JP3791842B2 - 建設機械の油圧回路 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建設機械の油圧回路に関するものである。更に詳細には、予備切換弁と旋回切換弁を一の油圧ポンプのセンタ油路に接続した場合の操作性を向上させた建設機械の油圧回路に関する。
【0002】
【従来技術】
油圧ショベル等の建設機械の油圧回路にブレーカ又は破砕機等を制御するための予備切換弁を接続した従来の油圧回路は多数ある。このような油圧回路を掲載した公報としては例えば、公開特許公報、同特開平4−312630号、同特開平8−60710号、同特開平8−68077号等がある。また、旋回モータを制御する旋回切換弁を接続した従来の油圧回路も多数にある。このような油圧回路を掲載した公報としては例えば、公開特許公報、同特開平4−312630号がある。しかし、予備切換弁と旋回切換弁とを同一油圧ポンプに接続した油圧回路、特にブレーカ又は破砕機等と旋回モータとを同時に使用する場合の制御性を考慮した油圧回路は殆ど公開されていない。
【0003】
しかし、油圧回路の構成上から同一油圧ポンプのセンタ油路に(又は同一のグループに)予備切換弁と旋回切換弁を同一油圧ポンプのセンタ油路に接続する場合もある。例えば、公開特許公報、特開平11−229422号には同一の油圧ポンプに予備切換弁と旋回切換弁とがパラレル接続されている。このような油圧回路では、旋回中に予備操作(ブレーカ又は破砕機の操作)をしたり、中止したりすると旋回が急減速したり、急加速したりする。また、予備操作中に旋回操作をすると旋回の動きが緩慢になり、操作性が劣化するという課題がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実に鑑みなされたものであり、同一の油圧ポンプのセンタ油路に予備切換弁と旋回切換弁とを接続した回路で、同時操作しても上記した不具合が生じない建設機械の油圧回路を提供することを課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するための手段として以下の構成を採用している。即ち、
請求項1に記載の発明は、ブレーカ又は破砕機等を接続して制御する予備切換弁と旋回モータを制御する旋回切換弁を一の油圧ポンプのセンタ油路に接続した建設機械の油圧回路において、該予備切換弁と旋回切換弁を同時に操作したときに他の油圧ポンプから油圧を供給可能にするために、該他の油圧ポンプのセンタ油路にカット弁を設けると共に、該カット弁の上流に分岐油路を設けて前記予備切換弁の入力油路に合流接続したことを特徴している。
本発明は同時操作において圧油の供給不足になる状態を回避したことを主な特徴としている。
【0006】
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の油圧回路において、前記一の油圧ポンプから前記予備切換弁の油圧供給路に絞り抵抗を備えた絞り切換弁を設けると共に、前記旋回用リモコン弁の操作検出回路を設け、該操作検出回路の出力により該絞り切換弁の絞り抵抗を増減させて前記旋回モータの油圧供給を確保するように構成したことを特徴としている。
本発明は同時操作において、旋回動作の円滑な操作を可能にしたことを主な特徴としている。
【0007】
請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載の油圧回路において、前記分岐油路を前記旋回切換弁の入力油路に更に合流接続したことを特徴としている。
【0008】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図1は本願発明の第1実施形態を示す油圧回路図である。図1において、第1油圧ポンプ(一の油圧ポンプ)11のセンタ油路12に旋回切換弁13及び予備切換弁14がパラレルに接続されている。旋回切換弁13のパイロットポートにはリモコン弁15がパイロット油圧路15a、15bにより接続されている。また、パイロット油圧路15a、15bの両油路間にシャトル弁17が接続されている。さらに、旋回切換弁13の出力ポートには旋回用油圧モータ(以下旋回モータという)19が接続されている。
【0009】
同様に、予備切換弁14のパイロットポートにはリモコン弁16がパイロット油圧路16a、16bにより接続され、パイロット油圧路16a、16bは上記パイロットポートに接続される他にパイロット油圧路16a、16b間にシャトル弁18が接続されている。シャトル弁18の出力ポートには圧力スイッチ(操作検出回路)21を接続している。また、予備切換弁14の出力ポートにはブレーカ(又は破砕機)のアクチュエータ20が接続されている。
【0010】
一方、第2油圧ポンプ(他の油圧ポンプ)31のセンタ油路32の下流にはカットオフ用の切換弁(カット弁)33が挿入されている。カット弁33の制御ポートには電磁切換弁35の出力ポートに接続され、電磁切換弁35の入力ポートは油タンクTと、パイロット油路36を介してシャトル弁17の出力ポートに夫々接続されている。電磁切換弁35のソレノイド21aは圧力スイッチ21の出力端に接続されている。また、カット弁33の上流に分岐油路34を設けて、分岐油路34の他端を予備切換弁14の入力油路14cにチェック弁を利用して合流接続する。又入力油路14cには絞り抵抗を備えた絞り切換弁22が挿入されている。絞り切換弁22は連通油路と絞り油路とを備え、絞り切換弁22の制御ポートはシャトル弁17の出力ポートに接続されている。
【0011】
本実施形態は上記構成により以下のように機能する。即ち、旋回リモコン弁15を操作するとシャトル弁17の出力ポートがパイロット油圧となり、このパイロット油圧により絞り切換弁22の制御ポートに印加して絞り切換弁22を絞り側に切換える。更に、上記のパイロット油圧は電磁切換弁35の入力ポートに印加する。この場合に予備切換弁14のリモコン弁16を操作するとシャトル弁18にパイロット油圧が現れ、圧力スイッチ21をオンにする。これにより、電磁切換弁35のソレノイドに電流が流れ、電磁切換弁35は連通状態に切り換る。従って、カット弁33がカット状態になり、第2油圧ポンプ31の圧油がセンタ油路32、分岐油路34を経て予備切換弁14の入力油路14cに合流される。
【0012】
なお、この場合において、旋回リモコン弁15のパイロット圧により絞り切換弁22が絞り側に切換えられているために、旋回モータ19にも十分な作動油が第1油圧ポンプ11から供給されると共に、ブレーカ(又は破砕機)のアクチュエータ20には第1油圧ポンプ11からの作動油の供給と第2油圧ポンプ31からの作動油の供給が同時に行われるために十分な供給を受けて円滑な操作が可能になる。
【0013】
上記の場合において、予備切換弁14のリモコン弁16を操作しなければ電磁切換弁35の出力は油タンク圧となり、カット弁33は連通状態にあるために、第2油圧ポンプ31の圧油は分岐油路34に流れない。また、絞り弁22は絞り状態に切り換るが、旋回モータ19にもブレーカ(又は破砕機)のアクチュエータ20にも何らの不都合も生じない。同様に、ブレーカ(又は破砕機)のアクチュエータ20を単独に操作する場合は従来回路と同様な回路構成となり、何らの不都合も生じない。
【0014】
図2は上記した実施形態の一部を変更した第2実施形態である。第2実施形態は図2と図1との比較から明らかなように、第2油圧ポンプ31のセンタ油路32の分岐油路34を第1油圧ポンプ11の共通な供給油路12cに合流させた点で異なる。なお、図2の油圧回路の代わり、分岐油路34を旋回切換弁13の入力油路13c、予備切換弁14の入力油路14cの夫々に合流接続してもよい。
【0015】
この実施形態は上記第1実施形態の説明からも推測できるように、旋回リモコン弁15と予備リモコン弁16を同時に操作した場合にのみ第2油圧ポンプ31からの油圧が旋回切換弁13の入力油路13c、予備切換弁14の入力油路14cの夫々に供給される。旋回リモコン弁15又は予備リモコン弁16のみを単独に操作した場合は従来の油圧回路(第2油圧ポンプ31からの油圧を分岐油路34を介して旋回切換弁13の入力油路13c、予備切換弁14の入力油路14cの何れにも合流接続していない油圧回路)と機能的には同一である。
【0016】
以上本発明の実施形態を図面に基づいて詳述してきたが、本発明の技術的範囲はこれに限られるものではない。
【0017】
【発明の効果】
予備操作と旋回操作とを同時に操作した場合でも旋回操作を円滑に操作できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明を実施する実施形態を示す。
【図2】 本発明の別の実施形態を示す。
【符号の説明】
11 第1油圧ポンプ(一の油圧ポンプ)
13 旋回切換弁
14 予備切換弁
15 旋回用リモコン弁
16 予備用リモコン弁
17 シャトル弁(第1シャトル弁)
18 シャトル弁(第2シャトル弁)
19 旋回モータ
20 ブレーカ又は破砕機等のアクチュエータ
21 圧力スイッチ
22 絞り切換弁
31 第2油圧ポンプ(他の油圧ポンプ)
33 カット弁
35 電磁弁

Claims (2)

  1. ブレーカ又は破砕機等を接続して制御する予備切換弁と旋回モータを制御する旋回切換弁を一の油圧ポンプのセンタ油路に接続し、該予備切換弁と旋回切換弁を同時操作したときに他の油圧ポンプからの油圧を供給可能にした建設機械の油圧回路において、
    前記一の油圧ポンプから前記予備切換弁への入力油路に連通油路と絞り油路とを切換える絞り切換弁を挿入し、該他の油圧ポンプのセンタ油路にカット弁を設け、該カット弁の上流側に分岐油路を設けて前記予備切換弁の入力油路に合流接続し、該カット弁の制御ポートに電磁切換弁の出力ポートを接続し、該電磁切換弁の入力ポートには油タンクと前記旋回切換弁用リモコン弁の2出力油路間に設けた第1シャトル弁の出力を接続し、該電磁切換弁のソレノイドに前記予備切換弁用リモコン弁の2出力油路間に設けた第2シャトル弁の出力を圧力スイッチを介して接続し、更に、第1シャトル弁の出力を前記絞り切換弁の制御ポートに接続し、
    第1シャトル弁の出力及び第2シャトル弁の出力が各々パイロット圧になったときはカット弁の油路が閉じ、他の油圧ポンプの圧油が前記予備切換弁の入力油路に合流されると共に一の油圧ポンプから前記予備切換弁の入力油路への圧油供給が絞られるように構成したことを特徴とする建設機械の油圧回路。
  2. ブレーカ又は破砕機等を接続して制御する予備切換弁と旋回モータを制御する旋回切換弁を一の油圧ポンプのセンタ油路に接続し、該予備切換弁と旋回切換弁を同時操作したときに他の油圧ポンプからの油圧を供給可能にした建設機械の油圧回路において、
    前記一の油圧ポンプから前記予備切換弁への入力油路に連通油路と絞り油路とを切換える絞り切換弁を挿入し、該他の油圧ポンプのセンタ油路にカット弁を設け、該カット弁の上流側に分岐油路を設けて前記絞り切換弁の入力側油路に合流接続し、該カット弁の制御ポートに電磁切換弁の出力ポートを接続し、該電磁切換弁の入力ポートには油タンクと前記旋回切換弁用リモコン弁の2出力油路間に設けた第1シャトル弁の出力を接続し、該電磁切換弁のソレノイドに前記予備切換弁用リモコン弁の2出力油路間に設けた第2シャトル弁の出力を圧力スイッチを介して接続し、更に、第1シャトル弁の出力を前記絞り切換弁の制御ポートに接続し、
    第1シャトル弁の出力及び第2シャトル弁の出力が各々パイロット圧になったときはカット弁の油路が閉じ、他の油圧ポンプの圧油が前記絞り切換弁の入力側油路に合流されると共に合流された圧油供給が絞られるように構成したことを特徴とする建設機械の油圧回路。
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