CN206762817U - 一种粉料药物混料装置 - Google Patents
一种粉料药物混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206762817U CN206762817U CN201720579496.1U CN201720579496U CN206762817U CN 206762817 U CN206762817 U CN 206762817U CN 201720579496 U CN201720579496 U CN 201720579496U CN 206762817 U CN206762817 U CN 206762817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barrel
- hopper
- screen cloth
- mixing device
- cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种粉料药物混料装置。该粉料药物混料装置包括料筒、筒盖、第一料斗、第二料斗、筛网、振动电机、搅拌组件和搅拌电机，料筒的顶端为开放端，底端设有出料口；筒盖铰接于料筒的开放端的边沿；第一料斗设于筒盖上；第二料斗设于筒盖上；筛网水平设于料筒内，且筛网的边缘与料筒的内壁间具有空隙；振动电机设于料筒外壁并与筛网连接，用于驱动筛网水平振动；搅拌组件设于料筒内的底部，且搅拌组件包括水平设置的转轴和沿转轴的轴向延伸的螺旋叶片；搅拌电机设于料筒外壁并与转轴连接。本实用新型的粉料药物混料装置，可提高混料的均匀程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品技术领域，特别涉及一种粉料药物混料装置。
背景技术
随着医药技术的发展，同一种药品一般都会具有多种成分，因而在药品制造过程中，经常需要对不同的原料进行混料，混料的均匀程度对药物的质量十分重要。目前，对于粉料药物而言，需要采用专门的混料装置将不同成分的粉料进行混合。现有的混料装置通常包括料筒和搅拌叶片，在使用时，将不同的粉料加入料筒，然后通过搅拌叶片进行搅拌。
但现有的混料装置仅能搅拌叶片进行搅拌，难以使不同的粉料充分的混合，混料的均匀程度有待提高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种粉料药物混料装置，可提高混料的均匀程度。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
本实用新型提供的一种粉料药物混料装置，包括：
料筒，所述料筒的顶端为开放端，底端设有出料口；
筒盖，铰接于所述料筒的开放端的边沿，并能在封闭所述开放端的位置和打开所述开放端的位置间转动；
第一料斗，设于所述筒盖上，用于向所述料筒内送料；
第二料斗，设于所述筒盖上，用于向所述料筒内送料；
筛网，水平设于所述料筒内，且所述筛网的边缘与所述料筒的内壁间具有空隙；
振动电机，设于所述料筒外壁并与所述筛网连接，用于驱动所述筛网水平振动；
搅拌组件，设于所述料筒内的底部，且所述搅拌组件包括水平设置的转轴和沿所述转轴的轴向延伸的螺旋叶片；
搅拌电机，设于所述料筒外壁并与所述转轴连接，用于驱动所述转轴带动所述螺旋叶片转动以搅拌所述料筒内的粉料。
进一步的，所述粉料药物混料装置还包括连接链，连接于所述料筒的内壁，所述筛网悬挂于所述连接链的底端。
进一步的，所述第一料斗上铰接有能打开或封闭所述第一料斗的第一盖板。
进一步的，所述第二料斗上铰接有能打开或封闭所述第二料斗的第二盖板。
进一步的，所述出料口设有阀门，用于打开或关闭所述出料口。
进一步的，所述筛网为不锈钢材质，且所述筛网的厚度不大于2mm。
本实用新型所述的粉料药物混料装置，可分别通过第一料斗和第二料斗向料筒内加入不同的粉料，粉料进入料筒后先到达筛网上；此时，可通过振动电机驱动筛网水平振动，从而可通过筛网使粉料更加分散，便于使不同的粉料更加充分的混合，同时，振动的筛网便于使粉料通过筛网，防止筛网堵塞；
通过筛网后的粉料可到达料筒的底部，此时，可通过搅拌电机驱动转轴转动，带动螺旋叶片转动，从而可通过螺旋叶片对粉料进行搅拌，使不同的粉料混合的更加均匀。
料筒底端设有出料口，便于对完成混料的粉料进行收集。
由于筒盖铰接于料筒，可在需要对料筒内进行维修或清理时，打开筒盖，在混料时，可将通过筒盖将料筒封闭。
由此，可先通过筛网使不同的粉料更加分散，进行初步混料，再通过搅拌组件进一步混料，从而可使混料的均匀程度提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型粉料药物混料装置的筒盖关闭时的示意图；
图2为本实用新型粉料药物混料装置的筒盖打开时的示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数量限制。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种粉料药物混料装置，所述粉料药物混料装置可以包括料筒1、筒盖2、第一料斗3、第二料斗4、筛网5、振动电机6、搅拌组件7和搅拌电机8。其中：
料筒1的顶端可为开放端，底端可设有出料口101，料筒1的内部可容纳药物的粉料，且料筒1可为不锈钢材质。
筒盖2可为平板结构，其边沿可铰接于料筒1的开放端的边沿，当筒盖2转动至封闭所述开放端的位置，将料筒1遮蔽，以便进行混料；当筒盖2转动至打开料筒1的开放端的位置，料筒1被打开，以便对料筒1内部进行维修或清理；筒盖2上设有第一通孔和第二通孔。
第一料斗3可设于筒盖2上并与所述第一通孔连通，在筒盖2封闭料筒1时，可向第一料斗3内加入一种粉料，通过第一料斗3向料筒1内送料。
第二料斗4可设于筒盖2上并与所述第二通孔连通，在筒盖2封闭料筒1时，可向第二料斗4内加入另一种粉料，通过第二料斗4向料筒1内送料。
筛网5可水平设于料筒1内靠近料筒1的开放端的位置，且筛网5的边缘可与料筒1的内壁间具有空隙，也就是说筛网5的径向尺寸小于料筒1的径向尺寸，以防止筛网5在振动过程中与料筒1发生碰撞。
振动电机6可通过螺栓固定于料筒1的外壁，且振动电机6的输出端穿过料筒1的外壁与筛网6连接，从而可驱动筛网5水平振动，从而可通过筛网5将粉料变得更加分，以便混合均匀。
搅拌组件7可设于料筒1内的底部，且搅拌组件7可以包括水平设置的转轴71和沿转轴71的轴向延伸的螺旋叶片72，当转轴71转动时，可带动螺旋叶片72转动，从而可通过螺旋叶片对粉料进行搅拌，使不同的粉料混合的更加均匀。
搅拌电机8的类型在此不做特殊限定，只要具有可转动的输出轴即可；搅拌电机8可设于料筒1外壁，且搅拌电机8的输出轴可与转轴71连接，从而可通过搅拌电机8驱动转轴71转动，以带动螺旋叶片72转动，以搅拌料筒1内的粉料。
本实施例所述的粉料药物混料装置，可分别通过第一料斗3和第二料斗4向料筒1内加入不同的粉料，粉料进入料筒1后先到达筛网5上；此时，可通过振动电机6驱动筛网5水平振动，从而可通过筛网5使粉料更加分散，便于使不同的粉料更加充分的混合，同时，振动的筛网5便于使粉料通过筛网5，防止筛网5堵塞；通过筛网5后的粉料可到达料筒1的底部，此时，可通过搅拌电机8驱动转轴71转动，带动螺旋叶片72转动，从而可通过螺旋叶片72对粉料进行搅拌，使不同的粉料混合的更加均匀。料筒1底端设有出料口101，便于对完成混料的粉料进行收集。由于筒盖2铰接于料筒1，可在需要对料筒1内进行维修或清理时，打开筒盖2，在混料时，可将通过筒盖2将料筒1封闭。由此，可先通过筛网5使不同的粉料更加分散，进行初步混料，再通过搅拌组件7进一步混料，从而可使混料的均匀程度提高。
在本实施例中，上述的粉料药物混料装置还可以包括连接链9，该连接链9可为金属链条或软绳等，其顶端可连接于料筒1的内壁并位于料筒1的上方，筛网5可与连接链9连接并悬挂于连接链9的底端，从而可防止筛网5掉落。
在本实施例中，第一料斗3上可铰接有第一盖板10，可通过第一盖板10打开第一料斗3，便于加入粉料；还可通过第一盖板10封闭第一料斗3，避免杂物进入。
在本实施例中，第二料斗4上可铰接有第二盖板11，可通过第二盖板11打开第二料斗4，便于加入粉料；还可通过第二盖板11封闭第二料斗4，避免杂物进入。
在本实施例中，出料口101可设有阀门12，可打开或关闭出料口101。
在本实施例中，筛网5可为不锈钢材质，且筛网5的厚度不大于2mm，例如1mm，但不以此为限。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种粉料药物混料装置，其特征在于，包括：
料筒，所述料筒的顶端为开放端，底端设有出料口；
筒盖，铰接于所述料筒的开放端的边沿，并能在封闭所述开放端的位置和打开所述开放端的位置间转动；
第一料斗，设于所述筒盖上，用于向所述料筒内送料；
第二料斗，设于所述筒盖上，用于向所述料筒内送料；
筛网，水平设于所述料筒内，且所述筛网的边缘与所述料筒的内壁间具有空隙；
振动电机，设于所述料筒外壁并与所述筛网连接，用于驱动所述筛网水平振动；
搅拌组件，设于所述料筒内的底部，且所述搅拌组件包括水平设置的转轴和沿所述转轴的轴向延伸的螺旋叶片；
搅拌电机，设于所述料筒外壁并与所述转轴连接，用于驱动所述转轴带动所述螺旋叶片转动以搅拌所述料筒内的粉料。
2.根据权利要求1所述的粉料药物混料装置，其特征在于，还包括连接链，连接于所述料筒的内壁，所述筛网悬挂于所述连接链的底端。
3.根据权利要求1所述的粉料药物混料装置，其特征在于，所述第一料斗上铰接有能打开或封闭所述第一料斗的第一盖板。
4.根据权利要求1所述的粉料药物混料装置，其特征在于，所述第二料斗上铰接有能打开或封闭所述第二料斗的第二盖板。
5.根据权利要求1所述的粉料药物混料装置，其特征在于，所述出料口设有阀门，用于打开或关闭所述出料口。
6.根据权利要求1所述的粉料药物混料装置，其特征在于，所述筛网为不锈钢材质，且所述筛网的厚度不大于2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720579496.1U CN206762817U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种粉料药物混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720579496.1U CN206762817U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种粉料药物混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206762817U true CN206762817U (zh) | 2017-12-19 |
Family
ID=60638863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720579496.1U Expired - Fee Related CN206762817U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种粉料药物混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206762817U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108636276A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-12 | 江苏博环保科技有限公司 | 一种智能化污水处理自动加药系统 |
| CN110368832A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 吴壮 | 一种高强度水泥的生产方法 |
-
2017
- 2017-05-23 CN CN201720579496.1U patent/CN206762817U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108636276A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-10-12 | 江苏博环保科技有限公司 | 一种智能化污水处理自动加药系统 |
| CN110368832A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 吴壮 | 一种高强度水泥的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208895838U (zh) | 一种滚抛机 | |
| CN206762817U (zh) | 一种粉料药物混料装置 | |
| CN104525028A (zh) | 用两套运动机构对物料进行叠加混合的设备及工艺 | |
| CN105922440A (zh) | 一种带多级筛选组件的震动式搅拌机 | |
| CN208212937U (zh) | 混料机 | |
| CN208230021U (zh) | 一种干粉砂浆筛分装置 | |
| CN206351009U (zh) | 一种能够控制加料速度的粉料过滤搅拌桶 | |
| CN209937279U (zh) | 一种单卧轴式混凝土搅拌机的清理装置 | |
| CN207520903U (zh) | 一种物料混料装置 | |
| CN208839723U (zh) | 一种饲料用筛分装置 | |
| CN208449117U (zh) | 一种搅拌釜 | |
| CN108211906B (zh) | 一种js聚合物水泥基防水涂料搅拌设备 | |
| CN210993126U (zh) | 用于水泥管桩的水泥浆渣回用装置 | |
| CN209381109U (zh) | 一种全自动无机结合料稳定材料拌合机 | |
| CN208068554U (zh) | 一种混凝土配料和拌料一体机 | |
| CN207954363U (zh) | 塑料粒子混料机 | |
| CN208247219U (zh) | 一种电缆管原料的混料搅拌机 | |
| CN206372786U (zh) | 摇摆颗粒机 | |
| CN206304604U (zh) | 粉末搅拌装置 | |
| CN210787200U (zh) | 一种陶瓷加工用原料混合装置 | |
| CN109173823A (zh) | 方便卸料的快速混合装置 | |
| CN204546763U (zh) | 砂浆搅拌机 | |
| CN218485983U (zh) | 螯合反应装置 | |
| CN208894142U (zh) | 一种新型高效连续式犁刀混合机 | |
| CN215396047U (zh) | 一种机电一体化搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210825 Address after: 710068 No. 256 Youyi West Road, Shaanxi, Xi'an Patentee after: SHAANXI PROVINCIAL PEOPLE'S Hospital Address before: 710068 No. 256 Youyi West Road, Shaanxi, Xi'an Patentee before: Feng Hang |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171219 |