成型下型５に棒串Ｃを刺す段階で、具Ｂ、棒串Ｃの体積分だけ、成型上型４及び成型下型５に填まった米飯を圧迫することにより、串焼きおにぎりＡに適度な圧力が掛けられ、成型後、米飯が崩れず、形を崩さずにそのまま真直ぐに棒串Ｃの付いた状態の串焼きおにぎりＡを形成することが可能となる。
センサーからの終了信号で、あらかじめ成型すべき串焼きおにぎりの半割形状に削り上げたフッ素樹脂素材の成型上型４及び成型下型５を動作させ、排出された米飯を挟み込み串焼きおにぎり一次成型を行う。
前記成型上型４及び成型下型５には、あらかじめ串の太さよりやや大きめのＵ字形状の串通し溝７を形成しておき、前記成型上型４及び成型下型５を合わせるとちょうど合わせ目に棒串Ｃの挿入が出来る串通し穴（図示せず）が形成される。
前記成型上型４及び成型下型５で米飯を挟み込んだ後、できた合わせ目の串通し穴（図示せず）に向ってプッシャー９により具Ｂ、棒串Ｃを同時挿入し、自動的に串刺しが可能となる。
なお、具Ｂが冷凍食品の場合は、炊き上げた米飯からの加熱により解凍されるので食べる時に冷凍状態のままとはならないので、問題はない。
上下に合わさった成型上型４及び成型下型５に棒串Ｃを刺す段階で、具Ｂ、棒串Ｃの体積分だけ、成型上型４及び成型下型５に填まった米飯を圧迫することにより、串焼きおにぎりＡに適度な圧力が掛けられ、成型後、米飯が崩れず、形を崩さずにそのまま真直ぐに棒串Ｃの付いた状態の串焼きおにぎりＡを形成することが可能となる。
棒串Ｃは、金属製や合成樹脂製などの多様な素材が可能であり、表面をフッ素樹脂加工した串の使用も可能となる。
また、秋田杉などの木製の串の利用も可能となり、秋田杉の串の場合は、串焼きおにぎりへの杉の香り付けができるし、また秋田杉の串を付けたままでの販売も可能である。
一次成型された串焼きおにぎりＡの水平を維持するため、具Ｂを積層収納する具供給機構１６と前記串通し穴（図示せず）との間に逆Ｕ字状の串押え１４を移動し、具Ｂ、棒串Ｃは串押え１４の逆Ｕ字状円弧空間を通り、串通し穴（図示せず）に向うようにセットされる。
前記成型上型４及び成型下型５で米飯を挟み込んだ後、できた合わせ目の串通し穴（図示せず）に向ってプッシャー９により具Ｂ、棒串Ｃを同時挿入し、自動的に串焼きおにぎりＡへの串刺しが可能となる。
前記成型上型４及び成型下型５が串焼きおにぎりＡから上下に離れる際、すなわち合わさった成型上型４及び成型下型５を元に戻すことにより、串焼きおにぎりＡの重みにより傾くのを前記串押え１４が棒串Ｃに作用し、串焼きおにぎりＡは串押え１４に支えられて水平を保つことが可能となる。
次に、串押え移動機構（図示せず）により串押え１４を棒串Ｃと一緒に前方に押し出すことにより、串焼きおにぎりＡも一緒に移動することが可能になり、前方に設けた傾斜シュート１５を介して、串焼きおにぎり二次成型部となる回転ローター１１及び成型受け台１２側にゆっくりと落下させることができる。
また、秋田杉などの木製の串の利用も可能となり、秋田杉の串の場合は、串焼きおにぎりへの杉の香り付けができるし、また秋田杉の串を付けたままでの販売も可能である。
一次成型された串焼きおにぎりＡの水平を維持するため、具Ｂを積層収納する具供給機構１６と前記串通し穴（図示せず）との間に逆Ｕ字状の串押え１４を移動し、具Ｂ、棒串Ｃは串押え１４の逆Ｕ字状円弧空間を通り、串通し穴（図示せず）に向うようにセットされる。
前記成型上型４及び成型下型５で米飯を挟み込んだ後、できた合わせ目の串通し穴（図示せず）に向ってプッシャー９により具Ｂ、棒串Ｃを同時挿入し、自動的に串焼きおにぎりＡへの串刺しが可能となる。
前記成型上型４及び成型下型５が串焼きおにぎりＡから上下に離れる際、すなわち合わさった成型上型４及び成型下型５を元に戻すことにより、串焼きおにぎりＡの重みにより傾くのを前記串押え１４が棒串Ｃに作用し、串焼きおにぎりＡは串押え１４に支えられて水平を保つことが可能となる。
次に、串押え移動機構（図示せず）により串押え１４を棒串Ｃと一緒に前方に押し出すことにより、串焼きおにぎりＡも一緒に移動することが可能になり、前方に設けた傾斜シュート１５を介して、串焼きおにぎり二次成型部となる回転ローター１１及び成型受け台１２側にゆっくりと落下させることができる。
自回転する回転ローター１１と受けとなる成型受け台１２との間隔は、成型した串焼きおにぎりＡの断面と同じ幅になるようにすることにより、一次成型した串焼きおにぎりＡが回転ローター１１及び成型受け台１２との隙間にゆっくりと落とし込まれる。
その後、自回転する回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０との間に挟み込まれ、前記回転ローター１１と成型受け台１２とに生じた粘着力により、一次成型した串焼きおにぎりＡは自回転する回転ローター１１と逆の回転をしながら移動し、移動途中で更に二次成型されることにより、一次成型の際の型の合わせ目に生じた成型のズレや串を刺すことで生じた串焼きおにぎりＡの根元部の成型不良を修正することが可能となり、形の整った串焼きおにぎりＡの二次成型が可能となる。
ほぼ半周すると串焼きおにぎりＡが前記回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０とから排出され、これにより、串焼きおにぎり二次成型が完了する。
その後、次工程で串焼きおにぎりＡの表面を軽く焼くことにより串焼きおにぎりが完成し、表面を焼くことにより表面が堅くなり短円柱状態を保持させることが出来る。
その後、自回転する回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０との間に挟み込まれ、前記回転ローター１１と成型受け台１２とに生じた粘着力により、一次成型した串焼きおにぎりＡは自回転する回転ローター１１と逆の回転をしながら移動し、移動途中で更に二次成型されることにより、一次成型の際の型の合わせ目に生じた成型のズレや串を刺すことで生じた串焼きおにぎりＡの根元部の成型不良を修正することが可能となり、形の整った串焼きおにぎりＡの二次成型が可能となる。
ほぼ半周すると串焼きおにぎりＡが前記回転ローター１１の成型凹部１０と成型受け台１２の成型凹部１０とから排出され、これにより、串焼きおにぎり二次成型が完了する。
その後、次工程で串焼きおにぎりＡの表面を軽く焼くことにより串焼きおにぎりが完成し、表面を焼くことにより表面が堅くなり短円柱状態を保持させることが出来る。
１ ホッパー
２ スクリュー
３ 成型ノズル
４ 成型上型
５ 成型下型
６ 串焼きおにぎり半受け凹部
７ 串通し溝
８ 串ホッパー
９ プッシャー
１０ 成型凹部
１１ 回転ローター
１２ 成型受け台
１３ 駆動モーター
１４ 串押え
１５ 傾斜シュート
１６ 具供給機構
１７ 串押し機構
Ａ 串焼きおにぎり
Ｂ 具
Ｃ 棒串
２ スクリュー
３ 成型ノズル
４ 成型上型
５ 成型下型
６ 串焼きおにぎり半受け凹部
７ 串通し溝
８ 串ホッパー
９ プッシャー
１０ 成型凹部
１１ 回転ローター
１２ 成型受け台
１３ 駆動モーター
１４ 串押え
１５ 傾斜シュート
１６ 具供給機構
１７ 串押し機構
Ａ 串焼きおにぎり
Ｂ 具
Ｃ 棒串
Claims (1)
- 炊き上げた米飯を投入する大容量の容積を持つステンレス製のホッパーと、該ホッパーの内底部に取付けたスクリューと、該スクリューの回転により押し出された米飯を串焼きおにぎりＡの断面形状に成型する円錐状の成型ノズルと、該成型ノズルからの所定長さの米飯を収容する串焼きおにぎり半受け凹部と該串焼きおにぎり半受け凹部の短辺方向と連通する串通し溝をそれぞれ備えた上下合掌接合する成型上型及び成型下型と、前記成型上型及び成型下型の串通し溝側には棒串Ｃと略同一径の短円柱体状の固形食材からなる具Ｂを供給する具供給機構を設け、さらに棒串Ｃを収納した串ホルダーと具Ｂ、棒串Ｃを前記成型上型及び成型下型で形成された串通し穴に押出すプッシャーを備えた串押し機構と、前記成型上型及び成型下型と前記具供給機構との間に配置され、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりＡを二次成型の回転ローター及び成型受け台へ移動させる串押えを備えた串押え移動機構と、前記成型上型及び成型下型により一次成型された串焼きおにぎりを受ける半割形状の成型凹部を円周面に設けた回転ロータと、該回転ローターと串太さの隙間を一側面に形成し、前記回転ローターの成型凹部と対抗する位置に同形の成型凹部を設けた半円弧状の成型受け台とからなることを特徴とする串焼きおにぎり製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004158229A JP3806720B2 (ja) | 2004-05-27 | 2004-05-27 | 串焼きおにぎり製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004158229A JP3806720B2 (ja) | 2004-05-27 | 2004-05-27 | 串焼きおにぎり製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005333900A JP2005333900A (ja) | 2005-12-08 |
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