JP3783559B2

JP3783559B2 - 斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造

Info

Publication number: JP3783559B2
Application number: JP2000375895A
Authority: JP
Inventors: 誠須野原
Original assignee: Toyota Auto Body Co Ltd
Current assignee: Toyota Auto Body Co Ltd
Priority date: 2000-12-11
Filing date: 2000-12-11
Publication date: 2006-06-07
Anticipated expiration: 2020-12-11
Also published as: JP2002184299A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、自動車の配線に用いるヒュージブルリンクに接続するための斜め締め防止端子のボルトの締め忘れ防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、自動車の配線にヒュージブルリンクを配したものがある。ここで、図１６は、従来のヒュージブルリンク２に端子４を接続する構造の一例を示す図である。ヒュージブルリンク２を収容してハウジングを構成するフレーム１０１は、ボルトが上下双方の方向から締め付けられる構造である。ボルト３の斜め締めを防止するために先ずフレーム１０１に配置されたナット５にボルト３を予め仮止めした後、端子４をはめ込んでインパクト等で本締めをして接続することで、接続工程の作業効率を高めている。端子４には、先端部に仮締め状態のボルト３の頭部３ａを通過させるブリッジ部４ｆが設けられ、ボルト３をナット５に仮締めした後でも挿入できるように形成されている。さらに、端子４を挿入すると、フレーム１０１に設けられた仮止めロック６が被掛止部４ｄ，４ｅを係止し、端子４がフレーム１０１に固定されるため、作業中の端子４の抜け落ちが防止でき、さらに作業効率を高めることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような仮止めロック６を備えたフレーム１０１では、ボルト３が仮止めされ端子４が仮止め位置まで挿入されると仮止めロック６により端子４が仮止めされるため、ボルト３の本締めをしなくても端子４がフレーム１０１から抜け落ちない。また、目視では、ボルト３が本締めされているかどうか確認することは困難である。さらに、この端子４が仮止めされた状態では、ヒュージブルリンク２の脚部２ａと、端子４の締め付け部４ａ、接続部４ｂ，４ｃとが接触し通電するため電装部品なども正常に働き、通電テストや電装品の作動など機能的な面からボルト３が本締めされているかどうか確認することも困難である。このように本締めがされたかどうかの確認が困難であると、ボルトの本締めを忘て、振動などで配線の接触不良を起こすおそれがあるという問題があった。これらの問題はヒュージブルリンクに限らず、斜め締め防止端子を用いた接続に共通するものであった。
【０００４】
この発明は、上記課題を解決するため、作業効率を高く維持しつつ、容易にボルトの本締めがなされているか否かの確認を容易にすることで、斜め締め防止端子の締め忘れの発生を防止することができる斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に係る発明の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造では、フレームと、当該フレームに保持されたナットと、当該ナットの上に配置されボルト挿入孔が形成された電極板と、当該電極板に形成されたボルト挿入孔に挿入され前記ナットに締め付け可能なボルトと、当該ボルトと前記電極板の間に挿入され前記ボルトに締め付けられ固定される端子とを備え、前記ナットに対して前記ボルトが中途まで挿入された仮締め位置において、前記端子は、仮止め位置に前記ボルトと干渉しないで挿入可能に構成され、前記フレームには仮止めロックが配設され、かつ前記端子の挿入方向先端には当該仮止めロックと係止可能な被掛止部が設けられ、前記端子を仮止め位置に挿入した場合に前記被掛止部と前記仮止めロックが係止可能に構成され、前記フレームには、前記端子が仮止めロックに係止されたときに、前記端子を前記電極板と接触しないように分離させ、かつ前記ボルトを本締めしたときに弾性変形して前記端子を前記電極板と接触させるリブ状の分離手段を備えたことを特徴とする。
【０００６】
このように構成された斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造では、ボルトを予め仮締めしておき、ここに端子を挿入するとボルトの本締めの前であっても仮止めロックにより仮固定されるため、端子が正確な位置・姿勢に固定されてボルトの斜め締めを防止するとともに、端子の抜け落ちを防止して作業効率を高く維持することができる。それに加え、仮止めされている間は分離手段により電極板から端子が分離して導通しないため、通電テストにより容易にボルトの本締めがなされているか否かの確認ができ、斜め締め防止端子の締め忘れの発生を防止することができるという作用がある。
【０００７】
また、請求項２に係る発明の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造では、請求項１の記載に加え、前記端子が前記仮止めロックに係止されたときに、前記端子の挿入方向先端の高さを規制する高さ規制手段を前記フレームに備えたことを特徴とする。
【０００８】
このように構成された斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造では、仮止め状態において分離手段により電極から分離されている端子を、高さ規制手段により端子の挿入方向先端の高さを規制することで、仮止めロックの機能と相俟って、端子の支持を安定させ、端子が傾いて電極と接触することを防止して、閉め忘れたボルトを通電テストなどにより発見するときに誤認を防止することができるという作用がある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造を、一の実施の形態により図面を参照して説明する。本実施の形態においては、本発明の電極板の１例であるヒュージブルリンク２の脚部２ａに、斜め締め防止端子の１例である端子４をボルト止めするためのフレーム１の構造を説明する。図１は、フレーム１と、ここに保持されたヒュージブルリンク２と、このヒュージブルリンク２の脚部２ａに接続される端子４を示す。なお、フレーム１、ヒュージブルリンク２、ボルト３、ナット５は、基本的に上下対称に形成されているため、上側の面のみを説明する。また、従来技術と同じ構成のものについては、同じ符号を付している。図１において、前方をＦＲで示す。
【００１０】
図１に示すように、フレーム１は例えばＰＰ（ポリプロピレン）等の絶縁性の樹脂からなる箱状の収容部１ａと、ここから突設された仕切り部１ｃとから構成される。収容部１ａは、全体が概ね直方体の形状で、ヒュージブルリンク２を挿入できるように背面側に開口部１ｄが設けられている。また、開口部１ｄの周縁の上下左右のそれぞれの中央部には、挿入されたヒュージブルリンク２を取り出すための切り欠き１ｅ、１ｆ等が形成されている。
【００１１】
仕切り部１ｃは、収容部１ａの前面側に設けられ、その断面がＨ形に形成されている。仕切り部１ｃのそれぞれの側壁部には、水平に対向した平行な突起部であるレール部１ｇ，１ｈと、１ｉ，１ｊが設けられる。ナット５は、底部に上方視正方形の回転止め５ａを備えその上に円筒形の螺入部５ｂを備える。ナット５は、正面側から仕切り部１ｃのレール部１ｇ，１ｈの下面に沿って回転止め５ａが嵌入される。このようにフレーム１に保持されたナット５は、回転が規制される。
【００１２】
次に、リブ１ｂについて説明する。フレーム１の収容部１ａの上面は、前方方向にボルト３の頭部３ａの３分の１を覆う程度まで延設され、かつその端部はボルト３の締め付け時に干渉しないように、端部が円弧状に切り欠かれたリブ１ｂが形成される。このリブ１ｂは、端子４が後述する仮止めロック６によってロックされるまで挿入された位置（本願においてこの端子の位置を仮止め位置という。）において、端子４のブリッジ部４ｆが当接され、その高さを規制する機能を有するものである。
【００１３】
次に仮止めロック６の構成について説明する。ここで、図２は、フレーム１の一部及び挿入途中の端子４の平面図であり、図３は、フレーム１の一部及び仮止め位置の端子４の平面図である。図４は、フレーム１の一部及び挿入途中の端子４の右側面図であり、図５は、フレーム１の一部及び仮止め位置の端子４の右側面図である。また、図６は、係止前の係止部６ｄと被係止部４ｄの一部を示す図であり、図７は、係止後の係止部６ｄと被係止部４ｄの一部を示す図である。
【００１４】
仮止めロック６は、図４に示すように、収容部１ａの前端部に設けられる。収容部１ａの前端部には、垂直に立設された壁状の支持部６ａが設けられ、この支持部６ａから図２に示すように弾性部６ｃ、６ｂが中央部からそれぞれ仕切り部１ｃの斜め前方左右の側壁側にむかって水平に設けられる（図４参照）。また、それぞれの弾性部６ｂ，６ｃの前端部から係止部６ｄ，６ｅが斜め後方に向かって水平に延設される。係止部６ｄ，６ｅの先端は、側壁近傍に配置される。つまり、弾性部６ｂ，６ｃ、係止部６ｄ，６ｅが仕切り部１ｃの側壁の間で、全体に平面視で概ねＷ形に形成される。
【００１５】
ここで図２に示すように端子４を前方から挿入すると、端子４の被掛止部４ｄ，４ｅがロック部６の係止部６ｄ，６ｅの前側に当接し、仮止めロック６の弾性部６ｂ，６ｃ、係止部６ｄ，６ｅ全体が撓む。図６に示すように、端子４の先端部の左側に設けられた被係止部４ｄには、内側に向けて突設された係止凸部４ｊが設けられている。端子４の進入により、係止部６ｄが係止凸部４ｊにより挿入方向に押圧され、その結果係止部６ｄは内側方向に撓む。そして、さらに端子４を挿入することで、図７に示すように、係止部６ｄが係止凸部４ｊを乗り越えて、弾性復帰により広がる方向に変位して、被掛止部４ｄに当接し、仮止め状態になる。仮止め状態では、係止凸部４ｊの反挿入方向に係止部６ｄの先端が当接する状態になり、かつ、係止部６ｄは左右方向には揺動可能であるが挿入方向にはほとんど変位しないため、端子４は、この係止部４ｄにより係止される。そして、図３に示す仮止め位置が維持される。
【００１６】
次に仮止めリブ７ａ、７ｂの構成を説明する。図２に示すように、フレーム１に挿入されたヒュージブルリンク２の脚部２ａの上方で、ボルト３の中心のやや前方から背面に向かって、仕切り部１ｃの左の側壁に仮止めリブ７ａが、右の側壁に仮止めリブ７ｂが設けられる。ここで、図８は、図３におけるＢ−Ｂ部分の断面図を示す。図８に示すように仮止めリブ７ａ，７ｂは、レール部１ｇ，１ｈ（図１参照）の上方の壁面部から斜め下内側方向に向けて、左右対称に突設される。仮止めリブ７ａ，７ｂは、フレーム１と一体に形成され、仮止めリブ７ａ，７ｂは、弾性変形可能になっている。
【００１７】
図１に示すヒュージブルリンク２は、内部に過大電流が流れると溶断する安全部品で、箱状の樹脂により形成されたケース内部のヒューズに接続された脚部２ａ，２ｂが前方に向けて突設される。脚部２ａ，２ｂは、電極板として、導電性の金属、例えばステンレススチールの板から形成される。そして、先端部には、ボルト３を貫通させる円形のボルト挿入孔２ｃ，２ｄが設けられる。このように構成されたヒュージブルリンク２は、脚部２ａ，２ｂ側からフレーム１の収容部１ａに挿入されて収容される。収容部１ａに収容された２点鎖線で示すヒュージブルリンク２は、脚部２ａが仕切り部１ｃ側に露出され、レール部１ｇ，１ｈの上面に配置される。ヒュージブルリンク２が完全に挿入され、かつナット５が完全に挿入されたとき、ナット５の螺入部５ｂの開口部と、ヒュージブルリンク２の脚部２ａのボルト挿入孔２ｃとが重なるように位置する。このボルト挿入孔２ｃを貫通して、ボルト３がナット５に螺入される。なお、本願において、このボルト３を図１の２点鎖線で示すように、端子４が挿入できる間隙をもって締めることを「仮締め」、またこのボルト３の位置を「仮締め位置」という。また、端子４を挿入した後、インパクト等で所定のトルクで最終的に締め付けることを「本締め」、このボルト３の位置を「本締め位置」という。
【００１８】
次に端子４について説明する。図１に示すように、端子４は鉄系合金の薄板を打ち抜いて屈曲させて製作したもので、まず中央部に、概ねＵ字形の切り込みを備え、ボルト３により締め付けられる締め付け部４ａと、切り込みに沿った接続部４ｂ，４ｃを備える。接続部４ｂ，４ｃの先端の左右両端部から、垂直上方に向けて、係止凸部４ｊ，４ｋが設けられた被掛止部４ｄ、４ｅが設けられる。そして被掛止部４ｄ、４ｅの上端は、水平な細長い板状のブリッジ部４ｆにより連結するように形成される。また、締め付け部４ａの前側には２本のハーネス４ｉの被覆部分が固定部４ｈにカシメられて固定され、ハーネス４ｉの心線が圧着部４ｇにおいて圧着されている。
【００１９】
次に、このように構成された本実施の形態の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造の作用について説明する。図１に示すように、フレーム１には、背面からヒュージブルリンク２が挿入され、ボルト３がヒュージブルリンク２の脚部２ａ，２ｂのボルト挿入孔２ｃに挿入され、ナット５に螺入されて固定される。このときボルト３は、完全に締め付けずに、図４に示すようにボルト３の頭部３ａと脚部２ａとの間に所定の間隙Ｃ０を開けておく。次に、図２、図４に示すように端子４を前方から挿入する。このとき端子４の先端は、ボルト３の頭部３ａの最大幅より大きな間隔で被係止部４ｄ、４ｅが設けられ、かつブリッジ部４ｆも仮締めしたボルト３の上端より上部になるように配置され、端子４を挿入した場合にボルト３の頭部３ａと干渉しないようになっている。また、接続部４ｂ、４ｃの間隔も、ボルト３の軸部３ｂの径より大きく形成されており、挿入時にボルト３と接続部４ｂ、４ｃが干渉することがない。従って、仮締めされたボルト３に干渉することなく、端子４を仮止め位置まで挿入することができる。
【００２０】
仮止め位置まで挿入された端子４は、図３に示すように、ブリッジ部４ｆが収容部１ａの前端の支持部６ａに当接して進入が停止される。このときは被掛止部４ｄ、４ｅが仮止めロック６の係止部６ｄ，６ｅに係止されて仮止めされているため（図７参照）、端子４が後退することはない。また、このとき図５に示すように、締め付け部４ａとボルト３の軸部３ｂの間にはクリアランスＣ１が生じて、締め付け部４ａが脚部３ａと接触して導通することはない。
【００２１】
図８に示すように、挿入された端子４の接続部４ｂ，４ｃは、左右に設けられた仮止めリブ７ａ、７ｂに当接し、脚部２ａから分離された位置に支持される。また、図５に示すように端子４のブリッジ部４ｆがフレーム１のリブ１ｂに当接するため、端子４は一定の高さで水平な姿勢が維持され、図８に示すように、ボルト３の軸部３ｂと、接続部４ｂ，４ｃとの間にクリアランスＣ４，Ｃ５を生じる。そのため、ボルト３の軸部３ｂと、接続部４ｂ，４ｃとの間は通電しない。また、図５に示すように、ボルト３の頭部３ａと締め付け部４ａの間にクリアランスＣ２が生じるとともに、端子４と脚部２ａとの間にクリアランスＣ３が生じている。このため、仮止めリブ７ａ、７ｂに支持された端子４は、樹脂の部分にしか触れておらず、電極板である脚部２ａには全く触れない。そのため、端子４と脚部２ａ間は通電しない。
【００２２】
ここで比較のため、図１４〜図１６により、従来の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造を説明すると、従来のフレーム１０１には、仮止めリブ７ａ，７ｂが無いため、図１４及び図１５に示すように、端子４を挿入すると、端子４の締め付け部４ａ、接続部４ｂ，４ｃが、ヒュージブルリンク２の電極板である脚部２ａと接触するため導通してしまい、通電テストをしても本締めされたものか仮締めのものかが分からない。
【００２３】
ここで、図９は、図８に示す仮締め状態から、ボルト３を本締めした状態を示す図である。ボルト３を締め込むと、ボルト３の頭部３ａは下方に変位するが、このとき接続部４ｂ，４ｃを下方に付勢する。そうするとＰＰ樹脂等の弾性材料から形成されている仮止めリブ７ｂ，７ａは、押し開かれて接続部４ｂ，４ｃが下方に変位する。そして、ボルト３が所定のトルクで締め込まれると接続部４ｂ，４ｃが脚部２ａに当接する。そのため、接続部４ｂ，４ｃと脚部２ａの間で導通する。従って、通電テストをすれば本締めが終了しているということが容易に判る。
【００２４】
なお、仮止めリブ７ａ，７ｂは、図８及び図９に示したようなもののほか、例えば図１０に示すような仮止めリブ７ａ，７ｂより短い仮止めリブ１０７ａ，１０７ｂを備え、ボルト３を本締めをした後は、図１１のように仮止めリブ１０７ａ，１０７ｂの下端が接続部４ｂ，４ｃから外れるようなものであってもよい。
【００２５】
さらに、図１２に示す仮止めリブ２０７ａ，２０７ｂのように、リブの中段近傍に段差をつけて接続部４ｂ，４ｃを段差により下方から支持することにより、支持位置をより正確にかつ安定させるようなものでもよい。
【００２６】
さらに、図１３に示す仮止めリブ３０７ａ，３０７ｂのように、リブの中段近傍に段差をつけて接続部４ｂ，４ｃを段差により下方から支持するのに加え、接続部４ｂ，４ｃの上方にも凸部を備えて、上方にずれないように支持することにより、支持位置をより正確にかつ安定させるようなものでもよい。
【００２７】
以上のように構成された本実施の形態の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造では、端子４が仮止めロック６により仮止めされている間は分離手段である仮止めリブ７ａ、７ｂにより電極板であるヒュージブルリンク２の脚部２ａから端子４が分離され導通しないため、簡単な通電テストにより容易にボルト３の本締めがなされているか否かの確認ができ、斜め締め防止端子の締め忘れの発生を防止することができるという効果がある。
【００２８】
さらに仮止め状態において分離手段である仮止めリブ７ａ，７ｂにより脚部２ａから分離されている端子４を、高さ規制手段であるリブ１ｂにより端子４の挿入方向先端のブリッジ部４ｆの高さを規制することで、仮止めロック６の機能と相俟って、端子４の支持を安定させ、端子４が傾いて脚部２と接触することを防止して、閉め忘れたボルト３を簡単な通電テストなどにより発見する場合の誤認を防止することができるという作用がある。
【００２９】
以上本発明を一の発明の実施の形態により説明したが、本発明は、本実施の形態に限定されることがないことは言うまでもない。例えば、ヒュージブルリンクの接続に限らず、ヒューズボックスやその他のターミナルにおいても実施できるものである。その他、特許請求の範囲の記載を逸脱しない範囲で、形状、大きさ、材質、数量等種々変更して実施できるものである。
【００３０】
【発明の効果】
上記説明より明らかなように、本発明の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造は、作業効率を高く維持しつつ、通電テストによりボルトの本締めがなされているか否かの確認を容易にすることができ、斜め締め防止端子の締め忘れの発生を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】フレーム１と、ここに保持されたヒュージブルリンク２と、このヒュージブルリンク２の脚部２ａに接続される端子４を示す図である。
【図２】フレーム１の一部及び挿入途中の端子４の平面図である。
【図３】フレーム１の一部及び仮止め位置の端子４の平面図である。
【図４】フレーム１の一部及び挿入途中の端子４の右側面図である。
【図５】フレーム１の一部及び仮止め位置の端子４の右側面図である。
【図６】係止前の係止部６ｄと被係止部４ｄの一部を示す図である。
【図７】係止後の係止部６ｄと被係止部４ｄの一部を示す図である。
【図８】図３におけるＢ−Ｂ部分の断面図を示す。
【図９】図８に示す仮止め締め状態から、ボルト３を本締めした状態を示す図である。
【図１０】仮止めリブ７ａ，７ｂより短い仮止めリブ１０７ａ，１０７ｂを備えた変形例を示す図である。
【図１１】仮止めリブ１０７ａ，１０７ｂの下端が接続部４ｂ，４ｃから外れた状態を示す図である。
【図１２】リブの中段近傍に段差をつけた仮止めリブ２０７ａ，２０７ｂ備えた変形例を示す図である。
【図１３】接続部４ｂ，４ｃの上方にも凸部を備えた仮止めリブ３０７ａ，３０７ｂをを備えた変形例を示す図である。
【図１４】従来の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造を示す側面図である。
【図１５】従来の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造を示す図である。
【図１６】従来のヒュージブルリンク２に端子４を接続する構造の一例を示す図である。
【符号の説明】
１…フレーム、１ｂ…リブ、１ｃ…仕切り部、２…ヒュージブルリンク、２ａ…脚部、２ｂ…脚部、３…ボルト、４…端子、５…ナット、７ａ…仮止めリブ、７ｂ…仮止めリブ

Claims

フレームと、
当該フレームに保持されたナットと、
当該ナットの上に配置されボルト挿入孔が形成された電極板と、
当該電極板に形成されたボルト挿入孔に挿入され、前記ナットに締め付け可能なボルトと、
当該ボルトと前記電極板の間に挿入され、前記ボルトに締め付けてられ固定される端子とを備え、
前記ナットに対して前記ボルトが中途まで挿入された仮締め状態において、前記端子は、仮止め位置に前記ボルトと干渉しないで挿入可能に構成され、
前記フレームには仮止めロックが配設され、かつ前記端子の挿入方向先端には当該仮止めロックと係止可能な被掛止部が設けられ、前記端子を仮止め位置に挿入した場合に前記被掛止部と前記仮止めロックが係止可能に構成され、
前記フレームには、前記端子が仮止めロックに係止されたときに、前記端子を前記電極板と接触しないように分離させ、かつ前記ボルトを本締めしたときに弾性変形して前記端子を前記電極板と接触させるリブ状の分離手段を備えたこと
を特徴とする斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造。
前記端子が前記仮止めロックに係止されたときに、前記端子の挿入方向先端の高さを規制する高さ規制手段を前記フレームに備えたこと
を特徴とする請求項１に記載の斜め締め防止端子の締め忘れ防止構造。