JP3752594B2 - 磁気結合ポンプ - Google Patents

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    • F04D13/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0686Mechanical details of the pump control unit

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気結合ポンプ、特に、ウオータポンプとして用いられる磁気結合ポンプにおいて、回路基板に実装される発熱性電子部品の冷却効率を高めると共に、回路基板に実装される磁気検出素子の検出精度の向上などを図るための磁気結合ポンプに関する。
【0002】
【従来の技術】
周知のように、ウオータポンプとして用いられる磁気結合ポンプは、隔壁によってモータ室と冷却水が流れるポンプ室とに仕切られ、ポンプ室内にロータが、モータ室内にステータ(モータ)がそれぞれ配される。
【0003】
そして、従来からの磁気結合ポンプの一つのタイプとして、特開平10−311290号公報の図2に開示されるように、モータ室内に、ロータの端面と平行に回路基板を配し、回路基板のロータ端面と対峙する部位にモータ駆動用のパワートランジスタ等発熱性電子部品を実装し、発熱性電子部品を隔壁を介して冷却水によって冷却するよう構成した磁気結合ポンプが知られている。
【0004】
また、従来からの磁気結合ポンプとして、モータの通電タイミングを制御するために、換言すると、パワートランジスタ等のスイッチング動作を制御するために、ロータの回転角度位置を検知するための磁気検出素子としてのホール素子を、回路基板のロータの磁石部と対峙する部位に実装した磁気結合ポンプが知られている。
【0005】
さらに、回路基板に上記発熱性電子部品と上記磁気検出素子の両者を実装したタイプの磁気結合ポンプも知られている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、回路基板に発熱性電子部品と磁気検出素子の両者を実装したタイプの磁気結合ポンプにおいては、通常、発熱性電子部品と磁気検出素子とが比較的接近して配置されるため、磁気検出素子が発熱性電子部品による熱害を受け易く、また、発熱性電子部品の肉厚が磁気検出素子の肉厚よりも大きいため、磁気検出素子と隔壁との間のエアギャップが比較的大きく、磁気検出素子の検出精度が制限されていた。
【0007】
本発明は、上記のような従来の問題点を解決し、発熱性電子部品の冷却効率を高めると共に磁気検出素子の検出精度の向上などを図ることを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明の磁気結合ポンプは、隔壁によってモータ室と冷却水が流れるポンプ室とに仕切られ、前記ポンプ室内に略円筒カップ状のロータが配されると共に前記モータ室内に前記ロータの円環状端面と平行に回路基板が配され、該回路基板の前記ロータの磁石部と対峙する部位に磁気検出素子が、他の部位に発熱性電子部品がそれぞれ実装される磁気結合ポンプであって、前記磁気検出素子及び前記発熱性電子部品は、前記ロータ円環状端面と対峙する回路基板の略円環状領域内の対向した位置にそれぞれ配されると共に、前記ロータ円環状端面と対峙する前記隔壁の円環状壁部の肉厚は、該円環状壁部のロータ円環状端面側の円環状面が傾きのない平面である条件下で、前記発熱性電子部品と近接する部位の方が前記磁気検出素子と対峙する部位よりも薄く形成されていることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【0010】
図1は、磁気結合ポンプの断面図、図2は、その要部断面図、図3は、回路基板の正面図を示す。
【0011】
図1において、磁気結合ポンプ1は、冷却水の流入通路2と流出通路3が形成された合成樹脂製のポンプ室側ハウジング4と、このポンプ室側ハウジング4と共にポンプ室5を形成する合成樹脂製のボデー6と、このボデー6と共にモータ室7を形成する合成樹脂製のモータ室側ハウジング8とを備え、ポンプ室側ハウジング4とボデー6、及び、ボデー6とモータ室側ハウジング8はそれぞれ溶着によって一体化されている。
【0012】
ポンプ室5に合成樹脂製のロータ9が収容されている。
【0013】
ロータ9は略円筒カップ状に形成されており、底部10の中央部にPPS(ポリフェニレンスルフィド)材料からなる円筒状の軸受部11が、また、軸受部11の周囲にインペラ12がそれぞれ形成されている。軸受部11の貫通孔にシャフト13が挿通されており、ロータ9はシャフト13回りに回転自在とされている。シャフト13はインサート体としてボデー6に部分的に固着されており、ボデー6に対するシャフト13の回転及び抜けを防止するためのスパイラル部14がボデー6内部に埋められている。シャフト13の先端部に、ロータ9の回転時の浮き上がりを防止するためのストッパ部材としてのワッシャ15がスクリュねじ16によって取り付けられている。ロータ9の筒部17は磁性体粉を含有し円周方向に部分的に磁化されたプラスチックマグネットにより構成されており、これらの磁石部がステータ18の回転磁界によって回転力を受け、ロータ9が回転する。
【0014】
モータ室7に、モータ室側ハウジング8側の一部を除いて合成樹脂材料が充填されている。この充填部材19に回路基板20が埋まっている。
【0015】
回路基板20は貫通孔21を有し、この貫通孔21にボデー6のボス部22が挿通されている。ボス部22はシャフト13の延長軸上に形成されており、その先端面23はボデー6のモータ室側ハウジング8側の端面24と略面一となっている。
【0016】
回路基板20のロータ9側の基板面25に、配線金具26を介してステータ18が実装されており、ステータ18はボデー6の環状凹部27に収容されている。
【0017】
回路基板20のロータ9側の基板面25は複数の支持部材28と当接している。各支持部材28はボデー6と一体成形されており、各支持部材28はロータ9の筒部17の円環状端面29と対峙する円環状壁部30からモータ室側ハウジング8の方向に突出しており、各支持部材28の端面31は面一となっている。
【0018】
また、回路基板20のロータ9側の基板面25に内側ターミナル32が実装されており、この内側ターミナル32は、ボデー6に固着された電源供給用の外側ターミナル33と接触している。
【0019】
また、回路基板20のロータ9側の基板面25に磁気検出素子としてのホール素子34が実装されている。ホール素子34は、ロータ9の回転角度位置を検出するためのセンサであり、ロータ9の筒部17の円環状端面29と対向している。
【0020】
さらに、回路基板20のロータ9側の基板面25に発熱性電子部品としての複数のパワートランジスタ38が実装されている。パワートランジスタ38は、ステータ18を駆動する電子部品である。
【0021】
ホール素子34とパワートランジスタ38は、図3に示すように、ロータ円環状端面29(図1)と対峙する回路基板20の略円環状領域Z(図3図示二点鎖線a、bで囲まれた領域)内の略対向した位置にそれぞれ配される。
【0022】
ボデー6の円環状壁部30において、ロータ円環状端面29側の円環状面39は傾きのない平面により形成されている。そして、図2に示すように、円環状壁部30の肉厚は、パワートランジスタ38と近接する部位cで薄く形成されている。すなわち、部位cの肉厚Aは、ホール素子34と対峙する部位dの肉厚Bよりも小さい。
【0023】
回路基板20の他方の基板面35とモータ室側ハウジング8の内面36との間に、ボス部22を囲んで圧縮スプリング37が配設されている。
【0024】
以上説明したように、本実施形態は、隔壁6によってモータ室7と冷却水が流れるポンプ室5とに仕切られ、ポンプ室5内に略円筒カップ状のロータ9が配されると共にモータ室7内にロータ9の円環状端面29と平行に回路基板20が配され、回路基板20のロータ9の磁石部と対峙する部位に磁気検出素子34が、他の部位に発熱性電子部品38がそれぞれ実装される磁気結合ポンプ1であって、磁気検出素子34及び発熱性電子部品38は、ロータ円環状端面29と対峙する回路基板20の略円環状領域Z内の対向した位置にそれぞれ配されると共に、ロータ円環状端面29と対峙する隔壁6の円環状壁部30の肉厚は、円環状壁部30のロータ円環状端面29側の円環状面39が傾きのない平面である条件下で、発熱性電子部品38と近接する部位で薄く形成されていることを特徴とする。
【0025】
このように円環状壁部30の肉厚を薄く形成したことにより、発熱性電子部品38が冷却水によって効率よく冷却されることになり、発熱性電子部品38の発熱により磁気検出素子34が受ける熱害を抑制することができる。
【0026】
また、磁気検出素子34及び発熱性電子部品38を回路基板20の略円環状領域Z内の略対向した位置にそれぞれ配したため、磁気検出素子34と発熱性電子部品38との間隔が大きくなり、発熱性電子部品38の発熱により磁気検出素子34が受ける熱害を抑制することができる。
【0027】
また、円環状壁部30の肉厚の減少分だけ、回路基板20を円環状壁部30に接近させることができるようになり、その結果、磁気検出素子34から円環状壁部30のモータ室側端面40までの距離が短くなり、ロータ円環状端面29と磁気検出素子34との間隔C(図2)が狭くなる。このため、磁気検出素子34の検出レベルが増大し、磁気検出素子34の検出精度が向上する。
【0028】
【発明の効果】
本発明によると、発熱性電子部品の冷却効率を高めると共に磁気検出素子の検出精度の向上などを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による磁気結合ポンプの一実施形態の断面図である。
【図2】その要部断面図である。
【図3】回路基板の正面図である。
【符号の説明】
1 磁気結合ポンプ
5 ポンプ室
6 隔壁(ボデー)
7 モータ室
9 ロータ
20 回路基板
29 ロータ円環状端面
30 円環状壁部
34 磁気検出素子(ホール素子)
38 発熱性電子部品(パワートランジスタ)
Z 円環状領域

Claims (1)

  1. 隔壁によってモータ室と冷却水が流れるポンプ室とに仕切られ、前記ポンプ室内に略円筒カップ状のロータが配されると共に前記モータ室内に前記ロータの円環状端面と平行に回路基板が配され、該回路基板の前記ロータの磁石部と対峙する部位に磁気検出素子が、他の部位に発熱性電子部品がそれぞれ実装される磁気結合ポンプであって、
    前記磁気検出素子及び前記発熱性電子部品は、前記ロータ円環状端面と対峙する回路基板の略円環状領域内の対向した位置にそれぞれ配されると共に、
    前記ロータ円環状端面と対峙する前記隔壁の円環状壁部の肉厚は、該円環状壁部のロータ円環状端面側の円環状面が傾きのない平面である条件下で、前記発熱性電子部品と近接する部位の方が前記磁気検出素子と対峙する部位よりも薄く形成されている
    ことを特徴とする磁気結合ポンプ。
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