JP3790620B2

JP3790620B2 - ボード状建材の取付金具

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Publication number: JP3790620B2
Application number: JP33640997A
Authority: JP
Inventors: 智広山盛
Original assignee: Inax Corp
Current assignee: Inax Corp
Priority date: 1996-11-30
Filing date: 1997-11-19
Publication date: 2006-06-28
Anticipated expiration: 2017-11-19
Also published as: JPH10212811A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はボード状建材を躯体側の建材下地に取り付けるための取付金具に関する。
【０００２】
［発明の背景］
ボード状の外装用建材を躯体側の建材下地に固定するに際して、建材表面からこれを貫通して釘やビス等を建材下地に打ち込むと、釘等の頭部が建材表面に露出した状態となって外観，美観を損なう問題があり、そこで取付金具を建材下地に釘等にて止め付けた上、その取付金具を介して建材を建材下地に取り付けることが広く行われている。
【０００３】
図１４は従来一般的に用いられている取付金具及びこれを用いた施工の一例を示している。
同図において３００は釘等の止具３０２にて建材下地としての胴縁３０４に止め付けられた取付金具で、この取付金具３００に対して、上下に隣接するボード状の建材３０６の下端部の第一突出部３０８及び上端部の第二突出部３１０が嵌合状態で係合され、以てこれら建材３０６が、取付金具３００を介して建材下地としての胴縁３０４、つまり躯体側に取り付けられている。
【０００４】
従来、かかる取付金具３００としては図１５に示すような形態のアルミニウム押出成形品から成るものが用いられていた。
同図において３１２は基板部であって、その基板部３１２から水平延出部３１４が水平方向に延び出しており、更にその水平延出部３１４の先端に上向きの起立状の引掛片３１６と、下向きに立ち下がる引掛片３１８とが一体に成形されている。
【０００５】
ここで水平延出部３１４及び上向きの引掛片３１６は第一係合片部３２０を、また水平延出部３１４と下向きの引掛片３１８とは第二係合片部３２２をそれぞれ構成しており、そしてその第一係合片部３２０において建材３０６の第一突出部３０８を嵌合状態に係合させ、また第二係合片部３２２において下段側の建材３０６の第二突出部３１０を嵌合状態に係合させることで、これら建材３０６を躯体側に取り付けるものとなっている。
【０００６】
尚、３２４は止具として釘を用いるときの止付穴であり、また３２６は止具としてビスを用いるときの止付穴であり、釘又はビスの何れかを選択して取付金具３００を胴縁３０４等の建材下地に止め付けられるようになっている。
【０００７】
このアルミニウム押出成形品から成る取付金具３００の場合、第一係合片部３２０及び第二係合片部３２２を、取付金具３００の全幅（左右方向全幅）に亘って連続的に形成することができる。
従ってこの取付金具３００の場合、建材３０６に対して左右方向の係合長さを長くとることができ、建材３０６を強固に固定することが可能である。
【０００８】
ところで、このアルミニウム押出成形品から成る取付金具３００は耐火性が十分に高くはなく、そこで耐火度が更に求められる場合にはステンレス鋼から成る取付金具を用いることが考えられる。
但しこのステンレス鋼からなる取付金具の場合、これを押出成形にて形成することができず、従って上記第一係合片部，第二係合片部等はステンレス鋼板の曲げ加工にて形成せざるを得ない。
【０００９】
曲げ加工にて第一係合片部，第二係合片部を形成する場合の例として、図１６，１７，１８に示すものが従来公知である。
このうち図１６に示す取付金具３２７は、板材からなる基板部の下端側の部分を水平方向に折り曲げた上、その折曲部分の先端側の部分の一部を更に上向きに曲げ起こす一方、残りの一部を下向きに曲げ起こして水平延出部３２８と上向き及び下向きの引掛片３３０，３３２を形成し、そしてその水平延出部３２８と上向きの引掛片３３０とによって第一係合片部３３４を、また水平延出部３２８と下向きの引掛片３３２とで第二係合片部３３６をそれぞれ構成し、建材３０６における第一突出部３０８又は第二突出部３１０をそれぞれ嵌合状態に係合させるようになしたものである（特開平７−１７３９１７）。
【００１０】
図１７に示す取付金具３３８も図１６とほぼ同様の構成であって、基板部の下端側の部分を水平方向に折り曲げた上、更にその先端部分の一部を上向きに曲げ起こすとともに、残りの部分を下向きに曲げ起こし、以て水平延出部３２８と上向きの引掛片３３０及び下向きの引掛片３３２を形成し、そして共通の水平延出部３２８と上向きの引掛片３３０とによって第一係合片部３３４を、また共通の水平延出部３２８と下向きの引掛片３３２とによって第二係合片部３３６をそれぞれ構成するようにしている（実開平４−１００７４１）。
【００１１】
一方、図１８に示す取付金具３４０も基本的に上記２つのものと同様であって、基板部の左右両側においてその一部を水平方向に折り曲げた上、先端側部分の一部を上向きに曲げ起こして引掛片３３０を形成する一方、残りの一部を下向きに曲げ起こして引掛片３３２を形成し、そして共通の水平延出部３２８と上向きの引掛片３３０とによって第一係合片部３３４を、また共通の水平延出部３２８と下向きの引掛片３３２とによって第二係合片部３３６を構成している（実公平７−５４４３８）。
【００１２】
これらの例から明らかなように、基板部の曲げ加工にて第一係合片部３３４，第二係合片部３３６を形成した取付金具３２７，３３８，３４０は、第一係合片部３３４及び第二係合片部３３６が、それぞれ左右方向において異なる位置に形成されており、従って第一係合片部３３４，第二係合片部３３６における引掛片３３０，３３２の左右方向長さが、対応する第一係合片部３３４，第二係合片部３３６における水平延出部３２８と同幅（左右方向幅）ないし小さい幅となってしまっって、建材３０６の第一突出部３０８，第二突出部３１０に対する左右方向の係合長さが必然的に短いものとなってしまう問題があった。
【００１３】
この場合、例えば台風の際のような悪天候，強風時に建材３０６に対して負圧が働いて躯体外方向への引張力が作用したとき、建材３０６における第一突出部３０８，第二突出部３１０が破損して、場合により建材３０６が引き剥がされてしまうといった不都合を生ずる。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本願の発明は、高耐火度のステンレス鋼板材を曲げ加工して取付金具を形成した場合においても上記のような問題を生ずることのない取付金具を提供することを目的としてなされたものである。
而して本願の請求項１の取付金具は、（イ）躯体側に固定される基板部と、（ロ）該基板部より水平方向に延出する水平延出部及び該水平延出部より上向きに起立する引掛片とを有する第一係合片部と、（ハ）該基板部より水平方向に延出する水平延出部及び該水平延出部より下向きに立ち下がる引掛片とを有する第二係合片部とを備えて成り、該第一係合片部において、上下に隣接するボード状建材の上段側の建材の下端部に形成された下向きの第一突出部に嵌合状態に係合して該下端部を固定するとともに、該第二係合片部において、下段側の建材の上端部に形成された上向きの第二突出部に嵌合状態に係合して該上端部を固定するボード状建材の取付金具であって、前記基板部の上下方向中間部分の所定部位以上の上側に第一切込部を、また該所定部位以下の下側に第二切込部をそれぞれ形成し、該第一切込部の内側部分を下側に折り曲げて水平方向に向けた上、その折曲部分の先端側部分を更に上向きに曲げ起こして前記第一係合片部を形成する一方、前記第二切込部の内側部分を上側に折り曲げて水平方向に向けた上、その折曲部分の先端側部分を更に下向きに曲げ起こして前記第二係合片部を形成し、且つ前記第一係合片部における引掛片と第二係合片部における引掛片とを、上下方向に重複する形態で形成したことを特徴とする。
【００１５】
本願の請求項２の取付金具は、請求項１において、前記第一係合片部又は第二係合片部における引掛片が水平延出部よりも右向き又は左向きに延び出す形態で設けられていることを特徴とする。
【００１６】
本願の請求項３の取付金具は、請求項１，２の何れかにおいて、前記第一係合片部又は第二係合片部における引掛片の右端側が水平延出部よりも右向きに延び出すとともに、左端側が水平延出部よりも左向きに延び出していることを特徴とする。
【００１７】
本願の請求項４の取付金具は、請求項１〜３の何れかにおいて、前記第一係合片部又は第二係合片部における水平延出部が左右二個所に分かれて形成されているとともに、引掛片がそれら左右二個所の水平延出部にまたがるように形成されており、該水平延出部と引掛片とが全体としてブリッジ形状をなしていることを特徴とする。
【００１８】
本願の請求項５の取付金具は、請求項１〜４の何れかにおいて、前記第一係合片部又は第二係合片部の一方の係合片部が、水平延出部が左右二個所に分かれて形成されているとともに、引掛片がそれら左右二個所の水平延出部にまたがるように形成されいて、該水平延出部と引掛片とが全体としてブリッジ形状をなしており、また他方の係合片部が、引掛片の右端側が水平延出部より右向きに延び出すとともに、左端側が水平延出部より左向きに延び出すように形成され、該他方の係合片部の水平延出部が、該一方の係合片部の左右二個所の水平延出部の間の位置に形成されていることを特徴とする。
【００１９】
本願の請求項６の取付金具は、請求項１〜５の何れかにおいて、前記第一切込部及び第二切込部の少なくとも何れかの形状が、前記水平延出部の基端の左右長部分を除いた閉ループ形状とされ、前記基板部の該第一又は第二切込部の外側部分が連続的に繋がった形状とされていることを特徴とする。
【００２０】
【作用及び発明の効果】
上記のように請求項１の取付金具は、基板部の上下方向中間部分の所定部位以上の上側に第一切込部を、また所定部位以下の下側に第二切込部をそれぞれ形成し、そして第一切込部の内側部分を下側に折り曲げて水平方向に向けた上、先端側部分を更に上向きに曲げ起こして第一係合片部となす一方、第二切込部の内側部分を上側に折り曲げて水平方向に向けた上、先端側部分を更に下向きに曲げ起こして第二係合片部を形成したものである。
【００２１】
即ち、従来にあっては板材の一部を下側又は上側からのみ水平方向に折り曲げた上、その先端側部分の一部を上向きに、また残りの部分を下向きに曲げ起こすことによって、第一係合片部及び第二係合片部を形成していたのを、請求項１の取付金具の場合、互いに反対側の上側と下側との両側から、基板部の一部を水平方向に折り曲げた上、それぞれの先端側部分を更に上向きと下向きとに曲げ起こして、第一係合片部及び第二係合片部を形成するようになしたもので、この取付金具によれば、第一係合片部又は第二係合片部における引掛片を水平延出部に対して容易に長く形成することができるとともに、第一係合片部における引掛片及び第二係合片部における引掛片を、基板部から同じ距離離れた位置に形成することも容易となり、図１５に示すアルミニウム押出成形品から成る取付金具に代えて、従来既存の建材に対する取付金具としてそのまま用いることが可能となる。
【００２２】
この請求項１の取付金具の場合、第一切込部及び第二切込部が基板部の上下方向中間部分の所定部位よりも上側部分と下側部分とに形成されるため、それら切込部の内側部分が互いに上下方向に重なるように、第一切込部及び第二切込部を形成することができる。
従って第一係合片部及び第二係合片部における引掛片を、互いに上下方向に重なるように形成することができ、それら引掛片部を左右方向に長く形成することが容易となる。
【００２３】
この請求項１の取付金具によれば、引掛片を左右方向の広範囲に亘って建材の第一突出部又は第二突出部に係合させることができ、従って建材に対して台風時等に面外方向の負圧に基づく大きな引張力が働いたときにも、取付金具に対する係合部分、具体的には突出部に大きな荷重が集中的に作用して突出部が破損してしまうといったことを効果的に防止でき、ひいては建材が躯体側の建材下地から外れてしまうのを防止することができる。
【００２４】
この請求項１において、前記第一切込部を、前記第一係合片部を展開した形状の且つ該第一係合片部における水平延出部の基端の左右長部分を除いた形状と成す一方、前記第二切込部を、前記第二係合片部を展開した形状の且つ該第二係合片部における前記水平延出部の基端の左右長部分を除いた形状と成し、それら第一切込部及び第二切込部で囲まれた内側部分を曲げ変形させて、前記第一係合片部及び第二係合片部を形成することができる。
【００２５】
この請求項１の取付金具はまた、第一係合片部における引掛片と第二係合片部における引掛片とを上下方向に重複する形態で形成しており、このようにすれば、第一係合片部又は第二係合片部における引掛片の左右方向長さを長くとることができ、最大では取付金具の左右方向幅と実質上同幅に近い長さで形成することができ、建材との間でより大きな係合力を得ることができる。
【００２６】
請求項２の取付金具は、第一係合片部又は第二係合片部における引掛片を水平延出部よりも右向き又は左向きに延び出す形態で設けたもので、このようにすることにより、引掛片を水平延出部に対して左右方向に長く形成することができる。
【００２７】
請求項３の取付金具もまた、第一係合片部又は第二係合片部における引掛片をその水平延出部に対して効果的に左右方向に長くすることができる。
【００２８】
この請求項３の取付金具において、第一係合片部又は第二係合片部の何れか一方をＴ字形状に形成し、また他方を該一方における水平延出部の右側と左側との二個所に形成し、該右側のものを、引掛片が水平延出部よりも左向きに延出する、展開形状がＬ字形状に、また左側のものを、引掛片が水平延出部よりも右向きに延出する、展開形状がＬ字形状に形成することができる。
【００２９】
この取付金具においても第一係合片部及び第二係合片部における引掛片を上下に重複する形態で形成することができ、従ってそれら引掛片を左右方向に長く形成することができる。
更にまた、第一係合片部及び第二係合片部における水平延出部を同一の上下方向位置に形成することができる。
【００３０】
請求項４の取付金具は、第一係合片部又は第二係合片部が全体としてブリッジ形状をなすようにしたもので、この取付金具においても、第一係合片部又は第二係合片部における引掛片をその水平延出部に対して効果的に左右方向に長くすることができる。
【００３１】
請求項５の取付金具では、第一係合片部及び第二係合片部における水平延出部を上下方向の同一位置に位置させつつ、第一係合片部及び第二係合片部における各引掛片を上下に重複する形態で形成することができ、それら引掛片の左右方向長さを長くとることができる。
【００３２】
またこの取付金具においても、第一係合片部及び第二係合片部における各引掛片を基板部から同じ距離だけ離れた位置に形成することができる。
【００３３】
請求項６の取付金具は、第一切込部及び第二切込部の少なくとも何れかの形状を、水平延出部の基端の左右長部分を除いた閉ループ形状となして、基板部におけるその切込部の外側部分を第一係合片部又は第二係合片部周りに連続した形状となしたもので、この取付金具の場合、基板部に切込部を形成したにも拘らず、その周りの部分の強度を強く保持することができる。
【００３４】
上述したように鋼板材の場合、アルミニウム材と異なって押出成形が困難であって、取付金具を形成するに際して曲げ加工によらざるを得ず、従って上記請求項１〜６の発明はかかる鋼板材からなる取付金具に適用して効果が大きい。
【００３５】
【実施例】
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく説明する。
図１，図２は本例の取付金具を用いたボード状の外装建材の取付施工例を示したもので、図１中１０はコンクリート基礎、１２は水切り、１４は柱、１６は防水紙、１８は建材下地としての縦胴縁である。
２０は本例の取付金具であって、この取付金具２０によって外装建材２２が縦胴縁１８に取付固定されている。
【００３６】
図３は図１及び図２における外装建材２２の全体形状を示したもので、図示のようにこの例の建材２２は、その裏面に突出状の裏足２６が左右方向全長に亘って設けられている。
【００３７】
またその上端部には左右方向全長に亘って合决り用の上向きの突出部（第二突出部）２８が設けられており、また下端部には合决り用の凹部３０が同じく左右方向全長に亘って形成されている。そしてこの合决り用の凹部３０において、下向きの突出部（第一突出部）３２が、同じく建材２２の左右方向全長に亘って下向き突出状に設けられている。
尚、これら突出部２８及び３２の表面側には傾斜面３４，３６が形成されている。
また上端部の第二突出部２８の下側部位には段付部３８が全長に亘って形成されている。
【００３８】
建材２２は、図２に示しているように下段側の建材２２の上端部の第二突出部２８と上段側の建材２２の下端部の凹部３０とが上下に互いに合决り嵌合する状態で取付金具２０にて躯体側に取り付けられるようになっている。その際、上段側の建材２２の下端面が、下段側の建材２２の上端部の段付部３８の上面に対面する状態となる。
尚、建材２２は下向きの第一突出部３２と、後述の取付金具２０の第一係合片部６２との係合に基づいて上下方向の荷重が支持される。
【００３９】
図４ないし図６に上記取付金具２０の具体的構成が示してある。
本例においてこの取付金具２０は、高耐火度を有するステンレス鋼板材を曲げ加工して成るものである。
これらの図において、４０は基板部であって、４２は基板部４０における迫出し部である。迫出し部４２は、表面側に所定寸法迫り出した状態で面状に形成されており、その下端部には裏側への曲返し部４４が、またその上端部には同じく裏側へ斜めに傾斜する傾斜部４６が形成されている。
【００４０】
基板部４０には、更に、この傾斜部４６に続いて上下方向に延び、上記建材下地としての縦胴縁１８に裏面が当接する凹陥部４８が形成されており、更にこの凹陥部４８の上部には、屈曲状且つ断面三角形状で表面側に突出する屈曲部５０が形成されている。
【００４１】
屈曲部５０は、上傾斜部５２と下傾斜部５４とから成っており、そしてその上傾斜部５２に、止具としての釘を打ち込むための止付穴５６が形成されている。
また上記凹陥部４８には、止具としてのビスを打ち込むための止付穴５８が形成されている。
本例においてはこれら止付穴５６又は５８の何れかを選択して釘又はビスの何れかによって取付金具２０を縦胴縁１８に固定できるようになっている。
【００４２】
尚、図６に示しているように上記迫出し部４２にはその下部において表面側に突き出すリブ６０が、また上部において裏面側に突き出すリブ６０がそれぞれ形成されており、また傾斜部４６においても左右方向全長に亘って円弧状に突出するリブ６０が形成されている。
【００４３】
６２及び６４は基板部４０から突出する状態で設けられた第一係合片部及び第二係合片部である。
第一係合片部６２は、水平方向に延出する水平延出部６６と、その水平延出部６６の先端側から上向きに起立する引掛片６８とから成っている。
引掛片６８は、上記建材２２における下向きの第一突出部３２の傾斜面３６に対応した角度で僅かに斜めに傾斜している。またこの引掛片６８には、左右全長に亘ってリブ６０が設けられている。
【００４４】
本例において、この第一係合片部６２における引掛片６８は、右端側及び左端側がそれぞれ水平延出部６６よりも右向き及び左向きに長く延び出しており、第一係合片部６２は、水平延出部６６及び引掛片６８を展開した形状がＴ字形状をなしている。
【００４５】
一方第二係合片部６４は、基板部４０から水平方向に延出する水平延出部７０と、その先端において下向きに立ち下がる引掛片７２とから成っている。
この第二係合片部６４においても、引掛片７２が上記建材２２における上向きの第二突出部２８の傾斜面３４に対応した角度で斜めに傾斜している。
【００４６】
本例において、この第二係合片部６４は、水平延出部７０が第一係合片部６２における水平延出部６６の右側と左側との二個所にそれぞれ形成されている。また第二係合片部６４における下向きの引掛片７２は、これら二個所の水平延出部７０にまたがる長さで形成されており、従ってこの第二係合片部６４は、全体としてブリッジ形状をなしている。
【００４７】
本例において、これら第一係合片部６２及び第二係合片部６４における各水平延出部６６及び７０は、上下方向において同一位置に形成されており、また第一係合片部６２及び第二係合片部６４における各引掛片６８及び７２は、基板部４０から同じ距離離れた位置からそれぞれ上向き及び下向きに起立し又は立ち下がっている（図６参照）。
【００４８】
本例において、これら第一係合片部６２及び第二係合片部６４は、それぞれステンレス鋼板材に所定形状の切込部を形成し、それら切込部で囲まれた内側部分をそれぞれ曲げ変形させて構成したものである。
図７はそれら切込部の形状及び曲げ加工による上記第一係合片部６２及び第二係合片部６４の形成方法を模式的に表したものである。
【００４９】
図示のように本例では、ステンレス鋼板材の上下方向中間部位の所定部位より上側に第一切込部７４を、また下側に第二切込部７６をそれぞれ形成し、そして第一切込部７４で囲まれた内側部分を下側に且つ水平方向に折り曲げた上、その先端側部分を更に上向きに曲げ起すことによって、第一係合片部６２における水平延出部６６及び上向きの引掛片６８を形成している。
【００５０】
また同様に、第二切込部７６にて囲まれた内側部分を、第一係合片部６２とは反対側、即ち上側に且つ水平方向に折り曲げた上、その先端側部分を更に下向きに曲げ起すことで、第二係合片部６４における水平延出部７０及び下向きの引掛片７２を形成している。
【００５１】
而して第一切込部７４は、図から明らかなように水平延出部６６における基端の左右方向の一方の端を始端とし、他方の端を終端とする閉ループ状、即ち水平延出部６６における基端の左右長部分を除いた閉ループ状且つＴ字形状に形成されている。
そして基板部４０における第一切込部７４の外側部分は、その第一切込部７４周りに連続した形状をなしている。
【００５２】
一方、第二切込部７６もまた、左右二個所の一対の水平延出部７０の基端の左右長部分を除いた閉ループ形状とされ、その外側部分が連続的に繋がった形状とされている。
【００５３】
図７から明らかなように、本例においては第一係合片部６２及び第二係合片部６４における引掛片６８，７２が、左右方向に同じ長さで形成されている。またこれら第一係合片部６２及び第二係合片部６４における各引掛片６８，７２は、上下方向に互いに重複する（オーバーラップする）形態で形成されている。
【００５４】
上記のように本例における取付金具２０は、所定寸法の四角形状のステンレス鋼板材における上下方向中間部分の所定部分より上側に第一切込部７４を、また下側に第二切込部７６をそれぞれ形成し、そして第一切込部７４で囲まれた内側部分を下側に且つ水平方向に折り曲げた上、その先端側部分を更に上向きに曲げ起こして第一係合片部６２を形成する一方、第二切込部７６で囲まれた内側部分を上側に且つ水平方向に折り曲げた上、その先端側部分を下向きに曲げ起こして第二係合片部６４を形成し、これにより第一係合片部６２における引掛片６８をその水平延出部６６よりも左右方向に長く、また第二係合片部６４における引掛片７２をその水平延出部７０よりも左右方向に長くそれぞれ形成し、更に第一係合片部６２及び第二係合片部６４における各引掛片６８，７２を上下に重複する（オーバーラップする）形態で形成したもので、本例の取付金具２０の場合、第一係合片部６２を建材２２における下向きの第一突出部３２に対して左右方向に長い範囲に亘って係合させることができる。
【００５５】
また同じく第二係合片部６４を、建材２２における上向きの第二突出部２８に対して左右方向に長い範囲に亘って係合させることができる。
従って台風時等において建材２２に対し、面外方向に負圧が働いて引張力が作用したときにも、建材２２における第一突出部３２及び第二突出部２８を破損させることがなく、これら第一及び第二突出部３２，２８、ひいては建材２２を強固に保持した状態に保つことができる。
【００５６】
本例においては、また、上記のように第一係合片部６２と第二係合片部６４とを、上側と下側との両側から下側及び上側に曲げ加工して形成しており、従って第一係合片部６２における引掛片６８と第二係合片部６４における引掛片７２とを、基板部４２から等しい距離だけ離れた位置に形成することができ、図１５に示すアルミニウム押出成形品から成る取付金具３００と同様の条件で、建材２２の取付施工を行うことができる。
【００５７】
本例においては、更に、第一係合片部６２を展開形状がＴ字形状に形成し、また第二係合片部６４をブリッジ形状に形成し、そして第一係合片部６２の水平延出部６６を、ブリッジ状の第二係合片部６４の左右二個所の水平延出部７０の間の位置に位置させていることから、第一係合片部６２及び第二係合片部６４における水平延出部６６及び７０を上下方向の同一位置に位置させつつ、それらの引掛片６８及び７２を上下に重複する形態で形成することができ、それら引掛片６８及び７２を左右方向に長く形成することができる。
【００５８】
尚、上例では上側の第一係合片部６２を展開形状がＴ字状に、下側の第二係合片部６４をブリッジ状に形成しているが、これとは逆に上側の第一係合片部６２をブリッジ状に、また下側の第二係合片部６４を展開形状がＴ字状に形成することも可能である。
【００５９】
次に図８は取付金具の他の形態例を示したものである。
同図（Ａ）に示しているように本例の取付金具７８では、第一係合片部８０及び第二係合片部８２ともにブリッジ形状をなしている。
即ち、第一係合片部８０は、左右二個所に設けられた水平延出部８４と、それらに跨る形態で上向きに形成された引掛片８６とから成っており、第二係合片部８２もまた、左右二個所に分かれて水平方向に延出する水平延出部８８と、それらに跨る形態で下向きに立ち下がる引掛片９０とから成っている。
【００６０】
本例においてもこれら第一係合片８０及び第二係合片８２は、それぞれ四角形状のステンレス鋼板の上下方向中間部分の所定部位の上側に第一切込部９２を形成する一方、下側に第二切込部９４を形成し、そして第一切込部９２で囲まれた内側部分を一旦下側に且つ水平方向に折り曲げた上、先端側部分を更に上向きに曲げ起こすことによって第一係合片部８０を形成し、また第二切込部９４で囲まれた内側部分を一旦上側に且つ水平方向に折り曲げた上、先端側部分を更に下向きに曲げ起こすことによって第二係合片部８２を形成してある。
【００６１】
本例においても、同図（Ｂ）に示しているように第一係合片部８０における引掛片８６と第二係合片部８２における引掛片９０とが左右方向に同長とされており、また各係合片部８０，８２における水平延出部８４と８８とが上下方向において同一位置に形成されている。
また各係合片部８０，８２における引掛片８６と，９０とが、基板部４０から同じ距離だけ離れた位置において上向き又は下向きに形成されている。
【００６２】
本例においては、第一係合片部８０と第二係合片部８２とが左右方向に若干位置をずらせて形成してある。
即ち、第一係合片部８０における左側の水平延出部８４が、第二係合片部８２における左右一対の水平延出部８８の間の位置に位置させられており、また第一係合片部８０における右側の延出部８４が、第二係合片部８２における右側の水平延出部８８よりも更に右側位置に位置させられている。
【００６３】
本例においても、第一係合片部８０及び第二係合片部８２における各引掛片８６及び９０を上下に重複した形態で左右方向に長く形成することができ、従って本例の取付金具７８の場合もまた、建材２２の第一突出部３２及び第二突出部２８に対して左右方向に長い範囲に亘って係合させることができ、それら建材２２をしっかりと保持することができる。
【００６４】
次に、図９は本発明の取付金具の他の形態例を示したものである。
本例の取付金具９５においても、ステンレス鋼板材の上下方向中間部分の所定部位よりも上側に第一切込部１０８を形成して、その第一切込部１０８で囲まれた内側部分を曲げ加工することによって左右二個所に第一係合片部９６を形成している。また同様に上記所定部位よりも下側に第二切込部１１０を形成し、その第二切込部１１０にて囲まれた内側部分を曲げ加工することによって第二係合片部９８を形成している。
【００６５】
ここで第一切込部１０８及び第二切込部１１０は、何れも上記の実施例と同様に後述の水平延出部１００及び１０４の基端の左右長部分を除いた閉ループ形状をなしている。
【００６６】
本例において、第二係合片部９８はその展開形状においてＴ字形状を成しており、また左右一対の第一係合片部９６は、それぞれ展開形状においてＬ字形状をなしている。
即ち第二係合片部９８は、下向きの引掛片１０６がその水平延出部１０４に対して左右両方向に長く延び出している。
【００６７】
一方第一係合片部９６は、第二係合片部９８に対して右側のものが、その水平延出部１００に対して上向きの引掛片１０２が左方向に長く延び出しており、また左側のものは、その水平延出部１００に対して上向きの引掛片１０２が右向きに長く延び出している。
尚本例においても、各引掛片１０２，１０６は上記実施例と同様の角度で斜めに若干傾斜している。
【００６８】
図９（Ｂ）に示しているように、本例においても第一係合片部９６及び第二係合片部９８における各引掛片１０２及び１０６が、互いに上下方向に重複する形態で左右方向に長く形成されている。
【００６９】
従って本例においても、これら第一係合片部９６及び第二係合片部９８において、建材２２における下向きの第一突出部３２及び上向きの第二突出部２８に対して左右方向に長い範囲に亘って係合することができ、建材２２を強固に保持することができる。
【００７０】
更に本例においても、第一係合片部９６及び第二係合片部９８における各引掛片１０２，１０６がそれぞれ基板部４０から同じ距離だけ離れた位置に形成されており、また各水平延出部１００及び１０４がそれぞれ同一の上下方向位置に形成してある。
【００７１】
従って本例の取付金具９５においてもまた、図１５に示すアルミニウム押出成形品から成る取付金具３００と同様の条件の下で、建材２２の取付けを行うことができる。
【００７２】
次に図１０は本発明の更に他の実施例を示したものである。
本例の取付金具１５０においても、ステンレス鋼板材の上下方向中間部分の所定部位よりも上側に左右一対の第一切込部１５２を形成して、それら第一切込部１５２で囲まれた内側部分を曲げ加工することによって左右２個所に第一係合片部１５４を形成している。
また同様に上記所定部位よりも下側に左右一対の第二切込部１５６を形成し、それら第二切込部１５６にて囲まれた内側部分を曲げ加工することによって、左右一対の第二係合片部１５８を形成している。
【００７３】
本例においても各第一切込部１５２及び１５６は、図９に示す実施例と同様に閉ループ形状を成している。
本例において、左右各一対の第一係合片部１５４及び第二係合片部１５８は、何れも展開形状においてＬ字形状を成している。
即ち右側の第一係合片部１５４は、上向きの引掛片１６０が水平延出部１６２に対して左向きに長く延び出しており、また左側の第一係合片部１５４は、引掛片１６０が水平延出部１６２に対して右向きに長く延び出している。
【００７４】
一方右側の第二係合片部１５８は、下向きの引掛片１６４が水平延出部１６６に対して右向きに長く延び出しており、また左側の第二係合片部１５８は、引掛片１６４が水平延出部１６６に対して左向きに長く延び出している。
尚、本例においても各引掛片１６０，１６４は上記実施例と同様の角度で斜めに若干傾斜している。
【００７５】
本例の取付金具１５０の場合、図９に示す例の取付金具におけるＴ字状の第二係合片部９８を、左右一対のＬ字状の第二係合片部１５８に分けて且つ左右方向に所定距離隔てて構成し、そしてそれらＬ字状の一対の第二係合片部１５８と１５８との間の部分において、図９における第二切込部１１０の上辺と下辺とを連結部１６８で連結したものと考えることができる。
【００７６】
図９に示す実施例の取付金具９５の場合、第二切込部１１０の内側に大きな空隙部分が生じ、これによって取付金具９５における基板部４０自体の強度が低くなる恐れがあるが、図１０に示す本例の取付金具１５０の場合、その第二切込部１５６の内側の空隙部分が小さいものとなるため、基板部４０自体の強度が高強度となる利点を有する。
【００７７】
尚本例においては、図９に示す取付金具９５の上端部の３つの止付穴５６のうち、真中に位置する止付穴５６が傾斜部４６の左右方向中間位置に設けられている。即ち１つの止付穴５６が、取付金具１５０全体の上下及び左右の略中間位置に設けられている。この上下及び左右中間位置の止付穴５６を用いて取付金具１５０を躯体側に止付固定することで、取付金具１５０全体をバランス良く止め付けることができ、止付強度を高めることができる。
【００７８】
更に本例の取付金具１５０の場合、第二係合片部１５８における引掛片１６４の先端部が、若干基板部４０側に僅かな傾斜角度でもって曲げ返されている。
【００７９】
次に図１１は本発明の更に他の実施例を示している。
この例の取付金具１７０は主にコーナ用に用いられるもので、左右方向の幅が上記実施例のもの（左右方向幅が約９０ｍｍ幅）に比べて小さいものとされている（約４５ｍｍ幅）。
【００８０】
本例の取付金具１７０においても、ステンレス鋼板材の上下方向中間部分の所定部位よりも上側に左右一対の第一切込部１７２を形成して、それら第一切込部１７２で囲まれた内側部分を曲げ加工することで、左右２個所に第一係合片部１７４を形成している。
【００８１】
また同様に上記所定部位よりも下側に第二切込部１７６を形成し、その第二切込部１７６にて囲まれた内側部分を曲げ加工することによって第二係合片部１７８を、一対の第一係合片部１７４の左右方向中間位置に形成している。
【００８２】
ここで一対の第一係合片部１７４は何れもＬ字形状を成している。即ち右側の第一係合片部１７４は、上向きの引掛片１８０が水平延出部１８２に対して左向きに延び出した形態を成しており、また左側の第一係合片部１７４は、引掛片１８０が水平延出部１８２に対して右向きに延び出した形態を成している。
一方第二係合片部１７８は、下向きの引掛片１８４が水平延出部１８６とほぼ同幅とされている。
【００８３】
本例の取付金具１７０においても、第一切込部１７２，第二切込部１７６で囲まれた空隙部分の大きさが何れも小さく、基板部４０自体の強度が高強度とされている。
尚、本例においても各引掛片１８０，１８４は上記実施例と同様の角度で斜めに若干傾斜している。
【００８４】
また図１０の実施例及び図１１の実施例の何れにおいても、第一係合片部１５４，１７４の水平延出部１６２及び１８２と、第二係合片部１５８及び１７８における水平延出部１６６及び１８６が、何れも上下方向の同一高さ位置にそれぞれ形成されている。
【００８５】
以上は第一係合片部及び第二係合片部における水平延出部を互いに同一の上下方向位置に形成した場合の例であるが、図１２に示す取付金具１１２のように、第一係合片部１１４及び第二係合片部１１６における水平延出部１１８及び１２０を、上下方向に微小距離隔てた位置に形成し、そしてそれらの先端部から上向きの引掛片１２２及び下向きの引掛片１２４をそれぞれ形成するといったことも場合により可能である。
【００８６】
この場合、図１２（ア）の第一切込部１２６及び第二切込部１２８の形状から明らかなように、第一係合片部１１４及び第二係合片部１１６を、左右方向に同長で且つ左右方向全範囲に亘って上下方向に重複する形態で形成することが可能となる。
また更にこの場合、第一係合片部１１４及び第二係合片部１１６における引掛片１２２及び１２４を、それぞれの水平延出部１１８及び１２０と同幅で形成することも可能となる。
【００８７】
以上は何れもステンレス鋼板材の上下中間部分の所定部位より上側に第一切込部を、また下側に第二切込部を形成してそれら第一切込部及び第二切込部で囲まれた内側部分を下側に又は上側に曲げ加工して第一係合片部及び第二係合片部を形成しているが、図１３に示す取付金具１３０（参考例）のように、同じ下側部分（又は上側部分）に第一切込部１３２と第二切込部１３４をそれぞれ形成し、それらを一旦水平方向且つ上側（又は下側）に折り曲げた後、更に先端側部分を上向きに或いは下向きに曲げ起こして、第一係合片部１３６及び第二係合片部１３８を形成するといったことも可能である。
【００８８】
尚、同図中において１４０，１４４はそれぞれ第一係合片部１３６及び第二係合片部１３８における水平延出部を示し、また１４２及び１４６は、第一係合片部１３６における上向きの引掛片及び第二係合片部１３８における下向きの引掛片をそれぞれ示している。
【００８９】
この例においても、各係合片部１３６，１３８における引掛片１４２及び１４６はそれらの水平延出部１４０及び１４４よりも左右方向に長く形成されており、且つそれら引掛片１４２，１４６は上下方向において一部重複する形態で形成されている。
また各引掛片１４２及び１４６は、基板部４０から互いに同じ距離だけ離れた位置において上向き又は下向きに形成されている。
【００９０】
但し本例に従って第一係合片部１３６及び第二係合片部１３８を形成した場合、第一係合片部１３６又は第二係合片部１３８の何れか一方（本例では第二係合片部１３８）における引掛片（この例では引掛片１４６）が、（Ｉ）から明らかなように第一係合片部１３６及び第二係合片部１３８における水平延出部１４０及び１４４の同一高さの基端位置から遠い位置に形成されることとなる。
【００９１】
従って引掛片１４２及び１４６が傾斜している場合において、引掛片１４６における横長部分１４６ａが、引掛片１４２よりも基板部４０から若干遠い位置に形成されることとなる。
【００９２】
以上本発明の実施例を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば本発明はボード状の外装建材の施工に用いて好適であるが、その他のボード状建材の取付施工に際して用いることも場合に可能であるし、また本例の取付金具を上例以外の他の種々形態で構成することも可能である。
また更に、上記建材はあくまで一例を示したに過ぎないもので他の様々な形態の建材の取付施工に本発明を適用することが可能であるなど、本発明はその主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である取付金具を用いたボード状外装建材の取付施工例を示す図である。
【図２】図１における取付金具及びその周辺部の要部断面図である。
【図３】図１及び図２における外装建材単体の図である。
【図４】図１及び図２における取付金具の全体を示す斜視図である。
【図５】同じ取付金具を一部切り欠いた状態で示す斜視図である。
【図６】同じ取付金具の正面構成及び断面構成を示す図である。
【図７】同じ取付金具の構成を製造方法によって表わす図である。
【図８】本発明の他の実施例である取付金具の図である。
【図９】本発明の更に他の実施例である取付金具の図である。
【図１０】本発明の更に他の実施例である取付金具の図である。
【図１１】本発明の更に他の実施例である取付金具の図である。
【図１２】本発明の更に他の実施例の取付金具の図である。
【図１３】参考例の取付金具の図である。
【図１４】従来の取付金具とこれを用いた施工例の図である。
【図１５】図１４における取付金具を単体で示す斜視図である。
【図１６】従来公知の図１５とは異なる形態の取付金具の例を示す図である。
【図１７】従来公知の図１５及び図１６とは異なる形態の取付金具の例を示す図である。
【図１８】従来公知の図１５，１６，１７とは異なる形態の取付金具の例を示す図である。
【符号の説明】
２０，７８，９５，１１２，１３０，１５０，１７０取付金具
２２外装建材
２８第二突出部
３２第一突出部
４０基板部
６２，８０，９６，１１４，１３６，１５４，１７４第一係合片部
６４，８２，９８，１１６，１３８，１５８，１７８第二係合片部
６６，７０，８４，８８，１００，１０４，１１８，１２０，１４０，１４４，１６２，１６６，１８２，１８６水平延出部
６８，７２，８６，９０，１０２，１０６，１２２，１２４，１４２，１４６，１６０，１６４，１８０，１８４引掛片
７４，９２，１０８，１２６，１３２，１５２，１７２第一切込部
７６，９４，１１０，１２８，１３４，１５６，１７６第二切込部

Claims

（イ）躯体側に固定される基板部と、（ロ）該基板部より水平方向に延出する水平延出部及び該水平延出部より上向きに起立する引掛片とを有する第一係合片部と、（ハ）該基板部より水平方向に延出する水平延出部及び該水平延出部より下向きに立ち下がる引掛片とを有する第二係合片部とを備えて成り、該第一係合片部において、上下に隣接するボード状建材の上段側の建材の下端部に形成された下向きの第一突出部に嵌合状態に係合して該下端部を固定するとともに、該第二係合片部において、下段側の建材の上端部に形成された上向きの第二突出部に嵌合状態に係合して該上端部を固定するボード状建材の取付金具であって
前記基板部の上下方向中間部分の所定部位以上の上側に第一切込部を、また該所定部位以下の下側に第二切込部をそれぞれ形成し、該第一切込部の内側部分を下側に折り曲げて水平方向に向けた上、その折曲部分の先端側部分を更に上向きに曲げ起こして前記第一係合片部を形成する一方、前記第二切込部の内側部分を上側に折り曲げて水平方向に向けた上、その折曲部分の先端側部分を更に下向きに曲げ起こして前記第二係合片部を形成し、且つ前記第一係合片部における引掛片と第二係合片部における引掛片とを、上下方向に重複する形態で形成したことを特徴とするボード状建材の取付金具。
請求項１において、前記第一係合片部又は第二係合片部における引掛片が水平延出部よりも右向き又は左向きに延び出す形態で設けられていることを特徴とするボード状建材の取付金具。
請求項１，２の何れかにおいて、前記第一係合片部又は第二係合片部における引掛片の右端側が水平延出部よりも右向きに延び出すとともに、左端側が水平延出部よりも左向きに延び出していることを特徴とするボード状建材の取付金具。
請求項１〜３の何れかにおいて、前記第一係合片部又は第二係合片部における水平延出部が左右二個所に分かれて形成されているとともに、引掛片がそれら左右二個所の水平延出部にまたがるように形成されており、該水平延出部と引掛片とが全体としてブリッジ形状をなしていることを特徴とするボード状建材の取付金具。
請求項１〜４の何れかにおいて、前記第一係合片部又は第二係合片部の一方の係合片部が、水平延出部が左右二個所に分かれて形成されているとともに、引掛片がそれら左右二個所の水平延出部にまたがるように形成されいて、該水平延出部と引掛片とが全体としてブリッジ形状をなしており、また他方の係合片部が、引掛片の右端側が水平延出部より右向きに延び出すとともに、左端側が水平延出部より左向きに延び出すように形成され、該他方の係合片部の水平延出部が、該一方の係合片部の左右二個所の水平延出部の間の位置に形成されていることを特徴とするボード状建材の取付金具。
請求項１〜５の何れかにおいて、前記第一切込部及び第二切込部の少なくとも何れかの形状が、前記水平延出部の基端の左右長部分を除いた閉ループ形状とされ、前記基板部の該第一又は第二切込部の外側部分が連続的に繋がった形状とされていることを特徴とするボード状建材の取付金具。