KR102178571B1 - 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 혼합기의 본체의 케이싱을 분리 가능하게 하여 혼합기의 내부의 부품에 대해 정비보수 및 청소를 손쉽게 할 수 있도록 한 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기에 관한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 혼합기가 설치되는 지지프레임과; 상기 지지프레임의 일측부에 고정 장착되는 모터 및 본체와; 상기 모터와 본체 사이의 프레임상에 장착되는 감속기와; 상기 본체에 분리 가능하게 장착되는 케이싱과; 상기 케이싱의 일측단부와 본체 간에 체결되는 클램프와; 상기 감속기의 출력측과 연결되면서 본체와 케이싱의 내부에 회전 가능하게 장착되는 회전축 및 패들과; 상기 프레임의 타측부에 장착되는 에어실린더와; 상기 케이싱의 타측면에 힌지 연결되는 에어실린더의 피스톤;을 포함하여 구성되고, 상기 클램프를 풀어준 상태에서 에어실린더를 구동시키면 피스톤이 후진됨으로써 상기 케이싱이 피스톤과 함께 후진하며 분리되는 동시에 상기 회전축 및 패들이 외부로 노출되게 한 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 제공한다.

Description

내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기{Mixer having structure for inner maintenance and cleaning}
본 발명은 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 혼합기의 본체로부터 케이싱을 이동시켜 혼합기의 내부의 정비보수 내지 청소를 손쉽게 할 수 있도록 한 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기에 관한 것이다.
일반적으로 식품, 화공, 약품, 요업, 금속, 섬유 등의 산업분야에서는 많은 종류의 미세분말로 이루어진 산업재료를 제조하기 위해 필요한 여러 가지 재료의 원료를 혼합하는 혼합공정이 이루어지고 있다.
이처럼 이루어지는 혼합공정에는 다양한 종류의 원료를 혼합하기 위해 혼합기가 사용되고 있는데, 이러한 종래의 혼합기는 본체와, 이 본체에 용접이나 볼트 등의 체결수단에 의해 장착되어 혼합재료가 투입되어 혼합 가능하게 내부 공간이 형성되는 케이싱과, 이 케이싱 내에 장착되어 모터의 동력에 의해 회전하는 회전축과, 이 회전축의 외부에 일체로 장착되어 원료를 교반 혼합하는 패들 등을 포함하여 구성되어 있다.
이에 따라, 상기 혼합기의 본체에 장착된 케이싱 내에 혼합할 원료를 투입한 후 모터를 구동시키면 회전축이 회전을 하게 되고, 이 회전축에 장착된 패들이 회전함에 따라 다양한 원료가 교반되어 혼합이 이루어지게 된다.
그런데, 종래의 혼합기는 일정한 기간 동안 사용 후에는 회전축에 결합된 패들의 마모 등으로 인하여 원료의 혼합이 원활하지 않게 됨과 함께 원료가 케이싱의 내벽에 부착되어 고착되므로 이러한 경우에는 패들의 교체 등 정비보수를 해야 함과 함께 케이싱의 내벽에 대한 청소가 필요하게 되며, 또한 혼합기에 의해 다른 원료를 혼합할 경우에는 혼합기의 케이싱 내부에 있는 기존의 혼합원료를 완전하게 제거하기 위하여 별도의 청소를 하여야 한다.
그러나, 위와 같은 종래의 혼합기는 회전축의 패들 및 케이싱에 대한 정비보수 및 청소를 하기 위해 혼합기의 본체로부터 케이싱 및 패들 등을 작업자가 일일이 분해하여 정비보수 및 청소를 한 다음에 분해된 케이싱 및 패들을 포함하는 부품들을 다시 재조립해야 하므로 이에 따른 정비인력 및 시간이 많이 소요되어 생산성이 향상되지 못하는 문제점이 있다.
또한, 종래의 혼합기는 기존의 원료를 혼합한 다음에 다른 원료를 혼합할 경우에도 혼합기의 분해에 어려움이 있으므로 혼합기가 설치된 산업현장에서 혼합기의 정비보수 및 청소 등의 작업을 직접 실시하는데 용이하지 않은 문제점이 있다.
그러므로, 혼합기에 대한 내부의 정비보수 및 청소를 손쉽게 할 수 있는 혼합기의 기술개발이 요구되고 있다.
공개특허공보 공개번호 10-2015-0111573호(공개일자 2015년10월06일)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 혼합기의 본체에 케이싱을 분리 가능하게 하여 혼합기의 케이싱 내부에 장착된 회전축 및 패들 등의 부품들이 작업자의 접근이 용이하게 외부로 노출되어 정비보수 및 청소를 손쉽게 할 수 있게 한 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 본체로부터 케이싱만이 분리됨에 따라 케이싱의 내벽에 눌러 붙어 고착된 이물질 및 혼합원료 등을 손쉽게 청소할 수 있도록 한 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 혼합기가 설치되는 지지프레임과; 상기 지지프레임의 일측부에 고정 장착되는 모터 및 본체와; 상기 모터와 본체 사이의 프레임 상에 장착되는 감속기와; 상기 본체에 분리 가능하게 장착되는 케이싱과; 상기 케이싱의 일측단부와 본체 간에 체결되는 클램프와; 상기 감속기의 출력측과 연결되면서 본체와 케이싱의 내부에 회전 가능하게 장착되는 회전축 및 패들과; 상기 지지프레임의 타측부에 장착되는 에어실린더와; 상기 케이싱의 타측면에 힌지 연결되는 에어실린더의 피스톤;을 포함하여 구성되고, 상기 클램프를 풀어준 상태에서 에어실린더를 구동시키면 피스톤이 후진됨으로써 상기 케이싱만이 피스톤과 함께 후진하여 분리되게 한 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 제공한다.
본 발명에서, 바람직하게는 상기 지지프레임의 전후 위치에는 엘엠 가이드가 고정 장착되고, 상기 케이싱의 전후 위치에는 엘엠 가이드 상에 슬라이드 이송 가능하게 체결되는 이동레일이 장착된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 케이싱의 하단부에는 배출구를 갖는 호퍼가 클램프에 의하여 분리 가능하게 체결된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 케이싱의 상단부에는 투입구 및 에어벤트를 갖는 커버가 개폐 가능하게 힌지 체결된 것을 특징으로 한다.
상기한 과제 해결 수단을 통하여 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 본 발명에 따르면 혼합기의 본체와 케이싱을 체결하고 있는 클램프를 풀어준 다음에 에어실린더의 피스톤을 당김 방향으로 구동시킴으로써 케이싱만이 엘엠 가이드를 따라 슬라이드 이동하여 본체로부터 분리되는 상태가 되므로 케이싱 내부에 장착된 회전축 및 패들 등의 부품들이 작업자가 용이하게 접근되게 외부로 노출되는 상태가 되며, 그에 따라 작업자가 혼합기 내부의 회전축 및 패들을 비롯한 각종 부품들에 대한 정비보수 및 청소를 손쉽게 실시할 수 있게 된다.
둘째, 본 발명에 따르면 혼합기의 본체로부터 케이싱만이 분리되게 됨으로써 케이싱의 상단부에 장착된 커버를 열어서 케이싱의 내벽에 눌러 붙은 이물질 및 혼합재료 등을 작업자가 손쉽게 제거하여 청소할 수 있다.
셋째, 본 발명에 따르면 내부의 정비보수 및 청소를 마친 후 에어실린더의 피스톤을 전진 구동시키면 케이싱도 다시 본체로 전진되며, 이에 따라 클램프만을 체결하면 다시 혼합기로의 용도로 바로 사용할 수 있게 되므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 도시한 정면도.
도 2는 본 발명에 따른 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 도시한 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 도시한 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기의 케이싱 분리 동작을 도시한 정면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
첨부한 도 1 내지 도 3은 본 발명에 따른 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기를 도시한 것으로서, 각 도면에서 도면부호 100은 혼합기(10)가 설치되는 지지프레임을 지시한다.
상기 혼합기(10)가 설치되는 지지프레임(100)은 지면으로부터 일정 높이를 갖는 구조로 제작되고, 좌우로 길다란 작업자 보행통로(104)가 형성되며, 한쪽에는 작업자 보행통로(104)로 올라가기 위한 계단(106)이 형성된 구조로 제작된다.
상기 지지프레임(100)에는 혼합기(10)가 설치되는 바, 이 혼합기(10)는 각종 산업분야에서는 많은 종류의 미세분말로 이루어진 산업재료를 제조하기 위해 필요한 재료의 원료를 혼합하기 위한 것으로서, 상기 지지프레임(100) 상에 설치되어 지면으로부터 일정한 높이에 위치하게 된다.
상기 혼합기(10)의 일 구성으로서 혼합기에 대한 교반 동력을 제공하기 위한 모터(20)가 상기 지지프레임(100)의 일측부 상에 고정 장착된다.
또한, 상기 모터(20)의 동력을 감속시키기 위한 감속기(22)가 모터(20)의 출력축과 연결되며 상기 지지프레임(100)의 일측부 상에 고정 장착된다.
또한, 상기 지지프레임(100)의 일측부 상에는 혼합기(10)의 본체(30)가 고정 장착된다.
상기 지지프레임(100)의 일측부에는 모터(20)와 감속기(22)와 본체(30)가 나란히 고정 장착된다.
특히, 상기 본체(30)에는 케이싱(40)이 분리 가능하게 체결되는데, 예를 들어 상기 본체(30)는 평평한 수직판으로 채택되고, 상기 케이싱(40)은 본체(30)를 향하여 개방되어 위에서 보았을 때 'ㄷ'자 형상으로 구비되어, 상기 본체(30)에 케이싱(40)의 일측단부를 밀착시킨 상태에서 클램프(50)를 이용하여 상호 체결시킴으로써, 본체(30)와 케이싱(40)은 혼합 대상의 재료를 교반하기 위한 밀폐된 공간을 형성하게 된다.
이에, 상기 클램프(50)를 풀어준 상태에서 본체(30)로부터 케이싱(40)만을 에어실린더(60)의 피스톤(62)에 의해 당기면 케이싱(40)만이 본체(30)로부터 분리되는 상태가 되게 된다.
한편, 상기 본체(30)와 케이싱(40)의 내부 밀폐공간에 회전축(42)이 회전 가능하게 배치되는데, 이 회전축(42)은 본체(30)를 관통하여 감속기(22)의 출력측에 동력전달 가능하게 연결되는 상태가 된다.
이때, 상기 회전축(42)의 외경부에는 혼합 대상의 재료를 교반하기 위한 복수의 패들(44)이 일정한 간격으로 고정 장착된다.
따라서, 상기 회전축(42) 및 패들(44)은 클램프(50)에 의하여 상호 체결된 본체(30)와 케이싱(40)의 내부의 밀폐공간에 회전 가능하게 배열되는 상태가 된다.
또한, 상기 지지프레임(100)의 타측부에는 에어실린더(60)가 장착되고, 이 에어실린더(60)의 피스톤(62)이 상기 케이싱(40)의 타측면에 힌지 연결된다.
상기 지지프레임(100)의 전후 위치에는 일종의 고정된 레일의 역할을 하는 엘엠 가이드(102)가 고정 장착되고, 상기 케이싱(40)의 전후 외면 위치에는 엘엠 가이드(102) 상에 슬라이드 이송 가능하게 체결되는 이동레일(70)이 장착된다.
이에, 상기 클램프(50)를 풀어준 상태에서 에어실린더(60)를 구동시켜 피스톤(62)을 후진시키면, 피스톤(62)과 연결된 케이싱(40)이 당겨지는 동시에 케이싱(40)의 이동레일(70)이 엘엠 가이드(102)를 따라 슬라이드 이동을 하게 되어, 케이싱(40) 만이 본체(30)로부터 분리되는 상태가 되게 된다.
한편, 상기 케이싱(40)의 상단부에는 커버(90)가 개폐 가능하게 힌지 체결되는 바, 이 커버(90)에는 혼합 대상의 재료를 투입하기 위한 투입구(92) 및 내부 공기를 배출시키기 위한 에어벤트(94)가 형성된다.
또한, 상기 케이싱(40)의 하단부에는 혼합이 완료된 원료를 배출시키기 위한 배출구(82)를 갖는 호퍼(80)가 클램프(84)에 의하여 분리 가능하게 체결된다.
따라서, 상기 커버(90)의 투입구(92)를 통하여 혼합 대상의 원료를 투입하면, 상기 클램프(50)에 의하여 상호 체결된 본체(30)와 케이싱(40)의 내부 밀폐공간에 혼합 대상의 원료가 충진되고, 이어서 상기 모터(20)를 구동시키면 모터 동력이 감속기(22)를 통하여 회전축(42)에 전달됨으로써, 상기 회전축(42)과 패들(44)이 회전하면서 혼합 대상의 원료를 혼합시키기 위한 교반작동을 하게 된다.
이러한 혼합 대상의 원료를 혼합시키기 위한 교반작동을 일정한 시간 동안 반복하게 되면, 회전축(42)에 결합된 패들(44)의 마모 등으로 인해 원료의 혼합이 원활하지 않게 됨과 함께 혼합 원료가 케이싱(40)의 내벽에 눌러붙어 고착되게 된다.
이에, 패들의 교체 등과 같은 정비보수가 필요하게 되고, 케이싱 내벽의 청소가 필요하게 되며, 또한 다른 원료를 혼합할 경우에는 혼합기의 케이싱 내부에 있는 기존의 혼합원료를 제거하기 위해 청소를 완전하게 해야 한다.
이를 위해, 도 4에 도시된 바와 같이 작업자가 상기 클램프(50)를 풀어준 상태에서 에어실린더(60)를 구동시켜 피스톤(62)을 후진시키면, 피스톤(62)과 연결된 케이싱(40)이 당겨지는 동시에 케이싱(40)의 이동레일(70)이 엘엠 가이드(102)를 따라 슬라이드 이동을 하게 됨으로써, 케이싱(40)만이 본체(30)로부터 분리되는 상태가 된다.
이렇게, 상기 케이싱(40)만이 피스톤(62)과 함께 후진하면서 본체(30)로부터 분리되면, 상기 케이싱(40)과 본체(30)에 의하여 밀폐된 내부공간에 존재하던 상기 회전축(42) 및 패들(44)이 외부로 노출되는 상태가 된다.
따라서, 작업자가 외부로 노출된 회전축(42) 및 패들(44) 등을 교체하는 등의 혼합기(10)의 내부의 정비보수 및 청소작업을 손쉽게 실시할 수 있게 된다.
또한, 상기 본체(30)로부터 케이싱(40)만이 분리됨에 따라 케이싱(40)의 상단부에 장착된 커버(90)를 열어서 케이싱(40)의 내벽에 눌어붙은 이물질 및 혼합된 원료 등을 작업자가 손쉽게 청소할 수 있다.
아울러, 상기 케이싱(40)의 하단부에 클램프(84)에 의하여 호퍼(80)가 체결되어 있는 바, 상기 클램프(84)를 풀어서 호퍼(80)의 내벽에 눌러붙은 이물질 및 혼합된 원료 등을 작업자가 쉽게 제거할 수 있게 된다.
이와 같이, 혼합기(10)가 설치된 한정된 공간에서도 작업자가 직접 케이싱(40)만을 용이하게 분리하여 상기 회전축(42) 및 패들(44) 그리고 케이싱(40)의 내벽 등에 대한 보수정비 및 청소 작업을 용이하게 실시할 수 있다.
한편, 혼합기(10)에 대해 정비보수 및 청소를 마친 후 에어실린더(60)의 피스톤(62)을 전진 구동시키면 케이싱(40)이 다시 본체(30)로 전진되게 되며, 이에 따라 본체(30)와 케이싱(40) 간을 클램프(50)로 체결함으로써 혼합기의 용도로 바로 사용할 수 있게 된다.
본 발명은 실시예에 대하여 설명하였으나, 실시예는 여러 가지로 변경하여 실시할 수 있으므로 발명의 권리범위는 실시예에 한정되는 것은 아니라고 할 것이다.
10 : 혼합기 20 : 모터
22 : 감속기 30 : 본체
40 : 케이싱 42 : 회전축
44 : 패들 50 : 클램프
60 : 에어실린더 62 : 피스톤
70 : 이동레일 80 : 호퍼
82 : 배출구 84 : 클램프
90 : 커버 92 : 투입구
94 : 에어벤트 100 : 지지프레임
102 : 엘엠 가이드

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 혼합기(10)가 설치되는 지지프레임(100)과; 상기 지지프레임(100)의 일측부에 고정장착되는 모터(20) 및 본체(30)와; 상기 모터(20)와 본체(30) 사이의 지지프레임(100) 상에 장착되는 감속기(22)와; 상기 본체(30)에 분리 가능하게 장착되는 케이싱(40)과; 상기 케이싱(40)의 일측단부와 본체 간에 체결되는 클램프(50)와; 상기 감속기(22)의 출력측과 연결되면서 본체(30)와 케이싱(40)의 내부에 회전 가능하게 장착되는 회전축(42) 및 패들(44)과; 상기 지지프레임(100)의 타측부에 장착되는 에어실린더(60)와; 상기 케이싱(40)의 타측면에 힌지 연결되는 에어실린더(60)의 피스톤(62)을 포함하여 구성되고, 상기 클램프(50)를 풀어준 상태에서 에어실린더(60)를 구동시키면 피스톤(62)이 후진됨으로써 상기 케이싱(40)만이 피스톤(62)과 함께 후진하며 분리되는 동시에 상기 회전축(42) 및 패들(44)이 외부로 노출되게 한 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기에 있어서,
    상기 지지프레임(100)의 전후 위치에는 엘엠가이드(102)가 고정장착되고, 상기 케이싱(40)의 전후 위치에는 엘엠가이드(102) 상에 슬라이드 이송 가능하게 체결되는 이동레일(70)이 장착되며;
    상기 케이싱(40)의 하단부에는 배출구(82)를 갖는 호퍼(80)가 클램프(84)에 의하여 분리 가능하게 체결된 것을 특징으로 하는 내부의 정비보수 및 청소가 용이한 혼합기.
  4. 삭제
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