JP3749475B2 - プリント処理方法、プリント受付け機及びプリント処理装置 - Google Patents
プリント処理方法、プリント受付け機及びプリント処理装置 Download PDFInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、写真プリントから別の写真プリントを得るなどのように、印画紙等の画像記録媒体に形成されている画像を新たな画像記録媒体に形成する時のプリント処理方法、プリント受付け機及びプリント処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＤＰＥ店やラボ等では、撮影された写真フィルムが持ち込まれると、この写真フィルムに現像処理を施す。このとき、同時プリントやインデックスプリントの作成が依頼されていれば、写真フィルムに記録されている画像に応じて印画紙を露光して写真プリントやインデックスプリントを作成し、現像処理の終了した写真フィルムと共に写真プリント及びインデックスプリントを顧客に返却する。
【０００３】
近年の画像処理の多様化に伴って、写真フィルムに記録されている画像をスキャナ等によって読込んで作成した画像データ（デジタル画像データ）に種々の画像処理を施した後に、この画像データを用いて写真プリントを作成するプリントシステムが普及している。このような写真プリントシステムを用いることにより、写真フィルムに記録されている画像をマトリックス状に配置したインデックスプリントの作成も可能となっている。
【０００４】
また、デジタルスチルカメラ（ＤＳＣ）等の普及に伴い、ＤＰＥ店などでは、デジタルスチルカメラによって撮影された画像の画像データ等から写真プリントを作成するＤＴＰサービスが依頼されることがあるが、上記写真プリントシステムを用いることにより、ＤＴＰサービスが可能となっている。
【０００５】
一方、写真プリントは、アルバム等に整理されて保管され、写真フィルムは、このアルバムや写真プリントとは、別に保管されるのが一般的である。また、焼増し注文は、このアルバム等に整理されている写真プリントを見て行われる。
【０００６】
このために、焼増しを注文するときに、写真フィルムや同時プリント時に渡される注文シートではなく、写真プリントがＤＰＥ店等に持ちこまれることがある。このような場合、写真プリントの画像をスキャナで読込んで画像データを作成し、この画像データに基づいて印画紙等を露光することにより、写真プリントの作成が可能となる。
【０００７】
ところで、焼増し注文の利便性を図るために、ラボやＤＰＥ店とは別に焼増し注文等の受付け専用のプリント受付け機を設置し、写真プリントを持ち込んで焼増しを注文する人が、自分で種々の注文条件を入力するプリントサービスが検討されている。
【０００８】
このようなプリントサービスでは、注文シートに必要事項や注文条件を書き込むことにより可能となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、注文シートに注文条件を記録するようにした場合、画像をプリントするときに色合いを変えるなどのように好みの画像に仕上がるように注文することは困難となる。また、焼増しを受付ける場所に人員を配置した場合、設置場所や受付け時間が制限されてしまう。
【００１０】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、写真プリント等の可視画像が記録された画像記録媒体を持ち込んで、所謂セルフサービスで画像の複写を注文するときに、好みの仕上がりが得られるような円滑な注文を可能とするプリント処理方法に加え、焼増しプリントの受付けの省力化及び焼増しプリントを依頼する時の利便性の向上を図るプリント処理方法を提案することを目的とする。また、本発明は、このプリント処理方法に好適なプリント受付け機及びプリント処理装置を提案することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のプリント処理方法は、画像記録媒体に記録された可視画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理を行うプリント処理方法であって、前記画像記録媒体に形成されている画像を読み込んで表示すると共に画像記録媒体の表面状態を判定し、判定した前記表面状態及び入力される注文条件に応じて設定した処理条件に基づいて画像処理を施して前記表示画像を変更すると共に、前記処理条件と前記入力された注文条件とを含む注文情報を注文情報記録媒体に記録し、前記画像記録媒体に形成されている画像を前記注文情報に基づいて新たな画像記録媒体に形成することを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、画像読取り手段によって読取った画像を表示手段に表示する。この表示手段によって表示した画像を見ながら入力手段によって注文条件を入力することにより、注文条件に応じて設定される処理条件に基づいて画像処理を施して表示する。
【００１３】
この注文条件及び画像の処理条件を用いることにより、注文条件に応じた画像を新たな画像記録媒体に形成することができる。
【００１４】
一方、画像記録媒体の一種とする写真プリントでは、仕上がりの面種にグロッシー、ラスタ、シルクなどがあり、面種によって表面状態が異なる。また、このような写真プリントの面種は、画像を読み込んだときに画像データに現れる。
【００１５】
ここから、可視画像が記録されている画像記録媒体の表面状態を判定し、判定した表面状態を処理条件に加えて画像処理を行う。
【００１６】
これにより、表示手段に表示した画像を見ながら注文条件を入力することにより、新たな画像記録媒体に好みに応じた仕上がりの画像を形成することができる。
【００１７】
すなわち、本発明のプリント処理方法では、画像記録媒体に記録された可視画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理を行うプリント処理方法であって、入力される注文条件及び処理条件を注文情報として可視画像が形成された前記画像記録媒体に記録し、該注文情報及び前記画像記録媒体の表面状態に基づいて前記画像記録媒体に形成されている画像を新たな画像記録媒体に形成する、ことにより、焼増し依頼を行う注文者が注文条件及び画像処理条件を入力することになるので、焼増し注文を受付ける人員が必要なくなり、省力化が可能となると共に、常時、セルフサービスで焼増し注文を受付けることが可能となり、焼増し注文を行うときの利便性の向上を図ることができる。
【００１８】
このときに、画像記録媒体の表面状態に基づいた画像処理を行って、表示手段に表示し、注文条件及び画像処理条件をそのまま注文情報として画像記録媒体に記録して、焼増し注文を受付けることにより、好みの仕上がりの注文が可能となるようにしている。
【００１９】
本発明のプリント受付け機は、画像記録媒体に形成された可視画像に応じた画像を新たな画像記録媒体に記録するプリント注文を受付けるプリント受付け機であって、前記画像記録媒体に形成されている可視画像を読み込む画像読取り手段と、前記画像読取り手段によって読取った画像データに応じた画像を表示する表示手段と、前記画像記録媒体の画像が形成されている表面状態を判定する判定手段と、前記画像記録媒体に形成された画像に応じた画像を新たな画像記録媒体に形成するときの注文条件を入力する注文条件入力手段と、前記判定手段によって判定された表面状態及び前記注文条件入力手段によって入力される注文条件に応じて設定した処理条件に基づいて前記画像読取り手段によって読取った画像データに対して所定の画像処理を施すと共に、画像処理した画像データに応じて前記表示手段の表示画像を変更する画像処理手段と、前記入力手段によって入力された注文条件及び前記画像処理手段によって設定した処理条件を含む注文情報を注文情報記録媒体に記録する記録手段と、を含むことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、画像記録媒体に形成されている画像を画像読取り手段によって読取って表示手段に表示する。画像処理手段は、入力手段から入力される注文条件及び判定手段によって判定される画像記録媒体の表面状態に応じて設定される処理条件に基づいて画像処理を施し、処理した画像を表示手段に表示する。また、注文情報記録手段は、入力手段から入力された注文条件と画像処理手段が設定した処理条件を注文情報として注文情報記録媒体に記録する。
【００２１】
これにより、新たな画像記録媒体に形成する画像が好みの仕上がりとなるように注文情報を設定することができる。なお、焼増し注文の利便性や注文受け付けの省略化を図ることを目的とした場合、プリント受付け機は、少なくとも、注文条件及び処理条件等の注文情報を入力する入力手段と、入力された注文情報を画像記録媒体に記録する記録手段と、を備えたものであれば良い。
【００２２】
一方、本発明のプリント処理装置は、画像記録媒体に形成されている画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理装置であって、前記画像記録媒体に形成されている画像を画像データとして読み込む画像読込み手段と、注文情報記録媒体に記録されている注文条件及び処理条件を含む注文情報を読込む注文情報読込み手段と、前記注文情報読込み手段によって読み込んだ前記注文情報から前記画像記録媒体の表面状態を設定する設定手段と、前記画像読込み手段によって読込んだ画像データを、前記設定手段によって設定した前記表面状態及び前記注文情報読込み手段によって読込んだ注文情報に基づいて画像処理して新たな画像記録媒体に形成する画像複写手段と、を含むことを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、画像読込み手段によって読込んだ画像データを、注文情報読込み手段によって読込んだ注文情報の内の処理条件に基づいて画像処理を施すときに、注文情報から画像記録媒体の表面状態を設定し、設定した表面状態及び注文条件に基づいた画像処理を行い、画像処理した画像データを注文条件に基づいて新たな画像記録媒体に形成する。
【００２４】
これにより、画像が形成された画像記録媒体と注文情報が記録された注文情報記録媒体を用いれば、新たな画像記録媒体に形成する画像の仕上がりを注文者の好みに合わせることができる。
【００２５】
このような本願発明では、注文情報記録媒体として画像が形成されている画像記録媒体を用いることができる。このとき、例えば裏印字等によって可視画像として形成しても良く、不可視画像として形成するものであっても良い。また、注文情報をバーコード化して記録するようにしても良い。
【００２６】
これにより、画像が形成されている画像記録媒体のみをプリント受付け機からプリント処理装置へ受け渡すだけで良く、処理の円滑化と確実性の向上を図ることができる。なお、バーコードとしては、一次元バーコードを用いても良いが、情報化密度の高い二次元バーコードを用いることが好ましい。
【００２７】
また、注文情報を不可視画像として記録することにより、画像記録媒体の画像面に注文情報を記録することができ、これにより、画像読込み手段が注文情報読込み手段を兼ねるようにすることができる。
【００２８】
また、本発明のプリント処理装置は、前記注文情報に基づいて新たな画像記録媒体に画像を形成したときの複写情報を、前記新たな画像を形成する画像記録媒体に記録する複写情報記録手段を含むことができる。
【００２９】
このような複写情報も注文情報と同様に、不可視画像として記録して良く、さらに、バーコード化して記録しても良い。
【００３０】
また、複写情報としては、前記複写情報記録手段が前記新たな画像が形成された画像記録媒体に担持させる半導体メモリに前記複写情報を記録したものであっても良い。
【００３１】
半導体メモリには、ＩＣラベルのように肉厚が約０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ程度の薄さに形成されたものがあり、このようなＩＣラベルを画像記録媒体に貼付するなどすれば、新たな画像記録媒体の取り扱い性を損ねることなく、新たな画像記録媒体に容易に種々の情報を記録することができ、画像記録媒体に注文情報を含む画像情報を担持させるに好ましい。
【００３２】
さらに、本発明では、画像記録媒体としては印画紙等の写真感光材料を用いることができ、印画紙に画像を記録した写真プリントから写真プリントへの画像複写や、別の画像記録媒体から印画紙への画像複写を容易に行うことができる。
【００３３】
一方、プリント受付け機に設ける判定手段は、注文者が、例えばキー操作による入力から判定するものであってよく、読取り手段に表面状態を検出する機能を合わせ持たせても良い。
【００３４】
また、判定手段としては、前記判定手段が前記画像記録媒体の表面粗さを検出する検出手段を含み、該検出手段の検出結果に基づいて前記画像記録媒体の表面状態を判定するものであれば良く、前記判定手段の判定結果に基づいて前記画像処理手段によって画像処理を行うときの処理条件を切り替えるものであれば良い。
【００３５】
また、このような判定手段に用いる検出手段は、画像記録媒体に所定径のスポット光を照射し、該スポット光の反射光を受光するものを適用でき、このときに受光する反射光の拡散状態から可視画像が形成されている画像記録媒体の表面状態を容易にかつ的確に判定することができる。
【００３６】
さらに、前記画像読取り手段が、前記画像記録媒体に照射した光源からの光の反射光を受光して画像を読取るときに、前記判定手段の判定結果に基づいて、前記光源の光の前記画像記録媒体への入射角度を切り替えるものであることが好ましい。
【００３７】
このような本発明のプリント受付け機では、前記画像処理手段が施す画像処理に退色補正を含むことがより好ましく、これにより、画像記録媒体に可視画像を形成した当初の画像を新たな画像記録媒体に再現することができる。
【００３８】
また、プリント処理装置では、画像読込みに先だって注文情報記録媒体に記録されている注文情報を読取り、画像記録媒体の表面状態を設定し、画像読込みを行うときに、この設定結果に基づいてフィルタ処理を施す等の表面状態に応じた処理を行うものであれば良い。
【００３９】
さらに、プリント受付け機に設けた判定手段は、プリント処理装置に設けても良く、これにより、プリント受付け機で可視画像が形成されている画像記録媒体の表面状態を検出しなくても、画像記録媒体に形成されている可視画像に応じた画像を、適切に新たな画像記録媒体に形成することが可能となる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
［第１の実施の形態］
図１には、本発明の実施の形態に係るプリントサービスシステム１００の概略構成を示している。このプリントサービスシステム１００は、複数のプリント受付け機１０２とプリント処理装置１０によって構成されている。
【００４１】
プリント受付け機１０２は、画像が記録された画像記録媒体として、例えば印画紙に画像を形成した写真プリント６２が持ち込まれて、この写真プリント６２に形成されている画像の複写を受付ける（焼増し受付け）。このとき、プリント受付け機１０２では、種々の注文条件が合わせて入力される。
【００４２】
また、プリント処理装置１０は、プリント受付け機１０２によって受付けた焼増し注文に応じて、写真プリント６２に形成されている画像に応じた画像を印画紙５０（図７参照）に焼付けて、新たな写真プリント６２（以下「写真プリント６２Ａ」とする）を作成する。このとき、プリント処理装置１０では、プリント受付け機１０２で入力された注文条件に基づいたプリント処理を行う。
【００４３】
このようなプリントサービスに用いるプリント受付け機１０２は、プリント処理装置１０とは異なる場所に設置される。
【００４４】
図２及び図３には、プリント受付け機１０２の概略構成を示している。図３に示すように、プリント受付け機１０２には、スキャナ部１０４及び印字部１０６が設けられており、焼増しする写真プリント６２が、プリント受付け機１０２に設けている図示しない挿入口からスキャナ部１０４へ挿入される。スキャナ部１０４は、この写真プリント６２を搬送ベルト１０８等の搬送手段によって一定速度で搬送する。
【００４５】
このスキャナ部１０４には、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の光を原稿画像となる写真プリント６２へ向けて発する光源１１０（１１０Ｒ、１１０Ｇ、１１０Ｂ）と、写真プリント６２で反射したＲ、Ｇ、Ｂの各色の光を検出するＣＣＤアレイ１１２Ｒ、１１２Ｇ、１１２Ｂによって形成されているＣＣＤラインセンサ１１４が設けられている。また、スキャナ部１０４には、複数の反射ミラー、各種レンズ及びフィルタ等によって構成された光学系１１６が設けられており、光源１１０から照射した光が、搬送ベルト１０８上を一定速度で搬送される写真プリント６２で反射されてＣＣＤラインセンサ１１４に結像される。これにより、写真プリント６２に形成されている画像がＣＣＤラインセンサ１１４に読込まれる。
【００４６】
図２に示すように、プリント受付け機１０２には、画像メモリ１１８が設けられており、ＣＣＤラインセンサ１１４の出力がＡ／Ｄ変換され、画像データ（デジタル画像データ）として画像メモリ１１８に記憶される。なお、スキャナ部１０４は、後述するモニタに表示可能な解像度で画像読込みを行うものであれば良い。
【００４７】
一方、プリント受付け機１０２には、画像処理部１２０、モニタ１２２及び操作パネル１２４が設けられている。モニタ１２２には、画像メモリ１１８に記憶された画像データに応じた画像、すなわち、写真プリント６２に形成されている画像が表示される。
【００４８】
また、プリント受付け機１０２では、操作パネル１２４のキー操作によって写真プリント６２に形成された画像の焼増しを注文する時の注文条件が入力される。
【００４９】
なお、注文条件としては、焼増しプリントの注文者、仕上がりの受渡し先（送付先）等の注文者に対する情報、プリントサイズ、プリント枚数等と共に、好みのレイアウトや画質の画像を形成するための、例えば、複数の画像の合成、画像を回転／移動させるときのアフィン変換パラメータ、画像のトーンや色を変換する場合のパラメータ、テンプレートやクリップアートの要否及び使用するテンプレート、クリップアートの選択、裏印字情報等の特殊処理等の指示が入力される。
【００５０】
また、操作パネル１２４としては、タッチパネル式のモニタに種々の注文項目を表示し、タッチ操作等によってそれぞれの項目から注文条件を選択して設定するなどの機構を用いても良く、また、キーボード等のキー操作によって注文条件を入力するものであっても良い。
【００５１】
画像処理部１２０は、画像メモリ１１８に記憶された画像データに応じた画像をモニタ１２２に表示すると共に、操作パネル１２４のキー操作によって入力される注文条件に基づいて各種パラメータを設定し、設定したパラメータに基づいて、グレイバランス調整、階調調整、濃度調整、彩度調整、シャープネス（鮮鋭化）処理、覆い焼き処理、電子変倍処理、幾何学処理、周辺光量補正処理、ソフトフォーカス処理、赤目補正処理等の従来公知の処理を施す。
【００５２】
このような注文条件に基づいた画像処理が行われることにより、モニタ１２２には、操作パネル１２４のキー操作によって入力した注文条件に応じた画像が表示され、注文者は、このモニタ１２２の表示を見ながら注文内容の確認を行うことができるようになっている。
【００５３】
また、画像処理部１２０は、画像処理を施したときの各種パラメータに基づいて、写真プリント６２の画像を焼増しするときの処理条件を設定する。この画像処理部１２０で設定された処理条件は、操作パネル１２４のキー操作によって入力される注文条件と共に注文情報設定部１２６へ入力される。注文情報設定部１２６では、注文条件と処理条件等に基づいて写真プリント６２を焼増しする時の注文情報を設定する。
【００５４】
一方、図３に示すように、プリント受付け機１０２に設けられている印字部１０６には、スキャナ部１０４を通過した写真プリント６２が送られる。印字部１０６では、この写真プリント６２を搬送ベルト１２８等の搬送手段によって搬送する。また、印字部１０６には、この写真プリント６２の搬送路に対向してラベルライタ１３０が設けられている。
【００５５】
図２に示すように、プリント受付け機１０２には、エンコード部１３２が設けられている。エンコード部１３２は、注文情報設定部１２６で設定された注文情報をコード化してラベルライタ１３０へ出力する。ラベルライタ１３０は、コード化された注文情報を示すラベル６４を写真プリント６２に印字する。
【００５６】
第１の実施の形態に適用したプリントサービスシステム１００では、プリント受付け機１０２で写真プリント６２に印字するラベル６４として二次元バーコードを用いている。
【００５７】
一般に、バーコードは、白と黒の平行線の組み合わせによって種々の情報を表示するものであるが、一次元的に情報を表示するものであり、情報量は少なくまた情報化密度が低い。
【００５８】
近年、多数の情報を高密度に表示するために、バーコードの二次元化（二次元バーコードとする）が種々検討されている。第１の実施の形態では、ラベル６４に、一例としてこの二次元バーコードを使用している。
【００５９】
この二次元バーコードは、図４（Ｂ）に示すように、一次元バーコードを積み重ねたスタック型シンボルと、図４（Ｃ）に示すように、碁盤の目に白黒を配置するマトリックス型シンボルがある。また、スタック型シンボルには、Code49、Code16K、Codablock、PDF47、SuperCode、UltraCode等があり、マトリックス型シンボルには、VeriCode、CPCode、DataMatrix、Code 1、MaxiCode、ArrayTag、AztecCode、DataMatrix EC200、QRCodeモデル２等があるが、いずれを適用しても良く、また、これらとは別に設定した専用のシンボルを用いても良い。
【００６０】
このような二次元バーコードは、情報量が最も少ないとされているスタック型シンボルのCode49やCode16Kでも、英数字で４９字または７７字と、従来から用いられている一次元バーコードの数倍の情報量を表示でき、また、マトリックス型シンボルでは、英数字で１５２０字（１０４５バイト）〜４２９６字（１８４７バイト）程度の情報量の表示が可能となっている。これにより、種々の注文情報を示す文字やバイナリーデータをコード化して表示することが可能となっている。
【００６１】
また、二次元バーコードには、誤り訂正機能を合わせ持たすことができ、これにより情報の的確な読出しを可能とすることができる。
【００６２】
このような二次元バーコードは、従来の一次元バーコードが一次元的にスキャンするかＣＣＤラインセンサを用いたスキャナによって読取ることができるのに対して、二次元バーコードは、ＣＣＤラインセンサによってスキャンするか、エリアＣＣＤセンサによってシンボルが画像データとして読込まれる。
【００６３】
一方、プリント受付け機１０２では、図４（Ａ）に示すように、ラベル６４を写真プリント６２の画像面に、画像と重ねるように印字する。このとき、ラベルライタ１３０は、赤外線等の予め設定された非可視光領域の波長の光にのみ反射するインクまたはリボンを用いて印字するようにしている。
【００６４】
このようなインクないしリボンは、可視光が照射されたときには、反射や発光が生じなく、特定の波長の非可視光が照射されたときにこの波長の光のエネルギーによって発光が生じる。すなわち、ラベル６４は、非可視画像として写真プリント６２に印字された所謂ステルスバーコードとなっている（以下、この写真プリント６２を「写真プリント６２Ｂ」とする）。
【００６５】
これにより、可視光がそのまま透過するので、画像に重ねてラベル６４が印字されていても、写真プリント６２（６２Ｂ）に形成している画像が部分的に隠されてしまうなどして損ねられることがない。また、写真プリント６２Ｂは、ラベル６４が印字されているか否かを目視で確認することが困難となり、無闇にラベル６４として記録されている情報が読取られることがない。
【００６６】
このラベル６４は、印字部分が非可視光によって発光するので、非可視光を含む光を照射し、反射光を除去して発光した波長の光を透過するフィルタを用いることにより、発光部分である印字部分、すなわち、二次元バーコードとなっているラベル６４のシンボルの読取りが可能となっている。
【００６７】
図３に示すように、プリント受付け機１０２には、受付け箱１３４が設けられており、ラベル６４が印字された写真プリント６２Ｂは、印字部１０６から送り出されると、受付け箱１３４に集積される。
【００６８】
このようにしてプリント受付け機１０２によって受付けられた写真プリント６２Ｂは、図１に示すように、プリント処理装置１０に受け渡される。
【００６９】
図５には、第１の実施の形態に適用したプリント処理装置１０の概略構成を示している。図５及び図６に示すように、このプリント処理装置１０は、画像処理装置１２及びプリンタプロセッサ１８を備えている。プリンタプロセッサ１８は、画像記録媒体として写真感光材料の一種である印画紙５０（図７参照）を、画像処理装置１２で処理した画像データ（デジタル画像データ）に応じて走査露光する。これにより、画像データに応じた画像を形成した写真プリント６２が得られる。
【００７０】
図５に示すように、プリント処理装置１０では、ネガフィルムやリバーサルフィルム等の写真フィルム２０に形成された画像や、スマートメディア２４などの画像記憶メディア等に記録されている画像データから写真プリントを作成する一般的構成が用いられている。プリント処理装置１０では、写真フィルム２０に記録された画像に応じた画像データや、スマートメディア２４に記録されている画像データを画像処理装置１２に入力する。
【００７１】
このために、画像処理装置１２には、写真フィルム２０の各画像コマに記録されている画像を読込むフィルムスキャナ２２、スマートメディア２４に記録されている画像データを読込みメディアドライブ２６等が接続される。
【００７２】
フィルムスキャナ２２は、１３５フィルムやＡＰＳフィルム等の写真フィルム２０に記録されている各画像コマの画像を読取って、画像データを出力する。なお、プリント処理装置１０は、図示しないフィルムプロセッサを備え、カメラ等によって画像撮影された写真フィルム２０を、フィルムスキャナ２２へ装填するのに先だって現像処理可能となっている。
【００７３】
メディアドライブ２６は、デジタルスチルカメラ等に用いるスマートメディア２４を適用するときに、このスマートメディア２４が装填される。これにより、デジタルスチルカメラによって撮影されてスマートメディア２４に記憶されている画像データが画像処理装置１２に読込まれる。なお、スマートメディア２４に限らず、従来公知の任意の記録メディアを用いることができ、メディアドライブ２６は、適用する記憶メディアに合わせたものが用いられる。また、スマートメディア２４に記録される画像データは、デジタルスチルカメラによって撮影された画像の画像データに限らず、デジタルビデオカメラ等によって撮影され画像等をパソコンによって編集処理した画像データ等の種々の画像データを用いることができる。
【００７４】
画像処理装置１２は、画像メモリ３０を備えており、フィルムスキャナ２２、メディアドライブ２６等から入力される画像データを、画像メモリ３０に記憶する。
【００７５】
画像処理装置１２には、色階調処理部３２、ハイパートーン処理部３４、ハイパーシャープネス処理部３６等によって構成されて各種の画像処理を行う画像処理部３８が設けられている。画像処理装置１２は、画像メモリ３０に記録した画像データに対して、色階調処理部３２、ハイパートーン処理部３４、ハイパーシャープネス処理部３６等によって種々の画像処理を行う。
【００７６】
また、画像処理装置１２は、プレスキャン処理部９０、処理条件設定部９２及び注文情報処理部９４が設けられ、また、図６に示すように、画像処理装置１２には、キーボード１２Ｋと共にモニタ１２Ｍが設けられている。
【００７７】
画像処理装置１２では、フィルムスキャナ２２や後述するスキャナ等によって画像データを読込むときに、例えば低解像度で画像を読込むプレスキャンを行った後に、高解像度で画像を読込むファインスキャンを行い、プレスキャンで読込んだ画像データに基づいて各種の処理条件等を設定し、設定した処理条件等に基づいてファインスキャンで読込んだ画像データに対する画像処理を行う。この時に、モニタ１２Ｍには、プレスキャンによって読込んだ画像データに基づいた画像が表示され、この表示画像を見ながら画像処理条件等の設定及び設定の確認が可能となっている。
【００７８】
注文情報処理部９４には、たとえば注文情報入力機（図示省略）が接続され、撮影済み（未現像）の写真フィルム２０が持ち込まれたり、画像データが記憶されているスマートメディア２４が持ち込まれて写真プリント６２の作成が依頼されたときに、注文者名などの注文者を特定可能な情報、プリントサイズ、光沢か絹目か等の仕上がり、プリント枚数等の一般的な種々の注文情報が入力される。
【００７９】
処理条件設定部９２は、注文情報処理部９４に入力された注文情報に基づいた画像データの処理条件の設定を合わせて行う。これにより、画像処理部３８では、注文情報に基づいた画像データに対する処理を行う。また、プリント枚数や仕上がり、プリントサイズ等は、プリント条件として画像データと共にプリンタプロセッサ１８へ出力される。
【００８０】
すなわち、プレスキャン処理部９０では、キーボード１２Ｋのキー操作等によって処理条件設定部９２に入力される処理条件ないし予め設定されているかプレスキャンした画像データに基づいて自動的に設定される処理条件等に応じて、例えば、グレイバランス調整、階調調整、濃度調整、彩度調整、シャープネス（鮮鋭化）処理、覆い焼き処理、電子変倍処理、幾何学処理、周辺光量補正処理、ソフトフォーカス処理、赤目補正処理等の従来公知の種々の処理が施され、処理された画像データに応じた画像がモニタ１２Ｍに表示される。また、処理条件設定部９２は、この処理条件に基づいて画像処理部３８を制御し、ファインスキャンによって読込んだ画像データに対する処理を行う。
【００８１】
図５及び図６に示すように、プリンタプロセッサ１８は、デジタルプリンタ４２とペーパープロセッサ（以下「プロセッサ４４」と言う）によって構成されている。
【００８２】
画像処理装置１２とプリンタプロセッサ１８は、例えばＩＥＥＥ１３９４規格等のインターフェイスによって接続しており、画像処理装置１２で処理の終了した画像データ及び注文条件は、プリンタプロセッサ１８へ出力される。これにより、プリンタプロセッサ１８は、例えば、プリントサイズや仕上がりに合わせて印画紙５０を選択し、選択した印画紙５０を画像データに応じて露光するなどの、この注文情報に基づいたプリント処理が可能となっている。
【００８３】
図７に示すように、プリンタプロセッサ１８に設けているデジタルプリンタ４２は、画像メモリ４６及び露光部４８を備えており、画像処理装置１２から入力される画像データを、一旦、画像メモリ４６に記憶する。
【００８４】
デジタルプリンタ４２の露光部４８には、画像記録媒体として印画紙５０が装填されており、画像データが入力されると、ロール状の印画紙５０を外周端から引き出して、画像データに応じて印画紙５０を露光する。画像露光された印画紙５０は、プロセッサ４４へ送り出される。
【００８５】
なお、露光部４８としては、例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色のレーザ光源５２と、ポリゴンミラー、ｆθレンズ等によって構成されている走査光学系（図示省略）を備え、印画紙５０を一定速度で副走査搬送しながらレーザ光源５２から画像データに応じてＲ、Ｇ、Ｂの各色のレーザ光を照射（主走査）することにより、印画紙５０を画像データに応じて露光する一般的構成を用いることができる。
【００８６】
プロセッサ４４は、処理液処理部５４、乾燥部５６及びソータ部５８を備えた一般的構成となっており、プロセッサ４４は、この印画紙５０に対し、発色現像、漂白定着、水洗等の処理液処理を施した後、乾燥処理を施し、印画紙５０に露光した画像を顕像化する。
【００８７】
また、プロセッサ４４には、カッタ６０が設けられており、乾燥処理の終了した印画紙５０は、画像毎に切断されて写真プリント６２としてソータ部５８へ排出されて集積される。なお、プリンタプロセッサ１８は、画像処理装置１２から写真フィルム２０の一本分の画像やスマートメディア２４の１枚分の画像（画像データ）をマトリックス状に配置したインデックスプリント用の画像データが入力されることにより、この画像データに応じて印画紙５０を露光し、インデックスプリントとしてソータ部５８へ排出する。
【００８８】
一方、プリント処理装置１０には、画像読込み手段として反射型スキャナであるフラットベットスキャナ（以下「スキャナ２８」とする）が設けられている。プリントサービスシステム１００では、プリント受付け機１０２によって受付けた写真プリント６２Ｂがスキャナ２８に装填される。
【００８９】
スキャナ２８は、画像処理装置１２に接続しており、画像処理装置１２は、このスキャナ２８を用いて、写真プリント６２（６２Ｂ）などの反射原稿に記録された画像の画像データの読込みが可能となっている。なお、プリンタプロセッサ１８のデジタルプリンタ４２がスキャナ機能を備えているときには、このデジタルプリンタ４２のスキャナをスキャナ２８として用いても良い。
【００９０】
図８には、スキャナ２８の一例を示している。このスキャナ２８は、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の光を原稿画像へ向けて発する光源７６（７６Ｒ、７６Ｇ、７６Ｂ）と、原稿画像で反射したＲ、Ｇ、Ｂの各色の光を検出するＣＣＤアレイ７８Ｒ、７８Ｇ、７８Ｂによって形成されているＣＣＤラインセンサ８０を備えている。
【００９１】
写真プリント６２は、透明ガラスであるプラテンガラス８２に画像面が下方へ向けられた状態で載置され、押えカバー８４によって覆われて挟まれる。また、スキャナ２８には、複数の反射ミラー８６及び、各種レンズ及びフィルタによって構成された光学系８８が設けられており、光源７６から写真プリント６２に照射した光が、写真プリント６２で反射されると、複数の反射ミラー８６によって反射されて折り返され、さらに光学系８８を透過することによりＣＣＤラインセンサ８０に結像される。また、光源７６及び複数の反射ミラー８６を、写真プリント６２とＣＣＤラインセンサ８０との光路長が一定となるように写真プリント６２に対して相対移動（副走査）することにより、写真プリント６２に形成されている画像がＣＣＤラインセンサ８０に読込まれる。
【００９２】
スキャナ２８は、ＣＣＤラインセンサ８０によって読込んだ画像をＡ／Ｄ変換して、画像データとして出力する。また、スキャナ２８では、低解像度で画像を読込むプレスキャンを行った後に、高解像度で画像を読込むファインスキャンを行う。これにより、プレスキャンによって読込まれた画像データとファインスキャンによって読込まれた画像データが画像処理装置１２に入力される。
【００９３】
なお、スキャナ２８では、ファインスキャンのみを行い、ファインスキャンによって読込まれた画像データをスキャナ２８又は画像処理装置１２で低解像度の画像データに変換して、プレスキャンされた画像データとして用いるようにしても良い。また、スキャナ２８としては、反射原稿に記録されている画像を読込む一般的構成の反射型画像読取り装置を適用することができ、本実施の形態では、詳細な説明を省略する。
【００９４】
一方、スキャナ２８には、写真プリント６２Ｂに印字しているラベル６４に応じた所定波長の非可視光（以下、一例として「赤外線」とする）を発する光源７６ＩＲが設けられている。また、ＣＣＤラインセンサ８０は、光源７６ＩＲから照射される光によってラベル６４が発光する光（一例として「赤外線」とする）を検知するＣＣＤアレイ７８ＩＲを備えている。
【００９５】
スキャナ２８は、写真プリント６２Ｂに記録されているラベル６４のシンボルを画像データとして読込んで画像処理装置１２へ出力する。
【００９６】
画像処理装置１２には、デコード部７４が設けられており、ラベル６４の画像データがデコード部７４に入力される。デコード部７４では、このラベル６４の画像データに基づいて二次元バーコード化されて写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報を復元して注文情報処理部９４へ出力する。
【００９７】
注文情報処理部９４は、デコード部７４から入力される注文情報から写真プリント６２Ｂの画像データを処理する時の処理条件を処理条件設定部９２へ出力する。これにより、画像処理装置１２の画像処理部３８では、スキャナ２８によって読込んだ写真プリント６２の画像データに対して、写真プリント６２に記録されている注文情報に基づいた画像処理を行う。
【００９８】
また、注文情報処理部９４で読込んだ注文情報は、プリンタプロセッサ１８のデジタルプリンタ４２へ送られるようになっている。これによりデジタルプリンタ４２では、注文情報に基づいた画像露光が可能となり、写真プリント６２Ｂ（６２）に形成されている画像を、プリント受付け機１０２で入力された注文条件に応じて複写した写真プリント６２（以下「写真プリント６２Ａ」とする）の作成が可能となっている。
【００９９】
一方、画像処理装置１２には、エンコード部７２が設けられている。また、図５及び図７に示すように、プリンタプロセッサ１８のプロセッサ４４には、ラベルライタ６６が設けられている。このラベルライタ６６は、プリント受付け機１０２のラベルライタ１３０と同様に、写真プリント６２の画像面に、非可視画像のラベル（以下「ラベル６８」とする）を印字する。
【０１００】
注文情報処理部７４は、写真プリント６２Ｂの画像の焼増し処理を行うときに、写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報に加え、この画像データに基づいて印画紙５０を露光する時の露光条件等のプリント処理装置１０での処理条件に関する情報及び複写した画像であることを示す情報（以下「複写情報」という）をエンコード部７２へ出力する。エンコード部７２は、この複写情報を二次元バーコードにエンコード（二次元バーコード化）してラベルライタ６６へ出力する。
【０１０１】
これにより、複写された写真プリント６２Ａには、注文情報及び処理情報に加えて複写された写真プリントであることを示す情報が記録される。
【０１０２】
なお、画像処理装置１２は、フィルムスキャナ２２やスキャナ２８によって読込んだ画像データをハードディスクに記憶させたり、ネットワーク等を介して画像処理装置１２を図示しない画像サーバに接続し、この画像サーバに画像データを記憶させるようにしても良い。
【０１０３】
ここで、プリント受付け機１０２を用いた写真プリント６２に形成されている画像の焼増し依頼に対する基本的処理の流れを説明する。
【０１０４】
図９には、プリントサービスシステム１００に設けているプリント受付け機１０２での焼増し注文の受け付け処理の流れを示している。
【０１０５】
このフローチャートでは、注文者が焼増しを依頼する写真プリント６２を図示しない挿入口に挿入されると処理を開始し、最初のステップ１５０では、搬送ベルト１０８によって写真プリント６２を一定速度で搬送しながら、写真プリント６２に形成されている画像を読取る。
【０１０６】
この後、ステップ１５２では、読取った画像データに基づいた画像をモニタ１２２に表示する。すなわち、写真プリント６２に形成されている画像をモニタ１２２に表示する。これにより、モニタ１２２に表示した画像を見ながら、操作パネル１２４のキー操作によって注文条件の入力が可能となる。
【０１０７】
次のステップ１５４では、注文条件が入力されたか否かを確認し、注文条件が入力されてステップ１５４で肯定判定されると、ステップ１５６へ移行し、入力された注文条件に基づいて各種パラメータを設定し、画像処理を行う。また、ステップ１５８では、画像処理した画像に合わせてモニタ１２２の表示を変更する。すなわち、注文条件に基づいて処理した画像をモニタ１２２に表示する。
【０１０８】
また、ステップ１６０では、好みの画像がモニタ１２２に表示されたか否か、すなわち、好みの画像が得られるように注文条件を設定することができたか否かが確認され、このステップ１６０で肯定判定されると、ステップ１６２へ移行して、入力された注文条件及び画像処理を行った時の処理条件に基づいて注文情報を設定する。なお、好みの画像が得られないとき（ステップ１６０で否定判定）には、再度、注文条件の入力（注文条件の変更）がなされる。
【０１０９】
このようにして設定された注文情報は、ステップ１６４で二次元バーコードに変換されて、非可視画像のラベル６４として写真プリント６２に印字される。このラベル６４は、二次元バーコードの非可視画像（ステルスバーコード）として写真プリント６２Ｂに印字されているので、写真プリント６２Ｂの画像面に印字されていても、写真プリント６２Ｂに形成されている画像を損ねてしまうことがない。
【０１１０】
これにより、写真プリント６２は、注文情報が記録された写真プリント６２Ｂとして、プリント処理装置１０へ受け渡される。
【０１１１】
図１０には、この写真プリント６２Ｂに対するプリント処理装置１０での処理の流れを示している。
【０１１２】
このフローチャートは、プリント受付け機１０２で受付けられた写真プリント６２Ｂがスキャナ２８に装填され、プリント処理の開始が指示されると実行され、最初のステップ１７０では、スキャナ２８に装填された写真プリント６２Ｂの画像を読込む。
【０１１３】
スキャナ２８は、ステップ１７０でＲ、Ｇ、Ｂの各色の画像データと共に、非可視画像として記録されているラベル６４のシンボルを画像データとして読込む（ステップ１７２）。このとき、このラベル６４は、写真プリント６２Ｂの画像面に記録しているので、写真プリント６２Ｂを装填しなおすことなく、写真プリント６２Ｂに形成されている画像と合わせて円滑に読込むことができる。
【０１１４】
写真プリント６２Ｂの画像読み込みが終了すると、先ず、ステップ１７４では、ラベル６４のシンボルをデコードして、写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報を読出し、ステップ１７６では、この注文情報に基づいて画像処理を行う時の処理条件や画像データに基づいて印画紙５０を露光する時の露光条件を設定する。
【０１１５】
この後、ステップ１７８では、注文条件に基づいて設定した処理条件に基づいて、スキャナ２８によって読込んだ写真プリント６２Ｂに形成されている画像の画像データに対する画像処理を行う。なお、スキャナ２８によってプレスキャンを行い、プレススキャン画像データに対して予め設定されている画像処理を行うと共に、基本的な処理条件を設定し、この処理条件と注文情報に基づく処理条件に基づいて画像処理を行うようにしてもよく、また、注文情報として基本的処理条件も合わせて設定し、プレスキャンを省略して、ファインスキャンして得られた画像データに対して画像処理を施すようにしても良い。
【０１１６】
このようにして画像処理を行うと、次のステップ１８０では、処理した画像データを用いて印画紙５０への画像露光を施す。
【０１１７】
一方、ステップ１８２では、写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報やプリント処理装置１０での画像処理情報および露光情報に基づいて複写情報を設定し、次のステップ１８４では、この複写情報を二次元バーコードにエンコードし、不可視画像として写真プリント６２に印字する。これにより、複写履歴が記録された写真プリント６２Ａが得られる。
【０１１８】
このようにして作成された写真プリント６２Ａは、プリント受付け機１０２によって受付けた写真プリント６２（６２Ｂ）と共に、注文情報として記録されている注文者に渡される。
【０１１９】
このようにプリントサービスシステム１００では、プリント受付け機１０２によって注文者が仕上がり画像を確認しながら焼増し注文を行うことができるので、ＰＴＰ（Print to Print）処理を容易にかつ確実に行うことができると共に、注文者の注文に応じた画像を形成（複写）した写真プリント６２Ａを、注文者に渡すことができる。
【０１２０】
また、プリント処理装置１０では、注文者が焼増しを注文するときに種々の処理条件を設定しているので、プリント処理を円滑に行うことができる。
【０１２１】
さらに、焼増しした写真プリント６２Ａに複写情報を合わせて記録しているので、この複写情報から注文履歴と共に、複写した写真プリントであることを明確することができる。
【０１２２】
なお、ここでは、注文依頼に応じて作成した写真プリント６２Ａに複写履歴を記録するようにしたが、複写履歴としては、焼増しによって得られた写真プリント６２（写真プリント６２Ａ）であることを明示する情報のみであっても良く、また、複写履歴を記録しないものであっても良い。
【０１２３】
また、プリント処理を行うときに、写真プリント６２Ａの画像面にステルスバーコードとして注文情報を記録するようにしたが、注文情報の記録はこれに限るものではない。例えば、写真プリント６２の裏面側に可視画像として一次元バーコード又は二次元バーコードとして印字（裏印字）してもよく、画像の周囲にある余白部分等の非画像部分に記録するようにしても良い。また、注文情報は、バーコードに限らず、予め設定されているコードに基づいて印字するものであっても良く、また、注文情報を所定のコードに変換するときに、さらに、電子あぶり出し方式を用いるようにしても良い。この場合、プリント処理装置１０のスキャナ２８等で裏印字された可視画像を読取るようにすれば良い。
【０１２４】
一般に、プリント受付け機としては、写真プリント６２を持ち込む注文者自身が受付け処理を行えるものであれば良く、これにより、焼増しの注文受付けの人員が不要となり、受付け処理の省力化が可能となる。また、受付け処理を省力化することにより、受付け時間や受付け場所の拡張が可能となり、注文者の利便性の向上を図ることができる。
【０１２５】
図１１には、このような省力化及び注文者の利便性の向上が可能となるプリント受付け機の一例を示している。このプリント受付け機１０２Ａは、スキャナ部１０４、画像メモリ１１８及び画像処理部１２０が省略されている。このプリント受付け機１０２Ａでは、モニタ１２２に注文条件及び画像の処理条件等の各種項目を表示し、このモニタ１２２の表示を見ながら、操作パネル１２４Ａのキー操作によって注文条件及び処理条件の入力が可能となっている。また、モニタ１２２の表示によって設定した注文条件及び処理条件の確認が可能となっている。
【０１２６】
注文情報設定部１２６は、この操作パネル１２４Ａのキー操作によって入力された注文条件及び処理条件から注文情報を設定する。
【０１２７】
また、写真プリント６２は、プリント受付け機１０２Ａの図示しない挿入口から挿入されることにより、印字部１０６へ送られる。このときに、印字部１０６では、例えばラベルライタ１３０によって、注文情報に基づいた二次元バーコードのラベル６４を不可視画像として写真プリント６２に印字して、焼増し注文を受付ける。これにより、注文情報が記録された写真プリント６２Ｂが得られる。
【０１２８】
このようなプリント受付け機１０２Ａにおいてもは、人手を介さずに注文を受付けることができるので、任意の場所に設置可能であり、また、常時（２４時間）、注文を受付けることができるので、注文者が焼増し注文をするときの利便性の向上が可能となる。
【０１２９】
ところで、写真プリント６２の仕上がりの面種には、グロッシー、ラスター、シルク等があり、その仕上がりの面種によって表面状態（エンボス等の有無や大きさ等）が異なり、スキャナ部１０４や、スキャナ２８で画像を読込むときの光の反射が僅かながら相違する。このような表面状態に応じた光の反射の相違は、画像データや、処理条件に影響するため、写真プリント６２Ａに形成する画像が変化することがある。
【０１３０】
このような写真プリント６２の表面状態は、表面状態に応じたフィルタ処理等を施すことにより、複写した写真プリント６２Ａの画像に影響を及ぼすのを防止することができる。
【０１３１】
図２に示すプリント受付け機１０２及び図５に示すプリント処理装置１０では、写真プリント６２の表面状態に応じた適切な処理が可能となっている。
【０１３２】
図２に示すように、プリント受付け機１０２には、操作パネル１２４に面種入力部１４０および面種検出部１４２が設けられており、切替スイッチ１４４の操作によって切替られるようになっている。すなわち、切替スイッチ１４４の操作によって面種入力（面種入力部１４０）が選択されることにより、操作パネル１２４の図示しないキー操作によって写真プリント６２の面種（例えばグロッシー、ラスター、シルク等）のマニュアル入力が可能となる。
【０１３３】
また、切替スイッチ１４４によって面種検出（面種検出部１４２）が選択されると、スキャナ部１０４で写真プリント６２に形成されている画像読取りを行うときに、写真プリント６２に照射する光の反射状態から、面種検出部１４２が写真プリント６２の面種を判断する。
【０１３４】
一方、スキャナ部１０４では、マニュアル入力又は自動検出によって面種が判定されると、写真プリント６２に形成されている画像を読込むときに、面種に応じて予め設定されているフィルタ処理を施す。これにより、画像メモリ１１８には、写真プリント６２の面種に影響されない画像データが記憶される。
【０１３５】
また、注文情報設定部１２６では、判定された面種を加えた注文情報を設定し、設定された注文情報に応じた二次元バーコードが写真プリント６２に不可視画像として印字される。すなわち、写真プリント６２Ｂには、面種情報を含む注文情報が記録される。
【０１３６】
図５に示されるように、プリント処理装置１０の画像処理装置１２には、面種設定部１４６が設けられており、面種設定部１４６には、スキャナ２８によって読込んだ不可視画像の画像データから注文情報を読み出すことにより、この注文情報に含まれている面種情報が入力される。
【０１３７】
面種設定部１４６は、この面種情報に基づいてスキャナ２８によって画像を読込む時の写真プリント６２Ｂの面種を設定する。スキャナ２８は、写真プリント６２Ｂに記録されている画像を読込むときに、この面種に応じて予め設定されているフィルタ処理等を行う。
【０１３８】
すなわち、プリント処理装置１０では、スキャナ２８に写真プリント６２Ｂが装着されると、先ず、この写真プリント６２Ｂに不可視画像として形成されているラベル６４を読込む。この後、ラベル６４の画像から注文情報を読出し、この注文情報に基づいて面種設定を行う。
【０１３９】
この後、写真プリント６２Ｂに形成されている画像を読込むとき（プレスキャン及びファインスキャン）に、面種に応じて設定されているフィルタ処理を行う。
【０１４０】
これにより、画像メモリ３０には、写真プリント６２Ｂの面種に影響しない適切な画像データが記憶され、この画像データに基づいて印画紙５０への複写処理を行うことができる。
【０１４１】
なお、プリント受付け機１０２では、写真プリント６２の面種のマニュアル設定及び自動設定を切替えるようにしたが、これに限らず、マニュアル又は自動の何れか少なくとも一方で面種設定を行うものであれば良い。
【０１４２】
また、プリント処理装置１０では、写真プリント６２Ｂに記録された注文情報に基づいて面種を設定するようにしたが、スキャナ２８ないし画像処理装置１２で面種の自動検出を行い、この検出結果に基づいて写真プリント６２Ｂに形成されている画像読込み及び画像処理を行うものであっても良く、これにより、注文情報に面種情報が含まれていないときにも、面種に応じた適切なプリント処理が可能となる。
【０１４３】
なお、図１２に示すように、プリント受付け機１０２としては、スキャナ部１０４に切替スイッチ１４４Ａと、面種検出手段１４２Ａ及び面種設定手段１４０Ａを設けたものであっても良い。また、図１３に示すように、プリント処理装置１０としては、画像処理装置１２に接続するスキャナ２８に切替スイッチ１４４Ｂと面種設定手段１４０Ｂ及び面種検出手段１４２Ｂを設けるようにしても良い。
【０１４４】
面種設定手段１４０Ａ、１４０Ｂは、マニュアル操作で写真プリント６２（６２Ｂ）の面種を設定ないし選択するようにし、面種検出手段１４２Ａ、１４２Ｂは、写真プリント６２（６２Ｂ）の画像を読込むときに、光の反射率等から面種を検出判定する。また、スキャナ部１０４及びスキャナ２８又は、面種設定手段１４０Ａ、１４０Ｂ及び面種検出手段１４２Ａ、１４２Ｂは、面種設定手段１４０Ａ、１４０Ｂで設定した面種又は面種検出手段１４２Ａ、１４２Ｂで検出した面種に基づいて写真プリント６２（６２Ｂ）の画像を読込んだときに、画像補正等を行うことができるようにすれば良い。
【０１４５】
これにより、プリント受付け機１０２及びプリント処理装置１０のスキャナ２８で写真プリント６２、６２Ｂに記録されている画像読込みを行うときに、マニュアル操作で面種を設定するか、面種の自動検出を行うかを適切に切替えることができる。また、プリント受付け機１０２及びスキャナ２８に後付けで面種情報入力機能を合わせ持たすことができる。
【０１４６】
一方、第１の実施の形態では、写真プリント６２に注文情報を印字するものとして説明したが、注文情報を写真プリントに担持させる構成は、これに限定するものではない。
【０１４７】
図１４には、写真プリントでの注文情報の担持に対する他の一例とするプリントサービスシステム２００に用いられるプリント受付け機２０２の概略構成を示し、図１６には、プリントサービスシステム２００に用いるプリント処理装置１０Ｂの概略構成を示している。
【０１４８】
図１４に示すように、プリントサービスシステム２００に用いられるプリント受付け機２０２には、非可視画像のラベル６４を印字するラベルライタ１３０に換えて、ＩＣラベル２０４に注文情報を書き込むＩＣラベルライタ２０６が設けられている。このＩＣラベルライタ２０６は、ＩＣラベル２０４に非接触で種々の情報を記録可能となっている。
【０１４９】
このラベルライタ２０６は、注文情報設定部１２６に接続しており、注文情報設定部１２６で注文条件及び注文条件に基づいた画像の処理条件に基づいて設定された注文情報が入力されることにより、この注文情報を写真プリント６２毎に設けるＩＣラベル２０４に記録する。
【０１５０】
図１５（Ｂ）に示すように、ＩＣラベル２０２は、例えば不織布等の外装材２０８内にＩＣチップとアンテナコイルからなる内蔵モジュール２１０が埋め込まれており、外装材２０８の厚さが厚くとも約０．４mm程度に仕上げられている。
【０１５１】
ＩＣラベル２０４は、アンテナコイルを介して入力されるデータをＩＣチップに記録し、また、アンテナコイルを介してＩＣチップ内に記録されているデータを出力可能となっている。すなわち、ＩＣラベル２０４は、非接触方式でＩＣチップへのデータの書き込み及び読出しが可能となっている。
【０１５２】
プリント受付け機２０２では、注文条件が入力されると、この注文条件に基づいて設定した注文情報をＩＣラベル２０４に記録して、写真プリント６２と共にこのＩＣラベル２０４を図示しない排出口から排出する。
【０１５３】
注文者は、プリント受付け機２０２から一旦排出された写真プリント６２の裏面側に、このＩＣラベル２０４を貼付し、注文情報を担持させた写真プリント６２Ｃとして、図示しない受付け口から受付け箱内に投入する。これにより、プリント受付け機２０２は、写真フィルム６２に形成された画像の焼増し注文を受付ける。
【０１５４】
このようにして受付けられた写真プリント６２Ｃは、プリント処理装置１０Ｂへ受け渡される。このとき、写真プリント６２Ｃは、ＩＣラベル２０４の厚さが約０．４mm以下となっているために、アルバム等を用いた一般的な整理・保存可能となっている。また、図１５（Ａ）に示すように、ＩＣラベル２０４は、写真プリント６２の画像面と反対側の面に貼付されるので、写真プリント６２に形成されている画像を隠すなどして仕上がり品質を低下させてしまうことがない。
【０１５５】
なお、ここでは、注文者が写真プリント６２にＩＣラベル２０４を貼付するようにしているが、プリント受付け機２０２内で自動的にＩＣラベルを貼付するようにしても良く、また、注文者が写真プリント６２をプリント受付け機２０２に挿入する前にＩＣラベル２０４を貼付し、ＩＣラベルライタ２０６が、写真プリント６２に貼付されたＩＣラベル２０４に注文情報を記録するものであっても良い。
【０１５６】
一方、図１６及び図１７に示すように、プリントサービスシステム２００に設けられるプリント処理装置１０Ｂには、非可視画像を読込むための光源７６ＩＲ及びＣＣＤアレイ７８ＩＲ等を備えたスキャナ２８に換えて、ＩＣラベルリーダ２１２を備えたスキャナ２８Ａが用いられる。
【０１５７】
図１７に示すように、このＩＣラベルリーダ２１２は、写真プリント６２Ｃがプラテンガラス８２上の所定位置に載置されることにより、写真プリント６２Ｃの裏面に貼付されているＩＣラベル２０４が対向するように、例えば押さえカバー８４等に設けられている。なお、ＩＣラベルリーダ２１２は、これに限らず、スキャナ２８Ａに装着された写真プリント６２ＣのＩＣラベル２０４から記録されているデータ（注文情報）の読み出しが可能な位置であれば、任意の位置に設置することができる。
【０１５８】
このＩＣラベルリーダ２１２は、画像処理装置１２Ｂに設けている注文情報処理部９４に接続している。これにより、画像読込みのためにスキャナ２８Ａに装着された写真プリント６２ＣのＩＣラベル２０４から注文情報の読込みが可能となっている。なお、ＩＣラベルリーダ２１２は、スキャナ２８Ａによって写真プリント６２Ｃの画像を読込むときに、所定のタイミングでＩＣラベル２０４に記録されている注文情報を読込んで画像処理装置１２Ｂの注文情報処理部９４へ出力する。
【０１５９】
これにより、プリント処理装置１０Ｂでは、写真プリント６２ＣのＩＣラベル２０４に記録されている注文情報に基づいた焼増し処理が可能となり、プリント処理装置１０Ｂでは、プリント受付け機２０２に入力された注文条件に合わせた写真プリント６２（図１６の写真プリント６２Ｄ）を作成することができる。この写真プリント６２Ｄは、写真プリント６２Ｃと共に注文者に渡される。
【０１６０】
したがって、このように構成されているプリントサービスシステム２００においても、注文者の要求（注文）に応じて画像を複写した写真プリント６２Ｄを作成することができる。
【０１６１】
なお、プリント処理装置１０ＢにもＩＣラベルライタを設け、作成した写真プリント６２Ｄに、複写情報を記録したＩＣラベルを貼付するようにしても良い。
【０１６２】
このようなＩＣラベル２０４を用いることにより、例えば、家庭のパソコン等によって所定のフォームで注文情報を記録したＩＣラベル２０４を作成し、このＩＣラベル２０４を写真プリント６２に貼付して、プリント処理装置１０Ｂに受け渡すようにすることもできる。
【０１６３】
なお、ＩＣラベル２０４として、数Ｍバイト程度から数十Ｍバイトのデータの記録が可能な大容量のＩＣチップ（例えばＬＳＩチップ）等を用いても良い。このような大容量のＩＣラベル（ＬＳＩラベル）を用いることにより、写真プリント６２Ｃに注文情報のみでなく、この写真プリント６２Ｃを用いた複写履歴等も合わせて記録可能となる。
【０１６４】
なお、第１の実施の形態では、写真プリント６２に注文情報を担持させるように説明したが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、図１８に示すプリント受付け機２２０を用いても良い。
【０１６５】
このプリント受付け機２２０には、カードライタ２２２を備えている。このカードライタ２２０としては、注文情報記録媒体として用いるメモリカード２２４に注文情報を記録する。なお、メモリカード２２４としては、ＩＣカードやＬＳＩカード等に限らず、スマートメディア等のマルチメディアカードを用いることができる。
【０１６６】
このプリント受付け機２２０では、写真プリント６２の注文依頼を受け付けると、注文情報をメモリカード２２４に記録する。なお、プリント受付け機２２０では、注文を受付けた写真プリント６２毎に識別コード（ＩＤコード）を付与し、メモリカード２２４には、識別コード毎に注文情報を記録しても良い。これにより、１枚のメモリーカード２２４を用いて多数枚の写真プリント６２に対する注文情報を記録することができる。
【０１６７】
このようなプリント受付け機２２０を用いた場合、プリント処理装置では、メモリカード２２４に記録されている情報を読み出すカードリーダを設ければ良く、これにより、写真プリント６２のぞれぞれに注文情報を担持させたときと同じように、注文者の注文条件に応じた写真プリントの作成が可能となる。
【０１６８】
［第２の実施の形態］
次に本発明の第２の実施の形態を説明する。前記したように、例えば印画紙等に画像を形成した写真プリント６２の仕上がりの面種には、グロッシー、ラスター、シルクなどがあり、面種によって表面状態が異なる。
【０１６９】
ここで、第２の実施の形態では、表面状態にかかわらず適切な画像複写を可能とするプリント受付け機の一例を説明する。
【０１７０】
図１９には、第２の実施の形態に適用したプリント受付け機２３０に設けているスキャナ部２３２の概略構成を示している。
【０１７１】
このスキャナ部２３２には、読取りステージ２３４が設けられており、図示しない挿入口から挿入される写真プリント６２が、挿入ローラ対２３６によって挟持されて、読取りステージ２３４上に載置される。なお、スキャナ部２３２には、読取りステージ２３４の周縁部の所定位置に図示しないストッパが出没可能に設けられており、このストッパが突出していることにより、挿入ローラ対２３６によって送り込まれる写真プリント６２が、読取りステージ２３４上の所定位置に停止されて載置される。また、このストッパは、写真プリント６２を読取りステージ２３４から送り出すときに、読取りステージ２３４上から退避する。
【０１７２】
この読取りステージ２３４には、上面に図示しない吸着孔ないし吸着溝が形成されており、これらに負圧源２３８が接続している。これにより、読取りステージ２３４に載置された写真プリント６２が、負圧源２３８から供給される負圧によって、読取りステージ２３４上に吸着保持され、写真プリント６２に撓みや湾曲、しわ等が生じていても、写真プリント６２が、均一に伸ばされて読取りステージ２３４上の所定位置に吸着保持される。
【０１７３】
なお、吸着孔及び吸着溝は、写真プリント６２を吸着したときに、写真プリント６２の表面にくぼみ等が現れない内径及び溝幅であれば、任意の形状で設けることができる。
【０１７４】
スキャナ部２３２には、読取りステージ２３４を挟んで挿入ローラ対２３６と反対側に送出しローラ２４０が設けられている。この送出しローラ２４０は、通常、読取りステージ２３４上から退避している（図１９で実線で示す）が、スキャナ部２３２での写真プリント６２に対する処理が終了すると、読取りステージ２３４の上面上に移動し（図１９で二点鎖線で示す）て、読取りステージ２３４との間で写真プリント６２を挟持する。
【０１７５】
この状態で、写真プリント６２の吸着保持を解除すると共に、送出しローラ２４０を回転駆動することにより、写真プリント６２が、読取りステージ２３４上から排出される。なお、写真プリント６２の搬送機構は、これに限らず、従来公知の任意の構成を適用することができる。
【０１７６】
一方、プリント受付け機２３０のスキャナ部２３２には、読取りステージ２３４の上方に、反射ミラー２４２及び光源２４４等を備えた走査ユニット２４６が設けられている。また、走査ユニット２４６には、ＣＣＤラインセンサ１１４が設けられている。
【０１７７】
スキャナ部２３２では、光源２４４から読取りステージ２３４上の写真プリント６２へ向けてＲ、Ｇ、Ｂの各色成分を含む光を照射する。反射ミラー２４２は、光源２４４から照射されて写真プリント６２に形成されている画像に応じて反射した光をＣＣＤラインセンサ１１４へ向けて反射する。この反射光が図示しないレンズ等を介してＣＣＤラインセンサ１１４上に結像され、これにより、写真プリント６２に形成されている画像が読込み可能となっている。
【０１７８】
この走査ユニット２４６は、光源２４４が副走査方向へ移動する光源移動方式となっており、この走査ユニット２４６の走査移動によって、読取りステージ２３４に保持された写真プリント６２に形成されている画像が読み込まれて、画像データが出力される。
【０１７９】
なお、プリント受付け機２３０は、モニタ１２２や操作パネル１２４Ａ等を設けると共に、スキャナ部２３２の後に前記した印字部１０６（図３参照）を設けたものであっても良く、印字部１０６に換えて、ＩＣラベルライタ２０６やカードライタ２２２等を設け、注文情報の入力及び出力が可能となっている。また、これらに限らず、注文条件の入力及び注文情報の出力が可能となる構成であれば任意の構成を用いることができる。
【０１８０】
ところで、このプリント受付け機２３０のスキャナ部２３２には、光沢検出センサ２５０が設けられている。この光沢検出センサ２５０は、読取りステージ２３４上に吸着保持された写真プリント６２の所定位置に対向するように配置されており、この写真プリント６２の表面へスポット状の光ビームを照射し、この反射光を受光する。なお、光沢検出センサ２５０は、走査ユニット２４６等と干渉しないように、例えば、画像読取り時に走査ユニット２４６退避したり、光沢測定時に写真プリント６２の所定位置に対向するように移動するなどの任意の構成を適用することができる。
【０１８１】
一方、図２０に示すように、プリント受付け機２３０には、画像処理部１２０Ａに、前処理フィルタ２５２、拡縮部２５４及びシャープネス処理部２５６が形成されており、ＣＣＤラインセンサ１１４によって読み込んだ画像データが画像メモリ１１８に格納されると、この画像メモリ１１８から前処理フィルタ２５２、拡縮部２５４及びシャープネス処理部２５６のそれぞれで、所定の画像処理が施される。なお、この画像処理部１２０Ａで処理された画像データは、図示しないモニタに表示されたり、注文情報設定部１２６（図２参照）等へ出力される。
【０１８２】
また、プリント受付け機２３０には、光沢検出センサ２５０の測定結果に基づいて、写真プリント６２の表面状態を判定する判定部２５８が設けられている。
【０１８３】
一般に、グロッシー仕上げの写真プリント６２は、シャープさなどの切れ味が良い仕上がりが特徴であるが、光沢面で光の反射などの影響を受けやすい。また、シルク仕上げの写真プリント６２は、絹目ともいい、丸みのある独特の描写感が得られるが、１〜１００μｍの凹凸が乳剤表面に形成されている。
【０１８４】
さらに、マット仕上げの写真プリント６２は、落着いた雰囲気と深みや立体感のある描写（画像形成）が特徴であり、半光沢ともいい、仕上がりの光沢が抑えられている。
【０１８５】
一方、写真プリント６２の表面にスポット状の光ビームを照射した場合、光沢面では、反射光がスポット状となるが、表面に凹凸があり光沢のない表面状態では反射光が拡散されてしまう。
【０１８６】
すなわち、反射光のスポット径が入射させた光ビームのスポット径に近ければ、表面が滑らかな光沢面であり、表面が粗くなる（凹凸が大きくなる）ことにより、反射光が広がり、ついにはスポットが消えるように拡散される。
【０１８７】
ここから、判定部２５８では、光沢検出センサ２５０が写真プリント６２に照射したスポット状の光ビームの反射光を受光し、受光結果が入力されることにより、写真プリント６２の表面状態を判定することができる。
【０１８８】
このような光沢検出センサ２５０としては、株式会社キーエンス製の光沢度判別センサＰＩ−Ｇ（商品名）等を用いることができる。
【０１８９】
画像処理部１２０Ａには、係数切換部２６０が設けられている。この係数切換部２６０では、判定部２５８の判定結果に基づいて前処理フィルタ２５２およびシャープネス処理部２５６で画像データに対して処理を施すときの係数を切り換える。
【０１９０】
これにより、プリント受付け機２３０に設けている画像処理部１２０Ａでは、写真プリント６２の表面状態を自動的に検出し、表面状態に応じて適切な画像処理が可能となるようにしている。また、プリント受付け機２３０では、このときの処理条件を、注文情報として写真プリント６２に担持させるようにしている。
【０１９１】
また、画像処理部１２０Ａには、ＳＥＴＵＰ部２６２及び色再現３ＤＬＵＴ２６４が設けられている。このＳＥＴＵＰ部２６２では、写真プリント６２に形成されている画像に、紫外線等の影響を受けて退色が生じているか否かを判別する。色再現３ＤＬＵＴ２６４では、この判別結果に基づいて、退色前の色を再現するように画像処理を行う。
【０１９２】
このような画像処理は、例えば、画像データに基づいて色分解を行い、各色のバランスや、色味等から判断し、判断結果に基づいて逆補正を行うことにより色再現を可能とする。
【０１９３】
すなわち、カラーバランスや色味から写真プリント６２に形成されている画像がセピア色ないし色味がセピア色となっていると判定したときには、カラーバランスないし色味を戻すようにパラメータを設定して、逆補正を施すことにより、画像形成当初（プリント当初）の色を再現する。また、写真プリント６２の周縁部にしろ縁が設けられているときには、このしろ縁の色を読み込んで、退色が生じているか否かを判断すると共に、退色補正をするときのパラメータを設定するようにしても良い。
【０１９４】
ここで、第２の実施の形態の作用として、図２１を参照しながら、プリント受付け機２３０による写真プリント６２の表面状態の判定と判定結果に基づいた処理の概略を説明する。
【０１９５】
プリント受付け機２３０では、挿入口から写真プリント６２が挿入されると、この写真プリント６２を挿入ローラ対２３６によって挟持して引き入れ、スキャナ部２３２の読取りステージ２３４へ送り込む。この後に、スキャナ部２３２に送り込まれた写真プリント６２が、読取りステージ２３４の所定位置に載置されると、負圧源２３８を作動させて、写真プリント６２を読取りステージ２３４上に吸着保持する。
【０１９６】
一般にロール状の印画紙に画像を形成した写真プリント６２は、巻き癖等が残っていることがあり、これにより、カールしていたり湾曲していることがある。このような写真プリント６２を読取りステージ２３４に吸着保持することにより、平面性を持たせることができるので、表面状態を判定するときの誤判定の発生や、読み込んだ画像データの画像に歪み等が生じてしまうのを確実に防止することができる。
【０１９７】
なお、写真プリント６２に平面性を持たせる構成は、これに限らず、マスクや透明ガラス板等の押さえ板を用いて挟むなどの従来公知の任意の構成を適用することができる。
【０１９８】
プリント受付け機２３０では、写真プリント６２がスキャナ部２３２に装填され、画像読取り指示が入力されたり注文条件が入力されると、写真プリント６２に形成されている画像読込みを開始するときに、図２１に示すフローチャートを実行する。
【０１９９】
このフローチャートは、最初のステップ２８０で、光沢検出センサ２５０を用いて、写真プリント６２の表面の光沢測定を行い、この測定結果を判定部２５８に読み込む（ステップ２８２）。
【０２００】
なお、スキャナ部２３２では、光沢検出センサ２５０が、読取りステージ２３４上の写真プリント６２の所定位置で光沢測定を行うようにしているが、光沢検出センサ２５０を移動させながら光沢測定を行うか、複数の光沢検出センサ２５０を設けて光沢測定を行うようにするなどして、写真プリント６２表面の複数箇所の光沢を測定するようにしても良く、これにより、写真プリント６２の表面に付着している塵や埃等による誤判定の発生を防止することができ好ましい。
【０２０１】
次のステップ２８４では、読み込んだ測定結果から写真プリント６２の表面状態の判定である光沢判定を行う。この光沢判定は、写真プリント６２へ向けてスポット状の光ビームを照射し、この反射光を受光する。このときに、受光した光がスポット状となっているか又は拡散しているかから判定する。
【０２０２】
例えば、写真プリント６２の表面の凹凸が１０μｍ以上であるときに、写真プリント６２の表面が粗いと判断するようにしたときに、この粗さでの反射光の収束状態（スポット径や光量、光量分布など）を基準にして、光沢面であるか否かを判断する。
【０２０３】
ここで、反射光がスポット状で光沢面であると判断されると、ステップ２８４で肯定判定してステップ２８６へ移行する。このステップ２８６では、前処理フィルタ２５２及びシャープネス処理部２５６で画像データを処理するときの係数を、光沢面に合わせて設定している係数に切り換える。
【０２０４】
例えば、前処理フィルタ２５２に関する係数としては、画像データに含まれる高周波成分を除去するように設定されている係数に切り換える。また、例えば、シルク仕上げなどの写真プリント６２では、表面に指紋等が付着し難いが、グロッシー仕上げなどの光沢面では、指紋が付着し易いことから、指紋消し（フィンガープリント）処理が行われるように設定されている係数に切り換える。
【０２０５】
また、シャープネス処理部２５６に対しては、光沢面から読み込んだ画像データに対して、最適なシャープネス処理が行われるように設定している係数に切り換える。
【０２０６】
一方、非光沢面と判断されたときには、ステップ２８４で否定判定して、ステップ２８８へ移行する。このステップ２８８では、非光沢面に合わせて設定されている係数に切り換える。すなわち、高周波成分の除去を抑えるように設定されている係数に切り換えたり、指紋消し処理を抑えるように設定されている係数等に切り換え、さらに、非光沢面から読み込んだ画像データに対して、最適なシャープネス処理が可能となるように設定されている係数に切り換える。
【０２０７】
このようにして、写真プリント６２の面種判定及び判定結果に基づいた係数切り換えを行うと、ステップ２９０へ移行し、ＣＣＤラインセンサ１１４を用いた画像読込み行い、読み込んだ画像データを画像メモリ１１８に格納する。さらに、ステップ２９２では、この画像データに対して、前処理フィルタ２５２、拡縮部２５４及びシャープネス処理部２５６のそれぞれで、面種に応じて切り換えられた係数に基づいた画像処理を行う。
【０２０８】
このように、プリント受付け機２３０では、写真プリント６２の面種判定を行うと共に、この判定結果に基づいて係数切り換えを行う。このときに、写真プリント６２の表面の凹凸の大きさ（表面粗さ）に応じて、最適な画像処理が可能となるように設定している係数に切り換えることにより、写真プリント６２の表面状態にかかわらず適正が画像データを生成することができる。
【０２０９】
なお、本実施の形態では、一例として、写真プリント６２の表面が光沢面か非光沢面可らの２段階で判定するようにしたが、これに限らず、写真プリント６２がグロッシー仕上げなどの光沢面か、マット仕上げなどの半光沢面か及びシルク仕上げなどの非光沢面か等のように複数段階に判別し、それぞれの仕上げに応じて適正な画像読込み及び画像データとなるように処理することができるように設定している係数に切り換えるようにしても良い。
【０２１０】
一方、プリント受付け機２３０では、写真プリント６２の面種に応じた前処理フィルタ２５２及びシャープネス処理部２５６等での画像処理が終了すると、ＳＥＴＵＰ部２６２で、退色等の発生の有無を判定し、色再現３ＤＬＵＴ２６４で、例えば、退色等が発生しているときには、その退色状態に応じて逆補正を行うことにより、本来の写真プリント６２の画像を再現可能な画像データを生成する。
【０２１１】
これにより、注文者が持ち込んだ写真プリント６２に退色等の画像変化が生じていても、本来の画像を形成した写真プリント６２を作成することができる。
【０２１２】
なお、第２の実施の形態では、写真プリント６２の面種（表面状態）に応じて画像処理を行うときの係数を切り換えるようにしたが、写真プリント６２に形成されている画像を読み込むときに、光源２４４から写真プリント６２へ向けて照射する光の照射角度を切り換えるようにしても良い。
【０２１３】
すなわち、図２２に示すスキャナ部２３２Ａでは、走査ユニット２４６Ａに設けている光源２４４Ａの位置が、判定部２５８（図２２では図示省略）の判定結果に基づいて切り替わるようになっている。
【０２１４】
写真プリント６２の表面に凹凸が生じている状態で、図２２に二点鎖線で示すように、写真プリント６２の表面に対する光源２４４Ａからの光の照射角度αを小さくする（α＝α１）と、写真プリント６２の表面の凹凸による影が生じることがある。
【０２１５】
また、表面の凹凸が極めて小さい光沢面では、光源２４４Ａから写真プリント６２へ照射する光の照射角度αを大きくする（α＝α２、α２＞α１）と、同じ画像でもＣＣＤラインセンサ１１４での受光量が多くなり、場合によっては、ＣＣＤアレイが飽和してしまうことがある。
【０２１６】
ここから、スキャナ部２３２Ａでは、写真プリント６２が光沢面であると判定されると、照射角度αが照射角度α１となるように、図２２で二点鎖線で示す位置へ光源２４４Ａを移動し、写真プリント６２の表面が非光沢面であると判定されると、照射角度αが照射角度α２となるように図２２で実線で示す位置へ光源２４４Ａを移動する。
【０２１７】
このようにして、画像読取りを行う時の光源２４４Ａの位置を写真プリント６２の面種（表面状態）によって切り換えることにより、写真プリント６２の表面状態にかかわらず、写真プリント６２に形成されている画像を適正に読取ることができる。さらに、読取った画像データを、写真プリント６２の表面状態に応じて切り換えた係数に基づいて画像処理を行うことにより、より一層適正な画像データが得られる。
【０２１８】
なお、スキャナ部２３２Ａでは、写真プリント６２の表面状態に応じて光源２４４Ａを移動させるようにしたが、これに限らず、照射角度が異なる複数の光源を配置し、写真プリント６２の表面状態に応じて、選択した光源に切り換えて画像読取りを行うものであっても良い。
【０２１９】
一方、第２の実施の形態では、画像読取り手段として光源２４４が副走査方向へ移動する光源移動方式のスキャナ部２３２を用いて説明したが、光源を固定すると共に光源に対してして、写真プリント６２またはＣＣＤラインセンサ１１４ないし反射ミラー等を相対移動させる光源固定式の画像読取り手段を、一体又は別に設け、写真プリント６２の表面状態に応じて光源移動式の画像読取り手段と光源固定式の画像読取り手段を切り換えるようにしても良い。
【０２２０】
すなわち、写真プリント６２の表面に凹凸があるときに、光源移動式の画像読取り手段を用いたときには、写真プリント６２の表面の凹凸が陰影として画像データに現れてしまう恐れがあるので、非光沢面では、光源固定式の画像読取り手段を用い、光沢面では、光源固定方式又は光源移動方式の画像読取り手段を用いるように切り換えても良い。
【０２２１】
なお、第２の実施の形態では、プリント受付け機に面種の判定手段及び判定結果に基づいた係数切換手段を設けたが、同様の構成を、プリント処理装置に設けても良く、これにより、焼き増し注文を受付けた写真プリント６２から、写真プリント６２の面種に関わらず、適正な画像データを生成して、新たな写真プリント６２を形成することができる。
【０２２２】
また、以上説明した本実施の形態では、画像が形成されている画像記録媒体として印画紙に画像を形成した写真プリント６２を用いたが、写真プリント６２に限らず、紙等の種々の画像記録媒体を用い、この画像記録媒体に形成された画像の複写に適用することができる。
【０２２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、画像記録媒体の表面状態と注文条件に応じた画像を表示させて焼増し等の注文を受付けると共に、この注文条件に基づいて画像記録媒体に形成されている画像を、新たな画像記録媒体に形成するため、注文者の注文に応じて画像複写が可能となるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態に適用したプリントサービスシステムの概略構成図である。
【図２】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機の概略構成図である。
【図３】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機での写真プリントの搬送路を示す概略図である。
【図４】 （Ａ）は第１の実施の形態に係るプリント受付け機で受付けられた写真プリントの概略図であり、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ写真プリントにラベルとして印字される二次元バーコードの一例を示す概略図である。
【図５】 第１の実施の形態に係るプリント処理装置の概略構成図である。
【図６】 プリント処理装置の一例を示す外観図である。
【図７】 プリンタプロセッサの一例を示す概略構成図である。
【図８】 第１の実施の形態に係るスキャナの一例を示す要部の概略構成図である。
【図９】 注文受付けの概略を示す流れ図である。
【図１０】 プリント受付け機で受付け注文に対するプリント処理の概略を示す流れ図である。
【図１１】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機の他の一例を示す要部の概略構成図である。
【図１２】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機の他の一例を示す概略構成図である。
【図１３】 第１の実施の形態に係るプリント処理装置の他の一例を示す概略構成図である。
【図１４】 注文情報の記録に係るプリント受付け機の他の一例を示す概略構成図である。
【図１５】 （Ａ）は図１４に示すプリント受付け機で受付けられた写真プリントの概略図であり、（Ｂ）はＩＣラベルの一例を示す概略図である。
【図１６】 図１４に示すプリント受付け機に対するプリント処理装置の概略構成図である。
【図１７】 図１６に示すプリント処理装置に設けられるスキャナの概略構成図である。
【図１８】 注文情報の記録に係るプリント受付け機の他の一例を示す概略図である。
【図１９】 第２の実施の形態に適用したプリント受付け機の要部を示す概略構成図である。
【図２０】 第２の実施の形態に適用したプリント受付け機の要部を示すブロック図である。
【図２１】 第２の実施の形態に適用したプリント受付け機による画像読取りの概略を示す流れ図である。
【図２２】 第２の実施の形態に係るプリント受付け機の他の一例を示す要部の概略図である。
【符号の説明】
１０ プリント処理装置
１２、１２Ｂ 画像処理装置（画像複写手段）
１８ プリンタプロセッサ（画像複写手段）
２８、２８Ａ スキャナ（画像読込み手段、画像情報読込み手段）
５０ 印画紙（画像記録媒体）
６２（６２Ａ、６４Ｂ、６２Ｃ、６２Ｄ） 写真プリント
６４、６８ ラベル
６６、１３０ ラベルライタ（注文情報記録手段）
９４ 注文情報処理部
１００、２００ プリントサービスシステム
１０２、２０２、２２０、２３０ プリント受付け機
１０４、２３２、２３２Ａ スキャナ部（画像読取り手段）
１２０、１２０Ａ 画像処理部（画像処理手段）
１２２ モニタ（表示手段）
１２４、１２４Ａ 操作パネル（注文条件入力手段）
１４０ 面種入力部
１４２ 面種検出部
１４４ 切替スイッチ
１４６ 面種設定部
２０４ ＩＣラベル（半導体メモリ、注文情報記録媒体）
２０４ ＩＣラベルライタ（記録手段）
２２２ カードライタ（記録手段）
２２４ メモリカード（半導体メモリ、注文情報記録媒体）
２４４、２４４Ａ 光源
２４６、２４６Ａ 走査ユニット（画像読取り手段）
２５０ 光沢検出センサ（検出手段）
２５２ 前処理フィルタ
２５６ シャープネス処理部
２５８ 判定部（判定手段）
２６０ 係数切換部
２６２ ＳＥＴＵＰ部
２６４ 色再現３ＤＬＵＴ
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、写真プリントから別の写真プリントを得るなどのように、印画紙等の画像記録媒体に形成されている画像を新たな画像記録媒体に形成する時のプリント処理方法、プリント受付け機及びプリント処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＤＰＥ店やラボ等では、撮影された写真フィルムが持ち込まれると、この写真フィルムに現像処理を施す。このとき、同時プリントやインデックスプリントの作成が依頼されていれば、写真フィルムに記録されている画像に応じて印画紙を露光して写真プリントやインデックスプリントを作成し、現像処理の終了した写真フィルムと共に写真プリント及びインデックスプリントを顧客に返却する。
【０００３】
近年の画像処理の多様化に伴って、写真フィルムに記録されている画像をスキャナ等によって読込んで作成した画像データ（デジタル画像データ）に種々の画像処理を施した後に、この画像データを用いて写真プリントを作成するプリントシステムが普及している。このような写真プリントシステムを用いることにより、写真フィルムに記録されている画像をマトリックス状に配置したインデックスプリントの作成も可能となっている。
【０００４】
また、デジタルスチルカメラ（ＤＳＣ）等の普及に伴い、ＤＰＥ店などでは、デジタルスチルカメラによって撮影された画像の画像データ等から写真プリントを作成するＤＴＰサービスが依頼されることがあるが、上記写真プリントシステムを用いることにより、ＤＴＰサービスが可能となっている。
【０００５】
一方、写真プリントは、アルバム等に整理されて保管され、写真フィルムは、このアルバムや写真プリントとは、別に保管されるのが一般的である。また、焼増し注文は、このアルバム等に整理されている写真プリントを見て行われる。
【０００６】
このために、焼増しを注文するときに、写真フィルムや同時プリント時に渡される注文シートではなく、写真プリントがＤＰＥ店等に持ちこまれることがある。このような場合、写真プリントの画像をスキャナで読込んで画像データを作成し、この画像データに基づいて印画紙等を露光することにより、写真プリントの作成が可能となる。
【０００７】
ところで、焼増し注文の利便性を図るために、ラボやＤＰＥ店とは別に焼増し注文等の受付け専用のプリント受付け機を設置し、写真プリントを持ち込んで焼増しを注文する人が、自分で種々の注文条件を入力するプリントサービスが検討されている。
【０００８】
このようなプリントサービスでは、注文シートに必要事項や注文条件を書き込むことにより可能となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、注文シートに注文条件を記録するようにした場合、画像をプリントするときに色合いを変えるなどのように好みの画像に仕上がるように注文することは困難となる。また、焼増しを受付ける場所に人員を配置した場合、設置場所や受付け時間が制限されてしまう。
【００１０】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、写真プリント等の可視画像が記録された画像記録媒体を持ち込んで、所謂セルフサービスで画像の複写を注文するときに、好みの仕上がりが得られるような円滑な注文を可能とするプリント処理方法に加え、焼増しプリントの受付けの省力化及び焼増しプリントを依頼する時の利便性の向上を図るプリント処理方法を提案することを目的とする。また、本発明は、このプリント処理方法に好適なプリント受付け機及びプリント処理装置を提案することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のプリント処理方法は、画像記録媒体に記録された可視画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理を行うプリント処理方法であって、前記画像記録媒体に形成されている画像を読み込んで表示すると共に画像記録媒体の表面状態を判定し、判定した前記表面状態及び入力される注文条件に応じて設定した処理条件に基づいて画像処理を施して前記表示画像を変更すると共に、前記処理条件と前記入力された注文条件とを含む注文情報を注文情報記録媒体に記録し、前記画像記録媒体に形成されている画像を前記注文情報に基づいて新たな画像記録媒体に形成することを特徴とする。
【００１２】
この発明によれば、画像読取り手段によって読取った画像を表示手段に表示する。この表示手段によって表示した画像を見ながら入力手段によって注文条件を入力することにより、注文条件に応じて設定される処理条件に基づいて画像処理を施して表示する。
【００１３】
この注文条件及び画像の処理条件を用いることにより、注文条件に応じた画像を新たな画像記録媒体に形成することができる。
【００１４】
一方、画像記録媒体の一種とする写真プリントでは、仕上がりの面種にグロッシー、ラスタ、シルクなどがあり、面種によって表面状態が異なる。また、このような写真プリントの面種は、画像を読み込んだときに画像データに現れる。
【００１５】
ここから、可視画像が記録されている画像記録媒体の表面状態を判定し、判定した表面状態を処理条件に加えて画像処理を行う。
【００１６】
これにより、表示手段に表示した画像を見ながら注文条件を入力することにより、新たな画像記録媒体に好みに応じた仕上がりの画像を形成することができる。
【００１７】
すなわち、本発明のプリント処理方法では、画像記録媒体に記録された可視画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理を行うプリント処理方法であって、入力される注文条件及び処理条件を注文情報として可視画像が形成された前記画像記録媒体に記録し、該注文情報及び前記画像記録媒体の表面状態に基づいて前記画像記録媒体に形成されている画像を新たな画像記録媒体に形成する、ことにより、焼増し依頼を行う注文者が注文条件及び画像処理条件を入力することになるので、焼増し注文を受付ける人員が必要なくなり、省力化が可能となると共に、常時、セルフサービスで焼増し注文を受付けることが可能となり、焼増し注文を行うときの利便性の向上を図ることができる。
【００１８】
このときに、画像記録媒体の表面状態に基づいた画像処理を行って、表示手段に表示し、注文条件及び画像処理条件をそのまま注文情報として画像記録媒体に記録して、焼増し注文を受付けることにより、好みの仕上がりの注文が可能となるようにしている。
【００１９】
本発明のプリント受付け機は、画像記録媒体に形成された可視画像に応じた画像を新たな画像記録媒体に記録するプリント注文を受付けるプリント受付け機であって、前記画像記録媒体に形成されている可視画像を読み込む画像読取り手段と、前記画像読取り手段によって読取った画像データに応じた画像を表示する表示手段と、前記画像記録媒体の画像が形成されている表面状態を判定する判定手段と、前記画像記録媒体に形成された画像に応じた画像を新たな画像記録媒体に形成するときの注文条件を入力する注文条件入力手段と、前記判定手段によって判定された表面状態及び前記注文条件入力手段によって入力される注文条件に応じて設定した処理条件に基づいて前記画像読取り手段によって読取った画像データに対して所定の画像処理を施すと共に、画像処理した画像データに応じて前記表示手段の表示画像を変更する画像処理手段と、前記入力手段によって入力された注文条件及び前記画像処理手段によって設定した処理条件を含む注文情報を注文情報記録媒体に記録する記録手段と、を含むことを特徴とする。
【００２０】
この発明によれば、画像記録媒体に形成されている画像を画像読取り手段によって読取って表示手段に表示する。画像処理手段は、入力手段から入力される注文条件及び判定手段によって判定される画像記録媒体の表面状態に応じて設定される処理条件に基づいて画像処理を施し、処理した画像を表示手段に表示する。また、注文情報記録手段は、入力手段から入力された注文条件と画像処理手段が設定した処理条件を注文情報として注文情報記録媒体に記録する。
【００２１】
これにより、新たな画像記録媒体に形成する画像が好みの仕上がりとなるように注文情報を設定することができる。なお、焼増し注文の利便性や注文受け付けの省略化を図ることを目的とした場合、プリント受付け機は、少なくとも、注文条件及び処理条件等の注文情報を入力する入力手段と、入力された注文情報を画像記録媒体に記録する記録手段と、を備えたものであれば良い。
【００２２】
一方、本発明のプリント処理装置は、画像記録媒体に形成されている画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理装置であって、前記画像記録媒体に形成されている画像を画像データとして読み込む画像読込み手段と、注文情報記録媒体に記録されている注文条件及び処理条件を含む注文情報を読込む注文情報読込み手段と、前記注文情報読込み手段によって読み込んだ前記注文情報から前記画像記録媒体の表面状態を設定する設定手段と、前記画像読込み手段によって読込んだ画像データを、前記設定手段によって設定した前記表面状態及び前記注文情報読込み手段によって読込んだ注文情報に基づいて画像処理して新たな画像記録媒体に形成する画像複写手段と、を含むことを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、画像読込み手段によって読込んだ画像データを、注文情報読込み手段によって読込んだ注文情報の内の処理条件に基づいて画像処理を施すときに、注文情報から画像記録媒体の表面状態を設定し、設定した表面状態及び注文条件に基づいた画像処理を行い、画像処理した画像データを注文条件に基づいて新たな画像記録媒体に形成する。
【００２４】
これにより、画像が形成された画像記録媒体と注文情報が記録された注文情報記録媒体を用いれば、新たな画像記録媒体に形成する画像の仕上がりを注文者の好みに合わせることができる。
【００２５】
このような本願発明では、注文情報記録媒体として画像が形成されている画像記録媒体を用いることができる。このとき、例えば裏印字等によって可視画像として形成しても良く、不可視画像として形成するものであっても良い。また、注文情報をバーコード化して記録するようにしても良い。
【００２６】
これにより、画像が形成されている画像記録媒体のみをプリント受付け機からプリント処理装置へ受け渡すだけで良く、処理の円滑化と確実性の向上を図ることができる。なお、バーコードとしては、一次元バーコードを用いても良いが、情報化密度の高い二次元バーコードを用いることが好ましい。
【００２７】
また、注文情報を不可視画像として記録することにより、画像記録媒体の画像面に注文情報を記録することができ、これにより、画像読込み手段が注文情報読込み手段を兼ねるようにすることができる。
【００２８】
また、本発明のプリント処理装置は、前記注文情報に基づいて新たな画像記録媒体に画像を形成したときの複写情報を、前記新たな画像を形成する画像記録媒体に記録する複写情報記録手段を含むことができる。
【００２９】
このような複写情報も注文情報と同様に、不可視画像として記録して良く、さらに、バーコード化して記録しても良い。
【００３０】
また、複写情報としては、前記複写情報記録手段が前記新たな画像が形成された画像記録媒体に担持させる半導体メモリに前記複写情報を記録したものであっても良い。
【００３１】
半導体メモリには、ＩＣラベルのように肉厚が約０．２ｍｍ〜０．４ｍｍ程度の薄さに形成されたものがあり、このようなＩＣラベルを画像記録媒体に貼付するなどすれば、新たな画像記録媒体の取り扱い性を損ねることなく、新たな画像記録媒体に容易に種々の情報を記録することができ、画像記録媒体に注文情報を含む画像情報を担持させるに好ましい。
【００３２】
さらに、本発明では、画像記録媒体としては印画紙等の写真感光材料を用いることができ、印画紙に画像を記録した写真プリントから写真プリントへの画像複写や、別の画像記録媒体から印画紙への画像複写を容易に行うことができる。
【００３３】
一方、プリント受付け機に設ける判定手段は、注文者が、例えばキー操作による入力から判定するものであってよく、読取り手段に表面状態を検出する機能を合わせ持たせても良い。
【００３４】
また、判定手段としては、前記判定手段が前記画像記録媒体の表面粗さを検出する検出手段を含み、該検出手段の検出結果に基づいて前記画像記録媒体の表面状態を判定するものであれば良く、前記判定手段の判定結果に基づいて前記画像処理手段によって画像処理を行うときの処理条件を切り替えるものであれば良い。
【００３５】
また、このような判定手段に用いる検出手段は、画像記録媒体に所定径のスポット光を照射し、該スポット光の反射光を受光するものを適用でき、このときに受光する反射光の拡散状態から可視画像が形成されている画像記録媒体の表面状態を容易にかつ的確に判定することができる。
【００３６】
さらに、前記画像読取り手段が、前記画像記録媒体に照射した光源からの光の反射光を受光して画像を読取るときに、前記判定手段の判定結果に基づいて、前記光源の光の前記画像記録媒体への入射角度を切り替えるものであることが好ましい。
【００３７】
このような本発明のプリント受付け機では、前記画像処理手段が施す画像処理に退色補正を含むことがより好ましく、これにより、画像記録媒体に可視画像を形成した当初の画像を新たな画像記録媒体に再現することができる。
【００３８】
また、プリント処理装置では、画像読込みに先だって注文情報記録媒体に記録されている注文情報を読取り、画像記録媒体の表面状態を設定し、画像読込みを行うときに、この設定結果に基づいてフィルタ処理を施す等の表面状態に応じた処理を行うものであれば良い。
【００３９】
さらに、プリント受付け機に設けた判定手段は、プリント処理装置に設けても良く、これにより、プリント受付け機で可視画像が形成されている画像記録媒体の表面状態を検出しなくても、画像記録媒体に形成されている可視画像に応じた画像を、適切に新たな画像記録媒体に形成することが可能となる。
【００４０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
［第１の実施の形態］
図１には、本発明の実施の形態に係るプリントサービスシステム１００の概略構成を示している。このプリントサービスシステム１００は、複数のプリント受付け機１０２とプリント処理装置１０によって構成されている。
【００４１】
プリント受付け機１０２は、画像が記録された画像記録媒体として、例えば印画紙に画像を形成した写真プリント６２が持ち込まれて、この写真プリント６２に形成されている画像の複写を受付ける（焼増し受付け）。このとき、プリント受付け機１０２では、種々の注文条件が合わせて入力される。
【００４２】
また、プリント処理装置１０は、プリント受付け機１０２によって受付けた焼増し注文に応じて、写真プリント６２に形成されている画像に応じた画像を印画紙５０（図７参照）に焼付けて、新たな写真プリント６２（以下「写真プリント６２Ａ」とする）を作成する。このとき、プリント処理装置１０では、プリント受付け機１０２で入力された注文条件に基づいたプリント処理を行う。
【００４３】
このようなプリントサービスに用いるプリント受付け機１０２は、プリント処理装置１０とは異なる場所に設置される。
【００４４】
図２及び図３には、プリント受付け機１０２の概略構成を示している。図３に示すように、プリント受付け機１０２には、スキャナ部１０４及び印字部１０６が設けられており、焼増しする写真プリント６２が、プリント受付け機１０２に設けている図示しない挿入口からスキャナ部１０４へ挿入される。スキャナ部１０４は、この写真プリント６２を搬送ベルト１０８等の搬送手段によって一定速度で搬送する。
【００４５】
このスキャナ部１０４には、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の光を原稿画像となる写真プリント６２へ向けて発する光源１１０（１１０Ｒ、１１０Ｇ、１１０Ｂ）と、写真プリント６２で反射したＲ、Ｇ、Ｂの各色の光を検出するＣＣＤアレイ１１２Ｒ、１１２Ｇ、１１２Ｂによって形成されているＣＣＤラインセンサ１１４が設けられている。また、スキャナ部１０４には、複数の反射ミラー、各種レンズ及びフィルタ等によって構成された光学系１１６が設けられており、光源１１０から照射した光が、搬送ベルト１０８上を一定速度で搬送される写真プリント６２で反射されてＣＣＤラインセンサ１１４に結像される。これにより、写真プリント６２に形成されている画像がＣＣＤラインセンサ１１４に読込まれる。
【００４６】
図２に示すように、プリント受付け機１０２には、画像メモリ１１８が設けられており、ＣＣＤラインセンサ１１４の出力がＡ／Ｄ変換され、画像データ（デジタル画像データ）として画像メモリ１１８に記憶される。なお、スキャナ部１０４は、後述するモニタに表示可能な解像度で画像読込みを行うものであれば良い。
【００４７】
一方、プリント受付け機１０２には、画像処理部１２０、モニタ１２２及び操作パネル１２４が設けられている。モニタ１２２には、画像メモリ１１８に記憶された画像データに応じた画像、すなわち、写真プリント６２に形成されている画像が表示される。
【００４８】
また、プリント受付け機１０２では、操作パネル１２４のキー操作によって写真プリント６２に形成された画像の焼増しを注文する時の注文条件が入力される。
【００４９】
なお、注文条件としては、焼増しプリントの注文者、仕上がりの受渡し先（送付先）等の注文者に対する情報、プリントサイズ、プリント枚数等と共に、好みのレイアウトや画質の画像を形成するための、例えば、複数の画像の合成、画像を回転／移動させるときのアフィン変換パラメータ、画像のトーンや色を変換する場合のパラメータ、テンプレートやクリップアートの要否及び使用するテンプレート、クリップアートの選択、裏印字情報等の特殊処理等の指示が入力される。
【００５０】
また、操作パネル１２４としては、タッチパネル式のモニタに種々の注文項目を表示し、タッチ操作等によってそれぞれの項目から注文条件を選択して設定するなどの機構を用いても良く、また、キーボード等のキー操作によって注文条件を入力するものであっても良い。
【００５１】
画像処理部１２０は、画像メモリ１１８に記憶された画像データに応じた画像をモニタ１２２に表示すると共に、操作パネル１２４のキー操作によって入力される注文条件に基づいて各種パラメータを設定し、設定したパラメータに基づいて、グレイバランス調整、階調調整、濃度調整、彩度調整、シャープネス（鮮鋭化）処理、覆い焼き処理、電子変倍処理、幾何学処理、周辺光量補正処理、ソフトフォーカス処理、赤目補正処理等の従来公知の処理を施す。
【００５２】
このような注文条件に基づいた画像処理が行われることにより、モニタ１２２には、操作パネル１２４のキー操作によって入力した注文条件に応じた画像が表示され、注文者は、このモニタ１２２の表示を見ながら注文内容の確認を行うことができるようになっている。
【００５３】
また、画像処理部１２０は、画像処理を施したときの各種パラメータに基づいて、写真プリント６２の画像を焼増しするときの処理条件を設定する。この画像処理部１２０で設定された処理条件は、操作パネル１２４のキー操作によって入力される注文条件と共に注文情報設定部１２６へ入力される。注文情報設定部１２６では、注文条件と処理条件等に基づいて写真プリント６２を焼増しする時の注文情報を設定する。
【００５４】
一方、図３に示すように、プリント受付け機１０２に設けられている印字部１０６には、スキャナ部１０４を通過した写真プリント６２が送られる。印字部１０６では、この写真プリント６２を搬送ベルト１２８等の搬送手段によって搬送する。また、印字部１０６には、この写真プリント６２の搬送路に対向してラベルライタ１３０が設けられている。
【００５５】
図２に示すように、プリント受付け機１０２には、エンコード部１３２が設けられている。エンコード部１３２は、注文情報設定部１２６で設定された注文情報をコード化してラベルライタ１３０へ出力する。ラベルライタ１３０は、コード化された注文情報を示すラベル６４を写真プリント６２に印字する。
【００５６】
第１の実施の形態に適用したプリントサービスシステム１００では、プリント受付け機１０２で写真プリント６２に印字するラベル６４として二次元バーコードを用いている。
【００５７】
一般に、バーコードは、白と黒の平行線の組み合わせによって種々の情報を表示するものであるが、一次元的に情報を表示するものであり、情報量は少なくまた情報化密度が低い。
【００５８】
近年、多数の情報を高密度に表示するために、バーコードの二次元化（二次元バーコードとする）が種々検討されている。第１の実施の形態では、ラベル６４に、一例としてこの二次元バーコードを使用している。
【００５９】
この二次元バーコードは、図４（Ｂ）に示すように、一次元バーコードを積み重ねたスタック型シンボルと、図４（Ｃ）に示すように、碁盤の目に白黒を配置するマトリックス型シンボルがある。また、スタック型シンボルには、Code49、Code16K、Codablock、PDF47、SuperCode、UltraCode等があり、マトリックス型シンボルには、VeriCode、CPCode、DataMatrix、Code 1、MaxiCode、ArrayTag、AztecCode、DataMatrix EC200、QRCodeモデル２等があるが、いずれを適用しても良く、また、これらとは別に設定した専用のシンボルを用いても良い。
【００６０】
このような二次元バーコードは、情報量が最も少ないとされているスタック型シンボルのCode49やCode16Kでも、英数字で４９字または７７字と、従来から用いられている一次元バーコードの数倍の情報量を表示でき、また、マトリックス型シンボルでは、英数字で１５２０字（１０４５バイト）〜４２９６字（１８４７バイト）程度の情報量の表示が可能となっている。これにより、種々の注文情報を示す文字やバイナリーデータをコード化して表示することが可能となっている。
【００６１】
また、二次元バーコードには、誤り訂正機能を合わせ持たすことができ、これにより情報の的確な読出しを可能とすることができる。
【００６２】
このような二次元バーコードは、従来の一次元バーコードが一次元的にスキャンするかＣＣＤラインセンサを用いたスキャナによって読取ることができるのに対して、二次元バーコードは、ＣＣＤラインセンサによってスキャンするか、エリアＣＣＤセンサによってシンボルが画像データとして読込まれる。
【００６３】
一方、プリント受付け機１０２では、図４（Ａ）に示すように、ラベル６４を写真プリント６２の画像面に、画像と重ねるように印字する。このとき、ラベルライタ１３０は、赤外線等の予め設定された非可視光領域の波長の光にのみ反射するインクまたはリボンを用いて印字するようにしている。
【００６４】
このようなインクないしリボンは、可視光が照射されたときには、反射や発光が生じなく、特定の波長の非可視光が照射されたときにこの波長の光のエネルギーによって発光が生じる。すなわち、ラベル６４は、非可視画像として写真プリント６２に印字された所謂ステルスバーコードとなっている（以下、この写真プリント６２を「写真プリント６２Ｂ」とする）。
【００６５】
これにより、可視光がそのまま透過するので、画像に重ねてラベル６４が印字されていても、写真プリント６２（６２Ｂ）に形成している画像が部分的に隠されてしまうなどして損ねられることがない。また、写真プリント６２Ｂは、ラベル６４が印字されているか否かを目視で確認することが困難となり、無闇にラベル６４として記録されている情報が読取られることがない。
【００６６】
このラベル６４は、印字部分が非可視光によって発光するので、非可視光を含む光を照射し、反射光を除去して発光した波長の光を透過するフィルタを用いることにより、発光部分である印字部分、すなわち、二次元バーコードとなっているラベル６４のシンボルの読取りが可能となっている。
【００６７】
図３に示すように、プリント受付け機１０２には、受付け箱１３４が設けられており、ラベル６４が印字された写真プリント６２Ｂは、印字部１０６から送り出されると、受付け箱１３４に集積される。
【００６８】
このようにしてプリント受付け機１０２によって受付けられた写真プリント６２Ｂは、図１に示すように、プリント処理装置１０に受け渡される。
【００６９】
図５には、第１の実施の形態に適用したプリント処理装置１０の概略構成を示している。図５及び図６に示すように、このプリント処理装置１０は、画像処理装置１２及びプリンタプロセッサ１８を備えている。プリンタプロセッサ１８は、画像記録媒体として写真感光材料の一種である印画紙５０（図７参照）を、画像処理装置１２で処理した画像データ（デジタル画像データ）に応じて走査露光する。これにより、画像データに応じた画像を形成した写真プリント６２が得られる。
【００７０】
図５に示すように、プリント処理装置１０では、ネガフィルムやリバーサルフィルム等の写真フィルム２０に形成された画像や、スマートメディア２４などの画像記憶メディア等に記録されている画像データから写真プリントを作成する一般的構成が用いられている。プリント処理装置１０では、写真フィルム２０に記録された画像に応じた画像データや、スマートメディア２４に記録されている画像データを画像処理装置１２に入力する。
【００７１】
このために、画像処理装置１２には、写真フィルム２０の各画像コマに記録されている画像を読込むフィルムスキャナ２２、スマートメディア２４に記録されている画像データを読込みメディアドライブ２６等が接続される。
【００７２】
フィルムスキャナ２２は、１３５フィルムやＡＰＳフィルム等の写真フィルム２０に記録されている各画像コマの画像を読取って、画像データを出力する。なお、プリント処理装置１０は、図示しないフィルムプロセッサを備え、カメラ等によって画像撮影された写真フィルム２０を、フィルムスキャナ２２へ装填するのに先だって現像処理可能となっている。
【００７３】
メディアドライブ２６は、デジタルスチルカメラ等に用いるスマートメディア２４を適用するときに、このスマートメディア２４が装填される。これにより、デジタルスチルカメラによって撮影されてスマートメディア２４に記憶されている画像データが画像処理装置１２に読込まれる。なお、スマートメディア２４に限らず、従来公知の任意の記録メディアを用いることができ、メディアドライブ２６は、適用する記憶メディアに合わせたものが用いられる。また、スマートメディア２４に記録される画像データは、デジタルスチルカメラによって撮影された画像の画像データに限らず、デジタルビデオカメラ等によって撮影され画像等をパソコンによって編集処理した画像データ等の種々の画像データを用いることができる。
【００７４】
画像処理装置１２は、画像メモリ３０を備えており、フィルムスキャナ２２、メディアドライブ２６等から入力される画像データを、画像メモリ３０に記憶する。
【００７５】
画像処理装置１２には、色階調処理部３２、ハイパートーン処理部３４、ハイパーシャープネス処理部３６等によって構成されて各種の画像処理を行う画像処理部３８が設けられている。画像処理装置１２は、画像メモリ３０に記録した画像データに対して、色階調処理部３２、ハイパートーン処理部３４、ハイパーシャープネス処理部３６等によって種々の画像処理を行う。
【００７６】
また、画像処理装置１２は、プレスキャン処理部９０、処理条件設定部９２及び注文情報処理部９４が設けられ、また、図６に示すように、画像処理装置１２には、キーボード１２Ｋと共にモニタ１２Ｍが設けられている。
【００７７】
画像処理装置１２では、フィルムスキャナ２２や後述するスキャナ等によって画像データを読込むときに、例えば低解像度で画像を読込むプレスキャンを行った後に、高解像度で画像を読込むファインスキャンを行い、プレスキャンで読込んだ画像データに基づいて各種の処理条件等を設定し、設定した処理条件等に基づいてファインスキャンで読込んだ画像データに対する画像処理を行う。この時に、モニタ１２Ｍには、プレスキャンによって読込んだ画像データに基づいた画像が表示され、この表示画像を見ながら画像処理条件等の設定及び設定の確認が可能となっている。
【００７８】
注文情報処理部９４には、たとえば注文情報入力機（図示省略）が接続され、撮影済み（未現像）の写真フィルム２０が持ち込まれたり、画像データが記憶されているスマートメディア２４が持ち込まれて写真プリント６２の作成が依頼されたときに、注文者名などの注文者を特定可能な情報、プリントサイズ、光沢か絹目か等の仕上がり、プリント枚数等の一般的な種々の注文情報が入力される。
【００７９】
処理条件設定部９２は、注文情報処理部９４に入力された注文情報に基づいた画像データの処理条件の設定を合わせて行う。これにより、画像処理部３８では、注文情報に基づいた画像データに対する処理を行う。また、プリント枚数や仕上がり、プリントサイズ等は、プリント条件として画像データと共にプリンタプロセッサ１８へ出力される。
【００８０】
すなわち、プレスキャン処理部９０では、キーボード１２Ｋのキー操作等によって処理条件設定部９２に入力される処理条件ないし予め設定されているかプレスキャンした画像データに基づいて自動的に設定される処理条件等に応じて、例えば、グレイバランス調整、階調調整、濃度調整、彩度調整、シャープネス（鮮鋭化）処理、覆い焼き処理、電子変倍処理、幾何学処理、周辺光量補正処理、ソフトフォーカス処理、赤目補正処理等の従来公知の種々の処理が施され、処理された画像データに応じた画像がモニタ１２Ｍに表示される。また、処理条件設定部９２は、この処理条件に基づいて画像処理部３８を制御し、ファインスキャンによって読込んだ画像データに対する処理を行う。
【００８１】
図５及び図６に示すように、プリンタプロセッサ１８は、デジタルプリンタ４２とペーパープロセッサ（以下「プロセッサ４４」と言う）によって構成されている。
【００８２】
画像処理装置１２とプリンタプロセッサ１８は、例えばＩＥＥＥ１３９４規格等のインターフェイスによって接続しており、画像処理装置１２で処理の終了した画像データ及び注文条件は、プリンタプロセッサ１８へ出力される。これにより、プリンタプロセッサ１８は、例えば、プリントサイズや仕上がりに合わせて印画紙５０を選択し、選択した印画紙５０を画像データに応じて露光するなどの、この注文情報に基づいたプリント処理が可能となっている。
【００８３】
図７に示すように、プリンタプロセッサ１８に設けているデジタルプリンタ４２は、画像メモリ４６及び露光部４８を備えており、画像処理装置１２から入力される画像データを、一旦、画像メモリ４６に記憶する。
【００８４】
デジタルプリンタ４２の露光部４８には、画像記録媒体として印画紙５０が装填されており、画像データが入力されると、ロール状の印画紙５０を外周端から引き出して、画像データに応じて印画紙５０を露光する。画像露光された印画紙５０は、プロセッサ４４へ送り出される。
【００８５】
なお、露光部４８としては、例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色のレーザ光源５２と、ポリゴンミラー、ｆθレンズ等によって構成されている走査光学系（図示省略）を備え、印画紙５０を一定速度で副走査搬送しながらレーザ光源５２から画像データに応じてＲ、Ｇ、Ｂの各色のレーザ光を照射（主走査）することにより、印画紙５０を画像データに応じて露光する一般的構成を用いることができる。
【００８６】
プロセッサ４４は、処理液処理部５４、乾燥部５６及びソータ部５８を備えた一般的構成となっており、プロセッサ４４は、この印画紙５０に対し、発色現像、漂白定着、水洗等の処理液処理を施した後、乾燥処理を施し、印画紙５０に露光した画像を顕像化する。
【００８７】
また、プロセッサ４４には、カッタ６０が設けられており、乾燥処理の終了した印画紙５０は、画像毎に切断されて写真プリント６２としてソータ部５８へ排出されて集積される。なお、プリンタプロセッサ１８は、画像処理装置１２から写真フィルム２０の一本分の画像やスマートメディア２４の１枚分の画像（画像データ）をマトリックス状に配置したインデックスプリント用の画像データが入力されることにより、この画像データに応じて印画紙５０を露光し、インデックスプリントとしてソータ部５８へ排出する。
【００８８】
一方、プリント処理装置１０には、画像読込み手段として反射型スキャナであるフラットベットスキャナ（以下「スキャナ２８」とする）が設けられている。プリントサービスシステム１００では、プリント受付け機１０２によって受付けた写真プリント６２Ｂがスキャナ２８に装填される。
【００８９】
スキャナ２８は、画像処理装置１２に接続しており、画像処理装置１２は、このスキャナ２８を用いて、写真プリント６２（６２Ｂ）などの反射原稿に記録された画像の画像データの読込みが可能となっている。なお、プリンタプロセッサ１８のデジタルプリンタ４２がスキャナ機能を備えているときには、このデジタルプリンタ４２のスキャナをスキャナ２８として用いても良い。
【００９０】
図８には、スキャナ２８の一例を示している。このスキャナ２８は、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の光を原稿画像へ向けて発する光源７６（７６Ｒ、７６Ｇ、７６Ｂ）と、原稿画像で反射したＲ、Ｇ、Ｂの各色の光を検出するＣＣＤアレイ７８Ｒ、７８Ｇ、７８Ｂによって形成されているＣＣＤラインセンサ８０を備えている。
【００９１】
写真プリント６２は、透明ガラスであるプラテンガラス８２に画像面が下方へ向けられた状態で載置され、押えカバー８４によって覆われて挟まれる。また、スキャナ２８には、複数の反射ミラー８６及び、各種レンズ及びフィルタによって構成された光学系８８が設けられており、光源７６から写真プリント６２に照射した光が、写真プリント６２で反射されると、複数の反射ミラー８６によって反射されて折り返され、さらに光学系８８を透過することによりＣＣＤラインセンサ８０に結像される。また、光源７６及び複数の反射ミラー８６を、写真プリント６２とＣＣＤラインセンサ８０との光路長が一定となるように写真プリント６２に対して相対移動（副走査）することにより、写真プリント６２に形成されている画像がＣＣＤラインセンサ８０に読込まれる。
【００９２】
スキャナ２８は、ＣＣＤラインセンサ８０によって読込んだ画像をＡ／Ｄ変換して、画像データとして出力する。また、スキャナ２８では、低解像度で画像を読込むプレスキャンを行った後に、高解像度で画像を読込むファインスキャンを行う。これにより、プレスキャンによって読込まれた画像データとファインスキャンによって読込まれた画像データが画像処理装置１２に入力される。
【００９３】
なお、スキャナ２８では、ファインスキャンのみを行い、ファインスキャンによって読込まれた画像データをスキャナ２８又は画像処理装置１２で低解像度の画像データに変換して、プレスキャンされた画像データとして用いるようにしても良い。また、スキャナ２８としては、反射原稿に記録されている画像を読込む一般的構成の反射型画像読取り装置を適用することができ、本実施の形態では、詳細な説明を省略する。
【００９４】
一方、スキャナ２８には、写真プリント６２Ｂに印字しているラベル６４に応じた所定波長の非可視光（以下、一例として「赤外線」とする）を発する光源７６ＩＲが設けられている。また、ＣＣＤラインセンサ８０は、光源７６ＩＲから照射される光によってラベル６４が発光する光（一例として「赤外線」とする）を検知するＣＣＤアレイ７８ＩＲを備えている。
【００９５】
スキャナ２８は、写真プリント６２Ｂに記録されているラベル６４のシンボルを画像データとして読込んで画像処理装置１２へ出力する。
【００９６】
画像処理装置１２には、デコード部７４が設けられており、ラベル６４の画像データがデコード部７４に入力される。デコード部７４では、このラベル６４の画像データに基づいて二次元バーコード化されて写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報を復元して注文情報処理部９４へ出力する。
【００９７】
注文情報処理部９４は、デコード部７４から入力される注文情報から写真プリント６２Ｂの画像データを処理する時の処理条件を処理条件設定部９２へ出力する。これにより、画像処理装置１２の画像処理部３８では、スキャナ２８によって読込んだ写真プリント６２の画像データに対して、写真プリント６２に記録されている注文情報に基づいた画像処理を行う。
【００９８】
また、注文情報処理部９４で読込んだ注文情報は、プリンタプロセッサ１８のデジタルプリンタ４２へ送られるようになっている。これによりデジタルプリンタ４２では、注文情報に基づいた画像露光が可能となり、写真プリント６２Ｂ（６２）に形成されている画像を、プリント受付け機１０２で入力された注文条件に応じて複写した写真プリント６２（以下「写真プリント６２Ａ」とする）の作成が可能となっている。
【００９９】
一方、画像処理装置１２には、エンコード部７２が設けられている。また、図５及び図７に示すように、プリンタプロセッサ１８のプロセッサ４４には、ラベルライタ６６が設けられている。このラベルライタ６６は、プリント受付け機１０２のラベルライタ１３０と同様に、写真プリント６２の画像面に、非可視画像のラベル（以下「ラベル６８」とする）を印字する。
【０１００】
注文情報処理部７４は、写真プリント６２Ｂの画像の焼増し処理を行うときに、写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報に加え、この画像データに基づいて印画紙５０を露光する時の露光条件等のプリント処理装置１０での処理条件に関する情報及び複写した画像であることを示す情報（以下「複写情報」という）をエンコード部７２へ出力する。エンコード部７２は、この複写情報を二次元バーコードにエンコード（二次元バーコード化）してラベルライタ６６へ出力する。
【０１０１】
これにより、複写された写真プリント６２Ａには、注文情報及び処理情報に加えて複写された写真プリントであることを示す情報が記録される。
【０１０２】
なお、画像処理装置１２は、フィルムスキャナ２２やスキャナ２８によって読込んだ画像データをハードディスクに記憶させたり、ネットワーク等を介して画像処理装置１２を図示しない画像サーバに接続し、この画像サーバに画像データを記憶させるようにしても良い。
【０１０３】
ここで、プリント受付け機１０２を用いた写真プリント６２に形成されている画像の焼増し依頼に対する基本的処理の流れを説明する。
【０１０４】
図９には、プリントサービスシステム１００に設けているプリント受付け機１０２での焼増し注文の受け付け処理の流れを示している。
【０１０５】
このフローチャートでは、注文者が焼増しを依頼する写真プリント６２を図示しない挿入口に挿入されると処理を開始し、最初のステップ１５０では、搬送ベルト１０８によって写真プリント６２を一定速度で搬送しながら、写真プリント６２に形成されている画像を読取る。
【０１０６】
この後、ステップ１５２では、読取った画像データに基づいた画像をモニタ１２２に表示する。すなわち、写真プリント６２に形成されている画像をモニタ１２２に表示する。これにより、モニタ１２２に表示した画像を見ながら、操作パネル１２４のキー操作によって注文条件の入力が可能となる。
【０１０７】
次のステップ１５４では、注文条件が入力されたか否かを確認し、注文条件が入力されてステップ１５４で肯定判定されると、ステップ１５６へ移行し、入力された注文条件に基づいて各種パラメータを設定し、画像処理を行う。また、ステップ１５８では、画像処理した画像に合わせてモニタ１２２の表示を変更する。すなわち、注文条件に基づいて処理した画像をモニタ１２２に表示する。
【０１０８】
また、ステップ１６０では、好みの画像がモニタ１２２に表示されたか否か、すなわち、好みの画像が得られるように注文条件を設定することができたか否かが確認され、このステップ１６０で肯定判定されると、ステップ１６２へ移行して、入力された注文条件及び画像処理を行った時の処理条件に基づいて注文情報を設定する。なお、好みの画像が得られないとき（ステップ１６０で否定判定）には、再度、注文条件の入力（注文条件の変更）がなされる。
【０１０９】
このようにして設定された注文情報は、ステップ１６４で二次元バーコードに変換されて、非可視画像のラベル６４として写真プリント６２に印字される。このラベル６４は、二次元バーコードの非可視画像（ステルスバーコード）として写真プリント６２Ｂに印字されているので、写真プリント６２Ｂの画像面に印字されていても、写真プリント６２Ｂに形成されている画像を損ねてしまうことがない。
【０１１０】
これにより、写真プリント６２は、注文情報が記録された写真プリント６２Ｂとして、プリント処理装置１０へ受け渡される。
【０１１１】
図１０には、この写真プリント６２Ｂに対するプリント処理装置１０での処理の流れを示している。
【０１１２】
このフローチャートは、プリント受付け機１０２で受付けられた写真プリント６２Ｂがスキャナ２８に装填され、プリント処理の開始が指示されると実行され、最初のステップ１７０では、スキャナ２８に装填された写真プリント６２Ｂの画像を読込む。
【０１１３】
スキャナ２８は、ステップ１７０でＲ、Ｇ、Ｂの各色の画像データと共に、非可視画像として記録されているラベル６４のシンボルを画像データとして読込む（ステップ１７２）。このとき、このラベル６４は、写真プリント６２Ｂの画像面に記録しているので、写真プリント６２Ｂを装填しなおすことなく、写真プリント６２Ｂに形成されている画像と合わせて円滑に読込むことができる。
【０１１４】
写真プリント６２Ｂの画像読み込みが終了すると、先ず、ステップ１７４では、ラベル６４のシンボルをデコードして、写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報を読出し、ステップ１７６では、この注文情報に基づいて画像処理を行う時の処理条件や画像データに基づいて印画紙５０を露光する時の露光条件を設定する。
【０１１５】
この後、ステップ１７８では、注文条件に基づいて設定した処理条件に基づいて、スキャナ２８によって読込んだ写真プリント６２Ｂに形成されている画像の画像データに対する画像処理を行う。なお、スキャナ２８によってプレスキャンを行い、プレススキャン画像データに対して予め設定されている画像処理を行うと共に、基本的な処理条件を設定し、この処理条件と注文情報に基づく処理条件に基づいて画像処理を行うようにしてもよく、また、注文情報として基本的処理条件も合わせて設定し、プレスキャンを省略して、ファインスキャンして得られた画像データに対して画像処理を施すようにしても良い。
【０１１６】
このようにして画像処理を行うと、次のステップ１８０では、処理した画像データを用いて印画紙５０への画像露光を施す。
【０１１７】
一方、ステップ１８２では、写真プリント６２Ｂに記録されている注文情報やプリント処理装置１０での画像処理情報および露光情報に基づいて複写情報を設定し、次のステップ１８４では、この複写情報を二次元バーコードにエンコードし、不可視画像として写真プリント６２に印字する。これにより、複写履歴が記録された写真プリント６２Ａが得られる。
【０１１８】
このようにして作成された写真プリント６２Ａは、プリント受付け機１０２によって受付けた写真プリント６２（６２Ｂ）と共に、注文情報として記録されている注文者に渡される。
【０１１９】
このようにプリントサービスシステム１００では、プリント受付け機１０２によって注文者が仕上がり画像を確認しながら焼増し注文を行うことができるので、ＰＴＰ（Print to Print）処理を容易にかつ確実に行うことができると共に、注文者の注文に応じた画像を形成（複写）した写真プリント６２Ａを、注文者に渡すことができる。
【０１２０】
また、プリント処理装置１０では、注文者が焼増しを注文するときに種々の処理条件を設定しているので、プリント処理を円滑に行うことができる。
【０１２１】
さらに、焼増しした写真プリント６２Ａに複写情報を合わせて記録しているので、この複写情報から注文履歴と共に、複写した写真プリントであることを明確することができる。
【０１２２】
なお、ここでは、注文依頼に応じて作成した写真プリント６２Ａに複写履歴を記録するようにしたが、複写履歴としては、焼増しによって得られた写真プリント６２（写真プリント６２Ａ）であることを明示する情報のみであっても良く、また、複写履歴を記録しないものであっても良い。
【０１２３】
また、プリント処理を行うときに、写真プリント６２Ａの画像面にステルスバーコードとして注文情報を記録するようにしたが、注文情報の記録はこれに限るものではない。例えば、写真プリント６２の裏面側に可視画像として一次元バーコード又は二次元バーコードとして印字（裏印字）してもよく、画像の周囲にある余白部分等の非画像部分に記録するようにしても良い。また、注文情報は、バーコードに限らず、予め設定されているコードに基づいて印字するものであっても良く、また、注文情報を所定のコードに変換するときに、さらに、電子あぶり出し方式を用いるようにしても良い。この場合、プリント処理装置１０のスキャナ２８等で裏印字された可視画像を読取るようにすれば良い。
【０１２４】
一般に、プリント受付け機としては、写真プリント６２を持ち込む注文者自身が受付け処理を行えるものであれば良く、これにより、焼増しの注文受付けの人員が不要となり、受付け処理の省力化が可能となる。また、受付け処理を省力化することにより、受付け時間や受付け場所の拡張が可能となり、注文者の利便性の向上を図ることができる。
【０１２５】
図１１には、このような省力化及び注文者の利便性の向上が可能となるプリント受付け機の一例を示している。このプリント受付け機１０２Ａは、スキャナ部１０４、画像メモリ１１８及び画像処理部１２０が省略されている。このプリント受付け機１０２Ａでは、モニタ１２２に注文条件及び画像の処理条件等の各種項目を表示し、このモニタ１２２の表示を見ながら、操作パネル１２４Ａのキー操作によって注文条件及び処理条件の入力が可能となっている。また、モニタ１２２の表示によって設定した注文条件及び処理条件の確認が可能となっている。
【０１２６】
注文情報設定部１２６は、この操作パネル１２４Ａのキー操作によって入力された注文条件及び処理条件から注文情報を設定する。
【０１２７】
また、写真プリント６２は、プリント受付け機１０２Ａの図示しない挿入口から挿入されることにより、印字部１０６へ送られる。このときに、印字部１０６では、例えばラベルライタ１３０によって、注文情報に基づいた二次元バーコードのラベル６４を不可視画像として写真プリント６２に印字して、焼増し注文を受付ける。これにより、注文情報が記録された写真プリント６２Ｂが得られる。
【０１２８】
このようなプリント受付け機１０２Ａにおいてもは、人手を介さずに注文を受付けることができるので、任意の場所に設置可能であり、また、常時（２４時間）、注文を受付けることができるので、注文者が焼増し注文をするときの利便性の向上が可能となる。
【０１２９】
ところで、写真プリント６２の仕上がりの面種には、グロッシー、ラスター、シルク等があり、その仕上がりの面種によって表面状態（エンボス等の有無や大きさ等）が異なり、スキャナ部１０４や、スキャナ２８で画像を読込むときの光の反射が僅かながら相違する。このような表面状態に応じた光の反射の相違は、画像データや、処理条件に影響するため、写真プリント６２Ａに形成する画像が変化することがある。
【０１３０】
このような写真プリント６２の表面状態は、表面状態に応じたフィルタ処理等を施すことにより、複写した写真プリント６２Ａの画像に影響を及ぼすのを防止することができる。
【０１３１】
図２に示すプリント受付け機１０２及び図５に示すプリント処理装置１０では、写真プリント６２の表面状態に応じた適切な処理が可能となっている。
【０１３２】
図２に示すように、プリント受付け機１０２には、操作パネル１２４に面種入力部１４０および面種検出部１４２が設けられており、切替スイッチ１４４の操作によって切替られるようになっている。すなわち、切替スイッチ１４４の操作によって面種入力（面種入力部１４０）が選択されることにより、操作パネル１２４の図示しないキー操作によって写真プリント６２の面種（例えばグロッシー、ラスター、シルク等）のマニュアル入力が可能となる。
【０１３３】
また、切替スイッチ１４４によって面種検出（面種検出部１４２）が選択されると、スキャナ部１０４で写真プリント６２に形成されている画像読取りを行うときに、写真プリント６２に照射する光の反射状態から、面種検出部１４２が写真プリント６２の面種を判断する。
【０１３４】
一方、スキャナ部１０４では、マニュアル入力又は自動検出によって面種が判定されると、写真プリント６２に形成されている画像を読込むときに、面種に応じて予め設定されているフィルタ処理を施す。これにより、画像メモリ１１８には、写真プリント６２の面種に影響されない画像データが記憶される。
【０１３５】
また、注文情報設定部１２６では、判定された面種を加えた注文情報を設定し、設定された注文情報に応じた二次元バーコードが写真プリント６２に不可視画像として印字される。すなわち、写真プリント６２Ｂには、面種情報を含む注文情報が記録される。
【０１３６】
図５に示されるように、プリント処理装置１０の画像処理装置１２には、面種設定部１４６が設けられており、面種設定部１４６には、スキャナ２８によって読込んだ不可視画像の画像データから注文情報を読み出すことにより、この注文情報に含まれている面種情報が入力される。
【０１３７】
面種設定部１４６は、この面種情報に基づいてスキャナ２８によって画像を読込む時の写真プリント６２Ｂの面種を設定する。スキャナ２８は、写真プリント６２Ｂに記録されている画像を読込むときに、この面種に応じて予め設定されているフィルタ処理等を行う。
【０１３８】
すなわち、プリント処理装置１０では、スキャナ２８に写真プリント６２Ｂが装着されると、先ず、この写真プリント６２Ｂに不可視画像として形成されているラベル６４を読込む。この後、ラベル６４の画像から注文情報を読出し、この注文情報に基づいて面種設定を行う。
【０１３９】
この後、写真プリント６２Ｂに形成されている画像を読込むとき（プレスキャン及びファインスキャン）に、面種に応じて設定されているフィルタ処理を行う。
【０１４０】
これにより、画像メモリ３０には、写真プリント６２Ｂの面種に影響しない適切な画像データが記憶され、この画像データに基づいて印画紙５０への複写処理を行うことができる。
【０１４１】
なお、プリント受付け機１０２では、写真プリント６２の面種のマニュアル設定及び自動設定を切替えるようにしたが、これに限らず、マニュアル又は自動の何れか少なくとも一方で面種設定を行うものであれば良い。
【０１４２】
また、プリント処理装置１０では、写真プリント６２Ｂに記録された注文情報に基づいて面種を設定するようにしたが、スキャナ２８ないし画像処理装置１２で面種の自動検出を行い、この検出結果に基づいて写真プリント６２Ｂに形成されている画像読込み及び画像処理を行うものであっても良く、これにより、注文情報に面種情報が含まれていないときにも、面種に応じた適切なプリント処理が可能となる。
【０１４３】
なお、図１２に示すように、プリント受付け機１０２としては、スキャナ部１０４に切替スイッチ１４４Ａと、面種検出手段１４２Ａ及び面種設定手段１４０Ａを設けたものであっても良い。また、図１３に示すように、プリント処理装置１０としては、画像処理装置１２に接続するスキャナ２８に切替スイッチ１４４Ｂと面種設定手段１４０Ｂ及び面種検出手段１４２Ｂを設けるようにしても良い。
【０１４４】
面種設定手段１４０Ａ、１４０Ｂは、マニュアル操作で写真プリント６２（６２Ｂ）の面種を設定ないし選択するようにし、面種検出手段１４２Ａ、１４２Ｂは、写真プリント６２（６２Ｂ）の画像を読込むときに、光の反射率等から面種を検出判定する。また、スキャナ部１０４及びスキャナ２８又は、面種設定手段１４０Ａ、１４０Ｂ及び面種検出手段１４２Ａ、１４２Ｂは、面種設定手段１４０Ａ、１４０Ｂで設定した面種又は面種検出手段１４２Ａ、１４２Ｂで検出した面種に基づいて写真プリント６２（６２Ｂ）の画像を読込んだときに、画像補正等を行うことができるようにすれば良い。
【０１４５】
これにより、プリント受付け機１０２及びプリント処理装置１０のスキャナ２８で写真プリント６２、６２Ｂに記録されている画像読込みを行うときに、マニュアル操作で面種を設定するか、面種の自動検出を行うかを適切に切替えることができる。また、プリント受付け機１０２及びスキャナ２８に後付けで面種情報入力機能を合わせ持たすことができる。
【０１４６】
一方、第１の実施の形態では、写真プリント６２に注文情報を印字するものとして説明したが、注文情報を写真プリントに担持させる構成は、これに限定するものではない。
【０１４７】
図１４には、写真プリントでの注文情報の担持に対する他の一例とするプリントサービスシステム２００に用いられるプリント受付け機２０２の概略構成を示し、図１６には、プリントサービスシステム２００に用いるプリント処理装置１０Ｂの概略構成を示している。
【０１４８】
図１４に示すように、プリントサービスシステム２００に用いられるプリント受付け機２０２には、非可視画像のラベル６４を印字するラベルライタ１３０に換えて、ＩＣラベル２０４に注文情報を書き込むＩＣラベルライタ２０６が設けられている。このＩＣラベルライタ２０６は、ＩＣラベル２０４に非接触で種々の情報を記録可能となっている。
【０１４９】
このラベルライタ２０６は、注文情報設定部１２６に接続しており、注文情報設定部１２６で注文条件及び注文条件に基づいた画像の処理条件に基づいて設定された注文情報が入力されることにより、この注文情報を写真プリント６２毎に設けるＩＣラベル２０４に記録する。
【０１５０】
図１５（Ｂ）に示すように、ＩＣラベル２０２は、例えば不織布等の外装材２０８内にＩＣチップとアンテナコイルからなる内蔵モジュール２１０が埋め込まれており、外装材２０８の厚さが厚くとも約０．４mm程度に仕上げられている。
【０１５１】
ＩＣラベル２０４は、アンテナコイルを介して入力されるデータをＩＣチップに記録し、また、アンテナコイルを介してＩＣチップ内に記録されているデータを出力可能となっている。すなわち、ＩＣラベル２０４は、非接触方式でＩＣチップへのデータの書き込み及び読出しが可能となっている。
【０１５２】
プリント受付け機２０２では、注文条件が入力されると、この注文条件に基づいて設定した注文情報をＩＣラベル２０４に記録して、写真プリント６２と共にこのＩＣラベル２０４を図示しない排出口から排出する。
【０１５３】
注文者は、プリント受付け機２０２から一旦排出された写真プリント６２の裏面側に、このＩＣラベル２０４を貼付し、注文情報を担持させた写真プリント６２Ｃとして、図示しない受付け口から受付け箱内に投入する。これにより、プリント受付け機２０２は、写真フィルム６２に形成された画像の焼増し注文を受付ける。
【０１５４】
このようにして受付けられた写真プリント６２Ｃは、プリント処理装置１０Ｂへ受け渡される。このとき、写真プリント６２Ｃは、ＩＣラベル２０４の厚さが約０．４mm以下となっているために、アルバム等を用いた一般的な整理・保存可能となっている。また、図１５（Ａ）に示すように、ＩＣラベル２０４は、写真プリント６２の画像面と反対側の面に貼付されるので、写真プリント６２に形成されている画像を隠すなどして仕上がり品質を低下させてしまうことがない。
【０１５５】
なお、ここでは、注文者が写真プリント６２にＩＣラベル２０４を貼付するようにしているが、プリント受付け機２０２内で自動的にＩＣラベルを貼付するようにしても良く、また、注文者が写真プリント６２をプリント受付け機２０２に挿入する前にＩＣラベル２０４を貼付し、ＩＣラベルライタ２０６が、写真プリント６２に貼付されたＩＣラベル２０４に注文情報を記録するものであっても良い。
【０１５６】
一方、図１６及び図１７に示すように、プリントサービスシステム２００に設けられるプリント処理装置１０Ｂには、非可視画像を読込むための光源７６ＩＲ及びＣＣＤアレイ７８ＩＲ等を備えたスキャナ２８に換えて、ＩＣラベルリーダ２１２を備えたスキャナ２８Ａが用いられる。
【０１５７】
図１７に示すように、このＩＣラベルリーダ２１２は、写真プリント６２Ｃがプラテンガラス８２上の所定位置に載置されることにより、写真プリント６２Ｃの裏面に貼付されているＩＣラベル２０４が対向するように、例えば押さえカバー８４等に設けられている。なお、ＩＣラベルリーダ２１２は、これに限らず、スキャナ２８Ａに装着された写真プリント６２ＣのＩＣラベル２０４から記録されているデータ（注文情報）の読み出しが可能な位置であれば、任意の位置に設置することができる。
【０１５８】
このＩＣラベルリーダ２１２は、画像処理装置１２Ｂに設けている注文情報処理部９４に接続している。これにより、画像読込みのためにスキャナ２８Ａに装着された写真プリント６２ＣのＩＣラベル２０４から注文情報の読込みが可能となっている。なお、ＩＣラベルリーダ２１２は、スキャナ２８Ａによって写真プリント６２Ｃの画像を読込むときに、所定のタイミングでＩＣラベル２０４に記録されている注文情報を読込んで画像処理装置１２Ｂの注文情報処理部９４へ出力する。
【０１５９】
これにより、プリント処理装置１０Ｂでは、写真プリント６２ＣのＩＣラベル２０４に記録されている注文情報に基づいた焼増し処理が可能となり、プリント処理装置１０Ｂでは、プリント受付け機２０２に入力された注文条件に合わせた写真プリント６２（図１６の写真プリント６２Ｄ）を作成することができる。この写真プリント６２Ｄは、写真プリント６２Ｃと共に注文者に渡される。
【０１６０】
したがって、このように構成されているプリントサービスシステム２００においても、注文者の要求（注文）に応じて画像を複写した写真プリント６２Ｄを作成することができる。
【０１６１】
なお、プリント処理装置１０ＢにもＩＣラベルライタを設け、作成した写真プリント６２Ｄに、複写情報を記録したＩＣラベルを貼付するようにしても良い。
【０１６２】
このようなＩＣラベル２０４を用いることにより、例えば、家庭のパソコン等によって所定のフォームで注文情報を記録したＩＣラベル２０４を作成し、このＩＣラベル２０４を写真プリント６２に貼付して、プリント処理装置１０Ｂに受け渡すようにすることもできる。
【０１６３】
なお、ＩＣラベル２０４として、数Ｍバイト程度から数十Ｍバイトのデータの記録が可能な大容量のＩＣチップ（例えばＬＳＩチップ）等を用いても良い。このような大容量のＩＣラベル（ＬＳＩラベル）を用いることにより、写真プリント６２Ｃに注文情報のみでなく、この写真プリント６２Ｃを用いた複写履歴等も合わせて記録可能となる。
【０１６４】
なお、第１の実施の形態では、写真プリント６２に注文情報を担持させるように説明したが、本発明はこれに限定するものではない。例えば、図１８に示すプリント受付け機２２０を用いても良い。
【０１６５】
このプリント受付け機２２０には、カードライタ２２２を備えている。このカードライタ２２０としては、注文情報記録媒体として用いるメモリカード２２４に注文情報を記録する。なお、メモリカード２２４としては、ＩＣカードやＬＳＩカード等に限らず、スマートメディア等のマルチメディアカードを用いることができる。
【０１６６】
このプリント受付け機２２０では、写真プリント６２の注文依頼を受け付けると、注文情報をメモリカード２２４に記録する。なお、プリント受付け機２２０では、注文を受付けた写真プリント６２毎に識別コード（ＩＤコード）を付与し、メモリカード２２４には、識別コード毎に注文情報を記録しても良い。これにより、１枚のメモリーカード２２４を用いて多数枚の写真プリント６２に対する注文情報を記録することができる。
【０１６７】
このようなプリント受付け機２２０を用いた場合、プリント処理装置では、メモリカード２２４に記録されている情報を読み出すカードリーダを設ければ良く、これにより、写真プリント６２のぞれぞれに注文情報を担持させたときと同じように、注文者の注文条件に応じた写真プリントの作成が可能となる。
【０１６８】
［第２の実施の形態］
次に本発明の第２の実施の形態を説明する。前記したように、例えば印画紙等に画像を形成した写真プリント６２の仕上がりの面種には、グロッシー、ラスター、シルクなどがあり、面種によって表面状態が異なる。
【０１６９】
ここで、第２の実施の形態では、表面状態にかかわらず適切な画像複写を可能とするプリント受付け機の一例を説明する。
【０１７０】
図１９には、第２の実施の形態に適用したプリント受付け機２３０に設けているスキャナ部２３２の概略構成を示している。
【０１７１】
このスキャナ部２３２には、読取りステージ２３４が設けられており、図示しない挿入口から挿入される写真プリント６２が、挿入ローラ対２３６によって挟持されて、読取りステージ２３４上に載置される。なお、スキャナ部２３２には、読取りステージ２３４の周縁部の所定位置に図示しないストッパが出没可能に設けられており、このストッパが突出していることにより、挿入ローラ対２３６によって送り込まれる写真プリント６２が、読取りステージ２３４上の所定位置に停止されて載置される。また、このストッパは、写真プリント６２を読取りステージ２３４から送り出すときに、読取りステージ２３４上から退避する。
【０１７２】
この読取りステージ２３４には、上面に図示しない吸着孔ないし吸着溝が形成されており、これらに負圧源２３８が接続している。これにより、読取りステージ２３４に載置された写真プリント６２が、負圧源２３８から供給される負圧によって、読取りステージ２３４上に吸着保持され、写真プリント６２に撓みや湾曲、しわ等が生じていても、写真プリント６２が、均一に伸ばされて読取りステージ２３４上の所定位置に吸着保持される。
【０１７３】
なお、吸着孔及び吸着溝は、写真プリント６２を吸着したときに、写真プリント６２の表面にくぼみ等が現れない内径及び溝幅であれば、任意の形状で設けることができる。
【０１７４】
スキャナ部２３２には、読取りステージ２３４を挟んで挿入ローラ対２３６と反対側に送出しローラ２４０が設けられている。この送出しローラ２４０は、通常、読取りステージ２３４上から退避している（図１９で実線で示す）が、スキャナ部２３２での写真プリント６２に対する処理が終了すると、読取りステージ２３４の上面上に移動し（図１９で二点鎖線で示す）て、読取りステージ２３４との間で写真プリント６２を挟持する。
【０１７５】
この状態で、写真プリント６２の吸着保持を解除すると共に、送出しローラ２４０を回転駆動することにより、写真プリント６２が、読取りステージ２３４上から排出される。なお、写真プリント６２の搬送機構は、これに限らず、従来公知の任意の構成を適用することができる。
【０１７６】
一方、プリント受付け機２３０のスキャナ部２３２には、読取りステージ２３４の上方に、反射ミラー２４２及び光源２４４等を備えた走査ユニット２４６が設けられている。また、走査ユニット２４６には、ＣＣＤラインセンサ１１４が設けられている。
【０１７７】
スキャナ部２３２では、光源２４４から読取りステージ２３４上の写真プリント６２へ向けてＲ、Ｇ、Ｂの各色成分を含む光を照射する。反射ミラー２４２は、光源２４４から照射されて写真プリント６２に形成されている画像に応じて反射した光をＣＣＤラインセンサ１１４へ向けて反射する。この反射光が図示しないレンズ等を介してＣＣＤラインセンサ１１４上に結像され、これにより、写真プリント６２に形成されている画像が読込み可能となっている。
【０１７８】
この走査ユニット２４６は、光源２４４が副走査方向へ移動する光源移動方式となっており、この走査ユニット２４６の走査移動によって、読取りステージ２３４に保持された写真プリント６２に形成されている画像が読み込まれて、画像データが出力される。
【０１７９】
なお、プリント受付け機２３０は、モニタ１２２や操作パネル１２４Ａ等を設けると共に、スキャナ部２３２の後に前記した印字部１０６（図３参照）を設けたものであっても良く、印字部１０６に換えて、ＩＣラベルライタ２０６やカードライタ２２２等を設け、注文情報の入力及び出力が可能となっている。また、これらに限らず、注文条件の入力及び注文情報の出力が可能となる構成であれば任意の構成を用いることができる。
【０１８０】
ところで、このプリント受付け機２３０のスキャナ部２３２には、光沢検出センサ２５０が設けられている。この光沢検出センサ２５０は、読取りステージ２３４上に吸着保持された写真プリント６２の所定位置に対向するように配置されており、この写真プリント６２の表面へスポット状の光ビームを照射し、この反射光を受光する。なお、光沢検出センサ２５０は、走査ユニット２４６等と干渉しないように、例えば、画像読取り時に走査ユニット２４６退避したり、光沢測定時に写真プリント６２の所定位置に対向するように移動するなどの任意の構成を適用することができる。
【０１８１】
一方、図２０に示すように、プリント受付け機２３０には、画像処理部１２０Ａに、前処理フィルタ２５２、拡縮部２５４及びシャープネス処理部２５６が形成されており、ＣＣＤラインセンサ１１４によって読み込んだ画像データが画像メモリ１１８に格納されると、この画像メモリ１１８から前処理フィルタ２５２、拡縮部２５４及びシャープネス処理部２５６のそれぞれで、所定の画像処理が施される。なお、この画像処理部１２０Ａで処理された画像データは、図示しないモニタに表示されたり、注文情報設定部１２６（図２参照）等へ出力される。
【０１８２】
また、プリント受付け機２３０には、光沢検出センサ２５０の測定結果に基づいて、写真プリント６２の表面状態を判定する判定部２５８が設けられている。
【０１８３】
一般に、グロッシー仕上げの写真プリント６２は、シャープさなどの切れ味が良い仕上がりが特徴であるが、光沢面で光の反射などの影響を受けやすい。また、シルク仕上げの写真プリント６２は、絹目ともいい、丸みのある独特の描写感が得られるが、１〜１００μｍの凹凸が乳剤表面に形成されている。
【０１８４】
さらに、マット仕上げの写真プリント６２は、落着いた雰囲気と深みや立体感のある描写（画像形成）が特徴であり、半光沢ともいい、仕上がりの光沢が抑えられている。
【０１８５】
一方、写真プリント６２の表面にスポット状の光ビームを照射した場合、光沢面では、反射光がスポット状となるが、表面に凹凸があり光沢のない表面状態では反射光が拡散されてしまう。
【０１８６】
すなわち、反射光のスポット径が入射させた光ビームのスポット径に近ければ、表面が滑らかな光沢面であり、表面が粗くなる（凹凸が大きくなる）ことにより、反射光が広がり、ついにはスポットが消えるように拡散される。
【０１８７】
ここから、判定部２５８では、光沢検出センサ２５０が写真プリント６２に照射したスポット状の光ビームの反射光を受光し、受光結果が入力されることにより、写真プリント６２の表面状態を判定することができる。
【０１８８】
このような光沢検出センサ２５０としては、株式会社キーエンス製の光沢度判別センサＰＩ−Ｇ（商品名）等を用いることができる。
【０１８９】
画像処理部１２０Ａには、係数切換部２６０が設けられている。この係数切換部２６０では、判定部２５８の判定結果に基づいて前処理フィルタ２５２およびシャープネス処理部２５６で画像データに対して処理を施すときの係数を切り換える。
【０１９０】
これにより、プリント受付け機２３０に設けている画像処理部１２０Ａでは、写真プリント６２の表面状態を自動的に検出し、表面状態に応じて適切な画像処理が可能となるようにしている。また、プリント受付け機２３０では、このときの処理条件を、注文情報として写真プリント６２に担持させるようにしている。
【０１９１】
また、画像処理部１２０Ａには、ＳＥＴＵＰ部２６２及び色再現３ＤＬＵＴ２６４が設けられている。このＳＥＴＵＰ部２６２では、写真プリント６２に形成されている画像に、紫外線等の影響を受けて退色が生じているか否かを判別する。色再現３ＤＬＵＴ２６４では、この判別結果に基づいて、退色前の色を再現するように画像処理を行う。
【０１９２】
このような画像処理は、例えば、画像データに基づいて色分解を行い、各色のバランスや、色味等から判断し、判断結果に基づいて逆補正を行うことにより色再現を可能とする。
【０１９３】
すなわち、カラーバランスや色味から写真プリント６２に形成されている画像がセピア色ないし色味がセピア色となっていると判定したときには、カラーバランスないし色味を戻すようにパラメータを設定して、逆補正を施すことにより、画像形成当初（プリント当初）の色を再現する。また、写真プリント６２の周縁部にしろ縁が設けられているときには、このしろ縁の色を読み込んで、退色が生じているか否かを判断すると共に、退色補正をするときのパラメータを設定するようにしても良い。
【０１９４】
ここで、第２の実施の形態の作用として、図２１を参照しながら、プリント受付け機２３０による写真プリント６２の表面状態の判定と判定結果に基づいた処理の概略を説明する。
【０１９５】
プリント受付け機２３０では、挿入口から写真プリント６２が挿入されると、この写真プリント６２を挿入ローラ対２３６によって挟持して引き入れ、スキャナ部２３２の読取りステージ２３４へ送り込む。この後に、スキャナ部２３２に送り込まれた写真プリント６２が、読取りステージ２３４の所定位置に載置されると、負圧源２３８を作動させて、写真プリント６２を読取りステージ２３４上に吸着保持する。
【０１９６】
一般にロール状の印画紙に画像を形成した写真プリント６２は、巻き癖等が残っていることがあり、これにより、カールしていたり湾曲していることがある。このような写真プリント６２を読取りステージ２３４に吸着保持することにより、平面性を持たせることができるので、表面状態を判定するときの誤判定の発生や、読み込んだ画像データの画像に歪み等が生じてしまうのを確実に防止することができる。
【０１９７】
なお、写真プリント６２に平面性を持たせる構成は、これに限らず、マスクや透明ガラス板等の押さえ板を用いて挟むなどの従来公知の任意の構成を適用することができる。
【０１９８】
プリント受付け機２３０では、写真プリント６２がスキャナ部２３２に装填され、画像読取り指示が入力されたり注文条件が入力されると、写真プリント６２に形成されている画像読込みを開始するときに、図２１に示すフローチャートを実行する。
【０１９９】
このフローチャートは、最初のステップ２８０で、光沢検出センサ２５０を用いて、写真プリント６２の表面の光沢測定を行い、この測定結果を判定部２５８に読み込む（ステップ２８２）。
【０２００】
なお、スキャナ部２３２では、光沢検出センサ２５０が、読取りステージ２３４上の写真プリント６２の所定位置で光沢測定を行うようにしているが、光沢検出センサ２５０を移動させながら光沢測定を行うか、複数の光沢検出センサ２５０を設けて光沢測定を行うようにするなどして、写真プリント６２表面の複数箇所の光沢を測定するようにしても良く、これにより、写真プリント６２の表面に付着している塵や埃等による誤判定の発生を防止することができ好ましい。
【０２０１】
次のステップ２８４では、読み込んだ測定結果から写真プリント６２の表面状態の判定である光沢判定を行う。この光沢判定は、写真プリント６２へ向けてスポット状の光ビームを照射し、この反射光を受光する。このときに、受光した光がスポット状となっているか又は拡散しているかから判定する。
【０２０２】
例えば、写真プリント６２の表面の凹凸が１０μｍ以上であるときに、写真プリント６２の表面が粗いと判断するようにしたときに、この粗さでの反射光の収束状態（スポット径や光量、光量分布など）を基準にして、光沢面であるか否かを判断する。
【０２０３】
ここで、反射光がスポット状で光沢面であると判断されると、ステップ２８４で肯定判定してステップ２８６へ移行する。このステップ２８６では、前処理フィルタ２５２及びシャープネス処理部２５６で画像データを処理するときの係数を、光沢面に合わせて設定している係数に切り換える。
【０２０４】
例えば、前処理フィルタ２５２に関する係数としては、画像データに含まれる高周波成分を除去するように設定されている係数に切り換える。また、例えば、シルク仕上げなどの写真プリント６２では、表面に指紋等が付着し難いが、グロッシー仕上げなどの光沢面では、指紋が付着し易いことから、指紋消し（フィンガープリント）処理が行われるように設定されている係数に切り換える。
【０２０５】
また、シャープネス処理部２５６に対しては、光沢面から読み込んだ画像データに対して、最適なシャープネス処理が行われるように設定している係数に切り換える。
【０２０６】
一方、非光沢面と判断されたときには、ステップ２８４で否定判定して、ステップ２８８へ移行する。このステップ２８８では、非光沢面に合わせて設定されている係数に切り換える。すなわち、高周波成分の除去を抑えるように設定されている係数に切り換えたり、指紋消し処理を抑えるように設定されている係数等に切り換え、さらに、非光沢面から読み込んだ画像データに対して、最適なシャープネス処理が可能となるように設定されている係数に切り換える。
【０２０７】
このようにして、写真プリント６２の面種判定及び判定結果に基づいた係数切り換えを行うと、ステップ２９０へ移行し、ＣＣＤラインセンサ１１４を用いた画像読込み行い、読み込んだ画像データを画像メモリ１１８に格納する。さらに、ステップ２９２では、この画像データに対して、前処理フィルタ２５２、拡縮部２５４及びシャープネス処理部２５６のそれぞれで、面種に応じて切り換えられた係数に基づいた画像処理を行う。
【０２０８】
このように、プリント受付け機２３０では、写真プリント６２の面種判定を行うと共に、この判定結果に基づいて係数切り換えを行う。このときに、写真プリント６２の表面の凹凸の大きさ（表面粗さ）に応じて、最適な画像処理が可能となるように設定している係数に切り換えることにより、写真プリント６２の表面状態にかかわらず適正が画像データを生成することができる。
【０２０９】
なお、本実施の形態では、一例として、写真プリント６２の表面が光沢面か非光沢面可らの２段階で判定するようにしたが、これに限らず、写真プリント６２がグロッシー仕上げなどの光沢面か、マット仕上げなどの半光沢面か及びシルク仕上げなどの非光沢面か等のように複数段階に判別し、それぞれの仕上げに応じて適正な画像読込み及び画像データとなるように処理することができるように設定している係数に切り換えるようにしても良い。
【０２１０】
一方、プリント受付け機２３０では、写真プリント６２の面種に応じた前処理フィルタ２５２及びシャープネス処理部２５６等での画像処理が終了すると、ＳＥＴＵＰ部２６２で、退色等の発生の有無を判定し、色再現３ＤＬＵＴ２６４で、例えば、退色等が発生しているときには、その退色状態に応じて逆補正を行うことにより、本来の写真プリント６２の画像を再現可能な画像データを生成する。
【０２１１】
これにより、注文者が持ち込んだ写真プリント６２に退色等の画像変化が生じていても、本来の画像を形成した写真プリント６２を作成することができる。
【０２１２】
なお、第２の実施の形態では、写真プリント６２の面種（表面状態）に応じて画像処理を行うときの係数を切り換えるようにしたが、写真プリント６２に形成されている画像を読み込むときに、光源２４４から写真プリント６２へ向けて照射する光の照射角度を切り換えるようにしても良い。
【０２１３】
すなわち、図２２に示すスキャナ部２３２Ａでは、走査ユニット２４６Ａに設けている光源２４４Ａの位置が、判定部２５８（図２２では図示省略）の判定結果に基づいて切り替わるようになっている。
【０２１４】
写真プリント６２の表面に凹凸が生じている状態で、図２２に二点鎖線で示すように、写真プリント６２の表面に対する光源２４４Ａからの光の照射角度αを小さくする（α＝α１）と、写真プリント６２の表面の凹凸による影が生じることがある。
【０２１５】
また、表面の凹凸が極めて小さい光沢面では、光源２４４Ａから写真プリント６２へ照射する光の照射角度αを大きくする（α＝α２、α２＞α１）と、同じ画像でもＣＣＤラインセンサ１１４での受光量が多くなり、場合によっては、ＣＣＤアレイが飽和してしまうことがある。
【０２１６】
ここから、スキャナ部２３２Ａでは、写真プリント６２が光沢面であると判定されると、照射角度αが照射角度α１となるように、図２２で二点鎖線で示す位置へ光源２４４Ａを移動し、写真プリント６２の表面が非光沢面であると判定されると、照射角度αが照射角度α２となるように図２２で実線で示す位置へ光源２４４Ａを移動する。
【０２１７】
このようにして、画像読取りを行う時の光源２４４Ａの位置を写真プリント６２の面種（表面状態）によって切り換えることにより、写真プリント６２の表面状態にかかわらず、写真プリント６２に形成されている画像を適正に読取ることができる。さらに、読取った画像データを、写真プリント６２の表面状態に応じて切り換えた係数に基づいて画像処理を行うことにより、より一層適正な画像データが得られる。
【０２１８】
なお、スキャナ部２３２Ａでは、写真プリント６２の表面状態に応じて光源２４４Ａを移動させるようにしたが、これに限らず、照射角度が異なる複数の光源を配置し、写真プリント６２の表面状態に応じて、選択した光源に切り換えて画像読取りを行うものであっても良い。
【０２１９】
一方、第２の実施の形態では、画像読取り手段として光源２４４が副走査方向へ移動する光源移動方式のスキャナ部２３２を用いて説明したが、光源を固定すると共に光源に対してして、写真プリント６２またはＣＣＤラインセンサ１１４ないし反射ミラー等を相対移動させる光源固定式の画像読取り手段を、一体又は別に設け、写真プリント６２の表面状態に応じて光源移動式の画像読取り手段と光源固定式の画像読取り手段を切り換えるようにしても良い。
【０２２０】
すなわち、写真プリント６２の表面に凹凸があるときに、光源移動式の画像読取り手段を用いたときには、写真プリント６２の表面の凹凸が陰影として画像データに現れてしまう恐れがあるので、非光沢面では、光源固定式の画像読取り手段を用い、光沢面では、光源固定方式又は光源移動方式の画像読取り手段を用いるように切り換えても良い。
【０２２１】
なお、第２の実施の形態では、プリント受付け機に面種の判定手段及び判定結果に基づいた係数切換手段を設けたが、同様の構成を、プリント処理装置に設けても良く、これにより、焼き増し注文を受付けた写真プリント６２から、写真プリント６２の面種に関わらず、適正な画像データを生成して、新たな写真プリント６２を形成することができる。
【０２２２】
また、以上説明した本実施の形態では、画像が形成されている画像記録媒体として印画紙に画像を形成した写真プリント６２を用いたが、写真プリント６２に限らず、紙等の種々の画像記録媒体を用い、この画像記録媒体に形成された画像の複写に適用することができる。
【０２２３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、画像記録媒体の表面状態と注文条件に応じた画像を表示させて焼増し等の注文を受付けると共に、この注文条件に基づいて画像記録媒体に形成されている画像を、新たな画像記録媒体に形成するため、注文者の注文に応じて画像複写が可能となるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の第１の実施の形態に適用したプリントサービスシステムの概略構成図である。
【図２】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機の概略構成図である。
【図３】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機での写真プリントの搬送路を示す概略図である。
【図４】 （Ａ）は第１の実施の形態に係るプリント受付け機で受付けられた写真プリントの概略図であり、（Ｂ）及び（Ｃ）はそれぞれ写真プリントにラベルとして印字される二次元バーコードの一例を示す概略図である。
【図５】 第１の実施の形態に係るプリント処理装置の概略構成図である。
【図６】 プリント処理装置の一例を示す外観図である。
【図７】 プリンタプロセッサの一例を示す概略構成図である。
【図８】 第１の実施の形態に係るスキャナの一例を示す要部の概略構成図である。
【図９】 注文受付けの概略を示す流れ図である。
【図１０】 プリント受付け機で受付け注文に対するプリント処理の概略を示す流れ図である。
【図１１】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機の他の一例を示す要部の概略構成図である。
【図１２】 第１の実施の形態に係るプリント受付け機の他の一例を示す概略構成図である。
【図１３】 第１の実施の形態に係るプリント処理装置の他の一例を示す概略構成図である。
【図１４】 注文情報の記録に係るプリント受付け機の他の一例を示す概略構成図である。
【図１５】 （Ａ）は図１４に示すプリント受付け機で受付けられた写真プリントの概略図であり、（Ｂ）はＩＣラベルの一例を示す概略図である。
【図１６】 図１４に示すプリント受付け機に対するプリント処理装置の概略構成図である。
【図１７】 図１６に示すプリント処理装置に設けられるスキャナの概略構成図である。
【図１８】 注文情報の記録に係るプリント受付け機の他の一例を示す概略図である。
【図１９】 第２の実施の形態に適用したプリント受付け機の要部を示す概略構成図である。
【図２０】 第２の実施の形態に適用したプリント受付け機の要部を示すブロック図である。
【図２１】 第２の実施の形態に適用したプリント受付け機による画像読取りの概略を示す流れ図である。
【図２２】 第２の実施の形態に係るプリント受付け機の他の一例を示す要部の概略図である。
【符号の説明】
１０ プリント処理装置
１２、１２Ｂ 画像処理装置（画像複写手段）
１８ プリンタプロセッサ（画像複写手段）
２８、２８Ａ スキャナ（画像読込み手段、画像情報読込み手段）
５０ 印画紙（画像記録媒体）
６２（６２Ａ、６４Ｂ、６２Ｃ、６２Ｄ） 写真プリント
６４、６８ ラベル
６６、１３０ ラベルライタ（注文情報記録手段）
９４ 注文情報処理部
１００、２００ プリントサービスシステム
１０２、２０２、２２０、２３０ プリント受付け機
１０４、２３２、２３２Ａ スキャナ部（画像読取り手段）
１２０、１２０Ａ 画像処理部（画像処理手段）
１２２ モニタ（表示手段）
１２４、１２４Ａ 操作パネル（注文条件入力手段）
１４０ 面種入力部
１４２ 面種検出部
１４４ 切替スイッチ
１４６ 面種設定部
２０４ ＩＣラベル（半導体メモリ、注文情報記録媒体）
２０４ ＩＣラベルライタ（記録手段）
２２２ カードライタ（記録手段）
２２４ メモリカード（半導体メモリ、注文情報記録媒体）
２４４、２４４Ａ 光源
２４６、２４６Ａ 走査ユニット（画像読取り手段）
２５０ 光沢検出センサ（検出手段）
２５２ 前処理フィルタ
２５６ シャープネス処理部
２５８ 判定部（判定手段）
２６０ 係数切換部
２６２ ＳＥＴＵＰ部
２６４ 色再現３ＤＬＵＴ
Claims (21)
- 画像記録媒体に記録された可視画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理を行うプリント処理方法であって、
前記画像記録媒体に形成されている画像を読み込んで表示すると共に画像記録媒体の表面状態を判定し、
判定した前記表面状態及び入力される注文条件に応じて設定した処理条件に基づいて画像処理を施して前記表示画像を変更すると共に、前記処理条件と前記入力された注文条件とを含む注文情報を注文情報記録媒体に記録し、
前記画像記録媒体に形成されている画像を前記注文情報に基づいて新たな画像記録媒体に形成することを特徴とするプリント処理方法。 - 前記注文情報記録媒体として前記画像が形成された前記画像記録媒体を用いることを特徴とする請求項１に記載のプリント処理方法。
- 前記新たな画像記録媒体に前記注文情報を含む複写情報を記録することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のプリント処理方法。
- 少なくとも前記新たな画像記録媒体が印画紙であることを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のプリント処理方法。
- 画像記録媒体に形成された可視画像に応じた画像を新たな画像記録媒体に記録するプリント注文を受付けるプリント受付け機であって、
前記画像記録媒体に形成されている可視画像を読み込む画像読取り手段と、
前記画像読取り手段によって読取った画像データに応じた画像を表示する表示手段と、
前記画像記録媒体の画像が形成されている表面状態を判定する判定手段と、
前記画像記録媒体に形成された画像に応じた画像を新たな画像記録媒体に形成するときの注文条件を入力する注文条件入力手段と、
前記判定手段によって判定された表面状態及び前記注文条件入力手段によって入力される注文条件に応じて設定した処理条件に基づいて前記画像読取り手段によって読取った画像データに対して所定の画像処理を施すと共に、画像処理した画像データに応じて前記表示手段の表示画像を変更する画像処理手段と、
前記入力手段によって入力された注文条件及び前記画像処理手段によって設定した処理条件を含む注文情報を注文情報記録媒体に記録する記録手段と、
を含むことを特徴とするプリント受付け機。 - 前記記録手段が前記画像記録媒体に前記注文情報を記録することを特徴とする請求項５に記載のプリント受付け機。
- 前記記録手段が前記注文情報を不可視画像として前記画像記録媒体に記録することを特徴とする請求項６に記載のプリント受付け機。
- 前記記録手段が前記注文情報をバーコード化して記録することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載のプリント受付け機。
- 前記判定手段が前記画像記録媒体の表面粗さを検出する検出手段を含み、該検出手段の検出結果に基づいて前記画像記録媒体の表面状態を判定することを特徴とする請求項５から請求項８の何れか１項に記載のプリント受付け機。
- 前記判定手段の判定結果に基づいて前記画像処理手段によって画像処理を行うときの処理条件を切り替えることを特徴とする請求項５から請求項９の何れか１項に記載のプリント受付け機。
- 前記画像読取り手段が、前記画像記録媒体に照射した光源からの光の反射光を受光して画像を読取るときに、前記判定手段の判定結果に基づいて、前記光源の光の前記画像記録媒体への入射角度を切り替えることを特徴とする請求項６から請求項１１の何れか１項に記載のプリント受付け機。
- 前記画像処理手段が施す画像処理に退色補正を含むことを特徴とす る請求項６から請求項１２の何れか１項に記載のプリント受付け機。
- 画像記録媒体に形成されている画像に応じた画像を、新たな画像記録媒体に形成するプリント処理装置であって、
前記画像記録媒体に形成されている画像を画像データとして読み込む画像読込み手段と、
注文情報記録媒体に記録されている注文条件及び処理条件を含む注文情報を読込む注文情報読込み手段と、
前記注文情報読込み手段によって読み込んだ前記注文情報から前記画像記録媒体の表面状態を設定する設定手段と、
前記画像読込み手段によって読込んだ画像データを、前記設定手段によって設定した前記表面状態及び前記注文情報読込み手段によって読込んだ注文情報に基づいて画像処理して新たな画像記録媒体に形成する画像複写手段と、
を含むことを特徴とするプリント処理装置。 - 前記注文情報読込み手段が前記画像記録媒体に不可視画像として記録されている注文情報を読取ることを特徴とする請求項１３に記載のプリント処理装置。
- 前記画像読込み手段が前記注文情報読込み手段を兼ねることを特徴とする請求項１３又は請求項１４に記載のプリント処理装置。
- 前記注文情報読込み手段が前記画像記録媒体にバーコード化されて記録されている注文情報を読込むことを特徴とする請求項１３から請求項１５の何れか１項に記載のプリント処理装置。
- 前記注文情報に基づいて新たな画像記録媒体に画像を形成したときの複写情報を、前記新たな画像記録媒体に記録する複写情報記録手段を含むことを特徴とする請求項１３から請求項１６の何れか１項に記載のプリント処理装置。
- 前記複写情報記録手段が前記複写情報を不可視画像として記録することを特徴とする請求項１７に記載のプリント処理装置。
- 前記複写情報記録手段が前記複写情報をバーコード化して記録することを特徴とする請求項１７又は請求項１８に記載のプリント処理装置。
- 前記複写情報記録手段が前記新たな画像が形成された画像記録媒体に担持させる半導体メモリに前記複写情報を記録することを特徴とする請求項１７に記載のプリント処理装置。
- 少なくとも前記新たな画像記録媒体が印画紙であることを特徴とする請求項１３から請求項２０の何れか１項に記載のプリント処理装置。
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