JP3805641B2 - 締結具 - Google Patents
締結具 Download PDFInfo
- Publication number
- JP3805641B2 JP3805641B2 JP2001142748A JP2001142748A JP3805641B2 JP 3805641 B2 JP3805641 B2 JP 3805641B2 JP 2001142748 A JP2001142748 A JP 2001142748A JP 2001142748 A JP2001142748 A JP 2001142748A JP 3805641 B2 JP3805641 B2 JP 3805641B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bit
- spherical
- nut
- fastening bolt
- fastener
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造建築やコンクリート構造物において、例えば柱と梁の結合や、柱と壁体の結合、柱を介して梁と梁とを結合する為の締結具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の木造建築等において、柱と梁などを連結する場合、軸組が行われて来たが、近年では連結金具が使用されるようになってきている。また、軸組工法においても、細い材料を使用する場合、長さ方向と直交する方向の太さ断面の切り刻みを必要最小限にして連結強度を確保するため、連結金具が使用されている。このような連結金具として、両端に雄ねじが形成された渡りボルトや、一端部が羽子板状の平板で他端に雄ねじが形成された羽子板ボルト等が使用されている。
【０００３】
上記した、渡りボルトを使用する場合、両端の雄ねじにワッシャ、ナットを挿通、螺合させなければならないので、連結する柱と梁とにボルト挿通孔または、ボルト挿通穴を設けると共に、ボルト挿通孔に連通し、ワッシャ及びナットを収容する凹部を梁に設け、ボルト挿通孔及びボルト挿通穴に渡りボルトを挿通した後、凹部内でワッシャに雄ねじを挿通してナットを雄ねじに螺合させることにより、柱と梁とを連結する。
【０００４】
また、羽子板ボルトを使用する場合は、柱のみにボルト挿通孔を設け、平板部を梁の側面に釘または、ネジで取付けてボルトをボルト挿通孔に挿通した後、ワッシャに雄ねじを挿通して雄ねじにナットを螺合させることにより、柱と連結する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の連結具である渡りボルトは、凹部内でナットを回転させなければならないので、凹部を浅くかつ広くする必要があった。このように凹部を浅くかつ広くすると、渡りボルトが梁の中心から外れるので、安定した連結力が得られなくなる。そこで、安定した連結力を得るため、一箇所を連結するのに複数の渡りボルトを使用すると、柱と梁との連結作業が煩雑で手間が２倍になる。なお、凹部を広くすると、強度が減少するので、凹部は深くても、太さ断面を極力小さくする必要がある。
【０００６】
また、羽子板ボルトは、羽子板形状平板部を梁の下側に位置する側面に取付けるので、一部が露出することになる。このように一部が露出しても、通常、内装である天井によって梁は隠れるが、内装を省いて梁を露出させると、羽子板ボルトの一部が見えるので体裁の悪いものであった。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑み提案されたもので、連結作業を容易にすると共に、連結強度が強く、しかも外部から見えない締結具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、対向面に歯形状を有した一対の球状ナットと、前記一対の球状ナットを夫々回動可能に支承する締結具本体と、雄ねじ部と外周の長手方向に沿ったキー溝部を有する締着ボルトとを備え、前記球状ナットの一方に形成された雌ねじに前記締着ボルトの雄ねじ部を螺合すると共に、前記球状ナットの他方に形成されたキーを前記締着ボルトのキー溝に挿通することにより、前記締着ボルトを締結具本体に対して直交配置して第１の部材内に埋設し、
前記球状ナットの双方の歯形状と螺合可能な第１のビットにより回転駆動させた場合、前記締着ボルトを回転させながら軸線方向に移動させて、前記締着ボルトの先端部を第２の部材に固着された受けナットと螺合させ、
前記雌ねじを有した球状ナットのみを回転させる第２のビットにより、前記第１のビットと逆方向に回転させた場合、前記第１の部材と第２の部材とを緊張締結することを特徴としている。
以上の構成により、第１、第２のビットによって球状ナットを操作するだけで連結することができ、連結作業を簡易にできる。また、締結具が外部から見えないので、体裁も良いものとできる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明において、前記球状ナットに形成された歯形状は、対向面の一部に形成されたことを特徴とする。
以上の構成により、締着ボルトの螺合作業と緊張作業を区別して実行できる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明において、前記球状ナットは、締結具本体にブッシュで回転自在に支承されたことを特徴としている。
以上の構成により、部材内に埋設された締結具を外部からビットの操作によって駆動することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明において、前記一対の球状ナットは、双方の円筒部で互いに当接していることを特徴としている。
以上の構成により、球状ナットを互いに逆方向、あるいは一方の球状ナットのみを回転させることができる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明において、前記締結具本体は、ビットを案内するためのビットガイド板を備えたことを特徴としている。
以上の構成により、ビットを使用して球状ナットを回転させる際に、滑る事無く安定して駆動することができる。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明において、前記第１のビットは、先端に切頭円錐状の歯形状を備えたことを特徴としている。
以上の構成により、左右の球状ナットの間隔に多少の誤差が存在しても、ビットを押し込む量を変更するのみで、容易にアジャストすることができる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明において、前記第２のビットは、切頭円錐部の一部に歯形状を備え、他の部分に歯車を備えていないことを特徴としている。
以上の構成により、球状ナットの一方のみを駆動することができる。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明において、前記球状ナットに形成されたキーは、複数本立設されたことを特徴としている。
以上の構成により、球状ナットは滑る事無く締着ボルトを回転駆動することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係る締結具の一実施の形態を示す要部縦断面図である。ここで、締結具１０は、対向面に傘歯車１１ａ、１２ａを有した一対の球状ナット１１，１２を夫々回動可能に支承する締結具本体１３と、雄ねじ部１４ａと外周の長手方向に沿ったキー溝１４ｂを有する締着ボルト１４とを備えている。
【００１７】
球状ナット１１は、図６〜図８に示すように傘歯車１１ａと、この傘歯車１１ａと同側に形成された円筒部１１ｂと、半球部１１ｃとナット穴に形成された雌ねじ１１ｄとナット穴に隣接して設けられたブッシュ装着用の凹部１１ｅ等から構成されている。雌ねじ１１ｄは、半球部１１ｃ及び円筒部１１ｂを貫いて形成されており、対向配置される球状ナット１２とは、円筒部１１ｂで接触する。また、凹部１１ｅには、図１２、１３に示す円筒状のブッシュ１５が挿嵌され、このブッシュ１５が締結具本体１３に形成された挿通孔１３ａに挿通されて、球状ナット１１を回動自在に支承する。
【００１８】
球状ナット１２は、図９〜図１１に示すように傘歯車１２ａと、この傘歯車１２ａと同側に形成された円筒部１２ｂと、半球部１２ｃとナット穴に形成されたキー１２ｄとナット穴に隣接して設けられたブッシュ装着用の凹部１２ｅ等から構成されている。ここで、傘歯車１２ａは、図９に示すように球状ナット１１と対向する円筒部１２ｂを除いた全面に形成されておらず、円筒部１２ｂに近い部分のみに形成されている。したがって、外周に近い部分には、歯車が形成されておらず、平坦な面となっている。また、対向配置される球状ナット１１とは、円筒部１２ｂの先端で接触する。また、凹部１２ｅには、円筒状のブッシュ１５が挿嵌され、このブッシュ１５が締結具本体１３に形成された挿通孔１３ａに挿通されて、球状ナット１２を回動自在に支承する（図１参照）。
【００１９】
図１、２に示すように球状ナット１１、１２は、傘歯車面が対向するよう配置され、球状ナット１１に形成された雌ねじ１１ｄに締着ボルト１４の雄ねじ部１４ａを螺合すると共に、球状ナット１２のナット穴に形成されたキー１２ｄを締着ボルト１４のキー溝１４ｂを挿通することにより、締着ボルト１４を締結具本体１３に対し直交して取付ける。また、締着ボルト１４のキー溝１４ｂの形成された基端部１４ｃは、テーパ状に先細形状となっており、締着ボルト１４を球状ナット１１、１２に挿通する際の作業を容易にしている。
【００２０】
また、図１、３に示すように締結具本体１３は、筒状に形成されており、筒の内側にビットを挿通するための穴１６ａを有したドーナツ状のビットガイド板１６が取付けられている。穴１６ａは、球状ナット１１、１２の接触点の直上に位置しており、ビットを上から挿通すると、球状ナット１１、１２の対向配置された傘歯車１１ａ、１２ａの中央に案内する働きをする。尚、ビットガイド板１６は、球状ナット１１、１２の上下に夫々設けてもよい。上下に設けた場合、ビットを締結具本体１３の上下いずれの方向から挿通しても、球状ナット１１、１２を操作することができる。締着ボルト１４の先端には、第２の部材に固着された受けナット１７と螺合する雄ねじ１４ｄが形成されている。
【００２１】
図１５は、本発明の締結具１０を操作する第１のビット１８を示す説明図である。ここで、第１のビット１８は、先端に切頭円錐状の傘歯車１９を備えており、手動或るいは、電動工具、エア駆動工具等に装着して回転することができる。この第１のビット１８では、球状ナット１１も球状ナット１２もそれぞれの傘歯車１１ａ、１２ａと螺合して回転駆動することができる。第１のビット１８を矢印Ｂ方向に回転させると、球状ナット１１は矢印Ｄ方向に回転する。この際、球状ナット１２は、矢印Ｆ方向に回転する。
【００２２】
また、図１６に示すように第２のビット２０を矢印Ａ方向に回転すると、球状ナット１１のみが矢印Ｃ方向に回転する。球状ナット１１が矢印Ｃ方向に回転すると、これと雄ねじ部１４ａで螺合した締着ボルト１４が矢印Ｇ方向に引き寄せられて、受けナット１７と締結具本体１３との間を緊張する。ここに示すように、第２のビット２０の切頭円錐形に形成された先端部分２１ａには、歯車が形成されておらず、途中から傘歯車２１ｂが形成されている。したがって、締結具本体１３に第２のビット２０を差し込んでも、球状ナット１２が回転することはない。
【００２３】
以上のように構成された本発明の締結具の使用方法について図１４等に基づいて説明する。先ず、接合材２１に締結具本体１３を挿入する為の挿入孔２２を穿設する。また、接合材２１の材端から挿入孔２２に対して直角に締着ボルト１４を挿入するためのボルト孔２３を前記挿入孔２２を貫通して所定の深さ迄、穿設する。一方、接合受け材２４には、締着ボルト１４の先端を螺合するための受けナット１７を固着する。
【００２４】
このようにして接合材２１に形成された挿入孔２２に締結具本体１３を挿入し、挿通孔１３ａ（球状ナット１１、１２の穴部）がボルト孔２３と一致するように調整する。次に、ボルト孔２３の材端側から締着ボルト１４を差込み、球状ナット１１の雌ねじ１１ｄに雄ねじ部１４ａを螺合すると共に、球状ナット１２のキー１２ｄをキー溝１４ｂに挿入する。以上の操作で接合材２１に締結具本体１３及び締着ボルト１４が内蔵される。
【００２５】
次に、この接合材２１の締着ボルト１４を接合受け材２４の受けナット１７に合うように位置させる。その後、挿入孔２２から図１５に示すように第１のビット１８を挿入し、矢印Ｂ方向へ回転させる。第１のビット１８を矢印Ｂ方向に回転させると、図１、１５に示すように球状ナット１１が矢印Ｄ方向に回転し、球状ナット１１の雌ねじ１１ｄと螺合した雄ねじ部１４ａを矢印Ｈ方向に前進させる。また、球状ナット１２が、第１のビット１８によって矢印Ｆ方向に回転させられると、球状ナット１２のキー１２ｄがキー溝１４ｂに挿通されているので、締着ボルト１４は、矢印Ｃ方向に回転させられる。したがって、締着ボルト１４は、矢印Ｃ方向に回転しながら前進する。この際、球状ナット１１と球状ナット１２は、等速で逆方向に回転するので、締着ボルト１４は、２倍量前進する。
【００２６】
締着ボルト１４が矢印Ｃ方向に回転しながら前進すると、締着ボルト１４の先端に形成された雄ねじ１４ｄが受けナット１７に螺着される。締着ボルト１４の先端が受けナット１７に所定量、螺合した状態で第１のビット１８を抜き取る。次に、第２のビット２０を差し込んで図１６に示す様に矢印Ａ方向に回転させる。この時、球状ナット１１は、傘歯車１１ａで第２のビット２０と螺合しているが、球状ナット１２は、互いに歯車の形成されていない部分で接触しているので回転することがない。したがって、第２のビット２０によって球状ナット１１のみが矢印Ｃ方向に回転するので、これと螺合する雄ねじ部１４ａ及び締着ボルト１４は、図１に示す矢印Ｇ方向に引き寄せられて、接合受け材２４と接合材２１が緊張される。ここで、接合材２１は、壁、パネル壁、梁、接合受け材１４は、柱、梁等に適用することができる。
【００２７】
また、解体等の際はビットを使用して逆方向に回転させれば、緊張を解除することができる。更に、本発明のビットの先端には、傘歯車が形成されているので、仮に球状ナット１１、１２の間隔が変化してもビットの挿入量を変化させることにより、容易に対応することができる。
【００２８】
尚、以上の実施の形態では、ビットの先端を傘歯車として形成したが、球状ナット１１、１２を選択的に回転させることができるものであれば、他の型式の歯車であっても同様の効果を得ることができる。また、本発明は以上の実施の形態に限定されることなく、本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能である。
【００２９】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００３０】
請求項１に記載の発明では、対向面に歯形状を有した一対の球状ナットと、前記一対の球状ナットを夫々回動可能に支承する締結具本体と、雄ねじ部と外周の長手方向に沿ったキー溝部を有する締着ボルトとを備え、前記球状ナットの一方に形成された雌ねじに前記締着ボルトの雄ねじ部を螺合すると共に、前記球状ナットの他方に形成されたキーを前記締着ボルトのキー溝に挿通することにより、前記締着ボルトを締結具本体に対して直交配置して第１の部材内に埋設し、前記球状ナットの双方の歯形状と螺合可能な第１のビットにより回転駆動させることにより、前記締着ボルトを回転させながら軸線方向に移動させて、前記締着ボルトの先端部を第２の部材に固着された受けナットと螺合すると共に、前記雌ねじを有した球状ナットのみを回転させる第２のビットにより、前記第１のビットと逆方向に回転させ、前記第１の部材と第２の部材とを緊張締結するので、第１、第２のビットによって球状ナットを操作するだけで連結及び緊張することができ、連結作業を簡易にできる。また、締結具が外部から見えないので、施工後の体裁も良いものとできる。
【００３１】
また、請求項２に記載の発明において、前記球状ナットに形成された歯形状は、対向面の一部に形成されたので、締着ボルトの螺合作業と緊張作業を区別して実行できる。
【００３２】
また、請求項３に記載の発明において、前記球状ナットは、締結具本体にブッシュで回転自在に支承されたので、部材内に埋設された締結具を外部からビットの操作によって駆動することができる。
【００３３】
また、請求項４に記載の発明において、前記一対の球状ナットは、双方の円筒部で互いに当接しているので、球状ナットを互いに逆方向、あるいは一方の球状ナットのみを回転させることができる。
【００３４】
また、請求項５に記載の発明において、前記締結具本体は、ビットを案内するためのビットガイド板を備えたので、ビットを使用して球状ナットを回転させる際に、滑る事無く安定して駆動することができる。
【００３５】
また、請求項６に記載の発明において、前記第１のビットは、先端に切頭円錐状の歯形状を備えたので、左右の球状ナットの間隔に多少の誤差が存在しても、ビットを押し込む量を変更するのみで、容易にアジャストすることができる。
【００３６】
また、請求項７に記載の発明において、前記第２のビットは、切頭円錐部の一部に歯形状を備え、他の部分に歯車を備えていないので、球状ナットの一方のみを駆動することができる。
【００３７】
また、請求項８に記載の発明において、前記球状ナットに形成されたキーは、複数本立設されたので、球状ナットは滑る事無く締着ボルトを回転駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る締結具の一実施の形態を示す要部縦断面図である。
【図２】同締結具の要部横断面図である。
【図３】同締結具の本体部を示す横断面図である。
【図４】同締結具の螺合ネジ部のキー溝を示す側面図である。
【図５】同締結具の要部側面図である。
【図６】同締結具のネジ付き球ナットの右側面図である。
【図７】同締結具のネジ付き球ナットの平面図である。
【図８】同ネジ付き球ナットの左側面図である。
【図９】同締結具のキー付き球ナットの左側面図である。
【図１０】同キー付き球ナットの平面図である。
【図１１】同キー付き球ナットの右側面図である。
【図１２】同締結具に使用されるブッシュを示す平面図である。
【図１３】同締結具に使用されるブッシュを示す側面図である。
【図１４】同締結具の使用状態を示す説明図である。
【図１５】同締結具を操作する第１のビットを示す説明図である。
【図１６】同締結具を操作する第２のビットを示す説明図である。
【符号の説明】
１０ 締結具
１１ 球状ナット
１１ａ 傘歯車
１１ｂ 円筒部
１１ｃ 半球部
１１ｄ 雌ねじ
１１ｅ 凹部
１２ 球状ナット
１２ａ 傘歯車
１２ｂ 円筒部
１２ｃ 半球部
１２ｄ キー
１２ｅ 凹部
１３ 締結具本体
１３ａ 挿通孔
１４ 締着ボルト
１４ａ 雄ねじ部
１４ｂ キー溝
１４ｃ 基端部
１４ｄ 雄ねじ
１５ ブッシュ
１６ ビットガイド板
１６ａ 穴
１７ 受けナット
１８ 第１のビット
１９ 傘歯車
２０ 第２のビット
２１ 接合材
２２ 挿入孔
２３ ボルト孔
２４ 接合受け材
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造建築やコンクリート構造物において、例えば柱と梁の結合や、柱と壁体の結合、柱を介して梁と梁とを結合する為の締結具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の木造建築等において、柱と梁などを連結する場合、軸組が行われて来たが、近年では連結金具が使用されるようになってきている。また、軸組工法においても、細い材料を使用する場合、長さ方向と直交する方向の太さ断面の切り刻みを必要最小限にして連結強度を確保するため、連結金具が使用されている。このような連結金具として、両端に雄ねじが形成された渡りボルトや、一端部が羽子板状の平板で他端に雄ねじが形成された羽子板ボルト等が使用されている。
【０００３】
上記した、渡りボルトを使用する場合、両端の雄ねじにワッシャ、ナットを挿通、螺合させなければならないので、連結する柱と梁とにボルト挿通孔または、ボルト挿通穴を設けると共に、ボルト挿通孔に連通し、ワッシャ及びナットを収容する凹部を梁に設け、ボルト挿通孔及びボルト挿通穴に渡りボルトを挿通した後、凹部内でワッシャに雄ねじを挿通してナットを雄ねじに螺合させることにより、柱と梁とを連結する。
【０００４】
また、羽子板ボルトを使用する場合は、柱のみにボルト挿通孔を設け、平板部を梁の側面に釘または、ネジで取付けてボルトをボルト挿通孔に挿通した後、ワッシャに雄ねじを挿通して雄ねじにナットを螺合させることにより、柱と連結する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の連結具である渡りボルトは、凹部内でナットを回転させなければならないので、凹部を浅くかつ広くする必要があった。このように凹部を浅くかつ広くすると、渡りボルトが梁の中心から外れるので、安定した連結力が得られなくなる。そこで、安定した連結力を得るため、一箇所を連結するのに複数の渡りボルトを使用すると、柱と梁との連結作業が煩雑で手間が２倍になる。なお、凹部を広くすると、強度が減少するので、凹部は深くても、太さ断面を極力小さくする必要がある。
【０００６】
また、羽子板ボルトは、羽子板形状平板部を梁の下側に位置する側面に取付けるので、一部が露出することになる。このように一部が露出しても、通常、内装である天井によって梁は隠れるが、内装を省いて梁を露出させると、羽子板ボルトの一部が見えるので体裁の悪いものであった。
【０００７】
本発明は上記実情に鑑み提案されたもので、連結作業を容易にすると共に、連結強度が強く、しかも外部から見えない締結具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、対向面に歯形状を有した一対の球状ナットと、前記一対の球状ナットを夫々回動可能に支承する締結具本体と、雄ねじ部と外周の長手方向に沿ったキー溝部を有する締着ボルトとを備え、前記球状ナットの一方に形成された雌ねじに前記締着ボルトの雄ねじ部を螺合すると共に、前記球状ナットの他方に形成されたキーを前記締着ボルトのキー溝に挿通することにより、前記締着ボルトを締結具本体に対して直交配置して第１の部材内に埋設し、
前記球状ナットの双方の歯形状と螺合可能な第１のビットにより回転駆動させた場合、前記締着ボルトを回転させながら軸線方向に移動させて、前記締着ボルトの先端部を第２の部材に固着された受けナットと螺合させ、
前記雌ねじを有した球状ナットのみを回転させる第２のビットにより、前記第１のビットと逆方向に回転させた場合、前記第１の部材と第２の部材とを緊張締結することを特徴としている。
以上の構成により、第１、第２のビットによって球状ナットを操作するだけで連結することができ、連結作業を簡易にできる。また、締結具が外部から見えないので、体裁も良いものとできる。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明において、前記球状ナットに形成された歯形状は、対向面の一部に形成されたことを特徴とする。
以上の構成により、締着ボルトの螺合作業と緊張作業を区別して実行できる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明において、前記球状ナットは、締結具本体にブッシュで回転自在に支承されたことを特徴としている。
以上の構成により、部材内に埋設された締結具を外部からビットの操作によって駆動することができる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明において、前記一対の球状ナットは、双方の円筒部で互いに当接していることを特徴としている。
以上の構成により、球状ナットを互いに逆方向、あるいは一方の球状ナットのみを回転させることができる。
【００１２】
また、請求項５に記載の発明において、前記締結具本体は、ビットを案内するためのビットガイド板を備えたことを特徴としている。
以上の構成により、ビットを使用して球状ナットを回転させる際に、滑る事無く安定して駆動することができる。
【００１３】
また、請求項６に記載の発明において、前記第１のビットは、先端に切頭円錐状の歯形状を備えたことを特徴としている。
以上の構成により、左右の球状ナットの間隔に多少の誤差が存在しても、ビットを押し込む量を変更するのみで、容易にアジャストすることができる。
【００１４】
また、請求項７に記載の発明において、前記第２のビットは、切頭円錐部の一部に歯形状を備え、他の部分に歯車を備えていないことを特徴としている。
以上の構成により、球状ナットの一方のみを駆動することができる。
【００１５】
また、請求項８に記載の発明において、前記球状ナットに形成されたキーは、複数本立設されたことを特徴としている。
以上の構成により、球状ナットは滑る事無く締着ボルトを回転駆動することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は、本発明に係る締結具の一実施の形態を示す要部縦断面図である。ここで、締結具１０は、対向面に傘歯車１１ａ、１２ａを有した一対の球状ナット１１，１２を夫々回動可能に支承する締結具本体１３と、雄ねじ部１４ａと外周の長手方向に沿ったキー溝１４ｂを有する締着ボルト１４とを備えている。
【００１７】
球状ナット１１は、図６〜図８に示すように傘歯車１１ａと、この傘歯車１１ａと同側に形成された円筒部１１ｂと、半球部１１ｃとナット穴に形成された雌ねじ１１ｄとナット穴に隣接して設けられたブッシュ装着用の凹部１１ｅ等から構成されている。雌ねじ１１ｄは、半球部１１ｃ及び円筒部１１ｂを貫いて形成されており、対向配置される球状ナット１２とは、円筒部１１ｂで接触する。また、凹部１１ｅには、図１２、１３に示す円筒状のブッシュ１５が挿嵌され、このブッシュ１５が締結具本体１３に形成された挿通孔１３ａに挿通されて、球状ナット１１を回動自在に支承する。
【００１８】
球状ナット１２は、図９〜図１１に示すように傘歯車１２ａと、この傘歯車１２ａと同側に形成された円筒部１２ｂと、半球部１２ｃとナット穴に形成されたキー１２ｄとナット穴に隣接して設けられたブッシュ装着用の凹部１２ｅ等から構成されている。ここで、傘歯車１２ａは、図９に示すように球状ナット１１と対向する円筒部１２ｂを除いた全面に形成されておらず、円筒部１２ｂに近い部分のみに形成されている。したがって、外周に近い部分には、歯車が形成されておらず、平坦な面となっている。また、対向配置される球状ナット１１とは、円筒部１２ｂの先端で接触する。また、凹部１２ｅには、円筒状のブッシュ１５が挿嵌され、このブッシュ１５が締結具本体１３に形成された挿通孔１３ａに挿通されて、球状ナット１２を回動自在に支承する（図１参照）。
【００１９】
図１、２に示すように球状ナット１１、１２は、傘歯車面が対向するよう配置され、球状ナット１１に形成された雌ねじ１１ｄに締着ボルト１４の雄ねじ部１４ａを螺合すると共に、球状ナット１２のナット穴に形成されたキー１２ｄを締着ボルト１４のキー溝１４ｂを挿通することにより、締着ボルト１４を締結具本体１３に対し直交して取付ける。また、締着ボルト１４のキー溝１４ｂの形成された基端部１４ｃは、テーパ状に先細形状となっており、締着ボルト１４を球状ナット１１、１２に挿通する際の作業を容易にしている。
【００２０】
また、図１、３に示すように締結具本体１３は、筒状に形成されており、筒の内側にビットを挿通するための穴１６ａを有したドーナツ状のビットガイド板１６が取付けられている。穴１６ａは、球状ナット１１、１２の接触点の直上に位置しており、ビットを上から挿通すると、球状ナット１１、１２の対向配置された傘歯車１１ａ、１２ａの中央に案内する働きをする。尚、ビットガイド板１６は、球状ナット１１、１２の上下に夫々設けてもよい。上下に設けた場合、ビットを締結具本体１３の上下いずれの方向から挿通しても、球状ナット１１、１２を操作することができる。締着ボルト１４の先端には、第２の部材に固着された受けナット１７と螺合する雄ねじ１４ｄが形成されている。
【００２１】
図１５は、本発明の締結具１０を操作する第１のビット１８を示す説明図である。ここで、第１のビット１８は、先端に切頭円錐状の傘歯車１９を備えており、手動或るいは、電動工具、エア駆動工具等に装着して回転することができる。この第１のビット１８では、球状ナット１１も球状ナット１２もそれぞれの傘歯車１１ａ、１２ａと螺合して回転駆動することができる。第１のビット１８を矢印Ｂ方向に回転させると、球状ナット１１は矢印Ｄ方向に回転する。この際、球状ナット１２は、矢印Ｆ方向に回転する。
【００２２】
また、図１６に示すように第２のビット２０を矢印Ａ方向に回転すると、球状ナット１１のみが矢印Ｃ方向に回転する。球状ナット１１が矢印Ｃ方向に回転すると、これと雄ねじ部１４ａで螺合した締着ボルト１４が矢印Ｇ方向に引き寄せられて、受けナット１７と締結具本体１３との間を緊張する。ここに示すように、第２のビット２０の切頭円錐形に形成された先端部分２１ａには、歯車が形成されておらず、途中から傘歯車２１ｂが形成されている。したがって、締結具本体１３に第２のビット２０を差し込んでも、球状ナット１２が回転することはない。
【００２３】
以上のように構成された本発明の締結具の使用方法について図１４等に基づいて説明する。先ず、接合材２１に締結具本体１３を挿入する為の挿入孔２２を穿設する。また、接合材２１の材端から挿入孔２２に対して直角に締着ボルト１４を挿入するためのボルト孔２３を前記挿入孔２２を貫通して所定の深さ迄、穿設する。一方、接合受け材２４には、締着ボルト１４の先端を螺合するための受けナット１７を固着する。
【００２４】
このようにして接合材２１に形成された挿入孔２２に締結具本体１３を挿入し、挿通孔１３ａ（球状ナット１１、１２の穴部）がボルト孔２３と一致するように調整する。次に、ボルト孔２３の材端側から締着ボルト１４を差込み、球状ナット１１の雌ねじ１１ｄに雄ねじ部１４ａを螺合すると共に、球状ナット１２のキー１２ｄをキー溝１４ｂに挿入する。以上の操作で接合材２１に締結具本体１３及び締着ボルト１４が内蔵される。
【００２５】
次に、この接合材２１の締着ボルト１４を接合受け材２４の受けナット１７に合うように位置させる。その後、挿入孔２２から図１５に示すように第１のビット１８を挿入し、矢印Ｂ方向へ回転させる。第１のビット１８を矢印Ｂ方向に回転させると、図１、１５に示すように球状ナット１１が矢印Ｄ方向に回転し、球状ナット１１の雌ねじ１１ｄと螺合した雄ねじ部１４ａを矢印Ｈ方向に前進させる。また、球状ナット１２が、第１のビット１８によって矢印Ｆ方向に回転させられると、球状ナット１２のキー１２ｄがキー溝１４ｂに挿通されているので、締着ボルト１４は、矢印Ｃ方向に回転させられる。したがって、締着ボルト１４は、矢印Ｃ方向に回転しながら前進する。この際、球状ナット１１と球状ナット１２は、等速で逆方向に回転するので、締着ボルト１４は、２倍量前進する。
【００２６】
締着ボルト１４が矢印Ｃ方向に回転しながら前進すると、締着ボルト１４の先端に形成された雄ねじ１４ｄが受けナット１７に螺着される。締着ボルト１４の先端が受けナット１７に所定量、螺合した状態で第１のビット１８を抜き取る。次に、第２のビット２０を差し込んで図１６に示す様に矢印Ａ方向に回転させる。この時、球状ナット１１は、傘歯車１１ａで第２のビット２０と螺合しているが、球状ナット１２は、互いに歯車の形成されていない部分で接触しているので回転することがない。したがって、第２のビット２０によって球状ナット１１のみが矢印Ｃ方向に回転するので、これと螺合する雄ねじ部１４ａ及び締着ボルト１４は、図１に示す矢印Ｇ方向に引き寄せられて、接合受け材２４と接合材２１が緊張される。ここで、接合材２１は、壁、パネル壁、梁、接合受け材１４は、柱、梁等に適用することができる。
【００２７】
また、解体等の際はビットを使用して逆方向に回転させれば、緊張を解除することができる。更に、本発明のビットの先端には、傘歯車が形成されているので、仮に球状ナット１１、１２の間隔が変化してもビットの挿入量を変化させることにより、容易に対応することができる。
【００２８】
尚、以上の実施の形態では、ビットの先端を傘歯車として形成したが、球状ナット１１、１２を選択的に回転させることができるものであれば、他の型式の歯車であっても同様の効果を得ることができる。また、本発明は以上の実施の形態に限定されることなく、本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能である。
【００２９】
【発明の効果】
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
【００３０】
請求項１に記載の発明では、対向面に歯形状を有した一対の球状ナットと、前記一対の球状ナットを夫々回動可能に支承する締結具本体と、雄ねじ部と外周の長手方向に沿ったキー溝部を有する締着ボルトとを備え、前記球状ナットの一方に形成された雌ねじに前記締着ボルトの雄ねじ部を螺合すると共に、前記球状ナットの他方に形成されたキーを前記締着ボルトのキー溝に挿通することにより、前記締着ボルトを締結具本体に対して直交配置して第１の部材内に埋設し、前記球状ナットの双方の歯形状と螺合可能な第１のビットにより回転駆動させることにより、前記締着ボルトを回転させながら軸線方向に移動させて、前記締着ボルトの先端部を第２の部材に固着された受けナットと螺合すると共に、前記雌ねじを有した球状ナットのみを回転させる第２のビットにより、前記第１のビットと逆方向に回転させ、前記第１の部材と第２の部材とを緊張締結するので、第１、第２のビットによって球状ナットを操作するだけで連結及び緊張することができ、連結作業を簡易にできる。また、締結具が外部から見えないので、施工後の体裁も良いものとできる。
【００３１】
また、請求項２に記載の発明において、前記球状ナットに形成された歯形状は、対向面の一部に形成されたので、締着ボルトの螺合作業と緊張作業を区別して実行できる。
【００３２】
また、請求項３に記載の発明において、前記球状ナットは、締結具本体にブッシュで回転自在に支承されたので、部材内に埋設された締結具を外部からビットの操作によって駆動することができる。
【００３３】
また、請求項４に記載の発明において、前記一対の球状ナットは、双方の円筒部で互いに当接しているので、球状ナットを互いに逆方向、あるいは一方の球状ナットのみを回転させることができる。
【００３４】
また、請求項５に記載の発明において、前記締結具本体は、ビットを案内するためのビットガイド板を備えたので、ビットを使用して球状ナットを回転させる際に、滑る事無く安定して駆動することができる。
【００３５】
また、請求項６に記載の発明において、前記第１のビットは、先端に切頭円錐状の歯形状を備えたので、左右の球状ナットの間隔に多少の誤差が存在しても、ビットを押し込む量を変更するのみで、容易にアジャストすることができる。
【００３６】
また、請求項７に記載の発明において、前記第２のビットは、切頭円錐部の一部に歯形状を備え、他の部分に歯車を備えていないので、球状ナットの一方のみを駆動することができる。
【００３７】
また、請求項８に記載の発明において、前記球状ナットに形成されたキーは、複数本立設されたので、球状ナットは滑る事無く締着ボルトを回転駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る締結具の一実施の形態を示す要部縦断面図である。
【図２】同締結具の要部横断面図である。
【図３】同締結具の本体部を示す横断面図である。
【図４】同締結具の螺合ネジ部のキー溝を示す側面図である。
【図５】同締結具の要部側面図である。
【図６】同締結具のネジ付き球ナットの右側面図である。
【図７】同締結具のネジ付き球ナットの平面図である。
【図８】同ネジ付き球ナットの左側面図である。
【図９】同締結具のキー付き球ナットの左側面図である。
【図１０】同キー付き球ナットの平面図である。
【図１１】同キー付き球ナットの右側面図である。
【図１２】同締結具に使用されるブッシュを示す平面図である。
【図１３】同締結具に使用されるブッシュを示す側面図である。
【図１４】同締結具の使用状態を示す説明図である。
【図１５】同締結具を操作する第１のビットを示す説明図である。
【図１６】同締結具を操作する第２のビットを示す説明図である。
【符号の説明】
１０ 締結具
１１ 球状ナット
１１ａ 傘歯車
１１ｂ 円筒部
１１ｃ 半球部
１１ｄ 雌ねじ
１１ｅ 凹部
１２ 球状ナット
１２ａ 傘歯車
１２ｂ 円筒部
１２ｃ 半球部
１２ｄ キー
１２ｅ 凹部
１３ 締結具本体
１３ａ 挿通孔
１４ 締着ボルト
１４ａ 雄ねじ部
１４ｂ キー溝
１４ｃ 基端部
１４ｄ 雄ねじ
１５ ブッシュ
１６ ビットガイド板
１６ａ 穴
１７ 受けナット
１８ 第１のビット
１９ 傘歯車
２０ 第２のビット
２１ 接合材
２２ 挿入孔
２３ ボルト孔
２４ 接合受け材
Claims (8)
- 対向面に歯形状を有した一対の球状ナットと、前記一対の球状ナットを夫々回動可能に支承する締結具本体と、雄ねじ部と外周の長手方向に沿ったキー溝部を有する締着ボルトとを備え、前記球状ナットの一方に形成された雌ねじに前記締着ボルトの雄ねじ部を螺合すると共に、前記球状ナットの他方に形成されたキーを前記締着ボルトのキー溝に挿通することにより、前記締着ボルトを締結具本体に対して直交配置して第１の部材内に埋設し、
前記球状ナットの双方の歯形状と螺合可能な第１のビットにより回転駆動させた場合、前記締着ボルトを回転させながら軸線方向に移動させて、前記締着ボルトの先端部を第２の部材に固着された受けナットと螺合させ、
前記雌ねじを有した球状ナットのみを回転させる第２のビットにより、前記第１のビットと逆方向に回転させた場合、前記第１の部材と第２の部材とを緊張締結することを特徴とする締結具。 - 前記球状ナットに形成された歯形状は、対向面の一部に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の締結具。
- 前記球状ナットは、締結具本体にブッシュで回転自在に支承されたことを特徴とする請求項１または２に記載の締結具。
- 前記一対の球状ナットは、双方の円筒部で互いに当接していることを特徴とする請求項１〜３の何れか１に記載の締結具。
- 前記締結具本体は、ビットを案内するためのビットガイド板を備えたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１に記載の締結具。
- 前記第１のビットは、先端に切頭円錐状の歯形状を備えたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１に記載の締結具。
- 前記第２のビットは、切頭円錐部の一部に歯形状を備え、他の部分に歯車を備えていないことを特徴とする請求項１〜５の何れか１に記載の締結具。
- 前記球状ナットに形成されたキーは、複数本立設されたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１に記載の締結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001142748A JP3805641B2 (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 締結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001142748A JP3805641B2 (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 締結具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002339924A JP2002339924A (ja) | 2002-11-27 |
| JP3805641B2 true JP3805641B2 (ja) | 2006-08-02 |
Family
ID=18988991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001142748A Expired - Fee Related JP3805641B2 (ja) | 2001-05-14 | 2001-05-14 | 締結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3805641B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4092071B2 (ja) * | 2000-11-30 | 2008-05-28 | 三菱電機株式会社 | 半導体パワーモジュール |
| DE20312075U1 (de) * | 2003-08-05 | 2004-01-08 | Stauss, Ulrich | Vorrichtung mit zwei durch eine Verbindungsschraube zusammengehaltenen Hohlprofilen sowie Werkzeug dazu |
| JP4565268B2 (ja) * | 2005-10-05 | 2010-10-20 | コクヨ株式会社 | 部材の接合構造 |
| KR101623483B1 (ko) | 2014-11-26 | 2016-05-23 | 변정인 | 다면 고정 타입 나사못 장치 |
| CN106837958B (zh) * | 2017-02-15 | 2019-09-06 | 林伟 | 连接紧固件、连接组件和应用其的连接结构 |
-
2001
- 2001-05-14 JP JP2001142748A patent/JP3805641B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002339924A (ja) | 2002-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9976298B2 (en) | Concealed structural post fastening device and method | |
| JP4181512B2 (ja) | 木質軸材の接合構造 | |
| US7082664B2 (en) | Method for mounting an anchor | |
| JP3805641B2 (ja) | 締結具 | |
| JP2006141745A (ja) | 天地支持装置 | |
| JP3112549U (ja) | 建築用接合金具 | |
| JP3867128B1 (ja) | 接合装置 | |
| JP2009062775A (ja) | 木造建築構造材の接合・固定方法 | |
| JPS6113009A (ja) | 鋼管構造部材の接合方法 | |
| JP2007077629A (ja) | 接合金具及びこの接合金具の埋め込み方法 | |
| KR200283648Y1 (ko) | 스페이스 프레임의 연결구조 | |
| US20120023862A1 (en) | Internal post and beam connection assembly | |
| JP2002227301A (ja) | 木造建築の軸組構造 | |
| JP2002323027A (ja) | 木材用スクリューボルト及び締付け金具並びに木材用スクリューボルトを用いた固定装置 | |
| JP2000192556A (ja) | 木材等の接合固定具 | |
| KR200337822Y1 (ko) | 체결상태를 확인할 수 있는 스페이스 프레임의 연결구조 | |
| KR102612498B1 (ko) | 볼트 | |
| JP2000192550A (ja) | 軸組部材の接合金物及び接合部構造 | |
| JPH11172787A (ja) | 雇ほぞ及びそれを使用する木材の連結構造 | |
| JP5065673B2 (ja) | 締結具 | |
| JPH10183779A (ja) | 柱接合用連結部材 | |
| JPH08226175A (ja) | 木造建築物の固定金具 | |
| JPH0235926Y2 (ja) | ||
| JP3771147B2 (ja) | 建築用接合金具 | |
| JPH10147987A (ja) | 接合金具及び接合構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060104 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060210 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060411 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060510 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100519 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110519 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120519 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130519 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |