JP3780425B2 - 粉体、液体等の混合装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容成分を異にする複数種類の粉体や液体等を混合するための混合装置に関し、特に、装置の分解や組み立て、洗浄等を容易に行うことのできる混合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
化学、食品、医薬品等の広い産業分野においては、内容成分を異にする複数種類の粉体や液体等を混合することが行われている。例えば、樹脂粉に安定剤などの配合剤や顔料等を分散混合する場合、無機物と樹脂粉（あるいは樹脂粉や繊維）を分散混合する場合、小麦粉に油脂や香料などを分散混合する場合、ペースト状の樹脂に繊維や無機物を混合混練する場合等々のように各種の粉体相互や液体相互あるいは粉体と液体とを混合することにより製品化のための材料（混合物）を生成している。
【０００３】
従来、粉体や液体等の混合のためには、上面を開口した円筒状の混合用ミキサー内に混合すべき粉体や液体等を所定量ずつ入れ、攪拌羽根で攪拌する混合装置が提供されている。
図６は、従来の混合装置の一例を示すものであり、Ａは上面を開口した円筒状の金属製混合容器（ミキサー）、Ｂは攪拌駆動部である。混合容器Ａは、攪拌駆動部Ｂの上方に複数の支持棒や支持板、あるいは円筒体からなる支持部材Ｃを介して水平に設置した固定台Ｄ上に載せ、ボルトやクランプ等の固定具Ｅを使用して両者を固定してある。
【０００４】
攪拌駆動部Ｂに軸受Ｆを介して回転可能に立設した攪拌駆動軸Ｇは、固定台Ｄと混合容器Ａを貫通して混合容器Ａ内に達しており、混合容器Ａ内において駆動軸Ｇには複数枚の攪拌羽根Ｈが取り付けてある。尚、混合容器Ａや固定台Ｄと駆動軸Ｇとの間はシール部材Ｉによって密封してある。
【０００５】
上記の構成において、混合容器Ａ内に混合すべき粉体や液体等を所定量入れ、攪拌羽根Ｈを回転させて所定の時間混合する。混合容器Ａの側面下部には、図７に示すように、排出口Ｊが形成してあり、常態では排出口Ｊは開閉弁Ｋで閉じられている。この開閉弁ＫはシリンダＬに連結してあり、シリンダＬ操作により開閉弁Ｋを左右に水平移動させることにより排出口Ｊは開閉される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように混合容器Ａ内で材料の攪拌、混合が終了すると、混合物は開放した排出口Ｊを通して図示しない適当な容器に移し替えられる。
しかし、開閉弁ＫやシリンダＬ等からなる混合物の排出機構は、混合容器Ａに対して固定状態であるので、混合物が混合容器Ａの底板上に残った時、排出口Ｊを開いても残留物を簡単に取り出すことはできず、排出作業に時間を要し、また、残留物による経済的損失があった。
【０００７】
また、混合物を排出した後に混合容器Ａ内に付着している残りかすを洗浄する際には、混合容器Ａは固定台Ｄ上に固定してあるため、攪拌羽根Ｈを取り外して混合容器Ａ内に作業員が入り、スクレッパーを使用して残りかすを掻き落とし、ウエスで洗浄していた。しかし、このような人手による洗浄作業では時間を要し、生産プロセス上の問題および作業環境等に問題を有していた。
【０００８】
シール部材Ｉを分解して混合容器Ａを固定台Ｄから外して洗浄することも可能であるが、シール部材Ｉの分解および組み立てには大変な手間と時間を要するものであった。しかも、混合容器Ａは金属製であるために粉体や液体等が腐食性を有する場合には使用できないものであった。
【０００９】
本発明は、上記する従来の粉体や液体等の混合装置の種々の問題点に鑑み、非金属材からなる混合容器に混合物の排出機構を着脱可能とするとともに混合容器自体も装置から着脱できるようにし、混合容器内の点検、装置の分解、組み立ておよび洗浄等を簡単に行うことのできる粉体、液体等の混合装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記する目的を達成するために本発明混合装置は、固定台６を介して混合容器２と攪拌駆動部３とを上下対称に設置し、混合容器２内に投入した内容成分を異にする種々の粉体や液体等を攪拌羽根８により攪拌、混合する混合装置において、混合容器２は固定台６に着脱可能とするとともに混合容器２の側面下部に形成した混合物の排出口１６に面して往復移動可能な排出弁１２を有する排出機構１０を着脱可能としてある。
【００１１】
排出機構１０は、混合容器２の胴部に巻き回した締め付け部材１７に着脱可能としたものである。また、混合容器２と固定台６とはクランプ２１により着脱可能としてあり、混合容器２は、セラミックスやＦＲＰ樹脂等の非金属材としたものである。また、混合容器２には解砕装置が設置可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１、図２は、本発明混合装置の全体を示すものであり、開閉蓋１によって密閉可能とした円筒状の混合容器２と攪拌駆動部３とは上下対称に設置してある。
即ち、基台４上に支持部材５を介して固定台６を水平状に設置し、この固定台６上に混合容器１を設置するとともに基台４内に攪拌駆動部３を設置し、攪拌駆動部３から突出した駆動軸７により混合容器２内の攪拌羽根８を回転させるようになっている。尚、混合容器２の内側周面と相似形とした攪拌羽根８は、駆動軸７の先端に締め付けたボルト９により固定可能となっている。
【００１３】
攪拌駆動部３によって攪拌羽根８を回転させ、混合容器２内に投入した粉体や液体等を攪拌、混合して混合物を生成することは従来の混合装置と同じである。
本発明においては内容成分を異にする粉体や液体等を混合処理するための混合容器２は、セラミックスやＦＲＰ樹脂等の非金属材により形成するとともに混合容器２の周方向の一部に混合物の排出機構１０を着脱可能に設け、かつ、混合容器２は固定台６に対して着脱できるようにしたことに特徴を有している。
【００１４】
排出機構１０は、図３に詳細を示すように、筒状の排出部１１と、排出弁１２およびこの排出弁１２を排出部１１内に往復移動させるためのシリンダ１３とからなっている。排出部１１とシリンダ１３とは連結部材１４を介して直線状に連結してあり、連結部材１４を貫通するシリンダロッド１５の先端に排出弁１２が固定してある。
【００１５】
排出部１１の先端を混合容器２の側面下部に形成した排出口１６に面して設置することにより排出機構１０全体が混合容器２に取り付けられることになるが、排出機構１０を取り付けのために金属製のバンドのような締め付け部材１７が使用してある。即ち、図１、図２に示すように、混合容器２の胴部の下部周面を覆うように分割可能な締め付け部材１７を巻き回し、締め付けて固定してあり、この締め付け部材１７を利用して排出部１１の先端をボルトにより固定してある。
【００１６】
このため締め付け部材１７には、図３に示すように、排出口１６を囲むようにして環状の連結板１８が固定してあり、この連結板１８と排出部１１の先端環状板１９とを図示しないボルトを使用して固定するようになっている。そして、シリンダロッド１５を延ばすことにより排出弁１２が前進して常態では排出口１６を密に閉じるようになっている。
【００１７】
尚、締め付け部材１７は、混合容器２の胴部周面の下部部分を覆う場合について説明したが、これに限定するものではなく、例えば、図４に示すように混合容器２の胴部全面を締め付け部材１７で覆うようにしてもよい。
【００１８】
前記のように混合容器２と固定台６とは着脱が可能となっている。このため、図５に示すように、混合容器２の下部に環状に形成した突出部２０と固定台６とは環状のクランプ２１を使用して固定可能となっている。固定台６とクランプ２１とは数箇所をボルト２２で連結すればよく、ボルト２２の締め付け、分解によって混合容器２は固定台６に取り付け、取り外しができるようになっている。
【００１９】
本発明は上記の構成であるから、開閉蓋１に形成した投入口２３から混合容器２内に粉体や液体等を投入し、攪拌羽根８を回転させて混合物を生成する。混合物が生成された後、排出弁１２を引いて排出口１６を開放し、図３Ｘ矢印に示すように排出部１１を通して混合物を外部の容器に排出する。
【００２０】
混合容器２内を洗浄する際には排出機構１０を混合容器２から取り外すとともに混合容器２自体を固定台６から取り外せばよい。この時、締め付け部材１７は混合容器２に取り付けたままでよい。尚、攪拌羽根８は、前記のように駆動軸７の先端にボルト９を締め付けることにより固定状態となっているので、混合容器２を固定台６から取り外す時にはボルト９を外して攪拌羽根７を駆動軸７から引き抜けばよい。
【００２１】
粉体および液体を攪拌、混合する際、内容成分によっては塊を生ずることがある。このような場合、攪拌羽根８では塊を解砕あるいは破砕することができない。このような現象を想定して混合容器２には解砕装置（チョッパー）を設けてもよい。図６は解砕装置の一例を示すものであり、混合容器２と締め付け部材１７とを貫通するように設置した軸受２４により回転軸２５を支持する。この回転軸２５は軸受２４を通って駆動モータ２６に連結するとともに混合容器２内に突出する回転軸２５には板状の解砕羽根２７が複数設けてある。モータ２６により解砕羽根２７を回転させれば、回転方向に向いている板体の端面が塊を粉状に粉砕することになる。尚、軸受２４内には軸シール部を有しているので、粉体や液体等が外部に漏れることはない。
【００２２】
上記の解砕装置は、回転軸２５とモータ２６とを直結した場合であるが、これに限定するものではない。例えば、図７に示すように回転軸２５とモータ２６とをベルトのような回転伝動機構２８を使用して解砕羽根２７を回転させるようにしてもよい。この場合、モータ２６は図示のように基台４上に設置すればよい。
尚、解砕装置を混合容器２のどの位置に設置するか、また、何台設置するかは任意に選ぶことができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上、説明した本発明によれば、排出機構１０は混合容器２に対して取り付け、取り外しができるようになっているので、排出できずに混合容器２内に残った場合には排出機構１０を混合容器から取り外し、残留物を取り出せばよい。締め付け部材１７の連結板１８と排出部１１の環状板１９とはボルトを使用して固定してあるので取り外しおよび取り付けは簡単に行うことができる。しかも、排出機構１０を取り外した後の排出口１６を通して内部の点検も可能である。
【００２４】
混合容器２はセラミックス製あるいはＦＲＰ樹脂製とすることにより、例えば、腐食製を有する粉体や液体等の混合処理をするのに最適である。しかも、混合容器２の胴部を締め付け部材１７で巻き締めて排出機構１０を取り付けるようにしてあるので、混合容器２にボルトをネジ込むための孔を設ける必要がない。しかも、混合容器２は締め付け部材１７で補強してあるので，外部からの衝撃を受けて亀裂や破損等を生ずることがない。
【００２５】
また、混合容器２は固定台６に着脱可能であるから、攪拌羽根８を駆動軸７から抜き取り、クランプ２１を解除することにより混合容器２は固定台６から取り外すことができるので、混合容器２の固定、取り外しを簡単に行うことができる。そして、混合容器２を固定台６から取り外して内部の洗浄作業を短時間で容易に行うことができる。
更に、混合物が塊を生じた場合、解砕装置により粉状に粉砕するので、混合物が不良品となることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明混合装置の一実施形態を示す全体の正面図である。
【図２】本発明混合装置の一実施形態を示す全体の側面図である。
【図３】混合容器と排出機構の要部の拡大断面図である。
【図４】混合容器の胴部全面にバンドを巻き締めた状態の正面図である。
【図５】混合容器と固定部との固定状態を示す正面図である。
【図６】混合容器に設置する解砕装置の一例を示す要部の断面図である。
【図７】混合容器に設置する解砕装置の他の例を示す要部の断面図である。
【図８】従来の混合装置の一例を示す要部の断面図である。
【図９】従来の混合装置において使用する排出口の断面図である。
【符号の説明】
１ 開閉蓋
２ 混合容器
３ 攪拌駆動部
４ 基台
５ 支持部材
６ 固定台
７ 駆動軸
８ 攪拌羽根
９ 締め付け用ボルト
１０ 排出機構
１１ 排出部
１２ 排出弁
１３ シリンダ
１４ 連結部材
１５ シリンダロッド
１６ 排出口
１７ 締め付け部材
１８ 連結板
１９ 環状板
２０ 突出部
２１ クランプ
２２ ボルト
２３ 粉体、液体等の投入口
２４ 軸受
２５ 回転軸
２６ 駆動モータ
２７ 解砕羽根
２８ 伝動機構

Claims (5)

1. 固定台６を介して混合容器２と攪拌駆動部３とを上下対称に設置し、混合容器２内に投入した内容成分を異にする種々の粉体や液体等を攪拌羽根８により攪拌、混合する混合装置において、混合容器２は固定台６に着脱可能とするとともに混合容器２の側面下部に形成した混合物の排出口１６に面して往復移動可能な排出弁１２を有する排出機構１０を着脱可能としたことを特徴とする粉体、液体等の混合装置。
2. 混合容器２と固体台６とはクランプ２１により着脱可能としたことを特徴とする請求項１に記載する粉体、液体等の混合装置。
3. 混合容器２は、セラミックスやＦＲＰ樹脂等の非金属材としたことを特徴とする請求項１に記載する粉体、液体等の混合装置。
4. 混合容器２には解砕装置を設置可能としたことを特徴とする請求項１に記載する粉体、液体等の混合装置。
5. 排出機構１０は、混合容器２の胴部に巻き回した締め付け部材１７により着脱可能としたことを特徴とする請求項１に記載する粉体、液体等の混合装置。

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