JP3780619B2 - 新規スチリル系高分子化合物、その製造方法および用途 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電荷輸送機能および／または光導電性機能を有する新規なスチリル系高分子化合物、その製造方法に関し、さらにそのスチリル系高分子化合物の特性を利用した有機エレクトロルミネセンス素子や電子写真感光体を提供する。
【０００２】
【従来の技術】
電荷輸送機能または光導電性機能を有する有機材料は、低コスト、多様な加工性、無公害等の多くの利点があるため、種々の化合物、例えば、オキサジアゾール化合物、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、アリールアミン化合物、ベンジジン化合物、スチルベン化合物、ブタジエン化合物などが提案されている。
【０００３】
そのような有機材料の特性を利用した技術として電子写真感光体や有機エレクトロルミネセンス素子がある。
【０００４】
電子写真方式はカールソンにより発明された画像形成法の一つである。この方式は、コロナ放電により感光体を帯電した後、像露光して感光体上に静電潜像を形成させ、該静電潜像上にトナーを付着させて現像し、得られたトナー像を紙に転写することからなる。
【０００５】
このような電子写真方式における感光体に要求される基本的な特性としては、暗所において適当な電位が保持されること、暗所における電荷の散逸が少ないこと、光照射により速やかに電荷を散逸することなどが挙げられる。
【０００６】
従来の電子写真感光体は、セレン、セレン合金、酸化亜鉛、硫化カドミウムなどの無機光導電体が使用されてきた。これらの無機光導電体は、耐久性が高く、耐刷枚数が多いなどの利点を有しているが、製造コストが高い、加工性に劣る、毒性を有するなどの問題点が指摘されている。
【０００７】
これらの欠点を克服するために有機光導電体の開発が行われているが、従来までの有機光導電体を電荷輸送材料に用いた電子写真感光体は、帯電性、感度および残留電位などの電子写真特性が、必ずしも満足されているものとは言えないのが現状であり、優れた電荷輸送能力を有し、耐久性のある電荷輸送材料の開発が望まれている。
【０００８】
また、有機材料の電荷輸送機能を利用した技術として、有機エレクトロルミネセンス素子が挙げられる。有機化合物を使用したエレクトロルミネセンス素子は、固体発光型の安価な大面積フルカラー表示素子としての用途が有望視され、多くの研究が行われている。
【０００９】
一般に有機エレクトロルミネセンス素子は発光層および該発光層をはさんだ一対の対向電極から構成されている。発光は、両電極間に電界が印加されると、陰極から電子が注入され、陽極から正孔が注入される。さらに、この電子と正孔が発光層において再結合し、エネルギー準位が伝導帯から価電子帯に戻る際にエネルギーを光として放出する現象である。
【００１０】
従来の有機エレクトロルミネセンス素子は、無機エレクトロルミネセンス素子に比べて駆動電圧が高く、発光輝度や発光効率も低かった。また特性劣化も著しく実用化には至らなかった。
【００１１】
近年、１０Ｖ以下の低電圧で発光する高い蛍光量子効率を持った有機化合物を含有した薄膜を積層した有機エレクトロルミネセンス素子が報告され、関心を集めている（アプライド・フィジックス・レターズ、５１巻、９１３ページ、１９８７年参照）。
【００１２】
この方法は、金属キレート錯体を蛍光体層、アミン系化合物を正孔注入層に使用して、高輝度の緑色発光を得ており、６〜７Ｖの直流電圧で輝度は数１００ｃｄ／ｍ²、最大発光効率は１．５ｌｍ／Ｗを達成して、実用領域に近い性能を持っている。
【００１３】
しかしながら、現在までの有機エレクトロルミネセンス素子は、構成の改善により発光強度は改良されてきてはいるが、未だ充分な発光輝度は有していない。また、繰り返し使用時の安定性に劣るという大きな問題点を持っている。
従って、より大きな発光輝度を持ち、繰り返し使用時での安定性に優れた有機エレクトロルミネセンス素子の開発のために、優れた電荷輸送能を有し、耐久性のある電荷輸送材料の開発が望まれている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上のような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、耐久性のある電荷輸送材料として有用な新規有機化合物を提供することにある。
【００１５】
本発明はさらにそのような有機化合物の製造方法を提供することを目的とする。
【００１６】
本発明はさらにそのような有機化合物を使用した有機感光体および有機エレクトロルミネセンス素子を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は下記一般式(Ｉ)で表わされる新規スチリル系高分子化合物；
【化５】

（式中、Ａｒ₁、Ａｒ₂およびＡｒ₄はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアリーレン基；Ａｒ₅は置換基を有していてもよい、アリーレン基または２価の縮合多環式基；Ａｒ₃およびＡｒ₆はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい、アルキル基、アラルキル基またはアリール基を表す；ｍは０、１、２または３を表す；ｎは自然数を表す）およびその製造方法、ならびにその化合物を使用した電子写真感光体あるいはエレクトロルミネセンス素子に関する。
【００１８】
上記式中、Ａｒ₁、Ａｒ₂およびＡｒ₄はそれぞれ独立して、アリーレン基、例えばフェニレンおよびジフェニレン等を表し、それらの基は低級アルキル基または低級アルコキシ基等の置換基を有していてもよい。好ましいものはフェニレン基、ジフェニレン基およびこれらで低級アルキル基または低級アルコキシ基を置換基として有したものである。
【００１９】
Ａｒ₅はフェニレンあるいはジフェニレン等のアリーレン基または２価の縮合多環式基、例えば
【化６】

を表し、それらの基は低級アルキル基または低級アルコキシ基等の置換基を有していてもよい。好ましいものはフェニレン基、ジフェニレン基である。
【００２０】
Ａｒ₃およびＡｒ₆はそれぞれ独立して、メチル等のアルキル基、ベンジル等のアラルキル基またはフェニルあるいはジフェニル等のアリール基を表し、それらの基は低級アルキル基または低級アルコキシ基等の置換基を有していてもよい。好ましいものはフェニル基、ジフェニル基である。
ｍは０、１、２、または３、好ましくは０または１を表す。
【００２１】
ｎは自然数を表わしその値は特に限定されない。ｎは一般式(Ｉ)を製造する際に使用する一般式(III)の化合物の種類、製造条件等により異なるが、例えば５〜１０００の整数を表し、より好ましくは１０〜１０００の整数を表す。
【００２２】
一般式(Ｉ)で表わされる新規スチリル系高分子化合物は、公知の方法で製造することが可能で、下記一般式(ＩＩ)で表わされるリン化合物；
【化７】

（式中、Ａｒ₁は式(Ｉ)中のものと同義；ＸはＰＯ(ＯＲ₁)₂またはＰ(Ｒ₂)₃・Ｙ（Ｒ₁は低級アルキル基、Ｒ₂はシクロアルキル基またはアリール基、およびＹはハロゲン原子を表わす）を表す）
と下記一般式(III)で表わされるアルデヒド化合物；
【化８】

（式中、Ａｒ₂、Ａｒ₃、Ａｒ₄、Ａｒ₅、Ａｒ₆およびｍは式(Ｉ)中のものと同義）
とを反応させることことによって製造することができる。
【００２３】
なお、一般式(ＩＩ)および(III)で表されるアルデヒド化合物は容易に製造可能である。
【００２４】
本発明の提供する一般式(Ｉ)で表される新規スチリル系高分子化合物としては、具体的には以下のものが挙げられる。なおこれらの列挙は本発明の化合物を制限的に提示しているものでも、またこれらに限定する意図で開示しているものでもない。
【００２５】
【化９】

【００２６】
【化１０】

【００２７】
【化１１】

【００２８】
【化１２】

【００２９】
【化１３】

【００３０】
【化１４】

【００３１】
【化１５】

【００３２】
【化１６】

【００３３】
【化１７】

【００３４】
上記した、一般式で表されるスチリル系高分子化合物は光導電性機能、電荷輸送機能および発光機能を有する。そのため本発明のスチリル系高分子化合物は有機感光体および有機エレクトロルミネセンス素子への利用に適している。
まず、本発明のスチリル系高分子化合物の有機感光体への使用について説明し、次いで有機エレクトロルミネセンス素子への使用について説明を行うこととする。
【００３５】
本発明の一般式(Ｉ)で示される新規スチリル系高分子化合物は、電子写真感光体のいずれの層においても使用できるが、高い電荷輸送特性を有することから電荷輸送材料として使用することが望ましい。
【００３６】
本発明の化合物は電荷輸送物質として作用し、光吸収により発生したもしくは電極より注入した電荷を極めて効率よく輸送できるので、感度、高速応答性に優れた感光体を得ることが可能である。また、該化合物は、耐オゾン性、光安定性に優れているので、耐久性に優れた感光体を得ることができる。
【００３７】
電子写真感光体としては、例えば、支持体上に電荷発生材料と電荷輸送材料とを樹脂溶液に分散してなる感光層を形成してなる感光体、支持体上に感光層として電荷発生層と電荷輸送層とを積層してなる感光体、支持体上に下引層や導電層と下引層とを形成し、その上に感光層を形成してなる感光体、あるいは支持体上に下引層、感光層及び表面保護層を順次積層してなる感光体が挙げられる。
【００３８】
支持体としては、銅、アルミニウム、鉄、ニッケル、ステンレス等の箔或いは板やドラム形状のにしたものが使用される。またこれらの金属を紙やプラスチックドラム等に真空蒸着、無電解メッキしたもの、或いは導電性ポリマー、酸化インジュウム、酸化スズ等の導電性化合物の層を紙あるいはプラスチックドラム上に塗布もしくは蒸着によって設けたものも使用可能である。一般的にはアルミニウムが使用され、例えば、押出し加工後、引き抜き加工を施したアルミニウムパイプを切断し、その外表面をダイヤモンドバイト等の切削工具を用いて約０.２〜０.３ｍｍに切削し仕上げたもの(切削管)や、アルミニウム円板を深絞り加工してカップ状とした後、外表面をしごき加工によって仕上げたもの(ＤＩ管)、アルミニウム円板をインパクト加工してカップ状とした後、外表面をしごき加工によって仕上げたもの(ＥＩ管)、押出し加工後、冷間引抜き加工したもの(ＥＤ管)等が挙げられる。またこれらの表面をさらに切削したものを使用してもよい。
【００３９】
このような支持体上に下引層を形成するにあたっては、支持体表面を陽極酸化させて得られる酸化皮膜を下引層として用いる。支持体がアルミ合金の場合、アルマイト層を下引層として用いることが効果的である。また、適当な樹脂を溶解させた溶液やその中に低抵抗化合物を分散させ、この溶液や分散液を上記導電性支持体上に塗布し、乾燥させることによっても形成される。この場合、下引層に用いられる材料としては、ポリイミド、ポリアミド、ニトロセルロース、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコール等が適当で、これらの樹脂に低抵抗化合物を分散させてもよい。低抵抗化合物としては、酸化錫、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、フッ化マグネシウム等の金属化合物や有機顔料、電子吸引性有機化合物、有機金属錯体等の有機化合物が好適に用いられる。下引き層の膜厚は０.１〜５μｍ、好ましくは０.２〜３μｍ程度が望ましい。
【００４０】
以下に、本発明の感光体において感光層として電荷発生層と電荷輸送層とを積層する場合について説明する。
【００４１】
導電性基体上に電荷発生層を形成するにあたっては、電荷発生材料を真空蒸着するか、あるいは適当な溶媒に溶解せしめて塗布するか、顔料を適当な溶剤もしくは必要があれば結着樹脂を溶解させた溶液中に分散させて作製した塗布液を塗布乾燥して形成する。接着性の点からみて、樹脂中に分散させたものが良好である。電荷発生層の膜厚は０.０１〜 ２μｍ、好ましくは０.０５〜１μｍ程度が望ましい。また電荷発生層に使用される結着樹脂は、電荷発生材料に対して、１００重量％以下が好ましいがこの限りではない。樹脂は２種類以上組み合わせて使用してもよい。
【００４２】
電荷発生層に用いる電荷発生材料としては、例えば、ビスアゾ系顔料、トリアリールメタン系染料、チアジン系染料、オキサジン系染料、キサンテン系染料、シアニン系色素、スチリル系色素、ピリリウム系染料、アゾ系顔料、キナクリドン系顔料、インジゴ系顔料、ペリレン系顔料、多環キノン系顔料、ビスベンズイミダゾール系顔料、インダスロン系顔料、スクアリリウム系顔料、フタロシアニン系顔料等の有機系顔料及び染料等が挙げられる。これ以外でも、光を吸収し極めて高い確率で電荷担体を発生する材料であれば、いずれの材料であっても使用することができるが、特にジスアゾ系顔料やフタロシアニン顔料が好ましい。
【００４３】
また、この電荷発生材料と共に使用する樹脂としては、例えば、飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体(アイオノマー)、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、ポリアリレート、ポリカーボネート、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースエステル、ポリイミド、スチロール樹脂、ポリアセタール樹脂、フェノキシ樹脂等の熱可塑性結着剤、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等の熱硬化結着剤、光硬化性樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン等の光導電性樹脂を使用することができる。
【００４４】
上記の電荷発生材料をこれらの樹脂と共に、メタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、Ｎ,Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチルアセトアミド等のアミド類、ジメチルスルホキシド等のスルホキシド類、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチレングリコールモノメチルエーテル等のエーテル類、酢酸メチル、酢酸エチル等のエステル類、クロロホルム、塩化メチレン、ジクロルエタン、四塩化炭素、トリクロルエチレン等の脂肪族ハロゲン化炭化水素類あるいはベンゼン、トルエン、キシレン、リグロイン、モノクロルベンゼン、ジクロルベンゼン等の芳香族類等の有機溶剤に分散あるいは溶解させて調製した感光塗液を、上記の導電性支持体上に塗布し、乾燥させて電荷発生層を設けるようにする。
【００４５】
上記のようにして形成された電荷発生層の上に電荷輸送材料とバインダー樹脂を含有する電荷輸送層を設けることにより本発明の感光体が得られる。
【００４６】
バインダー樹脂としては、例えば、ポリカーボネート、ポリアリレート、飽和ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、イオン架橋オレフィン共重合体(アイオノマー)、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、セルロースエステル、ポリイミド、スチロール樹脂、ポリアセタール樹脂、フェノキシ樹脂等の熱可塑性結着剤、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、キシレン樹脂、アルキッド樹脂、熱硬化性アクリル樹脂等の熱硬化結着剤、光硬化性樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン等の光導電性樹脂を使用することができる。
【００４７】
本発明の感光体の電荷輸送層を形成するにあたっては、電荷輸送材料とバインダー樹脂とを適当な溶剤に溶解させて得られる塗布溶液を、上記の電荷発生層の上に塗布し、乾燥させる。電荷輸送層の膜厚は５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ程度が望ましい。また、電荷輸送層中の電荷輸送材料の含有量は、その種類により一概には規定できないが、バインダー樹脂１重量部に対して概ね０.１〜１０重量部、好ましくは０.５〜１０重量部添加することが望ましい。
【００４８】
本感光体に使用される電荷輸送材料は、一般式(Ｉ)で表わされる化合物を２種類以上使用してもよいし、他の電荷輸送材料と組み合わせて使用することもできる。
使用される他の電荷輸送材料としては、ヒドラゾン化合物、ピラゾリン化合物、スチリル化合物、トリフェニルメタン化合物、オキサジアゾール化合物、カルバゾール化合物、スチルベン化合物、エナミン化合物、オキサゾール化合物、トリフェニルアミン化合物、テトラフェニルベンジジン化合物、アジン化合物等の正孔輸送材料やフルオレノン化合物、アントラキノジメタン化合物、ジフェノキノン化合物、スチルベンキノン化合物、チオピランジオキシド化合物、オキサジアゾール化合物、ペリレンテトラカルボン酸化合物、フルオレニリデンメタン化合物、アントラキノン化合物、アントロン化合物、シアノビニル化合物等の電子輸送材料等様々なものを使用することができる。
【００４９】
電荷輸送層の形成の際に使用する前記溶媒としては、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロベンゼン等の芳香族系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン、メタノール、エタノール、イソプロパノール等のアルコール、酢酸エチル、エチルセロソルブ等のエステル、四塩化炭素、四臭化炭素、クロロホルム、ジクロロメタン、テトラクロロエタン等のハロゲン化炭化水素、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジエチルホルムアミド等を挙げることができる。これらの、溶媒は、１種単独で使用してもよく、あるいは、２種以上を混合溶媒として併用してもよい。
【００５０】
感光層、積層の場合には電荷輸送層及び電荷発生層の塗布は公知のものなど各種の塗布装置を用いて行うことができる。具体的には、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、スピナーコーティング法、ブレードコーティング法、ローラーコーティング法、ワイヤーバーコーティング法等の色々なコーティング法を用いることができる。
【００５１】
本発明の感光層中、積層の場合には特に電荷輸送層中に、成膜性あるいは可撓性を向上させるための添加剤、残留電位の蓄積を抑制するための添加剤等の周知の添加剤を含有させてもよい。
【００５２】
さらに、本発明の感光体における感光層、特に電荷輸送層には、オゾン劣化防止の目的で酸化防止剤を添加してもよい。酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、パラフェニレンジアミン、ハイドロキノン、スピロクロマン、スピロインダノン、ヒドロキノリンおよびこれらの誘導体、有機燐化合物、有機硫黄化合物等が挙げられる。
【００５３】
本発明の感光体は、支持体と下引層の間に導電層を設けたものであってもよい。導電層としては、アルミニウム、鉄、ニッケル等の金属物を樹脂中に分散させたものや、導電性の酸化スズ、酸化チタン、酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、ＩＴＯ(インジウム、スズ酸化物固溶体)等の金属酸化物を樹脂中に分散させたものが好適に用いられる。
【００５４】
さらに、本発明の感光体は、感光層上に表面保護層を設けたものであってもよい。表面保護層の膜厚は５μｍ以下が望ましい。表面保護層に用いられる材料としては、アクリル樹脂、ポリアリール樹脂、ポリカーボネート樹脂、ウレタン樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などのポリマーをそのまま、または酸化スズ、酸化インジウムなどの低抵抗物質を分散させたものなどが使用可能である。また、表面保護層として有機プラズマ重合膜を使用してもよい。有機プラズマ重合膜は必要に応じて適宜酸素、窒素、ハロゲン、周期律表の第３族、第５族原子を含んでもよい。
【００５５】
次に、一般式(Ｉ)で示される化合物を有機エレクトロルミネセンス素子の材料として用いた場合について説明する。図１〜図４に有機エレクトロルミネセンス素子を模式的に示した。
【００５６】
図１中、（１）は陽極であり、その上に、有機正孔注入輸送層（２）と有機発光層（３）および陰極（４）が順次積層された構成をとっており、該有機正孔注入輸送層に上記一般式(Ｉ)で表わされる本発明のスチリル系高分子化合物を含有する。
【００５７】
図２においては、（１）は陽極であり、その上に、有機正孔注入輸送層（２）と有機発光層（３）、有機電子注入輸送層（５）および陰極（４）が順次積層されている。該有機正孔注入輸送層または有機発光層に上記一般式(Ｉ)で表わされる本発明のスチリル系高分子化合物を含有する。
【００５８】
図３において、（１）は陽極であり、その上に、有機発光層（３）と有機電子注入輸送層（５）および陰極（４）が順次積層された構成をとっており、該有機発光層に上記一般式(Ｉ)で表わされる本発明のスチリル系高分子化合物を含有する。
図４において、（１）は陽極であり、その上に、有機発光層（３）および陰極（４）が順次積層された構成をとっており、該有機発光層に有機発光材料（６）と電荷輸送材料（７）が含まれており、該電荷輸送材料に上記一般式(Ｉ)で表わされる本発明のスチリル系高分子化合物を使用する。
【００５９】
上記各エレクトロルミネセンス素子は陽極（１）と陰極（４）とリード線（８）により接続され、陽極（１）と陰極（４）に電圧を印加することにより有機発光層（３）が発光する。
【００６０】
有機発光層、有機正孔注入輸送層、有機電子注入輸送層には、必要があれば公知な発光物質、発光補助材料、キャリア輸送を行う電荷輸送材料を使用することもできる。
【００６１】
一般式(Ｉ)で表わされる特定の高分子化合物はイオン化ポテンシャルが小さく、ホール輸送能が大きいため、本発明の有機エレクトロルミネセンス装置を発光させるために必要な発光開始電圧は低くてよく、そのために安定して長時間の発光を可能ならしめていると考えられる。また高分子化合物を有機発光体として用いた場合には高分子化合物自体の発光体としての機能と熱的安定性が寄与しているものと考えられる。
【００６２】
有機エレクトロルミネセンス装置の陽極（１）として使用される導電性物質としては４ｅＶよりも大きい仕事関数をもつものがよく、炭素、アルミニウム、バナジウム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、タングステン、銀、金、白金などおよびそれらの合金、酸化錫、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化亜鉛、酸化ジルコニウムなどの導電性金属化合物、さらにはポリチオフェンやポリピロール等の有機導電性樹脂が用いられる。
【００６３】
陰極（４）を形成する金属としては４ｅＶよりも小さい仕事関数を持つものがよく、マグネシウム、カルシウム、錫、鉛、チタニウム、イットリウム、リチウム、ガドリニウム、イッテルビウム、ルテニウム、マンガンおよびそれらの合金が用いられる。
【００６４】
陽極および陰極は、必要があれば二層以上の層構成により形成されていてもよい。
【００６５】
有機エレクトロルミネセンス素子においては、発光が見られるように、少なくとも陽極（１）あるいは陰極（４）は透明電極にする必要がある。この際、陰極に透明電極を使用すると、透明性が損なわれやすいので、陽極を透明電極にすることが好ましい。
【００６６】
透明電極を形成する場合、透明基板上に、上記したような導電性物質を用い、蒸着、スパッタリング等の手段やゾルゲル法あるいは樹脂等に分散させて塗布する等の手段を用いて所望の透光性と導電性が確保されるように形成すればよい。
【００６７】
透明基板としては、適度の強度を有し、有機エレクトロルミネセンス装置作製時、蒸着等による熱に悪影響を受けず、透明なものであれば特に限定されないが、係るものを例示すると、ガラス基板、透明な樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエーテルサルホン、ポリエーテルエーテルケトン等を使用することも可能である。ガラス基板上に透明電極が形成されたものとしてはＩＴＯ、ＮＥＳＡ等の市販品が知られているがこれらを使用してもよい。
【００６８】
上記電極を用いて図１の構成の有機エレクトロルミネセンス素子の作製を例示的に説明する。
まず、上記した陽極（１）上に有機正孔注入輸送層（２）を形成する。有機正孔注入輸送層（２）は、前記した一般式(Ｉ)で表わされる高分子化合物を溶解した溶液や適当な樹脂とともに溶解した液をディップコートやスピンコート等の方法で塗布して形成してもよい。塗布法で形成する場合は、その厚みは５〜１０００ｎｍ程度に形成すればよい。
【００６９】
形成する膜厚が厚いほど発光させるための印加電圧を高くする必要があり発光効率が悪く有機エレクトロルミネセンス素子の劣化を招きやすい。また膜厚が薄くなると発光効率はよくなるがブレイクダウンしやすくなり有機エレクトロルミネセンス素子の寿命が短くなる。
【００７０】
一般式(Ｉ)の電荷輸送材料は他の電荷輸送材料と併せて使用してもよく、そのような電荷輸送材料は発光層または、発光物質に対して優れた正孔注入効果を有し、発光層で生成した励起子の電子注入層または電子輸送材料への移動を防止し、かつ薄膜形成能の優れた化合物が挙げられる。
【００７１】
具体的には、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物、ポルフィリン化合物、オキサジアゾール、トリアゾール、イミダゾール、イミダゾロン、イミダゾールチオン、ピラゾリン、ピラゾロン、テトラヒドロイミダゾール、オキサゾール、オキサジアゾール、ヒドラゾン、アシルヒドラゾン、ポリアリールアルカン、スチルベン、ブタジエン、ベンジジン型トリアリールアミン、ジアミン型トリアリールアミン等と、それらの誘導体、およびポリビニルカルバゾール、ポリシラン、導電性高分子等の高分子材料等があるが、これらに限定されるものではない。
【００７２】
有機発光層（３）に用いられる有機発光体、発光補助材料としては、公知のものを使用可能で、例えばエピドリジン、２，５−ビス［５，７−ジ−ｔ−ペンチル−２−ベンゾオキサゾリル］チオフェン、２，２’−（１，４−フェニレンジビニレン）ビスベンゾチアゾール、２，２’−（４，４’−ビフェニレン）ビスベンゾチアゾール、５−メチル−２−｛２−［４−（５−メチル−２−ベンゾオキサゾリル）フェニル］ビニル｝ベンゾオキサゾール、２，５−ビス（５−メチル−２−ベンゾオキサゾリル）チオフェン、アントラセン、ナフタレン、フェナントレン、ピレン、クリセン、ペリレン、ペリノン、１，４−ジフェニルブタジエン、テトラフェニルブタジエン、クマリン、アクリジン、スチルベン、２−（４−ビフェニル）−６−フェニルベンゾオキサゾール、アルミニウムトリスオキシン、マグネシウムビスオキシン、ビス（ベンゾ−８−キノリノール）亜鉛、ビス（２−メチル−８−キノリノール）アルミニウムオキサイド、インジウムトリスオキシン、アルミニウムトリス（５−メチルオキシン）、リチウムオキシン、ガリウムトリスオキシン、カルシウムビス（５−クロロオキシン）、ポリ亜鉛−ビス（８−ヒドロキシ−５−キノリノリル）メタン、ジリチウムエピンドリジオン、亜鉛ビスオキシン、１，２−フタロペリノン、１，２−ナフタロペリノンなどを挙げることができる。
【００７３】
また、一般的な螢光染料、例えば螢光クマリン染料、螢光ペリレン染料、螢光ピラン染料、螢光チオピラン染料、螢光ポリメチン染料、螢光メシアニン染料、螢光イミダゾール染料等も、使用できる。このうち、特に、好ましいものとしては、キレート化オキシノイド化合物が挙げられる。
【００７４】
有機発光層は上記した発光物質の単層構成でもよいし、発光の色、発光の強度等の特性を調整するために、多層構成としてもよい。また、２種以上の発光物質を混合したり発光層にドープしてもよい。
【００７５】
有機発光層（３）は、上記のような発光物質を蒸着して形成してもよいし、該発光物質を溶解した溶液や適当な樹脂とともに溶解した液をディップコートやスピンコートして形成してもよい。また、一般式(Ｉ)で表わされる高分子化合物を発光物質または有機発光層として用いてもよい。
【００７６】
蒸着法で形成する場合、その厚さは、通常１〜５００ｎｍであり、塗布法で形成する場合は、５〜１０００ｎｍ程度に形成すればよい。
【００７７】
形成する膜厚が厚いほど発光させるための印加電圧を高くする必要があり発光効率が悪く有機エレクトロルミネセンス素子の劣化を招きやすい。また膜厚が薄くなると発光効率はよくなるがブレイクダウンしやすくなり有機エレクトロルミネセンス素子の寿命が短くなる。
【００７８】
次に、有機発光層の上に、前記した陰極を形成する。
【００７９】
以上、陽極（１）上に有機正孔注入輸送層（２）、発光層（３）および、陰極（４）を順次積層して有機ルミネセンス装置を形成する場合について説明したが、陰極（４）上に発光層（３）、有機正孔注入輸送層（２）および陽極（１）を順次積層したり、陽極（１）上に、発光層（３）、有機電子注入輸送層（５）および、陰極（４）を順次積層したり、陽極（１）上に有機ホール注入輸送層（２）、発光層（３）、有機電子注入輸送層（５）および、陰極（４）を順次積層したり、陰極（４）上に有機電子注入輸送層（５）、発光層（３）および、陽極（１）を順次積層したりしてももちろん構わない。
【００８０】
陰極と陽極の１組の透明電極は、各電極にニクロム線、金線、銅線、白金線等の適当なリード線（８）を接続し、有機ルミネセンス装置は両電極に適当な電圧（Ｖｓ）を印加することにより発光する。
【００８１】
有機電子注入層を形成する際に使用する電子輸送材料としては、電子を輸送する能力を持ち、発光層または発光物質に対して優れた電子注入効果を有し、発光層で生成した励起子の正孔注入層または正孔輸送材料への移動を防止し、かつ薄膜形成能の優れた化合物が挙げられる。
【００８２】
具体的には、フルオレノン、アントラキノジメタン、ジフェノキノン、スチルベンキノン、チオピランジオキシド、オキサジアゾール、ペリレンテトラカルボン酸、フルオレニリデンメタン、アントラキノン、アントロン等とそれらの誘導体があるが、これらに限定されるものではない。
【００８３】
本発明の有機エレクトロルミネセンス素子は、各種の表示装置、あるいはディスプレイ装置等に適用可能である。
【００８４】
以下に実施例を記載し本発明をさらに説明する。なお、本発明の有機エレクトロルミネセンス素子は発光効率、発光輝度の向上と長寿命化を達成するものであり、併せて使用される発光物質、発光補助材料、電荷輸送材料、増感剤、樹脂、電極材料等および素子作製方法に限定されるものではない。
合成例１（スチリル系高分子化合物（３）の合成）
２００ｍの三つ口フラスコに、窒素気流中、下記式：
【化１８】

で表されるジアルデヒド化合物３．１５ｇ（０．０１モル）とｍ−キシレン−ビス（トリフェニルホスフィニウムブロマイド）７．８８ｇ（０．０１モル）をジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）５０ｍｌに加えて溶解した。
【００８５】
得られた溶液を５℃に冷却しながら、ＤＭＦ５０ｍｌにカリウム−ｔ−ブトキシド３．３６ｇを含む懸濁液を、前記溶液に１時間をかけて滴下した。得られた溶液を室温で１２時間撹拌した後、８０℃で２時間反応させ反応を完結させた。得られた混合物を冷水５００ｍｌに加え、希塩酸で中和した。
【００８６】
３０分後、析出物をろ過した。ろ過生成物を水洗し、乾燥させた後、テトラヒドロフランに溶解させた溶液をメタノールに注加し、再沈殿させて生成物を精製した。この操作を３回繰り返して目的物２．５ｇを得た。
【００８７】
ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）により生成ポリマーの重量平均分子量（ポリスチレン換算）を求めたところ、５６００であった。
【００８８】
合成例２（スチリル系高分子化合物（２３）の合成）
２００ｍｌの三つ口フラスコに、窒素気流中、下記式：
【化１９】

で表されるジアルデヒド化合物５．７２ｇ（０．０１モル）とｐ−キシレン−ビス（トリフェニルホスフィニウムブロマイド）７．８８ｇ（０．０１モル）をジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）５０ｍｌに加えて溶解した。
【００８９】
得られた溶液を５℃に冷却しながら、ＤＭＦ５０ｍｌにカリウム−ｔ−ブトキシド３．３６ｇを含む懸濁液を、前記溶液に１時間をかけて滴下した。得られた溶液を室温で１２時間撹拌した後、８０℃で２時間反応させ反応を完結させた。得られた混合物を冷水５００ｍ に加え、希塩酸で中和した。
【００９０】
３０分後、析出物をろ過した。ろ過生成物を水洗し、乾燥させた後、テトラヒドロフランに溶解させた溶液をメタノールに注加し、再沈殿させて生成物を精製した。この操作を３回繰り返して目的物４．８ｇを得た。
【００９１】
ＧＰＣにより生成ポリマーの重量平均分子量（ポリスチレン換算）を求めたところ３５００であった。
【００９２】
合成例３（スチリル系高分子化合物（３５）の合成）
２００ｍｌの三つ口フラスコに、窒素気流中、下記式：
【化２０】

で表されるジアルデヒド化合物６．１２ｇ（０．０１モル）とＰ−キシレン−ビス（トリフェニルホスフィニウムブロマイド）７．８８ｇ（０．０１モル）をジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）５０ｍｌに加えて溶解した。
【００９３】
得られた溶液を５℃に冷却しながら、ＤＭＦ５０ｍｌにカリウム−ｔ−ブトキシド３．３６ｇを含む懸濁液を、前記溶液に１時間をかけて滴下した。得られた溶液を室温で１２時間撹拌した後、８０℃で２時間反応させ反応を完結させた。得られた混合物を冷水５００ｍｌに加え、希塩酸で中和した。
【００９４】
３０分後、析出物をろ過した。ろ過生成物を水洗し、乾燥させた後、テトラヒドロフランに溶解させた溶液をメタノールに注加し、再沈殿させて生成物を精製した。この操作を３回繰り返して目的物５．０ｇを得た。
【００９５】
ＧＰＣにより生成ポリマーの重量平均分子量（ポリスチレン換算）を求めたところ、３２００であった。
【００９６】
［電子写真感光体の電荷輸送材料への応用］
参考例１
下記一般式（Ａ）で表されるトリスアゾ化合物；
【化２１】

０．４５部（「部」は「重量部」を表す。以下、同様）、ポリエステル樹脂(バイロン２００；東洋紡績社製)０．４５部をシクロヘキサノン５０部とともにサンドミルにより分散させた。
【００９７】
得られたトリスアゾ化合物の分散物を８０Φのアルミドラム上に浸漬塗布方法を用いて、乾燥膜厚が０．３g／m²となる様に塗布した後、乾燥させて、電荷発生層を形成した。
【００９８】
得られた電荷発生層の上にスチリル系高分子化合物（３）８０部およびポリカーボネート樹脂(パンライトＫ−１３００;帝人化成社製)２０部を１,４−ジオキサン４００部に溶解した溶液を乾燥膜厚が２０μｍになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成した。
このようにして、２層からなる感光層を有する電子写真感光体が得られた。
【００９９】
こうして得られた感光体を市販の電子写真複写機(ミノルタ社製；ＥＰ−５４００)を用い、−６Ｋvでコロナ帯電させ、初期表面電位Ｖo(Ｖ)、初期電位を１／２にするために要した露光量Ｅ_1/2(lux・sec)、１秒間暗中に放置したときの初期電位の減衰率ＤＤＲ₁(％)を測定した。
【０１００】
参考例２〜４
参考例１と同様の方法で同一の構成のもの、但し参考例１で用いたスチリル系高分子化合物（３）の代わりに高分子化合物（４）、（５）、（１１）を各々用いる感光体を作製した。
【０１０１】
こうして得られた感光体について、参考例１と同様の方法でＶo、Ｅ_１／２、ＤＤＲ_１を測定した。
【０１０２】
参考例５
下記一般式（Ｂ）で表されるビスアゾ化合物；
【化２２】

０．４５部、ポリスチレン樹脂(分子量４００００)０．４５部をシクロヘキサノン５０部とともにサンドミルにより分散させた。
【０１０３】
得られたビスアゾ化合物の分散物を、８０Φのアルミドラム上に、乾燥膜厚が０．３g ／m²となる様に塗布した後乾燥させ、電荷発生層を形成した。
【０１０４】
得られた電荷発生層の上にスチリル系高分子化合物（１３）９０部およびポリアリレート樹脂(Ｕ−１００；ユニチカ社製)１０部を１,４−ジオキサン４００部に溶解した溶液を乾燥膜厚が２５μmになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成した。
このようにして、２層からなる感光層を有する電子写真感光体を作製した。
【０１０５】
参考例６〜８
参考例５と同様の方法で同一の構成のもの、但し参考例５で用いた高分子化合物（１３）の代わりに高分子化合物（１７）、（１８）、（２０）を各々用いる感光体を作製した。
こうして得られた感光体について、参考例１と同様の方法でＶo、Ｅ_１／２、ＤＤＲ_１を測定した。
【０１０６】
参考例９
下記一般式（Ｃ）で表される多環キノン系顔料；
【化２３】

０．４５部、ポリカーボネート樹脂(パンライトＫ−１３０００:帝人化成社製)０．４５部をジクロルエタン５０部とともにサンドミルにより分散させた。
【０１０７】
得られた多環キノン系顔料の分散物を８０Φのアルミドラム上に、乾燥膜厚が０．４g ／m²となる様に塗布した後乾燥し、電荷発生層を形成した。
【０１０８】
このようにして得られた電荷発生層の上にスチリル系高分子化合物（２２）８０部およびポリアリレート樹脂(Ｕ−１００;ユニチカ社製)２０部を１,４−ジオキサン４００部に溶解した溶液を乾燥膜厚が１８μmになるように塗布し、乾燥させて電荷輸送層を形成した。
このようにして、２層からなる感光層を有する電子写真感光体を作製した。
【０１０９】
参考例１０〜１１
参考例９と同様の方法で同一の構成のもの、但し、参考例９で用いた高分子化合物（２２）の代わりに高分子化合物（２３）、（３７）を各々用いる感光体を作製した。
【０１１０】
こうして得られた感光体について、参考例１と同様の方法でＶo、Ｅ_１／２、ＤＤＲ_１を測定した。
【０１１１】
参考例１２
チタニルフタロシアニン０．４５部、ブチラール樹脂(ＢＸ−１;積水化学工業社製)０．４５部をジクロルエタン５０部とともにサンドミルにより分散させた。
得られたフタロシアニン顔料の分散物を８０Φのアルマイトドラム上に、 浸漬塗布方法を用いて、乾燥膜厚が０．３μｍ となる様に塗布した後、乾燥させ、電荷発生層を形成した。
【０１１２】
得られた電荷発生層の上に高分子化合物（３２）５０部およびポリカーボネート樹脂(ＰＣ−Ｚ;三菱ガス化学社製)５０部を１,４−ジオキサン４００部に溶解した溶液を乾燥膜厚が１８μmになるように塗布し、電荷輸送層を形成した。
このようにして、２層からなる感光層を有する電子写真感光体を作製した。
【０１１３】
こうして得られた感光体について、参考例１と同様の方法でＶo、Ｅ_１／２、ＤＤＲ_１を測定した。
【０１１４】
参考例１３
銅フタロシアニン５０部とテトラニトロ銅フタロシアニン０．２部を９８％濃硫酸５００部に充分撹拌しながら溶解させ、これを水５０００部にあけ、銅フタロシアニンとテトラニトロ銅フタロシアニンの光導電性材料組成物を析出させた後、濾過、水洗し、減圧下１２０℃で乾燥した。
【０１１５】
こうして得られた光導電性組成物１０部を熱硬化性アクリル樹脂(アクリディクＡ４０５;大日本インク社製)２２．５部、メラミン樹脂(スーパーベッカミンＪ８２０;大日本インク社製)７．５部、高分子化合物（３５）１５部を、メチルエチルケトンとキシレンを同量に混合した混合溶剤１００部とともにボールミルポットに入れて４８時間分散して感光性塗液を調製し、この塗液を８０Φのアルマイトドラム上に、スプレー塗布し、乾燥して厚さ約１５μmの感光層を形成させた。
このようにして、単層型感光体を作製した。
【０１１６】
こうして得られた感光体について、参考例１と同様の方法、但しコロナ帯電を＋６Ｋvで行ない、Ｖo、Ｅ_１／２、ＤＤＲ_１を測定した。
【０１１７】
参考例１４〜１５
参考例１３と同様の方法で同一の構成のもの、但し参考例１３で用いた高分子化合物（３５）の代わりに高分子化合物（２０）、（３７）を各々用いる感光体を作製した。
【０１１８】
こうして得られた感光体について、参考例１３と同様の方法でＶo、Ｅ_１／２、ＤＤＲ_１を測定した。
【０１１９】
参考例１〜１５で得られた感光体のＶo、Ｅ1／2、ＤＤＲ1の測定結果を表１にまとめて示す。
【０１２０】
【表１】

【０１２１】
表１からわかるように、本参考例の感光体は積層型でも単層型でも電荷保持能が充分あり、暗減衰率も感光体としては充分使用可能な程度に小さく、また、感度においても優れている。
【０１２２】
さらに、市販の電子写真複写機(ミノルタ社製;ＥＰ−３５０Ｚ)による正帯電時の繰り返し実写テストを参考例１３の感光体において行なったが、１０００枚のコピーを行なっても、初期、最終画像において階調性が優れ、感度変化が無く、鮮明な画像が得られた。本参考例の感光体は繰り返し特性も安定していることがわかる。
【０１２３】
［有機エレクトロルミネセンス素子への応用］
参考例１６
インジウムスズ酸化物被覆ガラスの基板上に、有機正孔注入輸送層としてスチリル系高分子化合物（３）をジクロロメタンに溶解させた溶液をスピンコートにより塗布し、厚さ５０ｎｍの薄膜を形成した。
【０１２４】
次に、有機発光層としてアルミニウムトリスオキシンを蒸着により５０ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
次に、陰極としてマグネシウムを蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
このようにして、有機エレクトロルミネセンス装置を作製した。
【０１２５】
参考例１７〜１９
参考例１６において、高分子化合物（３）を使用する代わりに、高分子化合物（５）、（６）、（７）に代えること以外は参考例１と全く同様にして有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１２６】
参考例２０
インジウムスズ酸化物被覆ガラスの基板上に有機正孔注入輸送層として高分子化合物（１１）をジクロロメタンに溶解させスピンコートにより厚さ７０ｎｍの薄膜を形成した。
【０１２７】
次に、有機発光層としてアルミニウムトリスオキシンを蒸着により１００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
続いて、有機電子注入輸送層として下記のオキサジアゾール化合物（Ｄ）を蒸着により５０ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
【化２４】

【０１２８】
最後に、陰極としてマグネシウムを蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
このようにして、有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１２９】
実施例１〜３
参考例２０において、高分子化合物（１１）を使用する代わりに、高分子化合物（１５）、（１６）、（１７）に代えること以外は参考例１と全く同様にして有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１３０】
実施例４
インジウムスズ酸化物被覆ガラスの基板上に有機発光層として高分子化合物（２３）を蒸着により厚さ５０ｎｍの薄膜を形成した。
次に、有機電子注入輸送層としてオキサジアゾール化合物（Ｄ）を蒸着により２０ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
続いて、陰極として１０：１の原子比のＭｇおよびＡｇを蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
このようにして、有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１３１】
実施例５
インジウムスズ酸化物被覆ガラスの基板上に高分子化合物（２４）をスピンコートして、膜厚２０ｎｍの正孔注入層を得た。
さらに、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−（３−メチルフェニル）−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミンを真空蒸着して、膜厚４０ｎｍの正孔輸送層を得た。
【０１３２】
次に、トリス（８−ヒドロキシキノリン）アルミニウム錯体を蒸着により５０ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
最後に、陰極として１０：１の原子比のＭｇおよびＡｇを蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
このようにして、有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１３３】
実施例６
インジウムスズ酸化物被覆ガラスの基板上に、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−（３−メチルフェニル）−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミンを真空蒸着して、膜厚６０ｎｍの正孔輸送層を得た。
次に、トリス（８−ヒドロキシキノリン）アルミニウム錯体とスチリル系高分子化合物（２６）を３：１の割合で含有するジクロルメタン溶液をスピンコートし、６０ｎｍの厚さになるように発光層を形成した。
次に、陰極として１０：１の原子比のＭｇおよびＡｇを蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
このようにして、有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１３４】
実施例７
インジウムスズ酸化物被覆ガラスの基板上にスチリル系高分子化合物（３２）をジクロルメタンに溶解させ、得られた溶液をスピンコーティングし、膜厚５０ｎｍの正孔注入層を得た。
次に、トリス（８−ヒドロキシキノリン）アルミニウム錯体を蒸着し、２０ｎｍの厚さになるように発光層を形成した。
さらに真空蒸着法によりオキサジアゾール化合物（Ｄ）の膜厚２０ｎｍの電子注入層を得た。
最後に、陰極として１０：１の原子比のＭｇおよびＡｇを蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
このようにして、有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１３５】
実施例８〜９
実施例７において、化合物（３２）を使用する代わりに、高分子化合物（３５）、（３６）、（３７）に代えること以外は参考例１と全く同様にして有機エレクトロルミネセンス素子を作製した。
【０１３６】
実施例１０
インジウムスズ酸化物被覆ガラスの基板上にスチリル系高分子化合物（３８）、トリス（８−ヒドロキシキノリン）アルミニウム錯体、ポリメチルメタクリレートを３：２：５の比率でテトラヒドロフランに溶解させ、得られた溶液をスピンコーティング法により塗布し、膜厚１００ｎｍの発光層を得た。
次に、陰極として１０：１の原子比のＭｇおよびＡｇを蒸着により２００ｎｍの厚さになるように薄膜を形成した。
このようにして、有機エレクトロルミネセンス（ＥＬ）素子を作製した。
【０１３７】
評価
参考例１６〜２０および実施例１〜１０で得られた有機ＥＬ素子を、そのガラス電極を陽極として、５Ｖの直流電圧をかけた時の発光輝度を測定した。測定結果を表２にまとめて示す。
【０１３８】
【表２】

【０１３９】
表２からわかるように、本実施例／参考例の有機エレクトロルミネセンス素子は低電位でも良好な発光輝度を示した。
【０１４０】
また、実施例５の有機エレクトロルミネセンス素子について、電流密度１ｍＡ／ｃｍ^２で連続発光させたところ、２００時間以上安定な発光を観測することができた。
【０１４１】
【発明の効果】
本発明により、優れた電荷輸送能力を有するスチリル系高分子化合物が提供された。
該化合物を使用することにより、感度、電荷輸送特性、初期表面電位、暗減衰率等の初期電子写真特性に優れ、繰り返し使用に対する疲労も少ない電子写真感光体および発光強度が大きく発光開始電圧が低い耐久性に優れた有機エレクトロルミネセンス素子を得ることがでる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 有機エレクトロルミネセンス素子の一構成例の概略構成図。
【図２】 有機エレクトロルミネセンス素子の一構成例の概略構成図。
【図３】 有機エレクトロルミネセンス素子の一構成例の概略構成図。
【図４】 有機エレクトロルミネセンス素子の一構成例の概略構成図。
【符号の説明】
１：陽極
２：有機正孔注入輸送層
３：有機発光層
４：陰極
５：有機電子注入輸送層
６：有機発光材料
７：電荷輸送材料
８：リード線

Claims (3)

1. 下記一般式(Ｉ)で表わされるスチリル系高分子化合物を含有する有機エレクトロルミネセンス素子；
   

   

   （式中、Ａｒ_１、Ａｒ_２およびＡｒ_４はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアリーレン基；Ａｒ_５は置換基を有していてもよい、アリーレン基または２価の縮合多環式基；Ａｒ_３およびＡｒ_６はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい、アルキル基、アラルキル基またはアリール基を表す；ｍは１を表す；ｎは自然数を表す）。
2. 前記一般式 ( Ｉ ) で表わされるスチリル系高分子化合物が、有機発光層、有機正孔注入輸送層または正孔注入層に含有されることを特徴とする請求項１に記載の有機エレクトロルミネセンス素子。
3. 下記一般式 ( Ｉ ) で表わされるスチリル系高分子化合物からなる有機エレクトロルミネセンス素子用材料；
   

   

   （式中、Ａｒ _１ 、Ａｒ _２ およびＡｒ _４ はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよいアリーレン基；Ａｒ _５ は置換基を有していてもよい、アリーレン基または２価の縮合多環式基；Ａｒ _３ およびＡｒ _６ はそれぞれ独立して、置換基を有していてもよい、アルキル基、アラルキル基またはアリール基を表す；ｍは１を表す；ｎは自然数を表す）。

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