JP3749903B2 - おにぎりの両面塩振り装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はおにぎりに塩、ごま塩、その他の振りかけ等を附着せしめるおにぎりの両面塩振り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在コンビニエンスストアー等で販売されているおにぎりはその殆んどが機械的に自動製造されているのが現状であるが、その大部分は塩水炊き、即ち炊飯時に所定量の塩を混入した塩水で炊き上げた米飯を使用しているのが実情であり、人手で握ったおにぎりに塩振りしたものに比べると、塩味の食味、食感が劣る欠陥がある。そこで最近はおにぎりをベルトコンベヤ上でへらや羽根車によって直接反転してその両面に塩振りすることが一部で行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記ベルト上で反転して塩振りする方式は、反転時におにぎりの形態が崩れたり、反転したおにぎりの位置が一定でなくその位置決めが不正確になって塩振りがおにぎりに均等にできなかったりして品質のよいおにぎりを製造することができない等の欠陥がある。
【０００４】
これらの現状に鑑み、本発明は従来の欠陥を改善して塩を直接にぎり飯の両面に均等に散布附着せしめて、おにぎりの食感、食味の向上を図ると共に形崩れしない品質のよいおにぎりを自動的に製造できるようにしたおにぎりの両面塩振り装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、おにぎり受孔を形成しかつ回動可能なおにぎり受板を放射状に配設して間歇回動するようにしたおにぎり移動装置に沿って、順次おにぎり表面塩散布装置、おにぎり受板反転機構、おにぎり裏面塩散布装置、おにぎり排出装置及びおにぎり受板反転復帰機構を夫々設けたことを特徴とするものであり、特に前記おにぎり移動装置としては、各おにぎり受板を放射状に配列して円形状に構成するのがコンパクトに形成でき好適であるが、設置場所の都合等に応じては各おにぎり受板を並列状に配列してベルト状に構成し、その上部平面移送部だけを利用することもできる。
【０００６】
また前記おにぎり受板を回転するおにぎり受板反転機構及びおにぎり受板反転復帰機構は同じ機構であって差支えないが、これらに設けた挟持爪片でおにぎり受板の表裏両面を挟持するようにすることにより、おにぎり受板の回転時におにぎりがおにぎり受板からの脱落を防止しながら円滑確実におにぎりを反転することができる。
【０００７】
更におにぎり表面塩散布装置及びおにぎり裏面塩散布装置には夫々の噴射ノズル作動と連動して塩誘導筒を昇降自在に設けることにより塩散布時におにぎり受板に密接せしめて塩の散逸を防止すると共に塩を確実におにぎり表面に散布附着せしめることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例の図面について説明すると、おにぎり成型孔１を設けた間歇回動する成型円盤２の一側下側には一部重合するように放射状に複数のおにぎり受板３を配列しターレット４′で間歇回動されるおにぎり移動装置４が成型円盤２と連動するように設けられ、前記各おにぎり受板３はターレット４′の軸４″に対して回動可能に軸支されると共に内側下端縁に係止縁５′を有しかつ前記成型孔１と略同形のおにぎり受孔５が穿設されており、公知のように間歇回動する成型円盤２のおにぎり成型孔１で所定の形状に成形されたおにぎりＡを押出具６によりおにぎり移動装置４のおにぎり受板３のおにぎり受孔５内に収容して間歇移動できるように構成されている。
【０００９】
また前記移動装置４の周囲には成型円盤２との重合部から回動移送方向（図１の左回り方向）に向けて順次おにぎり表面塩散布装置７、おにぎり受板反転機構８、おにぎり裏面塩散布装置９、おにぎり排出装置１０及びおにぎり受板反転復帰機構１１が夫々設置されている。
【００１０】
しかして前記おにぎり表面塩散布装置７とおにぎり裏面塩散布装置９とは図４及び図５に示すように同構造であって夫々塩供給タンク７・７′・９′と塩供給ノズル７″・９″と該供給ノズル７″・９″の外側に夫々嵌着された昇降機構１２′・１３′で作動する塩誘導筒１２・１３とで構成されており、該塩誘導筒１２・１３が塩供給ノズル７″・９″の開閉動作と夫々連動して塩Ｂの供給噴射時には塩誘導筒１２・１３は夫々下降作動しておにぎり受板３の表面又は裏面に密接するようにして噴射した塩の散逸を防止するように形成されている。
【００１１】
図６及び図７に示すようにまた前記おにぎり受板反転機構８とおにぎり受板反転復帰機構１１も同じ構成であって、夫々には挟持爪片８′・１１′が夫々穿設されており、おにぎり受板３が挟持爪片８′・１１′間に間歇回動して来て停止すると、該挟持爪片８′・１１′が夫々半回転しておにぎり受板反転機構８はおにぎり表面を下面になるように、またおにぎり受板反転復帰機構１１はおにぎり裏面即ち係止縁５′が上面になるように夫々反転せしめるように構成されている。なお図中１４はおにぎり排出装置１０によって塩を散布されたおにぎりの搬出コンベヤであり、また１５は成型円盤２の下部に設けられた固定受板、１６は成型円盤２に設けた米飯供給装置である。
【００１２】
本発明の実施例は上記のように構成されているので、成型円盤２で所定形状に成形されたおにぎりＡは押出具６によっておにぎり移動装置４のおにぎり受板３のおにぎり受孔５内に係止縁５′で係止収容された後、おにぎり移動装置４の間歇回動により先ずおにぎり表面塩散布装置７の位置で係止すると、塩誘導筒１２が昇降機構１２′で下降しておにぎり受板３のおにぎり受孔５の周囲に密接した後塩供給タンク７′から所定量の塩Ｂが塩供給ノズル７″を介しておにぎり表面に塩Ｂが噴射散布される。
【００１３】
次いでそのおにぎり受板３が更に間歇回動しておにぎり受板反転機構８の挟持爪片８′間で停止すると、該おにぎり受板反転機構８によりおにぎり受板３は半回転してその裏面を上面に反転せしめ、次に該おにぎり受板３がおにぎり裏面塩散布装置９の位置で停止すると、前記と同様に該おにぎり裏面塩散布装置９によりそのおにぎりの裏面に塩Ｂが噴射散布された後、更に間歇回動しておにぎり排出装置１０の位置において搬出コンベヤ１４でおにぎり受孔５から押出され所定の位置に移送されるものである。
【００１４】
このようにして前記おにぎりを送出したおにぎり受板３はおにぎり受板反転復帰機構１１の挟持爪片１１′で元の位置に反転復帰されて、再びおにぎり収容位置に復帰し、以下同様の作動を繰返すものである。
【００１５】
図１０に示す実施例はおにぎり移動装置４の変形例であって、おにぎり受板３を並列状に配列してベルト状に構成し、その上部平面状部に始端部側から順次おにぎり表面塩散布装置７、おにぎり受板反転機構８、おにぎり裏面塩散布装置９、おにぎり排出装置１０及びおにぎり受板反転復帰機構１１を夫々設けたものである。
【００１６】
なお本発明における塩振り装置は塩だけに限られるものではなく、ごま塩やその他のふりかけの散布附着をも包含するものであって、ごま塩又はその他のふりかけのおにぎりを製造することもできる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明はおにぎり受孔を形成しかつ回動可能なおにぎり受板を放射状に配設した間歇回動するおにぎり移動装置に沿って順次おにぎり表面塩散布装置、おにぎり受板反転機構、おにぎり裏面塩散布装置、おにぎり排出装置及びおにぎり受板反転復帰機構を設置したことによって、成形されたおにぎりの形態を崩すことなくその表裏両面に塩を自動的に円滑確実にかつ効率よく連続して散布附着でき、食味、食感及び品質のよいおにぎりを能率よく製造することができる。
【００１８】
また本発明においては前記おにぎり移動装置をベルト状に構成するときは、設置場所スペースの状況や他の装置であるおにぎり成型装置、海苔巻き装置との配置関係等により細長い設置スペースにも対応することができる。
【００１９】
更におにぎり受板反転機構及びおにぎり受板反転復帰機構に挟持爪片を設けておにぎり受板を挟持してこれを回動反転することにより、おにぎりがおにぎり受板からの脱落を防止を確実に防止しながらおにぎりの反転をその形態を損なうことなく円滑確実に行うことができる。
【００２０】
またおにぎり表面塩散布装置及びおにぎり裏面塩散布装置に夫々昇降する塩誘導筒を設けて、塩の散布時におにぎり受板に密接せしめて塩の散逸を防止するようにすることにより、塩を効率よく附着することができると共に塩節減を図り、また周囲を汚染せず環境衛生上も好適に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図。
【図２】本発明のおにぎり移動装置の要部の斜面図。
【図３】本発明の成型円盤とおにぎり移動装置の重合部の断面図。
【図４】本発明の表面塩散布装置（裏面塩散布装置）の断面図。
【図５】本発明の表面塩散布装置（裏面塩散布装置）の塩散布時の断面図。
【図６】本発明のおにぎり受板とおにぎり受板反転機構部分の断面図。
【図７】おにぎり反転機構（おにぎり反転復帰機構）の平面図。
【図８】本発明のおにぎり受板の反転復帰機構部分の断面図。
【図９】本発明のおにぎり送出部分の断面図。
【図１０】本発明の別実施例の要部の平面図。
【符号の説明】
１ おにぎり成型孔
２ 成型円盤
３ おにぎり受板
４ おにぎり移動装置
５ おにぎり受孔
６ 押出具
７ おにぎり表面塩散布装置
８ おにぎり受板反転機構
８′ 挟持爪片
９ おにぎり裏面塩散布装置
１０ おにぎり排出装置
１１ おにぎり受板反転復帰機構
１１′ 挟持爪片
１２・１３ 塩誘導筒
１４ 搬出コンベヤ
【発明の属する技術分野】
本発明はおにぎりに塩、ごま塩、その他の振りかけ等を附着せしめるおにぎりの両面塩振り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在コンビニエンスストアー等で販売されているおにぎりはその殆んどが機械的に自動製造されているのが現状であるが、その大部分は塩水炊き、即ち炊飯時に所定量の塩を混入した塩水で炊き上げた米飯を使用しているのが実情であり、人手で握ったおにぎりに塩振りしたものに比べると、塩味の食味、食感が劣る欠陥がある。そこで最近はおにぎりをベルトコンベヤ上でへらや羽根車によって直接反転してその両面に塩振りすることが一部で行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記ベルト上で反転して塩振りする方式は、反転時におにぎりの形態が崩れたり、反転したおにぎりの位置が一定でなくその位置決めが不正確になって塩振りがおにぎりに均等にできなかったりして品質のよいおにぎりを製造することができない等の欠陥がある。
【０００４】
これらの現状に鑑み、本発明は従来の欠陥を改善して塩を直接にぎり飯の両面に均等に散布附着せしめて、おにぎりの食感、食味の向上を図ると共に形崩れしない品質のよいおにぎりを自動的に製造できるようにしたおにぎりの両面塩振り装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、おにぎり受孔を形成しかつ回動可能なおにぎり受板を放射状に配設して間歇回動するようにしたおにぎり移動装置に沿って、順次おにぎり表面塩散布装置、おにぎり受板反転機構、おにぎり裏面塩散布装置、おにぎり排出装置及びおにぎり受板反転復帰機構を夫々設けたことを特徴とするものであり、特に前記おにぎり移動装置としては、各おにぎり受板を放射状に配列して円形状に構成するのがコンパクトに形成でき好適であるが、設置場所の都合等に応じては各おにぎり受板を並列状に配列してベルト状に構成し、その上部平面移送部だけを利用することもできる。
【０００６】
また前記おにぎり受板を回転するおにぎり受板反転機構及びおにぎり受板反転復帰機構は同じ機構であって差支えないが、これらに設けた挟持爪片でおにぎり受板の表裏両面を挟持するようにすることにより、おにぎり受板の回転時におにぎりがおにぎり受板からの脱落を防止しながら円滑確実におにぎりを反転することができる。
【０００７】
更におにぎり表面塩散布装置及びおにぎり裏面塩散布装置には夫々の噴射ノズル作動と連動して塩誘導筒を昇降自在に設けることにより塩散布時におにぎり受板に密接せしめて塩の散逸を防止すると共に塩を確実におにぎり表面に散布附着せしめることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例の図面について説明すると、おにぎり成型孔１を設けた間歇回動する成型円盤２の一側下側には一部重合するように放射状に複数のおにぎり受板３を配列しターレット４′で間歇回動されるおにぎり移動装置４が成型円盤２と連動するように設けられ、前記各おにぎり受板３はターレット４′の軸４″に対して回動可能に軸支されると共に内側下端縁に係止縁５′を有しかつ前記成型孔１と略同形のおにぎり受孔５が穿設されており、公知のように間歇回動する成型円盤２のおにぎり成型孔１で所定の形状に成形されたおにぎりＡを押出具６によりおにぎり移動装置４のおにぎり受板３のおにぎり受孔５内に収容して間歇移動できるように構成されている。
【０００９】
また前記移動装置４の周囲には成型円盤２との重合部から回動移送方向（図１の左回り方向）に向けて順次おにぎり表面塩散布装置７、おにぎり受板反転機構８、おにぎり裏面塩散布装置９、おにぎり排出装置１０及びおにぎり受板反転復帰機構１１が夫々設置されている。
【００１０】
しかして前記おにぎり表面塩散布装置７とおにぎり裏面塩散布装置９とは図４及び図５に示すように同構造であって夫々塩供給タンク７・７′・９′と塩供給ノズル７″・９″と該供給ノズル７″・９″の外側に夫々嵌着された昇降機構１２′・１３′で作動する塩誘導筒１２・１３とで構成されており、該塩誘導筒１２・１３が塩供給ノズル７″・９″の開閉動作と夫々連動して塩Ｂの供給噴射時には塩誘導筒１２・１３は夫々下降作動しておにぎり受板３の表面又は裏面に密接するようにして噴射した塩の散逸を防止するように形成されている。
【００１１】
図６及び図７に示すようにまた前記おにぎり受板反転機構８とおにぎり受板反転復帰機構１１も同じ構成であって、夫々には挟持爪片８′・１１′が夫々穿設されており、おにぎり受板３が挟持爪片８′・１１′間に間歇回動して来て停止すると、該挟持爪片８′・１１′が夫々半回転しておにぎり受板反転機構８はおにぎり表面を下面になるように、またおにぎり受板反転復帰機構１１はおにぎり裏面即ち係止縁５′が上面になるように夫々反転せしめるように構成されている。なお図中１４はおにぎり排出装置１０によって塩を散布されたおにぎりの搬出コンベヤであり、また１５は成型円盤２の下部に設けられた固定受板、１６は成型円盤２に設けた米飯供給装置である。
【００１２】
本発明の実施例は上記のように構成されているので、成型円盤２で所定形状に成形されたおにぎりＡは押出具６によっておにぎり移動装置４のおにぎり受板３のおにぎり受孔５内に係止縁５′で係止収容された後、おにぎり移動装置４の間歇回動により先ずおにぎり表面塩散布装置７の位置で係止すると、塩誘導筒１２が昇降機構１２′で下降しておにぎり受板３のおにぎり受孔５の周囲に密接した後塩供給タンク７′から所定量の塩Ｂが塩供給ノズル７″を介しておにぎり表面に塩Ｂが噴射散布される。
【００１３】
次いでそのおにぎり受板３が更に間歇回動しておにぎり受板反転機構８の挟持爪片８′間で停止すると、該おにぎり受板反転機構８によりおにぎり受板３は半回転してその裏面を上面に反転せしめ、次に該おにぎり受板３がおにぎり裏面塩散布装置９の位置で停止すると、前記と同様に該おにぎり裏面塩散布装置９によりそのおにぎりの裏面に塩Ｂが噴射散布された後、更に間歇回動しておにぎり排出装置１０の位置において搬出コンベヤ１４でおにぎり受孔５から押出され所定の位置に移送されるものである。
【００１４】
このようにして前記おにぎりを送出したおにぎり受板３はおにぎり受板反転復帰機構１１の挟持爪片１１′で元の位置に反転復帰されて、再びおにぎり収容位置に復帰し、以下同様の作動を繰返すものである。
【００１５】
図１０に示す実施例はおにぎり移動装置４の変形例であって、おにぎり受板３を並列状に配列してベルト状に構成し、その上部平面状部に始端部側から順次おにぎり表面塩散布装置７、おにぎり受板反転機構８、おにぎり裏面塩散布装置９、おにぎり排出装置１０及びおにぎり受板反転復帰機構１１を夫々設けたものである。
【００１６】
なお本発明における塩振り装置は塩だけに限られるものではなく、ごま塩やその他のふりかけの散布附着をも包含するものであって、ごま塩又はその他のふりかけのおにぎりを製造することもできる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明はおにぎり受孔を形成しかつ回動可能なおにぎり受板を放射状に配設した間歇回動するおにぎり移動装置に沿って順次おにぎり表面塩散布装置、おにぎり受板反転機構、おにぎり裏面塩散布装置、おにぎり排出装置及びおにぎり受板反転復帰機構を設置したことによって、成形されたおにぎりの形態を崩すことなくその表裏両面に塩を自動的に円滑確実にかつ効率よく連続して散布附着でき、食味、食感及び品質のよいおにぎりを能率よく製造することができる。
【００１８】
また本発明においては前記おにぎり移動装置をベルト状に構成するときは、設置場所スペースの状況や他の装置であるおにぎり成型装置、海苔巻き装置との配置関係等により細長い設置スペースにも対応することができる。
【００１９】
更におにぎり受板反転機構及びおにぎり受板反転復帰機構に挟持爪片を設けておにぎり受板を挟持してこれを回動反転することにより、おにぎりがおにぎり受板からの脱落を防止を確実に防止しながらおにぎりの反転をその形態を損なうことなく円滑確実に行うことができる。
【００２０】
またおにぎり表面塩散布装置及びおにぎり裏面塩散布装置に夫々昇降する塩誘導筒を設けて、塩の散布時におにぎり受板に密接せしめて塩の散逸を防止するようにすることにより、塩を効率よく附着することができると共に塩節減を図り、また周囲を汚染せず環境衛生上も好適に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図。
【図２】本発明のおにぎり移動装置の要部の斜面図。
【図３】本発明の成型円盤とおにぎり移動装置の重合部の断面図。
【図４】本発明の表面塩散布装置（裏面塩散布装置）の断面図。
【図５】本発明の表面塩散布装置（裏面塩散布装置）の塩散布時の断面図。
【図６】本発明のおにぎり受板とおにぎり受板反転機構部分の断面図。
【図７】おにぎり反転機構（おにぎり反転復帰機構）の平面図。
【図８】本発明のおにぎり受板の反転復帰機構部分の断面図。
【図９】本発明のおにぎり送出部分の断面図。
【図１０】本発明の別実施例の要部の平面図。
【符号の説明】
１ おにぎり成型孔
２ 成型円盤
３ おにぎり受板
４ おにぎり移動装置
５ おにぎり受孔
６ 押出具
７ おにぎり表面塩散布装置
８ おにぎり受板反転機構
８′ 挟持爪片
９ おにぎり裏面塩散布装置
１０ おにぎり排出装置
１１ おにぎり受板反転復帰機構
１１′ 挟持爪片
１２・１３ 塩誘導筒
１４ 搬出コンベヤ
Claims (4)
- おにぎり受孔を形成しかつ回動可能なおにぎり受板を放射状に配設して間歇回動するようにしたおにぎり移動装置に沿って、順次おにぎり表面塩散布装置、おにぎり受板反転機構、おにぎり裏面塩散布装置、おにぎり排出装置及びおにぎり受板反転復帰機構を夫々設けたことを特徴とするおにぎりの両面塩振り装置。
- おにぎり受孔を形成しかつ回動可能なおにぎり受板を並列状にベルト状に配列して間歇回動するようにしたおにぎり移動装置の上部平面移送部に、順次おにぎり表面塩散布装置、おにぎり受板反転機構、おにぎり裏面塩散布装置、おにぎり排出装置及びおにぎり受板反転復帰機構を夫々設けたことを特徴とするおにぎりの両面塩振り装置。
- おにぎり受板反転機構及びおにぎり受板反転復帰機構に夫々設けた挟持爪片でおにぎり受板のおにぎり受孔の表裏面を挟持しておにぎり受板を回転するようにしたことを特徴とする請求項１又は２何れか記載のおにぎりの両面塩振り装置。
- おにぎり表面塩散布装置及びおにぎり裏面塩散布装置に夫々おにぎり受板に密着する塩誘導筒を上下昇降自在に設けたことを特徴とする請求項１又は２何れか記載のおにぎりの両面塩振り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003140063A JP3749903B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | おにぎりの両面塩振り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003140063A JP3749903B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | おにぎりの両面塩振り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004337118A JP2004337118A (ja) | 2004-12-02 |
| JP3749903B2 true JP3749903B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=33528901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003140063A Expired - Fee Related JP3749903B2 (ja) | 2003-05-19 | 2003-05-19 | おにぎりの両面塩振り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP4574698B2 (ja) * | 2008-04-24 | 2010-11-04 | 株式会社コバード | 粉末食材付与装置及びそれを用いた米飯食品成形装置 |
| JP5698964B2 (ja) * | 2010-11-24 | 2015-04-08 | 市川工業株式会社 | おにぎり用自動塩振り装置 |
| JP6249559B2 (ja) * | 2013-12-24 | 2017-12-20 | 鈴茂器工株式会社 | 食材供給装置、それを有する食材包装装置、食材供給方法およびその食材供給方法による食材供給工程を有する食材包装方法 |
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| JPH0662773A (ja) * | 1992-08-21 | 1994-03-08 | Suzumo Kiko Kk | 焼おむすびの醤油塗布装置 |
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| JP3856580B2 (ja) * | 1998-12-25 | 2006-12-13 | 鈴茂器工株式会社 | 食品の塩塗布装置 |
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| JP2004290161A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-10-21 | Shimazu Machinery Works Co Ltd | おにぎり製造装置 |
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2003
- 2003-05-19 JP JP2003140063A patent/JP3749903B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP2004337118A (ja) | 2004-12-02 |
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