JP3780462B2 - 粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はホッパ内の粘性流体を２本の輸送シリンダ内に交互に吸入して吐出させるようにする粘性流体ポンプの輸送シリンダ内の圧送用ピストンへのグリース供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートの如き粘性流体を吸入吐出させる粘性流体ポンプのうち、吸入吐出弁を揺動弁型としたものの一例を示すと、図４及び図５に示す如く、ホッパ１の前面壁１ａの下部位置に２つの吸入吐出口２ａ，２ｂを左右方向に並べて設け、該２つの吸入吐出口２ａ，２ｂと連通するようにホッパ１の前面壁１ａに前端側を取り付けた２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂを平行に配置し、且つ該２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂの後端側に、洗浄室４を介して２本の主油圧シリンダ５ａ，５ｂを接続し、該２本の主油圧シリンダ５ａ，５ｂ内に収納した油圧ピストン７ａ，７ｂと、上記２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂ内に収納した圧送用ピストン６ａ，６ｂとを、各々洗浄室４を貫通するピストンロッド８ａ，８ｂにて一体的に連結し、主油圧シリンダ５ａと５ｂの油圧ピストン７ａと７ｂを交互に前進及び後退させることにより、輸送シリンダ３ａと３ｂ内の圧送用ピストン６ａと６ｂが同時に交互に前進と後退動作するようにしてある。一方、ホッパ１内には、Ｓ字型に屈曲させた揺動管９が配置してあって、前端側が左右方向へ揺動して２つの吸入吐出口２ａ，２ｂに交互に連通するようにしてあり、該揺動管９の揺動を、揺動管９に一端を固定してホッパ１の前方へ突出させた連結軸１０を揺動レバー１２を介し揺動シリンダ１１ａ，１１ｂで回転させることにより行わせるようにしてあり、上記２本の輸送シリンダ３ａ又は３ｂ内にホッパ１内の粘性流体１３を吸入した後、圧送用ピストン６ａ又は６ｂを前進させることにより、輸送シリンダ３ａ又は３ｂ内の粘性流体１３を揺動管９内を通して吐出させるようにしてある。
【０００３】
上記の如き粘性流体ポンプにおいて用いられている圧送用ピストン６ａ，６ｂは、図６に示す如く、ピストンロッド８ａ，８ｂの先端に押えプレート１４を介し複数本の取付用ボルト１５で取り付けられるピストンフランジ１６と、該ピストンフランジ１６の前面にボルト１７にて一体的に取り付けられるピストンフランジ１８と、先端側のピストンフランジ１８の外周面に嵌着されるピストンパッキング１９と、後側のピストンフランジ１６の外周部に嵌合されて押えボルト２１にてピストンパッキング１９の後面に押し付けられるようにしてあるピストンパッキング２０とからなる構成としてある。
【０００４】
上記圧送用ピストン６ａ，６ｂの各ピストンパッキング１９と２０は、輸送シリンダ３ａ，３ｂの内面に接して移動しながら粘性流体の吸入吐出を行わせるようにするものであるため、摩耗し易い。そのため、摩耗を防止し且つシール性を維持するために、圧送用ピストン外周のピストンパッキング１９，２０部にはグリースを供給することが行われている。
【０００５】
従来の圧送用ピストン６ａ，６ｂへのグリース供給装置としては、図６及び図７に示す如く、輸送シリンダ３ａ，３ｂの後端側で且つ圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退側のストロークエンドに達したときの該圧送用ピストン外周部に相当する位置に、円周方向に６つのグリース供給口２２を各輸送シリンダ３ａ，３ｂごとに設け、該各グリース供給口２２に連結したグリース注入器２３に、図示しないグリースポンプに接続されたグリース配管２４を、途中に分岐ダクト２５を介して各々接続し、圧送用ピストン６ａ，６ｂの前進、後退の切り換えに合わせてグリースポンプからグリースを吐出させて輸送シリンダ３ａ，３ｂの外側から圧送用ピストン６ａ，６ｂに対しグリースの供給を自動的に行うようにしたものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、輸送シリンダ３ａ，３ｂの外側から輸送シリンダ内の圧送用ピストン６ａ，６ｂに給脂する従来のやり方では、圧送用ピストン６ａ，６ｂを交互に前進、後退に切り換えるときに圧送用ピストン６ａ，６ｂのストロークエンドに達するタイミングのずれ等が生じた際、圧送用ピストン６ａ，６ｂへのグリース給脂のタイミングがずれ、グリース給脂時に、圧送用ピストン６ａ，６ｂのパッキング１９，２０外周面がグリース供給口２２の位置からずれることがあり、このような場合には、パッキングに対し正しくグリースを供給することができないことになり、パッキングの寿命が短かくなるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、圧送用ピストンのピストンパッキング外周面に確実に給脂することができるようにした粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取り付けるときに用いる複数の取付用ボルトのうちの１つの取付用ボルトに代えて、軸心部にグリースを流す孔を有する中空構造の取付用ボルトを用いるようにし、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、該リング状の凹溝と上記中空構造の取付用ボルトの先端に開口する軸心部の孔とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を中空構造の取付用ボルトに接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにした構成とする。
【０００９】
チューブ内を通して送られるグリースは、１つの取付用ボルトの軸心部の孔を通り、ピストンフランジの流路、リング状の凹溝を経てピストンパッキングの溝より外周側へ流出させられるため、圧送用ピストンの切り換えのタイミングのずれに無関係に常に確実にグリースの供給ができることになる。
【００１０】
又、輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取付用ボルトで取り付け、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、グリース用の孔を直接穿設して、該グリース用の孔と上記リング状の凹溝とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を上記ピストンフランジに直接穿設したグリース用の孔に接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにした構成としても同様にグリースの供給を内側からできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は図４に示した場合と同様に、２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂ内の圧送用ピストン６ａ，６ｂを交互に前進、後退させることにより粘性流体を吸入させるようにしてある粘性流体ポンプにおいて、圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退側ストロークエンドに達しているときの状態における本発明の実施の一形態を示すもので、図６に示した圧送用ピストンと同様に、ピストンフランジ１６，１８と、これらの外周に取り付けたピストンパッキング２０，１９とからなる構成において、ピストンフランジ１６をピストンロッド８ａ，８ｂの先端に取り付けるための複数の取付用ボルト１５のうち、１つの取付用ボルト１５に代えて、図２に示す如く、軸心部にグリースを流す孔２７を貫通させた中空構造の取付用ボルト２６を用いるようにすると共に、後側のピストンパッキング２０の前面側（前側のピストンパッキング１９と接する面側）に、図３に示す如く、周方向に複数（図では４つ）の溝２８を半径方向に形成して、ピストンパッキング１９の後面との間に流路が形成されるようにし、且つピストンフランジ１６の先端側の外周面に、上記ピストンパッキング２０前面の各溝２８を連通させるための凹溝２９を全周にわたりリング状に形成し、該リング状の凹溝２９と上記中空構造の取付用ボルト２６の先端とを連通させるための流路３０を半径方向に設け、取付用ボルト２６内の孔２７とピストンパッキング２０前面の各溝２８とが流路３０、リング状の凹溝２９を介して連通させられるようにする。
【００１４】
又、洗浄室４内を貫通している２本のピストンロッド８ａ，８ｂの外周に、グリースを流すためのチューブ３１を螺旋状に巻いて、その一端を、洗浄室４の後壁に取り付けた接続具３２に接続すると共に、他端に接続金具３３を取り付けて、該接続金具３３を中空構造のボルト２６に接続した構成とし、圧送用ピストン６ａ，６ｂが前進して洗浄室４との距離が大きくなるときは、ピストンロッド８ａ，８ｂに巻かれたチューブ３１がピストンロッド８ａ，８ｂ上を摺動して追従し、又、逆に、圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退するときは、同様にチューブ３１が追従し、圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退側ストロークエンドに達した図１の状態ではチューブ３１がピストンロッド８ａ，８ｂ上に密に巻かれた状態になるようにする。
【００１５】
洗浄室４に固定された接続具３２には、図示しないグリースポンプからのグリース配管３４が接続してあり、グリースポンプから圧送されたグリースがチューブ３１内を通って取付用ボルト２６内の孔２７に導かれ、ピストンパッキング２０と１９の外周面に供給されるようにする。
【００１６】
本発明の圧送用ピストン６ａ，６ｂへのグリース供給装置によりグリースの供給を行わせると、グリースポンプから供給されるグリースは、チューブ３１内より圧送用ピストン６ａ，６ｂのピストンフランジ１６の流路３０、リング状の凹溝２９を経てピストンパッキング２０の溝２８から外周面に流出することによって、圧送用ピストン６ａ，６ｂの内部から供給されることになる。これにより圧送用ピストン６ａ，６ｂの前進、後退の切換えタイミングのずれ等を一切問題にすることなく、常に確実にピストンパッキング１９，２０の外周にグリースを供給することができることになる。
【００１７】
なお、上記実施の形態では、取付用ボルトを中空にしてその内部にグリースを流す場合を示したが、ピストンフランジ１６に、流路３０に通じるグリース用の孔を直接穿設するようにしてもよいこと、ピストンパッキング２０に形成した溝２８の数は、図示した４本以外でもよいこと、又、ホッパ内に揺動管を有する型式の粘性流体ポンプについて示したが、輸送シリンダ内の圧送用ピストンを前進、後退させるものであれば、他の型式のものでもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置によれば、輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取付用ボルトで取り付け、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、グリース用の孔を直接穿設して、該グリース用の孔と上記リング状の凹溝とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を上記ピストンフランジに直接穿設したグリース用の孔に接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにした構成としてあるので、グリースをピストンフランジの流路、リング状の凹溝を経てピストンパッキングの溝から外周面へ流出させることにより、圧送用ピストンのピストンパッキングへのグリースの供給を常に確実に行うことができてピストンパッキングの寿命を延長することができ、又、ピストンロッドにピストンフランジを取り付ける取付用ボルトのうちの１つの取付用ボルトを中空にして、その中をグリースが流れるようにすることにより、ピストンフランジに孔をあける数を少なくできる、という優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置の実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明で用いるピストンフランジ取付用のボルトの一部断面図である。
【図３】本発明で用いるピストンパッキングを示すもので、（イ）は切断側面図、（ロ）は正面図である。
【図４】粘性流体ポンプの一例を示す切断側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】従来の粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置を示す洗浄室部分の断面図である。
【図７】従来の輸送シリンダに接続したグリース配管を示す図である。
【符号の説明】
３ａ，３ｂ 輸送シリンダ
４ 洗浄室
５ａ，５ｂ 主油圧シリンダ
６ａ，６ｂ 圧送用ピストン
７ａ，７ｂ 油圧ピストン
８ａ，８ｂ ピストンロッド
１５ 取付用ボルト
１６ ピストンフランジ
１８ ピストンフランジ
１９ ピストンパッキング
２０ ピストンパッキング
２６ 中空構造の取付用ボルト
２７ 孔
２８ 溝
２９ 凹溝
３０ 流路
３１ チューブ
３２ 接続具
３３ 接続金具
【発明の属する技術分野】
本発明はホッパ内の粘性流体を２本の輸送シリンダ内に交互に吸入して吐出させるようにする粘性流体ポンプの輸送シリンダ内の圧送用ピストンへのグリース供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートの如き粘性流体を吸入吐出させる粘性流体ポンプのうち、吸入吐出弁を揺動弁型としたものの一例を示すと、図４及び図５に示す如く、ホッパ１の前面壁１ａの下部位置に２つの吸入吐出口２ａ，２ｂを左右方向に並べて設け、該２つの吸入吐出口２ａ，２ｂと連通するようにホッパ１の前面壁１ａに前端側を取り付けた２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂを平行に配置し、且つ該２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂの後端側に、洗浄室４を介して２本の主油圧シリンダ５ａ，５ｂを接続し、該２本の主油圧シリンダ５ａ，５ｂ内に収納した油圧ピストン７ａ，７ｂと、上記２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂ内に収納した圧送用ピストン６ａ，６ｂとを、各々洗浄室４を貫通するピストンロッド８ａ，８ｂにて一体的に連結し、主油圧シリンダ５ａと５ｂの油圧ピストン７ａと７ｂを交互に前進及び後退させることにより、輸送シリンダ３ａと３ｂ内の圧送用ピストン６ａと６ｂが同時に交互に前進と後退動作するようにしてある。一方、ホッパ１内には、Ｓ字型に屈曲させた揺動管９が配置してあって、前端側が左右方向へ揺動して２つの吸入吐出口２ａ，２ｂに交互に連通するようにしてあり、該揺動管９の揺動を、揺動管９に一端を固定してホッパ１の前方へ突出させた連結軸１０を揺動レバー１２を介し揺動シリンダ１１ａ，１１ｂで回転させることにより行わせるようにしてあり、上記２本の輸送シリンダ３ａ又は３ｂ内にホッパ１内の粘性流体１３を吸入した後、圧送用ピストン６ａ又は６ｂを前進させることにより、輸送シリンダ３ａ又は３ｂ内の粘性流体１３を揺動管９内を通して吐出させるようにしてある。
【０００３】
上記の如き粘性流体ポンプにおいて用いられている圧送用ピストン６ａ，６ｂは、図６に示す如く、ピストンロッド８ａ，８ｂの先端に押えプレート１４を介し複数本の取付用ボルト１５で取り付けられるピストンフランジ１６と、該ピストンフランジ１６の前面にボルト１７にて一体的に取り付けられるピストンフランジ１８と、先端側のピストンフランジ１８の外周面に嵌着されるピストンパッキング１９と、後側のピストンフランジ１６の外周部に嵌合されて押えボルト２１にてピストンパッキング１９の後面に押し付けられるようにしてあるピストンパッキング２０とからなる構成としてある。
【０００４】
上記圧送用ピストン６ａ，６ｂの各ピストンパッキング１９と２０は、輸送シリンダ３ａ，３ｂの内面に接して移動しながら粘性流体の吸入吐出を行わせるようにするものであるため、摩耗し易い。そのため、摩耗を防止し且つシール性を維持するために、圧送用ピストン外周のピストンパッキング１９，２０部にはグリースを供給することが行われている。
【０００５】
従来の圧送用ピストン６ａ，６ｂへのグリース供給装置としては、図６及び図７に示す如く、輸送シリンダ３ａ，３ｂの後端側で且つ圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退側のストロークエンドに達したときの該圧送用ピストン外周部に相当する位置に、円周方向に６つのグリース供給口２２を各輸送シリンダ３ａ，３ｂごとに設け、該各グリース供給口２２に連結したグリース注入器２３に、図示しないグリースポンプに接続されたグリース配管２４を、途中に分岐ダクト２５を介して各々接続し、圧送用ピストン６ａ，６ｂの前進、後退の切り換えに合わせてグリースポンプからグリースを吐出させて輸送シリンダ３ａ，３ｂの外側から圧送用ピストン６ａ，６ｂに対しグリースの供給を自動的に行うようにしたものがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、輸送シリンダ３ａ，３ｂの外側から輸送シリンダ内の圧送用ピストン６ａ，６ｂに給脂する従来のやり方では、圧送用ピストン６ａ，６ｂを交互に前進、後退に切り換えるときに圧送用ピストン６ａ，６ｂのストロークエンドに達するタイミングのずれ等が生じた際、圧送用ピストン６ａ，６ｂへのグリース給脂のタイミングがずれ、グリース給脂時に、圧送用ピストン６ａ，６ｂのパッキング１９，２０外周面がグリース供給口２２の位置からずれることがあり、このような場合には、パッキングに対し正しくグリースを供給することができないことになり、パッキングの寿命が短かくなるおそれがある。
【０００７】
そこで、本発明は、圧送用ピストンのピストンパッキング外周面に確実に給脂することができるようにした粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取り付けるときに用いる複数の取付用ボルトのうちの１つの取付用ボルトに代えて、軸心部にグリースを流す孔を有する中空構造の取付用ボルトを用いるようにし、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、該リング状の凹溝と上記中空構造の取付用ボルトの先端に開口する軸心部の孔とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を中空構造の取付用ボルトに接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにした構成とする。
【０００９】
チューブ内を通して送られるグリースは、１つの取付用ボルトの軸心部の孔を通り、ピストンフランジの流路、リング状の凹溝を経てピストンパッキングの溝より外周側へ流出させられるため、圧送用ピストンの切り換えのタイミングのずれに無関係に常に確実にグリースの供給ができることになる。
【００１０】
又、輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取付用ボルトで取り付け、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、グリース用の孔を直接穿設して、該グリース用の孔と上記リング状の凹溝とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を上記ピストンフランジに直接穿設したグリース用の孔に接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにした構成としても同様にグリースの供給を内側からできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は図４に示した場合と同様に、２本の輸送シリンダ３ａ，３ｂ内の圧送用ピストン６ａ，６ｂを交互に前進、後退させることにより粘性流体を吸入させるようにしてある粘性流体ポンプにおいて、圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退側ストロークエンドに達しているときの状態における本発明の実施の一形態を示すもので、図６に示した圧送用ピストンと同様に、ピストンフランジ１６，１８と、これらの外周に取り付けたピストンパッキング２０，１９とからなる構成において、ピストンフランジ１６をピストンロッド８ａ，８ｂの先端に取り付けるための複数の取付用ボルト１５のうち、１つの取付用ボルト１５に代えて、図２に示す如く、軸心部にグリースを流す孔２７を貫通させた中空構造の取付用ボルト２６を用いるようにすると共に、後側のピストンパッキング２０の前面側（前側のピストンパッキング１９と接する面側）に、図３に示す如く、周方向に複数（図では４つ）の溝２８を半径方向に形成して、ピストンパッキング１９の後面との間に流路が形成されるようにし、且つピストンフランジ１６の先端側の外周面に、上記ピストンパッキング２０前面の各溝２８を連通させるための凹溝２９を全周にわたりリング状に形成し、該リング状の凹溝２９と上記中空構造の取付用ボルト２６の先端とを連通させるための流路３０を半径方向に設け、取付用ボルト２６内の孔２７とピストンパッキング２０前面の各溝２８とが流路３０、リング状の凹溝２９を介して連通させられるようにする。
【００１４】
又、洗浄室４内を貫通している２本のピストンロッド８ａ，８ｂの外周に、グリースを流すためのチューブ３１を螺旋状に巻いて、その一端を、洗浄室４の後壁に取り付けた接続具３２に接続すると共に、他端に接続金具３３を取り付けて、該接続金具３３を中空構造のボルト２６に接続した構成とし、圧送用ピストン６ａ，６ｂが前進して洗浄室４との距離が大きくなるときは、ピストンロッド８ａ，８ｂに巻かれたチューブ３１がピストンロッド８ａ，８ｂ上を摺動して追従し、又、逆に、圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退するときは、同様にチューブ３１が追従し、圧送用ピストン６ａ，６ｂが後退側ストロークエンドに達した図１の状態ではチューブ３１がピストンロッド８ａ，８ｂ上に密に巻かれた状態になるようにする。
【００１５】
洗浄室４に固定された接続具３２には、図示しないグリースポンプからのグリース配管３４が接続してあり、グリースポンプから圧送されたグリースがチューブ３１内を通って取付用ボルト２６内の孔２７に導かれ、ピストンパッキング２０と１９の外周面に供給されるようにする。
【００１６】
本発明の圧送用ピストン６ａ，６ｂへのグリース供給装置によりグリースの供給を行わせると、グリースポンプから供給されるグリースは、チューブ３１内より圧送用ピストン６ａ，６ｂのピストンフランジ１６の流路３０、リング状の凹溝２９を経てピストンパッキング２０の溝２８から外周面に流出することによって、圧送用ピストン６ａ，６ｂの内部から供給されることになる。これにより圧送用ピストン６ａ，６ｂの前進、後退の切換えタイミングのずれ等を一切問題にすることなく、常に確実にピストンパッキング１９，２０の外周にグリースを供給することができることになる。
【００１７】
なお、上記実施の形態では、取付用ボルトを中空にしてその内部にグリースを流す場合を示したが、ピストンフランジ１６に、流路３０に通じるグリース用の孔を直接穿設するようにしてもよいこと、ピストンパッキング２０に形成した溝２８の数は、図示した４本以外でもよいこと、又、ホッパ内に揺動管を有する型式の粘性流体ポンプについて示したが、輸送シリンダ内の圧送用ピストンを前進、後退させるものであれば、他の型式のものでもよいこと、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得ることは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置によれば、輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取付用ボルトで取り付け、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、グリース用の孔を直接穿設して、該グリース用の孔と上記リング状の凹溝とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を上記ピストンフランジに直接穿設したグリース用の孔に接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにした構成としてあるので、グリースをピストンフランジの流路、リング状の凹溝を経てピストンパッキングの溝から外周面へ流出させることにより、圧送用ピストンのピストンパッキングへのグリースの供給を常に確実に行うことができてピストンパッキングの寿命を延長することができ、又、ピストンロッドにピストンフランジを取り付ける取付用ボルトのうちの１つの取付用ボルトを中空にして、その中をグリースが流れるようにすることにより、ピストンフランジに孔をあける数を少なくできる、という優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置の実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明で用いるピストンフランジ取付用のボルトの一部断面図である。
【図３】本発明で用いるピストンパッキングを示すもので、（イ）は切断側面図、（ロ）は正面図である。
【図４】粘性流体ポンプの一例を示す切断側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【図６】従来の粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置を示す洗浄室部分の断面図である。
【図７】従来の輸送シリンダに接続したグリース配管を示す図である。
【符号の説明】
３ａ，３ｂ 輸送シリンダ
４ 洗浄室
５ａ，５ｂ 主油圧シリンダ
６ａ，６ｂ 圧送用ピストン
７ａ，７ｂ 油圧ピストン
８ａ，８ｂ ピストンロッド
１５ 取付用ボルト
１６ ピストンフランジ
１８ ピストンフランジ
１９ ピストンパッキング
２０ ピストンパッキング
２６ 中空構造の取付用ボルト
２７ 孔
２８ 溝
２９ 凹溝
３０ 流路
３１ チューブ
３２ 接続具
３３ 接続金具
Claims (2)
- 輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取り付けるときに用いる複数の取付用ボルトのうちの１つの取付用ボルトに代えて、軸心部にグリースを流す孔を有する中空構造の取付用ボルトを用いるようにし、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、該リング状の凹溝と上記中空構造の取付用ボルトの先端に開口する軸心部の孔とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を中空構造の取付用ボルトに接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにしたことを特徴とする粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置。
- 輸送シリンダ内に収納した圧送用ピストンと、輸送シリンダに洗浄室を介して接続した主油圧シリンダの油圧ピストンとをピストンロッドで連結し、圧送用ピストンを前進、後退させることにより粘性流体を吸入、吐出させるようにしてある粘性流体ポンプの上記圧送用ピストンを構成するピストンフランジをピストンロッド先端に取付用ボルトで取り付け、上記ピストンフランジの外周面に、凹溝を全周にわたりリング状に形成すると共に、該ピストンフランジに、グリース用の孔を直接穿設して、該グリース用の孔と上記リング状の凹溝とを連通する流路を形成し、且つ上記ピストンフランジ外周のピストンパッキングに、上記リング状の凹溝と連通して該ピストンパッキングの外周に通じるようにする溝を半径方向に複数本形成し、グリース用チューブに接続した接続金具を上記ピストンフランジに直接穿設したグリース用の孔に接続して、グリースをピストン内部からピストンパッキング外側へ供給するようにしたことを特徴とする粘性流体ポンプの圧送用ピストンへのグリース供給装置。
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