JP3802059B2 - キャリアスリーブを組み立てる装置及び方法 - Google Patents
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Description
本発明は、出来上がったスリーブに容器を詰め込むことができるように折りたたみ商品キャリアを組み立てる方法及び装置に関する。更に特定すれば、本発明は、様々な大きさの折りたたみキャリアを組み立てることができる方法及び装置に関する。
発明の背景
スリーブ型キャリアは、一般に、飲料容器などの商品を包装するために使用されている。そのようなキャリアは、通常、ほぼ矩形のボール紙製打抜板から形成されており、この打抜板は、すでに、打抜板メーカーによって折りたたまれ、糊付けされて、互いに接続する上面パネル、底面パネル及びサイドパネルと、折りたたみ自在に取り付けられた端部パネルフラップとから構成される暫定的な折りたたみキャリアスリーブの形を成している。この平坦な暫定的な製品は、前後の折りたたみ線により互いに接続された2つの層から構成され、自動包装装置に導入されるが、この包装装置は、半完成品の打抜板をスリーブの形に開き、包装すべき製品をスリーブの中に挿入し、端部フラップを糊付けすることにより端部パネルを形成する。
折りたたみキャリアスリーブを開く方法は種々の異なる方式で実行されてきたが、多くの場合、折りたたみキャリアの折りたたまれた前端部を硬い面の上に押し上げて、ユニットをスリーブ形に組み立てるための突起又は他の構造を採用する。そのような方法は折りたたみキャリアスリーブを組み立てるには申し分ないが、必要とされる装置は極めて複雑である場合が多く、そのため、操作や保守に関して望ましくない問題が起こる。更に、装置は、通常、1つの特定の大きさのキャリアの組み立てに限定されるように設計されている。異なる大きさのキャリアを処理すべき場合には、その特定の大きさを処理すべく設計された別の包装装置を使用しなければならないことが多く、大きさの異なるキャリアに対して同じ装置を使用できるとしても、通常は、全ての組み立て要素の位置を変更することが必要であり、それにより非常に厳密で且つ長時間を要する操作となる。
本発明の目的は、装置をほんのわずか調整するだけで、様々な大きさのキャリアを組み立てるために使用することができるキャリア組み立てシステムを提供することである。別の目的は、低コストであり且つ保守及び操作が単純であるそのようなシステムを提供することである。
発明の簡単な概要
本発明によれば、先に論じた種類の折りたたみキャリアスリーブを包装装置を通して下流方向に移動させ、部分的に開いて、折りたたみスリーブの下部の層の前部パネルをその上流側の折りたたみ線に関して上方へ回動させる。部分的に開いたスリーブの前部パネルを押し上げて、スリーブが完全に開くまで前部パネルを上流側の折りたたみ線に関して更に上方へ回動させるための手段が設けられている。好ましい構成においては、前部パネルを押し上げる手段は、下流方向に角度を成して走行するチェーンに取り付けられて、水平方向の運動成分と垂直方向の運動成分の双方をフィンガに与える1つ又は複数のフィンガから構成されており、折りたたみスリーブを装置を通して移動させる手段は、折りたたみスリーブの後ろの折りたたみ線を押す複数の突起又は他の手段から構成されている。
折りたたみスリーブの上下の層のパネルから延出する端部フラップを有する折りたたみキャリアスリーブを開くために本発明を採用する場合、上部フラップを下部フラップに対して持ち上げるために上部フラップを傾斜面又はカムと係合させることにより、スリーブを部分的に開き、その結果、接続する上部パネルを接続する下部パネルに対して持ち上げる。そのような構成においては、カムは、下部パネルのフラップをカムの下方へ動かすように折りたたみスリーブの下部の層を支持する支持面から垂直方向に離間して配置されている。更に、上部フラップをカムと係合できるようにするために、最初は上部フラップを持ち上げる手段を設けるのが好ましく、その一例は、上部フラップの下面を押し上げる回転突起である。
本発明のこれらの特徴と面及びその他の特徴と面、並びにその様々な利点は、以下の本発明の詳細な説明から更に明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
図1は、折りたたみスリーブから形成される種類のスリーブ型商品キャリアの概略図である。
図2Aは、折りたたみスリーブの形に整形されたキャリア打抜板の平面図である。
図2Bは、図2Aのキャリア打抜板の反対側の面の平面図である。
図3は、スリーブの形に組み立てられた後の図2の折りたたみスリーブの概略図である。
図4は、典型的な打抜板送り機構を含む、本発明の装置の簡略化した側面図である。
図5は、明確にするために装置のいくつかの要素を省略した図4の装置の平面図である。
図6は、キャリア打抜板が初期組み立てゾーンに入るときのキャリア組み立て手段の詳細を示す、図5の線6−6に沿った拡大部分断面図である。
図7は、図6の線7−7に沿った横断面図である。
図8は、初期組み立てゾーンを出るときのキャリア打抜板を示す、図6と同様の拡大部分断面図である。
図9は、図8の線9−9に沿った横断面図である。
図10は、初期組み立てカムを離れるときの打抜板を示す拡大部分断面図である。
図11Aから図11Eは、最初に開かれたキャリアスリーブを本発明の手段によって組み立てるときの逐次工程の概略図である。
好ましい実施例の詳細な説明
図1を参照すると、図中符号10は、サイドパネル12及び13(サイドパネル13はこの図では見えていない)と、上面パネル14と、この図では見えていない底面パネルと、サイドパネルに接続するちりよけフラップに糊付けされているフラップから構成される端面パネルとを有する完成後のキャリアを示す。これは、背の高い飲料ボトルを収納するスリーブ型キャリアとしては、典型的な構造である。
このようなキャリアは、ほぼ矩形のボール紙打抜板から組み立てられるが、それらのボール紙打抜板は図2A及び図2Bに示す形の折りたたみスリーブへと成形される。なお、図2Aは、折りたたみスリーブの上面を示し、図2Bは、下面を示す。図2Aの図には、サイドパネル12、上面パネル14、並びに上下の端面フラップ16及び18がそれぞれ見えている。上面パネル14は折りたたみ線22によりサイドパネル12に接続され、上部端面フラップ16は折りたたみ線24によって上面パネル14に接続されている。図2Bに示すように、サイドパネル12は折りたたみ線26により平坦な底面パネル20に接続され、上面パネル14は折りたたみ線28により下方に位置するサイドパネル13に接続されている。下方に位置するサイドパネル13は、サイドパネル12を上面パネル14に接続する折りたたみ線22と同様の折りたたみ線23により、底面パネル20に接続されている。図2Aには、折りたたみ線32によりサイドパネル12に接続されているちりよけフラップ30と、下方に位置するちりよけフラップ31の一部も示されている。図2Bは、他方のサイドパネル13に折りたたみ接続されるべきちりよけフラップ31を示すと共に、ちりよけフラップ30の一部も示している。
折りたたみスリーブは、キャリアに中身を入れる前に、図3に示す、直線で囲まれた完全に開いた状態まで開かれる、すなわち、立てられる。図からわかるように、サイドパネル12及び13は回動して垂直に立っており、上面パネル14と底面パネル20はサイドパネルにほぼ直角に折りたたみ接続されている。これにより、商品を一方又は両方の口から差し込むことができ、その後、ちりよけフラップ30及び31を折りたたんで閉め、端面フラップ16及び18をその上に糊付けすれば、図1のキャリアが出来上がる。
以上説明した種類の折りたたみキャリアスリーブを送り且つ開くための装置を図4及び図5に概略的に示す。一連の打抜板を装置へ送り出すために、所望のどのような構造を採用しても良いが、図示した装置は、本明細書の中では打抜板と呼ぶこともある折りたたみスリーブを積み重ねた山Bを保持するホッパ34を具備し、その山の中の一番下の打抜板を振動吸引カップ40によって動力送りロール36のニップと、自在に回転するニップロール38とに引き込む。ホッパ34は下向きにわずかに傾斜しており、側面ガイドバー42と、下部支持バー44と、前方から下向きに湾曲したフィンガ46とを含む。様々な大きさの打抜板を保持するために、ホッパを調整自在の支持体47に取り付けても良い。真空カップ40は、上部がシャフト50に取り付けられて、シャフト50と共に動く屈曲支持アーム48の端部に取り付けられている。シャフト50は、図示するようにクランクホィール52と、回動自在に装着されたアーム54と、回動自在に装着され、シャフト50に固着されているリンク56とから構成されるクランク構造などの何らかの適切な手段によって振動する。ホィール52が回転すると、シャフト50は振動して、支持アーム48を回動運動させると共に、真空カップ40によりホッパに対して往復接離運動させる。支持アームがホッパ34に向かって動く運動の最後に、真空カップは山の中の一番下の打抜板の上部の下面と接触する。周知の通り、加えられる吸引力の量は、真空カップがホッパから離れるときに、打抜板を湾曲したフィンガ46の上まで引っ張りあげるのに十分な量である。図示した真空カップアセンブリは1つだけであるが、適切な把持力を確実に与えるために、2つの真空カップを離間させて配置する場合が多い。
更に図4及び図5を参照すると、送りロール36は切欠き部分58を含む。送りロールのその他の周囲面は、真空カップによって打抜板がホッパから引かれるときに、送りロールがニップロール38と係合しないように、真空カップの動作と時間を限定された関係を持ちながら、打抜板と係合する。真空カップが一番下の打抜板の先端をロール36及び38のニップの付近まで引いてきたときに、カップに与えられていた真空は切れ、先端はニップの中に落ちる。その時点で、送りロールの周囲面は打抜板の先端部分をニップロールと係合させる場所まで回転しており、打抜板をニップを通してテーブル、すなわち、支持面60の上まで引き上げる。送りロールの周囲面は、打抜板の後ろの端が一対の突起62に触れるまで、打抜板と接触したままであるために、打抜板を送り続けるような長さを持つ。
スプロケットホィール64の周囲には、複数組の離間する突起62を支持する連続チェーン66が掛けられ、上部スプロケットはニップロール38と同じシャフトに取り付けられている。図5に示すように、打抜板が押し上げられるテーブル、すなわち、支持面60は、突起62を打抜板と係合するように支持面を貫通して突出させる溝穴を有する。同じ目的を達成するために、支持面を溝穴の付いた一体の面ではなく、複数の離間したスラットから構成する方が好ましければ、そのようにしても良い。突起の間隔及びチェーンの速度は、各打抜板が送りロール36及びニップロール38のニップから出た後に、その打抜板の後ろの端が次の組の突起と接触するように定められている。
図5でわかるように、また、図2A及び図2Bの折りたたみスリーブ構成に戻ってみると、送りロールとニップロールは、打抜板のパネル部分とのみ係合して、折りたたみスリーブの上端フラップ16を打抜板の下端フラップ18から離れるように垂直方向に自在に動くことができる状態にしておくような位置にある。上端フラップ16とは整列しているが、装置を通って動いている打抜板のちりよけフラップ30及び31の外側に位置するカム又はセグメント68は、回転シャフト70に取り付けられている。シャフト70のちょうど下流側には、同様に端部フラップ16及び18の移動経路の中に配置され且つ同様にちりよけフラップ30にはぶつからない傾斜面又は固定カム72がある。中心保持レール73はテーブル60から上方へ離間した位置にあり、以下に更に詳細に説明するように、フラップがカム68及び72と係合している間に打抜板の制御を維持するという目的のために、打抜板のパネル部分のすぐ上に延出している。回転カム68と固定カム72が初期キャリア打抜板組み立て装置を構成することについても、以下に更に詳細に説明する。更に下流側の、支持面60の下方にはシャフト82及び84にそれぞれ取り付けられたスプロケットホィール78及び80の周囲に掛け回された一対のエンドレスチェーン76から構成される最終キャリアスリーブ組み立て装置74が配置されている。シャフト84はチェーンを動かすために動力を与えられ、チェーンは包装装置を通過して動いているキャリア打抜板のパネル部分の下方にあるように配置されている。アイドラシャフト82は、シャフト84を支持する垂直支持体85を含む支持アセンブリ86に取り付けられている。支持アセンブリ86に結合するラック88は、以下に説明する目的をもって支持アセンブリを下流側又は上流側へ調整するために、ねじ90により作用係合すべく位置決めされている。キャリア組み立て装置は、エンドレスチェーン76に間隔をおいて取り付けられた複数の外側に向いたフィンガ100を更に含む。
次に図6及び図7を参照すると、打抜板Bの先端がカム68を通過し且つシャフト70がカムを端部フラップ16と係合させるために回転された後の初期キャリア組み立て手段が示されている。図2Aに示す折りたたみスリーブが装置を通過するとき、折りたたみスリーブの側面は上向きであり、且つ折りたたみ線28は打抜板の先端であると仮定すると、カム68は、ちりよけフラップ31の外側でフラップ16の下面と接触するようにシャフト70に配置されている。図2Bを参照すると、フラップ16と接触するためにカム68をこのように配置しなければならない場所が明確にわかる。カム68が回転し続けるにつれて、カムは端部フラップ16を押し上げ、端部フラップ16と、端部フラップ16に接続する上面パネル14とは持ち上がり、その結果、上面パネル14は上方へ動いて、対向する下部サイドパネル13から離れる。これは、キャリア打抜板の下部サイドパネル13が折りたたみ線28及び23に関して回動した結果である。保持レール73は打抜板がカム68によって単に1つのユニットとして持ち上げられるのを阻止し、レールはカム68の手前で終わっているので、保持レールが上述のパネルの動きを邪魔することはない。回転カム68は固定カムまたは傾斜面72のちょうど上流側に配置されているので、カム68が図8及び図9に示す、その最も上方の届く位置に回転して来る時点までに、端部フラップ16の先端は固定カム72に到達しており、また、端部フラップの先端をカム72の傾斜面と係合させ且つその傾斜面をのぼらせるのに十分な距離だけ持ち上がっている。カムまたは傾斜面72は、支持テーブル60から、端部フラップ16がカムの面に沿ってのぼっている間に底面パネル20と関連する端部フラップ18を傾斜面の下方で移動させる距離だけ離間している。この関係は図8に示されており、図9は、カムと端部フラップ16との関係を示す。この離間した状態で傾斜面72を支える構造は図示されていないが、包装装置を通る打抜板の進行を妨げないならば、適切などのような支持構造を設けても良いことは理解されるであろう。
図10に示すように、部分的に開いた打抜板Bがカム72から出るにつれて、チェーン76により支持された一対のフィンガ、すなわち、突起100は部分的に開いたキャリアスリーブの先端面、この場合にはサイドパネル13と係合する。チェーンは打抜板の運動方向に関して角度を成しているので、フィンガ100は下流側へ向かう方向の水平運動成分と、上方へ向かう垂直運動成分の双方を有することになる。各フィンガの後ろの面104は垂直に位置し、上面106はぶつかり合うときのパネル13とほぼ同じ角度であるのが好ましい。フィンガが下へ動くにつれて、突起62が打抜板を下流側へ押すため、その垂直運動成分はパネル13を折りたたみ線23に関して、垂直になるように強制的に回動させる。2つの同一のチェーンを使用する構成を説明したが、チェーンにより支持されるフィンガが十分に安定しており且つ所望のキャリアスリーブ折りたたみ作用を発生させるために必要な量の力を十分に加え得る大きさであるならば、2つのチェーンの代わりに、中心に位置する単一のチェーンを採用することも可能であろう。
この組み立て機構を図11Aから図11Eに更に示す。図11Aの部分的に開いた打抜板、すなわち、キャリアスリーブBと、フィンガ100との関係は、フィンガが打抜板と接触したばかりである図10に示す関係に対応している。なお、初めに打抜板と接触するとき、打抜板は、まだ、傾斜面72によって部分的に開いた状態にあることに注意する。打抜板が折りたたまれた状態にある間に接触が起こると、打抜板は折りたたまれた形のままでフィンガにより立たされるだけであり、打抜板は押し出し突起62に対して斜めに立ってしまい、キャリアの形には折りたたまれないであろう。
フィンガ100がパネル13に関して垂直方向に相対運動を続けた結果、一部開いたキャリアスリーブは更に開き続ける。このことは、図11A、図11B及び図11Cを比較してみればわかる。先端のパネル13がフィンガ100の垂直の後面104と完全に接触しつつ垂直位置をとるとき、スリーブは完全に開く。このことは、図11Dに示されている。この時点で、上に回ったチェーン110により支持されている突起108は、突起62がキャリアスリーブを安定した直立状態に維持しつつ、開いたスリーブを下流側へ押すのを助けるために、キャリアスリーブの後ろの面、すなわち、パネル12と係合する。同じように上に回ったチェーン110によって支持されている突起112は、キャリアスリーブを正方形にして立てるのを更に助けるために、先端のパネル13の上部と係合する。図11Eに示すように、スリーブが完全に立った後、フィンガ100はスプロケットホィール80を回って動き、それにより、スリーブは下流側へ更に進み続ける。
図10及び図11Aを参照して説明すると、フィンガ100が最初に打抜板Bと接触するとき、各フィンガの後ろの端104は打抜板の折りたたみ線23からわずかに距離を置いた位置にある。所望の折りたたみ動作を開始させるために、この関係は必要である。図11Eに示すように、打抜板が完全に矩形に開いて立ったとき、パネル13と折りたたみ線23は面104と同一の平面に位置している。したがって、チェーン76の運動の水平成分がチェーン66の速度より、スリーブが完全に立つ時点までに折りたたみ線23がフィンガに到達できるようにする量だけ遅くなるような速度で、チェーン76を動かすことが必要である。
本発明は図11Dに示す場所から下流側にある包装装置の詳細とは関係ないので、スリーブを開く手段から下流側の装置の構造は示されていない。しかしながら、通常、下流側の装置は、包装すべき商品をスリーブの片方又は両方の開いた端部からスリーブの中に入れる商品詰め領域と、端部フラップを折りたたみ、ちりよけフラップに接着して、完成したキャリアの端部パネルを形成する端部閉鎖領域とを含む。
本発明の装置は、何らかの特定の大きさのキャリアスリーブを開くための経済的で、極めて効率の良い手段であるばかりでなく、様々に異なる大きさのキャリアを製造するための装置において特に有用である。装置で小型又は大型のキャリアを作成すべき場合、直立フィンガが折りたたみキャリアスリーブと係合する場所を変化させるように支持フレーム86を現在の場所から上流側又は下流側へ移動させ且つそれに従ってチェーン76の速度を調整するだけで良い。シャフト84に動力を与える駆動装置(図示せず)は、アセンブリの調整を可能にするために、スプライン自在継手又は他の構造を含んでいるべきである。
本発明の方法及び装置は、既存の開き装置と比べて明確な利点を提供し、様々な大きさのキャリアを走行させるための包装装置と関連させると、特に望ましいことが明らかになったはずである。また、本発明の好ましい一実施例を説明したが、本発明の趣旨から逸脱せずに好ましい実施例のいくつかの特定の詳細に対して変更を実施できることも自明なはずである。
Claims (21)
- 折りたたまれた形のときに折りたたみ可能に互いに接続された上部層及び下部層を有し、上部層は第1の折りたたみ線に沿って後部パネルに接続された上部パネルを具備し、下部層は第2の折りたたみ線に沿って前部パネルに接続された下部パネルを具備し、上部パネルは第3の折りたたみ線に沿って前部パネルに接続され、下部パネルは第4の折りたたみ線に沿って後部パネルに接続され、開いたときには矩形の形状になるような種類の折りたたまれた商品キャリアスリーブを開く装置において、
該折りたたまれた商品キャリアスリーブを下流方向に移動させるための移動手段と、
前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に上方へ回動させて該折りたたまれた商品キャリアスリーブを部分的に開くための開き手段と、
該キャリアスリーブが完全に開くまで前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に更に上方へ回動させるために、部分的に開いた該キャリアスリーブの前部パネルを押し上げるための押し上げ手段とを具備し、
押し上げ手段は、チェーンに取り付けられたフィンガから構成されており、
フィンガは、該キャリアスリーブが完全に開いたときに該キャリアスリーブの前部パネルと係合する後面を有しており、
フィンガは、該キャリアスリーブの前部パネルと最初に係合する上面を有していることを特徴とする装置。 - 開いた該キャリアスリーブの経路の外へフィンガを移動させる手段を含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
- チェーンは、水平方向の運動成分と上向き方向の運動成分とを有して下流へ向い進行するような角度を成して取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- チェーンは、該キャリアスリーブが完全に開く場所の下方に配置された下流側スプロケットホィールに掛け渡されていることを特徴とする請求項3に記載の装置。
- フィンガの後面が該キャリアスリーブの前部パネルと係合し、該キャリアスリーブが完全に開いたときに、フィンガの後面は垂直に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- フィンガの上面は傾斜部分を含み、傾斜部分は、該キャリアスリーブの前部パネルがフィンガの上面の傾斜部分と最初に接触したときに該キャリアスリーブの前部パネルが水平面と成す角度に対応する水平面に対する角度で配置されることを特徴とする請求項5に記載の装置。
- チェーンは、下流方向又は上流方向に水平に調整自在であるフレームに取り付けられていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 該折りたたまれた商品キャリアスリーブを下流方向に移動させるための該移動手段は、該キャリアスリーブの第4の折りたたみ線を押すための押し手段を含むことを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 該キャリアスリーブの第4の折りたたみ線を押すための該押し手段は、可動チェーンに取り付けられた複数の突起から構成されていることを特徴とする請求項8に記載の装置。
- 該折りたたまれた商品キャリアスリーブは、上部パネルから延在する上部フラップと、下部パネルから延在する下部フラップとを更に含み、且つ前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に上方へ回動させて該折りたたまれた商品キャリアスリーブを部分的に開くための該開き手段は、上部フラップと係合するためのカムを備えており、カムが上部フラップと係合することにより上部フラップを下部フラップに対して持ち上げ、それによって上部パネルを下部パネルに対して持ち上げることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- カムは、該キャリアスリーブの前部パネル及び下部パネルを支持する支持面から垂直方向に離間して配置されており、カムは、下部パネルの下部フラップがカムの下に移動するように配置されていることを特徴とする請求項10に記載の装置。
- 上部フラップをカムと係合させるために上部フラップを最初に持ち上げるための持ち上げ手段を含むことを特徴とする請求項11に記載の装置。
- チェーンの水平方向の運動成分は、該折りたたまれた商品キャリアスリーブの移動速度よりわずかに遅く、それによって、フィンガは、最初に第2の折りたたみ線の下流側で前部パネルと接触し、該キャリアスリーブが完全に開いた時点で第2の折りたたみ線とほぼ接触することを特徴とする請求項3に記載の装置。
- 折りたたまれた形のときに折りたたみ可能に互いに接続された上部層及び下部層を有し、上部層は第1の折りたたみ線に沿って後部パネルに接続された上部パネルを具備し、下部層は第2の折りたたみ線に沿って前部パネルに接続された下部パネルを具備し、上部パネルは第3の折りたたみ線に沿って前部パネルに接続され、下部パネルは第4の折りたたみ線に沿って後部パネルに接続され、開いたときには矩形の形状になるような種類の折りたたまれた商品キャリアスリーブを開く方法において、
該折りたたまれた商品キャリアスリーブを下流方向に移動させる工程と、
前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に上方へ回動させて該折りたたまれた商品キャリアスリーブを部分的に開く工程と、
該キャリアスリーブが完全に開くまで前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に更に上方へ回動させるために、部分的に開いた該キャリアスリーブの前部パネルを押し上げる工程とから成り、
該折りたたまれた商品キャリアスリーブは、上部パネルから延在する上部フラップと、下部パネルから延在する下部フラップとを更に含み、
上部フラップを下部フラップに対して持ち上げ、それによって上部パネルを下部パネルに対して持ち上げることにより、前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に上方へ回動させて該折りたたまれた商品キャリアスリーブを部分的に開き、
上部フラップは、カムと接触させられることにより持ち上げあれ、カムは、下部パネルの下部フラップがカムの下に移動することができるように該キャリアスリーブの前部パネル及び下部パネルを支持する支持面から垂直方向に離間して配置されており、
上部フラップを離間配置されたカムに係合させるために、上部フラップの下面を押し上げることにより上部フラップが最初に持ち上げられることを特徴とする方法。 - 前部パネルは、水平方向の運動成分と上向き方向の運動成分とを有して下流へ向い進行するように該折りたたまれた商品キャリアスリーブの移動方向に対して角度をなして移動できるように取り付けられ且つ垂直方向に延在するフィンガによって押し上げられることを特徴とする請求項14に記載の方法。
- チェーンの水平方向の運動成分は、該折りたたまれた商品キャリアスリーブの移動速度よりわずかに遅く、それによって、フィンガは、最初に第2の折りたたみ線の下流側で前部パネルと接触し、該キャリアスリーブが完全に開いた時点で第2の折りたたみ線とほぼ接触することを特徴とする請求項15に記載の方法。
- 該折りたたまれた商品キャリアスリーブの第4の折りたたみ線を押すことにより、該キャリアスリーブは、下流方向に移動させられることを特徴とする請求項14に記載の方法。
- 折りたたまれた形のときに折りたたみ可能に互いに接続された上部層及び下部層を有し、上部層は第1の折りたたみ線に沿って後部パネルに接続された上部パネルを具備し、下部層は第2の折りたたみ線に沿って前部パネルに接続された下部パネルを具備し、上部パネルは第3の折りたたみ線に沿って前部パネルに接続され、下部パネルは第4の折りたたみ線に沿って後部パネルに接続され、開いたときには矩形の形状になるような種類の折りたたまれた商品キャリアスリーブを開く装置において、
該折りたたまれた商品キャリアスリーブを下流方向に移動させるための移動手段と、
前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に上方へ回動させて該折りたたまれた商品キャリアスリーブを部分的に開くための開き手段と、
該キャリアスリーブが完全に開くまで前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に更に上方へ回動させるために、部分的に開いた該キャリアスリーブの前部パネルを押し上げるための押し上げ手段とを具備し、
該折りたたまれた商品キャリアスリーブは、上部パネルから延在する上部フラップと、下部パネルから延在する下部フラップとを更に含み、且つ前部パネルを第2の折りたたみ線を中心に上方へ回動させて該折りたたまれた商品キャリアスリーブを部分的に開くための該開き手段は、上部フラップと係合するためのカムを備えており、カムが上部フラップと係合することにより上部フラップを下部フラップに対して持ち上げ、それによって上部パネルを下部パネルに対して持ち上げるように構成されており、
カムは、該キャリアスリーブの前部パネル及び下部パネルを支持する支持面から垂直方向に離間して配置されており、カムは、下部パネルの下部フラップがカムの下に移動するように配置されており、
該装置は、さらに、上部フラップをカムと係合させるために上部フラップを最初に持ち上げるための持ち上げ手段を含むことを特徴とする装置。 - 前部パネルを押し上げるための該押し上げ手段は、チェーンに取り付けられたフィンガから構成されていることを特徴とする請求項18に記載の装置。
- 最初に持ち上げるための該持ち上げ手段は、上部フラップの下面を押し上げる押し上げ手段から構成されていることを特徴とする請求項18に記載の装置。
- 上部フラップの下面を押し上げる該押し上げ手段は、該キャリアスリーブの下流方向への移動に対して横方向に延在する水平シャフトに取り付けられた突起から構成されていることを特徴とする請求項20に記載の装置。
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