JP3761955B2

JP3761955B2 - ロールフィーダー

Info

Publication number: JP3761955B2
Application number: JP04744396A
Authority: JP
Inventors: 欣一小川
Original assignee: ダイマック株式会社
Priority date: 1996-03-05
Filing date: 1996-03-05
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2016-03-05
Also published as: JPH09240872A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、板材又は長尺材等の被搬送物をロールの回転によって搬送するロールフィーダーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、プレス機において加工材を順送りして加圧成形する際には、加工材の停止状態でその孔にパイロットピンを挿入して、加工材を金型に対し正確に位置決めする。このとき、ロールフィーダーでは、加工材が自由動できるように、送りロールを加工材からリリースする必要がある。この種のリリーシング機能を備えた従来のロールフィーダーとして、例えば、図４及び図５に示す技術が知られている。
【０００３】
図４のロールフィーダーは、送りロール２１を支持体２３を介し軸２４により上下に揺動可能に支持し、支持体２３の先端部を操作部材（図示略）で持ち上げて、送りロール２１を被搬送物１からリリースするように構成されている。また、図５のロールフィーダーは、送りロール２１を支持体２３を介しガイド２７の摺動溝２８により昇降可能に支持し、支持体２３を操作部材（図示略）で持ち上げて、送りロール２１を被搬送物１からリリースするように構成されている。なお、操作部材としては、従来、スプリング、エアシリンダ、又はカムによって送りロール２１を被搬送物１に対し接触又はリリースする機構が知られ、また、プレス機では、昇降体に連動するてこにより送りロール２１を操作する機構も公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プレス機においては、順送り加工の高速化に伴い、送りロール２１のリリーシング動作を５／１０００秒以内に行う必要がある。しかしながら、従来のロールフィーダーは、支持体２３の質量が大きいため、送りロール２１を高速でリリーシング動作させることが困難で、しかも、操作部材に大きな動力が必要になるという問題点があった。また、リリーシングの頻度が多くなると、軸２４や溝２８等の摺動部に摩耗が発生しやすく、リリース位置の送りロール２１と被搬送物１との間隔（０．１〜１ｍｍ程度）に狂いが生じるなど、送りロール２１の支持精度が経時的に低下するという不具合もあった。
【０００５】
そこで、本発明の課題は、ロール支持機構を軽量化して、送りロールを高速でリリーシング動作させることができるとともに、支持機構から摺動部を無くして、送りロールを長期間精度よく支持することができるロールフィーダーを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のロールフィーダーは、送りロールと、該送りロールを支持するロール支持機構を備えたロールフィーダーであって、前記ロール支持機構が、板ばねにより前記送りロールを被搬送物に対する接離方向への移動を許容した状態で支持してなることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は本発明の第一実施形態を示すものである。このロールフィーダーにおいては、被搬送物１の上側に送りロール２が設けられ、被搬送物１の下側には従動ロール３が設けられている。送りロール２は従来と比較し小形の支持体４に軸５で回転可能に支持され、モータ（図示略）により駆動される。
【０００８】
支持体４は左右２枚の板ばね６によって両持状態で機枠１０に取り付けられている。各板ばね６の両端は支持体４の突片７及び機枠１０の支持具８にそれぞれボルト９で摺動不能に結合されている。そして、板ばね６により支持体４を介し送りロール２が被搬送物１に対し上下に接離可能に支持されている。
【０００９】
このロールフィーダーにおいて、操作部材（図示略）が付勢されると、図２に示すように、支持体４が押し下げられ、板ばね６が自身の弾性に抗して撓曲され、送りロール２が被搬送物１に加圧接触され、この状態で、送りロール２の回転に伴いて被搬送物１が送られる。なお、送りロール２は２枚の板ばね６で両持支持されているので、ロール２の昇降に伴い支持具８が僅かに変形して、板ばね６の撓曲を許容する。
【００１０】
従って、この実施形態のロールフィーダーによれば、送りロール２が支持体４を介し２枚の板ばね６で両持支持されているので、支持体４の質量を小さくできて、送りロール２を低能力の操作部材で高速リリーシング動作させることができる。また、ロール支持機構に摺動部が無いため、摩耗が発生するおそれはなく、リリース位置の送りロール２と被搬送物１との間隔を常に適正値に保持して、送りロール２を長期間精度よく支持することができる。
【００１１】
図３は本発明の第二実施形態を示すものである。ここでは、支持体４が一枚の板ばね６の中間部下面にボルト９によって取り付けられ、この支持体４に送りロール２が支持されている。この構成によれば、特に、板ばね６が一枚で済み、支持体４を小形軽量に構成できる利点がある。
【００１２】
なお、前記実施形態では、送りロールを２枚又は１枚の板ばねにて支持した構造であるが、左右にそれぞれ上下１枚づつの計４枚、或いはそれ以上の板ばねで支持する構造とすることもできるし、板ばねは１枚あたりが複数枚を積層された積層タイプを採用することもできるし、板ばねの支持構造は前記実施の形態に限定されるものではない。
【００１３】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、ロール支持機構を、板ばねにより送りロールを被搬送物に対する接離方向への移動を許容した状態で支持してなるものとしたので、ロール支持機構を軽量化して、送りロールを高速でリリーシング動作させることができるとともに、支持機構から摺動部を無くして、送りロールを長期間精度よく支持することができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態を示すロールフィーダーの正面図である。
【図２】同ロールフィーダーの作用を示す正面図である。
【図３】本発明の第二実施形態を示すロールフィーダーの正面図である。
【図４】従来のロールフィーダーを示す正面図である。
【図５】別の従来例を示す正面図である。
【符号の説明】
１・・被搬送物、２・・送りロール、４・・支持体、６・・板ばね、８・・支持具、９・・ボルト、１０・・機枠。

Claims

送りロールと、該送りロールを支持するロール支持機構を備えたロールフィーダーであって、
前記ロール支持機構が、板ばねにより前記送りロールを被搬送物に対する接離方向への移動を許容した状態で支持してなることを特徴とするロールフィーダー。