JP3759324B2

JP3759324B2 - 板厚プレス装置のデスケーリング装置

Info

Publication number: JP3759324B2
Application number: JP31522398A
Authority: JP
Inventors: 茂樹成島; 賢一井出; 泰百々; 貞和升田; 早登史村田; 洋一本屋敷
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1998-11-06
Filing date: 1998-11-06
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2018-11-06
Also published as: JP2000140931A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被圧延材表面のスケールを除去する板厚プレス装置のデスケーリング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続鋳造設備による長尺スラブが用いられるようになり、後続する圧延装置に連続的にスラブを搬送することが要望されている。粗ミルで粗圧延する場合、かみ込角限界（約１７°）があり、１回の圧延での減厚代Δｔは５０ｍｍ程度である。スラブは連続しているため、リバース圧延はできず、所望の厚みにするためには粗ミルを複数台直列に設けるか、１台の場合は作業ロール径を大幅に大きくする必要がある。このような大径の粗ミルを製作することは設計及びコスト上困難であり、大径となると低速圧延となりロールの冷却が困難なためロール寿命が短くなる。またクランクとコンロッドを用いた圧下プレスは、圧下時もスラブを搬送するためにピンチロールで引き出すようにして搬送するためピンチロールに大きな負担がかかり、装置全体が大きくなり、振動やコスト面で問題が多い。
【０００３】
この問題点を解決するために、本願発明の発明者等は、先に「厚み圧下プレス」を創案し出願した（特願平１０−４２３２８号、未公開）。この装置は、図２に示すように、スラブ１を挟んで上下に設けられた金型２と、各金型ごとに設けられ金型を上下および前後に揺動させるスライダー５と、このスライダーを駆動する駆動装置とを備え、前記スライダーは、スラブ幅方向に中心軸を有する円孔が設けられた本体５ａと、この円孔に嵌合する第１軸６ａとこの第１軸６ａより小径の第２軸６ｂで第１軸と中心軸をずらして構成されたクランク６とを有し、この第２軸６ｂが前記駆動装置で回転駆動されるものである。
【０００４】
この構成により、第２軸６ｂが回転すると第１軸６ａは第２軸６ｂの軸心を中心にクランク動作を行い、嵌合した円孔により本体５ａに上下、前後動を与える。これによりスライダー５は金型を圧下し、かつ圧下中は金型に前進運動を与えることができるので、スラブ１は圧下されつつ前進（スラブ流れ方向）作用を受けるので連続的な圧下動作が可能になる。また、この発明はスラブ１の上下両方から金型２で圧下するので、大きな圧下量を与えることができる。なお、この図で、３はピンチロール、４はテーブルローラである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の圧延設備では、熱間圧延材（スラブ）の表面に成長した厚い酸化被膜（１次スケールと呼ぶ）を、高圧水を噴射して除去した後に、厚み圧下プレスや在来の粗ミルに供給している。しかし、かかる従来のデスケーリング手段では、▲１▼剥離したスケールが、スラブ上に残り、或いは、次工程の下金型２の上面に載って、次工程でスラブ１とともに圧延され、材料にスケールが噛み込み、材料の表面品質を悪化させる、問題点があった。
【０００６】
また、従来の圧延設備では、高圧水で１次スケールを完全に除去した場合でも、短時間に薄いスケール（２次スケール）が発生し、▲２▼この２次スケールが圧延時に剥離して、材料表面に噛み込み、材料の表面品質を悪化させることがある、問題点があった。
【０００７】
本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、スラブ又は下金型の上に載った１次スケールと、１次スケール除去後に成長した２次スケールを確実にスラブ表面から取り除くことができ、これによりスケールによる材料の表面品質低下を防止することができる、板厚プレス装置のデスケーリング装置を提供することにある。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】
本発明によれば、スラブ（１）を挟んで上下に対峙して設けられた１対の金型（２ａ，２ｂ）と、各金型ごとに設けられ金型をスラブに向かって前後させる揺動装置とを備えた板厚プレス装置において、上金型の上流側に位置し上金型とスラブ上面の間に向けて流体を高速噴射する上面側噴射ノズル（１２）と、下金型の下流側に位置し下金型とスラブ下面の間に向けて流体を高速噴射する下面側噴射ノズル（１４）と、を備えることを特徴とするデスケーリング装置が提供される。
【０００９】
上記本発明の構成によれば、上面側噴射ノズル（１２）が上金型の上流側に位置し上金型とスラブ上面の間に向けて流体を高速噴射するので、上金型とスラブ上面の隙間を、上流側から下流側に向かって流体を高速に噴射することができ、この流体の噴射により、スラブ上面に残っている１次スケールと、金型による前ストロークの圧下によりスラブから剥離した２次スケールを、下流側に吹き飛ばすことができる。
【００１０】
また、下面側噴射ノズル（１４）が下金型の下流側に位置し下金型とスラブ下面の間に向けて流体を高速噴射するので、下金型とスラブ下面の隙間を、下流側から上流側に向かって流体を高速に噴射することができ、この流体の噴射により、下金型上面に残っている１次スケールと、金型による前ストロークの圧下によりスラブから剥離した２次スケールを、上流側に吹き飛ばすことができる。
【００１１】
なお、高速噴射する流体には、水、空気、蒸気のいずれでも用いることができる。特に高圧水を噴射することにより、剥離しかけている２次スケールをも効率的に除去できるが、スラブが冷却されやすい。空気及び蒸気は、スラブを冷却しにくい特徴がある。
【００１２】
上面側噴射ノズル（１２）と下面側噴射ノズル（１４）の噴射方向は、スラブの側面から斜めであってもよい。これにより、特に、スラブ端部に位置するスケールを効果的に除去できる。
【００１３】
また、金型と板が接触している間は噴射を止め、非接触間のみ流体を噴射してもよい。これにより、必要流体量を節約することができる。或いは、常時噴射してもよい。これにより、噴射制御が簡便になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し重複した説明を省略する。
図１は、本発明による板厚プレス装置のデスケーリング装置の構成図である。この図において、板厚プレス装置は、スラブ１を挟んで上下に対峙して設けられた１対の金型２ａ，２ｂと、各金型２ａ，２ｂごとに設けられ金型２ａ，２ｂをスラブ１に向かって前後させる揺動装置１１とを備える。揺動装置１１は、例えば、図２に例示したように、スライダーとスライダーを駆動する駆動装置とから構成することができる。
【００１５】
本発明のデスケーリング装置１０は、上面側噴射ノズル１２と下面側噴射ノズル１４とを備える。上面側噴射ノズル１２は、上金型２ａの上流側に位置し、上金型２ａとスラブ１の上面との間に向けて流体を高速噴射するように向きが決められている。また、下面側噴射ノズル１４は、下金型２ｂの下流側に位置し、下金型２ｂとスラブ１の下面の間に向けて流体を高速噴射するように向きが決められている。
【００１６】
なお、この図で、７は高圧水の噴射ノズルであり、熱間圧延材（スラブ）の表面に成長した厚い酸化被膜（１次スケールと呼ぶ）を、高圧水を噴射して除去するようになっている。また、４は、テーブルローラである。
【００１７】
上面側噴射ノズル１２及び下面側噴射ノズル１４に供給する流体は、水、空気、蒸気のいずれでもよいが、特に高圧水を噴射することにより、剥離しかけている２次スケールをも効率的に除去できる。また、空気又は蒸気を用いる場合には、高圧水に比べて、スラブの温度低下を防ぐことができる。
【００１８】
また、上面側噴射ノズル１２と下面側噴射ノズル１４の噴射方向は、スラブの側面から斜めであってもよい。これにより、特に、スラブ端部に位置するスケールを効果的に除去できる。
更に、金型２ａ，２ｂと板１が接触している間は流体の噴射を止め、非接触間のみ流体を噴射してもよい。これにより、必要流体量を節約することができる。或いは、常時噴射してもよい。これにより、噴射制御が簡便になる。
【００１９】
上述した本発明の構成によれば、上面側噴射ノズル１２が上金型２ａの上流側に位置し、上金型２ａとスラブ上面の間に向けて流体を高速噴射するので、上金型２ａとスラブ上面の隙間を、上流側から下流側に向かって流体を高速に噴射することができ、この流体の噴射により、スラブ上面に残っている１次スケールと、金型による前ストロークの圧下によりスラブから剥離した２次スケールを、下流側に吹き飛ばすことができる。
【００２０】
また、下面側噴射ノズル１４が下金型２ｂの下流側に位置し、下金型２ｂとスラブ下面の間に向けて流体を高速噴射するので、下金型２ｂとスラブ下面の隙間を、下流側から上流側に向かって流体を高速に噴射することができ、この流体の噴射により、下金型上面に残っている１次スケールと、金型による前ストロークの圧下によりスラブから剥離した２次スケールを、上流側に吹き飛ばすことができる。
【００２１】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更できることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】
上述したように、本発明の板厚プレス装置のデスケーリング装置は、スラブ又は下金型の上に載った１次スケールと、１次スケール除去後に成長した２次スケールを確実にスラブ表面から取り除くことができ、これによりスケールによる材料の表面品質低下を防止することができる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による板厚プレス装置のデスケーリング装置の構成図である。
【図２】従来の厚み圧下プレスの構成図である。
【符号の説明】
１スラブ
２，２ａ，２ｂ金型
３ピンチロール
４テーブルローラ
５スライダー
６クランク
１０デスケーリング装置
１１揺動装置
１２上面側噴射ノズル
１４下面側噴射ノズル

Claims

スラブ（１）を挟んで上下に対峙して設けられた１対の金型（２ａ，２ｂ）と、各金型ごとに設けられ金型をスラブに向かって前後させる揺動装置とを備えた板厚プレス装置において、
上金型の上流側に位置し上金型とスラブ上面の間に向けて流体を高速噴射する上面側噴射ノズル（１２）と、下金型の下流側に位置し下金型とスラブ下面の間に向けて流体を高速噴射する下面側噴射ノズル（１４）と、を備えることを特徴とするデスケーリング装置。