JP3774545B2 - 持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する方法と装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙またはプラスチックのバッグは、たとえば小売り商売において持ち運び用バッグとして用いられ、通常、二つの持ち運び用ハンドルが具備してあり、それらは、バッグの対向する壁に固着してある。持ち運び用ハンドルは、一般には、紙またはプラスチックの折り畳まれた帯のいくつかの層から成り、少なくとも二回直角に折り曲げられることによりＵ字形状に成形してあり、それらの自由となる脚部の自由端が、バッグの壁に対して接着または溶着してある。
【０００３】
バッグを製造するための方法と装置は、たとえば種々の態様において知られている。たとえば米国特許第３，４３９，５９１号には、無端チューブからバッグを製造するための方法が記述してあり、チューブが適切な長さのセクションに分割されるようになっている。各セクション毎に、その一端を折り畳んで接着することにより、閉塞された底部を持つバッグが形成される。
【０００４】
持ち運び用ハンドルを製造して固着するための装置の例は、米国特許第３，６１３，５２３号、第５，２９８，００７号、およびドイツ国実用新案（ＤＥ−Ｕ）第９４１４３８０号に記述してある。それらの持ち運び用ハンドルは、仕上げられたバッグに対してか、またはバッグが製造される前でチューブに閉塞部を形成する前または後の無端の材料に対して装着される。ハンドル固着器具は、一般に、バッグの搬送道に対して上方および下方に対称に配置され、持ち運び用ハンドルが、バッグに対して反対方向から固着できるようになっている。今までは、問題となる持ち運び用ハンドルのための材料を、無端帯の形態でロールから引き出すことができるようになっている巻回解除器具は、それぞれのハンドル固着毎に設けられている。帯の幅は、持ち運び用ハンドルの好ましい幅に依存すると共に、その持ち運び用ハンドルの材料の層の数に依存し、その幅は、典型的には、約８ｃｍのオーダーである。この帯が引き出されるところのロールは、たとえば１ｍのオーダーの比較的大きな初期直径を持ち、ロールを交換するために機械の運転を過度に頻繁に停止しなければならないことを抑止してある。ロールの幅と直径との間の好ましくない関係のために、後者は、比較的不安定であり、それ故に操作し難い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、持ち運び用ハンドルのための材料を、容易且つ確実に操作することを許容し、二つの分割帯が常に同じ張力を持ち、長手方向に切断する前に材料としての帯が歪まないことを確保することができる持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するための方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る方法は、２つの持ち運び用ハンドルを、各最終加工されたバッグ、または最終加工前のバッグに対して固着することにより、持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する方法であって、一つのバッグに属する２つの持ち運び用ハンドルのための材料としての帯を、一定の張力になるよう制御して最初に供給し、次に、前記帯を、２つの平行な分割帯となるように長手方向に切断し、前記分割帯の一方の引き込み速度が、これに関連するハンドル固着器具の動作速度により決定され、かつ前記分割帯の他方の張力が、前記材料としての帯の張力の半分となるように制御されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するための装置は、請求項１に記載の方法により持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するものであって、同期して動作する２つのハンドル固着器具を持つ装置において、材料としての帯をロールから一定の張力となるよう制御して引き出す単一の共通巻回解除ユニットが、前記２つのハンドル固着器具に対して割り当てられ、前記共通巻回解除ユニットの後には、長手方向切断ユニットが配置されると共に、前記長手方向切断ユニットが、前記帯を２つの平行な分割帯へと分離させ、前記２つの分割帯が、それぞれ前記２つのハンドル固着器具のいずれか１つへと供給され、前記２つの分割帯のうちの一方の分割帯を当該分割帯に対応するハンドル固着器具に供給するためのウェブ牽引機構の駆動装置が、当該ハンドル固着器具に対して直接連結してあり、他方の分割帯を当該分割帯に対応するハンドル固着器具に供給するためのウェブ牽引機構が、モータを介して、前記他方の分割帯の張力が前記材料としての帯の張力の半分となるような速度で駆動されることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、一つのバッグに属する２つの持ち運び用ハンドルのための材料を、最初に、単一の帯の形態で供給し、次に、その帯を、複数の平行な分割帯となるように連続して分割する。
【０００９】
２つの持ち運び用ハンドルが各バッグ毎に固着されるので、本発明の方法の実施に際して材料が引き出されるところのロールの横幅は、従来技術の場合に比較して少なくとも二倍になり、その結果、同じ直径のローラ同士を比較した場合には、顕著に高い安定性が得られ、しかも、それを用いた顕著に単純な操作が可能になる。
【００１０】
また、本発明によれば、全ての持ち運び用ハンドルのための材料としての帯のためには僅かに一つの巻回解除器具が要求されるのみであることから、装置の適切な単純化が可能となる。もし、持ち運び用ハンドルのための出発材料が使い尽くされた場合には、全てのハンドル固着器具のための材料は、単一のロールを交換するのみで、もう一度、元に戻される。これら手段によれば、ロールを交換するために要求される稼働を中断する時間を短くすることができるだけではなく、稼働を中断する回数もまた少なくすることができる。なぜなら、従来技術と異なり、本発明の方法によれば、いくつかのハンドル固着器具のための材料が常に正確に同時に使い尽くされるからである。
【００１１】
分割帯の一方の引き込み速度が、これに関連するハンドル固着器具の動作速度により決定され、かつ分割帯の他方の張力が、材料としての帯の張力の半分となるように制御される。このため、二つの分割帯が、常に同じ張力を持ち、長手方向に切断する前に材料としての帯が歪まないことを確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、本発明の好ましい実施形態について、図面を用いてより詳細に説明する。ここにおいて、図１は持ち運び用ハンドルのための材料としての帯を供給するための装置の概略側面図、図２は図１の装置の平面図である。
【００１３】
持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するためのプラントのうち、ハンドル固着ステーションのみが図１に示してある。バッグ１２は、このステーション１０を、図面の平面に対して直角方向に通過するようになっている。図示する実施例では、単純化のために、持ち運び用ハンドルは、その他の加工工程が既に終了したバッグ１２に対して固着されるようになっている。しかしながら、それに代えて、材料から個別のバッグが製造される以前のバッグのための管状出発材料に対して持ち運び用ハンドルを固着することも可能である。
【００１４】
ハンドル固着ステーション１０は、上方ハンドル固着器具１４と、上方ハンドル固着器具１４に対して鏡像対称状態に構成された下方ハンドル固着器具１６とを持つ。これらハンドル固着器具１４，１６の構成は知られているので、これら器具は、単なるブロックとして、ここでは示している。
【００１５】
ロール２２から材料としての帯２０（たとえば紙の帯）が引き出されるところの単一の共通巻回解除ユニット１８が、二つのハンドル固着器具１４および１６に対して割り当てられている。図示する実施例では、材料としての帯２０は、約１６ｃｍの幅を持つ。ロール２２は、たとえば１ｍの初期直径を持ち、スピンドル２４上に相対回転不能に装着してあり、スピンドルは、駆動機構ハウジング２６（図２参照）内でブレーキがかけられ、しかも可変に駆動されることができるように装着してある。
【００１６】
偏向ローラ２８およびダンサーローラ３０を持つダンサーシステムは、制御器３２を介してスピンドル２４のブレーキとして作用し、材料としての帯２０の張力が、たとえば１００Ｎ程度に制御されるようになっている。
【００１７】
ナイフローラ３４およびナイフ対向ローラ３６を持つ長手方向切断器具は、材料としての帯２０を中心線に沿って、二つの平行な分割帯３８，４０に切断し、それら帯は、偏向ローラ４２により、上方と下方とに偏向される。上方の分割帯３８は、さらなる偏向ローラ４４を介してウェブ牽引機構４６へと走行する。ウェブ牽引機構４６は、二つの把持ローラにより形成してあり、その駆動機構は、上方ハンドル固着器具１４に対して直接連結してあり、分割帯３８が必要に応じて供給されることができるようになっている。上方ハンドル固着器具１４では、分割帯３８は、次にＵ字形状に折り曲げられて持ち運び用ハンドル４８に加工処理され、図２に示すように、各バッグ１２の上方側部に固着される。
【００１８】
下方の分割帯４０は、下方ハンドル固着器具１６内で、上方ハンドル固着器具１４の場合と同様な方法で加工処理され、各バッグ１２の下方側部に対して接着されるが、図２では、その様子は図示することができない。これら二つのハンドル固着器具１４および１６は、同期して動作する。
【００１９】
しかしながら、下方の分割帯４０のために、ウェブ牽引機構５０が具備してあり、ウェブ牽引機構５０は、モータ５２により下方ハンドル固着器具１６とは独立して駆動されるようになっている。モータ５２の速度は、測定ローラ５６の助けを借りて下方の分割帯４０の張力を探査する制御器５４により制御される。分割帯４０の張力は、このようにして、材料としての帯２０の張力の半分に正確に一致する所定値（ここでの実施例では５０Ｎ）に制御される。
【００２０】
材料としての帯２０上の張力と分割帯４０の張力との差は、その他の分割帯３８の張力である。このような制御システムにより、二つの分割帯３８および４０が、常に同じ張力を持ち、長手方向切断器具３４，３６の前に材料としての帯が歪まないことを確保する。分割帯３８，４０の双方とも同じ速度を持つので、下方の分割帯４０もまた、必要に応じて下方ハンドル固着器具１６へと供給され、二つのハンドル固着器具１４，１６間の僅かな構造的な差異が、張力の差異の蓄積につながらないようにしてある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 持ち運び用ハンドルのための材料としての帯を供給するための装置の概略側面図である。
【図２】 図１の装置の平面図である。
【符号の説明】
１０ ハンドル固着ステーション
１２ バッグ
１４ 上方ハンドル固着器具
１６ 下方ハンドル固着器具
１８ 共通巻回解除ユニット
２０ 材料としての帯
２４ スピンドル
３２，５４ 制御器
３４ ナイフローラ
３６ ナイフ対向ローラ
３８ 上方の分割帯
４０ 下方の分割帯
４６，５０ ウェブ牽引機構
５２ モータ
【発明の属する技術分野】
本発明は、持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する方法と装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙またはプラスチックのバッグは、たとえば小売り商売において持ち運び用バッグとして用いられ、通常、二つの持ち運び用ハンドルが具備してあり、それらは、バッグの対向する壁に固着してある。持ち運び用ハンドルは、一般には、紙またはプラスチックの折り畳まれた帯のいくつかの層から成り、少なくとも二回直角に折り曲げられることによりＵ字形状に成形してあり、それらの自由となる脚部の自由端が、バッグの壁に対して接着または溶着してある。
【０００３】
バッグを製造するための方法と装置は、たとえば種々の態様において知られている。たとえば米国特許第３，４３９，５９１号には、無端チューブからバッグを製造するための方法が記述してあり、チューブが適切な長さのセクションに分割されるようになっている。各セクション毎に、その一端を折り畳んで接着することにより、閉塞された底部を持つバッグが形成される。
【０００４】
持ち運び用ハンドルを製造して固着するための装置の例は、米国特許第３，６１３，５２３号、第５，２９８，００７号、およびドイツ国実用新案（ＤＥ−Ｕ）第９４１４３８０号に記述してある。それらの持ち運び用ハンドルは、仕上げられたバッグに対してか、またはバッグが製造される前でチューブに閉塞部を形成する前または後の無端の材料に対して装着される。ハンドル固着器具は、一般に、バッグの搬送道に対して上方および下方に対称に配置され、持ち運び用ハンドルが、バッグに対して反対方向から固着できるようになっている。今までは、問題となる持ち運び用ハンドルのための材料を、無端帯の形態でロールから引き出すことができるようになっている巻回解除器具は、それぞれのハンドル固着毎に設けられている。帯の幅は、持ち運び用ハンドルの好ましい幅に依存すると共に、その持ち運び用ハンドルの材料の層の数に依存し、その幅は、典型的には、約８ｃｍのオーダーである。この帯が引き出されるところのロールは、たとえば１ｍのオーダーの比較的大きな初期直径を持ち、ロールを交換するために機械の運転を過度に頻繁に停止しなければならないことを抑止してある。ロールの幅と直径との間の好ましくない関係のために、後者は、比較的不安定であり、それ故に操作し難い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、持ち運び用ハンドルのための材料を、容易且つ確実に操作することを許容し、二つの分割帯が常に同じ張力を持ち、長手方向に切断する前に材料としての帯が歪まないことを確保することができる持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するための方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る方法は、２つの持ち運び用ハンドルを、各最終加工されたバッグ、または最終加工前のバッグに対して固着することにより、持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する方法であって、一つのバッグに属する２つの持ち運び用ハンドルのための材料としての帯を、一定の張力になるよう制御して最初に供給し、次に、前記帯を、２つの平行な分割帯となるように長手方向に切断し、前記分割帯の一方の引き込み速度が、これに関連するハンドル固着器具の動作速度により決定され、かつ前記分割帯の他方の張力が、前記材料としての帯の張力の半分となるように制御されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するための装置は、請求項１に記載の方法により持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するものであって、同期して動作する２つのハンドル固着器具を持つ装置において、材料としての帯をロールから一定の張力となるよう制御して引き出す単一の共通巻回解除ユニットが、前記２つのハンドル固着器具に対して割り当てられ、前記共通巻回解除ユニットの後には、長手方向切断ユニットが配置されると共に、前記長手方向切断ユニットが、前記帯を２つの平行な分割帯へと分離させ、前記２つの分割帯が、それぞれ前記２つのハンドル固着器具のいずれか１つへと供給され、前記２つの分割帯のうちの一方の分割帯を当該分割帯に対応するハンドル固着器具に供給するためのウェブ牽引機構の駆動装置が、当該ハンドル固着器具に対して直接連結してあり、他方の分割帯を当該分割帯に対応するハンドル固着器具に供給するためのウェブ牽引機構が、モータを介して、前記他方の分割帯の張力が前記材料としての帯の張力の半分となるような速度で駆動されることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、一つのバッグに属する２つの持ち運び用ハンドルのための材料を、最初に、単一の帯の形態で供給し、次に、その帯を、複数の平行な分割帯となるように連続して分割する。
【０００９】
２つの持ち運び用ハンドルが各バッグ毎に固着されるので、本発明の方法の実施に際して材料が引き出されるところのロールの横幅は、従来技術の場合に比較して少なくとも二倍になり、その結果、同じ直径のローラ同士を比較した場合には、顕著に高い安定性が得られ、しかも、それを用いた顕著に単純な操作が可能になる。
【００１０】
また、本発明によれば、全ての持ち運び用ハンドルのための材料としての帯のためには僅かに一つの巻回解除器具が要求されるのみであることから、装置の適切な単純化が可能となる。もし、持ち運び用ハンドルのための出発材料が使い尽くされた場合には、全てのハンドル固着器具のための材料は、単一のロールを交換するのみで、もう一度、元に戻される。これら手段によれば、ロールを交換するために要求される稼働を中断する時間を短くすることができるだけではなく、稼働を中断する回数もまた少なくすることができる。なぜなら、従来技術と異なり、本発明の方法によれば、いくつかのハンドル固着器具のための材料が常に正確に同時に使い尽くされるからである。
【００１１】
分割帯の一方の引き込み速度が、これに関連するハンドル固着器具の動作速度により決定され、かつ分割帯の他方の張力が、材料としての帯の張力の半分となるように制御される。このため、二つの分割帯が、常に同じ張力を持ち、長手方向に切断する前に材料としての帯が歪まないことを確保することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、本発明の好ましい実施形態について、図面を用いてより詳細に説明する。ここにおいて、図１は持ち運び用ハンドルのための材料としての帯を供給するための装置の概略側面図、図２は図１の装置の平面図である。
【００１３】
持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造するためのプラントのうち、ハンドル固着ステーションのみが図１に示してある。バッグ１２は、このステーション１０を、図面の平面に対して直角方向に通過するようになっている。図示する実施例では、単純化のために、持ち運び用ハンドルは、その他の加工工程が既に終了したバッグ１２に対して固着されるようになっている。しかしながら、それに代えて、材料から個別のバッグが製造される以前のバッグのための管状出発材料に対して持ち運び用ハンドルを固着することも可能である。
【００１４】
ハンドル固着ステーション１０は、上方ハンドル固着器具１４と、上方ハンドル固着器具１４に対して鏡像対称状態に構成された下方ハンドル固着器具１６とを持つ。これらハンドル固着器具１４，１６の構成は知られているので、これら器具は、単なるブロックとして、ここでは示している。
【００１５】
ロール２２から材料としての帯２０（たとえば紙の帯）が引き出されるところの単一の共通巻回解除ユニット１８が、二つのハンドル固着器具１４および１６に対して割り当てられている。図示する実施例では、材料としての帯２０は、約１６ｃｍの幅を持つ。ロール２２は、たとえば１ｍの初期直径を持ち、スピンドル２４上に相対回転不能に装着してあり、スピンドルは、駆動機構ハウジング２６（図２参照）内でブレーキがかけられ、しかも可変に駆動されることができるように装着してある。
【００１６】
偏向ローラ２８およびダンサーローラ３０を持つダンサーシステムは、制御器３２を介してスピンドル２４のブレーキとして作用し、材料としての帯２０の張力が、たとえば１００Ｎ程度に制御されるようになっている。
【００１７】
ナイフローラ３４およびナイフ対向ローラ３６を持つ長手方向切断器具は、材料としての帯２０を中心線に沿って、二つの平行な分割帯３８，４０に切断し、それら帯は、偏向ローラ４２により、上方と下方とに偏向される。上方の分割帯３８は、さらなる偏向ローラ４４を介してウェブ牽引機構４６へと走行する。ウェブ牽引機構４６は、二つの把持ローラにより形成してあり、その駆動機構は、上方ハンドル固着器具１４に対して直接連結してあり、分割帯３８が必要に応じて供給されることができるようになっている。上方ハンドル固着器具１４では、分割帯３８は、次にＵ字形状に折り曲げられて持ち運び用ハンドル４８に加工処理され、図２に示すように、各バッグ１２の上方側部に固着される。
【００１８】
下方の分割帯４０は、下方ハンドル固着器具１６内で、上方ハンドル固着器具１４の場合と同様な方法で加工処理され、各バッグ１２の下方側部に対して接着されるが、図２では、その様子は図示することができない。これら二つのハンドル固着器具１４および１６は、同期して動作する。
【００１９】
しかしながら、下方の分割帯４０のために、ウェブ牽引機構５０が具備してあり、ウェブ牽引機構５０は、モータ５２により下方ハンドル固着器具１６とは独立して駆動されるようになっている。モータ５２の速度は、測定ローラ５６の助けを借りて下方の分割帯４０の張力を探査する制御器５４により制御される。分割帯４０の張力は、このようにして、材料としての帯２０の張力の半分に正確に一致する所定値（ここでの実施例では５０Ｎ）に制御される。
【００２０】
材料としての帯２０上の張力と分割帯４０の張力との差は、その他の分割帯３８の張力である。このような制御システムにより、二つの分割帯３８および４０が、常に同じ張力を持ち、長手方向切断器具３４，３６の前に材料としての帯が歪まないことを確保する。分割帯３８，４０の双方とも同じ速度を持つので、下方の分割帯４０もまた、必要に応じて下方ハンドル固着器具１６へと供給され、二つのハンドル固着器具１４，１６間の僅かな構造的な差異が、張力の差異の蓄積につながらないようにしてある。
【図面の簡単な説明】
【図１】 持ち運び用ハンドルのための材料としての帯を供給するための装置の概略側面図である。
【図２】 図１の装置の平面図である。
【符号の説明】
１０ ハンドル固着ステーション
１２ バッグ
１４ 上方ハンドル固着器具
１６ 下方ハンドル固着器具
１８ 共通巻回解除ユニット
２０ 材料としての帯
２４ スピンドル
３２，５４ 制御器
３４ ナイフローラ
３６ ナイフ対向ローラ
３８ 上方の分割帯
４０ 下方の分割帯
４６，５０ ウェブ牽引機構
５２ モータ
Claims (2)
- ２つの持ち運び用ハンドルを、各最終加工されたバッグ、または最終加工前のバッグに対して固着することにより、持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する方法において、一つのバッグに属する２つの持ち運び用ハンドルのための材料としての帯を、一定の張力になるよう制御して最初に供給し、次に、前記帯を、２つの平行な分割帯となるように長手方向に切断し、前記分割帯の一方の引き込み速度が、これに関連するハンドル固着器具の動作速度により決定され、かつ前記分割帯の他方の張力が、前記材料としての帯の張力の半分となるように制御されることを特徴とする方法。
- 請求項１に記載の方法を実行するように、同期して動作する２つのハンドル固着器具を持つ装置において、材料としての帯をロールから一定の張力となるよう制御して引き出す単一の共通巻回解除ユニットが、前記２つのハンドル固着器具に対して割り当てられ、前記共通巻回解除ユニットの後には、長手方向切断ユニットが配置されると共に、前記長手方向切断ユニットが、前記帯を２つの平行な分割帯へと分離させ、前記２つの分割帯が、それぞれ前記２つのハンドル固着器具のいずれか１つへと供給され、前記２つの分割帯のうちの一方の分割帯を当該分割帯に対応するハンドル固着器具に供給するためのウェブ牽引機構の駆動装置が、当該ハンドル固着器具に対して直接連結してあり、他方の分割帯を当該分割帯に対応するハンドル固着器具に供給するためのウェブ牽引機構が、モータを介して、前記他方の分割帯の張力が前記材料としての帯の張力の半分となるような速度で駆動されることを特徴とする請求項１に記載の方法により持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する装置。
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| JP19925597A Expired - Fee Related JP3774545B2 (ja) | 1996-09-19 | 1997-07-09 | 持ち運び用ハンドルを持つバッグを製造する方法と装置 |
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Families Citing this family (4)
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