JP3766614B2 - Ｐｃ鋼棒の定着用部材 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＰＣ鋼棒をコンクリートに定着するための定着用部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートパネルやコンクリート管等のコンクリートにＰＣ(prestressed concrete)鋼棒を定着する際には、図４に示すようなグリッド筋５１が定着用部材として用いられている。このグリッド筋５１は、繰り返しＵ曲げした２つのワイヤ部材５２を直交させて溶接したものであり、外形が矩形状とされ、中心部に矩形孔５３が形成されている。
【０００３】
前記グリッド筋５１は、図５に示すように、針金等を用いて配筋５４に仮止めされて、その矩形孔５３にＰＣ鋼棒５５が挿通され、アンカープレート５６を介してグリッド筋５１をナット５７で配筋５４に締め付けることにより、ＰＣ鋼棒５５が配筋５４に取り付けられる。
【０００４】
こののち、配筋５４が施された型枠内にコンクリートが打ち込まれ、コンクリートが硬化した後に、ナット５７の増し締めでＰＣ鋼棒５５にテンションが付与され、その反力としてコンクリートにプレストレスが与えられる。なお、ナット５７が螺着されたＰＣ鋼棒５５の端部は、最後にモルタル等で埋められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した配筋に仮止めされる従来のグリッド筋は、その矩形孔にＰＣ鋼棒を挿通しやすくするために、矩形孔の寸法はＰＣ鋼棒の外径よりも余裕を持たせて大きく形成されており、矩形孔に挿通されたＰＣ鋼棒は、ナットの締め付け時にグリッド筋の矩形孔の概ね中心に来るように位置決めされている。
【０００６】
このため、定着用部材を配筋に仮止めする作業に時間を要するとともに、ナットを締め付けながらのＰＣ鋼棒の位置決めに手間がかかる問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、配筋への仮止め作業が不要で、容易にＰＣ鋼棒を配筋に位置決め固定できるＰＣ鋼棒の定着用部材を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、ＰＣ鋼棒が挿通されて配筋に当接され、ＰＣ鋼棒をコンクリートに定着するＰＣ鋼棒の定着用部材において、この定着用部材を螺旋コイル部材で形成し、その両端部に前記挿通されたＰＣ鋼棒の外径を案内する案内部を設けた構成を採用したものである。
【０００９】
すなわち、定着用部材を螺旋コイル部材で形成して、その両端部にＰＣ鋼棒の外径を案内する案内部を設けることにより、ＰＣ鋼棒を定着用部材に挿通するのみで、ＰＣ鋼棒が軸方向の２点で定着用部材と相対位置決めされるようにし、定着用部材を配筋に仮止めすることなく、ＰＣ鋼棒を挿通させてナットで配筋に締め付けるのみで、ＰＣ鋼棒を配筋に位置決め固定できるようにした。
【００１０】
また、この定着用部材は、従来のグリッド筋と異なり立体的な形状をしているので、定着用部材自身が３次元方向でコンクリートと定着され、ＰＣ鋼棒の定着性も向上させることができる。
【００１１】
前記螺旋コイル部材を、前記配筋に当接される側を大径とする円錐台状のものとすることにより、ＰＣ鋼棒のテンションに対する反力としてのコンクリートのプレストレスを、定着用部材と配筋を介して広い範囲に分布させ、コンクリートの強度をより高めることができる。
【００１２】
前記案内部の少なくとも一方を、渦巻き状のコイル部材で形成することにより、案内部を簡単に形成することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１および図２は、第１の実施形態を示す。このＰＣ鋼棒の定着用部材は、円錐台状の螺旋コイル部材１の大径側端面２ａに渦巻き状の縮径部１ａを形成して、この縮径部１ａの内径と、螺旋コイル部材１の小径側端面２ｂの内径を、ＰＣ鋼棒３の外径よりも僅かに大きくし、これらの内径でＰＣ鋼棒３の外径を案内して、挿通されるＰＣ鋼棒３と軸方向の２点で相対位置決めされるようにしたものである。なお、渦巻き状の縮径部１ａは、別体のコイル部材で形成し、螺旋コイル部材１の大径側端面２ａに溶接等で固着するようにしてもよい。
【００１４】
前記定着用部材は、図２に示すように、ＰＣ鋼棒３が挿通された状態で、大径側端面２ａを型枠４内の配筋５に当接され、小径側端面２ｂからアンカープレート６とワッシャ７を介して、ナット８で配筋５に締め付けられる。この締め付けにより、定着用部材と相対位置決めされたＰＣ鋼棒３は、定着用部材とともに配筋５に自然に位置決め固定される。
【００１５】
こののち、配筋５が施された型枠４内にコンクリートが打ち込まれ、コンクリートが硬化した後に、ナット８の増し締めでＰＣ鋼棒３にテンションが付与され、その反力としてコンクリートにプレストレスが与えられる。ナット８が螺着されたＰＣ鋼棒３の端部は、最後にモルタル等で埋められる。
【００１６】
この定着用部材は、立体的な形状をしているので、定着用部材自身が３次元方向でコンクリートと定着され、ＰＣ鋼棒３の定着性も向上させる効果もあり、かつ、配筋５に当接された側が円錐台状に拡がっているので、ＰＣ鋼棒３のテンションに対する反力としてのコンクリートのプレストレスを広い範囲に分布させ、コンクリートの強度をより高めることができる。
【００１７】
図３（ａ）、（ｂ）は、第２の実施形態を示す。この定着用部材は、円筒状の螺旋コイル部材９の両端面に、ＰＣ鋼棒３の外径を案内する案内部材１０を溶接したものである。各案内部材１０は、図３（ｂ）に示すように、２本の曲げ加工したワイヤ部材１１を互いに溶接して、その中央部にＰＣ鋼棒３の外径よりも僅かに大きいリング部１２をを形成したものであり、端部が螺旋コイル部材９に溶接されている。
【００１８】
この定着用部材も、第１の実施形態のものと同様に、挿通されたＰＣ鋼棒３と軸方向の２点で相対位置決めされた状態で、片側の端面を型枠４内の配筋５に当接され、アンカープレート６とワッシャ７を介して、ナット８で配筋５に締め付けられる。したがって、ＰＣ鋼棒３も自然に位置決め固定される。この位置決め固定後の作業手順は、第１の実施形態で述べた手順と同じである。
【００１９】
上述した各実施形態では、定着用部材を円錐台状と円筒状の螺旋コイル部材で形成したが、螺旋コイル部材は実施形態の形状に限定されることはなく、角錐台や角筒状、さらには円筒と円錐台を組み合わせたもの等とすることもできる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、この発明のＰＣ鋼棒の定着用部材は、定着用部材を螺旋コイル部材で形成して、その両端部にＰＣ鋼棒の外径を案内する案内部を設けたので、ＰＣ鋼棒を定着用部材に挿通するのみで、ＰＣ鋼棒を定着用部材と相対位置決めでき、定着用部材を配筋に仮止めすることなく、容易にＰＣ鋼棒を配筋に位置決め固定できる。
【００２１】
また、この定着用部材は立体的な形状をしているので、定着用部材自身が３次元方向でコンクリートと定着され、ＰＣ鋼棒の定着性も向上させることができる。
【００２２】
前記螺旋コイル部材を、配筋に当接される側を大径とした円錐台状のものとすることにより、ＰＣ鋼棒のテンションに対する反力としてのコンクリートのプレストレスを、定着用部材と配筋を介して広い範囲に分布させ、コンクリートの強度をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の定着用部材を示す分解斜視図
【図２】図１の定着用部材でＰＣ鋼棒を配筋に取り付けた状態を示す縦断面図
【図３】ａは第２の実施形態の定着用部材でＰＣ鋼棒を配筋に取り付けた状態を示す縦断面図、ｂはａの定着用部材の側面図
【図４】従来の定着用部材を示す平面図
【図５】図４の定着用部材でＰＣ鋼棒を配筋に取り付ける状態を示す分解斜視図
【符号の説明】
１ 螺旋コイル部材
１ａ 縮径部
２ａ、２ｂ 端面
３ ＰＣ鋼棒
４ 型枠
５ 配筋
６ アンカープレート
７ ワッシャ
８ ナット
９ 螺旋コイル部材
１０ 案内部材
１１ ワイヤ部材
１２ リング部
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＰＣ鋼棒をコンクリートに定着するための定着用部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートパネルやコンクリート管等のコンクリートにＰＣ(prestressed concrete)鋼棒を定着する際には、図４に示すようなグリッド筋５１が定着用部材として用いられている。このグリッド筋５１は、繰り返しＵ曲げした２つのワイヤ部材５２を直交させて溶接したものであり、外形が矩形状とされ、中心部に矩形孔５３が形成されている。
【０００３】
前記グリッド筋５１は、図５に示すように、針金等を用いて配筋５４に仮止めされて、その矩形孔５３にＰＣ鋼棒５５が挿通され、アンカープレート５６を介してグリッド筋５１をナット５７で配筋５４に締め付けることにより、ＰＣ鋼棒５５が配筋５４に取り付けられる。
【０００４】
こののち、配筋５４が施された型枠内にコンクリートが打ち込まれ、コンクリートが硬化した後に、ナット５７の増し締めでＰＣ鋼棒５５にテンションが付与され、その反力としてコンクリートにプレストレスが与えられる。なお、ナット５７が螺着されたＰＣ鋼棒５５の端部は、最後にモルタル等で埋められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した配筋に仮止めされる従来のグリッド筋は、その矩形孔にＰＣ鋼棒を挿通しやすくするために、矩形孔の寸法はＰＣ鋼棒の外径よりも余裕を持たせて大きく形成されており、矩形孔に挿通されたＰＣ鋼棒は、ナットの締め付け時にグリッド筋の矩形孔の概ね中心に来るように位置決めされている。
【０００６】
このため、定着用部材を配筋に仮止めする作業に時間を要するとともに、ナットを締め付けながらのＰＣ鋼棒の位置決めに手間がかかる問題がある。
【０００７】
そこで、この発明の課題は、配筋への仮止め作業が不要で、容易にＰＣ鋼棒を配筋に位置決め固定できるＰＣ鋼棒の定着用部材を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明は、ＰＣ鋼棒が挿通されて配筋に当接され、ＰＣ鋼棒をコンクリートに定着するＰＣ鋼棒の定着用部材において、この定着用部材を螺旋コイル部材で形成し、その両端部に前記挿通されたＰＣ鋼棒の外径を案内する案内部を設けた構成を採用したものである。
【０００９】
すなわち、定着用部材を螺旋コイル部材で形成して、その両端部にＰＣ鋼棒の外径を案内する案内部を設けることにより、ＰＣ鋼棒を定着用部材に挿通するのみで、ＰＣ鋼棒が軸方向の２点で定着用部材と相対位置決めされるようにし、定着用部材を配筋に仮止めすることなく、ＰＣ鋼棒を挿通させてナットで配筋に締め付けるのみで、ＰＣ鋼棒を配筋に位置決め固定できるようにした。
【００１０】
また、この定着用部材は、従来のグリッド筋と異なり立体的な形状をしているので、定着用部材自身が３次元方向でコンクリートと定着され、ＰＣ鋼棒の定着性も向上させることができる。
【００１１】
前記螺旋コイル部材を、前記配筋に当接される側を大径とする円錐台状のものとすることにより、ＰＣ鋼棒のテンションに対する反力としてのコンクリートのプレストレスを、定着用部材と配筋を介して広い範囲に分布させ、コンクリートの強度をより高めることができる。
【００１２】
前記案内部の少なくとも一方を、渦巻き状のコイル部材で形成することにより、案内部を簡単に形成することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１および図２は、第１の実施形態を示す。このＰＣ鋼棒の定着用部材は、円錐台状の螺旋コイル部材１の大径側端面２ａに渦巻き状の縮径部１ａを形成して、この縮径部１ａの内径と、螺旋コイル部材１の小径側端面２ｂの内径を、ＰＣ鋼棒３の外径よりも僅かに大きくし、これらの内径でＰＣ鋼棒３の外径を案内して、挿通されるＰＣ鋼棒３と軸方向の２点で相対位置決めされるようにしたものである。なお、渦巻き状の縮径部１ａは、別体のコイル部材で形成し、螺旋コイル部材１の大径側端面２ａに溶接等で固着するようにしてもよい。
【００１４】
前記定着用部材は、図２に示すように、ＰＣ鋼棒３が挿通された状態で、大径側端面２ａを型枠４内の配筋５に当接され、小径側端面２ｂからアンカープレート６とワッシャ７を介して、ナット８で配筋５に締め付けられる。この締め付けにより、定着用部材と相対位置決めされたＰＣ鋼棒３は、定着用部材とともに配筋５に自然に位置決め固定される。
【００１５】
こののち、配筋５が施された型枠４内にコンクリートが打ち込まれ、コンクリートが硬化した後に、ナット８の増し締めでＰＣ鋼棒３にテンションが付与され、その反力としてコンクリートにプレストレスが与えられる。ナット８が螺着されたＰＣ鋼棒３の端部は、最後にモルタル等で埋められる。
【００１６】
この定着用部材は、立体的な形状をしているので、定着用部材自身が３次元方向でコンクリートと定着され、ＰＣ鋼棒３の定着性も向上させる効果もあり、かつ、配筋５に当接された側が円錐台状に拡がっているので、ＰＣ鋼棒３のテンションに対する反力としてのコンクリートのプレストレスを広い範囲に分布させ、コンクリートの強度をより高めることができる。
【００１７】
図３（ａ）、（ｂ）は、第２の実施形態を示す。この定着用部材は、円筒状の螺旋コイル部材９の両端面に、ＰＣ鋼棒３の外径を案内する案内部材１０を溶接したものである。各案内部材１０は、図３（ｂ）に示すように、２本の曲げ加工したワイヤ部材１１を互いに溶接して、その中央部にＰＣ鋼棒３の外径よりも僅かに大きいリング部１２をを形成したものであり、端部が螺旋コイル部材９に溶接されている。
【００１８】
この定着用部材も、第１の実施形態のものと同様に、挿通されたＰＣ鋼棒３と軸方向の２点で相対位置決めされた状態で、片側の端面を型枠４内の配筋５に当接され、アンカープレート６とワッシャ７を介して、ナット８で配筋５に締め付けられる。したがって、ＰＣ鋼棒３も自然に位置決め固定される。この位置決め固定後の作業手順は、第１の実施形態で述べた手順と同じである。
【００１９】
上述した各実施形態では、定着用部材を円錐台状と円筒状の螺旋コイル部材で形成したが、螺旋コイル部材は実施形態の形状に限定されることはなく、角錐台や角筒状、さらには円筒と円錐台を組み合わせたもの等とすることもできる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、この発明のＰＣ鋼棒の定着用部材は、定着用部材を螺旋コイル部材で形成して、その両端部にＰＣ鋼棒の外径を案内する案内部を設けたので、ＰＣ鋼棒を定着用部材に挿通するのみで、ＰＣ鋼棒を定着用部材と相対位置決めでき、定着用部材を配筋に仮止めすることなく、容易にＰＣ鋼棒を配筋に位置決め固定できる。
【００２１】
また、この定着用部材は立体的な形状をしているので、定着用部材自身が３次元方向でコンクリートと定着され、ＰＣ鋼棒の定着性も向上させることができる。
【００２２】
前記螺旋コイル部材を、配筋に当接される側を大径とした円錐台状のものとすることにより、ＰＣ鋼棒のテンションに対する反力としてのコンクリートのプレストレスを、定着用部材と配筋を介して広い範囲に分布させ、コンクリートの強度をより高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態の定着用部材を示す分解斜視図
【図２】図１の定着用部材でＰＣ鋼棒を配筋に取り付けた状態を示す縦断面図
【図３】ａは第２の実施形態の定着用部材でＰＣ鋼棒を配筋に取り付けた状態を示す縦断面図、ｂはａの定着用部材の側面図
【図４】従来の定着用部材を示す平面図
【図５】図４の定着用部材でＰＣ鋼棒を配筋に取り付ける状態を示す分解斜視図
【符号の説明】
１ 螺旋コイル部材
１ａ 縮径部
２ａ、２ｂ 端面
３ ＰＣ鋼棒
４ 型枠
５ 配筋
６ アンカープレート
７ ワッシャ
８ ナット
９ 螺旋コイル部材
１０ 案内部材
１１ ワイヤ部材
１２ リング部
Claims (1)
- ＰＣ鋼棒が挿通されて配筋に当接され、ＰＣ鋼棒をコンクリートに定着するＰＣ鋼棒の定着用部材において、この定着用部材を螺旋コイル部材で形成し、その両端部に前記挿通されたＰＣ鋼棒の外径を案内する案内部を設け、前記螺旋コイル部材を、前記配筋に当接される側を大径とする円錐台状のものとしたことを特徴とするＰＣ鋼棒の定着用部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001227194A JP3766614B2 (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | Ｐｃ鋼棒の定着用部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001227194A JP3766614B2 (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | Ｐｃ鋼棒の定着用部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003041711A JP2003041711A (ja) | 2003-02-13 |
| JP3766614B2 true JP3766614B2 (ja) | 2006-04-12 |
Family
ID=19059896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001227194A Expired - Fee Related JP3766614B2 (ja) | 2001-07-27 | 2001-07-27 | Ｐｃ鋼棒の定着用部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3766614B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100750762B1 (ko) | 2004-06-08 | 2007-08-20 | 채흥석 | 잭킹유닛 및 이를 이용한 포스트텐셔닝 보강공법 |
| JP6411225B2 (ja) * | 2015-01-16 | 2018-10-24 | 株式会社長谷工コーポレーション | Ｐｃ鋼線緊張端部の割裂防止用補強筋素材とこれを用いた補強筋 |
-
2001
- 2001-07-27 JP JP2001227194A patent/JP3766614B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003041711A (ja) | 2003-02-13 |
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