CN217943865U - 一种3pe防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端面设有密封盖，所述密封盖的上端面且位于中间位置固定设有电机，所述电机的输出端且位于搅拌桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有连接套，所述连接套与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述连接套的外壁上且位于两侧均固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有搅拌柱，所述搅拌柱与螺纹孔螺纹安装，通过在搅拌轴上采用螺栓安装搅拌叶片，并且在搅拌叶片上螺纹安装搅拌柱，从而以上设计都表现出了搅拌结构的可拆卸性，从而解决了现有技术中搅拌结构不好进行拆卸更换和清洗的问题。

Description

一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混料搅拌装置技术领域，具体为一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置。

背景技术

搅拌器是工业生产中的常用设备，常用来搅拌一定比例投放的物料，使得搅拌效果更加的充分，搅拌器是一种利用带有搅拌叶的搅拌杆在搅拌桶内旋转，将两种或多种物料进行搅拌混合，以使物料的密度、颗粒等特性符合特定要求的工业生产设备，搅拌机是化工、材料和食品等领域在生产过程中必备的设备之一，在生产3PE防腐钢管之前都需要对其所用到的原材料聚乙烯等其他混合材料进行搅拌，以使其混料更加均匀，但是现有技术中的搅拌结构大多数为一体式结构，从而不便于拆卸更换和后期清洗；并且在混料之前，需要将多种原材料按不同的比例加入搅拌桶中，但是现有技术中的搅拌装置大多数都不具备原材料定量投入的结构，从而还需要将其利用外部设备进行量取然后再投入到搅拌桶中，此种方式不仅耗费人力物力，而且降低了工作效率；而且现有技术中的搅拌装置大多数出料口和搅拌桶都是一体式结构，从而此结构不方便对搅拌桶的内壁进行清洗，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，以解决背景技术中提到的搅拌结构为一体式结构从而导致不好进行更换和清洗的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端面设有密封盖，所述密封盖的上端面且位于中间位置固定设有电机，所述电机的输出端且位于搅拌桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设有连接套，所述连接套与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述连接套的外壁上且位于两侧均固定设有搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有搅拌柱，所述搅拌柱与螺纹孔螺纹安装，所述螺纹孔与搅拌柱均设置有多个，且成线性排列。

优选的，所述密封盖的上端面设有进料管，所述进料管的上端面设有进料漏斗，所述进料漏斗的外壁上设有刻度尺，所述进料管的外壁上固定设有电磁阀，所述进料管、进料漏斗和电磁阀均设置有多组，便于对进料漏斗内部的原材料进行定量投放。

在进一步中优选的是，所述搅拌桶的下端面固定设有锥形筒，所述锥形筒的下端面固定设有第一法兰盘，所述第一法兰盘的下端面设有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘采用螺栓固定安装，所述第二法兰盘的下端面固定设有出料漏斗，所述出料漏斗的下端面固定设有出料管，便于将出料漏斗和搅拌桶进行拆分。

在进一步中优选的是，所述搅拌轴的外壁上且位于中间位置设有安装套，所述安装套与搅拌轴采用螺栓固定安装，所述安装套的外壁上且位于两侧均设有连接杆，所述连接杆的一端均设有刮板，所述刮板的外壁与搅拌桶的内壁接触，在搅拌的同时，便于将搅拌桶内壁上粘黏的原材料刮下。

在进一步中优选的是，所述搅拌轴的下端且位于搅拌桶的内壁上设有固定块，所述固定块设置有多个且成圆周形排列，所述固定块的上端面设有过滤板，所述过滤板与固定块采用螺栓固定安装，便于对结块的原材料继续进行搅拌，直至从过滤板漏出。

在进一步中优选的是，所述搅拌桶的外壁上固定设有支架，便于对该装置进行支撑。

在进一步中优选的是，所述出料管上设有阀门，便于对出料管内部的混合料进行控制。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过在搅拌轴的外壁上设置连接套、搅拌叶片、螺纹孔和搅拌柱，从而使用者可以通过螺栓和连接套来对搅拌叶片与搅拌轴进行拆分，并且由于搅拌柱与搅拌叶片采用螺纹安装，因此也方便了使用者对搅拌柱与搅拌叶片进行拆分，此设计解决了现有技术中搅拌结构为一体式，从而不好进行拆卸和清洗的问题；

2、本实用新型中通过在密封盖的上端设置进料管、进料漏斗、刻度尺和电磁阀，从而使用者可以将混料前所用到的原材料倒入到进料漏斗中，然后再通过打开电磁阀来使其内部的原材料通过进料管进入到搅拌桶中，并且还在进料漏斗的外壁上设置了刻度尺，从而使用者可以根据刻度尺来对进料漏斗内部的原材料进行定量投放，以解决现有技术中搅拌装置上均不具备定量投放装置的问题；

3、本实用新型中通过在搅拌桶的下端设置锥形筒、第一法兰盘、第二法兰盘、出料漏斗、出料管和阀门，从而使用者可以通过螺栓将第一法兰盘和第二法兰盘拆分开，以实现将出料漏斗和搅拌桶进行拆卸的效果，从而方便了使用者对搅拌桶和出料漏斗的内壁进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型中一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A区域的局部示意图；

图3为本实用新型中搅拌桶、密封盖、电机、搅拌轴、过滤板和出料漏斗的安装爆炸图；

图4为本实用新型中搅拌叶片和搅拌柱的安装爆炸图；

图5为本实用新型中搅拌桶内部的固定块的位置示意图；

图6为本实用新型中混料搅拌装置的剖视图。

图中：1、搅拌桶；2、密封盖；3、电机；4、搅拌轴；5、连接套；6、搅拌叶片；7、螺纹孔；8、搅拌柱；9、进料管；10、进料漏斗；11、刻度尺；12、电磁阀；13、锥形筒；14、第一法兰盘；15、第二法兰盘；16、出料漏斗；17、出料管；18、安装套；19、连接杆；20、刮板；21、固定块；22、过滤板；23、支架；24、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端面设有密封盖2，密封盖2的上端面且位于中间位置固定设有电机3，电机3的输出端且位于搅拌桶1的内部设有搅拌轴4，搅拌轴4的外壁上设有连接套5，连接套5与搅拌轴4采用螺栓固定安装，连接套5的外壁上且位于两侧均固定设有搅拌叶片6，搅拌叶片6的下端面开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部设有搅拌柱8，搅拌柱8与螺纹孔7螺纹安装，螺纹孔7与搅拌柱8均设置有多个，且成线性排列。

在本实施例中，密封盖2的上端面设有进料管9，进料管9的上端面设有进料漏斗10，进料漏斗10的外壁上设有刻度尺11，进料管9的外壁上固定设有电磁阀12，进料管9、进料漏斗10和电磁阀12均设置有多组，使用者可以通过进料漏斗10上的刻度尺11来对其内部的原材料进行定量投放。

在本实施例中，搅拌桶1的下端面固定设有锥形筒13，锥形筒13的下端面固定设有第一法兰盘14，第一法兰盘14的下端面设有第二法兰盘15，第一法兰盘14和第二法兰盘15采用螺栓固定安装，第二法兰盘15的下端面固定设有出料漏斗16，出料漏斗16的下端面固定设有出料管17，使用者可以通过螺栓将第一法兰盘14和第二法兰盘15进行拆分。

在本实施例中，搅拌轴4的外壁上且位于中间位置设有安装套18，安装套18与搅拌轴4采用螺栓固定安装，安装套18的外壁上且位于两侧均设有连接杆19，连接杆19的一端均设有刮板20，刮板20的外壁与搅拌桶1的内壁接触，搅拌轴4在进行转动的同时，将会带动连接杆19和刮板20进行转动，以将搅拌桶1内壁上粘黏的原材料刮下，继续进行搅拌。

在本实施例中，搅拌轴4的下端且位于搅拌桶1的内壁上设有固定块21，固定块21设置有多个且成圆周形排列，固定块21的上端面设有过滤板22，过滤板22与固定块21采用螺栓固定安装，可以防止结块的原材料漏出，以使其继续在过滤板22的上端进行搅拌。

在本实施例中，搅拌桶1的外壁上固定设有支架23，可以对该装置进行支撑。

在本实施例中，出料管17上设有阀门24，使用者可以打开阀门24将出料管17内部的混料排出。

实施例2：

综上，在使用时，使用者可以先将混料前所用到的原材料倒入到进料漏斗10中，然后再通过打开电磁阀12来使其内部的原材料通过进料管9进入到搅拌桶1中，并且还在进料漏斗10的外壁上设置了刻度尺11，使用者可以根据刻度尺11来对进料漏斗10内部的原材料进行定量投放，以解决现有技术中搅拌装置上均不具备定量投放装置的问题，将原材料进行投放之后，打开电机3，此时电机3将会带动搅拌轴4、搅拌叶片6和搅拌柱8进行转动，以实现对搅拌桶1内部的原材料进行搅拌，并且由于搅拌叶片6通过连接套5和螺栓来与搅拌轴4进行固定安装，搅拌柱8与搅拌叶片6采用螺纹进行安装，因此以上设计均方便了使用者对搅拌叶片6和搅拌柱8进行拆卸更换和清洗，而且搅拌轴4在进行转动的同时也将会带动连接杆19和刮板20进行转动，此设计可以将搅拌桶1内壁上粘黏的原材料刮下，继续进行搅拌，混料均匀的材料将会通过过滤板22进入到出料漏斗16中，然后再通过出料管17排出，结块的材料便会留在过滤板22的上端继续进行搅拌，直至从过滤板22漏出，搅拌结束之后，使用者可以通过螺栓将第一法兰盘14和第二法兰盘15拆分开，以将出料漏斗16和搅拌桶1进行拆分，从而方便了使用者对搅拌桶1和出料漏斗16的内壁进行清洗。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端面设有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上端面且位于中间位置固定设有电机(3)，所述电机(3)的输出端且位于搅拌桶(1)的内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的外壁上设有连接套(5)，所述连接套(5)与搅拌轴(4)采用螺栓固定安装，所述连接套(5)的外壁上且位于两侧均固定设有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)的下端面开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部设有搅拌柱(8)，所述搅拌柱(8)与螺纹孔(7)螺纹安装，所述螺纹孔(7)与搅拌柱(8)均设置有多个，且成线性排列。

2.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(2)的上端面设有进料管(9)，所述进料管(9)的上端面设有进料漏斗(10)，所述进料漏斗(10)的外壁上设有刻度尺(11)，所述进料管(9)的外壁上固定设有电磁阀(12)，所述进料管(9)、进料漏斗(10)和电磁阀(12)均设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的下端面固定设有锥形筒(13)，所述锥形筒(13)的下端面固定设有第一法兰盘(14)，所述第一法兰盘(14)的下端面设有第二法兰盘(15)，所述第一法兰盘(14)和第二法兰盘(15)采用螺栓固定安装，所述第二法兰盘(15)的下端面固定设有出料漏斗(16)，所述出料漏斗(16)的下端面固定设有出料管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的外壁上且位于中间位置设有安装套(18)，所述安装套(18)与搅拌轴(4)采用螺栓固定安装，所述安装套(18)的外壁上且位于两侧均设有连接杆(19)，所述连接杆(19)的一端均设有刮板(20)，所述刮板(20)的外壁与搅拌桶(1)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)的下端且位于搅拌桶(1)的内壁上设有固定块(21)，所述固定块(21)设置有多个且成圆周形排列，所述固定块(21)的上端面设有过滤板(22)，所述过滤板(22)与固定块(21)采用螺栓固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的外壁上固定设有支架(23)。

7.根据权利要求3所述的一种3PE防腐钢管聚乙烯专用料的混料搅拌装置，其特征在于：所述出料管(17)上设有阀门(24)。

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