JP3399917B2 - 鋼管柱と梁の接合構造 - Google Patents
鋼管柱と梁の接合構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高架橋構造に関
し、特に、コンクリートを充填した鋼管柱を鉄筋コンク
リート製の梁に埋め込むようにした鋼管柱と梁の接合構
造に関するものである。
し、特に、コンクリートを充填した鋼管柱を鉄筋コンク
リート製の梁に埋め込むようにした鋼管柱と梁の接合構
造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートを充填した鋼管柱を鉄筋コ
ンクリート製の梁に埋め込むようにした構造は、強度や
耐久性を重要視した高架橋の構造として一般に採用され
ている。この鋼管柱と梁の接合構造では、梁に埋設され
た多数の鉄筋が、梁に埋め込まれた鋼管柱と位置的に重
なり合うことから、梁の鉄筋を鋼管柱に貫通させたり、
鉄筋を曲げて鋼管柱をかわすことにより、鋼管柱に重な
る部分の鉄筋の連続性を保ち、応力を梁全体に伝達する
ようにしている。
ンクリート製の梁に埋め込むようにした構造は、強度や
耐久性を重要視した高架橋の構造として一般に採用され
ている。この鋼管柱と梁の接合構造では、梁に埋設され
た多数の鉄筋が、梁に埋め込まれた鋼管柱と位置的に重
なり合うことから、梁の鉄筋を鋼管柱に貫通させたり、
鉄筋を曲げて鋼管柱をかわすことにより、鋼管柱に重な
る部分の鉄筋の連続性を保ち、応力を梁全体に伝達する
ようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、梁の鉄
筋量が比較的多い場合や、梁の断面積が比較的小さい場
合は、鉄筋を貫通させる方法では鋼管柱の断面欠損が大
きくなり、また鉄筋を曲げて鋼管柱をかわす方法では鉄
筋が輻輳することから、鉄筋の組立が困難になるという
問題が生じている。
筋量が比較的多い場合や、梁の断面積が比較的小さい場
合は、鉄筋を貫通させる方法では鋼管柱の断面欠損が大
きくなり、また鉄筋を曲げて鋼管柱をかわす方法では鉄
筋が輻輳することから、鉄筋の組立が困難になるという
問題が生じている。
【０００４】本発明は、上記従来の鋼管柱と梁の接合構
造が有する問題点に鑑み、鋭意検討した結果、鋼管柱と
梁が重なる部分で、鉄筋定着プレートを介して鋼管柱を
かわすことにより、梁の鉄筋を鋼管柱に貫通させたり、
鉄筋を曲げて鋼管柱をかわしたりすることなく、鉄筋の
連続性を保ち応力を伝達することができる鋼管柱と梁の
接合構造を提供することを目的とする。
造が有する問題点に鑑み、鋭意検討した結果、鋼管柱と
梁が重なる部分で、鉄筋定着プレートを介して鋼管柱を
かわすことにより、梁の鉄筋を鋼管柱に貫通させたり、
鉄筋を曲げて鋼管柱をかわしたりすることなく、鉄筋の
連続性を保ち応力を伝達することができる鋼管柱と梁の
接合構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の鋼管柱と梁の接合構造は、コンクリートを
充填した鋼管柱を、鉄筋コンクリート製の梁に埋め込む
ようにした鋼管柱と梁の接合構造において、縦梁と横梁
とが交差する鋼管柱の埋込部で梁の鉄筋を切除するとと
もに、鋼管柱の外周面に円孔を備えた鋼板からなる定着
プレートを溶接し、該定着プレートに縦梁と横梁の鉄筋
の端部を固着し、鋼管柱がない鋼管柱の頂部のエンドプ
レートの上方において、縦梁と横梁の主筋を交差して配
筋したことを特徴とする。
め、本発明の鋼管柱と梁の接合構造は、コンクリートを
充填した鋼管柱を、鉄筋コンクリート製の梁に埋め込む
ようにした鋼管柱と梁の接合構造において、縦梁と横梁
とが交差する鋼管柱の埋込部で梁の鉄筋を切除するとと
もに、鋼管柱の外周面に円孔を備えた鋼板からなる定着
プレートを溶接し、該定着プレートに縦梁と横梁の鉄筋
の端部を固着し、鋼管柱がない鋼管柱の頂部のエンドプ
レートの上方において、縦梁と横梁の主筋を交差して配
筋したことを特徴とする。
【０００６】本発明の鋼管柱と梁の接合構造では、鋼管
柱と梁が重なる部分で梁の鉄筋を切除するとともに、鋼
管柱に溶接した定着プレートを介して梁の鉄筋を連結す
ることから、鉄筋を鋼管柱に貫通させたり、曲げて鋼管
柱をかわしたりすることなく、また、鋼管柱がない鋼管
柱の頂部のエンドプレートの上方において、縦梁と横梁
の主筋を交差して配筋したことと相俟って、鉄筋の連続
性を保つことができ、これにより、鋼管柱の断面欠損を
なくすとともに、輻輳を防いで鉄筋の組立を容易に行う
ことができる。
柱と梁が重なる部分で梁の鉄筋を切除するとともに、鋼
管柱に溶接した定着プレートを介して梁の鉄筋を連結す
ることから、鉄筋を鋼管柱に貫通させたり、曲げて鋼管
柱をかわしたりすることなく、また、鋼管柱がない鋼管
柱の頂部のエンドプレートの上方において、縦梁と横梁
の主筋を交差して配筋したことと相俟って、鉄筋の連続
性を保つことができ、これにより、鋼管柱の断面欠損を
なくすとともに、輻輳を防いで鉄筋の組立を容易に行う
ことができる。
【０００７】この場合において、定着プレートに雌ねじ
を有する継手部材を溶接するとともに、鉄筋の端部に雄
ねじを形成し、継手部材の雌ねじと鉄筋の雄ねじとを螺
合させるようにしたり、定着プレートに雌ねじを形成す
るとともに、鉄筋の端部に雄ねじを形成し、定着プレー
トの雌ねじと鉄筋の雄ねじとを螺合させることができ
る。
を有する継手部材を溶接するとともに、鉄筋の端部に雄
ねじを形成し、継手部材の雌ねじと鉄筋の雄ねじとを螺
合させるようにしたり、定着プレートに雌ねじを形成す
るとともに、鉄筋の端部に雄ねじを形成し、定着プレー
トの雌ねじと鉄筋の雄ねじとを螺合させることができ
る。
【０００８】これにより、材料運搬や現場での組立作業
を容易にすることができる。
を容易にすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の鋼管柱と梁の接合
構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】図１〜図４に、本発明の鋼管柱と梁の接合
構造の一実施例を示す。この鋼管柱と梁の接合構造は、
コンクリートを充填した鋼管柱１を、鉄筋コンクリート
製の梁２、３に埋め込むようにしたものであり、鋼管柱
１は、縦梁２と横梁３とが交差する部分に埋め込まれて
いる。
構造の一実施例を示す。この鋼管柱と梁の接合構造は、
コンクリートを充填した鋼管柱１を、鉄筋コンクリート
製の梁２、３に埋め込むようにしたものであり、鋼管柱
１は、縦梁２と横梁３とが交差する部分に埋め込まれて
いる。
【００１１】鋼管柱１は、少なくとも図示される上部
が、鉄筋コンクリート製の梁２、３に埋め込まれて一体
となるとともに、梁２、３に埋め込まれる部分の中央付
近には、剪断力伝達用のリブ４が形成されている。
が、鉄筋コンクリート製の梁２、３に埋め込まれて一体
となるとともに、梁２、３に埋め込まれる部分の中央付
近には、剪断力伝達用のリブ４が形成されている。
【００１２】そして、鋼管柱１の埋込部では、梁２、３
の主筋５が予め切除されるとともに、鋼管柱１の外周面
には定着プレート６が溶接されており、この定着プレー
ト６には主筋５の端部が固着されている。
の主筋５が予め切除されるとともに、鋼管柱１の外周面
には定着プレート６が溶接されており、この定着プレー
ト６には主筋５の端部が固着されている。
【００１３】なお、鋼管柱１の頂部のエンドプレート１
２の上方では、鋼管柱１がないために、梁２、３の主筋
５は、図３に示すように通常通り配筋されている。
２の上方では、鋼管柱１がないために、梁２、３の主筋
５は、図３に示すように通常通り配筋されている。
【００１４】定着プレート６は、本実施例においては、
中央部に鋼管柱１が嵌挿される円孔を備えた八角形の鋼
板からなり、この円孔に鋼管柱１を嵌挿させることによ
り、鋼管柱１の全周を取り囲んだ状態で溶接されてい
る。
中央部に鋼管柱１が嵌挿される円孔を備えた八角形の鋼
板からなり、この円孔に鋼管柱１を嵌挿させることによ
り、鋼管柱１の全周を取り囲んだ状態で溶接されてい
る。
【００１５】この場合において、定着プレート６には、
図５（Ａ）に示すように、雌ねじ７を有する継手部材８
が溶接されるとともに、主筋５の端部には雄ねじ９が形
成され、継手部材８の雌ねじ７と主筋５の雄ねじ９とが
螺合することによって主筋５が定着プレート６に固着さ
れている。
図５（Ａ）に示すように、雌ねじ７を有する継手部材８
が溶接されるとともに、主筋５の端部には雄ねじ９が形
成され、継手部材８の雌ねじ７と主筋５の雄ねじ９とが
螺合することによって主筋５が定着プレート６に固着さ
れている。
【００１６】また、このほか、図５（Ｂ）に示すよう
に、定着プレート６に雌ねじ７を直接形成し、この定着
プレート６の雌ねじ７に主筋５の雄ねじ９を螺合させる
ことも可能である。
に、定着プレート６に雌ねじ７を直接形成し、この定着
プレート６の雌ねじ７に主筋５の雄ねじ９を螺合させる
ことも可能である。
【００１７】なお、雄ねじ７は、主筋５の先端部のみ
に、例えば、雄ねじ部材を溶接すること等により形成す
ることも可能であるが、主筋５に全体に雄ねじが形成さ
れたねじ鉄筋を使用することも可能である。
に、例えば、雄ねじ部材を溶接すること等により形成す
ることも可能であるが、主筋５に全体に雄ねじが形成さ
れたねじ鉄筋を使用することも可能である。
【００１８】さらに、梁２、３が完成品の場合等で主筋
５を回転することができない場合には、図６に示すよう
に、定着プレート６に溶接した雌ねじ７を有する継手部
材８（又は定着プレート６の雌ねじ７）と主筋５との間
に、雄ねじ部材１０（この場合、雄ねじ部材には、両ね
じ又は片ねじを切ったものを選択的に用いることができ
る。）と雌ねじ７を有するナット部材１１とからなる補
助接続具を介在させることによって、定着プレート６に
主筋５を固着することができる。
５を回転することができない場合には、図６に示すよう
に、定着プレート６に溶接した雌ねじ７を有する継手部
材８（又は定着プレート６の雌ねじ７）と主筋５との間
に、雄ねじ部材１０（この場合、雄ねじ部材には、両ね
じ又は片ねじを切ったものを選択的に用いることができ
る。）と雌ねじ７を有するナット部材１１とからなる補
助接続具を介在させることによって、定着プレート６に
主筋５を固着することができる。
【００１９】このように、この鋼管柱と梁の接合構造で
は、鋼管柱１と梁２、３とが重なる部分で梁２、３の主
筋５を切除するとともに、鋼管柱１に溶接した定着プレ
ート６を介して梁２、３の主筋５を連結することから、
従来のように主筋５を鋼管柱１に貫通させたり、曲げて
鋼管柱１をかわしたりすることなく、主筋５の連続性を
保つことができ、これにより、鋼管柱の断面欠損をなく
すとともに、輻輳を防いで鉄筋の組立を容易に行うこと
ができる。
は、鋼管柱１と梁２、３とが重なる部分で梁２、３の主
筋５を切除するとともに、鋼管柱１に溶接した定着プレ
ート６を介して梁２、３の主筋５を連結することから、
従来のように主筋５を鋼管柱１に貫通させたり、曲げて
鋼管柱１をかわしたりすることなく、主筋５の連続性を
保つことができ、これにより、鋼管柱の断面欠損をなく
すとともに、輻輳を防いで鉄筋の組立を容易に行うこと
ができる。
【００２０】さらに、定着プレート６に雌ねじ７を有す
る継手部材８を溶接するとともに、鉄筋５の端部に雄ね
じ９を形成し、継手部材８の雌ねじ７と鉄筋５の雄ねじ
９とを螺合させるようにしたり、定着プレート６に雌ね
じ７を形成するとともに、鉄筋５の端部に雄ねじ９を形
成し、定着プレート６の雌ねじ７と鉄筋５の雄ねじ９と
を螺合させることにより主筋５を定着プレート６に固着
させるようにした場合（さらに、雄ねじ部材１０と雌ね
じ７を有するナット部材１１等からなる補助接続具を介
在させる場合を含む。）には、鋼管柱と梁の接合におけ
る材料運搬や現場での組立作業をより容易にすることが
できる。
る継手部材８を溶接するとともに、鉄筋５の端部に雄ね
じ９を形成し、継手部材８の雌ねじ７と鉄筋５の雄ねじ
９とを螺合させるようにしたり、定着プレート６に雌ね
じ７を形成するとともに、鉄筋５の端部に雄ねじ９を形
成し、定着プレート６の雌ねじ７と鉄筋５の雄ねじ９と
を螺合させることにより主筋５を定着プレート６に固着
させるようにした場合（さらに、雄ねじ部材１０と雌ね
じ７を有するナット部材１１等からなる補助接続具を介
在させる場合を含む。）には、鋼管柱と梁の接合におけ
る材料運搬や現場での組立作業をより容易にすることが
できる。
【００２１】以上、本発明の実施例を説明したが、主筋
５は溶接によって定着プレート６に直接固着することも
可能であり、また、ねじ機構以外の機械的手段によって
も固着することが可能である。
５は溶接によって定着プレート６に直接固着することも
可能であり、また、ねじ機構以外の機械的手段によって
も固着することが可能である。
【００２２】
【発明の効果】本発明の鋼管柱と梁の接合構造によれ
ば、鋼管柱と梁が重なる部分で梁の鉄筋を切除するとと
もに、鋼管柱に溶接した定着プレートを介して梁の鉄筋
を連結することから、従来のように鉄筋を鋼管柱に貫通
させたり、曲げて鋼管柱をかわしたりすることなく、ま
た、鋼管柱がない鋼管柱の頂部のエンドプレートの上方
において、縦梁と横梁の主筋を交差して配筋したことと
相俟って、鉄筋の連続性を保つことができ、これによ
り、鋼管柱の断面欠損をなくして強度を確保するととも
に、輻輳を防いで鉄筋の組立を容易に行うことができ
る。
ば、鋼管柱と梁が重なる部分で梁の鉄筋を切除するとと
もに、鋼管柱に溶接した定着プレートを介して梁の鉄筋
を連結することから、従来のように鉄筋を鋼管柱に貫通
させたり、曲げて鋼管柱をかわしたりすることなく、ま
た、鋼管柱がない鋼管柱の頂部のエンドプレートの上方
において、縦梁と横梁の主筋を交差して配筋したことと
相俟って、鉄筋の連続性を保つことができ、これによ
り、鋼管柱の断面欠損をなくして強度を確保するととも
に、輻輳を防いで鉄筋の組立を容易に行うことができ
る。
【００２３】また、定着プレートに雌ねじを有する継手
部材を溶接するとともに、鉄筋の端部に雄ねじを形成
し、継手部材の雌ねじと鉄筋の雄ねじとを螺合させるよ
うにしたり、定着プレートに雌ねじを形成するととも
に、鉄筋の端部に雄ねじを形成し、定着プレートの雌ね
じと鉄筋の雄ねじとを螺合させることにより、鋼管柱と
梁の接合における材料運搬や現場での組立作業を容易に
することができる。
部材を溶接するとともに、鉄筋の端部に雄ねじを形成
し、継手部材の雌ねじと鉄筋の雄ねじとを螺合させるよ
うにしたり、定着プレートに雌ねじを形成するととも
に、鉄筋の端部に雄ねじを形成し、定着プレートの雌ね
じと鉄筋の雄ねじとを螺合させることにより、鋼管柱と
梁の接合における材料運搬や現場での組立作業を容易に
することができる。
【図１】本発明の鋼管柱と梁の接合構造の縦梁と直交す
る方向の断面図である。
る方向の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】鉄筋と定着プレートの固着構造を示し、（Ａ）
はその一例を示す断面図、(Ｂ)は他の例を示す断面図で
ある。
はその一例を示す断面図、(Ｂ)は他の例を示す断面図で
ある。
【図６】補助接続具を用いた鉄筋と定着プレートの固着
構造を示す断面図である。
構造を示す断面図である。
１ 鋼管柱
２ 縦梁
３ 横梁
４ リブ
５ 主筋
６ 定着プレート
７ 雌ねじ
８ 継手部材
９ 雄ねじ
１０ 雄ねじ部材
１１ ナット部材
１２ エンドプレート
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松本 信之
東京都国分寺市光町２丁目８番地38 財
団法人鉄道総合技術研究所内
(72)発明者 山田 富夫
大阪府大阪市此花区伝法４丁目３番55号
株式会社鴻池組内
(72)発明者 先森 昭博
大阪府大阪市此花区伝法４丁目３番55号
株式会社鴻池組内
(72)発明者 井澤 衛
東京都千代田区大手町１丁目１番３号
住友金属工業株式会社内
(72)発明者 金子 悦三
東京都千代田区大手町１丁目１番３号
住友金属工業株式会社内
(56)参考文献 特開 平４−350228（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−27953（ＪＰ，Ａ)
実開 昭62−146802（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 1/30
E01D 2/00
E04B 1/58 505
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリートを充填した鋼管柱を、鉄筋
コンクリート製の梁に埋め込むようにした鋼管柱と梁の
接合構造において、縦梁と横梁とが交差する鋼管柱の埋
込部で梁の鉄筋を切除するとともに、鋼管柱の外周面に
円孔を備えた鋼板からなる定着プレートを溶接し、該定
着プレートに縦梁と横梁の鉄筋の端部を固着し、鋼管柱
がない鋼管柱の頂部のエンドプレートの上方において、
縦梁と横梁の主筋を交差して配筋したことを特徴とする
鋼管柱と梁の接合構造。 - 【請求項２】 定着プレートに雌ねじを有する継手部材
を溶接するとともに、鉄筋の端部に雄ねじを形成し、継
手部材の雌ねじと鉄筋の雄ねじとを螺合させたことを特
徴とする請求項１記載の鋼管柱と梁の接合構造。 - 【請求項３】 定着プレートに雌ねじを形成するととも
に、鉄筋の端部に雄ねじを形成し、定着プレートの雌ね
じと鉄筋の雄ねじとを螺合させたことを特徴とする請求
項１記載の鋼管柱と梁の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249364A JP3399917B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 鋼管柱と梁の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000249364A JP3399917B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 鋼管柱と梁の接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002061288A JP2002061288A (ja) | 2002-02-28 |
| JP3399917B2 true JP3399917B2 (ja) | 2003-04-28 |
Family
ID=18739111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000249364A Ceased JP3399917B2 (ja) | 2000-08-21 | 2000-08-21 | 鋼管柱と梁の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3399917B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6349732B2 (ja) * | 2014-01-09 | 2018-07-04 | 株式会社大林組 | 鉄筋コンクリート梁と鉄骨の柱又は鉄骨を備える柱との接合方法及び構造 |
| CN108265824A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-10 | 西安建筑科技大学 | 一种装配式高延性混凝土梁柱节点及连接方法 |
| CN108331261B (zh) * | 2018-04-26 | 2023-10-20 | 华南理工大学建筑设计研究院有限公司 | 钢管高强混凝土剪力墙连梁纵筋锚固结构 |
-
2000
- 2000-08-21 JP JP2000249364A patent/JP3399917B2/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002061288A (ja) | 2002-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |