JP3761668B2

JP3761668B2 - 柱脚構造

Info

Publication number: JP3761668B2
Application number: JP12711597A
Authority: JP
Inventors: 正裕鈴木
Original assignee: Asahi Kasei Construction Materials Corp
Current assignee: Asahi Kasei Construction Materials Corp
Priority date: 1996-07-17
Filing date: 1997-05-16
Publication date: 2006-03-29
Anticipated expiration: 2017-05-16
Also published as: JPH1082053A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄骨または鉄骨鉄筋コンクリート造建築物の柱脚部に用いる柱脚構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉄骨柱を基礎コンクリートに固定する方法としては、柱下端部に柱脚金物を固設し、この柱脚金物を予め基礎コンクリートに下端部を埋め込んだアンカーボルトに挿通し、ナットで固定する方法が採られることが多い。この方法の場合、ナットで固定する前に一旦、基礎コンクリートと柱脚金物との間さらにはアンカーボルトと柱脚金物との間に間隙をもって設置するため、ナット締め付け後、確実に前記間隙にモルタルまたはグラウト等を詰め込まないと、柱脚に曲げモーメントや剪断力が作用した場合に想定以上の回転変形や水平移動が生じ建物の安定性が損なわれる。これを防ぐために、例えば、特公平５−６３５８５号公報のように、特殊な座金を用いて、柱脚部に発生する前記間隙にグラウト材を同時充填して確実に柱脚部を一体的に固定する方法が考案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図１５、図１６、図１７に従来の技術の一例を示す。上記特公平５−６３５８５号公報に示された柱脚の特殊座金１０においては、裏面側にグラウト流通用の凹部１１を設け、且つグラウト注入用あるいは空気抜き用の透孔１２を設けている。地震等により柱Ａが上に引っ張られたり曲げられたりすると柱脚金物１と特殊座金１０との間に圧縮力が働き、強力な力が働いた場合グラウト材７が圧縮破壊を起こしてしまい、凹部１１を空隙とする門型の金物形状での抵抗のみとなる。この際、凹部１１がボルト孔１ａを広範囲に包含する形状となっているので特殊座金１０上面の板部には大きな曲げモーメントが加わるので特殊座金１０上面の板部を厚くしておかねばならない。
【０００４】
さらには、上述の座金上部の板部の厚さに加え凹部１１を設けるための厚さが必要になり、柱脚金物１上面からアンカーボルト２上端までの高さが高くなるので床のコンクリート量が多くなり作業性が悪化する。また、特開平０７−１０２６３９号公報にはボルト孔に連結し、上面に開口するモルタルの注入穴、及びモルタルの充填検知穴を設けた柱脚金物が開示されているが、具体的に開示された注入穴は充填検知穴と同様の細い穴であり、この充填穴から時間とともに急速に流動性が低下してゆくという性質を持つモルタルを確実に内部に充填するのは困難である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記問題点を解決するために鋭意検討した結果本発明をなすに至った。すなわち本発明は、柱材下部に固設された柱脚金物が基礎コンクリート中に下部を埋設された複数のアンカーボルトにより固定されている柱脚構造において、柱脚金物のボルト孔、及びグラウト流通用孔が設けられている座金のボルト孔に前記アンカーボルト上部が挿通され、ナットが螺合されており、且つ前記柱脚金物に複数のボルト孔の上部周縁の少なくとも半周以上に連結し、柱脚金物の外方向又は円周方向へ拡大された形状のグラウト流通用段差部が設けられるとともに前記座金のグラウト流通用孔が前記グラウト流通用段差部に開口されており、且つ基礎コンクリート上面と柱脚金物下面との間隙、柱脚金物のボルト孔とアンカーボルトとの間隙、および柱脚金物の段差部にグラウト材が充填されて一体的に固定されていることを特徴とする柱脚構造である。
【０００６】
本発明の特に好ましい形態としてグラウト流通用段差部の形状が卵形であることがあげられる。又、別の好ましい形態としてボルト孔の下部周辺に下方へ突出する部分が設けられていることがあげられる。更に、別の好ましい形態として、グラウト流通用段差部が、上面から下方へ径が減少するように傾斜した段差となっているものがあげられる。
【０００７】
更に、別の好ましい形態として、上記柱脚構造の座金として、ボルト孔、及びグラウト流通用孔を設けるとともに、グラウト流通用孔の周辺下面に突起を設けたことを特徴とする座金を用いるものである。
【０００８】
本発明においてボルト孔の周辺下面に下方へ突出する部分の設けられた柱脚金物が用いられた柱脚構造は特に好ましい。本発明において、グラウト流通用段差部とはグラウトを流通させるために柱脚金物のボルト孔の周縁に設けられた凹部のことで、例えば、図３及び図４の３のような形状をしており、座金４のグラウト流通用孔４ｂと柱脚金物１のボルト孔１ａがこのグラウト流通用段差部３を経由して連絡される。
【０００９】
本発明においてグラウト流通用段差部はボルト孔の上部周縁の少なくとも半周以上に連結していることが必要である。これは、たとえば図８のようにグラウト流通用孔３がボルト孔１ａと連結している部分が少なくともボルト孔の半周以上であることが必要であるという意味である。本発明のグラウト流通用段差部は柱脚金物の外方向または円周方向へ拡大された形状であることが必要である。これは、例えば図８（ａ）のようにグラウト流通用段差部３が柱脚金物の外方向へ拡大された形状または図８（ｂ）のように柱脚金物の円周方向へ拡大された形状であることが必要であるということである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明において、ボルト孔周縁上部のグラウト流通用段差部の形状において、ボルト孔を含めて段差部の平面形状の中心即ち図心がボルト孔の平面形状の中心と同一とし、ボルト孔周縁全周をグラウト流通用段差部としてもよいが、柱が角形鋼管や円形鋼管など閉鎖形断面の柱の場合はグラウトの流通を柱より外側の柱脚金物外方向で行う方が施工効率がよいので、ボルト孔部を含む段差部の平面上の図心をボルト孔の図心よりも柱脚金物の外方向、又は円周方向へ偏心させる、即ち、柱脚金物の外方向、又は円周方向へ拡大する方がボルト孔周縁全周をグラウト流通用段差部とするよりも座金裏面と柱脚金物上面との接触面積が広くとれるなどの利点もあり好ましい。
【００１１】
尚、グラウト流通用段差部を柱脚金物外方向、又は円周方向へ拡大するに当たり、グラウト流通用段差部をボルト孔の上部周縁の少なくとも半周以上に連結するか、または外形を卵形としたグラウト流通用段差部で前記ボルト孔の上部周縁を包含させれば、段差部と座金のグラウト流通孔との平面的な重なり部分を広く確保することができ、座金の位置決めが容易となる。
【００１２】
また、グラウト流通用段差部とボルト孔との連結をボルト孔の半周以上にすることにより、段差部とボルト孔との間のグラウト材の流通がスムースとなり、時間の経過とともに急速に流動性が低下してゆくグラウト材の充填に対して好都合である。また、アンカーボルト位置が偏芯してアンカーボルトと柱脚金物のボルト孔との隙間の狭い部分が生じても、段差部がボルトの半周以上に連結しているのでグラウトは隙間の広い部分からも柱脚金物下面側へ流入し、スムースなグラウト充填加工が可能となる。
【００１３】
更に、外形を卵形としたグラウト流通用段差部で前記ボルト孔の周縁上部を包含した場合は、ボルト孔全周と段差部が連結されることになり、よりグラウト材の流通をスムースにすることができる。前記柱脚金物において更に、ボルト孔の下部周辺に下方へ突出する部分を設けた柱脚金物を用いると、突出部を柱脚金物下面側のグラウトあるいはコンクリートに位置させることができるので、柱が水平移動しようとする力に対し、柱脚金物の下面が平面状態の場合に比較し突出部の引っかかりによる抵抗力を強めることができる。
【００１４】
又、前記突出部の形状を柱脚金物裏面においてリブ形状とすれば、柱脚金物自体の面外曲げ耐力及び剛性を向上させることもできる。本発明の柱脚金物の段差部及び突出部は鋳造による一体的製造の他、切削、溶着などでも形成できるが、プレス加工を用いればボルト孔周縁の段差部と突出部を同時に形成することができる。更に、段差部にグラウト材を流通させるにあたり、流通用段差部を、例えば図１２，図１３等に示すように上面から下方へ径が減少するように傾斜した段差部とするとグラウト材の流通がよりスムースとなり好ましい。
【００１５】
次に本発明の座金について説明する。本発明では複数のボルト孔位置において柱脚金物を上面から押さえる座金のグラウト流通用孔と柱脚金物下面との間でグラウト材を確実に流通させるため、即ち、確実な注入及び空気抜きと漏れだしを実現するには、座金のグラウト流通用孔がボルト孔あるいはその周辺の段差部等のボルト孔に連続するグラウト流通路側に開口しなければならない。座金の上面のアンカーボルトに螺合されるナットが、座金の上面に接した状態で回転されると座金も回転し、座金のグラウト流通用孔がずれる可能性がある。そこで、位置ずれの許容範囲を逸脱して座金が回転する恐れのある場合は、座金の下面の、好ましくはグラウト流通用孔の下部周辺に突起を設け、この突起をグラウト流通路となるボルト孔あるいは段差部等へ位置させ、グラウト流通路からの位置ずれを防止する拘束機構を持たせることが好ましい。
【００１６】
前記の突起の形成方法としては、例えば、グラウト流通用孔をプレス加工して生じた下面への突起を利用してもよく、溶接、接着、プレスなどで突起を別途設けてもよく、鋳造、鍛造などで座金製造時に一体的に設けてもよい。本発明の柱脚構造に於いて、ボルト孔の周縁上部に設けられるグラウト流通用段差部は、座金のグラウト流通用孔が前記グラウト流通用段差部に開口され、基礎コンクリート上面と柱脚金物下面との間隙、柱脚金物のボルト孔とアンカーボルトとの間隙、および柱脚金物の段差部にグラウト材を充填して一体的に固定される機能があればよいが、ボルト孔の上部周縁の少なくとも半周以上に連結し、柱脚金物の外方向又は円周方向へ拡大させたグラウト流通用段差部、もしくは外形を卵形としてボルト孔の上部周縁を包含するグラウト流通用段差部、更には、上面から下方へ径が減少するように傾斜した段差とすることが、グラウト材の充填施工上好ましい。
【００１７】
【実施例】
次に本発明の実施例を添付の図面に基づいて説明する。図１乃至図７に第１実施例を示す。図１および図２は、本発明の柱脚構造の第１実施例の全体概略側面図および概略平面図である。図３は要部断面、図４および図５は本発明の柱脚金物の平面および断面を示す。また、図６、７は柱脚金物の斜視図である。この実施例に示す柱脚金物１、即ち、柱Ａ下端部に固設される柱脚金物１はアンカーボルト２の上部を挿通するボルト孔１ａを有し、このボルト孔１ａの周縁上部にはボルト孔１ａを囲むように外形を卵形としたグラウト流通用段差部３が形成されている。この段差部３は、図２に示すように、柱脚金物１外方向へ平面的に拡大しておりボルト孔部を含む段差部の平面上の図心がボルト孔１ａの図心よりも柱脚金物１外方向へ偏心させている。
【００１８】
この柱脚金物１の平面図と断面図を図４と図５に示した。なお、柱脚金物１は図６に示すような平板鋼板から製作可能な構造とするほか、図７に示すように鋳造あるいは鍛造で製作することができる姿にしても良い。このように段差部３を形成するには、切削加工、プレス加工によるほか、鋳造、鍛造の場合は予め型を用意して製造することもできる。ボルト孔１ａの製作にあたっては、段差部３製作の前後において切削にて形成できるほか、鋳造、鍛造の場合はいぬくこともできる。
【００１９】
柱Ａの下端部に固設した上記柱脚金物１を基礎コンクリートＢに設置するにあたっては、基礎コンクリートＢ上面の所要の位置にスぺーサーとしてレベル調整材８を載せ、その上に柱脚金物１を設置するとともに、柱脚金物１の過大孔としたボルト孔１ａおよび座金４のボルト孔４ａに基礎コンクリートＢのコンクリート中に下部を埋設したアンカーボルト２の上部を挿通し、ナット５を螺合して緊結する。
【００２０】
座金４は、図２や図３等に示すように、柱脚金物１のグラウト流通用段差部３へ開口するグラウト流通用あるいは空気抜き用の孔４ｂが形成されており、段差部３を平面的に包含するように設置される。グラウト材７の充填にあたっては、柱脚金物１の周囲に基礎コンクリートＢ上面に設置する堰板９を設け、１箇所の座金４のグラウト流通用孔４ｂからグラウト材７を圧入し、グラウト流通用段差部３を流通路として利用し基礎コンクリートＢ上面と柱脚金物１下面との間隙、柱脚金物１のボルト孔１ａとアンカーボルト２との間隙、さらには柱脚金物１の段差部３にグラウト材７を充填して一体的に固定するのである。
【００２１】
尚、本実施例では柱Ａを角形鋼管としたが、円形鋼管やＨ形鋼あるいは鋼材を組み合わせた十字形柱などでも同様の柱脚構造とすることができる。また、本実施例では、アンカーボルト本数が４本の場合を示したが、アンカーボルト本数が４本を超える場合でも同様の柱脚構造とすることができる。アンカーボルト８本の場合の柱脚金物の平面形状の例を図８（ａ）及び（ｂ）に示す。図８の（ａ）（ｂ）ともにグラウト流通用段差部３はボルト孔１ａ周縁上部の略半周に連結した例であり、また、グラウト流通用段差部３の平面的な拡大方向は（ａ）は柱脚金物１の外方向、（ｂ）は柱脚金物１の円周方向となっている。次に、図９および図１０に本発明の第２実施例の柱脚構造を示す。図９および図１０は第１実施例の図３および図５と同位置における断面図である。第１実施例の説明図の図２、図４、図６および図７は第２実施例の場合も同様の図となる。
【００２２】
本実施例に於いて、第１実施例と異なる点は、図９や図１０に見られるように、柱脚金物１のボルト孔の下部周辺に下方へ突出する部分６が設けられている点である。この突出部６を柱脚金物１に形成する方法は鋳造による一体的製造の他、他の部材を溶着、固設することでも形成できるが、鍛造または冷間プレス加工を用いてボルト孔１ａ周縁上部及び下部の段差部３及び突出部６を同時に形成してもよい。鋳造又は他部材の固設によれば突出部３の高さを任意に設定できるという利点があり、鍛造または冷間プレスの場合は段差高さと突出高さがほぼ同一の設計となるが単一部材からの製作が可能となる。
【００２３】
柱脚金物１を基礎コンクリートＢに緊設する手順は第１実施例と同じにできる。この場合、図９に示すように前記突出部が柱脚金物１下面と基礎コンクリートＢ上面との間隙内に位置し、グラウト材７で固定される。突出部６は、柱Ａが水平移動しようとする際に、グラウト材７に引っかかる効果によってせん断耐力向上を図ることが出来る。尚、本実施例ではグラウト７内に突出部６を位置させる方法を図示したが、あらかじめ基礎コンクリートＢ上面の前記突出部６に対応する位置に穴を形成させ、この穴に突出部６の先端部分を位置せしめ隙間を前記グラウト充填方法で一体化させることもできる。
【００２４】
さらに、前記突出部６の形状を柱脚金物１裏面においてリブ形状とも出来るが、この場合、柱脚金物の面外曲げ耐力及び剛性を向上させる効果も有することになる。すなわち、前記突出部は、柱脚に作用するせん断力への抵抗としてだけではなく、柱脚金物１自体の補強効果も有するのである。次に、図１１にグラウト流通用段差部３の平面形状の実施例を示す。図１１はグラウト流通用段差部３とボルト孔１ａとの関係を示す要部平面図である。（ａ）は段差部３の外形を卵形とし、段差部３の外形がボルト孔１ａを包含しながらもその中心即ち図心をボルト孔１ａ中心即ち図心から柱脚金物１外方向へ偏心させている。（ｂ）及び（ｃ）は段差部３の外形がボルト孔１ａを包含せず、ボルト孔１ａの上部周縁半周に連結させたものである。（ｄ）は、ボルト孔１ａの周縁上部との連結範囲を更に拡げた例である。また、図１１の各例は、外形を曲線で構成しているが、これを直線の組み合わせに変えても支障はない。
【００２５】
以上、図１１におけるいずれの実施例もグラウト流通用段差部３をグラウト７の主たる流通方向を限定して、ボルト孔１ａ上部周縁の広範囲に段差部を形成することを避けており、座金４裏面と柱脚金物１上面との接触面積を広くとることができ、座金４を小形状とすることが出来る。次に、グラウト流通用段差部３の断面形状の例を図１２に示す。（ａ）はボルト孔１ａ周縁の段差部３に水平面を設け、柱脚金物１上面から段差部水平面へは垂直面で連結している。（ｂ）は、柱脚金物１上面から段差部水平面へ傾斜面で連結し、（ｃ）は、柱脚金物１上面から段差部水平面への傾斜面をアール状にしたものである。（ｄ）は、段差面には水平面を設けずに柱脚金物１上面からボルト孔１ａ周縁に向けて段差部３をアール状に傾斜させたものである。（ｄ）はアール状の段差としているが、直線的に傾斜させてもよい。更には、（ｅ）のように、一旦柱脚金物１上面から垂直面で座金裏面との間隙を設け、さらにボルト孔１ａ周縁に向けて段差を傾斜させてもよい。一旦、垂直面を設けたのは、例えばボルト孔１ａ周縁までの段差部３の傾斜角度が低い場合でも、座金のグラウト流通孔４ｂが開口する付近でグラウト流通が阻害されないようにしたものである。尚、（ａ）及び（ｂ）では、ボルト孔１ａ周縁全体に段差部３を設けた図にしているが、（ｃ）、（ｄ）及び（ｅ）のように周縁の一部のみに上記形状の段差部３をもうけてもよい。同様に、（ｃ）、（ｄ）及び（ｅ）は（ａ）及び（ｂ）のようにボルト孔１ａ周縁全体に段差部３を設けてもよい。
【００２６】
流通させるグラウト材７は、流動性が高いため（ａ）のような断面形状でもよいが、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）のように流通用段差部３の一部あるいは全体を、上面から下方へ径が減少するように傾斜した段差とするとグラウト材７の流通がよりスムースとなり好ましい。次に、図１３に前記ボルト孔１ａの下部周辺に下方へ突出する突出部６の断面形状の実施例を示す。（ａ）はボルト孔１ａ周縁上部の段差部３の形状と下部の突出部６の形状がほぼ同一の例を示す。この形状の場合は柱脚金物１への切削、溶着や、鋳造での制作の他、プレス成形での制作も可能となる。（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はボルト孔１ａ周縁上部の段差部３の断面形状と下部の突出部６の断面形状が異なる実施例を示す。（ｂ）、（ｃ）は上面の段差部３がボルト孔１ａ周縁の一部に設けられ、下部の突出部６をボルト孔１ａ周縁に設けた例を示す。突出部６の断面形状は柱脚金物１下面からアール状にしたり、直線的に、さらには傾斜させて設けることができる。また、突出高さも突出部６の位置させる高さに合わせて自由に設定できる。（ｄ）は、突出部６をボルト孔１ａ周縁の一部に設けた例である。突出部６は柱脚に作用するせん断力への抵抗として有効であるだけでなく、柱脚金物１が柱Ａ固設位置近辺で面外に折れ曲がろうとする力への補強としても有効である。よって、周辺の一部に突出部６を設ける場合は、図のように柱Ａ側へ設けることが望ましい。さらに、突出部６を柱Ａ固設位置の下面にまで延長すると柱脚金物１の面外曲げへの補強効果をより高めることができる。
【００２７】
次に、本発明に用いる好ましい座金を図１４に示す。（ａ）は、座金４のグラウト流通用孔４ｂの下部周辺の全周に突起４ｃを設けたものである。（ｂ）は、その断面図である。一方、（ｃ）は、座金４のグラウト流通用孔４ｂの周辺に２カ所の突起４ｃを設けたもので、（ｄ）は、その断面図である。これらの座金４を前記の構造に利用するにあたり、施工の際等に、座金４に回転力が加わってもグラウト流通用孔４ｂが段差部３からはずれてグラウト材７の流通を妨げることがないよう、座金４の突起４ｃを柱脚金物１の段差部３内に収まるようにすることが好ましい。尚、上記突起４ｃは、一体的製造の他、他の部材を溶着あるいは固設することでも形成できるが、プレス加工を用いればグラウト流通用孔４ｂと同時に形成することもできる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の柱脚構造は、ボルト孔の周縁上部の少なくとも半周以上に連結し、柱脚金物外方向へ拡大させた、もしくは外形を卵形としたグラウト流通用段差部でボルト孔の上部周縁を包含させているようにした柱脚金物を用いているので、柱脚金物を基礎コンクリートに設置した際に発生する間隙に確実にグラウト材を充填し柱脚部を一体的に固定できるとともに、柱脚金物に設けたグラウト流通用段差部をボルト孔と座金のグラウト流通孔との間のグラウト流通路にすることができるので、座金を簡易な平板形状とすることができ、製造、運搬、在庫管理が容易であり、また、座金と柱脚金物との接触面積を従来より大きくとることができ座金への応力負担を軽減できるので座金を薄い板厚とすることができる。従って、柱脚金物上面からアンカーボルト上端までの高さを低減することができ、床の仕上げ面からのアンカーボルト突出を軽減できる。
【００２９】
また、段差部を柱脚金物の外方向又は円周方向へ拡大した形状としたことにより、柱が角形鋼管や円形鋼管など閉鎖形断面の柱の場合はグラウトの流通を柱より外側の柱脚金物外周側で行うことができ、施工の効率が向上する。また、グラウト流通用段差部を柱脚金物の外方向又は円周方向へ拡大させるに当たり、グラウト流通用段差部をボルト孔の周縁上部の少なくとも半周以上に連結するか、または外形を卵形としたグラウト流通用段差部で前記ボルト孔の周縁上部を包含させれば、座金のグラウト流通孔をグラウト流通用段差部へ位置させるための座金の位置決めが容易となり、ズレの許容範囲も大きくとることができる。
【００３０】
更に、ボルト孔の下部周縁に下方へ突出する部分を設けた柱脚金物を用いた場合は、この突出部を柱脚金物下面側のグラウトあるいはコンクリートに位置させることができるので、柱が水平移動しようとする力に対し、柱脚金物の下面が平面状態の場合に比較し突出部の引っかかりによる抵抗力を強めることができる。さらには、前記突出部の形状を柱脚金物裏面においてリブ形状とすれば、柱脚金物自体の面外曲げ耐力及び剛性を向上させることもできる。また、段差部にグラウト材を流通させるにあたり、グラウト流通用段差部を、上面から下方へ径が減少するように傾斜した段差とするとグラウト材の流通をよりスムースにすることができる。また、本発明の座金を用いると下面の突起により座金上面に接地するナットの回転によって座金が回転し、座金のグラウト流通用孔がボルト孔あるいは段差部などのグラウト流通路から外れてグラウト材の流通が阻害されるという問題を防止することができる。
【００３１】
本発明では座金に設けるグラウト流通用孔の形状は、グラウト注入に用いるロートやホース等の充填工具の先端形状に適合する形状とすることができるためグラウト注入時に座金の上面側にあふれ出ることを防止しやすい。更に、座金をボルト孔と段差部の両方を覆うように設置することにより座金下面に注入されるグラウトがこの座金の周囲から逆に漏れ出すことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の柱脚構造の例を示す概略側面図である。
【図２】第１実施例及び第２実施例の概略平面図である。
【図３】第１実施例の要部断面図である。
【図４】第１実施例及び第２実施例の柱脚金物平面図である。
【図５】第１実施例における図４のＡ―Ａ’断面図である。
【図６】第１実施例及び第２実施例の柱脚金物斜視図である。
【図７】第１実施例及び第２実施例の柱脚金物斜視図である。
【図８】柱脚金物平面図である。
【図９】第２実施例の要部断面である。
【図１０】第２実施例における図４のＡ―Ａ’断面図である。
【図１１】グラウト流通用段差部の平面図である。
【図１２】グラウト流通用段差部の断面図である。
【図１３】ボルト孔の周縁下部の突出部の断面図である。
【図１４】本発明の座金の例を示す平面図及び断面図である。
【図１５】従来の柱脚構造を示す要部断面図である。
【図１６】従来の特殊座金の上面側の斜視図である。
【図１７】従来の特殊座金の下面側の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ柱
Ｂ基礎コンクリート
１柱脚金物
１ａボルト孔
２アンカーボルト
３グラウト流通用段差部
４座金
４ａボルト孔
４ｂグラウト流通用孔
４ｃ突起
５ナット
６突出部
７グラウト材
８レベル調整材
９堰板
１０特殊座金
１１凹部
１２透孔

Claims

柱材下部に固設された柱脚金物が基礎コンクリート中に下部を埋設された複数のアンカーボルトにより固定されている柱脚構造において、柱脚金物のボルト孔、及びグラウト流通用孔が設けられている座金のボルト孔に前記アンカーボルト上部が挿通され、ナットが螺合されており、且つ前記柱脚金物に複数のボルト孔の上部周縁の少なくとも半周以上に連結し、柱脚金物の外方向又は円周方向へ拡大された形状のグラウト流通用段差部が設けられるとともに前記座金のグラウト流通用孔が前記グラウト流通用段差部に開口されており、且つ基礎コンクリート上面と柱脚金物下面との間隙、柱脚金物のボルト孔とアンカーボルトとの間隙、および柱脚金物の段差部にグラウト材が充填されて一体的に固定されていることを特徴とする柱脚構造。
グラウト流通用段差部は、卵形の外形であることを特徴とする請求項１に記載の柱脚構造。
柱脚金物のボルト孔の下部周辺に下方へ突出する部分が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の柱脚構造。
柱脚金物のグラウト流通用段差部が、上面から下方へ径が減少するように傾斜した段差であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の柱脚構造。
グラウト流通孔を有する座金が、ボルト孔、及びグラウト流通用孔を有するとともに、該グラウト流通用孔の周辺下面に突起を有する座金であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の柱脚構造。