JP3765937B2

JP3765937B2 - 液体収納用二重筒容器

Info

Publication number: JP3765937B2
Application number: JP05004599A
Authority: JP
Inventors: 古澤　　光夫; 利一小川
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1999-02-26
Filing date: 1999-02-26
Publication date: 2006-04-12
Anticipated expiration: 2019-02-26
Also published as: JP2000247385A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液体収納用の二重筒容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体収納容器として、弾性圧搾可能な胴部を有する容器体口部へ、ノズル付きキャップを嵌合させ、又そのノズルには口キャップを嵌合させた合成樹脂製の容器が広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
近時廃棄物の増大が問題視されており、上記のような容器においても、収納物詰替えにより容器を長期に使用すること、又容器を内外二重容器としてその内容器を薄肉容器として該薄肉容器内に収納物を入れて使用し、収納物がなくなった後はその内容器だけを新たな内容器に交換して、空となった内容器だけを廃棄して、外容器は使用し続けることが出来るようにすることが検討されている。
【０００４】
本発明もこのように収納物入りの薄肉の内容器を設けて、該内容器内収納物が無くなった後は新たな内容器に交換して、外容器は長く使用できるよう設けたものであり、外容器圧搾により内容器内収納物を容易かつ確実に注出できるよう設けたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、可撓性に富む袋状の第１胴部２上端から第１口頸部４を起立する薄肉の第１容器体１と、上記第１胴部を挿入させた、弾性圧搾可能な第２胴部12上端から、第２口頸部14を起立する第２容器体11と、上記両口頸部へ、下面から垂下する第１，第２嵌合筒22，23を着脱自在に嵌合させたキャップ状部材21とからなり、上記キャップ状部材 21 を、連結部材 31 と、弁付き部材 41 と、ノズル部材 51 とで形成し、連結部材 31 は、フランジ状頂板 32 の内外両部から垂設した、第１，第２嵌合筒の下部形成用内外筒 33 ， 34 を第１，第２口頸部４， 14 へ着脱自在に嵌合すると共に頂板 32 内周縁から垂設した、第１嵌合筒形成用内筒 33 下端に内向きフランジ状の吐出弁座 35 を付設し、又内外両筒間の頂板部分に通気孔 37 を穿設して形成し、弁付き部材 41 は、上記内筒 33 内面へ嵌合させた第１嵌合筒形成用筒部 42 下端から弾性連結片 43 を介して突設した吐出弁板 44 の外周部下面を上記吐出弁座上面へ載置させて吐出弁 45 を形成すると共に、筒部 42 の上部から外向きフランジ状に弾性弁板 45 を突出して形成し、ノズル部材 51 は、上記筒部 42 の上部へ、ノズル 52 の下部を嵌合させると共に該ノズル外面から張出しさせた頂壁 53 外周から垂設した第２嵌合筒形成用覆合筒 54 を、上記外筒 34 の上部へ嵌合させ、又頂壁 53 に外気吸入孔 55 を穿設して、該外気吸入孔 55 と上記弾性弁板 46 とで、上記通気孔 37 を通って第１胴部２と第２胴部12との間隙内へ外気を供給する外気吸入弁36を形成した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下図面について説明すると、１は可撓性に富む袋状の第１胴部２の上端から肩部３を介して雄ねじ筒状の第１口頸部４を起立する薄肉の合成樹脂製第１容器体である。該第１容器体内へは液状の収納物を収納させておく。
【０００８】
11は上記第１胴部２を挿入させた、弾性圧搾可能な第２胴部12上端から、肩部13を介して雄ねじ筒状第２口頸部14を起立する、合成樹脂製の第２容器体である。
【０００９】
上記第１容器体１と第２容器体11との各口頸部には、キャップ状部材21の下面から垂設した第１，第２嵌合筒22，23を着脱自在に嵌合させる。第１嵌合筒22下端には吐出弁45を設けて該第１嵌合筒上部をノズル52とすると共に、該ノズル外面から外向きフランジ状に突設した頂壁53外周から上記第２嵌合筒23を垂下し、又その頂壁53に外気吸入孔55を穿設すると共に、第１嵌合筒から外方へ突設した弾性弁板46の外周部上面を上記外気吸入孔55よりも外方の頂壁部分へ弾性圧接させて、これ等弾性弁板46と外気吸入孔55とで外気吸入弁56を形成する。
【００１０】
図示例においてはキャップ状部材21を連結部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51とで形成している。
【００１１】
連結部材31はフランジ状頂板32の内外両部から垂設した、第１，第２嵌合筒の下部形成用の内筒33と外筒34とを、内筒は第１口頸部４内面へ水密に嵌合させると共に、外筒34は第２口頸部14外面へ螺合させている。内筒33はその下端に内向きフランジ状の吐出弁座35を付設している。又上記内外筒33，34は共に上方へ筒部を延長させている。図示のように頂板32からは第１口頸部４螺合用の中間筒36を垂設させるとよく、又第２口頸部14の内面へ嵌合させた短筒も頂板下面から垂下させている。それ等中間筒36と短筒との間の頂板部分には通気孔37を穿設する。該通気孔については後述する。
【００１２】
弁付き部材41は、上記内筒33内面へ水密に嵌合させた第１嵌合筒形成用の筒部42下端から弾性連結片43を介して吐出弁板44を突設し、該弁板の外周部下面を上記吐出弁座35の上面へ載置させて、これ等吐出弁板44と吐出弁座35とで吐出弁45を形成している。又上記筒部の上部からは外向きフランジ状に弾性弁板46を突設している。該弾性弁板についても後述する。
【００１３】
ノズル部材51は、上記筒部42の上部外面へ、大内径としたノズル52の下部を嵌合させると共に、該ノズルの外面から外向きフランジ状に突出させた頂壁53外周から覆合筒54を垂下させて、該覆合筒内面へ、既述外筒34の上部を気密に嵌合させて、これ等両筒で第２嵌合筒を形成している。又その頂壁53には外気吸入孔55を穿設し、該外気吸入孔よりも外方の頂壁部分下面へ既述弾性弁板46の外周部を気密に圧接させ、それ等外気吸入孔55と弾性弁板46とで外気吸入弁56を形成している。
【００１４】
上記ノズル52にはノズルキャップ57を着脱自在に嵌合させることが望ましい。
【００１５】
上記実施形態においては、キャップ状部材21を、連結部材31と、弁付き部材41と、ノズル部材51とで形成したが、それ等三部材の構成は適宜変更することが可能であり、例えば連結部材31の中間筒36と短筒との間の頂板部分を除き、該連結部材の外筒34を、ノズル部材51の覆合筒54を下方へ延長させて形成することも可能である。吐出弁45も適宜他の構造に代えることが出来る。尚各部材はすべて合成樹脂材で成形している。
【００１６】
上記構成において、ノズルキャップ57を外した後、第２容器体の第２胴部12を圧搾すると、外気吸入弁56は閉じているため、第１，第２容器体間の空隙部は加圧され、よって第１容器体の第１胴部２が圧搾されることとなって、該第１容器体内液体は吐出弁45を開いてノズル52から注出される。第２容器体の第２胴部12を離すと、第１容器体第１胴部２の圧搾も解消し、よって吐出弁45は閉塞し、又第２容器体第２胴部12は弾性復元して該第２容器体内を負圧化するから、外気吸入弁56が開き、該弁を通って流入した外気が通気孔37を通って第２容器体11内へ流入する。
【００１７】
以上操作の反復で第１容器体内液体を注出することが可能であり、第１容器体内液体が無くなってその第１胴部２が収縮すれば、第２容器体11をキャップ状部材21から外した後、更に第１容器体１を外し、液体入りの新しい第１容器体に交換した後、第２容器体11の第２口頸部を再びキャップ状部材21の第２嵌合筒23へ嵌合させる。
【００１８】
以上構成の図１が示す二重筒容器は、ノズル上部を大内径とすることで図２が示すようにノズル52の上端部内面へ、液体注出路62付きの櫛柄63を嵌合させ、第２容器体胴部圧搾による第１容器体１内液体が櫛柄63内を通り、更に櫛歯64間等に穿設した小透孔から流出するようにすることも出来る。図示例の櫛61に代えて同様に設けたブラシの柄を嵌合させるようにすることも出来る。尚上記液体注出路付きの櫛61は公知である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、可撓性に富む袋状の第１胴部２を有する第１容器体の第１口頸部内面へ嵌合させた第１嵌合筒22下端に吐出弁45を設けたから、第１容器体内に外気が流入して収納液体を酸化させることがなく、外気吸入弁56を設けて第１，第２容器体内の空気が洩れないよう設けたから、第２容器体の胴部圧搾により上記両容器体間の空気を介して第１容器体の第１胴部を確実かつ迅速に圧搾でき、又外気吸入弁56としたから、第１容器体内の液体減少によって両容器体内の間隙容量が増大しても、その増大容量に見合うだけの外気が上記弁から流入して上記圧搾が不便となることがない。キャップ状部材 21 の形成が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明容器の半断面図である。
【図２】本発明容器の利用方法を示す説明図である。
【符号の説明】
１…第１容器体 11…第２容器体
21…キャップ状部材 22…第１嵌合筒
23…第２嵌合筒 31…連結部材
41…弁付き部材 51…ノズル部材

Claims

可撓性に富む袋状の第１胴部２上端から第１口頸部４を起立する薄肉の第１容器体１と、上記第１胴部を挿入させた、弾性圧搾可能な第２胴部12上端から、第２口頸部14を起立する第２容器体11と、上記両口頸部へ、下面から垂下する第１，第２嵌合筒22，23を着脱自在に嵌合させたキャップ状部材21とからなり、上記キャップ状部材 21 を、連結部材 31 と、弁付き部材 41 と、ノズル部材 51 とで形成し、連結部材 31 は、フランジ状頂板 32 の内外両部から垂設した、第１，第２嵌合筒の下部形成用内外筒 33 ， 34 を第１，第２口頸部４， 14 へ着脱自在に嵌合すると共に頂板 32 内周縁から垂設した、第１嵌合筒形成用内筒 33 下端に内向きフランジ状の吐出弁座 35 を付設し、又内外両筒間の頂板部分に通気孔 37 を穿設して形成し、弁付き部材 41 は、上記内筒 33 内面へ嵌合させた第１嵌合筒形成用筒部 42 下端から弾性連結片 43 を介して突設した吐出弁板 44 の外周部下面を上記吐出弁座上面へ載置させて吐出弁 45 を形成すると共に、筒部 42 の上部から外向きフランジ状に弾性弁板 45 を突出して形成し、ノズル部材 51 は、上記筒部 42 の上部へ、ノズル 52 の下部を嵌合させると共に該ノズル外面から張出しさせた頂壁 53 外周から垂設した第２嵌合筒形成用覆合筒 54 を、上記外筒 34 の上部へ嵌合させ、又頂壁 53 に外気吸入孔 55 を穿設して、該外気吸入孔 55 と上記弾性弁板 46 とで、上記通気孔 37 を通って第１胴部２と第２胴部 12 との間隙内へ外気を供給する外気吸入弁 36 を形成した
ことを特徴とする液体収納用二重筒容器。